FR2618366A1 - Dispositif de nettoyage des lames, pour une machine de coupe a tambour pour la reduction en petits morceaux de produits agricoles - Google Patents
Dispositif de nettoyage des lames, pour une machine de coupe a tambour pour la reduction en petits morceaux de produits agricoles Download PDFInfo
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Abstract
Pour la réalisation d'une machine de coupe à tambour pour la réduction en petits morceaux de betteraves sucrières qui comporte, dans la zone de retour du tambour, un dispositif de nettoyage de ses lames qui permette d'effectuer les remplacements sans interrompre la marche de la machine de coupe à tambour, le dispositif de nettoyage, qui comprend l'arbre d'entraînement 3, la brosse circulaire 4 et l'unité d'entraînement 5 est monté sur paliers, de manière à pouvoir être déplacé dans le sens longitudinal, sur une barre de guidage 6 montée à l'extérieur de la machine 1, la longueur de la barre de guidage 6 étant égale à la longueur de la partie de l'arbre d'entraînement 3 et de la brosse circulaire 4 qui, en position de fonctionnement, se trouve à l'intérieur de l'enveloppe 1 de la machine, augmentée d'une distance de déplacement correspondant à la longueur du corps à brosse circulaire.
Description
261 -366
_ 1 _ L'invention concerne une machine de 'cupe à tambour
pour la réduction en petits morceaux de produits agrico-
les, notamment de betteraves sucrières, qui comprend un grand nombre de caisses à lames montées sur un tambour de coupe entralné et un dispositif de nettoyage qui est
situé dans la zone de retour du tambour et est entrai-
né par un moteur et qui est constitué par un arbre d'en-
traInement ayant un axe parallèle à l'axe du tambour et comportant un corps à brosse, circulaire qui assure
l'élimination des résidus de coupe qui adhèrent aux la-
mes montées dans les caisses à lames.
Il était courant, jusou'à prétent, de placer ces
dispositifs de nettoyage constitués par des brosses cir-
culaires à l'intérieur de l'enveloppe de la machine.
Lorsqu'une brosse est usée ou déteriorée, il faut arrê-
ter la machine de coupe à tambour,puis démonter la bros-
se circulaire, ce qui demande du temps,et la remplacer
par une autre.
Cela signifie qu'une brosse circulaire défectueuse ou usée oblige à des temps d'arrêt considérables de la machine de coupe à tambour, ce qui a des répercussions économiouement désavantageuses sur la production de la
machine de coupe à tambour.
A partir de cet état de la technique, le but de
l'invention est la réalisation d'un dispositif de nettoya-
ge du type initialement défini qui, dans les machines de coupe à tambour, permette d'effectuer les remplacements sans interrompre la marche de la machine de coupe à tambour. Ce but est atteint, suivant l'invention, du fait que l'arbre d'entraînement, avec la brosse circulaire et l'unité d'entraînement est monté sur paliers de manière à pouvoir à être déplacé sur une barre de guidage montée à l'extérieur de la machine, la longueur de cette barre de guidage étant égale à la longueur de la partie de
2618Z366
-2- l'arbre d'entraînement et de la brosse circulaire qui, en position de fonctionnement, se trouve à l'intérieur de l'enveloppe de la machine, augmentée d'une distance de déplacement correspondant à la longueur du corps à brosse circulaire. Il faut, dans ce dispositif, que l'enveloppe de la machine comporte, du c6té o la brosse doit être
extraite, une ouverture par laquelle l'arbre d'entral-
nement et la brosse circulaire peuvent être extraits ou introduits. Du fait que l'arbre d'lentra nement des
brosses circulaires et l'unité d'entralnement sont mon-
tés sur une barre de guidage située à l'extérieur de la
machine, il est possible d'extraire la brosse circulai-
re de l'enveloppe de la machine par déplacement axial sur la barre de guidage et d'effectuer le remplacement de la brosse circulaire sans qu'il soit nécessaire pour cela d'arrêter la machine de coupe à tambour. Il est évident que la longueur de la barre de guidage doit être
suffisante pour que non seulement il soit possible d'ex-
traire de l'enveloppe de la machine la brosse circulaire mais également pour qu'il reste, pour la séparation de la brosse circulaire d'avec la barre d'entralnement, une distance libre correspondant à la longueur de la
brosse circulaire.
Pour réduire la longueur de la barre de guidage et pour limiter les éléments nécessaires au remplacement de la brosse circulaire à des éléments moins importants, il est préférable que le corps à brosse circulaire soit subdivisé en plusieurs segments de corps à brosse
circulaire et que la distance de déplacement supplé-
mentaire sur la barre de guidage corresponde à la lon-
gueur des segments individuels de la brosse circulaire.
Il est alors possible de réduire la longueur totale de la barre de guidage, car il suffit que la longueur soit telle que la brosse circulaire puisse être extraite entièrement de la machine et qu'un segment au moins puisse être enlevé du côté de l'arbre d'entraînement
qui se trouve à proximité de la machine.
Par ailleurs, la subdivision de la brosse circulaire en segments, qui est connue dans l'état de la technique, permet de remplacer individuellement les segments de brosse qui sont soumis par exemple à une usure plus fore et plus rapide. C'est le cas notamment pour les segments de brosse qui se trouvent au niveau des têtes de caisses à lames. Par ailleurs, il est possible d'utiliser des
segments de brosse ayant des soies de duretés différents.
Il est également possible de décaler les rangées
de soies les unes par rapport aux autres suivant les be-
soins dans chaque cas. Il est également possible d'enga-
ger les segments les uns dans les autres au moyen d'en-
dentements frontaux, ce qui est d'ailieurs connu dans
l'état de la technique.
Dans un mode de réalisation préféré, la barre de gui-
dage porte une plaque qui peut se déplacer sur elle et qui porte le palier de l'arbre d'entraînement et un moteur d'entrainement.
Dans un mode de réalisation particulièrement avan-
tageux, la plaque peut pivoter autour de la barre de gui-
dage, le moteur d'entraînement étant monté sur une par-
tie et les paliers de l'arbre d'entraînement étant montés sur l'autre partie et l'arbre du moteur étant relié à
l'arbre d'entralnement par une courroie, la brosse cir-
culaire étant en contact avec les lames de la machine dans l'une des positions de pivotement et étant dégagée
de ce contact dans l'autre position de pivotement.
Du fait que l'arbre d'entraînement qui porte la bros-
se ent monté de manière à pouvoir pivoter par rapport à la barre de guidage, il est possible de dégager la brosse des lames de la machine de coupe à tambour lorsque le nettoyage doit être momentanément arrêté ou que la brosse - 4- circulaire doit être enlevée de la machine de coupe à tambour. Par ailleurs, il est prévu que, dans le cas ou la brosse circulaire n'est pas en prise, la vitesse angulaire de son arbre d'entraînement soit réduite de moitié. Lorsque la brosse pivote pour se placer dans la position de travail, ses soies s'engagent dans les lames de la machine de coupe à tambour, ce qui permet
le nettoyage de ces lames, labrosse tournant à une vi-
tesse relativement grande.
Dans un mode de réalisation avantageux, le disposi-
tif de commande du pivotement de 1. plaque est constitué par un vérin hydraulique qui est solidaire du bâti et
dont le poussoir est relié d'une manière amovible à la.
plaque. La fixation amovible du poussoir à la plaque qui porte l'arbre d'entraînement de la brosse circulaire est nécessaire et avantageuse,car sans cela le palier du vérin hydraulique reZié au bâti devrait être également
déplacé, ce qui compliquerait la construction.
Pour l'extraction de la brosse hors de la machine de coupe à tambour, le poussoir est séparé de la plaque et la plaque est ensuite déplacée de la quantité voulue
pour que l'extraction de la brosse soit possible.
L'invention est décrite ci-dessous d'une manière plus détaillée au moyen d'un exemple de réalisation en
se référant au dessin.
La figure 1 représente schématiquement une machine
de coupe à tambour.
La figure 2 est une coupe suivant la ligne II de la partie essentielle pour l'invention représentée par la
figure 1.
La figure 3 est une coupe de la même partie sui-
vant la ligne III-III de la figure 2.
La machine de coupe à tambour utilisée pour la ré-
duction en petits morceaux de produits agricoles comporte - 5 - un grand nombre de caisses à lames 2 montées sur un tambour de coupe entraîné. La zone de retour du tambour comporte une installation de nettoyage entraînée par un moteur et constituée par un arbre d'entralnement 3 orienté parallèlement à l'axe du tambour et portant, fixée sur lui, une brosse-circulaire 4. Cette brosse circulaire assure l'élimination des résidus de coupe qui adhèrent aux lames montées dans les caisses à lames 2. Suivant l'invention, l'arbre d'entraXnement 3, la brosse circulaire 4 et l'unité d'entra nement 5 sont montés sur paliers, de manière à pouvoir se déplacer dans le sens longitudinal, sur une barre de guidage 6 montée à l'extérieur de la machine 1. La longueur de la barre de guidage 6 est égale à la longueur de la partie de l'arbre d'entraînement 3 et de la brosse circulaire
4 qui, en position de fonctionnement, se trouve.à l'in-
térieur de l'enveloppe de la machine, augmentée d'une distance de déplacement correspondant à la longueur du corps 4 à brosse circulaire. Pour le remplacement de la brosse circulaire 4, celle-ci est d'abord poussée assez loin sur la barre de guidage 6 pour qu'elle se trouve à l'extérieur de l'enveloppe 1 du tambour de la
machine de coupe.
Ensuite, l'unité aans son ensemble est poussée sur la barre de guidage 6, par exemple vers la droite de la figure 2, assez loin pour que la brosse circulaire 4
puisse être retirée de l'arbre d'entralnement 3 à l'ex-
térieur de l'enveloppe 1 de la machine.
- Pour permettre la diminution de la longueur de la barre de guidage, le corps de brosse circulaire 4 est, de préférence, subdivisé en segments comme l'indique la figure 2. De ce fait, le déplacement nécessaire, sur la barre de guidage 6, à l'extraction et au démontage de
la brosse circulaire 4 se réduit à la quantité qui cor-
respond à la longueur totale de la brosse circulaire 4 et de l'arbre d'entraînement 3 augmentée de la longueur
d'un segment de la brosse circulaire 4.
La barre de guidage porte, montée sur un palier de manière à pouvoir se déplacer, une plaque qui comprend les parties 7 et 8 et qui porte les paliers 9 de l'arbre d'entra nement 3 et un moteur d'entraînement 10. Cette plaque est montée de manière à pouvoir pivoter autour de
la barre de guidage 6 sous l'action d'une vérin hydrau-
lique 11 fixé au bâti.
Le poussoir 12 du vérin hydraulique 11 sert à faire pivoter l'arbre d'entralnement 3 et la brosse circulaire I
4, après leur introduction dans l'enveloppe de la machi-
ne de coupe à tambour, suivant le résultat recherché, soit dans la position de fonctionnement dans laquelle les soies de la brosse circulaire 4 sont en contact avec les lames de la machine de coupe à tambour, soit en
dehors-de cette position de fonctionnement, dans la po-
sitions de repos qui est en même temps la position
d'extraction et dans laquelle les soies de la brosse cii-
culaire 4 sont dégagées de tout contact avec les lames
de la mach.ine de coupe à tambouro Ce mouvement de pivo-
tement s'accompazne d'une modiRcation de la vitesse an-
gulaire de l'arbre d'entrafnement 3 dont la vitesse angu-
laire est deux fois plus élevée dans la position de fonc-
tionne-ent que dans la position de repos.
L'invention ne se limite pas à l'exemple de réali-
sation décrit, mais peut faire l'objet de multiples
modifications dans sortir du cadre de l'invention.
Toutes les caractéristiques nouvelles mentionnées
isolément ou en combinaison dans la description et/ou
su-'. lo dessin sont considérées comme faisant partie
de l'invention.
-7 REVEIlEICATIONS 1. I'achine de coupe à tambour pour la réduction en petits
morceaux de produits.agricoles, notamment de bettera-
ves sucrières, qui comprend un grand nombre de caisses à lames montées sur un tambour de coupe entratné et un dispositif de nettoyage qui est situé dans la zone de retour du tambour et est entrainé par un moteur et qui est constitué par un arbre d'entralnement ayant un axe parallèle à l'axe du tambour et comportant un corps à brosse circulaire qui assure l'élimination des résidus de coupe qui adhèrentsaxlames montées dans les
caisses à lames, caractérisée en de que l'arbre d'en-
trainement (3), avec la brosse circulaire (4) et l'u-
nité d'entrainement (5),est monté sur paliers, de ma-
nière à pouvoir être déplacé sur une barre de guidage
(6) montée à l'extérieur de la machine (1), la lon-
gueur de la barre de guidage (6) étant égale à la lon-
gueur de la partie de l'arbre d'entrainement (3) et de
la brosse circulaire (4) qui, en position de fonction-
nement, se trouve à l'intérieur de l'enveloppe (1) de la machine, augmentée d'une distance de déplacement
correspondant à la2ongueur du corps à brosse circulaire.
2. Machine de coupe à tambour selon la revendication 1, caractérisée en ce que le corps à brosse circulaire est subdivisé en plusieurs segments de corps à brosse
circulaire et que la distance de Uplacement supplémen-
taire sur la barre de guidage (6) correspond à la lon-
gueur des segments individuels de la brosse circulaire.
3. Machine de coupe à tambour selon l'une des revendica-
tions 1 ou 2, caractérisée en ce que la barre de guida-
ge (6) porte une plaque (7, 8) qui peut se déplacer sur
elle et qui porte le palier (9) de l'arbre d'entraine-
ment (3)- et un moteur d'entratnement (10).
4. Machine de coupe à tambour selon l'une des revendica-
tions 1 ou 3, caractérisée en ce que la plaque (7, 8) -8 peut pivoter autour de la barre de guidage, le moteur d'entraînement (10) étant montésur une partie (7)
etles paliers (9) de l'arbre d'entrainement étant mon-
tés sur l'autre partie (8) et l'arbre du moteur étant relié à l'arbre d'entraînement (3) par une courroie, la brosse circulaire (4) étant en contact avec les lames de la machine (1) dans l'une des positions de pivotement et la brosse circulaire (4) étant dégagée
de ce contact dans l'autre position de pivotement.
5o Machine de coupe à tambour selon l'une des revendica-
tions 1 à 4, caractérisée en ce que le dispositif de
commande du pivotement de la plaque (7, 8) est cons-
titué par un vérin hydraulique (11) qui est fixé au bâti et dont le poussoir (12) est relié d'une manière
amovible à la partie de plaque (8).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873724174 DE3724174A1 (de) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | Trommelschneidmaschinen zur zerkleinerung von feldfruechten |
Publications (2)
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|---|---|
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Family
ID=6332068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| FR8809444A Expired FR2618366B3 (fr) | 1987-07-22 | 1988-07-12 | Dispositif de nettoyage des lames, pour une machine de coupe a tambour pour la reduction en petits morceaux de produits agricoles |
Country Status (2)
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| FR (1) | FR2618366B3 (fr) |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| DE803514C (de) * | 1948-12-25 | 1951-04-02 | Alpma Alpenland Maschb G M B H | Innenbuerste fuer Einrichtungen zum Reinigen von Flaschen, Kannen, Bechern u. dgl. Gefaessen, insbesondere Kaeseformen |
| DE1290919B (de) * | 1966-05-11 | 1969-03-20 | Jacob Reislaender Ohg | Walzenbesen, insbesondere fuer Strassenkehrmaschinen |
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1987
- 1987-07-22 DE DE19873724174 patent/DE3724174A1/de active Granted
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1988
- 1988-07-12 FR FR8809444A patent/FR2618366B3/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3724174A1 (de) | 1989-02-02 |
| FR2618366B3 (fr) | 1989-10-13 |
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