EP0263965A2 - Fräskopf einer Faserballenfräse - Google Patents

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EP0263965A2
EP0263965A2 EP19870112953 EP87112953A EP0263965A2 EP 0263965 A2 EP0263965 A2 EP 0263965A2 EP 19870112953 EP19870112953 EP 19870112953 EP 87112953 A EP87112953 A EP 87112953A EP 0263965 A2 EP0263965 A2 EP 0263965A2
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grate
bale
fiber
fiber bale
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EP0263965B1 (de
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Hubert A. Dipl.-Ing. Dipl.-Wirtsch.-Ing. Hergeth
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Hergeth Hubert A Dipl-Ing Dipl-Wirtsch-Ing
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G7/00—Breaking or opening fibre bales
    • D01G7/06—Details of apparatus or machines
    • D01G7/12—Framework; Casings; Coverings; Grids
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G7/00—Breaking or opening fibre bales
    • D01G7/04—Breaking or opening fibre bales by means of toothed members

Definitions

  • the invention relates to a milling head of a fiber bale milling machine, which has a milling drum, the teeth of which reach through the bars of a grate lying against the bale and moved longitudinally on it and pluck fibers and associations of fibers from the bale.
  • a milling head in which a combing roller is arranged parallel to the milling roller, which rotates in the same sense and feeds the fiber material plucked from the bale by the milling roller to a suction hood, the grate lying between the two rollers and the fiber bale.
  • the object of the invention is to design a milling head of a fiber bale milling machine in such a way that only fibers and associations of connected fibers which do not exceed a certain length of, for example, 80 mm are conveyed through it.
  • this object is achieved in that the part of the grate lying against the fiber bale ends at a point which lies in the direction of the milling drum in front of the area in which the combing roller combs the fibers it has combed out of the milling drum in the direction of the Promotes fiber bales.
  • Such a milling head can preferably be designed such that the grate is extended beyond the point at which it rests on the fiber bale in a direction that runs between the axes of the two rollers.
  • the drawing shows an embodiment of the invention.
  • a milling head 2 which can be guided through a milling machine frame 3 along a row of fiber bales 4, contains a milling drum 5 which can be driven about an axis 5a and a grate 1 which is fastened to a milling head 2 at a position 1a at one end thereof and with one part 1c rests on the fiber bale 4 in such a way that the teeth of the milling drum 5 can pluck fibers out of the bale 4 between the parallel bars of the grate 1, which fibers are then thrown by these teeth to a suction hood B.
  • the milling head 2 also has a combing roller 7 which can be driven in the same direction of rotation about its axis 7a parallel to the axis 5a of the milling roller 5 and has such a distance from the fiber bales 4 that its teeth do not engage in it.
  • the rollers 5 and 7 are so close to each other that the teeth of the combing roller 7 can free the milling drum 5 from fibers still remaining thereon; they are preferably such that the circumferential circles of the teeth of both rollers 5 and 7 touch or slightly overlap each other.
  • the grate 1 is extended beyond the point at which it rests on the bales 4 in such a way that it passes between the axes 5a and 7a of the rollers 5 and 7 and then on the side opposite the bale 4 the combing roller 7 runs and is attached at its end at 1b to the milling head 2.
  • the milling drum 5 When the milling drum 5 rotates, its teeth pluck individual fibers and fibers connected to fiber associations from the fiber bale 4 and throw the individual fibers and the light and shorter fiber associations to the suction hood 6. Longer and heavier fiber associations are removed by the combing roller 7 from the milling roller and onto the Surface of the bale 4 thrown. When this fiber bale site is subsequently plucked off, such dressings are generally broken up by the milling drum 5.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Abstract

Fräskopf einer Faserballenfräse mit einer Fräswalze, einer dazu parallelen Kämmwalze und einem Rost, durch den die Zähne der Fräswalze hindurchgreifen, und der sich zwischen den Achsen der Fräswalze und der Kämmwalze erstreckt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Fräskopf einer Faserballenfräse, die eine Fräswalze aufweist, deren Zähne durch die Stäbe eines am Ballen anliegenden und an ihm längsbewegten Rostes hindurchgreifen und Fasern sowie Verbände von Fasern aus dem Ballen zupfen. Es ist ein solcher Fräskopf bekannt, bei dem parallel zur Fräswalze eine Kämmwalze angeordnet ist, die im gleichen Sinne umläuft und das von der Fräswalze aus dem Ballen gezupfte Fasermaterial einer Absaughaube zufördert, wobei der Rost zwischen den beiden Walzen und dem Faserballen liegt.
  • Aufgabe der Erfindung ist, einen Fräskopf einer Faserballenfräse so auszubilden, daß durch ihn nur Fasern sowie Verbände zusammenhängender Fasern, die eine gewisse Länge von beispielsweise 80 mm nicht überschreiten, weitergefördert werden.
  • Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der an dem Faserballen anliegende Teil des Rostes an einer Stelle endet, die in Richtung zur Fräswalze hin vor dem Bereich liegt, in den die Kämmwalze die von ihr aus der Fräswalze ausgekämmten Fasern in Richtung auf den Faserballen fördert. Vorzugsweise kann ein solcher Fräskopf so ausgebildet sein, daß der Rost über die Stelle, an der er am Faserballen anliegt, hinaus in eine Richtung verlängert ist, die zwischen den Achsen der beiden Walzen verläuft.
  • Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Ein Fräskopf 2, der durch ein Fräsmaschinengestell 3 entlang einer Reihe von Faserballen 4 geführt werden kann, enthält eine um eine Achse 5a antreibbare Fräswalze 5 sowie einen Rost 1, der an eine Stelle 1a seines einen Endes am Fräskopf 2 befestigt ist und mit einem Teil 1c am Faserballen 4 so anliegt, daß die Zähne der Fräswalze 5 zwischen den einander parallelen Stäben des Rosts 1 Fasern aus dem Ballen 4 herauszupfen können, die dann von diesen Zähnen zu einer Absaughaube B geworfen werden. Der Fräskopf 2 weist ferner eine Kämmwalze 7 auf, die um ihre zur Achse 5a der Fräswalze 5 parallele Achse 7a in gleicher Drehrichtung antreibbar ist und einen solchen Abstand von den Faserballen 4 hat, daß ihre Zähne nicht in sie eingreifen. Die Walzen 5 und 7 liegen einander so nahe, daß die Zähne der Kämmwalze 7 die Fräswalze 5 von darauf noch verbliebenen Fasern befreien können; vorzugsweise liegen sie derart, daß die Umfangskreise der Zähne beider Walzen 5 und 7 einander berühren oder einander etwas überschneiden. Der Rost 1 ist über die Stelle hinaus, an der er an den Ballen 4 anliegt, derart verlängert, daß er zwischen den Achsen 5a und 7a der Walzen 5 und 7 hindurch und anschließend auf der den Ballen 4 gegenüberliegenden Seite der Kämmwalze 7 verläuft und an seinem Ende bei 1b am Fräskopf 2 befestigt ist.
  • Beim Umlaufen der Fräswalze 5 zupfen ihre Zähne einzelne Fasern sowie zu Faserverbänden zusammenhängende Fasern aus dem Faserballen 4 und werfen die einzelnen Fasern und die leichten und kürzeren Faserverbände zur Absaughaube 6. Längere und schwerere Faserverbände werden durch die Kämmwalze 7 von der Fräswalze abgenommen und auf die Oberfläche der Ballen 4 geworfen. Bei einem nachfolgenden Abzupfen dieser Faserballenstelle werden solche Verbände in der Regel durch die Fräswalze 5 aufgelöst.

Claims (3)

1. Fräskopf einer Faserballenfräse mit einer Fräswalze, einem an einen Faserballen anzuliegenden Rost, durch den die Zähne der Fräswalze in den Faserballen eingreifen, sowie eine hinter der Fräswalze liegende Kämmwalze zum Auskämmen von Fasern aus der Fräswalze, dadurch gekennzeichnet, daß der an dem Faserballen (4) anliegende Teil (1c) des Rostes (1) an einer Stelle endet, die in Richtung zur Fräswalze (5) hin vor dem Bereich liegt, in den die Kämmwalze (7) die von ihr aus der Fräswalze (5) ausgekämmten Fasern in Richtung auf den Faserballen (4) fördert.
2. Fräskopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rost (1) über die Stelle, an der er am Faserballen (4) anliegt, hinaus in eine Richtung verlängert ist, die zwischen den Achsen (5a, 7a) der beiden Walzen (5, 7) verläuft.
3. Fräskopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rost (1) anschließend an seinen zwischen den Achsen (5a, 7a) der beiden Walzen (5, 7) verläuft, bis zu einer Stelle (1b), an der er mit dem Fräskopf (2) verbunden ist.
EP87112953A 1986-09-16 1987-09-04 Fräskopf einer Faserballenfräse Expired - Lifetime EP0263965B1 (de)

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EP0263965A3 EP0263965A3 (en) 1990-03-14
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