BE505048A - - Google Patents

Info

Publication number
BE505048A
BE505048A BE505048DA BE505048A BE 505048 A BE505048 A BE 505048A BE 505048D A BE505048D A BE 505048DA BE 505048 A BE505048 A BE 505048A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
tools
tool
debarking
trunks
piston rod
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE505048A publication Critical patent/BE505048A/fr

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C3/00Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
    • G21C3/42Selection of substances for use as reactor fuel
    • G21C3/58Solid reactor fuel Pellets made of fissile material
    • G21C3/62Ceramic fuel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/02Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
    • B01J2/06Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a liquid medium
    • B01J2/08Gelation of a colloidal solution
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L1/00Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor
    • B27L1/04Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor by rubbing the trunks in rotating drums
    • B27L1/05Drums therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C317/00Sulfones; Sulfoxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C323/00Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C327/00Thiocarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D213/00Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D213/02Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D213/04Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
    • C07D213/60Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D213/62Oxygen or sulfur atoms
    • C07D213/63One oxygen atom
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  DISPOSITIF POUR   LECORCAGE   DE TRONCS D'ARBRES ET ANALOGUES. 



   La présente invention est relative à un traitement mécanique de bois et concerne un dispositif dans lequel des troncs d'arbre et des pièces de bois analogues de diverses épaisseurs et de différentes formes ainsi qu' en divers genres de bois peuvent être écoreés efficacement et vite. 



   Dans ce but, le dispositif suivant l'invention est pourvu de divers outils pour l'enlèvement des écorces aussi bien pour l'écorçage par frottement ou par cisaillement, que par pelage, l'un de ces procédés d'écor- çage pouvant être employé, ou simultanément les deux, suivant l'aspect final qu'on veut donner à la surface du tronc écorcé. 



   L'invention se caractérise principalement en ce que le dispositif comprend, portés par un support tournant autour de la pièce de bois, action- nables élastiquement, et réglables surtout radialement., des outils d'écorçage dont chacun comprend une pièce limitant son déplacement de réglage dans le sens radial et une pièce servant comme organe tâteur et en même temps comme organe,d'écorçage par frottement ou effet de cisaillement. Ces outils d'é-   corgage   peuvent être combinés à des organes coupants. D'autres particulari- tés caractéristiques pour cette invention ressortiront de la description subséquente. 



   Quelques exemples de formes de réalisation de l'invention sont représentés aux dessins, où - figure 1 est une coupereprésentée schématiquement, du dis- positif suivant l'invention. 



   - figure 2 en est une coupe longitudinale. 



   Figure 3 est une vue en perspective d'un outil propre   à   l'écorçage par frottement ou cisaillement suivant l'invention. 



   Figure 4 est une variante de l'outil représenté à la figure 3. 



   Figure 5 est une forme de réalisation simplifiée d'un tel outil. 



   Figure 6 est une forme de réalisation modifiée de l'outil repré- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sente a la   ligure   5. 



   Figure 7 est une autre forme de réalisation simplifiée d'un tel outil. 



   Figure 8 est, encore, une forme de réalisation d'un outil tra- vaillant d'après le procédé d'écorçage par frottement ou cisaillement suivant l'invention destiné à être monté sur   la   machine montrée à la figure 1 ou sur une machine travaillant de manière analogue. 



   Figure 9 est une forme de réalisation d'un outil pour enlever les fibres de liber et analogues, lequel outil peut être adapté dans la   ma-   chine montrée à la figure 1 ou dans une machine agencée séparément de celle- ci. 



   Figure 10 est une variante de l'outil montré à la figure 9. 



   Figure 11 est un outil basculable, en coupe suivant la ligne XI-XI de la figure   14.   



   Figure 12 est une coupe du même outil suivant la ligne XII-XII de la figure   14.   



   Figure 13 est une vue de dessus de l'outil représenté aux figu- res 11 et 12. 



   Figure 14 est une variante de l'outil montré aux figures 11-13. 



   Figure 15 est une coupe longitudinale dans deux cylindres d'avan- cement coopérant l'un avec l'autre. 



   Figure 16 est une demie vue en bout des cylindres d'avancement coopérant l'un avec l'autre. 



   Figure 17 est une vue longitudinale de deux cylindres de guidage coopérant l'un avec l'autre. 



   La forme de réalisation représentée aux figures 1 et 2 d'une machine à écorcer réalisée suivant l'invention comprend un porte-outil tournant ayant la forme d'un tambour tournant 10, qui est porté par quatre galets   14   montés dans un bâti 12,qui pénètrent dans une rainure médiane pra- tiquée dans une   mervure   annulaire agencée tout autour du tambour 10, le tambour étant. ainsi empêché de se déplacer en.direction axiale, tandis que les outils d'écorçage travaillent sur les troncs d'arbre qui passent entre eux. Le tambour est,dans la formé de réalisation représentée, pourvu de quatre cylindres 16 qui y sont fixés, dirigés radialement vers l'intérieur. 



   Un tronc d'arbre désigné par   18,   qui est montré en partie avec de l'écorce et en partie sans écorce, -est avancé par deux paires de cylin- dres d'avancement 20, 22. Les cylindres de chaque paire sont réglables l'un par rapport à l'autre de   manière   élastique et sont, par une pression conve- nable,s'exerçant par exemple par voie pneumatique, appliqués contre le tronc d'arbre. A cause de la faible largeur du tambour 10, l'écartement axial en- tre les cylindres d'avancement peut être maintenu très court, ce qui est particulièrement avantageux pour l'écorçage de troncs d'arbres incurvés. 



  En outre, la faible distance axiale des cylindres d'avancement permet d'écor- der sans difficulté du bois de faible longueur, par exemple de   1,5   m. et moins. En vue du guidage des troncs d'arbre, il est avantageux de pré- voir, outre les cylindres d'avancement encore des cylindres spéciaux de gui- dage   21,   23. 



   Le tambour 10 est pourvu de quatre cylindres qui y sont fixés, dirigés radialement vers l'intérieur. Dans ceux-ci peuvent se déplacer des pistons 24 qui sont pourvus de tiges de piston 26, qui ont une section quadrangulaire ou qui sont pourvus d'autres moyens qui empêchent une rota- tion des tiges autour de leur axe. 



   Les tiges de piston 26, qui portent les outils écorceurs, qui sont représentés en détails par exemple aux figures 3 et 4, sont guidées dans des douilles 28. Les pistons 24 sont actionnés au moyen d'une pression d'air agissant sur eux, l'air comprimépouvant être amené d'une source d'air com- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 primé non montré, par des conduites 30 et 32. Dans la conduite 30 est mon- tée une soupape réductrice de pression 34. Les conduites 30 et 32 sont raccordées à des canaux circulaires 36, 38 dans une pièce de bâti annulai- re 40, qui s'applique sous pression contre une pièce annulaire du tambour 
10. Les canaux 36, 38 sont en   communication   avec des canaux 42, respecti- vement 44, agencés dans le tambour et menant vers les chambres de cylindre du côté intérieur et extérieur des pistons.

   A l'aide de la pression d'air réglable agissant sur les pistons, on peut régler à volonté la pression des outils d'écorçage contre le tronc d'arbre qui peut s'avancer entre eux. 



    ,-Il   s'est avéré que le dispositif de réglage d'outils par voie pneumatique suivant l'invention est très   avantageux,   parce que l'application pneumatique est douce et peut céder élastiquement de telle sorte que les outils d'écor- çage peuvent s'adapter convenablement aux irrégularités des troncs d'arbre et les suivre. Le résultat de ceci est qu'on a de très faibles pertes en bois et un haut degré d'écorçage propre. Le réglage des variations de pression sur les outils peut dans le dispositif suivant l'invention, être mené, d'ailleurs, de façon notablement plus rapide et plus commode pendant la rotation du tambour. 



   Par l'amenée d'air comprimé du canal 32 aux chambres des cylin- dres par les canaux 44., les pistons peuvent, lorsqu'il le faut, être dépla- cés vers l'extérieur avec des forces qui .sont.supérieures à la force centri- fuge qui agit sur les pistons et les outils y raccordés,par suite de la ro- tation du tambour. 



   Habituellement, toutefois, la force centrifuge suffit pour qu' après fermeture de l'amenée d'air comprimé les pistons arrivent rapidement dans leurs positions extérieures. La rotation du tambour 10 peut être réa- lisée de toute manière appropriée convenable, 
Dans les formes de réalisation montrées, les paires de cylindres d'avancement 20,22 sont montées sur des arbres disposés horizontalement, mais naturellement, ces arbres peuvent aussi être disposés verticalement. 



   La forme de réalisation;, représentée à la figure 3,de l'outil d'écorçage comprend un piston métallique 52 fixé au moyen d'une vis 50 à une tige de piston 26, le piston étant pourvu d'une surface convexe limitée par les arêtes 54, 56 et   58,   ladite surface se fermant sur une courte arête 
60 du côté opposé à celui qui porte la vis. Pour éviter une usure trop ra- pide de cette arête elle est pourvue d'une garniture 64 en métal dur. 



   La surface convexe du piston 52 guide l'outil et lui permet de suivre les irrégularités du tronc d'arbre en direction axiale   'où   radiale et sert ain- si comme organe de réglage, tandis que l'arête 60 sert d'organe écorceur par frottement ou cisaillement, pendant que l'outil tourne dans le sens de la flèche 62. La surface convexe permet à l'outil de se reposer sans change- ment spécial sur des troncs d'arbre de diamètre notablement plus grand que celui du tronc d'arbre qui vient d'être écorcé. 



   Dans la forme de réalisation modifiée, montrée à la figure 4, de l'outil, on a désigné par 66 des peignes ou des surélévations qui sont agencées sur la surface limitée par les arêtes 54, 56 et 58 et qui peuvent avoir une forme courbe ou droite. En coupe, elles sont avantageusement en dents de scie et ont pour rôle de soulever l'outil en utilisant l'effet de mouvements hélicoïdaux et de laisser le tronc s'avancer entre les outils sans faire cesser la force d'application élastique. Dans certains cas tou- tefois la force des cylindres d'avancement est suffisante pour qu'on puisse éviter ces peignes. 



   La forme de réalisation illustrée à la figure 5 consiste en une pièce métallique 68 pourvue de deux côtés parallèles et dont la face plane supérieure porte une vis 50 pour la fixation de l'outil à une des tiges de piston 26 dans la machine représentée à la figure 1. L'extrémité opposée de la pièce 68 forme une partie 70 à arête mousse qui doit servir d'outil écorceur par cisaillement ou frottement comme montré aux figures 3 et 4. 



   Comme sur la forme de réalisation de la figure   4,   un côté de l'outil est pourvu de peignes ou de surélévations 66. Pour faire l'outil aussi léger 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 que possible,il est pourvu avantageusement d'évidements 72. La partie d'arête 70 peut, comme dans les formes de réalisation des figures 3 et   4,   être avantageusement pourvue d'un revêtement en métal dur pour en éviter une usure trop rapide. 



   Dans la forme de réalisation représentée à la figure 6, l'une des faces latérales de la pièce métallique 68 est conformée en arc, celui- ci agissant à peu près de la même manière que la surface convexe décrite en ce qui concerne la figure 3. En outre, la surface en arc est munie avantageusement de peignes 66. 



   Sur la figure   7,   qui représente une forme simplifiée de l'ou- til,  74   désigne une tige qui peut être l'une des tiges de piston représen- tées à la figure   1.   A cette tige est fixée une, pièce 76 ayant en coupe une forme de V, qui est constituée en partie d'une partie droite comme les parties d'arête 60, respectivement   70,   dans les formes de réalisation décri- tes plus haut, et en partie d'une partie recourbée vers le haut, qui sert comme organe escaladeur pour l'adaptation aux changements dans les dimensions des troncs. 



   Par suite du caractère émoussé de l'outil, on verra, pour une pression d'application suffisante, le frottement entre l'outil et   l'écorce   devenir plus grand que la résistance au cisaillement de la couche de cam- bium entre l'écorce et le bois et pour établir ces conditions de manière certaine, il est avantageux comme le représente la figure 3,de strier la surface inclinée de l'outil en   77..--mais   pas trop près de   l' arête. de   travail de la partie terminale 60, pour que la surface du bois ne puisse en être en- dommagée.   L'écôrce   glissera alors sur la surface du bois, tandis qu'elle sera déplacée par l'outil. L'arête arrondie parallèle à l'axe longitudinal du tronc, de   l'outil,   glisse tout le temps sur la surface du bois sans dé- tériorer celle-ci.

   La condition est cependant que la force d'application ne soit pas trop forte. Il est toutefois facile dans la pratique de choi- sir une pression d'application qui permette à l'outil d'écorcer efficace- ment le tronc sans cependant suivre à la surface du bois. Ce qui vient d'être dit convient aux bois flottés et non flottés,gelés et non gelés, de pin, sapin, bouleau, aspe, hêtre et chêne. 



   Le mode de travail de l'outil permet d'une part que la puissan- ce nécessaire à son fonctionnement soit réduite, d'autre part que les per- tes en bois deviennent pratiquement nulles. Par contre pour certains cas, en   particulier   pour le pin, des fibres deliber de la couche de cambium revien- nent à la surface de bois en quantité telle qu'elles doivent en être enlevées si le bois doit être employé pour certaines masses de bois telles que non blanchies au .sulfite. Les fibres de liber restantes peuvent habituelle- ment être enlevées de manière efficace si on a une machine dans laquelle deux séries d'outils sont disposées l'une derrière l'autre.

   Si, outre les fibres de liber, on veut enlever efficacement aussi une pellicule de bois dans un but de propreté, il est toutefois très avantageux de faire suivre les outils à frottement de brosses d'acier tournant rapidement. 



   A la figure 8 on a représenté une autre forme de réalisation de l'outil écorceur, qui consiste en un plateau 78 qui est fixé   à   un arbre 80 L'arbre 80 est destiné, dans le support tournant de la machine, qui est décrite avec la figure 1, à être monté en palier, l'arbre 80 étant réglable en direction radiale contre un trou traversant la machine, sous l'effet d' organes influencés à l'air comprimé ou par des ressorts ou des contrepoids, qui ne sont pas représentés au dessin. Le plateau 78 tourne en sens opposé à celui du support 10, l'écorçage se faisant alors entre le cercle périphé- rique ondulé 79 du plateau et le tronc qui avance. 



   Les brosses d'acier qui sont destinées à l'enlèvement des fi- bres de liber restantes,dont une forme de réalisation est représentée à la figure 9,peuvent comme dit plus haut, être montées dans le support tournant de la machine à écorcer. Pour obtenir avec ces brosses le meilleur résul- tat, ce qui permet un meulage de propeté de la surface du bois, il est im- portant que la couche de fibres de liber restant après   l'écorçage   par ci- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 saillement soit aussi uniforme que possible, ce qui est obtenu par les outils d'écorgage préconisés suivant l'invention.

   Là où c'est possible, on peut employer quatre brosses dans le même plan autour du tronc, mais dans cer- tains cas, il est nécessaire de limiter le nombre de brosses à deux, qui dans ce cas, sont avantageusement disposées diamétralement opposées l'une à l'autre. Les brosses sont fixées sur des arbres qui sont tourillonnés élastiquement dans le support de la machine et actionnés de même manière que les outils d'écorçage décrits. On a désigné par 82 un arbre portant la brosse d'acier et par 84 le moyeu de la brosse. 86 désigne les brosses constituées de fils d'acier, avantageusement de 0,2 à   0,3   mm de diamètre. 



   Le type de brosse modifié montré à la figure 10 consiste en un plateau circulaire 88 qui est fixé à un arbre tournant 90. On a désigné par 92 la brosse d'acier et par 18 le tronc qui doit être meulé pour la propreté. La vitesse périphérique des brosses doit être assez grande pour que les brosses ne se collent pas ensemble. Cette condition est remplie par exemple avec une brosse de diamètre de 200 mm et qui tourne à une vitesse de 2900 tours/minute. La puissance nécessaire pour la commande d'une telle brosse est de 2 à 3 chevaux, lorsque l'écorce et la majeure par- tie des fibres de liber sont enlevées par les outils d'écorçage à frottement. 



   Dans certains cas, on peut, pour l'enlèvement des fibres de li- ber, employer au lieu des brosses une deuxième série d'outils à frottement ou à cisaillement. 



   Pour écorcer du bois qui est destiné à être traité au sulfate, il suffit d'écorçage par frottement ou cisaillement pour obtenir un résul- tat désiré, ce qui dans certains cas est le cas aussi avec du bois pour une masse blanchie au sulfite. Pour des masses non blanchies au sulfite, au contraire, des brosses d'acier représentées aux figures 9 et 10, sont par- ticulièrement convenables, autrement on serait obligé de peler la surface des troncs, ce qui provoquerait une perte de bois de 8 - 10   %.   Suivant la présente invention,cette perte peut être réduite à 1 - 2 % ce qui repré- sente naturellement un gain économiquê important. 



   Pour rendre aussi légers que possible les outils pour l'écorçage par frottement ou cisaillement, ceux-ci doivent, comme cela a été décrit, être réalisés avec des évidements convenables. Le caractère émoussé des arêtes de l'outil qui fait l'écorçage doit être choisi en fonction du genre d'arbres à traiter. Pour le bouleau et certaines essences américaines, dites   "hardwoods",,   on peut employer un petit rayon à l'arête, donc utili- ser un outil relativement acéré. Pour des essences plus tendres, par exemple le pin et le sapin, surtout pour du bois flotté, il faut employer un rayon d'arête plus grand, donc employer un outil plus émoussé, pour em- pêcher que les couches annuelles extérieures du bois soient écorchées. 



   Les figures 11-13 montrent un outil basculable avec lequel on peut écorcer très efficacement une surface de bois non uniforme, car cet outil se place automatiquement avec son arête de travail   parallèlement   à la surface de bois du tronc de sorte qu'il ne reste pas de fibres de liber sur la surface du bois. On a désigné par 92 un profond évidement dans   l' outil     94.   Au fond de cet évidement est adapté un boulon 96, par exemple en acier dur au chrome - nickel. Le boulon est disposé perpendiculaire à l'arête de travail 98 de l'outil et relativement près de celle-ci. 



  Ce boulon reporte tous les efforts de pression   à   la tige de piston 100 par une surface en forme de coquille dans la partie de prolongement 102 de la tige. 



   Le montage du boulon dans le fond de l'évidement forme, avec l'évidement en coquille du prolongement 102 de la tige de piston, une mon- ture dans laquelle l'outil peut osciller dans le sens de la longueur de l' arête de l'outil. Ce mouvement n'a pas besoin d'être particulièrement, grand. 



  Il est limité par la butée des bords de l'évidement contre le prolongement 102 de la tige de piston: Les forces relativement grandes perpendiculaires à l'arête de l'outil 98 sont reprises par le fait que les côtés du prolonge- ment 102 de la tige de piston qui sont parallèles à l'arête s'adaptent rela- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 tivement exactement aux côtés correspondants de l'évidement 92. 



   Dans le but d'empêcher que l'outil basculable se détache lors- que la machine est mise à l'arrêt ou lorsque d'autres forces agissent sur l'outil en direction du centre, on a adapté dans la partie   supérieure   de l'outil un boulon 104 qui court dans   uir alésage   106 de la partie prolongée 102 de la tige. Cet alésage; présente longitudinalement un allongement tel que le bord de l'évidement peut buter à la partie prolongée de la tige avant que le boulon ait buté contre la partie terminale de l'alésage déve- loppé en longueur. 



   Pour éviter une usure trop rapide de l'arête de travail de   l'ou-   til, elle est avantageusement pourvue de manière connue, d'une couche de métal dur. 



   Grâce   à   cet outil basculable on obtient une application unifor- me à la surface du bois et ainsi un enlèvement effectif des fibres de liber. 



  Par suite de la meilleure application, la longueur de l'arête de travail de l'outil peut être notablement agrandie sans inconvénient. Lorsque les ou- tils sont agencés périphériquement autour du tronc dans un support tournant par rapport à celui-ci, la longueur d'arête agrandie permet un meilleur re- couvrement entre les trajéctoires au-dessus de la surface du tronc de deux outils consécutifs ce qui se traduit par un enlèvement plus efficace des fibres de liber. Ceci vaut pour un pas inchangé.

   Lorsqu'on se contente du même recouvrement que dans le cas d'outils non basculables, la vitesse de progression peut être notablement élevée et cela en fait avec une meil- leure qualité   d'écorçage.   Comme la capacité de la machine est directement proportionnelle à la vitesse de progression, il est évident que la possi- bilité d'allonger la longueur d'arête des outils dans les outils bascula- bles, est d'une grande importance. 



   L'espace creux entre la partie prolongée 102 et l'évidement 92 peut être rempli de caoutchouc ou d'une autre masse élastique   pour..empê-   cher une accumulation d'écorce de résine de bois et analogues. 



   Figure   14   montre une bride de protection 108 formée sur la par- tie prolongée 102, qui remplit le même rôle que le caoutchouc. La partie terminale de la partie prolongée peut être équipée d'une surface cylindri- que qui s'appuyé directement à la surface de fond de l'évidement formé avec une surface d'appui correspondante, le même mouvement de l'outil étant ob- tenu alors que dans le cas des outils représentés aux figures 11 - 13. 



  L'outil peut aussi basculer autour du boulon 104. 



   Les cylindres d'avancement montrés aux figures 15 et 16 com- prennent des tambours 112 pourvus de parois frontales   110.-   Les parois fron- tales 110 sont conformées avec des moyeux 114 pour la fixation des cylindres a leurs arbres. Sur les enveloppes des labours sont   prévues   des nervures radiales 116 dont le diamètre va en croissant du milieu des tambours vers leurs faces frontales. A la   périphérie,des   nervures celles-ci sont pourvues, comme cela résulte particulièrement de la figure 16, d'un profil en dents de scie 120. 



   Les cylindres de guidage représentés à la figure 17 sont réali- sés de même manière que les cylindres d'avancement. Ils comprennent un moyeu tubulaire   120   avec des nervures radiales 116 dont les diamètres vont en augmentant de l'intérieur vers l'extérieur. Dans ces cylindres de gui- dage, les nervures sont lissés à la périphérie, car elles ont seulement pour rôle de guider les troncs d'arbre au cours de leur avancement. 



   L'invention n'est naturellement pas limitée aux formes de réa-   lisation   représentées, mais elle peut donner lieu à des variantes de bien des manières différentes tout en restant dans le cadre de l'invention. Ain- si par exemple, comme dit plus haut, quelques uns des pistons déplaçables radialement peuvent porter un certain genre d'outils d'écorçage, tandis que d'autres pistons peuvent porter des outils d'écorçage d'un autre genre. 



   Les autres avantages qu'offre le dispositif avec double série de cylindres sont entre autres      

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
Lorsque deux séries de cylindres sont équipés d'outils d'écor- gage à frottement et que le pas, c'est-à-dîre la quantité dont avance le tronc d'arbre pour un tour du tambour, est à peu près égal à la largeur de l'outil d'écorçage à la pointe, perpendiculairement à la direction du filet, multiplié par le nombre des outils d'une série, la série antérieure assure un écorçage grossier et la série postérieure un fin nettoyage qui ne laisse pratiquement pas de fibres de liber à la surface du tronc d'ar- bre, tandis qu'au contraire le bois reste intact. Même l'écorce autour de gros ou de petits noeuds, et   l'écorce   d'inégalités de la surface, peuvent être très efficacement enlevées.

   Ce qui a été dit ci-avant est valable pour du bois non écorcé, gelé ou non, en pin, sapin et bouleau. 



   Lorsque, dans une machine pourvue d'une double série d'outils d'écorçage par frottement, on fait le pas égal à peu près à la largeur to- tale des deux séries d'outils-et qu'en même temps on prenne soin que le dé- calage axial entre les plans des deux séries d'outils soit assez grand pour que les outils de la série postérieure raclent directement dans les tra- jets hélicoïdaux laissés par les outils de la première série, on peut, pour un même nombre de tours du tambour, doubler la vitesse d'avancement par exemple, de 15 à 30 mètres par minute, ou davantage. Dans l'écorçage par frottement de la manière décrite,la série d'outils de devant décapera à peu près toute l'enveloppe d'écorce tandis que la série postérieure ser- vira au nettoyage.

   Dans l'écorçage par pelage suivant ce modèle, au contrai- re, les deux séries d'outils ont la même'utilité, puisque la série posté- rieure pèle de la spirale un copeau plus ou moins dépendant que la série d'outils antérieure a laissé de côté par suite du grand pas. 



   L'amenée d'air comprimé peut d'ailleurs être effectuée d'autre manière que celle qui a été décrite. Au lieu de disposer les cylindres per- pendiculairement à l'axe de rotation, on peut disposer ceux-ci aussi sous l'angle désiré par rapport à la surface de l'objet à écorcer. 



   L'invention n'est pas limitée, bien entendu, aux formes de réa- lisation qui viennent d'être décrites et représentées, d'outils d'écorçage et de nettoyage par meulage, mais peut être modifiée de diverses façons dans le cadre de l'invention. Au lieu d'air comprimé de ressorts et de contre-poids, on peut employer aussi des outils actionnables par voie hy-   draulique-pneumatique .    



   REVENDICATIONS. 



   1. Dispositif d'écorçage de troncs d'arbres et analogues avec des outils d'écorgage réglables en direction radiale tournant tout autour de la périphérie du-tronc d'arbre   à   travailler, caractérisé en ce que les outils d'écorçage sont commandés élastiquement et comprennent chacun une partie limitant son réglage axial et en même temps une partie terminale ser- vant comme organe tâteur et écorceur par effet de cisaillement.

Claims (1)

  1. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les outils réglables radialement sont fixés à des pistons pourvus de tiges, les pistons étant disposés dans des cylindres fixés au support tournantles cylindres étant raccordés à une ou plusieurs conduites d'air comprimé, dont la pression est réglable en vue du réglage de la profondeur d'écorçage, où l'air comprimé est transporté le long du support de l'ap- pareil-par une raînure annulaire dans l'une ou dans les deux surfaces de glissement annulaires s'adaptant étroitement l'une contre l'autre, dont l'une est fixée au support rotatif de l'appareil tandis =que l'autre est fixée au bâti de l'appareil, la rainure annulaire étant reliée en partie aux cylindres, en partie à une source d'air comprimée fixe.
    3. Dispositif suivant les revendications 1-2, caractérisé en ce que la surface de glissement sur le support, respectivement sur le bâti, est conformée avec deux rainures concentriques afin qu'il soit possible de conduite l'air comprimé sur la face désirée des pistons.
    4. Dispositif suivant les revendications 1 et 2. caractérisé en ce qu'un ou plusieurs des outils d'écorçage comprennent une partie mé- <Desc/Clms Page number 8> tallique, qui peut être fixée à une tige de piston déplagable radialement, agencée avec une surface convexe disposée de manière inclinée dirigée à l'encontre du sens de déplacement des troncs d'arbre qu'on peut engager dans la machine,et dans la direction propre de l'outil, tandis qu'à ladite partie et du côté opposé à la tige de piston, se raccorde une partie à arête droite agencée parallèlement ou en majeure partie parallèlement à la direction longitudinale des troncs d'arbres.
    5. Dispositif suivant la revendication 4., caractérisé en ce que les outils d'écorçage servant comme outils de frottement ou de cisail- lement sont conformés avec une ou plusieurs arêtes relativement émoussées qui sont prévues en majeure partie parallèles aux axes longitudinaux des troncs et disposées pour pouvoir traiter les troncs qu'on peut faire avan- cer.
    6. Dispositif suivant la revendication 5,caractérisé en ce que l'arête mousse de l'outil est pourvue d'une partie prolongée plane ou en forma d'arc inclinée par rapport à la direction de déplacement de l'outil.
    7. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la partie prolongée plane ou en forme d'arc est striée au voisinage de l'arête mousse de l'outil,pour obtenir un fort frottement contre l'écorce.
    8. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la partie prolongée est pourvue à sa face antérieure de plusieurs surélé- vations droites.: ou en arc, comme les dents d'un peigne.
    9. Dispositif suivant la revendication 5,caractérisé en ce que les outils d'écorçage servant comme outils de frottement ou de cisail- lement comprennent des galets ou plateaux rotatifs actionnables par des dispositifs d'entraînement, qui portent à leur périphérie circulaire des nervures émoussées ou des surélévations analogues pour travailler les troncs.
    10. Dispositif suivant l'une des revendications 5-9, caracté.- risé en ce que dans la direction de mouvement des troncs qu'on peut faire avancer, derrière les outils servant comme outils de frottement ou de ci- saillement, sont disposées des brosses métalliques tournantes,actionnables par des dispositifs d'entraînement, servant d'outils de traitement ulté- rieur, dont les arbres sont parallèles aux ou forment un angle avec les axes longitudinaux des troncs qu'on peut faire avancer, et qui sont réglables élastiquement et surtout radialement par rapport aux troncs.
    11. Variante des brosses suivant la revendication 10, caracté- risée en ce que les brosses métalliques sont fixées du côté tourné vers le tronc, à des plateaux qui sont à leur tour, entraînés par des arbres tournants.
    12. Dispositif suivant les revendications 5-8, caractérisé en ce que les outils d'écorçage servant d'outils de frottement ou de cisaille- ment sont disposés en deux ou plusieurs séries consécutives.
    13. Dispositif suivant l'une des revendications 5-12, caracté- risé en ce que les outils sont actionnés pneumatiquement.
    14. Dispositif suivant l'une dés revendications 5-12, caracté- risé en ce que les outils sont actionnés au moyen de ressorts.
    15. Dispositif suivant l'une des revendications 5-12, caracté- risé en ce que les outils sont actionnés par des contrepoids subissant l'ac- tion de la force centrifuge.
    16. Dispositif suivant une des revendications 5-12, caractérisé en ce que les outils sont commandés par voie pneumatique-hydraulique.
    17. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'outil peut basculer autour d'un axe disposé sensiblement Perpendiculai- rement à la partie 4ãrête droite de l'outil destiné à être appliquée contre la surface du bois au' tronc. <Desc/Clms Page number 9>
    18. Dispositif suivant la revendication 17,.caractérisé en ce que l'outil est muni d'un évidement dans lequel est agencée une surface a- vantageusement cylindrique contre laquelle s'applique par une surface cor- respondante de manière à pouvoir osciller, la partie terminale de la tige de piston portant l'outil.
    19. Dispositif suivant la revendication 18, caractérisé en ce que l'outil est maintenu à la partie terminale de la tige de piston au moyen d'un boulon qui est guidé à travers un alésage allongé de la partie termina- le de la tige de piston.
    20. Dispositif suivant la revendication 18, caractérisé en ce que le mouvement de basculement de l'outil est limité par les parties d'a- rêtes de l'évidement.
    21. Dispositif suivant la revendication 18, caractérisé en ce que la partie terminale de la tige de piston qui se trouve dans l'évidement s'adapte à l'évidement avec ses faces latérales parallèles à l'arête de tra- vail de l'outil.
    22. Toutes les caractéristiques nouvelles qui ressortent des dessins et de la description, dans leur acceptation la plus large.
BE505048D 1950-05-27 1951-08-03 BE505048A (fr)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH281523T 1950-05-27
DEA1779A DE860260C (de) 1950-05-27 1950-06-03 Vorrichtung zur Entrindung von Baumstaemmen u. dgl.
GB18198/51A GB709524A (en) 1950-05-27 1951-08-01 Improvements in machines for removing bark from tree trunks and the like
BE505048T 1951-08-03
SE1126585X 1954-01-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE505048A true BE505048A (fr) 1951-08-31

Family

ID=37561769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE505048D BE505048A (fr) 1950-05-27 1951-08-03

Country Status (7)

Country Link
US (2) US2623558A (fr)
BE (1) BE505048A (fr)
CH (1) CH281523A (fr)
DE (2) DE860260C (fr)
FR (1) FR1117728A (fr)
GB (1) GB709524A (fr)
NL (1) NL81163C (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2771922A (en) * 1954-09-17 1956-11-27 Anthony Bradenthaler Pulp-wood bark-removing machine having pivotable angular supporting arms for rotatable cutters and brushes

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2623558A (en) * 1950-05-27 1952-12-30 Soderhamns Verkst Er Aktiebola Machine for removing bark from logs
US2775274A (en) * 1951-03-08 1956-12-25 Andersson Axel Erland Bark-removing machine having selflifting blunt-edge tools
US2691395A (en) * 1951-07-26 1954-10-12 Control Of The Michigan Colleg Method and apparatus for stripping bark
US2911020A (en) * 1952-01-31 1959-11-03 Wennberg Olov Carl Gustav Log-peeling machine having scraper tools provided with bark-deflecting wings
US2738996A (en) * 1952-11-15 1956-03-20 Soderhamns Verkst Er Aktiebola Ring shaped sealing device
US2802495A (en) * 1954-02-01 1957-08-13 Thomas W Nicholson Swiveled-scraper-plate rotary-ring log barkers
DE953466C (de) * 1954-06-28 1956-11-29 Soederhamns Verkstaeder Aktieb Vorrichtung zum Zerkleinern von Rindenteilen an Entrindungsmaschinen mit hohlem umlaufendem Entrindungskopf
US2810413A (en) * 1955-01-14 1957-10-22 Continental Gin Co Log-debarker flexible tool-mounting
US2888966A (en) * 1955-02-14 1959-06-02 Continental Gin Co Rotating air seal
US2893453A (en) * 1955-03-16 1959-07-07 Soderhamns Verkst Er A B Log handling arrangement for debarking machines
DE1092182B (de) * 1955-06-20 1960-11-03 Gen Engineering Company Ab Entrindungsmaschine mit umlaufender Schaeltrommel
US2934111A (en) * 1956-04-16 1960-04-26 Anthony Brandenthaler Slab-barking machine having rotatable articulated brush
US2843168A (en) * 1957-04-22 1958-07-15 Edward O Lunn Rotary-ring debarker having cablebiased springy-blade scrapers
US3059937A (en) * 1959-02-18 1962-10-23 Volvo Ab Sealing device for hydraulic systems
US3092158A (en) * 1959-04-01 1963-06-04 Cascade Pole Company Pole incising mechanism
DE1168051B (de) * 1959-04-30 1964-04-16 Ibis Entpr Ltd Messerwerk fuer eine zum Schaelen von Baumstaemmen bestimmte Vorrichtung
US3058500A (en) * 1959-08-31 1962-10-16 Lloyd B Smith Ring type debarker
US3013593A (en) * 1960-01-14 1961-12-19 Claude T Mcdonald Log debarking apparatus
US3108622A (en) * 1960-06-14 1963-10-29 Carl W Kendrick Rotatable drum assembly for debarking machine
US3171455A (en) * 1961-05-10 1965-03-02 Soderhamns Verkst Er A B Rotor for a log debarking machine
US3282310A (en) * 1961-09-30 1966-11-01 Morenius Stig Emil Uno Pruning machine
US3250306A (en) * 1963-08-30 1966-05-10 Donald W Tyler Log debarker
US3409057A (en) * 1966-02-28 1968-11-05 Anatoly Petrovich Rotary-type machine for stripping bark from round wood
US3590618A (en) * 1969-01-28 1971-07-06 Gulf & Western Ind Prod Co Cross roll straightener machine
US3709272A (en) * 1971-07-08 1973-01-09 R Bowers Log debarking apparatus
AT339111B (de) * 1973-06-25 1977-10-10 Gfm Fertigungstechnik Umlaufender schalmaschinen-messerkopf
FI51030C (fi) * 1975-05-05 1976-10-11 Valo Antti T Karsimiskone puunrunkoja varten.
US3970126A (en) * 1975-07-14 1976-07-20 Kockum Industries, Inc. Log debarker
US4522242A (en) * 1982-09-30 1985-06-11 Hutson James Henry Hydraulic fed log debarker
US4657056A (en) * 1982-09-30 1987-04-14 Hutson James Henry Log debarking tool assembly
FR2577751B1 (fr) * 1985-02-26 1987-05-22 Michel Chazalon Machine a elaguer et ebourgeonner les sarments de vigne
CN105538441A (zh) * 2015-06-30 2016-05-04 冯林 通脱木取芯装置及方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US397114A (en) * 1889-02-05 dolsen
DE90080C (fr) *
US1243294A (en) * 1917-03-12 1917-10-16 Joseph J Hruska Wood-barking machine.
US1815573A (en) * 1927-06-18 1931-07-21 W K M Company Device for cleaning the outside of pipes
US1941002A (en) * 1928-12-19 1933-12-26 Horace L Harrison Machine for treating pipes and the like
US2027173A (en) * 1932-09-21 1936-01-07 Thomas J Jackson Flue cleaning machine
US2581829A (en) * 1946-05-09 1952-01-08 Malvin T Alexander Pole-stripping machine
US2477922A (en) * 1946-09-18 1949-08-02 Walter B Emery Machine for debarking and trimming either standing or felled tree trunks
USRE23765E (en) * 1948-07-12 1954-01-05 Apparatus for removing bark
US2625968A (en) * 1949-04-21 1953-01-20 Murray D J Mfg Co Mechanical log barker
DE801303C (de) * 1949-12-13 1951-01-04 Werner Herrmann Rundholzschaelmaschine
US2623558A (en) * 1950-05-27 1952-12-30 Soderhamns Verkst Er Aktiebola Machine for removing bark from logs
US2692623A (en) * 1951-03-22 1954-10-26 Svenska Cellulosa Ab Debarking machine having bark-removing members yieldably connected to centrifugally-actuated weights
FR1070548A (fr) * 1951-11-03 1954-07-28 Svenska Cellulosa Ab Perfectionnements aux machines à écorcer les arbres
DE944685C (de) * 1952-01-31 1956-06-21 Olov Carl Gustav Wennberg Rindenschaelmaschine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2771922A (en) * 1954-09-17 1956-11-27 Anthony Bradenthaler Pulp-wood bark-removing machine having pivotable angular supporting arms for rotatable cutters and brushes

Also Published As

Publication number Publication date
US2787304A (en) 1957-04-02
GB709524A (en) 1954-05-26
NL81163C (fr) 1956-03-16
US2623558A (en) 1952-12-30
DE1126585B (de) 1962-03-29
FR1117728A (fr) 1956-05-25
CH281523A (de) 1952-03-15
DE860260C (de) 1952-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE505048A (fr)
EP2677856B1 (fr) Dispositif d&#39;eclaircissage d&#39;arbre fruitier
FR2553018A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un outil de coupe pour canal dentaire et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2567793A1 (fr) Machine a decouper les courroies trapezoidales dans une nappe de courroies
FR2477943A1 (fr) Tambour d&#39;ecorcage
FR2560107A1 (fr) Machine pour produire des copeaux avec des grumes et du bois de recuperation
FR2513556A1 (fr) Procede et appareil d&#39;ebarbage automatique de pieces mecaniques, a l&#39;aide d&#39;une brosse rotative
BE1016741A3 (fr) Dispositif pour le traitement de poils.
FR2625379A1 (fr) Dispositif et procede pour la coupe selective du gainage multicouche d&#39;un cable optique ou electrique
FR2607526A1 (fr) Brosse de nettoyage pour machine de grattage a tambour, et machine de grattage a tambour equipee d&#39;une telle brosse
FR2554309A1 (fr) Couteau pour tete de coupe de machine de recolte de fourrage
FR2547762A3 (fr) Machine-outil a bois raboteuse d&#39;epaisseur
FR2577751A1 (fr) Machine a elaguer et ebourgeonner les sarments de vigne
EP0035939B1 (fr) Machine à outil rotatif pour les travaux de reproduction ou de finition
FR2637617A1 (fr) Brosse circulaire de peigneuse rectiligne
BE886915A (fr) Machine a ecorcher les pieces de viande
FR1464361A (fr) Entraînement à roues de friction
BE512126A (fr)
FR2632161A1 (fr) Machine de traitement de legumes longiformes, notamment de poireaux
FR2641997A1 (fr) Affuteuse de scies a vitesse variable en cours d&#39;usinage
FR2601281A1 (fr) Procede d&#39;ecorcage de troncs d&#39;arbres et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede.
FR2670150A1 (fr) Dispositif d&#39;usinage et de surface de materiaux elastiques.
BE426381A (fr)
BE841194A (fr) Perfectionnements au hachage de plantes, telles que le mais
FR2786989A3 (fr) Appareil pour nettoyer des couteaux, principalement de machines, telles que des coupes-racines