EP0839610A1 - Bride de serrage - Google Patents

Bride de serrage Download PDF

Info

Publication number
EP0839610A1
EP0839610A1 EP96810659A EP96810659A EP0839610A1 EP 0839610 A1 EP0839610 A1 EP 0839610A1 EP 96810659 A EP96810659 A EP 96810659A EP 96810659 A EP96810659 A EP 96810659A EP 0839610 A1 EP0839610 A1 EP 0839610A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
flange according
threaded
axis
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP96810659A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Georges Humard
Raphael Humard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Humard Automation SA
Original Assignee
Humard Automation SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Humard Automation SA filed Critical Humard Automation SA
Priority to EP96810659A priority Critical patent/EP0839610A1/fr
Publication of EP0839610A1 publication Critical patent/EP0839610A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00—Clamps
    • B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B5/10—Arrangements for positively actuating jaws using screws
    • B25B5/109—Arrangements for positively actuating jaws using screws with two screws, e.g. parallel screw clamps

Definitions

  • the present invention relates to a clamp, particularly a clamp for a machine tool.
  • flanges on which the workpiece is fixed by means of one or preferably several flanges.
  • These tables have a flat face in which one or more grooves are machined, a flat face of the part coming to bear against the flat face of the table, the part being clamped by means of said flanges against the table.
  • Each flange according to l prior art includes a body of support, generally of parallelepiped shape, elongated, one end of which is formed as a spout support clamping one side of the workpiece parallel to the flat side of the table.
  • the body of support is drilled, behind the spout d support, d an opening, preferably of oblong shape, through which passes a tie rod arranged generally perpendicular to the flat face of the table.
  • L lower end of the tie rod is shaped so that it can be inserted into a groove of the table to be held there when traction is exerted on the tie rod.
  • L upper end of the tie rod, protruding from the upper face of the body d support is threaded so that the body can be tightened support, respectively the spout support, by means of a nut, against said parallel face of the workpiece.
  • a threaded hole is generally provided, arranged parallel to the oblong opening and arranged towards the portion d rear end of body d support, either opposite to that comprising the spout support.
  • a flange can also be used for fixing a tool machining, for example a chisel.
  • the rest of the description relates more to a flange used to fix a workpiece, it being understood that it can also s act d a tool machining.
  • the workpiece For installation of a workpiece on a table, for example a horizontal table, the workpiece is all first placed and positioned on said table. Then we introduce the lower end of the tie rod in a table groove, position the tie rod so that it is retained by the groove and we just place the spout d support on the face of the part to be retained. For this it is necessary to open the flange sufficiently, place the spout d support and tighten l nut to tighten the spout support against the face of the part. So that the clamping is effective and that the body of support is parallel to the table, we then act on the rear threaded axle, or we have the necessary shims, in order to get this parallelism.
  • the purpose of invention is to provide a clamping flange whose paralleling of the clamping body is done automatically and simultaneously with the tightening operation and which therefore avoids the drawbacks mentioned for the flanges of the prior art.
  • Figure 1 there is, in known manner, a workpiece table 1, comprising in particular a surface d upper flat support 10, in which a groove 11 comprising two faces d upper lateral support 12 has been fitted.
  • a workpiece 13 is placed on the face d support 10, said part comprising a face 14, parallel to the surface d support 10 of the table, and on which the clamp 2 should come to place in order to maintain the part 13 on the table 1.
  • the clamp 2 includes a body d support 20 of essentially parallelepiped shape, the l front end includes spout support 21, the lower flat surface 21a of which is intended to come into contact with the face 14 of the workpiece 13.
  • Another part of the flange 2 consists of a fixing stud 22, intended to be installed in the groove 11, arranged essentially parallel to the body of support 20, s extending over a central portion of its length and comprising two surfaces d upper lateral supports 22a intended for s lean against the surfaces of corresponding support 12 of the groove 11 when tightening the part.
  • the flange 2 also includes a block d rear support 23, preferably but not necessarily fixed to the rear of the mounting stud 22.
  • This block of support includes a surface d support 23a coming s press on the flat face 10 of the table 1 to form a support during tightening.
  • the body of support 20 and the fixing stud 22 as well as the block d rear support 23 are joined by two threaded pins 24 and 25 in the manner described below.
  • L lower end 24a of the first threaded axis 24 is fixed in a non-movable manner in the front part of the fixing stud 22 by means known in the art, for example a transverse screw or a key shown in 22b. This axis 24 therefore forms part of the fixing stud 22.
  • a through cylindrical recess 20a is arranged through the body of support 20, slightly behind the spout 21.
  • a clamping member 26, constituted here by a socket 26a pivotally engaged in the cylindrical recess 20a comprises at its upper end a knurled ring 26b and / or a hex nut 26c which is fixed to it.
  • a toothed wheel 30, forming part of transmission means which will be described below, is fixed to the bush 26a.
  • l upper end of the threaded pin 25 is provided with a cylindrical enlargement 25a, the upper face of which is preferably curved, disposed in a corresponding blind cylindrical housing 20b arranged on the lower face of the block 20. It is thus understood that by rotating the axis 25, it is possible to adjust the height of the rear portion of the block 20, i.e. d bring it parallel to table 1.
  • the flange 2 is provided with mechanical transmission means 3 allowing that during an adjustment of the height of the front portion of the block 20, the rear portion is simultaneously and automatically adjusted to the same height.
  • the transmission means consist of the first toothed wheel 30 seen above, fixed to the socket 26a and d a set of intermediate toothed wheels 31 pivoting freely on axes fixed to the lower surface of the block 20, the last wheel 31 engaging another toothed wheel 32 fixed to the upper end of the second threaded pin 25, under the widening of support 25a.
  • FIG. 2 A second form of execution of a clamp 4 is shown in Figure 2.
  • the clamp 4 includes a body d support 40 with a spout support 41.
  • the movement transmission means 5 consist of a first toothed wheel 50, fixed to the bush 26a and d a second toothed wheel 51 fixed as above on the threaded shaft 25.
  • the means for transmitting the movement of the wheel 50 to the wheel 51 are here constituted by a roller chain 52 or d a toothed belt.
  • the block of rear support 23 has been described as being fixed to the fixing block; this can be an advantage in order to increase the rigidity of the device, however we could just as easily have two independent elements, the fixing block can then be limited to a fixing end piece fixed to the lower end of the threaded shaft 24. If there is n it is not necessary that the fixing flange be removable from the workpiece table, it is possible to directly integrate the fixing block and the block support for the latter.
  • the means of actuation of organ 26 have been described as consisting of a knurled ring associated with a hex nut, this arrangement allows have a quick tightening by hand by the knurled ring followed by firmer tightening help a key. Any other provision or means allowing actuating the socket 26a can be envisaged.
  • the fixing flange according to the invention can be designed according to n no matter what dimensions, suitable for large or small parts. It can be installed on a fixed or mobile workpiece table, the surface of which support is horizontal, vertical or inclined. It is therefore perfectly suited to n any type of machine tool, hydraulic presses being included, on which the workpiece is fixed on such a table. It can just as easily be used to fix a tool machining on a tool table, in the same way as described for the workpiece.
  • Such a fixing flange eliminates the disadvantages of flanges according to the prior art, his body d support always remaining parallel to the surface d support of the table, it is more easily and quickly put into action to clamp a part and avoids marking the part. In addition such a flange allows s free from use of wedges.
  • the means described above relative to a clamping flange can be extended to a more general clamping device, consisting for example of a plate comprising a clamping means in one place as well as several means for placing said plate in parallel, distributed in several places thereof, said paralleling means being coupled with the clamping means.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

La bride de fixation (2) permet de fixer de manière efficace, soit une pièce à usiner (13) sur une table porte-pièce (1), soit un outil sur une table porte-outil d<IMAGE>une machine-outil,la surface dappui (21a) dun corps dappui (20) de ladite bride restant toujours parallèle à la surface dappui (10) de la table de la machine-outil. Pour ceci, des moyens de transmission mécaniques (3) transmettent le mouvement de rotation dune douille (26a) participant au serrage de la bride à un axe fileté (25) disposé vers larrière du corps dappui (20), cet axe fileté (25) servant au réglage du parallélisme dudit corps dappui relativement à la surface dappui (10) de la table. Le rapport de transmission et le sens dactionnement de laxe fileté (25) sont tels que le corps dappui (20) reste toujours parallèle à la surface dappui (10) de la table. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne une bride de serrage, particulièrement une bride de serrage destinée à une machine-outil.
  • De nombreuses machines-outils, comme par exemple certaines fraiseuses, comportent une table porte-pièce sur laquelle la pièce à usiner est fixée au moyen de une ou de préférence plusieurs brides. Ces tables comportent une face plane dans laquelle une ou plusieurs rainures sont usinées, une face plane de la pièce venant en appui contre la face plane de la table, la pièce étant serrée au moyen desdites brides contre la table. Chaque bride selon l
    Figure imgb0001
    art antérieur comprend un corps d
    Figure imgb0001
    appui, généralement de forme parallélipipédique, allongé, dont une extrémité est formée en bec d
    Figure imgb0001
    appui venant serrer une face de la pièce à usiner parallèle à la face plane de la table. Le corps d
    Figure imgb0001
    appui est percé, en arrière du bec d
    Figure imgb0001
    appui, d
    Figure imgb0001
    une ouverture, de préférence de forme oblongue, dans laquelle passe un tirant disposé généralement perpendiculairement à la face plane de la table. L
    Figure imgb0001
    extrémité inférieure du tirant est formée de manière à pouvoir être introduite dans une rainure de la table pour y être maintenue lorsqu
    Figure imgb0001
    on exerce une traction sur le tirant. L
    Figure imgb0001
    extrémité supérieure du tirant, dépassant de la face supérieure du corps d
    Figure imgb0001
    appui est filetée de manière à pouvoir serrer le corps d
    Figure imgb0001
    appui, respectivement le bec d
    Figure imgb0001
    appui, au moyen d
    Figure imgb0001
    un écrou, contre ladite face parallèle de la pièce à usiner. Afin d
    Figure imgb0001
    assurer un serrage efficace, il est nécessaire que le corps d
    Figure imgb0001
    appui soit lui aussi le plus parallèle possible à la table; pour ceci, on prévoit généralement un trou fileté, disposé parallèlement à l
    Figure imgb0001
    ouverture oblongue et disposé vers la portion d
    Figure imgb0001
    extrémité arrière du corps d
    Figure imgb0001
    appui, soit celle opposée à celle comprenant le bec d
    Figure imgb0001
    appui. Un axe fileté, dont l
    Figure imgb0001
    extrémité inférieure comprend un élargissement servant de surface d
    Figure imgb0001
    appui contre la table, passe à travers ledit trou fileté. Selon d
    Figure imgb0001
    autres formes d
    Figure imgb0001
    exécution cette dernière portion de réglage de parallélisme est remplacée par des cales à disposer entre la table et la portion arrière de la surface inférieure du corps d
    Figure imgb0001
    appui.
  • Sur certaines des machines-outils envisagées plus haut ainsi que sur d
    Figure imgb0001
    autres, une telle bride peut aussi servir à la fixation d
    Figure imgb0001
    un outil d
    Figure imgb0001
    usinage, par exemple un burin. La suite de la description concerne plutôt une bride utilisée pour fixer une pièce à usiner, étant entendu qu
    Figure imgb0001
    il peut aussi s
    Figure imgb0001
    agir d
    Figure imgb0001
    un outil d
    Figure imgb0001
    usinage.
  • Pour l
    Figure imgb0001
    installation d
    Figure imgb0001
    une pièce à usiner sur une table, par exemple une table horizontale, la pièce est tout d
    Figure imgb0001
    abord placée et positionnée sur ladite table. Ensuite, on introduit l
    Figure imgb0001
    extrémité inférieure du tirant dans une rainure de la table, on positionne le tirant de manière à ce qu
    Figure imgb0001
    il soit retenu par la rainure et on vient placer le bec d
    Figure imgb0001
    appui sur la face de la pièce à retenir. Pour ceci il est nécessaire d
    Figure imgb0001
    ouvrir suffisamment la bride, de placer le bec d
    Figure imgb0001
    appui et de resserrer l
    Figure imgb0001
    écrou afin de serrer la bec d
    Figure imgb0001
    appui contre la face de la pièce. Pour que le serrage soit efficace et que le corps d
    Figure imgb0001
    appui soit parallèle à la table, on agit ensuite sur l
    Figure imgb0001
    axe fileté arrière, ou on dispose les cales nécessaires, afin d
    Figure imgb0001
    obtenir ce parallélisme. L
    Figure imgb0001
    opération est répétée pour les autres brides de fixation de la pièce. De manière habituelle, des cales peuvent être disposées entre la face de la pièce à serrer et le bec d
    Figure imgb0001
    appui, afin de diminuer la course de serrage de l
    Figure imgb0001
    écrou. On voit donc ici, qu
    Figure imgb0001
    avec les brides de serrage de l
    Figure imgb0001
    art antérieur, les étapes de serrage et de mise parallèle du corps d
    Figure imgb0001
    appui sont des opérations distinctes. Ainsi, il se produit généralement que lors du réglage de parallélisme, vu que le corps d
    Figure imgb0001
    appui fait office de levier entre le bec d
    Figure imgb0001
    appui et l
    Figure imgb0001
    élargissement d
    Figure imgb0001
    appui de la tige filetée, on desserre ou resserre le serrage de la pièce. Un nouveau réglage du serrage peut dérégler légèrement le parallélisme.
  • D
    Figure imgb0001
    autres brides de l
    Figure imgb0001
    art antérieur possèdent des moyens à ressort disposés vers l
    Figure imgb0001
    arrière du corps d
    Figure imgb0001
    appui afin de tenter de le maintenir en position; l
    Figure imgb0001
    expérience a montré que ces brides ne sont pas efficaces, et que le parallélisme n
    Figure imgb0001
    est non plus pas assuré.
  • Ainsi, avec les brides connues de l
    Figure imgb0001
    art antérieur où l
    Figure imgb0001
    opération de serrage est effectuée indépendamment de celle de mise parallèle du corps d
    Figure imgb0001
    appui, on a de nombreux inconvénients, comme difficulté d
    Figure imgb0001
    obtenir une valeur régulière de serrage lorsque plusieurs brides sont chargées de maintenir la pièce, ceci étant particulièrement remarquable dans le cas de pièces massives en rotation, ou alors parallélisme non parfait, ce qui fait que le serrage de la pièce ne se fait pas sur la surface totale du bec d
    Figure imgb0001
    appui mais seulement sur une portion de cette surface, ce qui peut provoquer un desserrage ultérieur et/ou un marquage d
    Figure imgb0001
    une empreinte sur la face serrée. La nécessité d
    Figure imgb0001
    utiliser éventuellement des cales est aussi un inconvénient dans la mesure où il est alors nécessaire de manipuler de nombreuses pièces. Dans tous les cas ces brides nécessitent un temps important pour leur installation correcte.
  • Le but de l
    Figure imgb0001
    invention est de proposer une bride de serrage dont la mise parallèle du corps de serrage se fait automatiquement et simultanément à l
    Figure imgb0001
    opération de serrage et qui donc évite les inconvénients mentionnés pour les brides de l
    Figure imgb0001
    art antérieur.
  • Ce but est atteint par une bride de serrage possédant les caractéristiques mentionnées dans les revendications.
  • L
    Figure imgb0001
    invention est décrite plus en détail ci-dessous, en regard du dessin annexé comportant les figures où.
    • la figure 1 représente une vue latérale d
      Figure imgb0001
      une première forme d
      Figure imgb0001
      exécution d
      Figure imgb0001
      une bride de serrage selon l'invention, et
    • la figure 2 représente une deuxième forme d
      Figure imgb0001
      exécution d
      Figure imgb0001
      une telle bride,
  • A la figure 1 on a, de manière connue, une table porte-pièce 1, comportant notamment une surface d
    Figure imgb0001
    appui plane supérieure 10, dans laquelle une rainure 11 comportant deux faces d
    Figure imgb0001
    appui latérales supérieures 12 a été aménagée. Une pièce à usiner 13 est posée sur la face d
    Figure imgb0001
    appui 10, ladite pièce comportant une face 14, parallèle à la surface d
    Figure imgb0001
    appui 10 de la table, et sur laquelle doit venir se placer la bride de serrage 2 afin de maintenir la pièce 13 sur la table 1.
  • La bride de serrage 2 comprend un corps d
    Figure imgb0001
    appui 20 de forme essentiellement parallélipipédique dont l
    Figure imgb0001
    extrémité avant comprend le bec d
    Figure imgb0001
    appui 21 dont la surface plane inférieure 21a est destinée à venir appuyer la face 14 de la pièce à usiner 13. Une autre partie de la bride 2 est constituée d
    Figure imgb0001
    un plot de fixation 22, destiné à être installé dans la rainure 11, disposé essentiellement parallèlement au corps d
    Figure imgb0001
    appui 20, s
    Figure imgb0001
    étendant sur une portion centrale de la longueur de ce dernier et comportant deux surfaces d
    Figure imgb0001
    appui latérales supérieures 22a destinées à s
    Figure imgb0001
    appuyer contre les surfaces d
    Figure imgb0001
    appui correspondantes 12 de la rainure 11 lors du serrage de la pièce. La bride 2 comprend encore un bloc d
    Figure imgb0001
    appui arrière 23, de préférence mais non obligatoirement fixé à l
    Figure imgb0001
    arrière du plot de fixation 22. Ce bloc d
    Figure imgb0001
    appui comprend une surface d
    Figure imgb0001
    appui 23a venant s
    Figure imgb0001
    appuyer sur la face plane 10 de la table 1 afin de former appui lors du serrage. Le corps d
    Figure imgb0001
    appui 20 et le plot de fixation 22 ainsi que le bloc d
    Figure imgb0001
    appui arrière 23 sont réunis par deux axes filetés 24 et 25 de la manière décrite ci-dessous. L
    Figure imgb0001
    extrémité inférieure 24a du premier axe fileté 24 est fixée de manière non mobile dans la partie avant du plot de fixation 22 par des moyens connus de la technique, par exemple une vis transversale ou une clavette représentée en 22b. Cet axe 24 fait donc partie du plot de fixation 22. Un évidement cylindrique traversant 20a est aménagé à travers le corps d
    Figure imgb0001
    appui 20, légèrement en arrière du bec 21. Un organe de serrage 26, constitué ici d
    Figure imgb0001
    une douille 26a engagée de manière pivotante dans l
    Figure imgb0001
    évidement cylindrique 20a comprend à son extrémité supérieure une bague moletée 26b et/ou un écrou six pans 26c qui lui est fixé. A l
    Figure imgb0001
    extrémité inférieure de l
    Figure imgb0001
    organe 26, soit sur la face inférieure du corps d
    Figure imgb0001
    appui 20, une roue dentée 30, faisant partie de moyens de transmission qui seront décrits plus bas, est fixée à la douille 26a. On comprend donc que lorsque l
    Figure imgb0001
    organe 26, maintenu dans l
    Figure imgb0001
    évidement cylindrique 20a est engagé par le filetage de la bague moletée 26b et/ou de l
    Figure imgb0001
    écrou 26c sur l
    Figure imgb0001
    extrémité supérieure de l
    Figure imgb0001
    axe fileté 24, une rotation dudit organe 26 entraîne un serrage ou un desserrage du corps 20 relativement au plot de fixation 22, respectivement du bec d
    Figure imgb0001
    appui 21 relativement à la table porte-pièce 1. Le deuxième axe fileté 25 est disposé vers l
    Figure imgb0001
    arrière du corps d
    Figure imgb0001
    appui 20, son extrémité supérieure tournant librement dans ledit corps d
    Figure imgb0001
    appui. Cet axe fileté 25 est engagé dans un trou fileté 23b traversant le bloc d
    Figure imgb0001
    appui 23. Vu la pression d
    Figure imgb0001
    appui exercée lors du serrage de la pièce 13, l
    Figure imgb0001
    extrémité supérieure de l
    Figure imgb0001
    axe fileté 25 est munie d
    Figure imgb0001
    un élargissement cylindrique 25a, dont la face supérieure est de préférence bombée, disposé dans un logement cylindrique correspondant borgne 20b aménagé sur la face inférieure du bloc 20. On comprend ainsi qu
    Figure imgb0001
    en faisant pivoter l
    Figure imgb0001
    axe 25, il est possible de régler la hauteur de la portion arrière du bloc 20, soit d
    Figure imgb0001
    amener celui-ci parallèlement à la table 1.
  • Afin d
    Figure imgb0001
    éviter les inconvénients mentionnés dans les brides de l
    Figure imgb0001
    art antérieur, la bride 2 est munie de moyens de transmission mécanique 3 permettant que lors d
    Figure imgb0001
    un réglage de la hauteur de la portion avant du bloc 20, la portion arrière soit simultanément et automatiquement réglée à la même hauteur. Dans cette forme d
    Figure imgb0001
    exécution les moyens de transmission sont constitués de la première roue dentée 30 vue plus haut, fixée à la douille 26a et d
    Figure imgb0001
    un jeu de roues dentées intermédiaires 31 pivotant librement sur des axes fixés à la surface inférieure du bloc 20, la dernière roue 31 engageant une autre roue dentée 32 fixée à l
    Figure imgb0001
    extrémité supérieure du deuxième axe fileté 25, sous l
    Figure imgb0001
    élargissement d
    Figure imgb0001
    appui 25a. On comprend donc qu
    Figure imgb0001
    en agissant sur l
    Figure imgb0001
    organe 26, l
    Figure imgb0001
    abaissement ou le relèvement du corps 20 est commandé de la manière décrite plus haut alors que simultanément le mouvement de rotation est transmis via les roues dentées 30, 31 et 32 au deuxième axe fileté 25 afin de régler la hauteur de la portion arrière du bloc 20 qui reste ainsi toujours parallèle à la table 1. On remarque que selon la hauteur réglée, l
    Figure imgb0001
    extrémité inférieure de l
    Figure imgb0001
    axe 25 peut dépasser de la face inférieure d
    Figure imgb0001
    appui 23a du bloc d
    Figure imgb0001
    appui 23; ceci n
    Figure imgb0001
    est pas un inconvénient puisque alors cette extrémité pénètre à l
    Figure imgb0001
    intérieur de la rainure 11, ce qui lui laisse suffisamment de place disponible.
  • Une deuxième forme d
    Figure imgb0001
    exécution d
    Figure imgb0001
    une bride de serrage 4 est représentée à la figure 2. Comme précédemment la bride 4 comprend un corps d
    Figure imgb0001
    appui 40 avec un bec d
    Figure imgb0001
    appui 41. Dans cette forme d
    Figure imgb0001
    exécution, les moyens de transmission de mouvement 5 sont constitués d
    Figure imgb0001
    une première roue dentée 50, fixée à la douille 26a et d
    Figure imgb0001
    une deuxième roue dentée 51 fixée comme précédemment sur l
    Figure imgb0001
    arbre fileté 25. Les moyens permettant de transmettre le mouvement de la roue 50 à la roue 51 sont ici constitués d
    Figure imgb0001
    une chaîne à galets 52 ou d
    Figure imgb0001
    une courroie crantée.
  • On remarque aussi sur cette forme d
    Figure imgb0001
    exécution que les moyens de transmission 5 ont été logés à l
    Figure imgb0001
    intérieur du corps 40; pour ceci un évidemment 42 a été aménagé pour loger le mécanisme, une paroi de fermeture 43, fixée à la portion supérieure du corps 40 par des moyens connus non représentés permettent d
    Figure imgb0001
    enfermer ledit mécanisme de transmission. De cette manière, les organes de transmission de mouvement sont protégés des copeaux ainsi que des liquides d
    Figure imgb0001
    usinage. Il est évident que les moyens de transmission 3 relatifs à la première forme d
    Figure imgb0001
    exécution pourraient aussi être logés à l
    Figure imgb0001
    intérieur du corps d
    Figure imgb0001
    appui afin de les protéger.
  • A côté des deux formes d
    Figure imgb0001
    exécution décrites, d
    Figure imgb0001
    autres variantes d
    Figure imgb0001
    exécution peuvent être envisagées; n
    Figure imgb0001
    importe quel moyen permettant de transmettre mécaniquement le mouvement de rotation de la douille 26a à l
    Figure imgb0001
    arbre fileté 25 peut être proposé, comme par exemple un arbre de transmission, perpendiculaire aux deux arbres filetés et engrenant sur les deux dits arbres. La transmission a été décrite comme étant une transmission de rapport 1/1 et de sens identique, faisant que les filetages des deux axes 24 et 25 sont identiques. On pourrait aussi avoir, pour des raisons de dimensionnement de la bride, la nécessité de prévoir un rapport différent et/ou des sens de rotation différents des deux axes. Dans ce cas les filetages des axes doivent être adaptés, de telle manière que pour un déplacement d
    Figure imgb0001
    une quantité donnée et selon un sens donné de l
    Figure imgb0001
    extrémité avant du bloc d
    Figure imgb0001
    appui, on ait un déplacement identique de l
    Figure imgb0001
    extrémité arrière dudit bloc. De même, la transmission de mouvement a été décrite comme disposée sous ou dans le corps d
    Figure imgb0001
    appui; cette transmission pourrait tout aussi bien être logée ailleurs, par exemple au-dessus du corps d
    Figure imgb0001
    appui ou alors à proximité du bloc de fixation, respectivement de la table porte-outils. Le mécanisme de transmission pourrait aussi n
    Figure imgb0001
    être que partiellement protégé, étant seulement partiellement inclus dans le corps d'appui. Le bloc d
    Figure imgb0001
    appui arrière 23 a été décrit comme étant fixé au bloc de fixation; ceci peut être un avantage afin d
    Figure imgb0001
    augmenter la rigidité du dispositif, toutefois on pourrait tout aussi bien avoir deux éléments indépendants, le bloc de fixation pouvant alors se limiter à un embout de fixation fixé à l
    Figure imgb0001
    extrémité inférieure de l
    Figure imgb0001
    arbre fileté 24. Dans le cas où il n
    Figure imgb0001
    est pas nécessaire que la bride de fixation soit démontable de la table porte-pièce, il est possible d
    Figure imgb0001
    intégrer directement le bloc de fixation et le bloc d
    Figure imgb0001
    appui à cette dernière. De même les moyens d
    Figure imgb0001
    actionnement de l
    Figure imgb0001
    organe 26 ont été décrits comme étant constitués d
    Figure imgb0001
    une bague moletée associée à un écrou six pans, cette disposition permet d
    Figure imgb0001
    avoir un serrage rapide à la main par la bague moletée suivi d
    Figure imgb0001
    un serrage plus ferme à l
    Figure imgb0001
    aide d
    Figure imgb0001
    une clé. Toute autre disposition ou moyens permettant d
    Figure imgb0001
    actionner la douille 26a peuvent être envisagés.
  • La bride de fixation selon l'invention peut être conçue selon n
    Figure imgb0001
    importe quelles dimensions, adaptée à des pièces de grandes ou de petites dimensions. Elle peut être installée sur une table porte-pièce fixe ou mobile, dont la surface d
    Figure imgb0001
    appui est horizontale, verticale ou inclinée. Elle est donc parfaitement adaptée à n
    Figure imgb0001
    importe quel type de machine-outil, les presses hydrauliques étant incluses, sur laquelle la pièce à usiner est fixée sur une telle table. Elle peut tout aussi bien servir à fixer un outil d
    Figure imgb0001
    usinage sur une table porte-outil, de la même manière que décrite pour la pièce à usiner. Une telle bride de fixation élimine les inconvénients des brides selon l
    Figure imgb0001
    art antérieur, son corps d
    Figure imgb0001
    appui restant toujours parallèle à la surface d
    Figure imgb0001
    appui de la table, elle est plus facilement et plus rapidement mise en action pour serrer une pièce et évite de marquer la pièce. De plus une telle bride permet de s
    Figure imgb0001
    affranchir de l
    Figure imgb0001
    utilisation de cales.
  • Les moyens décrits ci-dessus relativement à une bride de serrage peuvent être étendus à un dispositif de serrage plus général, constitué par exemple d
    Figure imgb0001
    une plaque comportant un moyen de serrage en un endroit ainsi que plusieurs moyens de mise parallèle de ladite plaque, répartis en plusieurs endroits de celle-ci, lesdits moyens de mise parallèle étant couplés avec le moyen de serrage.

Claims (12)

  1. Bride (2;4) pour le serrage d
    Figure imgb0192
    une pièce (13) sur une table (1) d
    Figure imgb0192
    une machine-outil, comportant un corps d
    Figure imgb0192
    appui (20;40) et des moyens de fixation (22) à ladite table et au moins un moyen de serrage (24,26) d
    Figure imgb0192
    une première portion (21) dudit corps d
    Figure imgb0192
    appui contre ladite pièce,
       caractérisée en ce qu
    Figure imgb0192
    elle comprend en outre
       des moyens de réglage (25) de la distance d
    Figure imgb0192
    au moins une autre portion dudit corps d
    Figure imgb0192
    appui relativement à ladite table, lesdits moyens de réglage étant actionnés par lesdits moyens de serrage, de manière à ce qu
    Figure imgb0192
    une surface du corps d
    Figure imgb0192
    appui (21a) reste toujours essentiellement parallèle à un plan (10) de ladite table.
  2. Bride selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite surface du corps d
    Figure imgb0192
    appui toujours parallèle au plan de la table est une surface inférieure plane (21a) d
    Figure imgb0192
    un bec d
    Figure imgb0192
    appui (21) situé vers l
    Figure imgb0192
    extrémité avant du corps d
    Figure imgb0192
    appui (20).
  3. Bride selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les moyens de serrage sont constitués d
    Figure imgb0192
    un premier axe fileté (24) fixé à une portion des moyens de fixation (22) à la table (1), et d
    Figure imgb0192
    un organe de serrage (26) constitué d
    Figure imgb0192
    une douille (26a) munie de moyens de serrage (26b,26c), ladite douille étant en rotation libre dans un évidement cylindrique (20a) du corps d
    Figure imgb0192
    appui (20) disposé en arrière de sa portion d
    Figure imgb0192
    extrémité avant (21), ladite douille (26a) étant engagée en rotation par un filetage interne autour dudit premier axe fileté (24).
  4. Bride selon la revendication 3, caractérisée en ce que les moyens de réglage de la distance de la portion arrière du corps d
    Figure imgb0192
    appui (20) relativement à la table (1) sont constitués d
    Figure imgb0192
    un deuxième axe fileté (25) dont l
    Figure imgb0192
    extrémité supérieure (25a) est en rotation libre dans un autre évidement cylindrique (20b) du corps d
    Figure imgb0192
    appui disposé en avant de sa portion d
    Figure imgb0192
    extrémité arrière, ledit deuxième axe fileté étant engagé en rotation dans un trou taraudé (23b) aménagé dans une autre portion (23) desdits moyens de fixation à la table, des moyens de transmission (3;5) étant prévus pour actionner en rotation ledit deuxième axe fileté (25) lorsque ledit premier axe fileté (24) est mis en rotation.
  5. Bride selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens de transmission sont constitués d
    Figure imgb0192
    un moyen mécanique (3,5) de transmission de mouvement.
  6. Bride selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens de transmission (3) sont constitués d
    Figure imgb0192
    une première roue dentée (30) coaxiale au premier axe fileté (24) et fixée à la douille pivotante (26a) et d
    Figure imgb0192
    une deuxième roue dentée (31) coaxiale au deuxième axe fileté (25) et fixée audit axe, ladite deuxième roue dentée (31) engrenant directement ou par l
    Figure imgb0192
    intermédiaire d
    Figure imgb0192
    au moins une roue dentée intermédiaire (32) avec ladite première roue dentée (30).
  7. Bride selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens de transmission (5) sont constitués d
    Figure imgb0192
    une première roue dentée (50) coaxiale au premier axe fileté (24) et fixée à la douille pivotante (26a) et d
    Figure imgb0192
    une deuxième roue dentée (51) coaxiale au deuxième axe fileté (25) et fixée audit axe, une chaîne à galets (52) entourant lesdites roues dentées afin d
    Figure imgb0192
    entraîner ladite deuxième roue dentée.
  8. Bride selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens de transmission (5) sont constitués d
    Figure imgb0192
    une première roue dentée (50) coaxiale au premier axe fileté (24) et fixée à la douille pivotante (26a) et d
    Figure imgb0192
    une deuxième roue dentée (51) coaxiale au deuxième axe fileté (25) et fixée audit axe, une courroie crantée (52) entourant lesdites roues dentées afin d
    Figure imgb0192
    entraîner ladite deuxième roue dentée.
  9. Bride selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que les moyens de transmission (3;5) sont de rapport 1/1, les sens de rotation des deux axes fileté (24,25) étant identiques.
  10. Bride selon l'une des revendications 5 à 9, caractérisée en ce que les moyens de transmission (3;5) sont disposés dans un évidement (42) du corps d
    Figure imgb0192
    appui (40).
  11. Utilisation d
    Figure imgb0192
    au moins une bride selon l'une des revendications précédentes pour la fixation d
    Figure imgb0192
    une pièce à usiner (13) sur une table porte-pièce (1) d
    Figure imgb0192
    une machine-outil.
  12. Utilisation d
    Figure imgb0192
    au moins une bride selon l'une des revendications 1 à 10 pour la fixation d
    Figure imgb0192
    un outil d'usinage (13) sur une table porte-outil (1) d
    Figure imgb0192
    une machine-outil.
EP96810659A 1996-10-02 1996-10-02 Bride de serrage Withdrawn EP0839610A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP96810659A EP0839610A1 (fr) 1996-10-02 1996-10-02 Bride de serrage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP96810659A EP0839610A1 (fr) 1996-10-02 1996-10-02 Bride de serrage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0839610A1 true EP0839610A1 (fr) 1998-05-06

Family

ID=8225710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96810659A Withdrawn EP0839610A1 (fr) 1996-10-02 1996-10-02 Bride de serrage

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP0839610A1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19827396A1 (de) * 1998-06-19 1999-12-23 Heinz Stupperich Spannvorrichtung mit verstellbarem Gegenlager
WO2015055329A1 (fr) * 2013-10-16 2015-04-23 Bombardier Transportation Gmbh Structure de support et procédé de soudage d'un longeron de cadre de châssis d'un véhicule ferroviaire
CN105855961A (zh) * 2016-06-01 2016-08-17 济南大学 一种用于机匣的柔性夹具

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1047135A (fr) * 1951-12-27 1953-12-11 Dispositif à serrage parallèle
US3198509A (en) * 1962-11-19 1965-08-03 David R Sunderlage Clamp for securing work piece to machine tool table
DE3104335A1 (de) * 1981-02-07 1982-09-02 Aktiengesellschaft F.R. Mettler's Söhne Maschinenfabrik, 6415 Arth Parallelschraubzwinge
DE3337219A1 (de) * 1983-10-13 1985-04-25 Hans 4320 Hattingen Schoen Spannvorrichtung zum spannen von werkstuecken
GB2292538A (en) * 1994-08-23 1996-02-28 Thomas Christopher Hart Parallel motion clamp

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1047135A (fr) * 1951-12-27 1953-12-11 Dispositif à serrage parallèle
US3198509A (en) * 1962-11-19 1965-08-03 David R Sunderlage Clamp for securing work piece to machine tool table
DE3104335A1 (de) * 1981-02-07 1982-09-02 Aktiengesellschaft F.R. Mettler's Söhne Maschinenfabrik, 6415 Arth Parallelschraubzwinge
DE3337219A1 (de) * 1983-10-13 1985-04-25 Hans 4320 Hattingen Schoen Spannvorrichtung zum spannen von werkstuecken
GB2292538A (en) * 1994-08-23 1996-02-28 Thomas Christopher Hart Parallel motion clamp

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
MECHANICAL WORLD & ENGRNG REC., no. 136, May 1956 (1956-05-01), pages 221, XP002023914 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19827396A1 (de) * 1998-06-19 1999-12-23 Heinz Stupperich Spannvorrichtung mit verstellbarem Gegenlager
DE19827396C2 (de) * 1998-06-19 2001-02-08 Heinz Stupperich Spannvorrichtung mit verstellbarem Gegenlager
WO2015055329A1 (fr) * 2013-10-16 2015-04-23 Bombardier Transportation Gmbh Structure de support et procédé de soudage d'un longeron de cadre de châssis d'un véhicule ferroviaire
CN105855961A (zh) * 2016-06-01 2016-08-17 济南大学 一种用于机匣的柔性夹具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1784271B1 (fr) Tete a aleser
FR2563586A1 (fr) Attache pour poutre transportable
WO2006095065A1 (fr) Outil de coupe pour decouper une plaque
CA2410521C (fr) Tete a aleser
FR2587299A1 (fr) Ensemble d&#39;etiquetage pour bouteilles ou analogues
EP0049796B1 (fr) Outil pour usinage à cartouches porte-plaquettes interchangeables
EP0839610A1 (fr) Bride de serrage
FR2615769A1 (fr) Dispositif de reglage d&#39;un outil de coupe
FR2601731A1 (fr) Ecrou debrayable a serrage rapide
FR2477622A1 (fr) Dispositif de charniere reglable en hauteur
EP0567050A1 (fr) Support à l&#39;épaule pour violon
LU101175B1 (fr) Banche de coffrage comportant un dispositif de guidage d&#39;une tige d&#39;entretoise
EP0611715A1 (fr) Palier destiné à porter l&#39;une des extrémités d&#39;une barre enrouleuse, en vue de l&#39;enroulement ou du déroulement de nappes de matériaux
EP0234171B1 (fr) Tête d&#39;alésage
EP0359651B1 (fr) Dispositif de fixation pour organe à fixer sur un quelconque support, et organe à fixer, en particulier plaque de support pour appareillage électrique, comportant au moins un tel dispositif de fixation
EP0981426B1 (fr) Dispositif de decorticage pour flans de cartons decoupes
FR2483288A1 (fr) Presse a chassis, notamment pour chassis de fenetres
FR2541186A1 (fr) Dispositif pour le reglage en position par zones d&#39;un organe de dosage de couleur sur machine a imprimer rotative
FR2520817A1 (fr) Pince d&#39;assemblage de profiles
CA2599834A1 (fr) Outil de coupe pour decouper une plaque
FR3133103A1 (fr) Dispositif de fixation ameliore d’un emballage de transport de matieres radioactives ou de son chassis de support, sur un systeme de transport
FR3113559A3 (fr) Dispositif d’ajustement d&#39;extension pour boîte de pêche et dispositif d’ajustement d&#39;extension pour tube de pied
EP4265868A1 (fr) Dispositif de fixation d&#39;une poignée
CA1122833A (fr) Dispositif de serrage ou de blocage d&#39;un objet sur une tige
FR2716132A1 (fr) Outil de montage de couteaux d&#39;une cisaille.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;SI

AKX Designation fees paid
RBV Designated contracting states (corrected)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19981107