FR2635121A1 - Dispositif ouvreur pour balles de matieres fibreuses telles que notamment coton ou fibranne - Google Patents

Dispositif ouvreur pour balles de matieres fibreuses telles que notamment coton ou fibranne Download PDF

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Abstract

Dans un dispositif ouvreur pour balles de matières fibreuses comprimées 1, notamment coton ou fibranne, il est prévu des cylindres ouvreurs 5, 6 tournant rapidement, coopérant avec des grilles 3, 4 dont les barreaux sont disposés entre les dents ou analogues 5a, 6a des cylindres ouvreurs. Le dispositif ouvreur est mobile (flèches A, B) et les balles de fibres sont fixes. Les dents des cylindres ou disques ouvreurs attaquent les balles de fibres par le haut. La production et la qualité d'enlèvement sont accrues grâce à des moyens positionneurs 11 permettant un déport vertical relatif des cylindres ouvreurs. Au cours de l'enlèvement, les cylindres ouvreurs attaquent à chaque fois les balles de fibres à des profondeurs différentes.

Description

l L'invention concerne un dispositif ouvreur pour ouvrir des balles de
fibres comprimées, par exemple des balles de coton ou de fibranne ou analogues, dans lequel il est prévu des cylindres ouvreurs tournant rapidement, comportant des disques ouvreurs ou des aiguilles et coopérant avec une grille dont les barreaux se trouvent entre les disques ouvreurs, par exemple disques dentés ou aiguilles, le dispositif ouvreur mobile et les balles de fibres fixes étant l'objet d'un mouvement relatif et les dents des disques ouvreurs ou encore les
aiguilles pénétrant par le haut dans les balles de fibres.
Dans un dispositif ouvreur connu, les axes parallèles des cylindres ouvreurs sont orientés horizontalement. Lors de la marche avant et lors de la marche arrière, les cylindres ouvreurs attaquent par le haut la surface supérieure des balles de fibres, à une même profondeur pendant l'enlèvement. Les cylindres ouvreurs ont des sens de rotation différents, de manière que ces cylindres se déplacent l'un vers l'autre dans la région de la surface des balles. Lorsqu'au cours du travail d'enlèvement, les cylindres ouvreurs se déplacent dans une direction, les deux cylindres ouvreurs enlèvent des quantités (production) différentes des balles de fibres, l'un des cylindres ouvreurs opérant en fraisant dans le sens de l'avance et l'autre
cylindre en fraisant dans le sens opposé à l'avance.
Ceci étant, l'invention a pour but de réaliser un dispositif ouvreur du type indiqué au début, qui évitera les inconvénients mentionnés, autorisera notammuent une production plus élevée et un
enlèvement plus régulier.
Selon l'invention, ce but est atteint, dans le cas d'un dispositif du type mentionné au début, par le fait qu'il est prévu des moyens positionneurs pour réaliser un déport mutuel vertical des cylindres ouvreurs, et par le fait que, lors de la marche avant et lors de la marche arrière, au cours de l'enlèvement, les disques ouvreurs attaquent à chaque fois les balles de fibres à une profondeur différente. Le fait que les cylindres ouvreurs aient au cours du travail d'enlévement, lors de l'avance et du recul, à chaque lfois une profondeur d'attaque différente dans les balles de fibres permet d'obtenir une production plus importante. En outre, le rapport de production entre fraisage dans le sens de l'avance et fraisage dans le sens opposé à l'avance est amélioré, de sorte que l'on obtient un
enlèvement sensiblement plus uniforme de la matière fibreuse.
Les cylindres ouvreurs sont avantageusement agencés sur une bascule manoeuvrable, c'est-à-dire à position modifiable. Par le brevet CH-PS 383 841, on connaît certes une bascule manoeuvrable. Toutefois, le dispositif d'enlèvement avec cylindres ouvreurs est fixe, et les lourdes balles de fibres sont mobiles, les cylindres ouvreurs attaquant en outre les balles de fibres par le dessous. Lors du déplacement vers l'avant et du déplacement vers l'arrière, seul un disque ouvreur attaque les balles de fibres, tandis que l'autre disque ouvreur est écarté de la surface de la balle de fibres, et est donc tout à fait inopérant. Les cylindres ouvreurs sont de préférence modifiables, quant à leur position, après chaque déplacement complet vers l'avant et vers l'arrière. Il en résulte qu'au cours d'un passage les cylindres ouvreurs se déplacent à hauteur constante. De préférence, pendant un passage, le cylindre ouvreur se trouvant agencé en avant dans la direction du déplacement pénètre plus profondément dans les balles de fibres que le cylindre ouvreur agencé en arrière. De préférence, pendant le travail d'enlèvement de la matière fibreuse, les barreaux des grilles restent à
la même hauteur.
L'invention a également pour objet un dispositif ouvreur pour ouvrir des balles de fibres comprimées, par exemple des balles de coton ou de fibranne ou analogues, dans lequel il est prévu des cylindres ouvreurs tournant rapidement, comportant des disques ouvreurs ou des aiguilles et coopérant avec une grille dont les barreaux se trouvent entre les disques ouvreurs, par exemple disques dentés ou aiguilles, le dispositif ouvreur mobile et les balles de fibres fixes étant l'objet d'un mouvement relatif et les dents des disques ouvreurs ou encore les aiguilles pénétrant par le haut dans les balles de fibres, disposittf ouvreur dans lequel à chaque cylindre ouvreur est conjuguée une grille qui lui est propre, les extrémités ouvertes des barreaux des grilles étant dirigées les unes vers les autres, et par le fait que des moyens positionneurs sont prévus pour
le déport vertical des grilles l'une par rapport à l'autre.
L'invention a également pour objet un autre dispositif ouvreur pour ouvrir des balles de fibres comprimées, par exemple des balles de coton ou de fibranne ou analogues, dans lequel il est prévu des cylindres ouvreurs tournant rapidement, comportant des disques ouvreurs ou des aiguilles et coopérant avec une grille dont les barreaux se trouvent. entre les disques ouvreurs, par exemple disques dentés ou aiguilles, le dispositif ouvreur mobile et les balles de fibres fixes étant l'objet d'un mouvement relatif, et les dents des disques ouvreurs ou encore les aiguilles pénétrant par le haut dans les balles de fibres, dispositif ouvreur dans lequel des moyens poasitionneurs sont prévus pour le déport vertical des cylindres
ouvreurs et des grilles.
De préférence, les cylindres ouvreurs et les grilles sont montés
à pivotement autour d'un axe horizontal commun.
Dans une autre forme de réalisation préférée, des dispositifs de mesure pour mesurer la puissance absorbée et/ou le courant électrique absorbé par les cylindres ouvreurs sont conjugués à ces derniers et sont en communication électrique, via un dispositif comparateur, avec un dispositif de commande suivi d'un organe positionneur pour actionner le dispositif positionneur aux fins de départ des cylindres ouvreurs ou, selon le cas, des grilles. La mesure du courant absorbé du fait des cylindres ouvreurs permet de constater si le réglage de hauteur désiré pour les cylindres ouvreurs et/ou les grilles est bien réalisé. Si les grandeurs mesurées pour les deux cylindres ouvreurs ne sont pas à peu prés égales, le réglage de hauteur est alors corrigé, de préférence pendant le travail d'enlèvement, Jusqu'à ce que les grandeurs mesurées soient égalea. De préférence, pour mesurer le courant absorbé, on fait appel à un ou des transducteurs de mesure associé (s) au(x) moteur(s) d'entraînement des cylindres ouvreurs. Il est avantageux d'associer aux cylindres ouvreurs une génératrice tachymétrique mesurant une variation de la vitesse de rotation en cas
de modification de la charge.
Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront
plus complètement dans la description présentée dans ce qui suit, à
titre d'exemple non limitatif, en se reportant aux dessins annexés dont les figures représentent: - la figure 1, une vue latérale d'un dispositif ouvreur selon l'invention avec bascule pour la modification du réglage de hauteur des cylindres ouvreurs; - la figure 2a, un dispositif selon la figure 1, en marche avant; - la figure 2b, le dispositif selon la figure 2a, mais en marche arrière; - les figures 3a et 3b, une autre forme de réalisation de l'invention, avec déplacement en hauteur des grilles indépendantes; - les figures 4a et 4b, une autre forme de réalisation de l'invention avec positionnement en hauteur des cylindres ouvreurs et des grilles; - la figure 5, un schéma par blocs illustrant la mesure des courants absorbés et l'adaptation automatique du positionnement en hauteur; - la figure 6, un disque à fentes avec capteur, constituant un capteur de vitesse de rotation de cylindre ouvreur; et - les figures 7a, 7b, une forme de réalisation de l'invention dans laquelle le carter ne peut pas pivoter et les cylindres presseurs ainsi que les cylindres ouvreurs sont montés sur un palier de pivotement; et - les figures 8a, 8b, une forme de réalisation dans laquelle des vérins de positionnement indépendants sont associés aux divers
cylindres et grilles.
La figure 1 représente le dispositif selon l'invention, dans le cas d'un dispositif ouvreur de balles, également appelé déballeur ou
démêleur de balles, tel que par exemple un appareil Trutzschler-
BLEIWDOIXAT BDT. Les balles de fibres sont disposées libres sur un porteballes fixe. Un chariot est mobile en va-et-vient horizontal sur des rails non représentés. Sur ce chariot est agencé un dispositif d'enlèvement réglable verticalement, constitué par un carter ou enceinte 2, par deux demi-grilles 3, 4, deux cylindres-fraises 5, 6 tournant rapidement (cylindres ouvreurs) et par un dispositif d'aspiration 7. Le dispositif d'enlèvement se déplace suivant la direction indiquée par les flèches A et B. Les grilles 3, 4 s'engagent
dans les écartements entre les dents 5a, 6a, en dessous des cylindres-
fraises 5, 6. Les grilles 3, 4 s'appliquent alors sur la surface la des balles de fibres 1, en formant ainsi des organes presseurs. Devant et derrière les cylindres-fraises 5, 6, on a prévu des cylindres presseurs 8a, 8b (cylindres d'appui ou de retenue) qui ont des axes parallèles et qui exercent une pression sur la face supérieure la des balles de fibres 1. Ainsi, et sous l'effet de l'engagement des dents 8' des cylindres presseurs 8a, 8b, les balles de fibres 1 sont maintenues fixes et sont arrêtées contre le déplacement et le basculement. En outre, les grilles 3, 4 empochent l'expulsion ou l'arrachement horizontal des couches ou strates des balles de fibres 1 par les cylindres ouvreurs. Le sens de rotation des cylindres ouvreurs 5, 6, indiqué par des flèches C et D, est dirigé vers l'intérieur dans la ]5 région de la surface supérieure la des balles de fibres 1. Le dispositif d'aspiration de flocons 7 est agencé au- dessus des cylindres-fraises 5, 6. Pendant la marche, le dispositif d'enlèvement avec les cylindres-fraises 5, 6 se déplace en va-et-vient au- dessus des balles de fibres i installées libres, et les dents 5a, 6a des cylindres-fraises 5, 6 passent par les intervalles entre les grilles 3 et 4. Les flocons de fibres détachés de la surface supérieure la des
balles de fibres 1 sont projetés vers l'intérieur par les cylindres-
fraises 5, 6. Ils parviennent immédiatement dans le courant d'air 9 et
sont aspirés dans le canal du dispositif 7 d'aspiration de flocons.
Les grilles 3, 4 sont constituées de plusieurs barres ou barreaux. Chaque barreau de grille est constitué, pour l'essentiel, par trois parties ou régions: une première extrémité, une région médiane et une deuxième extrémité. Les premières extrémités sont en saillie sur la surface supérieure la dont elles s'écartent sous un certain angle, les régions médianes s'appliquent sensiblement horizontalement sur la surface supérieure la, et les deuxièmes extrémités s'écartent de la
surface supérieure la sous un certain angle.
Les premières extrémités sont ouvertes. En leurs deuxièmes extrémités, les barreaux de grille sont fixés à des éléments de maintien 10a, 10b. A chaque cylindre ouvreur 5, 6 est conjuguée une grille respective 3, 4, et les extrémités ouvertes des barreaux de
grille sont tournées les unes vers les autres.
Les cylindres ouvreurs 5, 6 sont agencés sur une bascule manoeuvrable 11. A cette fin, on a prévu deux paliers 12a, 12b (seul le palier 12a agencé d'un côté de la machine est représenté) pour un arbre 13 (voir figures 2a, 2b), sur lesquels la bascule 1 est montée à pivotement (flèches EB, F). Les cylindres ouvreurs 5, 6 sont montés, au moyen d'arbres 5b, 6d, sur la bascule 11. Sur la figure 1, les cylindres ouvreurs 5, 6 et la bascule 11 sont représentés en position
]0 horizontale, c'est-à-dire à l'instant du changement de position.
La figure 2a montre les cylindres ouvreurs 5, 6 et la bascule 11 en position de marche avant (flèche B). Le cylindre ouvreur 6 situé en avant dans le sens de la marche pénètre plus profondément dans la surface la de la balle (voir figure 1) que le cylindre ouvreur 5 situé en arrière. Les deux cylindres ouvreurs 5, 6 attaquent simultanément les balles 1 pendant la marche avant. En partant de la ligne-limite de la région médiane 3a, 4a des barreaux de grille respectifs 3, 4, la distance y des pointes 6a des dents à cette ligne-limite est plus
petite que la distance x des pointes de dents 5a à cette ligne-limite.
La figure 2b montre les cylindres ouvreurs 5, 6 et la bascule 1 en position de retour (flèche A). Le cylindre ouvreur 5 situé en avant dans la direction de marche, pénètre plus profondément dans la surface supérieure de balle la (voir figure 1) que ne le fait le cylindre ouvreur 6 situé en arrière. Pendant la marche arrière, les deux cylindres ouvreurs 5, 6 attaquent simultanément les balles 1. Partant de la ligne- limite inférieure de la région médiane 3a, 4a des barreaux de grille respectifs 3, 4, la distance y des pointes de dents 5a à cette ligne- limite est plus petite que la distance x des pointes de dents 6a à cette ligne-limite. Les flèches arquées E et F indiquent la direction dans laquelle les cylindres ouvreurs 5, 6 et la bascule 11 sont manoeuvrés. Les cylindres ouvreurs 5, 6 sont avantageusement aanoeuvrés, autrement dit mis à l'autre position (figure 2a ou 2b) après chaque course complète de marche en avant et chaque course complète de marche en arrière. Les barreaux de grille 3, 4 restent à la
mène hauteur.
La figure 3a montre les cylindres ouvreurs 5, 6 en position de marche avant (flèche B). Les barreaux de grille 3 et 4 sont déplaçables en direction verticale, par rapport au carter 15 et par conséquent l'un par rapport à l'autre, par des dispositifs de maintien 13, 14 (voir flèches G et H). La distance y de la limite inférieure 4a de la grille 4 à la lignelimite inférieure des pointes de dents 5a et 6a est plus petite que la distance x de la limite inférieure 3a de la grille 3 à cette ligne-limite. La figure 3b montre les cylindres ouvreurs 5, 6 en position de retour ou marche arrière (flèche A). La ]0 distance y de la limite inférieure 3a de la grille 3 à la ligne-limite inférieure des pointes de dents 5a et 6a est plus petite que la
distance x de la limite inférieure 4a de la grille 4 à cette ligne-
limite. Les cylindres ouvreurs 5, 6 restent à la mrme hauteur. Les deux cylindres ouvreurs 5, 6 attaquent simultanément les balles 1. Les ]5 dispositifs de maintien 13 et 14, et par conséquent les grilles 3 et 4, sont avantageusement l'objet d'un nouveau réglage de position après
chaque aller et retour complet.
Selon les figures 4a, 4b, on a prévu un cylindre de pression ou vérin pneumatique 16 conme moyen positionneur associé au dispositif d'enlèvement 2a. Le dispositif d'enlèvement 2a est monté sur un palier 17 de manière à pouvoir pivoter suivant la direction des deux flèches I et K. Ainsi, les cylindres ouvreurs 5, 6 et les grilles 3 et 4 'sont aussi déplacés par pivotement autour de l'axe horizontal 18, de sorte qu'il se produit un décalage des cylindres ouvreurs 5, 6 et des grilles 3, 4 en direction verticale. La figure 4a montre les cylindres ouvreurs , 6 en position de marche avant (flèche B). Le cylindre ouvreur 5 et la grille 3 sont agencés plus haut que le cylindre ouvreur 6 et la grille 4, cela d'un écart zi. La figure 4b montre les cylindres ouvreurs 5 et 6 en position de marche arrière (flèche A). Le cylindre ouvreur 5 et la grille 3 sont agencés plus bas que le cylindre ouvreur
6 et la grille 4, cela d'une distance ze.
Solon la figure 5, les cylindres ouvreurs b et 8 sont agencées sur la bascule 11 qui, par des paliers 12a, est montée à pivotement autour de l'axe de pivotement 13. La référence 19 désigne la liaison entre bascule 11 et palier 12a. Les axes 5b, 6b des cylindres ouvreurs , 6 sont agencés dans des paliers respectifs lia, llb qui sont fixés sur la bascule 11. Un cylindre ou vérin pneumatique 20 attaque une extrémité de la bascule 11 (il sert d'organe positionneur positionnant la bascule 11). Les cylindres ouvreurs 5, 6 sont entraînés par des moteurs électriques respectifs 21, 22, par l'intermédiaire de roues à chaîne et de chaînes. Les moteurs d'entraînement 21 et 22 sont électriquement reliés chacun à un dispositif de mesure 23a, 23b pour mesurer le courant absorbé. Les dispositifs de mesure 23a, 23b sont en communication avec un dispositif comparateur 24 prévu pour comparer entre elles les valeurs de courant absorbé mesurées aux moteurs d'entraînement 21 et 22. Le dispositif comparateur 24 est relié, par l'intermédiaire d'un amplificateur 25, à une commande 26, par exemple un microcalculateur avec microprocesseur. Le dispositif de commande 26 est relié au dispositif de commande générale 27 du déméleur de balles 1, ce dispositif 27 fournissant au dispositif de commande 26 la direction de marche <marche avant -ou marche arrière) du dispositif d'enlèvement. Le vérin pneumatique 20 est raccordé à la sortie du dispositif de commande 26. Si les moteurs 21 et 22 absorbent des courants différents, le vérin pneumatique 20 (entraînement de positionnement) est automatiquement positionné de manière que la différence des deux courants électriques absorbés tende à s'annuler. A cette fin, le circuit de réglage 26 est prévu pour opérer en combinaison avec l'indication du sens de déplacement de l'organe d'enlèvement, afin d'identifier le sens de manoeuvre du vérin pneumatique 20 (moteur de positionnement). Par exemple, on décèle lequel des deux cylindres ouvreurs 5 ou 6 opère dans le sens opposé à l'avance, et ce cylindre ouvreur est déplacé dans le sens de son dégagement de la surface supérieure la de la balle, et le cylindre ouvreur opérant dans le sens de l'avance plonge dans la surface supérieure la de la balle. Les références 30a et 30b désignent les
boîtes à bornes électriques.
Selon la figure 6, un capteur de rotation incrémental, associé au cylindre ouvreur 5, est constitué par un disque à fentes tournant 28 et par un capteur fixe 29. Le disque à fentes 28 est fixé à une face terminale du cylindre ouvreur 5. Le capteur 29 est situé en face du disque à fentes 28. De manière correspondante, un disque à fentes 30 et un capteur 31 (non représentés) sont associés au cylindre ouvreur 6. Les capteurs 29 et 31 sont en communication avec la commande 26
(voir figure 5) via le dispositif comparateur (24).
La mesure de la puissance absorbée peut aussi, en dehors de la mesure des courants absorbés, s'effectuer en mesurant le déphasage, la puissance active ou les couples des moteurs d'entraînement des rouleaux ouvreurs 5, 6. Si les dents 5a, 6a des rouleaux ouvreurs 5, 6 pénètrent plus profondément dans les balles 1, c'est-à-dire si l'un des rouleaux ouvreurs 5 ou 6 saisit davantage de fibres, le courant absorbé augmente par rapport à celui de l'autre cylindre ouvreur, 6 ou , qui saisit moains de fibres. Selon une autre forme de réalisation préférée, on prévoit des moyens de réglage de positionnement (32) concernant le décalage vertical d'au moins l'un des cylindres ouvreurs 5, 6. Les cylindres presseurs 8a, 8b, 8c peuvent avantageusement étre déportés en direction verticale. Des moyens positionneurs 32, pour le déport d'au moins l'un des cylindres presseurs 8a, 8b, 8c sont avantageusement prévus. De préférence, les cylindres presseurs 8a, 8b, 8c peuvent être déportés ou déplacés en rotation conjointement avec le carter 15, 17, 18, selon le cas. De préférence, les cylindres presseurs 8a, 8b, 8c peuvent être déportés ou déplacés conjointement avec les cylindres ouvreurs 5, 6. De préférence, pour déporter les cylindres ouvreurs 5, 6, on prévoit sur la tour du déballeur de balles une couronne à denture intérieure dans laquelle engrène une roue dentée liée au carter 2 ou au
moyen positionneur 32.
Les figures 7a et 7b montrent une forme de réalisation dans laquelle les cylindres ouvreurs 5 et 6 et les cylindres presseurs 8a, 8b, 8c sont montés sur le palier de pivotement 34. On a prévu un cylindre de pression ou vérin 32 qui, sur l'étendue d'un déplacement angulaire (flèches I, K) autour du palier 34, provoque un départ ou déplacement des cylindres ouvreurs 5, 6 et des rouleaux preeseurs 8a, 8b, 8c, en direction verticale (voir figure 7b). Dans cette forme de réalisation, le carter 2 n'est pas mobile angulairement. Les cylindres ouvreurs 5, 6 et les cylindres presseurs 8a, 8b, 8c sont agencés de manière à pouvoir être déplacés angulairement ou encore déportés, à
l'intérieur du carter 2, indépendamment de ce dernier.
Grâce au déport ou déplacement des cylindres ouvreurs 5, 6, la grandeur de l'angle de la pente du plan de travail d'enlèvement peut être modifiée de manière simple, pour une série de balles, dans le cas de ce dispositif d'enlèvement. Il est notamment possible, au début du travail d'enlèvement, de réaliser dans la face supérieure horizontale de la série de balles, une -surface oblique obtenue par pivotement progressif (pas-à-pas) du cylindre ouvreur, cette surface oblique étant conservée lors de la suite du travail d'enlèvement. Des balles continues sont alors amenées au côté de la série de balles éloigné de la surface oblique. A la fin du travail d'enlèvement, les cylindres ouvreurs sont déplacés angulairement, progressivement (pas-à-pas), dans le sens opposé, de sorte que la surface oblique retourne à l'horizontale. Le fait que la console 2 soit montée sur la tour, indépendamment du dispositif de fraisage, a pour conséquence que les entraînements de déplacement angulaire et analogue ne sont plus nécessaires pour cette console 2, de sorte que la construction se trouve avantageusement simplifiée. Il suffit que la console 2 reste constamment soit horizontale soit à une position inclinée déterminée, et que seul le dispositif de fraisage soit déplacé anguiairement. D'une manière connue en soi, la course de déplacement de la console en direction verticale et le mouvement longitudinal de la tour peuvent être réglés de manière connue en soi, par un dispositif de commande,
en fonction de l'angle d'obliquité prédéterminé.
Selon les figures 8a et 8b, des cylindres ou vérins pneumatiques 32a à 32f sont respectivement associés, à chaque fois en tant que moyen positionneur, aux cylindres ouvreurs 5, 6, aux grilles 3, 4 et aux cylindres d'appui ou cylindres presseurs 8a, 8b. Les tiges de piston des vérins pneumatiques 32a à 32f sont mobiles sur des directions indiquées par des doubles flèches. On réalise ainsi un déport ou changement vertical de position des cylindres ouvreurs 5, 6, des grilles 3, 4 et des cylindres d'appui 8a, 8b. Le dispositif de commande (non représenté) affecté aux vérins pneumatiques 32a à 32f autorise un.déport vertical de manière. -que l'on puisse réaliser
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n'importe quelle inclinaison (angle a) désirée pour le travail d'enlèvement. La console ou flèche 2 est, conjointement avec les cylindres ouvreurs, les grilles et éléments d'appui, agencée mobile en direction verticale, sur la tour de l'ouvreur de balles. Le déport des cylindres ouvreurs 5, 6, des grilles 3, 4 et cylindres d'appui 8a, 8b
s'effectue de manière relative par rapport à la console 2, indépen-
damment de celle-ci.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif, sans sortir du
cadre de l'invention.
BEVEYDICATIONS
1. Dispositif ouvreur pour ouvrir des balles de fibres comprimées, par exemple des balles de coton ou de fibranne ou analogues, dans lequel il est prévu des cylindres ouvreurs tournant rapidement, comportant des disques ouvreurs ou des aiguilles et coopérant avec une grille dont les barreaux se trouvent entre les disques ouvreurs, par exemple disques dentés ou aiguilles, le dispositif ouvreur mobile et les balles de fibres fixes étant l'objet d'un mouvement relatif, et les dents des disques ouvreurs ou encore les aiguilles pénétrant par le haut dans les balles de fibres, caractérisé par le fait qu'il est prévu des moyens positionneurs (11; 20) pour réaliser un déport mutuel vertical des cylindres ouvreurs (5, 6), et par le fait que, lors de la marche avant (B) et lors de la marche arrière (A), au cours de l'enlèvement, les disques ouvreurs (5, 6) attaquent à chaque fois les balles de fibres (1) à une profondeur différente. - 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les cylindres ouvreurs (5, 6) sont agencés sur une bascule
manoeuvrable (1l).
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé
par le fait que les cylindres ouvreurs (5, 6) ont leur position changée
après chaque aller (B) ou retour (A) complet.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,
caractérisé par le fait qu'au cours d'un passage le cylindre ouvreur (5, 6) se trouvant en avant dans la direction du déplacement (A; B) attaque les balles plus profondément que le cylindre ouvreur (5, 6) se
trouvant en arrière.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications i A 4,
caractérisé par le fait que les barreaux (3, 4) des grilles restent à
la même hauteur.
6. Dispositif ouvreur pour ouvrir des balles de fibres comprimées, par exemple des balles de coton ou de fibranne ou analogues, dans lequel il est prévu des cylindres ouvreurs tournant rapidement, comportant des disques ouvreurs ou des aiguilles et coopérant avec une grille dont les barreaux se trouvent entre les disques ouvreurs, par exemple disques dentés ou aiguilles, le dispositif ouvreur mobile et les balles de fibres fixes étant l'objet d'un mouvement relatif et les dents des disques ouvreurs ou encore les aiguilles pénétrant par le haut dans les balles de fibres, caractérisé par le fait qu'à chaque cylindre ouvreur (5, 6) est conjuguée une grille (8, 4) qui lui est propre, les extrémités ouvertes des barreaux des grilles étant dirigées les unes vers les autres, et par le fait que des moyens positionneurs (13, 14) sont prévus pour le déport vertical
des grilles (3, 4) l'une par rapport à l'autre.
7. Dispositif ouvreur pour ouvrir des balles de fibres comprimées, par exemple des balles de coton ou de fibranne ou analogues, dans lequel il est prévu des cylindres ouvreurs tournant rapidement, comportant des disques ouvreurs ou des aiguilles et ]5 coopérant avec une grille dont les barreaux se trouvent entre les disques ouvreurs, par exemple disques dentés ou aiguilles, le dispositif ouvreur mobile et les balles de fibres fixes étant l'objet d'un mouvement relatif et les dents des disques ouvreurs ou encore les aiguilles pénétrant par le haut dans les balles de fibres, caractérisé par le fait que des moyens positionneurs (16, 17, 18) sont prévus pour le déport vertical (z,, Za) des cylindres ouvreurs (5, 6) et des
grilles (3, 4).
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les cylindres ouvreurs (5, 6) et les grilles (3, 4) sont montés à
pivotement autour d'un axe horizontal commun (18).
9. Dispositif ouvreur selon l'une quelconque des revendications 1
à 8, caractérisé par le fait que, lors de la marche avant (B) et lors de la marche arrière (A) au cours de l'enlèvement, les dents (5a, 6a) des cylindres ouvreurs (5, 6) sont simultanément en prise avec les balles de fibres (1), toutefois à chaque fois à des profondeurs différentes.
10. Dispositif selon.'une quelconque des revendications i à 9,
caractérisé par le fait que des dispositifs de mesure (23) pour mesurer la puissance absorbée et/ou le courant électrique absorbé par les cylindresouvreurs (5, 6) sont conjugués à ces derniers et sont en
2635 1 2 1
]4 communication électrique, via un dispositif comparateur (24), avec un dispositif de commande (26) suivi d'un organe positionneur (16; 20) pour actionner le dispositif positionneur (11; 13, 14; 16, 17, 18) aux fins de déport des cylindres ouvreurs (5, 6) ou, selon le cas, des grilles (3, 4).
11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10,
caractérisé par le fait que le déport vertical des cylindres ouvreurs (5, 6) et/ou des grilles (3, 4) s'effectue pendant l'enlèvement des
flocons de fibres des balles de fibres (1).
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11,
caractérisé par le fait qu'il est prévu, pour la mesure de chaque courant absorbé, un dispositif de mesure tel qu'un transducteur de mesure (23a, 23b) ou analogue, associé au moteur (21, 22)
d'entraînement du cylindre ouvreur concerné (5, 6).
13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12,
caractérisé par le fait qu'à chaque cylindre ouvreur (5, 6) est
associée une génératrice tachymétrique.
14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13,
caractérisé par le fait qu'à chaque cylindre ouvreur (5, 6) est associé un capteur de rotation incrémental constitué par un disque fendu
tournant (28) et par un capteur fixe <29).
15. Dispositif ouvreur pour ouvrir des balles de fibres comprimées, par exemple des balles de coton ou de fibranne ou analogues, dans lequel il est prévu des cylindres ouvreurs tournant rapidement, comportant des disques ouvreurs ou des aiguilles et coopérant avec une grille dont les barreaux se trouvent entre les disques ouvreurs, par exemple disques dentés ou aiguilles, le dispositif ouvreur mobile et les balles de fibres fixes étant l'objet d'un mouvement relatif et les dents des disques ouvreurs ou encore les aiguilles pénétrant par le haut dans les balles de fibres, notamment
selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé par le
fait que les moyens de positionnement et réglage sont prévus pour le
déport vertical d'au moins l'un des cylindres ouvreurs (5, 6).
16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15,
caractérisé par le fait que les cylindres presseurs (8a, 8b,- 8c)
peuvent être déportés en direction verticale.
17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 16,
caractérisé par le fait que les moyens positionneurs (11, 12; 13, 14; 16, 17, 18; 20) sont prévus pour le départ d'au soins l'un des cylindres presseurs (8a, 8b, 8c).
18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 17,
caractérisé par le fait que les cylindres presseurs (8a, 8b, 8c) peuvent être déportés ou déplacés angulairement (17, 18) conjointement
avec le carter (15).
19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 18,
caractérisé par le fait que les cylindres presseurs (8a, 8b, 8c)
peuvent être déportés conjointement avec les cylindres ouvreurs <5, 6).
20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 19,
caractérisé par le fait que, pour le départ des cylindres ouvreurs (5, 6), une couronne à denture intérieure est prévue sur la tour de l'ouvreur de balies, une roue dentée liée au carter (2) ou aux moyens de positionnement (11, 12) venant en prise d'engrénement dans cette
couronne à denture intérieure.
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