Procédé pour débarrasser de leurs déchets des feuilles de papier découpées, et installation pour la mise en aenvre dudit procédé. Les feuilles de papier découpées, par exemple à la presse, retiennent des déchets qu'il est ensuite nécessaire d'éloigner soit ma nuellement, soit automatiquement.
Le premier cas nécessite une main-d'oeuvre relativement importante, en particulier depuis que des presses rapides permettent de décou per des milliers de feuilles à l'heure.
Dans le second cas, on s'est par exemple déjà servi d'aiguilles disposées sur la péri phérie de cylindres rotatifs, ces aiguilles se plantant dans les déchets, qu'elles arrachent et éloignent de la trajectoire de la feuille de papier travaillée.
L'invention comprend un procédé pour dé barrasser de leurs déchets des feuilles de papier découpées, procédé selon lequel on fait usage de telles aiguilles, mais en facilitant leur ajus tement par rapport aux dispositions connues jusqu'ici.
Selon le présent procédé, on prend des dis ques coaxiaiLx de position axialement réglable, ainsi qu'un plateau sur lequel on pose une maquette des feuilles découpées à débarrasser de leurs déchets, on fait rouler l'ensemble des disques avec leur axe commun sans glissement par-dessus la maquette et ajuste la position des disques et d'aiguilles que l'on fixe sur leur pourtour de telle façon que ces dernières pénètrent aux endroits goulus dans les dé- chets,
après quoi on place l'axe avec les dis ques et les aiguilles ainsi ajustés dans un appareil éjecteur, dans lequel on conduit alors les feuilles à débarrasser de leurs déchets par dessus les disques en réalisant pour chacune d'elles successivement les mêmes positions rela tives de la feuille et des disques munis d'ai guilles qu'au cours de l'ajustement effectué sur la maquette, ce qui a pour effet d'amener les aiguilles à enlever les déchets au passage de chaque feuille.
L'invention comprend aussi une installa tion pour la mise en aeuvre du procédé ci- dessus, caractérisée par un dispositif compre nant un plateau susceptible de recevoir une maquette des feuilles découpées à débarrasser.
de leurs déchets, ce plateau étant combiné avec des moyens permettant de conduire un axe porteur de disques, de manière que ceux-ci roulent sans glissement par-dessus la ma quette, et par un appareil éjecteur compre nant un bâti susceptible de recevoir ledit axe porteur de disques munis d'aiguilles,
ainsi que des moyens propres à faire tourner ledit axe dans ce bâti et à conduire des feuilles une à une tangentiellement et dans une posi tion prédéterminée par-dessus les disques.
Le dessin annexé illustre, à titre d'exem ple, une mise en oeuvre particulière du pro cédé que comprend l'invention, et représente une forme d'exécution de l'installation que comprend l'invention, donnée également à titre d'exemple.
La fig. 1 est une vue de côté d'un appa reil éjecteur que comprend ladite forme d'exécution de l'installation.
La fig. 2 montre ce dernier vu de face, son bâti étant coupé selon II-II de la fig.1. La fig. 3 est une vue en perspective d'un dispositif que comprend aussi ladite forme d'exécution de l'installation.
La fig. 4 illustre l'utilisation du dispositif de la fig. 3.
La fig. 5 est une coupe radiale, à phis grande échelle, d'un disque porteur d'aiguilles, la moitié de gauche correspondant à la coupe A -A et la moitié de droite à la coupe B -B de la fig. 6, qui est une vue partielle de ce disque montrant comment se fixe une aiguille.
La fig. 7 montre cette aiguille à plus grande échelle.
La fig. 8 montre une contrepartie ou ma trice destinée à coopérer avec l'aiguille de la fig. 7, moitié supérieure en coupe.
La fig. 9 montre la même matrice en -bout. La fig. 10 représente un plot de fixation de l'aiguille de la fig. 7 ou de la matrice selon, les fig. 8 et 9 à la même échelle que ces figures.
La fig. 11 montre une variante d'un tel plot.
La fig.12 montre, à une autre échelle encore, comment les aiguilles, les matrices, des peignes pour débarrasser les aiguilles des déchets, une came destinée à -nettoyer les peignes ,et des guides pour les feuilles travaillées collabo rent.
La fig. 13 est une vue de face correspon dante montrant la position d'un guide.
La fig. 14 sert à expliquer l'éjection de certains déchets présentant de relativement grandes dimensions.
La fig.15 montre, en perspective, comment assembler les peignes et les guides sur des poutres faisant partie de l'ensemble compre nant l'axe portant les disques.
La fig. 16 sert à expliquer à la fois com ment on ajuste les aiguilles et les peignes (selon ce que montre aussi la fig. 4) et com ment on ajuste les matrices et les guides.
La fig. 17 se rapporte à un détail de ré glage de l'appareil éjecteur.
,La fig. 18 en montre un dispositif. de sécu rité.
L'appareil éjecteur représenté aux fig. 1 et 2 comporte un bâti, dont la partie infé rieure 1 forme le socle, une pièce 2 un sup port d'arbre amovible et une pièce 3 un demi- palier supérieur d'un second arbre parallèle ati premier.
Ces deux arbres, un inférieur 4 et un supé rieur 5, sont disposés entre deux groupes opposés de pièces semblables à celles que l'on vient- de décrire. Ils ne tournent pas dans leurs paliers ou supports respectifs, mais ser vent d'axe de rotation à un cylindre infé rieur 6 et à un cylindre supérieur 7.
Ces cylindres portent des disques dont il sera question plus loin et que ne représentent pas les fig. 1 et 2. On y aperçoit seulement des rainures de clavettes 8, destinées à rendre les disques en question rotativement solidaires des cylindres.
Les mouvements de rotation de ces der niers sont aussi liés entre eux par l'intermé diaire de roues dentées 9 et 10, de rapport un à. un, c'est-à-dire que les deux cylindres tournent exactement à la même vitesse. Des moyens non représentés servent à entraîner le cylindre inférieur dans le sens des flèches des fig. 1 et 2.
Il y a une paire de roues dentées telles que 9 et 10 aux deux extrémités des cylindres 6 et 7 et, extérieurement à ces dernières et de chaque côté aussi, une plaque latérale 11.
On voit de la fig. 1. qu'une @ telle plaque présente un profil particulier, que la suite expliquera, mais qu'elle est en outre solidaire de l'arbre inférieur 4, qui la traverse, tandis qu'elle n'entoure l'arbre 5 que sur la moitié de son pourtour.
Cela permet, après avoir enlevé de chaque côté une vis de fixation 12, de tirer le sup port d'arbre amovible 2 en avant (vers la droite en fig. 1) en extrayant de l'appareil, comme un tout, l'arbre 4, le cylindre et. les disques qu'il porte, ses roues dentées d'extré mité et les deux plaques latérales qu'il tra verse.
Celles-ci sont du reste maintenues paral lèles et à une distance prédéterminée l'une de l'autre par des poutres transversales 13 et 14, servant de support à d'autres organes encore, comme on va le voir.
Disons simplement que les disques que portent les cylindres 6 et 7 sont destinés à porter, l'un des aiguilles pour piquer et arra cher les déchets, l'autre des contreparties coopérant avec ces aiguilles, et que l'éjection des déchets se produit en faisant passer les feuilles à travailler entre les deux séries de disques convenablement ajustés. La fig. 12 permettra d'expliquer en détail cette opéra tion.
On va préalablement décrire comment, à l'aide d'un dispositif que comprend aussi l'installation représentée, on ajuste la position des disques, des aiguilles et de leurs contre parties.
Ce dispositif est représenté en fig. 3 et 4. Dans un cadre 15 est insérée une planche 16 destinée à recevoir -une maquette 17 d'une feuille à travailler. Par maquette, il faut. en tendre ici aussi bien une telle feuille originale servant de spécimen qu'un spécimen propre ment dit, que le dessin de la feuille reporté sur la planche ou encore qu'un outil à dé couper remplaçant cette dernière.
Parallèlement à deux côtés opposés de la planche, le cadre 15 porte, sur ses bords, deux crémaillères 18 et 19 et, vers l'une des extré mités de ces crémaillères, des supports 20, res pectivement 21, présentant chacun deux enco ches semi-circulaires 22, d'entre-axe égal à celui des axes 4 et 5 de l'appareil éjecteur des fig. 1 et 2 (ainsi que 12). Quant à l'écar tement des crémaillères 18 et 19, il correspond à son tour à l'écartement de la roue dentée 9 et de celle située à l'autre extrémité du cylin dre 6 (voir fig. 2).
Cette disposition permet, ayant dévissé les vis de fixation 12 de l'appareil éjecteur et tiré les supports d'arbre amovibles 2 hors du socle. 1, avec l'ensemble formé de l'arbre 4, du cylindre 6, des disques qu'il supporte, des roues dentées 9 et son opposée 23 (voir fig. 4), des plaques latérales 11 et des poutres 13 et 14, de poser cet ensemble sur le dispositif formé du cadre 15 et de la planche 16, de manière que les roues dentées 9 et 23 engrè nent dans les crémaillères 18 et 19.
Le cylindre porte hûit disques 24 tous semblables. Les dimensions du dispositif repré senté en fig. 3 et 4 sont telles qu'en roulant sur les crémaillères 18, 19, les roues dentées 9 et 23 obligent les disques 24 à rouler sans glissement sir la maquette 17. Le pourtour des disques est obligatoirement supérieur à la longueur parcourue de la feuille à travail ler, l'appareil éjecteur fonctionnant en sorte qu'à un tour des cylindres 6 et 7 corresponde le passage d'une feuille et l'éjection de tous les déchets de cette dernière.
En faisant ainsi aller et venir les disques sur la maquette, il est facile de déterminer où ils doivent se trouver, c'est-à-dire leurs positions respectives dans le sens axial, et quels sont les points de leur pourtour où doi vent se trouver des aiguilles aptes à piquer dans les déchets et les arracher.
On peut déjà dire qu'une fois cet ajustage parfait, il suffira de remettre tous les élé ments décrits dans l'appareil éjecteur pour pouvoir, dans certaines conditions, être assuré de la parfaite éjection des déchets.
Le détail de l'ajustement ressort de l'exa men des fig. 5 à 8: La fig. 5 montre deux coupes radiales, à gauche selon A-A et à droite selon B -B, d'un disque partiellement représenté à une échelle agrandie à la fig. 6.
Dans ces deux .figures, on retrouve une portiôn du cylindre inférieur. 6, avec sa rai nure de clavette 8.
Le disque placé sur ce cylindre se compose de trois pièces, un corps central 25 et deux flasques identiques, mais opposés 26.
Le profil de ces pièces est tel qu'elles ré servent entre le corps et chaque flasque une rainure circulaire en double l' désignée par 27. Entre ces rainures, le corps central 25 présente une profonde saignée circillaire 28. A -Lui -endroit, enfin, corps et flasques pré sentent une profonde encoche 29, par laquelle est précisément. menée la coupe B -B, et au fond de laquelle une vis de blocage 30 se visse radialement et agit sur la clavette 31 qu'un tenon 32 de la vis rend prisonnière.
Par cela, on vient de décrire les moyens qui permettent, après avoir déplacé le disque longitudinalement sur le cylindre 6, de le bloquer dans telle position de travail qu'il sera nécessaire.
Les rainures en double<B>T</B> du disque ser vent, de leur côté, à la fixation des aiguilles. Une de ces dernières estfigurée en 33 (fig. 6), vissée dans une plaquette 34, qu'une vis et un plot 35 immobilisent sur le disque. La pla quette prend place dans la partie extérieure de la rainure en double<B>T</B> et le plot dans la partie intérieure.
Par serrage de la vis, on peut bloquer ces organes en tel point du pour tour du disque que l'on voudra., à l'exception du vide de l'encoche 29, qui sert précisément à introduire les plots dans la partie intérieure de la rainure en double<B>T.</B> La fig. 7 montre l'aiguille 33 en détàil, avec son filetage et -un carré que la fig. 6 montre noyé dans la pla quette. Il permet de visser et dévisser l'ai guille au moyen d'une clé à canon.
Chaque rainure pourra. porter autant d'aiguilles que nécessaire, disposées aux en droits que fixera l'ajustement auquel on pro cède en utilisant le dispositif de la fig. 3.
Pour qu'une aiguille se plante correcte ment dans Lin déchet, il faut que celui-ci prenne appui sur une contrepartie réservant un passage à l'aiguille.
Il est connu d'utiliser comme contrepartie des disques présentant des saignées çircu- laires, mais celles-ci, qui ne nécessitent qu'un ajustement latéral, présentent certains incon vénients.
Lorsqu'on travaille des feuilles sortant d'un groupe imprimeur; les parties circulaires pleines de ces disques se chargent peu à peu d'encre fraiche et produisent des taches en forme de stries s'étendant. dans le sens du déplacement des feuilles. En plus, lorsque les déchets sont très petits, les aiguilles les plient et les repoussent dans la contrepartie, au lieu de s'y enfoncer et de les saisir.
Pour cette raison, il est préférable d'uti liser, comme contrepartie des aiguilles, des matrices de dimensions très réduites.
Les fig. 8 et 9 en représentent une, des tinée à coopérer avec l'aiguille de la fig. 7. C'est un petit cylindre creux 36, d'ouver ture 37 en forme d'entonnoir, que l'on tourne contre l'aiguille qui y pénètre, tandis qu'à l'opposé, un filetage 38 semblable à celui de l'aiguille, permet de fixer ces matrices sem blablement aux aiguilles sur des plaquettes retenues par des plots dans des rainures en double<B>T</B> de disques correspondant (voir des cription de la fig. 12).
La surface d'appui est ainsi réduite à la petite surface annulaire du corps 36 vu de face à la fig. 9.
La fig. 10 montre une plaquette 34,à plus grande échelle.
Elle possède un trou lisse 39 recevant la tête noyée de sa vis de fixation au plot cor respondant, et un trou taraudé 40 destiné à. recevoir une aiguille ou une matrice, avec entrée permettant d'y noyer le carré ou six pans éventuels de ces organes.
Les trous 39 et 40 sont. situés dans l'axe de la plaquette 34, en sorte que l'écartement minimum de deux aiguilles placées côte à côte, respectivement de deux matrices correspon dantes, est fixé par l'entre-axe des deux rai nures en double<B>T</B> d'un disque.
On peut. toutefois diminuer quelque peu cet écartement. dans des cas spéciaux de petits déchets très rapprochés, en utilisant la pla quette de la fig. 11, à trou taraudé désaxé. Ce trou 41 est., comme on le voit, déporté vers l'extrême bord de la plaquette.
L'ensemble de la fig. 12 montre, en coupe, l'arbre inférieur 4 et le cylindre 6, ainsi que l'arbre supérieur 5 et le cylindre 7, ainsi que les poutres 13 et 14.
Sur le cylindre 6, on voit le disque 24, conformé dans le détail, comme on vient de le décrire, c'est-à-dire que c'est un disque porte- aiguilles. Sur le cylindre 7, et en regard du précé dent, est fixé un disque absolument semblable 42, mais porte-matrices.
Entre ces disques, dont des flèches indi quent les sens de rotation, passent les feuilles 43 à débarrasser de leurs déchets. En 44., on voit une matrice qui est justement en face d'une aiguille enfoncée au travers de la feuille et dans cette dernière. En 45 est une antre aiguille destinée à coopérer avec la matrice 46 lorsque les deux disques 24 et 42 auront tourné d'un angle approximatif de 70 , en supposant qu'elles rencontrent à ce moment un nouveau déchet à éjecter.
I1 faut naturellement que les déchets soient enlevés des aiguilles avant que ces dernières entrent à nouveau en action. Pour ce faire, les aiguilles chargées de déchets passent entre les dents de peigne 47, fixés dans une rainure en<B>T</B> de la poutre 13.
Il est aussi nécessaire de soutenir les feuilles au moment où les aiguilles en arra chent les déchets, afin qu'elles ne soient pas déviées de leur trajectoire. C'est pourquoi sont fixées, dans une rainure en<B>T</B> de la pou tre 14, des lames support 48, solidaires d'im bout de cornière 49. La fig. 13 montre la po sition d'une telle lame, vue en bout. On voit qu'elle vient se situer dans la saignée circu laire 28 du disque 24 porteur d'aiguilles. On pourrait aussi la placer entre deux disques.
Dans le cas où un déchet viendrait à occu per une relativement grande largeur et se pla cer à cheval par-dessus une ou des lames-sup- port, il serait nécessaire, lors du découpage de feuille, de l'entailler en conséquence, comme l'explique la fig. 14.
Soit par exemple un déchet 50 à enlever d'une feuille 51 conduite par-dessus une lame- support 48. Il suffira de pratiquer une entaille en 52 dans le déchet, permettant audit dé chet de se diviser en deux parties, qui seront entraînées de chaque côté de la lame-support, tout en permettant à cette dernière de soute nir la feuille à son passage et d'éviter par exemple que l'étroite bandelette 53 ne soit en traînée et déchirée. La vue partielle en perspective de la fig. 15 montre comment peignes et lames-sup- port sont maintenus en place et de position réglable.
Entre les plaques latérales 11 s'étendent les poutres 13 et 14 avec leurs rainures en T désignées par 53.
Le long de ces rainures peuvent se dépla cer et s'immobiliser les peignes 47 et les lames support 48. Il y en aura bien entendu le nombre nécessaire, c'est-à-dire un nombre de peignes égal au nombre de séries d'aiguilles et des lames-support selon les nécessités.
La vue latérale de la fig. 16 explique com ment toutes les misses au point nécessaires s'opèrent au moyen du dispositif des fig. 3 et 4.
On y placera tout d'abord la maquette et les disques porteurs d'aiguilles, sur leur axe, formant un tout avec les plaques latérales et les poutres les reliant. Cette première opéra tion correspond à la position I de la fig. 16, les roues dentées 9 et 23 engrenant. avec les crémaillères 18 et 19, comme cela a déjà été décrit, et les plaques latérales 11 prenant appui sur les parties lisses latérales 54 du cadre du dispositif.
Afin d'éviter toute possibilité de placer les disques à l'envers, soit de retourner leur axe bout à bout, la roue dentée 9 n'aura pas le même nombre de dents que son opposée 23 (voir fig. 4) et les crémaillères 18 et 19 (voir aussi fig. 3 et 4) seront taillées en consé quence. Cela évitera toute fausse manoeuvre.
La mise en place des aiguilles se fait alors comme déjà décrit.
Ensuite, on pose l'ensemble des disques porte-aiguilles de l'axe, des plaques latérales et des poutres en position II, dans une paire d'encoches semi-circulaires des supports du dispositif dont le support 20 est visible. Dans l'autre paire d'encoches, on placera alors les extrémités de l'arbre 5 porteur des disques porte-matrices. Vu l'entraxe de ces encoches correspondant à celui des arbres 4 et 5 en position d'utilisation (voir fig. 1 et 2), les roues dentées 9, 10 et leurs opposées engrène ront, tandis que les extrémités fourchues 55 des plaques latérales entoureront exactement l'arbre 5.
En ayant soin de munir de repères les roues dentées en prise, on voit que l'on reproduira ainsi sur les supports 20 et 21 du dispositif exactement la même position rela tive de l'ensemble des éléments considérés que sur l'appareil éjecteur sur lequel ils sont appe lés à fonctionner.
Il est alors facile, en faisant, tourner les deux arbres 4 et 5 par le jeu de l'engrènement des roues dentées, d'ajuster les matrices en fonction de la position des aiguilles préalable ment fixée.
Peignes et lames-support pourront enfin être mis en place correcte, ce qui pourrait, du moins pour les peignes, déjà se faire en position I, et le tout, remis dans l'appareil éjecteur, est prêt à fonctionner, à la seule con dition que les feuilles travaillées soient mar gées en conséquence avant de pénétrer entre les groupes de disques.
Pour cela, on peut soit compléter l'appa reil éjecteur d'in margeur adéquat, soit, et ce sera le plus généralement le cas, disposer l'appareil éjecteur à la sortie d'une machine travaillant ou imprimant les feuilles, de telle faon que ces dernières atteignent les organes d'éjection en bonne position.
Quelques détails sont encore nécessaires à la parfaite mise aïe point de l'appareil éjec- teur décrit.
L'expérience a. tout d'abord prouvé que les déchets s'accumulent parfois sur les peignes. Pour les enlever, on aura recours à l'emploi d'une came présentant -un plan incliné et pas sant périodiquement entre les dents des pei gnes. Une telle came est représentée en 56 à la fig. 12. On la fixe au disque porte-aiguille par des moyens de serrage semblables par exemple à ceux immobilisant les aiguilles et à proximité immédiate de l'encoche 29, de ma nière que ladite came, comme l'encoche, vienne se situer à chaque tour du disque entre deux feuilles travaillées successives.
En second lieu, et malgré le soin que l'on met à régler la position axiale des disques et la position périphérique des aiguilles et des matrices, il peut arriver, en particulier si l'appareil fait suite à une machine travaillant ou imprimant les feuilles, que ces . dernières ne soient pas margées latéralement en corres pondance exacte avec la position dans laquelle la maquette avait été disposée sur la planche 16 de l'accessoire.
Il est facile de corriger ce défaut, en pré voyant la possibilité de déplacer latéralement., soit axialement, et simultanément, les arbres 4 et 5 avec les disques qu'ils supportent, ainsi que les peignes et lames-support.
Les fig. 2 et 17 montrent. comment ce dé placement peut être réalisé.
Dans la plaque latérale 11 est taraudé un trou 57 dans lequel peut se visser l'extrémité d'une tige de serrage 58 traversant la. paroi du socle 1 de l'appareil éjecteur pour se ter miner à l'extérieur par une manette 59.
Autour de la tige 58 est disposé un canon 60, dont une partie filetée se visse dans un écrou rotatif 61, axialement retenu au socle 1 par deux demi-collerettes 62 fixées audit socle.
Le serrage rendu possible par cette dispo sition permet d'assurer la bonne position des plaques latérales pendant le montage, c'est- à-dire lorsqu'on les a mises en place avec l'arbre 4 et en attendant. d'y placer l'arbre 5. Un serrage analog-t.ie sera prévu pour la pla que 11 opposée, mais sans les moyens de ré glage ci-après.
Ceux-ci permettent, en faisant tourner l'écrou rotatif 61, de déplacer le canon 60 axialement soit en avançant, soit. en reculant. Une clavette 63 l'empêche de tourner. Comme il est emprisonné entre la plaque 11 et. un épaulement 64 de la tige de serrage, il peut, par ses mouvements, soit repousser la. plaque, soit. la rapprocher de la paroi du socle 1.
La fig. 18 montre en dernier lieu une dis position applicable à l'arbre supérieur 5, por teur des disques porte-matrices.
Il peut se produire que, pour une raison quelconque, on désire éloigner momentanément les matrices des aiguilles avec lesquelles elles coopèrent, en particulier en cas de bourrage pouvant entraîner la rupture d'un de ces or ganes. A cet effet, l'arbre 5 repose dans ces pa liers par l'intermédiaire de tenons excentrés 65, dont l'un est relié extérieurement à une came 66, qu'un levier de commande 67 per met de faire tourner à la main, mais que l'en gagement d'un nez 68 avec un crochet d'une bascule 69 articulée en 70 retient en position de travail de l'arbre 5.
Une extrémité de la bascule porte une ma nette 71, l'autre est articulée à une tige de traction 72.
Pour obtenir un desserrage des deux séries de disques en travail, en permettant à l'arbre 5 de se soulever, i1 suffit de faire pivoter la bascule 69 et de libérer ainsi le nez 68. On peut même obliger alors l'arbre 5 à se soule ver, en y adjoignant par exemple un ou des ressorts ou contrepoids, tendant constamment à le soulever.
En appuyant sur la manette 71, l'opéra teur surveillant la marche de l'appareil peut instantanément libérer l'arbre 5. En reliant la tige 72 à un. mécanisme de contrôle quel conque, électrique ou mécanique, il est pos sible clé faire fonctionner le dispositif décrit comme dispositif automatique de sûreté, em pêchant dans une large mesure la rupture des aiguilles.
Ces dernières par ailleurs, et vu leur mode de fixation sur les disques, peuvent être faci lement remplacées en cas d'accident, de même que les matrices, et cela sans dérégler l'ajuste ment de leur position, puisque ces organes se vissent. dans des plaquettes dont la position n'est pas modifiée par la. rupture, ni d'une aiguille, ni d'une matrice.
En adjoignant à l'appareil et au dispositif que comprend l'installation un nombre quel conque, supplémentaire, d'arbres 4 et 5, por teurs de disques et reliés aux éléments qui en font partie selon la description qui précède, il est possible de mettre un ou plusieurs jeux de tels éléments successivement au point au moyen du dispositif, pendant que l'appareil éjecteur est en action, et de préparer ainsi une succession de travaux à venir, pendant que d'autres travaux sont en cours, d'où un très appréciable gain de temps.