FR2620911A1 - Support de sertissage pour pierre precieuse, fine, ornementale, plus specialement diamant; chaton comportant une telle pierre et un tel support de sertissage; procede et outil de faconnage d'un tel support; appareil de faconnage comportant un tel outil; installation de sertissage comportant un tel appareil - Google Patents
Support de sertissage pour pierre precieuse, fine, ornementale, plus specialement diamant; chaton comportant une telle pierre et un tel support de sertissage; procede et outil de faconnage d'un tel support; appareil de faconnage comportant un tel outil; installation de sertissage comportant un tel appareil Download PDFInfo
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Abstract
Le support de sertissage 1 pour pierre 2, du type général réalisé en métal et comportant, un perçage axial 16 de réception de la pierre 2 et dont la partie extrême frontale 17 constitue un siège pour la culasse 10 la pluralité nécessaire de griffes de sertissage 19 distinctes destinées à venir se placer sur la couronne 9 et, au moins une facette 20 ayant pour fonction d'augmenter l'apparence de la dimension et du brillant de la pierre 2, caractérisé par le fait qu'une facette-miroir 20 est disposée selon une corde du support de sertissage 1 de manière que cette facette-miroir 20 puisse s'étendre dans une direction au moins sensiblement parallèle à une ou plusieurs facettes adjacentes 11, 12, 13 de la pierre 2 notamment de la couronne 9, cette disposition ayant pour effet d'assurer efficacement la fonction de la facette 20 du support de sertissage 1.
Description
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SUPPORT DE SERTISSAGE POUR PIERRE PRECIEUSE. FINE. ORNEMENTALE, PLUS
SPECIALEMENT OIAhANT; CHATON COMPORTANT UNE TELLE PIERRE ET UN TEL
SUPPORT DE SERTISSAGE; PROCEDE ET OUTIL DE FACONNAGE OD'UN TEL
SUPPORT; APPAREIL DE FACONNAGE COMPORTANT UN TEL OUTIL; INSTALLATION
DE SERTISSAGE COMPORTANT UN TEL APPAREIL
L'invention concerne un support de sertissage pour pierre précieuse, fine, ornementale, plus spécialement diamant; un chaton comportant une telle pierre et un tel support de sertissage; un procédé et un outil de façonnage d'un tel support; un appareil de façonnage comportant un tel outil et une installation de sertissage comportant
un tel appareil.
On connaît déjà des supports de sertissage pour pierre précieuse, notamment diamant, plus spécialement des pierres de petites dimensions. De tel supports de sertissage sont réalisés en métal et comprennent un perçage axial de réception de la pierre de façon coaxiale, dont la partie frontale constitue un siège pour la partie inférieure ou culasse de la pierre; et sur leur face transversale frontale annulaire généralement supérieure sont ménagées quelques petites griffes de sertissage distinctes et écartées mutuellement, destinées à venir se placer sur la couronne de la pierre, de manière à assurer ainsi son maintien rigide sur le support. De tels supports de sertissage sont décrits notamment dans les documents FR 1 505 450, FR 1 543 950, FR 1 821 181, et avec diverses variantes dans les documents FR 2 579 428, FR 2 004 228, FR 2 036 934, FR 2 080 224,
FR 2 171 039, FR 2 450 078, FR 2 186 201, GB 2 079 140.
Le plus souvent, on cherche que le support de sertissage -pièce essentiellement fonctionnelle- soit aussi peu visible que possible, notamment le plus petit possible, pour ne pas affecter l'aspect esthétique provenant de la pierre elle-même (documents FR 2
579 428, FR 2 420 314, FR 2 491 308).
On a également cherché à tirer parti du support de sertissage avec pour objectif de mettre la pierre en valeur. Dans le document FR 2 579
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428, le support de sertissage est taillé avec la même forme que le diamant. Dans le document FR 2 186 201, on prétend donner l'impression de grossissement de la pierre (ou d'augmentation de sa brillance) et, à cet effet, on affirme diriger les rayons lumineux entrant dans la pierre sur des facettes métalliques "polies miroir' de la partie inférieure du support de sertissage situées du côté de la culasse de la pierre, qui, à leur tour, réfléchissent ces rayons vers l'extérieur immédiat de la pierre (ou vers le centre respectivement). Ce document prévoit, également, l'entrée de lumière par la mise à jour du support de sertissage et son utilisation fonctionnelle, ainsi qu'il est mentionné ci-dessus. Toutefois, ce document, dont on ne connaît aucune application effective, parait n'être qu'une vue de l'esprit: le mode d'obtention d'un poli-miroir n'est pas indiqué; la taille des diamants a évolué jusqu'à l'obtention d'une réflexion totale (voir "Les Pierres Précieuses", Tardy et Dina Level, page 210), ce qui exclut le phénomène annoncé dans le document FR 2 186 201; la mise à jour est, dans la pratique,le plus souvent, obturée, notamment par la peau, de sorte qu'il est illusoire de prévoir l'amenée de lumière par cette mise à jour; il n'est pas possible, ni usuel, d'examiner une pierre perpendiculairement à la table, les rayons lumineux étant également perpendiculaires; toute éventuelle réflexion de lumière sur une paroi du support de sertissage, qui traverserait la pierre aurait pour effet de disperser dans celle-ci la couleur du support de sertissage, ce qui aurait comme conséquence de dévaloriser la pierre
en affectant sa couleur.
On a également cherché, parfois, à donner au support de sertissage un certain aspect esthétique; soit que le support présente une forme géométrique convenable et constitue un enjoliveur", soit que le sertissage est agrémenté en "levant le grain" au moyen de coups d'échoppe, par le sertisseur. Toutefois, cela ne vise pas à augmenter
l'apparence de la dimension et du brillant de la pierre.
Le document FR 1 543 950 prévoit un lapidage du support de sertissage en vue de tracer des dessins à angles vifs facilitant la réflexion des rayons lumineux sur la pierre et mettant celle-ci en éclat. Ces dessins s'étendent radialement par rapport à l'axe de la pierre. Il est également prévu une même fonction par des rainures, également
radiales, provenant de la formation des griffes de sertissage.
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Toutefois, ces rainures sont peu importantes, leur effet est limité et ce n'est pas l'augmentation de l'apparence de la dimension et du
brillant de la pierre.
Le document GB 2 079 140 décrit un support de sertissage pour pierres notamment diamants- de petites dimensions (diamètre de l'ordre de 3 mm), qui comporte, sur sa face transversale frontale annulaire, des facettes agencées par couples, chacune en creux, ces couples de facettes étant disposées également radialement tout autour de la pierre. Ces couples de facettes auraient, pour première fonction, de donner la quantité de métal nécessaire à la constitution des sertis et, pour seconde fonction, de donner l'apparence d'une pierre plus grande ou plus brillante qu'elle n'est réellement. Un tel support est réalisé par poinçonnage de manière que les facettes et les sertis soient réalisés simultanément par une opération unique assurant le déplacement requis de la matière. Toutefois, la technique décrite dans ce document est sujette à discussions, outre le fait qu'elle ne parait pas avoir été mise en oeuvre de façon industrielle: les pressions et forces mises en oeuvre lors du poinçonnage ou étampage sont nécessairement importantes et elles ont sans doute pour effet de casser la pierre, y compris le diamant (on sait en effet que si le diamant est dur, il est aussi fragile et sensible au clivage et à la cassure; qu'en conséquence, le sertissage doit être effectué avec beaucoup de soins -voir 'Les Pierres Précieuses", Tardy et Dina Level, pages 195 et 196; 'Guide des pierres précieuses, pierres fines et pierres ornementales*, Walter Schumann, Ed Delachaux et Niestlé, page ; 'Pierres Précieuses et Pierres Fines", Jaroslev Bauer et Vladimir Bouska, Ed. Bordas, page 31); les angles des facettes réalisées sur le support de sertissage ne sont pas vifs au point de simuler un éclat rappelant celui de la pierre; les sertis du support de sertissage recouvrent la totalité du pourtour de la couronne sur une étendue radiale substantielle et recouvrent ainsi une proportion notable de la couronne en faisant perdre à la pierre une proportion notable de son diamètre efficace (par exemple de l'ordre de 20%), cette technique se rapprochant de celle, bien connue, du sertis clos; l'effet de miroir sur les facettes du support de sertissage est difficile, pour ne pas dire impossible, à obtenir par poinçonnage ou estampage, le métal du support 'collant' au poinçon; de même, la fabrication à bas prix de revient et en quantité importante est également difficile, voire
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impossible a réaliser, le poinçon devant être nettoye ou chanac régulièrement; les angles d'inclinaison des facettes, de même que leur largeur n'apparaissent pas comme étant déterminants,
toutes ces observations n'étant pas limitatives.
On connait aussi des appareils de sertissage de pierre précieuse (document FR 2032536, FR 2545241, EP 0221248 et autres documents deéjà cités). On connait enfin, le guillochis. Toutefois, ce genre de décor est essentiellement destiné à des pièces massives tels que plats ou briquets mais non à des supports de pierre. De plus, les guillochis connus ont seulement un rôle purement décoratif et non fonctionnel. En particulier, ils ne sont pas associés, de façon appropriée à une pierre précieuse, ils n'ont pas les qualités de poli- miroir, d'angles vifs, d'angles d'inclinaison, de dimensions, etc... appropriées pour
remplir une telle fonction.
L'invention vise donc à pallier les inconvénients ou limites de l'état de la technique et, plus particulièrement, vise à proposer un support de sertissage qui remplisse effectivement la fonction d'augmentation de l'apparence de la dimension (ou du brillant) de la pierre sans affecter ou risquer d'affecter la pierre (dans son intégrité, son dlametre efficace, sa couleur, notamment) et cela par un procéde et
des dispositifs économiquement et industriellement satisfaisants.
A cet effet, l'invention propose d'abord un support de sertissage pour pierre notamment précieuse, fine, ornementale, notamment diamant, et plus spécialement pierre de petites dimensions, notamment d'un diamètre de l'ordre du ou de quelques millimètres, du type général réalisé en métal et comportant, en premier lieu un perçage axial de réception de la pierre de façon coaxiale et dont la partie extrême frontale constitue un siège pour la culasse de la pierre, en deuxième lieu sur sa face transversale frontale annulaire, la pluralité nécessaire de griffes de sertissage distinctes destinées à venir se placer sur la couronne de la pierre en assurant son maintien rigide sur le support de sertissage et, en troisième lieu sur sa face transversale frontale annulaire au moins une facette plane inclinée par rapport au plan général transversal de cette face transversale
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frontale et ayant pour fonction d'augmenter l'apparence de la dimension et du brillant de la pierre caractérisé par le fait qu'une facette miroir du support de sertissage est disposée selon une corde du support de sertissage de manière que cette facette miroir du support de sertissage puisse s'étendre dans une direction D au moins sensiblement parallèle à une ou plusieurs facettes adjacentes de la pierre notamment de la couronne, cette disposition ayant pour effet d'assurer efficacement la fonction de la facette du support de sertissage. Selon d'autres caractéristiques, le support de sertissage comporte une pluralité de facettes-miroir; cette ou ces facettes-miroir sont obtenues par fraisage plus spécialement diamant et sont agencées en une ou généralement une pluralité de couples de facettes-miroir ayant en section droite transversale une forme générale de V ou pseudo V, droit ou renversé, avec ou sans chant d'âme, d'angle compris entre
' et 150', plus spécialement entre 135 et 145'.
L'invention propose, ensuite, un chaton qui, selon l'acception utilisée ici, est l'association d'un tel support de sertissage et
d'une telle pierre.
L'invention propose également un procédé de façonnage d'un tel support de sertissage, procédé comportant notamment le façonnage des griffes de sertissage et le façonnage des facettes du support de sertissage, réalisés en deux opérations distinctes, notamment les facettes après
les griffes.
L'invention propose également un procédé de sertissage d'une telle pierre comprenant un tel procédé de façonnage du support du sertissage. L'invention propose, également un outil de façonnage des facettes d'un tel support de sertissage qui comporte un plateau agencé pour être entrainé en rotation autour de son axe, â la périphérie duquel est fixé rigidement au moins un diamant de façonnage radialement en saillie vers l'extérieur et taillé convenablement ayant pour fonction
de façonner au moins une facette-miroir du support de sertissage.
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L'invention propose également un appareil de façonnage des façettes d'un tel support de sertissage qui comporte au moins un tel outil de façonnage; un tourillon moteur auquel peut être associé rigidement et de façon amovible un tel outil de façonnage; des moyens d'entrainement à rotation du tourillon, au moins un porte support de sertissage auquel le support de sertissage peut être associé rigidement et de
façon amovible.
L'invention propose, enfin, une installation de sertissage comportant au moins un appareil de sertissage et au moins un tel appareil de
façonnage des façettes du support.
L'invention est fondée sur la mise en oeuvre des propriétés et capacités optiques et physiologiques de l'oeil, notamment la rémanence c'est à dire la persistance des images, combinée au punctum proximum
et au punctum remotum.
L'invention a pour effet d'augmenter l'apparence de la dimension (éventuellement du brillant) de la pierre, lorsque celle-ci est examinée selon les angles d'incidence normaux d'examen habituel de la pierre, notamment de l'ordre de 30' (par rapport au plan de la table), celle-ci étant montée dans un support de sertissage avec ou sans mise à jour. Par exemple, on peut ainsi 'agrandir' le diamètre de la pierre de 2 à 7 dixièmes de millimètres environ, selon la grosseur de la pierre. De plus, ce résultat peut être obtenu au moyen d'un procédé et de
dispositifs industrialisables.
Les autres caractéristiques et avantages de l'invention résulteront de
la description qui suivra en référence aux dessins annexes
seulement explicatifs, purement schématiques (et non susceptibles de limiter la portée de l'invention) dans lesquels: La figure 1 est une vue de dessus, à grande échelle, d'une pierre telle qu'un diamant, avec taille en brillant, associée à un support
de sertissage, selon l'invention.
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Les figures 2A et 2B sont deux vues schematlques en coupc parallèlement à l'axe de l'ensemble pierre-support selon les lignes
IIA-IIA et IIB-IIB respectivement de la figure 1.
La figure 3 est une vue partielle en coupe axiale, à plus grande échelle. Les figures 4A, 4B, 4C, 4D sont quatre vues schématiques en coupe transversale de quatre formes d'exécution possibles mals non limitatives de facettes-miroir du support de sertissage dans le cas
o elles forment des couples de facettes.
Les figures 5 et 6 sont deux vues de dessus purement schématiques, d'un support de sertissage, illustrant d'autres caractéristiques ou
variantes de l'invention.
Les figures 7A, 7B, 7C, 7D sont quatre vues schématiques en coupe
axiale illustrant les procédés selon l'invention.
La figure 8 est une vue à plus grande échelle, en élevation, d'un
outil de façonnage selon l'invention.
La figure 9 est une vue du coté de l'outil de façonnage de la figure 8. La figure 10 est une vue schématique, en élevation, d'un appareil de
façonnage selon l'invention.
L'invention concerne un support de sertissage 1 pour pierre 2 notamment précieuse, fine, ornementale; un chaton 1, 2 comportant une telle pierre 2 et un tel support de sertissage 1; un procédé et un outil 3 de façonnage d'un tel support de sertissage 1 (fig. 8 et 9) -plus précisément des facettes du support- un appareil 4 de façonnage d'un tel support de sertissage 1 -plus précisément des facettes de celui-ci-, comprenant l'outil de façonnage 3 (fig. 10); et, enfin,
une installation de sertissage comprenant un tel appareil 4.
L'invention s'applique, plus particulièrement mais non exclusivement aux diamants et, plus spécialement, aux pierres 2 de petites
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dimensions, notamment d'un diamètre de l'ordre du ou de quelques millimètres. Un cas possible et courant d'application de l'invention est celui o la pierre 2 -notamment le diamant- est taillé en brillant. C'est à ce cas d'application particulier que se réfère l'invention, étant souligné, toutefois qu'elle peut s'appliquer directement ou avec des modifications à la portée de l'homme du métier à d'autres tailles
et/ou d'autres pierres.
La pierre 2 ainsi considérée et ne faisant pas en soi l'objet de l'invention comporte un axe 5, une table 6 (transversale supérieure et perpendiculaire à l'axe 5), éventuellement une collette inférieure 7, une ceinture ou tondis 8 (transversale, intermédiaire et dans un plan perpendiculaire à l'axe 5), une couronne 9 (entre la table 6 et la ceinture 8), un pavillon ou culasse 10 (entre la collette 7 et la ceinture 8), la couronne 9 et la culasse 10 étant taillées pour comporter des facettes (telles que les étoiles 11, les bézels 12, les haléfis 13 pour la couronne 9, les facettes 14 et les haléfis 15 pour la culasse 20). Cette structure, y compris les orientations et la dimension des facettes de la pierre 2 sont connues en soi de l'homme du métier, ne font pas en soi partie de l'invention, et pour ces raisons ne sont pas décrits plus en détail. La terminologie utilisée ici est celle découlant de la littérature référencée dans la partie introductive. Il est entendu que d'autres expressions peuvent être utilisées. En aucune manière la terminologie et les expressions
employées ne peuvent limiter la portée de l'invention.
Le support de sertissage 1 est du type général réalisé en métal et comportant en premier lieu un perçage 16 d'axe 5 de réception de la pierre 2 de façon coaxiale et dont la partie extrême frontale 17 constitue un siège pour la culasse 10; en deuxième lieu sur une face transversale frontale 18, annulaire, la pluralité nécessaire de griffes de sertissage 19 distinctes les unes les autres, destinées à venir se placer sur la couronne 9, à partir de la ceinture 8 en assurant le maintien rigide de la pierre 2 sur le support de sertissage 1; et, en troisième lieu sur sa face transversale frontale 18 au moins une facette 20 plane et inclinée par rapport au plan P de cette face transversale frontale 18 et ayant pour fonction d'augmenter
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l'apparence de la dimension (et éventuellement du brillant) de la
pierre 2.
La structure générale d'un tel support de sertissage 1 est généralement connue de l'homme du métier et, pour cette raison n'est
pas décrite plus en détail.
L'étendue axiale du support de sertissage le long de l'axe 5, son diamètre extérieur, la forme du perçage 16 (tel que, par exemple, l'existence d'une mise à jour), peuvent faire l'objet de nombreuses variantes. Il en est de même, plus spécialement, des caractéristiques de la face transversale frontale 18 à savoir, la forme et les dimensions de son bord libre extérieur 21, la forme et les dimensions de son bord libre intérieur 22, l'écartement entre les bords libres 21 et 22 dit 'écorce", celle-ci pouvant être, par exemple, pour les pierres 2 considérées, de l'ordre de 3 dixièmes de millimètres, la forme générale de la face 18, son inclinaison par rapport à l'axe 5, le nombre des griffes de sertissage 19. Par exemple, sans que cela ne soit limitatif, les bords libres extérieurs et intérieurs 21 et 22 peuvent être circulaires ou pseudo circulaires; la face transversale frontale avoir une forme générale d'anneau assez étroit radialement, tronconique, notamment en prolongement ou parallèle à la couronne 9 ou encore faiblement inclinée sur celle-ci d'un angle inférieur à 30 notamment inférieur à 20'; les griffes de sertissage 19 être en nombre égal au nombre d'étoiles 11 ou de bézels 12 (par exemple huit griffes de sertissage), mais, dans le cas d'une pierre plus petite,
être inférieur au nombre d'étoiles ou de bezels.
Ainsi que cela résulte de ce qui précède, on désigne
conventionnellement dans la description par l'expression 'chaton' 1,2,
l'ensemble constitué par le support de sertissage 1 et la pierre 2
associés rigidement l'un à l'autre.
Selon une caractéristique du chaton 1, 2, connue en soi par ailleurs, d'une part, les griffes de sertissage 19 sont séparées, écartées les unes des autres et de petites dimensions et d'autre part, le bord libre, intérieur 22 du support de sertissage est attenant ou légèrement écarté vers l'extérieur de la ceinture 8, de manière que la totalité ou quasi totalité de la table 6 et de la couronne 9 soit
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visible. On appelle plan général transversal P de la face transversale frontale 18 un plan moyen passant par la trace de la face 18 sur un plan axial passant par l'axe 5 (plan de figure) et tangent à la face 18. Un tel plan est purement théorique pour l'exposé de l'invention et il existe une infinité de tels plans P autour de l'axe 5 définissant une
enveloppe conique.
Selon l'invention, une facette-miroir 20 du support de sertissage 1 est disposée selon une corde du support de sertissage 1 de manière que cette facette-miroir 20 puisse s'étendre dans une direction D au moins sensiblement parallèle à une ou plusieurs facettes adjacentes (11, 12, 13) de la pierre 2 notamment de la couronne 9, cette disposition ayant pour effet d'assurer efficacement la fonction de la facette 20 du
support de sertissage 1.
De plus, une facette-miroir 20 du support de sertissage 1 n'interfère pas avec ou n'affecte pas l'une quelconque des griffes de sertissage 19 étant indépendante des griffes de sertissage 19. Egalement, une facette-miroir 20 du support de sertissage 1 est écartée
transversalement d'une ou de plusieurs griffes de sertissage 19.
Respectivement une griffe de sertissage 19 est écartée d'une ou de plusieurs facettes-miroir 20 du support de sertissage 1
transversalement par rapport à celles-ci.
On peut se référer à la figure 5 sur laquelle une facette-miroir 20 isolée a été représentée seulement schématiquement pour une meilleure compréhension. La facette miroir 20 forme une corde, c'est à dire qu'elle s'étend entre deux points ou zones 23 du bord libre extérieur 21, non diamétraux, c'est à dire que la facette 20 n'est pas radiale ou diamétrale. Dans le cas de la facette-miroir 20 de la figure 5, celle-ci est partagée en deux tronçons, étant interrompue par le bord libre intérieur 22. Toutefois, l'invention concerne aussi le cas d'une facettemiroir 20 en un tronçon unique et cela dès lors que l'écartement entre cette facette-miroir 20 et l'axe 5 est plus grand
que le rayon du bord libre intérieur 22.
2620 9 11 l Par convention, on désigne par D la direction d'une facettemiroir 20, c'est à dire la droite orthogonale à l'axe 5 située dans la facette-miroir 20 considérée. On désigne par T un plan transversal de la facette-miroir 20 comme étant le plan passant par l'axe 5 et
perpendiculaire à la direction D ou tout plan parallèle à celui-ci.
L'intersection de la facette-miroir 20 et du plan transversal T définit une section droite transversale de la facette-miroir (son profil). On désigne par écartement axial R de la facette-miroir 20 le segment de rayon, perpendiculaire à l'axe 5 et à la droite D, compris entre cet axe 5 et cette droite D. Cet écartement axial est non nul et même substantiel, la facette-miroir 20 étant une corde de la face
transversale frontale 18.
Ainsi que cela est également bien visible sur la figure 5, pour la facette-miroir 20 isolée, les griffes de sertissage 19 ne sont pas situées dans la facette-miroir 20 et, plus précisément il existe un certain écartement transversal E (parallèlement à l'écartement axial
R) entre les griffes de sertissage 19 et la facette-miroir 20.
Selon d'autres caractéristiques développées en détail ultérieurement, une facette-miroir 20 du support de sertissage 1 est inclinée sur le plan général transversal P de la face transversale frontale 18 d'un angle compris entre environ 15' et environ 30' et, plus spécialement compris entre environ 17' et environ 23'. Et une telle facette-miroir est tournée vers l'intérieur ou vers l'extérieur du support de
sertissage 1, c'est-à-dire vers ou à l'opposé de l'axe 5.
Enfin, préférentiellement et généralement le support de sertissage 1 comporte une pluralité de facettes-miroirs 20. En effet, une facettemiroir 20 isolée est insuffisante à elle seule pour procurer de façon substantielle la fonction d'augmentation de l'apparence de la dimension (ou du brillant) de la pierre 2 et cela sous différents angles d'observation de la pierre 2 et différents angles d'incidence de la lumière. Plus précisément, il est prévu un grand nombre de facettesmiroir 20 (par exemple, une ou plusieurs dizaines ou une ou
plusieurs centaines).
Ainsi et tout d'abord, il est prévu une première pluralité 23 de
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facettes-miroir 20 disposées pour s'étendre au moins sensiblement parallèlement entre elles, constituant un premier sous-groupe 23 de facettes-miroir 20 du support de sertissage 1. Une telle première pluralité 23 est représentée sur la figure 5, isolément, par plusieurs facettes-miroirs 20 groupées. Trois premières pluralités 23 sont
également représentées sur la figure 6.
Préférentiellement, les facettes-miroir 20 d'un premier sous groupe 23 de facettes-miroir 20 du support de sertissage 1 sont, en tout ou seulement en partie, au moins sensiblement adjacentes ou proches les unes des autres. En particulier, deux facettes-miroir 20 adjacentes sont attenantes l'une à l'autre (figures 4A, 4B). Ou encore deux facettes miroir 20 adjacentes sont séparées l'une de l'autre par une bande de séparation 24, plus ou moins large, notamment étroite transversalement. Egalement, préférentiellement, les facettes-miroir 20 d'un premier sous- groupe 23 de facettes-miroir 20 du support de sertissage 1 s'étendent & partir d'une ou du voisinage d'une corde borne 25 reliant deux griffes de sertissage distinctes et de référence 26 ou les régions de celles-ci et vers le bord extérieur 21 du support de sertissage. Selon une première variante possible, les deux griffes de
sertissage de référence 26 sont adjacentes (partie gauche, figure 6).
Selon une seconde variante possible, les deux griffes de sertissage de référence 26 sont séparées l'une de l'autre par au moins une griffe de sertissage intermédiaire 27 (partie droite, figure 6, figure 1, figure 5). Cette seconde variante peut faire l'objet de plusieurs sous-variantes, selon le nombre de griffes de sertissage intermédiaires 27 (combiné au nombre total de griffes 19). Ainsi, dans le cas de la figure 1, il y a deux griffes de sertissage intermédiaires 27 et dans le cas de la figure 5 une seule griffe
seulement ces deux cas n'étant toutefois pas limitatifs.
Par exemple, en se référant aux figures 5 et 6, il apparaît qu'une corde borne 25 est située à proximité immédiate, et vers l'extérieur, de deux griffes de sertissage de référence 26. Cette disposition est telle que l'angle d'ouverture de la corde borne peut atteindre, par exemple 100', cette valeur étant donnée à titre seulement indicatif, dans le cas d'une taille brillant avec huit griffes de sertissage 19,
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les griffes 19 de chaque couple de griffes de référence 26 étant
séparées par une griffe intermédiaire unique 27.
Egalement, préférentiellement, les facettes-miroir 20 du support de sertissage 1 s'étendent longitudinalement et/ou transversalement (par rapport à leur direction) jusqu'au ou au voisinage du bord extérieur 21 du support de sertissage 1. Cette disposition est bien illustrée
sur la partie gauche de la figure 5.
En variante, et ainsi que cela découle de ce qui précède, les facettesmiroir 20 s'étendent devant et/ou derrière au moins une griffe de sertissage intermédiaire 27, par rapport à l'axe 5 du support de sertissage 1. Et en particulier, elles ménagent entre elles une bande réservée ou préservée 24a dans laquelle est placée cette griffe de sertissage intermédiaire 27. Cette bande réservée ou préservée 24a est un cas particulier d'une bande 24 séparant deux facettes-miroir 20 adjacentes et est bien visible sur la partie gauche
de la figure 5.
Préférentiellement, en combinaison avec la première pluralité 23 de facettes-miroir 20, le support de sertissage I comporte, également, une seconde pluralité 28 de facettes-miroir 20 disposées angulairement les unes par rapport aux autres, par rapport à l'axe 5 du support desertissage 1, constituant un second sous groupe 28 de facettes-miroir
du support de sertissage 1.
En général, les facettes-miroir 20 d'un second sous groupe 28 de facettesmiroir 20 du support de sertissage 1, sont, au moins sensiblement, régulièrement disposées autour de l'axe 5 du support de
sertissage 1.
En particulier, cette disposition relative est la même que celle des griffes de sertissage 19. C'est pourquoi, notamment, il y a alors
autant de second sous-groupes 28 que de griffes de sertissage 19.
Une même facette-miroir 20 appartient à un premier groupe 23 et à un second groupe 28 la répartition en premier et second sous-groupes étant seulement destinée à mieux faire comprendre l'invention. De plus, les premier et second sous groupes 23, 28 peuvent se croiser,
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ainsi que cela est visible figure 1 dans des zones telles que 29, situées, en l'occurrence, derrière les griffes de sertissage 19. Selon les dispositions des griffes de sertissage 19 et/ou de facettes-miroir , les zones de croisement 29 sont d'étendue faible, nulle ou presque nulle ou au contraire concernent la totalité ou la presque totalité des facettesmiroir 20 ou de l'aire de la face transversale frontale 18 ou de la région de cette aire o se trouvent ces facettes-miroir 20. Ou encore, les zones de croisement 29 sont d'importance comprise entre ces extrêmes. Ces zones de croisement 29 sont soit concentrées ou encore réparties et cela également fonction de ces dispositions. Comme cas particulier, les facettes-miroir 20 des premier et second groupes 23, 28 se croisent deux à deux. Comme autre cas cas particulier, les facettes-miroir 20 se croisent sur une partie
substantielle de leur étendue.
Cela signifie, d'une part, que toutes ou seulement partie des facettesmiroir 20 d'un premier sous groupe 23 déterminé croisent toutes ou seulement partie des facettes miroir 20 seulement des deux premiers sous groupes 23 adjacents; d'autre part, que les zones de croisement 29 occupent, par exemple, plus de 20 % environ de l'aire
totale o se trouvent les facettes-miroir 20.
Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 1, les facettes miroir 20 du support de sertissage 1 occupent une partie substantielle notamment la presque totalité ou la totalité de la face transversale frontale 18 du support de sertissage 1. Dans ce cas, la fonction de facettes-miroir 20 est assurée par la totalité ou la
presque totalité de l'aire de la face transversale frontale 18.
Ainsi que cela résulte de ce qui précède, certaines facettes miroir 20 du support de sertissage 1 s'étendent entre au moins sensiblement les régions avoisinant deux griffes de sertissage distinctes de référence 26; et/ou certaines facettes-miroir 20 s'étendent presque tangentiellement ou confondues avec le bord extérieur 21 du support de sertissage 1. Dans le premier cas, il s'agit des facettes-miroir 20 proches de la corde borne 25. Dans le second cas, il s'agit de
facettes-miroir 20 de très courte longueur (dans la direction D).
Au moins, certaines facettes-miroir 20 du support de sertissage 1 sont
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longitudlnalement étendues, leur longueur etant -Mettemenet plus importante que leur largeur transversale. Cela est partlcullerement vrai pour les facettes miroir 20 proches à et derrière une griffe
lntermedlalre 27.
L'expérience a montré que pour les applications plus spécialement envisagées, les facettes-miroir 20 du support de sertissage 1 ont une largeur transversale comprise entre 1/10 mm environ et 4/10 mm environ, plus spécialement égale ou voisine de 3/10 mm environ. Cette
fourchette est en effet celle qui donne l'effet le plus significatif.
Ainsi que cela résulte de l'expression même utilisée, les facettes-mlroir 20 du support de sertissage ont un état de surface "poli-mirolro et des angles 30 vifs. L'état de surface est notamment
la conséquence du procédé de façonnage utilisé par fraisage diamant.
On entend par arête 30 d'une facette-miroir 20 l'arête séparant cette facette-miroir 20 de la face transversale frontale 18, ou de la facette miroir 20 adjacente, d'un premier sous groupe 23, ou encore d'une autre facette-mlroir 20 d'un second sous groupe 28 dans une zone
de croisement 29.
Une facette-mirolr 20 est un relief en saillie, ou préférentiellement
en creux, par rapport à la face frontale transversale 18.
Selon une importante caractéristique de l'invention, a une première facette-miroir 20a du support de sertissage 1 est associée une seconde facette-miroir 20b définissant ensemble une couple de facettes 20a, b de caractéristiques générales semblables et d'angles d'inclinaisons sur la face transversale frontale annulaire 18 de sens opposés, en formant, par rapport au plan général transversal P de celle ci, un relief ayant, en section droite transversale, une forme générale de V ou pseudo V, droit ou renversé. Ces deux facettes-miroir a, 20b sont venues de fabrication simultanément. Toutes les caractéristiques précédemment décrites pour une facette-mlroir 20
s'appliquent à chacune des facettes-miroir 20a, 20b.
Préférentiellement les angles d'inclinaison des deux facettes-mirolr a, 20b d'une même couple de facettes-miroir du support de sertissage 1 sont au moins sensiblement égaux en valeur, le V de la section
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droite transversale étant au moins sensiblement symétrique par rapport a un plan médian de la couple de facettes-mirolrs notamment parallele ou sensiblement parallèle à l'axe 5 du support de sertissage 1. C'est cette variante de réalisation qui est représentée sur les figures 4A a 4D. Toutefois, et si nécessaire, le V de la couple de facettes-mirolr
a, 20b peut être disymétrique.
En variante, les deux facettes-miroir 20a, 20b d'une même couple de facettes-mirolr du support de sertissage 1 sont réunies l'une a l'autre, à l'opposé de la face transversale frontale annulaire 18 du support de sertissage 1, par un chant d'âme 31 par exemple situé dans un plan au moins sensiblement parallèle au plan général transversal P
de cette face transversale frontale annulaire 18. (figure 4D).
Toutefois, dans cette variante, le chant d'âme 31 a une largeur transversale limltee pour assurer la présence substantielle des
facettes-miroir 20a, 20b.
Ainsi que cela résulte des valeurs d'angle d'inclinaison déjà données, les deux facettes-miroir 20a, 20b d'une même couple de facettes-mirolr du support de sertissage 1 font entre elles un angle a compris entre
et 150 et, plus spécialement compris entre 135 et 145'.
Cet angle est respectivement égal à 120', 150', 135', 145 (avec chant
d'âme 31) dans les figures 4A, 4B, 4C, 4D.
Préférentiellement et compte tenu du procédé de façonnage envisagé (fraisage diamant) une couple de facettes 20a, 20b du support de sertissage 1 forme une rainure en creux dans la face transversale
frontale annulaire 18 du support de sertissage 1.
Selon une forme de réalisation préférentielle, une section droite transversale d'une couple de facettes-miroir 20a, 20b du support de sertissage 1 est au moins sensiblement constante en forme et/ou dimensions sur toute la longueur de cette couple de facettes-miroir
a, 20b.
Toutefois, il est à observer que le procéde de façonnage envisagé
permet, si nécesalre ou souhaitable, une section variable.
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Dans une forme de réalisation possible, la largeur transversale du chant d'àme 31 est égale ou du même ordre de grandeur que la largeur transversale d'une facette-miroir 20. Le chant d'àme 31 a, comme les facettes miroir 20 un état de surface "poll-mirolr' et des angles 30
vifs; et/ou est obtenu par fraisage, notamment diamant.
Deux couples de facettes-mlroir 20a, 20b du support de sertissage 1 d'un premier groupe 23 adjacentes entre elles sont attenantes l'une à l'autre ou séparées l'une de l'autre par une bande de raccordement 24b. Le premier cas est illlustré par les figures 4A, 4B et 4D, et le second par la figure 4C. Ainsi qu'on l'a compris, la bande de
raccordement 24b est un cas particulier de la bande 24 déjà décrite.
D'une façon générale et préférentiellement les différentes facettesmirolr 20 et/ou couples de facettes-mirolr 20a, 20b ont des caractéristiques propres, telles que notamment inclinaison, largeur
transversale, identiques ou semblables.
L'invention concerne par ailleurs un chaton 1, 2 constitué par l'association rigide d'un support de sertissage 1 tel qu'il vient
d'être décrit et d'une pierre 2 ainsi qu'il a été mentlonné.
Selon une caractéristique de l'invention, une facette-miroir 20 du support de sertissage 1 s'étend dans une direction D au moins sensiblement parallele à une ou plusieurs facettes (11, 12, 13)
adjacentes ou voisines de la pierre 2, notamment de sa couronne 9.
Cette disposition est bien visible sur la figure 1. Elle a pour effet que visuellement les facettes-miroirs 20 semblent "prolonger" les facettes 11, 12, 13 de la couronne 9 de la pierre 2 ce qui accroit
l'efficacité de la fonction recherchée.
Dans le cas général, habituel et préférentiel o il y a une pluralité de facettes miroir 20, toutes ou substantiellement toutes les facettesmiroirs 20 du support de sertissage 1 s'étendent selon une pluralité de directions D au moins sensiblement parallèles à plusieurs facettes 11, 12, 13 distinctes de la couronne 9 de la pierre 2. En particulier, la seconde pluralité 28 de facettes-miroir 20 du support de sertissage 1 s'étend selon des directions D au moins sensiblement
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parallèles a la totalité ou une partie substantielle des facettes 11,
12, 13 de la couronne 9 de la pierre 2.
Préferentlellement, le plan P de la face transversale frontale 18 est confondu avec ou parallèle avec ou encore faiblement incliné par rapport à un axe orthogonal à l'axe 5 sur un plan d'une facette 11, 12 13 de la pierre 2, notamment de la couronne 9. Cette incllnalson, si elle existe, est, par exemple, inférieure à 30 et, plus spécialement
inférieure à 20'-
L'lnvention concerne, sous un autre aspect, un procédé de façonnage d'un support de sertissage 1 tel qu'il a été décrit. Un tel procédé comporte, notamment le façonnage du support de sertissage proprement dit et le façonnage des facettes 20. Selon l'invention, le façonnage des grlffes de sertissage 19 et le façonnage des facettes 20 du
support de sertissage 1 sont réalisés en deux opérations distinctes.
En particulier, on façonne d'abord le support de sertissage 1 notamment les griffes de sertissage 19 et ensuite les facettes-miroirs 20. Egalement, selon l'invention, le façonnage des facettes 20 du support de sertissage 1 est réalisé par fraisage. En particulier, le façonnage des facettes 20 du support de sertissage 1 est réalisé par fraisage au moyen d'un outil diamant 3, ce qui permet d'obtenir la precision requise (forme, dimension, position), un poli-mirolr, des
angles 30 vifs.
L'invention concerne, également, un procédé de sertissage d'une telle pierre 2 au moyen d'un tel support de sertissage 1. Ce procéde de sertissage comporte, notamment, un procédé de façonnage du support de sertissage 1 ainsi qu'il a été décrit et un procéde de sertissage de la pierre 2 dans le support de sertissage 1. Plus spécialement, on réalise le procédé de façonnage du support de sertissage 1 et le procédé de sertissage proprement dit de la pierre 2 en deux opérations distinctes, d'abord le façonnage du support de sertissage 1 et ensuite
le sertissage proprement dit de la pierre 2.
Ainsi et partant d'un support de sertissage 32 ayant ses griffes de sertissage 19 mais dépourvu des facettes-mirolr 20 (figure 7A), on façonne les facettes-miroir 20, au moyen de l'outil 3 (figure 7B) et
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apres avoir mis en place ultérieurement la pierre 2 (figure 7C), on rabat les griffes de sertissage 19 (figure 7D) - les flèches f
illustrant schématiquement ce sertissage.
L'invention concerne également un outil de façonnage 3 pour la mise en oeuvre du procéde de façonnage du support de sertissage 1 ainsi qu'il a été décrit. Un tel outil 3 comporte (figures 8 et 9), un plateau 33 agencé pour être entrainé en rotation autour de son axe 34, à la périphérie 35 duquel est fixé rigidement au moins un diamant de façonnage 36 radialement en saillie vers l'extérieur et taillé convenablement ayant pour fonction de façonner au moins une
facette-miroir 20 du support de sertissage 1.
Préférentiellement, un même diamant de façonnage 36 a pour fonction, du fait de sa taille, de façonner simultanément deux facettes-miroir a, 20b d'une couple de facettes-miroir du support de sertissage 1 et cela dans le cas préférentiel ou, précisément, le support de
sertissage 1 comporte de telles couples de facettes-miroir 20.
Un diamant de façonnage 36 est préférentiellement fixé rigidement au plateau 33 par collage et pinçage. Une colle telle qu'une colle de
type Epoxyde est utilisable.
Egalement, préférentiellement, l'outil de façonnage 3 comporte plusieurs diamants de façonnage 36 situés au droit de plusieurs points 37 distincts de l'axe 34 du plateau 33. Il est clair que la notion de *points 37' est approximative et qu'il s'agit, aussi bien, de zones,
celles-cl étant, en pratique, d'aires réduites.
Ainsi que cela est représenté sur la figure 9, l'outil de façonnage 3 peut comporter, selon la nécessite imposée par la configuration des facettes-miroir 20 sur le support de sertissage 1, au moins une paire de diamants de façonnage 36a, 36b situés au droit de deux points adjacents 37a, 37b, distincts de l'axe 34 du plateau 33, écartés l'un de l'autre, de manière à réaliser une paire de facettes-miroir 20 ou couples de facettes miroir 20a, 20b du support de sertissage 1 écartées l'une de l'autre notamment par une bande réservée 24; ou encore au moins deux diamants de façonnage 36b, 36c situés au droit de deux points adjacents 37b, 37c distincts de l'axe 34 du plateau 33
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attenants l'un a l'autre de manière à réaliser deux facettes-mlrolr 20 ou couples de facettes-mlrolr 20a, 20b du support de sertissage 1
attenantes l'une a l'autre.
Le cas échéant, les diamants de façonnage 36 sont répartis au moins sensiblement régulièrement a la périphérie 35 du plateau 33. En particulier, deux diamants de façonnage 36 situés au droit de deux points adjacents 37 distincts de l'axe 34 du plateau 33 sont écartés
l'un de l'autre de façon polaire a la périphérie 35 du plateau 33.
Comme cas particulier de cet écartement polaire, les deux diamants de
façonnage 36 considérés sont diamétralement opposés.
En variante, (non représenté) l'outil 3 comporte plusieurs diamants de façonnage 36 identiques ou non situés au droit d'un même point 37 de
l'axe 34 du plateau 33.
Dans le cas général d'un premier sous groupe d'une pluralité de facettesmiroir 20, l'outil de façonnage 3 comporte une même pluralité de diamants de façonnage 36 (ou plus exactement de positions axiales telles que 37). En variante, l'outil 3 ne comporte -s'agissant des diamants de façonnage 36- qu'une partie seulement de ladite pluralité de facettes-miroir 20 (y compris un seul diamant de façonnage 36 ou une seule position 37) et il est prévu des moyens de déplacement axial de l'outil 3 ainsi constitué le long de son axe 34 pour assurer le
façonnage de toutes les facettes-miroir 20.
L'invention concerne encore un appareil de façonnage 4 d'un support de sertissage 1 tel que décrit qui comporte (figure 10) au moins un outil de façonnage 3 tel que décrit; un tourillon moteur 38 auquel peut être associé rigidement et de façon amovible un tel outil de façonnage 3; des moyens d'entrainement à rotation 39 au tourillon 38; un porte support de sertissage 40 auquel le support de sertissage 1 peut être associé rigidement et de façon amovible; et, le cas échéant, des moyens aptes à réaliser une rotation relative, autour de l'axe 41, de l'outil de façonnage 3 et du porte support de sertissage 40, de
manière à réaliser les sous groupes de la seconde pluralité.
Dans des formes de réalisation possibles, l'axe 41 du porte support de sertissage 40 est au moins sensiblement vertical ou horizontal; et/ou
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les axes 34, 41 de l'outil de façonnage 3 et du porte support de sertissage 40 sont au moins sensiblement perpendiculaires l'un à
l'autre; et/ou le porte support 40 stationnaire.
L'invention concerne enfin une installation de sertissage de telles pierres 2 dans de tels supports 1 qui comporte au moins un appareil de sertissage proprement dit (ne faisant pas en soi partie de l'invention) et, en outre, au moins un appareil de façonnage 4 du
support de sertissage 1 ainsi que décrit.
L'invention permet que les rayons lumineux arrivant sur le support 1 soient réfléchis avec pour effet de donner l'impression d'une pierre 2 de grosseur plus importante (ou de brillant plus important). A cet effet, les inclinaisons données pour les facettes-miroir 20 sont de même dimension et, enfin, Ieur multiplicité sans oublier leur disposition, localisation, état de surface, sont essentielles pour assurer l'effet recherché (par exemple éviter les ombres indésirables).
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REYENDICA TIO NS
1) Support de sertissage (1) pour pierre (2) notamment précieuse, fine, ornementale, notamment diamant et, plus spécialement pierre de petites dimensions notamment d'un diamètre de l'ordre du ou de quelques millimètres, du type général réalisé en métal et comportant, en premier lieu, un perçage axial (16) de réception de la pierre (2) de façon coaxiale et dont la partie extrême frontale (17) constitue un siège pour la culasse (10) de la pierre (2), en deuxième lieu sur sa face transversale frontale annulaire (18) la pluralité nécessaire de griffes de sertissage (19) distinctes destinées à venir se placer sur la couronne (9) de la pierre (2) en assurant son maintien rigide sur le support de sertissage (1) et, en troisième lieu sur sa face transversale frontale annulaire (18) au moins une facette (20) plane inclinée par rapport au plan général transversal P de cette face transversale frontale (18) et ayant pour fonction d'augmenter l'apparence de la dimension et du brillant de la pierre (2), caractérisé par le fait qu'une facette-miroir (20) du support de sertissage (1) est disposée selon une corde du support de sertissage (1) de manière que cette facette-miroir (20) du support de sertissage (1) puisse s'étendre dans une direction D au moins sensiblement parallèle à une ou plusieurs facettes adjacentes (11, 12, 13) de la pierre (2) notamment de la couronne (9), cette disposition ayant pour effet d'assurer efficacement la fonction de la facette (20) du support
de sertissage (1).
2) Support de sertissage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une facette-miroir (20) du support de sertissage (1) n'interfère pas avec ou n'affecte pas l'une quelconque des griffes de sertissage
* (19), étant indépendante des griffes de sertissage (19).
3) Support de sertissage selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une facette-miroir (20) du support de sertissage (1) est écartée transversalement d'une ou de plusieurs griffes de sertissage (19), respectivement une griffe de sertissage (19) est écartée d'une ou de plusieurs facettes-miroir (20) du support de sertissage (1),
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transversalement par rapport & celles-ci.
4) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1
à 3 caractérisé en ce qu'une facette-miroir (20) du support de sertissage (1) est inclinée sur le plan général transversal P de la face transversale frontale (18) d'un angle compris entre environ 15 et environ 30 et, plus spécialement compris entre environ 17 et
environ 23'.
) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1 à
4 caractérisé en ce qu'une facette-miroir (20) du support de sertissage (1) est tournée vers l'intérieur ou vers l'extérieur du
support de sertissage (1).
6) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1 à
caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de facettes-miroir (20).
7) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1
à 6, caractérisé en ce qu'il comporte une première pluralité (23) de facettes-miroir (20) disposées pour s'étendre au moins sensiblement parallèlement entre elles, constituant un premier sous-groupe (23) de
facettes-miroir (20) du support de sertissage (1).
8) Support de sertissage selon la revendication 7, caractérisé en ce que les facettes-miroir (20) d'un premier sous-groupe (23) de facettes-miroir (20) du support de sertissage (1) sont, en tout ou seulement en partie, au moins sensiblement adjacentes ou proches les
unes des autres.
9) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 7
et 8 caractérisé en ce que les facettes (20) d'un premier sous-groupe (23) de facettes-miroir (20) du support de sertissage (1) s'étendent à partir d'une ou du voisinage d'une corde borne (25) reliant deux griffes de sertissage distinctes de référence (26) ou les régions de
celles ci et vers le bord extérieur (21) du support de sertissage (1).
) Support de sertissage selon la revendication 9 caractérisé en ce
que les deux griffes de sertissage de référence (26) sont adjacentes.
2620 9 1 1
11) Support de sertissage selon la revendication 9 caractérisé en ce que les deux griffes de sertissage de référence (26) sont séparées l'une de l'autre par au moins une griffe de sertissage intermédiaire (27). 12) Support de sertissage selon la revendication 9 caractérisé en ce que les facettes miroir (20) d'un premier sous groupe (23) de facettes miroir (20) du support de sertissage (1) s'étendent jusqu'au ou au
voisinage du bord extérieur (21) du support de sertissage (1).
13) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 7
à 12 caractérisé en ce que les facettes miroir (20) d'un premier sous groupe (23) de facettes-miroir (20) du support de sertissage (1) s'étendent devant et/ou derrière au moins une griffe de sertissage intermédiaire (27) par rapport à l'axe (5) du support de sertissage (1).
14) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 7
à 13 caractérisé en ce que les facettes miroir (20) d'un premier sousgroupe (23) de facettes-miroir (20) du support de sertissage (1) s'étendent devant et derrière au-moins une griffe de sertissage intermédiaire (27) et ménagent entre elles une bande réservée (24a) dans laquelle est placée cette griffe de sertissage intermédiaire (27).
) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1
à 14 caractérisé en ce qu'il comporte une seconde pluralité (28) de facettes-miroir (20) disposées angulairement les unes par rapport aux autres, par rapport à l'axe (5) du support de sertissage (1) constituant un second sous-groupe (28) de facettes-miroir (20) du
support de sertissage (1).
16) Support de sertissage selon la revendication 19 caractérisé en ce que les facettes-miroir (20) d'un second sous-groupe (28) de facettes-miroir (20) du support de sertissage (1) sont, au moins sensiblement, régulièrement disposées autour de l'axe (5) du support
de sertissage (1).
2620 9 11 25
17) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 15
a 16 caracterlsé en ce qu'il y a autant de seconds sous-groupes (28)
que de griffes de sertissage (19).
18) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 7
à 17 caractérisé en ce que des facettes-miroir (20) des supports de
sertissage (1) des premier et second sous-groupes (23,28) se croisent.
19) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 7
à 18 caractérisé en ce que les facettes-miroir (20) des premier et
second sous-groupe (23), (28) se croisent deux à deux.
) Support de sertissage selon les revendications 18 et 19
caractérisé en ce que les facettes-miroirs (20) se croisent sur une
partie substantielle de leur étendue.
21) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1
à 20 caractérisé en ce que les facettes-miroir (20) du support de sertissage (1) occupent une partie substantielle notamment la totalité ou presque totalité de la face transversale frontale (18) du support
de sertissage.
22) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1
à 21 caractérisé en ce que certaines facettes-mirolr (20) du support de sertissage (1) s'étendent entre au moins sensiblement les régions avoisinant deux griffes de sertissage distinctes de référence (26) et/ou certaines facettes-miroir (20) s'étendent presque tangentiellement ou confondues avec le bord extérieur (21) du support
de sertissage (1).
23) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1
à 22 caractérisé en ce que au-moins certaines facettes-miroir (20) du support de sertissage (1) sont longitudinalement étendues, leur longueur étant nettement plus importante que leur largeur transversale.
24) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1
à 23 caractérisé en ce que les facettes-miroir (20) du support de sertissage (1) ont une largeur transversale comprise entre 1/10 mm
2620911 26
environ et 4/10 mm environ, plus spécialement égale ou voisine de
3/10 mm environ.
) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1
à 24 caractérisé en ce que les facettes-miroir (20) du support de sertissage ont un état de surface 'poli-miroir" et des angles (30) vifs.
26) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1
à 25 caractérisé en ce que les facettes-miroir (20) du support de
sertissage (1) sont obtenues par fraisage, notamment fraisage diamant.
27) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1
à 27 caractérisé en ce qu'une facette-miroir (20) du support de sertissage (1) est un relief en creux ou en saillie par rapport à la
face transversale frontale (18) du support de sertissage (1).
28) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1
à 27 caractérisé en ce qu'à une première facette-miroir (20a) du support de sertissage (1) est associée une seconde facette-miroir (20b) définissant ensemble une couple de facettes (20a, 20b) de caractéristiques générales semblables et d'angles d'inclinaisons sur la face transversale frontale annulaire (18) de sens opposés, en formant, par rapport au plan général transversal P de celle-ci, un relief ayant, en section droite transversale, une forme générale de V
ou pseudo V droit ou renversé.
29) Support de sertissage selon la revendication 28 caractérisé en ce que les angles d'inclinaisons des deux facettes-miroir (20a, 20b) d'une même couple de facettes-miroir du support de sertissage (1) sont au moins sensiblement égaux en valeur, le V de la section droite transversale étant au moins sensiblement symétrique par rapport à un
plan médian parallèle à l'axe (5) du support de sertissage (1).
) Support de sertissage selon les revendications 28 et 29
caractérisé en ce que les deux facettes-miroir (20a, 20b) d'une même couple de facettes-miroir du support de sertissage (1) sont réunies l'une à l'autre, à l'opposé de la face transversale frontale annulaire (18) dusupport de sertissage (1), par un chant d'âme (31) situé dans
2620 9 1 1 27
un plan au moins sensiblement parallèle au plan général transversal P
de cette face transversale frontale annulaire (18).
31) Support de sertissage selon I'une quelconque des revendications 28
à 30 caractérisé en ce que les deux facettes-miroir (20a, 20b) d'une même couple de facettes-miroir du support de sertissage (1) font entre elles un angle compris entre 120 et 150' et, plus spécialement
compris entre 135' et 145'.
32) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 28
à 31 caractérisé en ce qu'une couple de facettes-miroir (20a, 20b) du support de sertissage (1) forme une rainure en creux dans la face
transversale frontale annulaire (18) du support de sertissage (1).
33) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 28
à 32 caractérisé en ce qu'une section droite transversale d'une couple de facettes-miroir (20a, 20b) du support de sertissage (1) est au moins sensiblement constante en forme et/ou dimensions sur toute la
longueur de cette couple de facettes-miroir (20a, 20b).
34) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 28
à 33 caractérisé en ce que la largeur transversale du chant d'âme (31) est égale ou du même ordre de grandeur que la largeur transversale
d'une facette-miroir (20).
) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 28
à 34 caractérisé en ce qu'un chant d'âme (31) a un état de surface
poli-miroir" et des angles (30) vifs; et/ou est obtenu par fraisage.
36) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 28
34 caractérisé en ce que deux couples de facettes-miroir (20a, 20b) du support de sertissage (1) d'un premier groupe (23), adjacentes entre elles, sont attenantes l'une à l'autre ou séparées l'une de l'autre
par une bande de raccordement (24b).
37) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1
à 36 caractérisé en ce que les différentes facettes-miroirs (20) et/ou couples de facettes-miroir (20a, 20b) ont des caractéristiques propres telles que notamment.inclinaison, largeur transversale, identiques ou
2620 9 1 1 28
semblables. 38) Chaton comprenant une pierre (2) notamment précieuse, fine ornementale, notamment diamant et, plus spécialement pierre de petites dimensions, notamment d'un diamètre de l'ordre du ou de quelques millimètres fixée rigidement à un support de sertissage (1), du type général réalisé en métal et comportant, en premier lieu un perçage axial (16) de réception de la pierre (2) de façon coaxiale et dont la partie extrême frontale (17) constitue un siège pour la culasse (10) de la pierre (2), en deuxième lieu sur sa face transversale frontale annulaire (18) la pluralité nécessaire de griffes de sertissage (19) distinctes destinées à venir se placer sur la couronne (9) de la pierre (2) en assurant son maintien rigide sur le support de sertissage (1) et en troisième lieu sur sa face transversale frontale annulaire (18) au moins une facette (20) plane inclinée par rapport au plan général transversal P de cette face transversale frontale et ayant pour fonction d'augmenter l'apparence de la dimension et du brillant de la pierre caractérisé par le fait que le support de
sertissage (1) est selon l'une quelconque des revendications 1 à 37.
39) Chaton selon la revendication 38 caractérisé en ce qu'une facettemiroir (20) du support de sertissage (1) s'étend dans une direction D au moins sensiblement parallèle à une ou plusieurs facettes (11, 12, 13) adjacentes ou voisines de la pierre (2)
notamment de la couronne (9).
) Chaton selon les revendications 38, 39 caractérisé en ce que
toutes ou substantiellement toutes les facettes-miroir(20) du support de sertissage (1) s'étendent selon une pluralité de directions D au moins sensiblement parallèles à plusieurs facettes (11, 12, 13)
distinctes de la couronne (9) de la pierre (2).
41) Chaton selon l'une quelconque des revendications 38 à 40
caractérisé en ce que la seconde pluralité (28) de facettes-miroir (20) du support de sertissage (1) s'étend selon des directions D au moins sensiblement parallèles à la totalité ou une partie substantielle des facettes (11, 12, 13) de la couronne (9) de la
pierre (2).
2620911 29
42) Procédé de façonnage d'un support de sertissage (1) pour pierre (2) notamment précieuse, fine, ornementale, notamment diamant et, plus spécialement pierre de petites dimensions, notamment d'un diamètre de l'ordre du ou de quelques millimètres, du type général réalisé en métal et comportant en premier lieu, un perçage axial (16) de réception de la pierre (2) de façon coaxiale et dont la partie extrême frontale (17) constitue un siège pour la culasse (10) de la pierre, en deuxième lieu sur sa face transversale frontale annulaire (18) la pluralité nécessaire de griffes de sertissage (19) distinctes destinées à venir se placer sur la couronne (9) de la pierre (2) en assurant son maintien rigide sur le support de sertissage (1) et en troisième lieu sur sa face transversale frontale annulaire (18) au moins une et généralement une pluralité de facettes (20) plane inclinée par rapport au plan général transversal P de cette face transversale frontale (18) et ayant pour fonction d'augmenter l'apparence de la dimension et du brillant de la pierre (2); procédé comportant, notamment le façonnage des griffes de sertissage (19) et le façonnage des facettes (20) du support de sertissage (1) caractérisé par le fait que le façonnage des griffes de sertissage (19) et le façonnage de facettes (20) du support de sertissage (1) sont réalisés en deux opérations distinctes, notamment le façonnage
des facettes (20) après le façonnage des griffes (19).
43) Procédé de façonnage d'un support de sertissage (1) pour pierre (2) notamment précieuse, fine, ornementale, notamment diamant et, plus spécialement pierre de petites dimensions notamment d'un diamètre de l'ordre du ou de quelques millimètres, du type général réalisé en métal et comportant, en premier lieu un perçage axial (16) de réception de la pierre (2) de façon coaxiale et dont la partie extrême frontale (17) constitue un siège pour la culasse (10) de la pierre, en deuxième lieu sur sa face transversale frontale annulaire (18) la pluralité nécessaire de griffes de sertissage (19) distinctes destinées à venir se placer sur la couronne (9) de la pierre (2) en assurant son maintien rigide sur le support de sertissage (1) en troisième lieu sur sa face transversale frontale annulaire (18) au moins une et généralement une pluralité de facettes (20) plane inclinée par rapport au plan général transversal P de cette face transversale frontale (18) et ayant pour fonction d'augmenter l'apparence de la dimension et du brillant de la pierre (2); procédé
2620 9 1 1 30
comportant notamment le façonnage des griffes de sertissage (19) et le façonnage des facettes (20) du support de sertissage (1) caractérisé par le fait que le façonnage des facettes (20) du support de
sertissage (1) est réalisé par fraisage.
44) Procédé de façonnage selon la revendication 43 caractérisé en ce que le façonnage des facettes (20) du support de sertissage (1) est
réalisé par fraisage au moyen d'un outil diamant (3).
) Procédé de sertissage d'une pierre (2) notamment précieuse, fine, ornementale, notamment diamant et, plus spécialement pierre de petites dimensions, notamment d'un diamètre de l'ordre du ou de quelques millimètres dans un support de sertissage (1) du type général réalisé en métal et comportant, en premier, lieu un perçage axial (16) de réception de la pierre (2) de façon coaxiale et dont la partie extrême frontale (17) constitue un siège pour la culasse (10) de la pierre (2), en deuxième lieu sur sa face transversale frontale annulaire (18) la pluralité nécessaire de griffes de sertissage (19) distinctes destinées à venir se placer sur la couronne (9) de la pierre (2) en assurant son maintien rigide sur le support de sertissage (1) et, en troisième lieu sur sa face transversale frontale annulaire (18) au moins une et généralement une pluralité de facettes (2) plane inclinée par rapport au plan général transversal P de cette face transversale frontale (18) et ayant pour fonction d'augmenter l'apparence de la dimension et du brillant de la pierre (2), procédé comportant notamment un procédé de façonnage du support de sertissage (1) et un procédé de sertissage proprement dit de la pierre (2) dans le support (1) caractérisé en ce qu'on réalise le procédé de façonnage du support de sertissage (1) par le procédé selon l'une quelconque des
revendications 42 à 44.
46) Procédé de sertissage d'une pierre (2) notamment précieuse, fine, ornementale, notamment diamant et, plus spécialement pierre de petites dimensions, notamment d'un diamètre de l'ordre du ou de quelques millimètres, dans un support de sertissage (1) du type général réalisé en métal et comportant, en premier lieu, un perçage axial (16) de réception de la pierre de façon coaxiale et dont la partie extrême frontale (17) constitue un siège pour la culasse (9) de la pierre (2) en deuxième lieu sur sa face transversale frontale annulaire (18) la
2620 9 1 1
pluralité nécessaire de griffes de sertissage (19) distinctes destinées à venir se placer sur la couronne (10) de la pierre (2) en assurant son maintien rigide sur le support de sertissage (1), en troisième lieu sur sa face transversale frontale annulaire (18) au moins une et généralement une pluralité de facettes (20) plane inclinée par rapport au plan général transversal P de cette face transversale frontale (18) et ayant pour fonction d'augmenter l'apparence de la dimension et du brillant de la pierre (2); procédé comportant, notamment un procédé de façonnage du support de sertissage (1) et un procédé de sertissage proprement dit de la pierre (2) dans le support de sertissage (1) caractérisé en ce qu'on réalise le procédé de façonnage du support de sertissage (1) et le procédé de sertissage proprement dit de la pierre (2) en deux opérations distinctes, d'abord le façonnage du support de sertissage (1) et
ensuite le sertissage proprement dit de la pierre (2). -
47) Outil de façonnage d'un support de sertissage (1) pour pierre (2)
selon l'une quelconque des revendications 1 à 37 et/ou façonné par le
procédé de façonnage selon l'une quelconque des revendications 42 à 44
caractérisé en ce qu'il comporte un plateau (33) agencé pour être entraîné en rotation autour de son axe (34) à la périphérie (35) auquel est fixé rigidement au moins un diamant de façonnage (26) radialement en saillie (36) vers l'extérieur et taillé convenablement ayant pour fonction de façonner au moins une facette-miroir (20) du
support de sertissage (1).
48) Outil de façonnage selon la revendication 47 caractérisé en ce qu'un même diamant de façonnage (36) a pour fonction, du fait de sa taille, de façonner simultanément deux facettes-miroir (20a, 20b)
d'une couple de facettes-miroir du support de sertissage (1).
49) Outil de façonnage selon les revendications 47 et 48 caractérisé
en ce qu'un diamant de façonnage (36) est fixé rigidement au plateau
(33) par collage et pinçage.
) Outil de façonnage selon l'une quelconque des revendications 47 à
49 caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs diamants de façonnage (36) situés au droit de plusieurs points (37) distincts de l'axe (34)
du plateau (33).
26209 1 32
51) Outil de façonnage selon l'une quelconque des revendications 47 à
caractérisé en ce qu'il comporte, au moins une paire de diamants de façonnage (36a, 36b) situés au droit de deux points adjacents (37a, 37b) distincts de l'axe (34) du plateau (33) écartés l'un de l'autre de manière à réaliser une paire de facettes-miroir (20) ou couples de facettes-miroir (20a, 20b) du support de sertissage (1) écartées
l'une de l'autre notamment par une bande préservée (24).
52) Outil de façonnage selon l'une quelconque des revendications 47 à
52 caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux diamants de façonnage (36b, 36c) situés au droit de deux points adjacents (37b, 37c) distincts de l'axe (34) du plateau (33) attenants l'un à l'autre de manière à réaliser deux facettes-miroir (20) ou couples de facettes-miroir (20a, 20b) du support de sertissage (1) attenantes
l'une à l'autre.
53) Outil de façonnage selon l'une quelconque des revendications 47 à
52 caractérisé en ce que les diamants de façonnage (36) sont répartis au moins sensiblement régulièrement à la périphérie (35) du plateau (33).
54) Outil de façonnage selon l'une quelconque des revendications 47 à
53 caractérisé en ce que deux diamants de façonnage (36) situés au droit de deux points adjacents (37) distincts de l'axe (34) du plateau (33) sont écartés l'un de l'autre de façon polaire à la périphérie
(35) du plateau (33).
) Outil de façonnage selon l'une quelconque des revendications 47 à
caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs diamants de façonnage (36) identiques ou non situés au droit d'un même point (37) de l'axe
(34) du plateau (33).
56) Appareil de façonnage d'un support de sertissage (1) pour pierre
(2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 37 et/ou façonné par
le procédé de façonnage selon l'une quelconque des revendications 42 à
44 caractérisé en ce qu'il comporte au moins un outil de façonnage (3)
selon l'une quelconque des revendications 47 à 55; un tourillon
moteur (38) auquel peut être associé rigidement et de façon amovible
2620911 3
un tel outil de façonnage (3); des moyens d'entrainement à rotation (39) du tourillon (38); au moins un porte support de sertissage (40) auquel le support de sertissage (1) peut être associé rigidement et
de façon amovible.
57) Appareil de façonnage selon la revendication 56 caractérisé en ce que l'axe (34) de l'outil de façonnage 3 est placé au moins sensiblement horizontalement ou verticalement; et/ou l'axe (41) du porte support de sertissage (40) est au moins sensiblement vertical ou horizontal; et/ou les axes (34, 41) de l'outil de façonnage (3) et du porte support de sertissage (40) sont au moins sensiblement perpendiculaires l'un à l'autre; et/ou le porte-support (40) est stationnaire; et/ou il comporte des moyens de rotation relative
autour de l'axe (41).
58) Installation de sertissage de pierres (2) notamment précieuses, fines, ornementales, notamment diamant et, plus spécialement pierres de petites dimensions notamment d'un diamètre de l'ordre du ou de quelques millimètres, dans un support de sertissage (1) qui comprend au moins un appareil de sertissage proprement dit, caractérisé en ce qu'elle comporte, en outre, au moins un appareil de façonnage (4) du
support de sertissage (1) selon la revendication 57.
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