FR2553700A1 - Machine a decouper les bourres de chasse - Google Patents
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Abstract
MACHINE A DECOUPER LES BOURRES DE CHASSE DANS UN PANNEAU 8 A L'AIDE D'UN COUTEAU TUBULAIRE DANS LEQUEL COULISSE UN PISTON. LE BLOC 4 COMPREND UNE TABLE 5 ET UNE PLAQUE 9 QUI APPUYE LE PANNEAU 8 SUR LADITE TABLE. APPLICATION POUR LA DECOUPE DES BOURRES DE CHASSE EPAISSES.
Description
L'invention concerne les machines à découper les bourres de chasse dans des panneaux de fibres de bois ou similaires.
Dans les dispositifs couramment utilisés, les panneaux sont d'abord découpés en bandes, chaque bande étant ensuite poussée par saccade, dans un couloir, sous un groupe de deux ou trois broches tournantes qui, à chaque arrêt de la bande, sont abaissées pour découper les bourres, puis relevées, le temps nécessaire à l'avancement de la bande jusqu'à l'arrêt suivant et ainsi de suite.
Chaque broche a une forme cylindrique dont l'extrémité utile est munie d'un couteauu tubulaire. A chaque mouvement de la broche, la partie découpée (ou bourre) reste dans la broche de telle manière que chaque bourre se trouve poussée par la suivante jusqu'à l'autre extrémité de la dite broche. Les bourres s'expulsent elles-mêmes successivement. Ces machines ne permettent pas de découper des bourres épaisses. En effet, les bandes de panneaux ont fréquemment six millimètres, parfois huit millimètres et au maximum douze millimètr es mais plus les bandes sont épaisses, plus est grand le pourcentage de casse lors de la découpe. Le rendement de ces machines est insuffisant.
Pour remédier à ces inconvénients et à d'autres, l'inventeur a eu 1' idée, dans une machine à broches creuses tournantes de munir chaque broche d'un piston interne coulissant, avec le corps du piston pouvant dépasser la partie distale du couteau tubulaire à certaines phases du cycle du fonctionnement. Le corps du piston est conçu pour être appliqué sur la surface à découper au cours de sa découpe. La découpe faite, ce même corps de piston est utilisé pour éjecter la bourre.
Selon l'une des caractéristiques de l'invention, pendant toute la phase de découpe, le panneau est fortement appliqué contre la table, y compris la surface intérieure au couteau circulaire, surface sur laquelle est poussé le corps du piston.
Le bloc d'avance comprend une table comportant un trou pouvant être amené face à la broche, après découpage, de telle manière que le corps du piston, appuyant sur la surface découpée, éjecte la bourre à travers le trou, cet te table comporte également un logement contenant un tampon de coupe situé à une distance du trou qui correspond au déplacement d'un pas du panneau après chaque découpe. Le panneau est appliqué sur la table par une plaque d'appui comportant, face à chaque broche, une lumière allongée à travers laquelle la broche peut passer aussi bien en position de découpe qu'en position d'éjection.
Les caractéristiques ci-dessus permettent de construire une machine ou les broches sont horizontales et le bloc vertical, les bourres étant éjectées sur le devant de la machine.
Cette machine peut être réalisée suivant différentes variantes. Elle peut, par exemple, permettre une production de quatre vingt mille bourres à l'heure, permettre d'utiliser des panneaux de fibres de bois, de dimensions standard (0,60 x 3). Le bloc constitue une plaque avant pouvant être montée par charnières et donner un accès facile aux broches.
Pour mieux faire comprendre l'invention, il est donné ci-après un exemple de réalisation en référence aux dessins annexés représentant une seule broche et la portion de bloc d'avance lui faisant face, aux différentes phases d'un cycle de fonctionnement
Fig. 1 est une vue schématique en coupe horizontale d'une broche prête à la découpe,
Fig. 2 est une vue schématique en coupe horizontale de la broche en cours de découpe,
Fig. 3 est une vue schématique en coupe horizontale de la broche en fin de découpe,
Fig. 4 est une vue schématique en coupe horizontale de la broche au cours de l'éjection de la bourre,
Fig. 5 est une vue schématique en coupe horizontale de la broche après éjection de la bourre,
Fig. 6 est une vue schématique en coupe horizontale de la broche en position de repos.
Fig. 1 est une vue schématique en coupe horizontale d'une broche prête à la découpe,
Fig. 2 est une vue schématique en coupe horizontale de la broche en cours de découpe,
Fig. 3 est une vue schématique en coupe horizontale de la broche en fin de découpe,
Fig. 4 est une vue schématique en coupe horizontale de la broche au cours de l'éjection de la bourre,
Fig. 5 est une vue schématique en coupe horizontale de la broche après éjection de la bourre,
Fig. 6 est une vue schématique en coupe horizontale de la broche en position de repos.
Dans l'exemple donnés la broche 1 est disposée horizontalement derrière un bloc 4 d'avance pas à pas d'un panneau 8 à découper. Le panneau est vertical et est avancé d'un pas de gauche à droite, à un moment déterminé du cycle de fonctionnement de la machine.
La broche tournante 1 est constituée d'un support tubulaire 3 dans lequel est fixé un tube 10 de découpe, appelé ci-après couteau, de type connu. Par simplification,
sur les dessins, n'ont pas été représentés les moyens
(également connus) utilisés pour obtenir les coulissements de la broche 1 de sa position de repos 10 à ses positions de travail.
sur les dessins, n'ont pas été représentés les moyens
(également connus) utilisés pour obtenir les coulissements de la broche 1 de sa position de repos 10 à ses positions de travail.
La découpe est effectuée par la partie distale 13 du couteau 10 dont le tranchant 14 de la lame est circulaire.
Selon l'invention, dans le couteau tubulaire 10, coulisse un piston 2 dont le corps 20 est commandé par une tige axiale 21 dépassant la partie proximale du couteau tubulaire 10. L'épaisseur du corps 20 peut être faible, mais elle est de préférence supérieure à celle du panneau 8 le plus épais qu'on puisse découper sur la machine.
Le bloc d'avance 4 est disposé devant, et à une faible distance des parties distales des broches. Ainsi que déjà indiqué, dans l'exemple particulier donné à broches horizontale, le bloc 4 se trouve en position verticale. Sur les figures, on a seulement représenté la portion de bloc 4 faisant face à une seule broche 1, et suivant une coupe horizontale dans le même plan que celle de la dite broche 1. Le bloc 4 comprend essentiellement une table 5 supportant le panneau 8 à découper et une plaque d'appui 9.
La table 5 comporte, par broche, d'une part un trou borgne 6 occupé par un tampon 6' de découpe et d'autre part un trou 7 qui la traverse complètement.
Les axes des deux trous sont disposés dans un même plan horizontal et distant l'un de l'autre du pas d'avancement 17 du bloc 4. L'axe du trou borgne 6 correspond à l'axe 15 du tube 10 (et du piston 2) en position dite de repos (Fig. 1 notamment), et en position de découpe
La plaque d 'appui 9 comme son nom l'indique, appuie le panneau 8 contre la table 5, et elle comporte une lumière oblongue 26 face aux deux trous 6 et 7.
La plaque d 'appui 9 comme son nom l'indique, appuie le panneau 8 contre la table 5, et elle comporte une lumière oblongue 26 face aux deux trous 6 et 7.
Elle peut être écartée de la table à un moment précis du cycle ainsi que cela sera exposé plus loin. Les moyens d'obtention de cet écartement peuvent être de tout type connu, et ne sont pas représentés sur les déssins.Ne sont pas représentés non plus les moyens connus permettant de déplacer la table 5 entre les deux positions déterminant le pas 17.
Les différents schémas expliquent clairement le fonctionnement de la machine.
Fig. 1, le couteau 10 est prêt pour la découpe et son axe 15 est dans le prolongement de celui du tampon 5'. Le piston 2 est en position 23, lui aussi prêt à la découpe, et le corps de piston 20 appuye fortement contre la partie 18 à découper dans le panneau 8.
Fig. 2 montre -la découpe elle-même. Le tube 10 est poussé de la position initiale à la position 11, la partie distale 13 traverse la lumière 26, puis découpe la partie 18 du panneau 8. Cette partie 18 reste dans la partie distale 13 du tube 10. Le tube 10 et le piston 2 sont ensuite légèrement ramenés en arrière avec l'ensemble de la broche 1 et, de ce fait, le corps 20 du piston 2 cesse de presser la partie 18 du panneau 8. Pratiquement, simultanément la plaque 9 est écartée du panneau 8 en tolérant ainsi son glissement sur la table 5. La dite table 5 prend alors la position 5' et la plaque d'appui la position 9'. Ce déplacement d'un pas 17 est possible du fait de l'existence de la lumière 26 dans la plaque 9 que continue à traverser le tube 10, lequel retient le panneau dans sa position 8. Dans cette nouvelle position, l'axe 16 du trou 7 à éjection coincide avec l'axe 15 du tube 10. Le piston 2 est alors poussé jusqu'à la position 25, et fait rapidement glisser la partie découpée 18 hors du panneau 8 dans le trou 7. Cette partie éjectée constitue la bourre 19 qui est recueillie sur le devant de la machine. La plaque d'appui 9' est de nouveau pressée contre le panneau 8 appliqué sur la table 5'. La broche 1 est ramenée en position de repos 12 ainsi que le tube 10 solidaire, et le piston qui prend la position 22 est ramené complètement en arrière (Fig. 5). Le bloc 4 fait alors un pas 17 en sens contraire du précédent, entratnant le panneau 8 qui prend la position 8'. La machine est alors prête pour un nouveau cycle.
On comprend ainsi que les cycles d'opérations peuvent être très rapides et que la partie 18 étant fermement soutenue au cours de la découpe, à l'intérieur et à l'extérieur du couteau, il ne se produit pas d'éclatement ni de cassure, et qu'il est ainsi possible de découper des panneaux épais à grande vitesse. De plus le panneau 8 étant bien maintenu entre la table 5 et la plaque 9, il est possible de le découper directement sur toute sa surface grâce à une rangée de broches.
I1 est d'ailleurs préférable d'utiliser plusieurs rangées de broches parallèles, les broches étant disposés en quinconce. Les broches sont portées par une tête conçue à cet effet. A titre d'exemple un dispositif selon l'invention peut comporter une tête à seize, vingt huit broches ou plus.
En outre l'invention permet de placer le bloc et les broches dans n'importe quelle position. Le bloc peut être horizontal ou incliné. L'invention n'est pas limitée à l'exemple donné, avec éjection des bourres 19 sur le devant de la machine.
La machine permet de cécouper des panneaux 8 de plus de douze millimètres d'épaisseur. I1 est aussi possible d'obtenir des bourres de vingt millimètres, par exemple.
Claims (10)
1. Machine à découper les bourres de chasse dans un panneau à fibres de bois ou similaires comportant d'une part une tête porteuse de broches tournantes à couteaux tubulaires, et d'autre part un bloc support et d'avance du panneau à découper, ainsi que les -moyens assurant leurs mouvements respectifs, machine caractérisée en ce que chaque broche (1) est munie d'un piston (2) dont le corps (20) coulisse dans le couteau tubulaire (10), et peut dépasser la partie distale (13) de ce couteau (10) à certaines phases du cycle de fonctionnement de la machine en ralation avec les positions de la broche (1) elle-même et du bloc d'avance (4).
2. Machine à découper les bourres de chasse selon la revendication 1, caractérisée en ce que pendant toute la phase de découpage, le panneau (8) est fortement appliqué contre la table (5), y compris la surface (18) sur laquelle est poussé le corps(20) du piston (2).
3. Machine à découper les bourres de chasse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bloc d'avance (4) comprend une table (5) comportant un trou (7) pouvant être disposé face à la broche (1) après découpage, de telle manière que le corps (20) du piston (2), appuyant sur la surface (18) éjecte la bourre (19) à travers le dit trou (7).
4. Machine selon la revendication 3, comprenant une table (5) avec un trou (7), caractérisée en ce que cette table (5) comporte également un logement (6) contenant un tampon (6') de coupe situé à une distance du trou qui correspond au déplacement d'un pas du panneau (8) après chaque découpe.
5. Machine à découper les bourres de chasse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le panneau (8) est appliqué sur la table (5) par une plaque d'appui (9) comportant face à chaque broche, une lumière allongée (26) à travers laquelle la broche (1) peut passer aussi bien en position découpe qu 'en position éjection.
6. Machine selon les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que le corps (20) du piston (2) présente une épaisseur supérieure à celle du panneau (8) le plus épais que la machine puisse découper.
7. Machine selon l'ensemble des revendications précédentes, caractérisé en ce que les broches (1) sont horizontales et le bloc (4) est vertical, les bourres (19) étant éjectées sur le devant de la machine.
8. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que la tête porteuse de broches comport plusieurs rangées de broches horizontales disposées en quinconce.
9. Machine selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que le bloc (4) est monté à charnières sur la machine de façon à pouvoir être basculé vers l'avant et rendre les broches accessibles de l'avant.
10. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le panneau (8) de fibres de bois ou similaires à découper a une épaisseur supérieure à douze millimètres.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8317009A FR2553700B1 (fr) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | Machine a decouper les bourres de chasse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR8317009A FR2553700B1 (fr) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | Machine a decouper les bourres de chasse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2553700A1 true FR2553700A1 (fr) | 1985-04-26 |
FR2553700B1 FR2553700B1 (fr) | 1988-01-22 |
Family
ID=9293508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8317009A Expired FR2553700B1 (fr) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | Machine a decouper les bourres de chasse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2553700B1 (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2277696A1 (es) * | 2004-04-06 | 2007-07-16 | Index Servicios De Ingenieria, S.L. | Procedimiento para troquelar y dispensar sobre una pieza, y dispositivo correspondiente. |
CN104191464A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-10 | 江西新余国泰特种化工有限责任公司 | 绸垫下料机 |
EP3656518A1 (fr) * | 2018-11-20 | 2020-05-27 | Industrias Tecnológicas de Mecanización y Automatizaciòn, S.A. | Dispositif de découpage à l'emporte-pièce et d'éjection de bouchons en elastomère |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB606747A (en) * | 1946-01-17 | 1948-08-19 | William Frank Golding | Improvements in punching and cutting machines |
GB1074339A (en) * | 1964-07-01 | 1967-06-05 | Robert Schworer | Machine for making a row of holes in a pack of sheets or leaves |
DE2130250A1 (de) * | 1971-06-18 | 1972-12-21 | Ganzhorn Und Stirn | Vorrichtung zum Ausstanzen von Teilen aus einer Materialbahn |
FR2387103A1 (fr) * | 1977-04-13 | 1978-11-10 | Stiegler Maschf Felix | Dispositif de perforation de bandes, notamment de bandes en matiere plastique |
-
1983
- 1983-10-25 FR FR8317009A patent/FR2553700B1/fr not_active Expired
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Publication number | Publication date |
---|---|
FR2553700B1 (fr) | 1988-01-22 |
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