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PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX MACHINES POUR FENDRE LES TETES DE VIS
OU ANALOGUES.
L9invention est relative à des machines pour fendre les tê- tes de vis ou analogues du genre de celles dans lesquelles les ébauches sont logées dans un tambour porteur et sont entraînées devant un outil en forme de scie pour tracer des rainures dans les têtes des- ébauches de vis;, par exemplepour pouvoir introduire dans ces rainures le bout d'un tourne-vis.
Pour une fendeuse connueles ébauches sont engagées radia- lement dans un tambour porteur de manière telle que leurs têtes soient orientées vers 1?intérieur, les ébauches étant entraînées sur le trajet suivi par une scia mécanique circulaire qui est montée excentriquement par rapport à l'axe du tambour porteuro Cette machine présente l'incon- vénient que la scie n'est pas soumise à une charge uniforme pour la rai- son quil subsiste un intervalle entre les ébauches adjacentes et qu'au début les entailles- ne sont que peu profondes alors- que la profondeur des fentes devient de plus en plus importante à mesure que les ébauches avancent le long de la soie.
Cette charge irrégulière de la scie est accentuée par le fait que, lorsqu'une ébauche vent au début en contact avec la scie celle-ci nentame Ia tête que légèrement ce qui soumet la scie à un effort puissant à cause de la couche superficielle dure formée sur la tête de l'ébauche quand ce'tte tête est façonnée par forgeage.
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Ces sollicitations irrégulières de la soie obligent de faire tourner celle-ci dans des paliers importants qui, à cause du genre de la machine, doivent être logés dans un espace restreint de sorte qu'ils ne peuvent être supportés que difficilement.
De plus, la soie doit être affûtée de temps en temps et son diamètre diminue chaque fois. Bien que la machine permette d'effectuer un certain réglage afin que la profondeur des fentes reste constante, le diamètre de la scie devient bientôt trop petit., après quelques affûtages, pour que la scie puisse encore être utilisée dans la machine.
L'invention a pour but d'améliorer les machines fendeuses de ce genre afin que les inconvénients susdits soient écartés.
Elle consisteprincipalement, à faire comporter aux machi- nes, du genre en question, un tambour porteur rotatif muni d'encoches propres à recevoir les ébauchesdes moyens pour introduire les ébauches individuellement et successivement dans lesdites.encoches une scie fixe montée dans la machine avec un emplacement tel qu'elle puisse venir en contact avec les têtes des ébauches et agir sur celles-ci pendant leur déplacement avec le tambour porteurdes moyens étant prévus pour empê- cher la rotation des ébauches dans leurs encoches quand la scie agit sur ces ébauches.
On peut monter le tambour porteur de manière qu'il puisse tourner autour d'un axe verticale les encoches,, propres à recevoir les ébauches,étant ménagées axialement dans le contour du tambour, afin que les têtes des ébauches reposent sur la face supérieure du tambour pendant que leurs tiges pendent verticalement dans les encoches, un organe de pression étant établi autour de la périphérie du tambour pour immobili- ser les ébauches dans leurs encoches quand la scie agit sur ces ébauches, ledit organe étant en contact avec les tiges de celles-ci.
Suivant une variante, on peut monter le tambour porteur de manière qu'il puisse tourner autour d'un axe incliné par rapport à la verticale,les encoches,propres à recevoir les ébauches et ménagées dans le contour du tambour, comportant, dans ce casune entrée dans laquelle les-ébauches peuvent être introduites avec leurs tiges placées verticale- ment, et une partie principale raccordée à cette entrée et placée der= rière celle-ci 1?axe de cette partie principale étant parallèle à l'axe du tambour et l'entrée étant munie d'une ou de plusieurs saillies qui se présentent devant la partie principale de la fente pour empêcher qu'une ébauche soit dégagée hors de l'encoche par un mouvement dans une direc- tion radiale par rapport au tambour.
La surface de la partie principale de l'encoche peut être nervurée pour empêcher la rotation de l'ébauche dans l'encoche.
On peut amenér les ébauches au tambour porteur par un cou- loir incliné comprenant deux rails écartés sur lesquels reposent les têtes des ébauches dont les tiges pendent entre les rails, une roue d'alimenta- tion tournante étant établie à proximité du tambour porteur pour introdui- re les ébauches dans les encoches du tambour.
La scie peut être constituée par une bande ou, suivant une variante par plusieurs éléments dentés distincts montés les uns à côté des autres en étant séparés entre eux, la scie étant disposée de maniè- re telle qu'elle puisse tracer des entailles diamétrales dans les têtes des ébauchesla première entaille faite dans les ébauches étant peu pro- fonde et la profondeur de la fente augmentant progressivement à mesure que les ébauches passent sous la scie.
Pour enlever lesbavures, qui sont formées aux extrémités des fentes et qui sont surtout nuisibles pour des vis à tête noyée, on peut avoir recours à des outils ébarbeurs qui agissent sur les ébauches après que celles-ci ont dépassé la scie.
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Les dessins ci-annexés montrent à titre 'd'exemple,quelques modes de réalisation de l'invention.
La fig. 1 montres en plan,une machine pour fendre les têtes de vis et établie selon l'invention.
La fig. 2 montre à plus grande échelleles ébauches quand elles passent sous la scie.
La fige 3 montre., en vue de cotela machine montrée sur la fig. 1.
La fig. 4 montre en coupe un détail des couteaux ébarbeurs et de leur commandée
La fig. 5 montre, d'une manière détaillée1?action d'un seul couteau ébarbeur sur des ébauches adacenes des vis.
La fig. 6 montre, à plus grande échelle et en coupe selon 6-6 fig. 1, la machine en question.
Les figs. 7, 8 et 9 montrent des détails des encoches pro- pres à recevoir les ébauches et faisant partie du tambour porteur.
La fige 10 montre en plan,une machine fendeuse établie selon une variante.
La fig. 11 montre,en détails les ébauches passant sous la scie.
La figo 12 montrer à plus grande échelle et en coupe selon 12-12 fige 10, la machine montrée sur la fig. 10.
La fig. 13 montre, à grande échelle et en vue de côté, le dispositif utilisé pour faire tourner les ébauches dans leurs encoches après quelles ont passé sous la scie et avant quelles n'atteignent les couteaux ébarbeurso
La machine, montrée sur les figs. 1 à 9, sert à fendre la tête des ébauches de vis pour pouvoir y introduire un tourne-vis,cette machine comprenant un tambour porteur 10 dont la périphérie comporte plusieurs encoches 11 propres à recevoir des ébauches. Pour simplifier la description on peut considérer le tambour 10 comme tournant autour d'un axe vertical alors qu'en réalité, cornue décrit ci-après et comme visible sur les figs. 3 et 6, ce tambour tourne autour d'un axe inclina par rapport à la verticale.
Le tambour 10 comprend un corps 12 monté entre des paliers supérieur et inférieur 13 pour pouvoir tourner autour d'un arbre fixe 14, le palier inférieur 13 et l'extrémité inférieure de l'arbre 14 étant sup- portés par un bâti 15. Sur le corps 12 est fixée une couronne dentée conique 16 qui engrène avec un pignon conique 17 entraîné par un arbre 18 actionné par un mécanisme moteur approprié. Un rebord annulaire 19 porte une couronne dentée 21 dont les dents 22 sont orientées vers le bas dans un but décrit ci-après. Le tambour 10 peut ainsi tourner autour de l'arbre 14 en entraînant avec lui un anneau porteur 20 dans lequel sont ménagées les encoches 11 pour recevoir les ébauche4.
L'extrémité supérieure de 19 arbre central 14 comprend une partie conique 23 sur laquelle est fixé un disque 24 portant la scie.
On voit sur la fig. 6 que le disque fixe 24 comprend une cavité centrale 25 dans laquelle l'extrémité filetée de l'arbre 14 est engagéele dis- que 24 étant fixé sur 11-arbre 14 par un écrou 26 vissé sur cette extré- mité filetée. On voit sur la fig. 2 que la scie comprend plusieurs dents séparées 27 qui sont fixées sur un anneau 28 monté sur le disque fixe 24 par des vis. Dans la périphérie de Panneau sont ménagées plusieurs rai- nures axiales dans lesquelles sont logées les dents 27 qui sont maintenues en place par des plaques 29 fixées par des vis sur l'anneau 28.
Les des- sins montrent clairement que le tambour porteur 10 et le disque fixe 24
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sont agencés de manière telle que les dents de scie se trouvent au-dessus des axes des ébauchés de sorte que des fentes diamétrales sont taillées dans les têtes des ébauches quand celles-ci passent sous la scie.
Pendant que l'on entête les ébauches par forgeage, il exis- te une tendance à la formation d-une couche superficielle dure quand on fagonne les têtes des ébauches et pour réduire au minimum l'usure des dents de scie 27 qui viennent en contact, en premier lieu, avec les ébauches quand celles-ci sont entraînées par le tambour porteur rotatif 10, on don- ne aux arêtes coupantes de ces quelques dents une section transversale en forme de V, la section des dents suivantes 27 étant modifiée progressive- ment depuis cette forme en V jusqu'à celle correspondant à la forme que l'on veut donner, en finale, à la fente, c'est-à-dire une rainure en U.
De pluspour réduire 1-'usure des dents 27 de la scie et pour diminuer au minimum la charge imposée à une dent particulière quelconque, on monte les dents 27 sur 1?anneau 28 de manière telle que la profondeur de 1?en- taille augmente graduellement quand les ébauches se déplacent angulaire- ment sous la scie afin que les premières dents ne tracent qu'une entaille peu profonde dans les têtes des ébauches alors que les-dents finales for- ment dans celles-ci une rainure ayant la profondeur voulue.
Les ébauches doivent être empêchées de tourner dans les en- coches 11 pendant qu'elles passent sous la scie afin que chaque dent 27 pénètre dans la rainure qui a été tracée par les dents précédentes.
De plus,on doit empêcher que les ébauches se dégagent hors des encoches 11 par Inaction de la scie ou par l'effet de la force cen- trifuge, car le tambour porteur 10 tourne à une vitesse relativement, éle- vée. Pour empêcher la rotation des ébauches et leur dégagement acciden- tel hors des encoches, on constitue chacune de celles-ci d'une manière particulière décrite ci-dessous.
Comme dit plus haut, le tambour porteur 10 tourne, au cours de l'usage, autour d'un axe incliné par rapport à la verticale, cet angle étant de l'ordre de 250. Chaque encoche 11, destinée à recevoir une ébau- che, comprend une partie interne ou principale 30 qui,étant vue en plan, a une forme sensiblement semi-cylindrique, cette encoche 30 s'étendant sur toute la hauteur de 1-'anneau porteur 20 et la face interne de ladite en- coche 30 portant des nervures 31 qui sont parallèles à 1-'axe du tambour 10.
Le diamètre de cette partie interne de l'encoche est, en substance, le même que celui de la tige des ébauches. L9entrée 32 de chaque enco- che 11 fait un angle avec la partie principale 30 et cet angle est un peu plus grand que celui suivant lequel 1?axe du tambour porteur est incliné par rapport à la verticale et il peut, par exemple, être de 300. La lar- geur de l'entrée en question est un peu plus grande que le diamètre de la tige des ébauches. On voit sur les dessins que 1-'inclinaison de 1-'en- trée 32 se fait dans le sens de rotation du tambour 10. La fige 9 montre que 1?extrémité inférieure de la face avant 33 de 19 entrée 32 et l'extré- mité supérieure de la face arrière 34 comportent des parties qui sont des prolongements de la face interne de la partie principale 30 de l'encoche.
Cette partie 30 comporte, à la partie supérieure de son bord arrière, un prolongement 35 et à la partie inférieure de son bord avant un prolonge- ment 36. Ces prolongements se trouvent en avant de l'axe géométrique de la partie principale 30 de l'encoche. Il en résulte que si une ébauche est engagée, par exemple, dans cette partie 30 de 19 encoche- depuis le haut et si la tige de cette ébauche a le même diamètre que ladite partie 30, l'ébauche ne peut être dégagée radialement hors de l'encoche vers l'avant de celle-ci à cause des parties dépassantes 35 et 36.
Les ébauches sont introduites dans la machine par un cou- loir ordinaire comprenant deux rails écartés 37, les têtes des ébauches prenant appui sur la face supérieure de ces rails alors que leurs tiges pendent entre ces derniers. A proximité du tambour 10 un des rails 37 est interrompu et remplacé par un tambour alimentateur rotatif 38 calé sur un arbre 39 entraîné par une source d'énergie appropriée à l'aide
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de deux pignons coniques 40 et 41. Le tambour 38 tourne dans le sens oppo- sé et à une vitesse plus élevée que le tambour porteur 10. Ce tambour 38 tourne autour d'un axe vertical et on voit sur la fig. 1,qu'en tournant le tambour 38's'approche très près du contour du tambour 10.
Les ébauches avancent le long des rails 37 en étant entraînées jusqu'à ce qu9une ébau- che se présente devant une encoche vide -11 du tambour rotatif 10. Comme dit plus haut, le tambour alimentateur 38 tourne autour d'un axe verti-. cal et comme la face inférieure de la tête des ébauches repose sur la face supérieure de ce tambour, leurs tiges sont verticales de sorte qu'une ébauche peut pénétrer dans $?entrée 32 d'une encoche 11, chaque entrée 32 étant sensiblement verticale à cause de l'inclinaison du tambour 10. Les ébauches occupent alors la position des deux ébauches qui se trouvent à droite de la figo 7.
Pendant que ce tambour porteur continue à tourner, il s'approche un peu plus près du tambour alimentateur 38 qu'à l'endroit ou l'ébauche a pénétré en premier lieu dans l'encoche. En partie, à cau- se du rapprochement plus grand des tambours 10 et 38 et, en partie, pour la raison que le tambour porteur 10 continue à tourner, 19 ébauche est-rou- lée et inclinée dans la partie principale 30 de l'encoche 11 jusqu'à oc- cuper la position inclinée des deux ébauches indiquées à gauche de la fig. 7 pour laquelle elle se trouve derrière les parties dépassantes 35 et 36. Les ébauches sont ainsi empêchées de voler hors des encoches par 19 effet de la force centrifuge.
Pour aider les ébauches à venir occuper leur position con- venable dans la partie principale des encoches 30 et pour être certain que toutes les ébauches sont serrées contre le fond des encoches, un sa- bot 42, sollicité par un ressort, est monté sur le disque fixe 24 entre le tambour alimentateur 38 et le début de la soie.
Ce sabot 42 est ar- ticulé à un bossage 43 solidaire du disque 24 et un ressort 44 est in- tercalé entre la face supérieure du sabot 45 et une patte 45 fixée égale- ment à ce disque 24. Pour empêcher que les éléments de la scie risquent d'être abimés par une ébauche ayant une tête trop grosse ou déformée, quand celle-ci passe sous la soie, ce sabot 42 peut comporter un contact électrique et quand le sabot 42 est soulevé au-dessus de sa position nor- male un contact est établi pour alimenter un solénoíde à l'aide duquel un frein arrête la rotation du tambour porteur.
Si on le désireune plaque de pression peut être établie autour du contour de la partie du tambour porteur comprise entre le tam- bour alimentateur 38 et le début de la sciece qui empêche que les ébauches puissent être déplacées dans leurs encoches par l'effet de la force centrifuge, mais la présence de cette plaque de pression n'est pas absolument nécessaire.
Quand les ébauches rencontrent les éléments de dents 27 de la soiesl'effet de ces dents sur les têtes des ébauches tendà incliner les ébauches vers le bord arrière des encoches 30 de sorte que la partie supérieure de la longueur de la tige de 1-'ébauche.,qui se trouve dans la partie principale 30 de l'encoche, est serrée derrière la partie dépas- sante 35,alors que la partie inférieure de cette longueur est serrée con- tre la partie dépassante 36. Leffet de la scie est donc de maintenir les ébauches plus fermement dans ces parties 30 des encoches, De plus, comme la face interne de ces parties 30 est nervurée.9 les tiges des ébau- ches s'accrochent à ces faces internes en empêchant toute rotation rela- tive entre les ébauches et les encoches.
On voit sur la figo 1 que la scie s'étend sur à peu près 1800 du contour du tambour porteur et à proximité de la fin de la scie se trouve un couteau ébarbeur 46. Il est bien connu, lorsqu'une rainure est sciée dans une pièce., qu'une bavure se forme aux extrémités de la rainure et ceci est surtout nuisible pour des vis à tête noyée. Le cou- teau ébarbeur, montré sur les dessins, est constitué par une roue 46 por- tant plusieurs dents coupantes radiales 47, chaque dent comportant de chaque côté une arête tranchante 48. La roue coupante est calée sur un
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arbre central 49 qui est tourillonné dans un support 50 porté par le disque fixe 24.
Sur l'extrémité inférieure de l'arbre 49 est calée une roue den- tée 51 qui engrène avec les dents 22, orientées vers le 'bas, d'une couron- ne 21 fixée sur le tambour porteur 10. Quand celui-ci tourne, la roue dentée 51 est entraînée pour faire tourner l'arbre 49 et les dents cou- pantes 47. Sur l'arbre 49 est également calée une roue de pression 52 établie entre les dents 47 et la roue dentée 51 pour venir en contact-par friction avec les tiges des ébauches portées par le tambour 10. On voit sur la fig. 1 que chaque dent 47 vient successivement en contact avec des ébauches voisines de sorte que les arêtes coupantes 48 enlèvent les bavu- res qui se trouvent au bord arrière de l'ébauche et au bord avant de l'é- bauche immédiatement suivante.
Cet agencement tend à obliger les deux ébauches., sur lesquelles le couteau agit, à tourner dans les encoches 11 mais à cette rotation s'oppose la roue de pression 52 qui est en contact avec les tiges des ébauches. Si on le désire, les couteaux ébarbeurs 46 peuvent être agencés de manière telle qu'au lieu que les deux arêtes coupantes d'une dent agissent sur deux ébauches adjacentes, ce soit les arêtes voisines de deux dents successives qui sollicitent les deux côtés d'une seule ébauche en même tempso On écarte ainsi toute tendance des ébauches à tourner dans leurs encoches par l'action des couteaux.
Comme expliqué plus haut, une ébauche ne peut pas être dé- gagée hors d'une encoche 30 par mouvement radial et pour faire sortir les ébauches on a recours à un éjecteur 53 monté sur un bras 54 porté éga- lement par le tambour fixe 24 (figs. 1 et 3), cet éjecteur pouvant être rapproché et écarté du tambour porteur pour compenser à la fois toute usure qui peut avoir lieu et pour tenir compte des ébauches ayant des dimensions différentes. Cet éjecteur 53 occupe un emplacement tel qu'il vient en contact avec 19 extrémité inférieure des tiges des ébauches qui pendent sous les encoches du tambour porteur, ce qui incline les ébau- ches pour les ramener à leur position initiale dans laquelle elles ont été engagées dans les encoches.
Il en résulte que les ébauches sont refoulées dans les parties externes 32 des encoches 11 hors desquelles elles sont expulsées à la fois par l'effet de l'électeur 53 et par la force centrifuge. Les ébauches sont alors recueillies dans une tré- mie appropriée qui peut alimenter une machine à fileter.
Le tambour alimentateur 38 a un diamètre légèrement inférieur à celui du tambour porteur 10, mais ce diamètre peut être beau- coup plus petit de sorte que les rails d'alimentation 37 sont prolongés jusque proximité du tambour 10. En ayant recours à un tambour 38 ayant un diamètre beaucoup plus petit, on peut obtenir une alimentation plus positive quand ce tambour est incliné par rapport au tambour porteur 10.
La variante montrée sur les figs. 10 à 13, comporte aussi un tambour porteur 60 dont la périphérie comporte également des enco- ches axiales 61, destinées à recevoir les ébauches. Le tambour 60 peut tourner autour d'un arbre vertical fixe 62 et dans sa face inférieure est ménagée une encoche annulaire 63 dont la face périphérique externe 64 porte des dents qui engrènent avec une roue dentée 65 entraînée par une source motrice appropriée. La face supérieure du tambour 60 porte une couronne dentée 66 dont il sera question ci-après.
La périphérie du tambour 60, depuis l'endroit où les ébau- ches sont engagées dans les encoches 61 jusqu'à l'endroit où elles sor- tent de celles-ci, est entourée d'une plaque de pression curviligne 67 qui maintient les ébauches dans les encoches 61 tout en serrant ces ébauches fortement contre le fond de celles-ci, ce fond pouvant être nervuré pour empêcher que les ébauches puissent tourner dans les enco- ches.
L'extrémité supérieure 68 de l'arbre 62 a une forme coni- que et porte un support 69 maintenu en place par une rondelle et un écrou, ce support recouvrant à peu près suivant un angle de 1800 le tam-
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bour 60. La scie 70 qui,pour cet exemple, est constituée par une lame, est fixée au bord inférieur.de ce support 69 à l'aide d'une plaque de ser- rage curviligne 71 et de vis 72.
La scie 70 occupe un emplacement tel qu'elle se trouve au-dessus des axes des ébauches quand celles-ci sont logées dans les encoches 61 du tambour 60,'afin qu'une rainure diâmétra- le puisse être tracée dans les têtes des ébauches, la scié s'approchant progressivement de plus en plus du tambour 60 depuis un point où les ébauches viennent d'abord en contact avec la scie jusque au point où cel- les-ci quittent la scieo De cette manière la profondeur de la rainure augmente graduellement à.
mesure que les ébauches avancent sous la scie et une charge uniforme agit ainsi sur chaque dent de la 'scieo
Les ébauches sont introduites dans les encoches 61 du tambour porteur,à l'aide d'un dispositif d'alimentation analogue à ce- lui décrit plus haut., les ébauches glissant le long de deux rails fixes 73, dont un seul est montré sur les dessins,et elles sont recueillies par un tambour alimentateur 74 qui tourne à une vitesse plus grande que le tambour porteur.
Comme les encoches 61,recevant les ébauchessont axiales et comme le tambour porteur 60 et le tambour alimentateur 73 tournent tous deux autour des axes verticaux l'alimentation est quel- que peu simplifiée comparativement à celle décrite plus haut et la pla- que de pression 67 est disposée de manière telle qu'elle vient en con- tact avec les tiges des ébauches dès que celles-ci sont engagées à fond dans les encoches 61 par le tambour alimentateur 74 et les main- tient dans celles-ci jusqu'à ce quelles aient dépasse la scie et le couteau ébarbeur décrits ci-dessus.
Pour enlever les bavures qui sont formées aux extrémités des rainures ménagées dans les têtes des ébaucheson fait intervenir d'a- bord un dispositif pour faire tourner les ébauches de 90 afin que les rainures qui d'abord sont en alignement avec la scie, soient orientées radialement par rapport au tambour 60. Pendant que celui-ci tourne, les ébauches passent entre deux couteaux ébarbeurs fixes 75 dont les arêtes coupantes sont disposées de manière telle que lorsque les ébau- ches passent entre ces couteaux 75,les bavure, sont détachées ou dé- coupées des têtes.
Pour faire tourner les ébauches de 90 ,on éta- blit,entre l'extrémité de sortie de la scie 70 et les couteaux ébar- beurs 75.,un tambour rotatif 76 qui tourne autour d'un axe horizontal et qui est entraîné par un arbre,77 dont l'extrémité interne porte un pignon conique 78 engrenant avec une couronne dentée 66 montée sur le tambour porteur 60. L'extrémité externe de cet arbre 77 est logée dans des paliers appropriés 79 montés sur un support 80 porté par la plaque de pression 67.
Le long du contour de ce tambour 76 sont ré- partis plusieurs éléments,en forme de tourne-vis., comprenant chacun un bout 81 et une tige 82 qui peut tourner dans un logement radial mé- nagé dans le tambour 76. L'extrémité interne de chaque tige 82 com- porte une cavité axiale (figo 13), dans laquelle est logé un ressort hélicoïdal 84 dont une extrémité est accrochée à la tige 82 alors que l'autre est reliée au tambour 76.
De pluschaque tige 82 porte un ergot ou doigt 85 qui,lorsque le bout 81 est à sa position de repos normale, est en contact avec une butée 86 disposée de manière telle que lorsque l'ergot 85 est appliqué contre la butée 86,le bout 81 est orienté de manière telle qu'il puisse être engagé dans la rainure ménagée dans la tête d'une ébauche quend elle s'approche d'un point qui se trouve immédiatement en dessous de l'axe du tambour 76. On voit clairement sur la figo 13 que lorsqu'une ébauche s'approche d'un point qui se trouve immédiatement en dessous du tambour 76, le bout 81 du tourne-vis pénètre dans la rainure ménagée dans la tête de l'ébauche.
Quand le bout 81 et l'ébauche passent sous 1?axe du tambour 76, l'er- got 85 adjoint à ce bout 81 vient en contact avec une butée fixe 87, ce qui fait tourner la tige 82 et le bout 81 du tourne-vis de 90 en entraînant ainsi l'ébauche de 90 dans son encoche 61 contre Inaction du ressort correspondant 84.
Quand,-par suite du mouvement de l'ébauche
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avec le tambour porteur et de la rotation du tambour 76, le bout 81 quit- te la rainure de la tête de l'ébauche, ledit bout 81 et la tige correspon- dante 82 sont déplacés angulairement par l'effet du ressort 84 jusqu'à ce que 1?ergot 85 vienne en contact avec sa butée 86, ce qui ramène le bout 81 à une position pour laquelle il est prêt à pénétrer dans la rainure d'une autre ébauche quand le tambour 76 a fait un tour complet. L'écarte- ment et le nombre d'éléments de tourne-vis et la vitesse de rotation du tambour 76 doivent correspondre à 1?écartement des encoches 61 du tambour porteur et à la vitesse de rotation de celui-ci.
Les ébauches passent alors entre les couteaux ébarbeurs 75 et comme la plaque de pression 67 finit immédiatement au-delà de ces cou- teaux, les ébauches sont éjectées hors du tambour 60 par la force centri- fuge de sorte que les encoches 61 sont prêtes à recevoir de nouvelles ébauches fournies par le tambour d'alimentation 74.
On obtient ainsi une machine dans laquelle les têtes des ébauches de vis sont fendues à 1-laide d-une scie fixe ce qui supprime les mécanismes compliquas adjoints à une scie tournante et permet qu'une charge moindre et plus régulière agisse sur chaque partie de la scie, de sorte que l'on peut augmenter la vitesse du tambour porteur compara- tivement à celle du tambour adjoint à une scie tournante. De plus, l'usure de la scie est diminuée et la machine ne doit pas être arrêtée si souvent pour permettre le ré-affûtage et le réglage de la scie.