EP0920957A1 - Tête tangentielle pour le polissage et le lustrage du granit et du grès emaillè - Google Patents
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- EP0920957A1 EP0920957A1 EP98121669A EP98121669A EP0920957A1 EP 0920957 A1 EP0920957 A1 EP 0920957A1 EP 98121669 A EP98121669 A EP 98121669A EP 98121669 A EP98121669 A EP 98121669A EP 0920957 A1 EP0920957 A1 EP 0920957A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
- B24B41/047—Grinding heads for working on plane surfaces
- B24B41/0475—Grinding heads for working on plane surfaces equipped with oscillating abrasive blocks, e.g. mounted on a rotating head
Definitions
- the object of the present invention is to produce a head of the tangential type, capable of polish granite or glazed stoneware.
- This movement allows the abrasive to work on the material only along a line of qualified contact tangential.
- a cam mechanism is provided on which a roller which circulates which drives a lever so as to impart the pendulum movement to the arm which performs the Polishing of the material.
- a mechanism to tilting tilting platform causes a lever which, in turn, prints the pendulum movement to the arm.
- a plate mechanism which moves eccentrically relative to the axis of the head and imparts the movement pendulum to a pin which, in turn, communicates the movement to the swinging arm.
- the invention proposes to produce a trangential polishing head making it possible to overcome these various drawbacks. This is resolved in accordance with the characteristics of the characterizing part of claim 1.
- the mechanism used to print the pendulum abrasive movement has a series of satellite gears set in motion by a central gear, gears which have an eccentric hole inside which is provided a cross joint which prints to the trunnion the pendulum movement which, in turn, is transmitted to the arm and consequently to the abrasive.
- the pin 3, integral with the carcass 1, maintains the fixed part of the head, while the shaft 4 is connected to the rotary part thereof.
- the external gear 5 turns idly on the axis 9 of the eccentric 7, integral of the fixed part of the head, and it is in turn connected to the internal gear 6, secured to the part of the head which rotates around its own vertical axis 10.
- the number of turns of the head which corresponds to the number of turns of the gear to internal gear 6, corresponds to a greater number of revolutions of the gear exterior 5.
- the gear 5 which rotates in the eccentric position 9 by relative to the axis 10 of the head drives the gear 11, aligned with the axis 10 of the head.
- This mechanism allows two degrees of freedom of movement to move the pin 15 reciprocating from side to side.
- the abrasive 18 takes the form of a circular sector, so that the abrasive 18 is always in contact with the material, along a tangential line.
- Each individual arm 17 is set in motion by a satellite gear 12 (Fig. 2 and 3), so that it is possible to obtain the movement of the arms in a simultaneous mode, sequential or alternating, depending on the meshing position of the satellite gears 12 with respect to to the central gear 11.
- Figs. 5, 6 and 7 we can see schematically the position that the arms take with the work movement.
- the arms from 21 to 26 are all in the same position, moving simultaneously, first in one direction, then in the opposite direction.
- the arms from 21 to 26 are animated in a sequential movement which gets, for example, when the next arm is positioned relative to the previous arm of such that a complete cycle is formed between the first arm and the last.
- pairs have been shown in symmetrical positions, for example, the pair of arms 21 and 22 is in the radial position while the second pair 23 and 24 has intermediate angular displacements and that the arms 25 and 26 are represented with angular displacements in the extreme position.
- the arms may be in a number other than six, for example four or eight, without for this to leave the field of the invention.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Dans une tête tangentielle pour lustrer le granit ou le grès émaillé, on prévoit un nouveau type de mécanisme utilisé pour imprimer un mouvement pendulaire à l'abrasif, caractérisé par la présence d'une série d'engrenages satellites (12) mis en mouvement par un engrenage central (11), satellites qui présentent un trou excentrique avec, à l'intérieur, un joint à croisillon qui imprime le mouvement pendulaire à un tourillon (15), lequel à son tour, le transmet au bras (17) et par conséquent à l'abrasif (18). <IMAGE>
Description
La présente invention a pour but de réaliser une tête du type tangentiel, apte à
effectuer le lustrage du granit ou du grès émaillé.
Il est connu d'utiliser des têtes tangentielles pour lustrer le granit et le grès
émaillé. Une caractéristique particulière de ces têtes réside dans le fait que l'abrasif accroché
sous les bras porte-abrasif est non seulement animé d'un mouvement rotatif imprimé par la
rotation de la tête, mais présente aussi un mouvement pendulaire imprimé par le mouvement
alternatif du bras.
Ce mouvement ne permet à l'abrasif de travailler sur la matière que selon une ligne de
contact qualifiée de tangentielle.
Différents types de têtes sont actuellement connus dans les machines pour le lustrage
du granit et du grès émaillé.
En particulier, il est prévu un mécanisme à came sur lequel circule un galet qui
entraíne un levier de manière à imprimer le mouvement pendulaire au bras qui effectue le
lustrage de la matière.
Dans une deuxième forme de réalisation possible, il est prévu qu'un mécanisme à
plateau incliné basculant entraíne un levier qui, à son tour, imprime le mouvement pendulaire
au bras.
Dans une troisième forme de réalisation connue, il est prévu un mécanisme à plateau
qui se déplace excentriquement par rapport à l'axe de la tête et imprime le mouvement
pendulaire à un tourillon qui, à son tour, communique le mouvement au bras oscillant.
Tous ces types de têtes tangentielles mobiles exigent des mouvements très
compliqués et des vitesses qui impliquent de grands frais d'usinage et des grandes contraintes
dans les parties constitutives de la machine.
L'invention se propose de réaliser une tête trangentielle de polissage permettant de
pallier ces différents inconvénients. Ceci est résolu conformément aux caractéristiques de la
partie caractérisante de la revendication 1.
Le mécanisme utilisé pour imprimer le mouvement pendulaire à l'abrasif présente une
série d'engrenages satellites mis en mouvement par un engrenage central, engrenages qui
présentent un trou excentrique à l'intérieur duquel est prévu un joint à croisillon qui imprime
au tourillon le mouvement pendulaire qui, à son tour, se transmet au bras et par conséquent à
l'abrasif.
Ceci permet d'effectuer un travail nettement meilleur que dans l'art antérieur sur la
matière à polir et à une vitesse nettement inférieure, puisqu'il n'y a pas de masses qui se
déplacent avec une rotation excentrique et qui déséquilibreraient la tête, sans que celle-ci ne
soit animée de mouvements verticaux.
Les caractéristiques de l'invention seront mieux décrites à l'aide des planches de
dessins annexées sur lesquelles :
Comme on peut le voir sur la Fig. 1, on remarquera que la carcasse 1 du mandrin
porte l'arbre rotatif 2 de ce dernier.
Le tourillon 3, solidaire de la carcasse 1, maintient la partie fixe de la tête, tandis que
l'arbre 4 est relié à la partie rotative de celle-ci.
Un couple d'engrenages, respectivement à denture extérieure 5 et à denture intérieure
6, forment un mécanisme de type épicycloïdal.
L'engrenage à denture extérieure 5 tourne fou sur l'axe 9 de l'excentrique 7, solidaire
de la partie fixe de la tête, et il est relié à son tour à l'engrenage à denture intérieure 6,
solidaire de la partie de la tête qui tourne autour de son propre axe vertical 10.
Au nombre de tours de la tête, qui correspond au nombre de tours de l'engrenage à
denture intérieure 6, correspond un plus grand nombre de tours de l'engrenage à denture
extérieure 5.
Par l'intermédiaire d'un doigt 8, l'engrenage 5 qui tourne en position excentrique 9 par
rapport à l'axe 10 de la tête entraíne l'engrenage 11, aligné sur l'axe 10 de la tête.
Sur les Fig. 2 et 3, on peut voir le mécanisme d'oscillation pendulaire de l'arbre porte-bras
16.
Avec l'engrenage 11 (Fig. 1) qui fait office d'engrenage central, il y a une série
d'engrenages satellites 12 qui présentent un trou excentrique, voir axes 19 et 20 (Fig. 3). Sur
le trou excentrique, est inséré un cylindre 13 à trou transversal et à axe vertical dans lequel est
logé un deuxième cylindre 14 de plus petit diamètre, possédant une cavité à axe horizontal
pour entraíner le tourillon 15 à axe vertical en formant de cette façon un joint à croisillon.
Ce mécanisme permet deux degrés de liberté au mouvement pour déplacer le
tourillon 15 en mouvement alternatif d'un côté à l'autre.
De cette façon, avec un mouvement rotatif de l'engrenage 12, on obtient un
mouvement pendulaire alternatif du tourillon 15.
Comme ceci est plus visible sur la Fig. 4, on remarquera le mouvement pendulaire de
l'abrasif 18, solidaire du tourillon 15 à axe vertical, qui est mieux visible sur la Fig. 1 ; un arbre
16 à axe horizontal, mieux visible sur la Fig. 4, transmet le mouvement alternatif au bras
porte-abrasif 17 qui, pendant qu'il tourne solidairement avec la partie rotative de la tête, se
déplace en mouvement alternatif tout d'abord sur un côté puis sur le côté opposé.
Grâce à ce mouvement, l'abrasif 18 prend la forme d'un secteur circulaire, de sorte
que l'abrasif 18 est toujours en contact avec la matière, selon une ligne tangentielle.
Chaque bras individuel 17 est mis en mouvement par un engrenage satellite 12 (Fig. 2
et 3), de sorte qu'il est possible d'obtenir le mouvement des bras dans un mode simultané,
séquentiel ou alterné, selon la position d'engrènement des engrenages satellites 12 par rapport
à l'engrenage central 11. Sur les Fig. 5, 6 et 7, on peut voir de façon schématique la position
que les bras prennent avec le mouvement de travail.
En particulier, sur la Fig. 5, les bras de 21 à 26 se trouvent tous dans la même
position, en se déplaçant simultanément, tout d'abord dans un sens, puis dans le sens opposé.
Sur la Fig. 6, les bras de 21 à 26 sont animés d'un mouvement séquentiel qu'on
obtient, par exemple, lorsque le bras suivant est positionné par rapport au bras précédent de
telle manière qu'il se forme un cycle complet entre le premier bras et le dernier.
Sur la Fig. 7, on a représenté des paires dans des positions symétriques, par exemple,
la paire de bras 21 et 22 est en position radiale tandis que la deuxième paire 23 et 24 présente
des déplacements angulaires intermédiaires et que les bras 25 et 26 sont représentés avec des
déplacements angulaires dans la position extrême.
Le tout est indiqué à simple titre d'exemple non limitatif.
On prévoit par ailleurs que, dans d'autres formes de réalisation de la machine, les bras
puissent être en un nombre différent de six, par exemple au nombre de quatre ou de huit, sans
pour cela sortir du domaine de l'invention.
Il est par ailleurs visible que les détails de construction des différents éléments de la
tête ont été décrits et représentés sur les planches de dessins annexées dans une forme de
construction de détail qui n'est pas obligatoire, et qu'ils peuvent prendre des formes et des
aspects différents, tout en conservant les caractéristiques de construction qui sont essentielles
pour l'invention sans pour cela sortir du domaine du brevet.
Claims (3)
- Tête tangentielle pour le polissage et le lustrage du granit et du grès émaillé, comprenant au moins un bras porte-abrasif (17) pourvu d'un abrasif (18), ladite tête étant propre à se déplacer selon un mouvement de rotation, alors que le bras est propre à se déplacer selon un mouvement alternatif pour pouvoir entrer en contact avec la matière à travailler le long d'une ligne de contact tangentielle, caractérisée en ce que la tête comprend un engrenage central (11) entraínant au moins un engrenage satellite (12) percé d'un trou excentrique, dans lequel sont placés des moyens (13, 14) de réception d'un tourillon (15) propre à se mouvoir par rapport auxdits moyens de réception (13, 14), de manière à transformer le mouvement de rotation de l'engrenage (12) en un mouvement alternatif du bras (17).
- Tête tangentielle selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend plusieurs engrenages satellites (12) à trou excentrique, pour transformer le mouvement de rotation de chaque engrenage satellite (12) en un mouvement alternatif du bras (17).
- Tête tangentielle selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les moyens de réception du tourillon (15) comprennent un grand (13) et un petit (14) cylindres à axes orthogonaux, ledit petit cylindre étant pourvu d'une cavité d'entraínement du tourillon, ces cylindres étant propres à donner plusieurs degrés de liberté au mouvement du tourillon (15), en ce sens que le grand cylindre (13) ne tourne ni n'entraíne le tourillon (15), tandis que le cylindre de plus petit diamètre (14), logé dans le corps du grand cylindre (13), tourne en s'adaptant à la position du tourillon (15), en permettant ainsi au tourillon (15) de tourner dans ladite cavité d'entraínement.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT97VI000214A IT1297515B1 (it) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | Testa tangenziale per la levigatura e la lucidatura del granito e del gres porcellanato |
ITVI970214 | 1997-12-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0920957A1 true EP0920957A1 (fr) | 1999-06-09 |
Family
ID=11426514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP98121669A Withdrawn EP0920957A1 (fr) | 1997-12-04 | 1998-11-13 | Tête tangentielle pour le polissage et le lustrage du granit et du grès emaillè |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0920957A1 (fr) |
IT (1) | IT1297515B1 (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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ITTV20110026A1 (it) * | 2011-02-24 | 2012-08-25 | Luca Toncelli | Macchina e mandrino per la levigatura o lucidatura di lastre di materiale lapideo o litoide. |
RU2532598C2 (ru) * | 2011-10-13 | 2014-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Псковский государственный университет" | Устройство для абразивной обработки плоских поверхностей с переменной скоростью резания и использованием шарнирно-рычажного механизма |
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US4965965A (en) * | 1988-07-06 | 1990-10-30 | Wallin Sven E | Grinding head for surfacing and polishing stone, marbles and other hard materials |
EP0437831A1 (fr) * | 1990-01-18 | 1991-07-24 | Brema Srl | Tête de polissage à patins oscillants pour le travail de la pierre, en particulier pour des plaques en granit |
EP0657248A1 (fr) * | 1993-12-07 | 1995-06-14 | Brema Srl | Tête de rodage pour des matériaux en pierre, en particulier pour des plaques en granit |
-
1997
- 1997-12-04 IT IT97VI000214A patent/IT1297515B1/it active IP Right Grant
-
1998
- 1998-11-13 EP EP98121669A patent/EP0920957A1/fr not_active Withdrawn
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CN102649252A (zh) * | 2011-02-24 | 2012-08-29 | 卢卡·通切利 | 用于平整或抛光石材或石状材料的板坯的机器和心轴 |
CN102649252B (zh) * | 2011-02-24 | 2017-04-12 | 卢卡·通切利 | 用于平整或抛光石材或石状材料的板坯的机器和心轴 |
RU2532598C2 (ru) * | 2011-10-13 | 2014-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Псковский государственный университет" | Устройство для абразивной обработки плоских поверхностей с переменной скоростью резания и использованием шарнирно-рычажного механизма |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITVI970214A0 (it) | 1997-12-04 |
IT1297515B1 (it) | 1999-12-17 |
ITVI970214A1 (it) | 1999-06-04 |
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