CN111760661A - 一种自清洁式小苏打磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自清洁式小苏打磨机,包括磨机壳体、磨盘、下压板、清洁组件、限位组件、限位弹簧、上压板、出料壳体、分级机本体、分级机减速器、进料口、转子、主减速电机、除尘组件和支撑组件,所述磨机壳体的内部中央设置有转子,且转子的底部连接安装有主减速电机,所述磨机壳体的内壁位于转子的外侧设置有磨盘,所述磨机壳体的顶部一侧设置有进料口,且进料口与磨机壳体的内部连通;该自清洁式小苏打磨机,支撑稳定,结构牢固,使用方便,能够对粘结在磨机上的小苏打进行清洁,有效避免小苏打粘结形成垫层,影响磨机的后续使用;同时,具有除尘功能,能够将清洁产生的烟尘进行吸收除去,有效避免烟尘飘散。

Description

一种自清洁式小苏打磨机
技术领域
本发明涉及小苏打研磨设备领域,具体为一种自清洁式小苏打磨机。
背景技术
小苏打磨机是对小苏打进行研磨的设备;由于苏打粘性大,具有易板结的特点,造成小苏打磨机暂时不用时,小苏打会粘结在磨机上,在磨机上产生垫层,再次使用时需要在使用前打开磨机,并对磨机进行人工清理,否则磨机无法继续进行粉磨工作,因此,设计一种自清洁式小苏打磨机是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自清洁式小苏打磨机,支撑稳定,结构牢固,使用方便,能够对粘结在磨机上的小苏打进行清洁,有效避免小苏打粘结形成垫层,影响磨机的后续使用;同时,具有除尘功能,能够将清洁产生的烟尘进行吸收除去,有效避免烟尘飘散。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种自清洁式小苏打磨机,包括磨机壳体、磨盘、下压板、清洁组件、限位组件、限位弹簧、上压板、出料壳体、分级机本体、分级机减速器、进料口、转子、主减速电机、除尘组件和支撑组件,所述磨机壳体的内部中央设置有转子,且转子的底部连接安装有主减速电机,所述磨机壳体的内壁位于转子的外侧设置有磨盘,所述磨机壳体的顶部一侧设置有进料口,且进料口与磨机壳体的内部连通,所述磨机壳体的内壁顶部一侧设置有下压板,所述下压板的顶部连接安装有清洁组件,所述清洁组件的外侧设置有限位弹簧,且限位弹簧的顶部设置有上压板,所述磨机壳体的顶部端面另一侧位于限位弹簧的外部设置有限位组件,所述磨机壳体的外壁一侧设置有除尘组件,所述磨机壳体的底部端面设置有若干个支撑组件;
所述清洁组件包括伸缩转动杆、连接杆和清洁钢丝刷,所述伸缩转动杆设置在下压板与上压板之间,且伸缩转动杆的顶部与底部分别与上压板和下压板固定连接,所述限位弹簧套接安装在伸缩转动杆的外侧,所述伸缩转动杆的底部插接安装有连接杆,且连接杆的两端固定安装有清洁钢丝刷;
所述限位组件包括限位块、第一螺母和第一螺柱,所述第一螺柱固定安装在限位弹簧的外部两侧,且第一螺柱的底部与磨机壳体连接,所述第一螺柱的顶部螺纹连接安装有第一螺母,且第一螺母的外壁固定安装有限位块;
所述磨机壳体的顶部中央固定安装有出料壳体,所述出料壳体的内侧安装有分级机本体,且分级机本体的一侧连接安装有分级机减速器;
所述除尘组件包括除尘器、除尘管、安装架、转动套筒、T型转动块、第一螺纹套、第二螺柱、导料管和除尘吸头,所述除尘器固定安装在磨机壳体的外壁一侧,所述除尘器的顶部端面吸尘口连接安装有除尘管,所述安装架设置在磨机壳体的内侧顶部,所述安装架的内部中央插接安装有导料管,且除尘管的一端穿过磨机壳体与导料管连接,所述安装架的底部端面固定安装有若干个除尘吸头,且除尘吸头的顶部一端穿过安装架与导料管连通;
所述安装架的顶部端面两侧均固定安装有转动套筒,所述转动套筒的内部插接安装有T型转动块,所述T型转动块的顶部一端穿过转动套筒连接安装有第一螺纹套,所述第一螺纹套的顶部中央螺纹连接安装有第二螺柱,且第二螺柱的顶部与磨机壳体的内壁顶部固定连接;
所述支撑组件包括第一垫板、螺纹板、第三螺柱、缓冲弹簧、第四螺柱、第二螺纹套、第二螺母和第二垫板,所述第一垫板贴合安装在磨机壳体的底部端面一侧,所述第一垫板的底部固定安装有螺纹板,所述螺纹板的底部中央固定安装有第四螺柱,所述第四螺柱的底部外壁螺纹连接安装有第二螺母,且第四螺柱的底部穿过第二螺母螺纹连接安装有第二螺纹套,所述第二螺纹套的底部端面固定安装有第二垫板。
作为本发明进一步的方案:所述螺纹板的底部端面两侧均设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧插接安装在第三螺柱的外侧,且第三螺柱的顶部一端穿过缓冲弹簧、螺纹板、第一垫板与磨机壳体的底部端面内部螺纹紧固连接。
本发明的有益效果:该自清洁式小苏打磨机,通过支撑组件,能够对磨机壳体进行支撑,支撑稳定,结构牢固,在使用时,使用方便,能够对粘结在磨机上的小苏打进行清洁,有效避免小苏打粘结形成垫层,影响磨机的后续使用;同时,通过除尘组件具有除尘的功能,能够将清洁产生的烟尘进行吸收除去,有效避免烟尘飘散。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体剖视图;
图2为本发明整体俯视图;
图3为本发明清洁组件的剖视图;
图4为本发明限位组件的剖视图;
图5为本发明除尘组件的剖视图;
图6为本发明A的放大图;
图7为本发明支撑组件的剖视图;
图中:1、磨机壳体;2、磨盘;3、下压板;4、清洁组件;5、限位组件;6、限位弹簧;7、上压板;8、伸缩转动杆;9、出料壳体;10、分级机本体;11、分级机减速器;12、进料口;13、转子;14、主减速电机;15、限位块;16、第一螺母;17、第一螺柱;18、连接杆;19、清洁钢丝刷;20、除尘组件;21、除尘器;22、除尘管;23、安装架;24、转动套筒;25、T型转动块;26、第一螺纹套;27、第二螺柱;28、导料管;29、除尘吸头;30、支撑组件;31、第一垫板;32、螺纹板;33、第三螺柱;34、缓冲弹簧;35、第四螺柱;36、第二螺纹套;37、第二螺母;38、第二垫板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示,一种自清洁式小苏打磨机,包括磨机壳体1、磨盘2、下压板3、清洁组件4、限位组件5、限位弹簧6、上压板7、出料壳体9、分级机本体10、分级机减速器11、进料口12、转子13、主减速电机14、除尘组件20和支撑组件30,磨机壳体1的内部中央设置有转子13,且转子13的底部连接安装有主减速电机14,磨机壳体1的内壁位于转子13的外侧设置有磨盘2,磨机壳体1的顶部中央固定安装有出料壳体9,出料壳体9的内侧安装有分级机本体10,且分级机本体10的一侧连接安装有分级机减速器11,便于出料;磨机壳体1的顶部一侧设置有进料口12,且进料口12与磨机壳体1的内部连通,磨机壳体1的内壁顶部一侧设置有下压板3,下压板3的顶部连接安装有清洁组件4,清洁组件4的外侧设置有限位弹簧6,且限位弹簧6的顶部设置有上压板7,清洁组件4包括伸缩转动杆8、连接杆18和清洁钢丝刷19,伸缩转动杆8设置在下压板3与上压板7之间,且伸缩转动杆8的顶部与底部分别与上压板7和下压板3固定连接,限位弹簧6套接安装在伸缩转动杆8的外侧,伸缩转动杆8的底部插接安装有连接杆18,且连接杆18的两端固定安装有清洁钢丝刷19;磨机壳体1的顶部端面另一侧位于限位弹簧6的外部设置有限位组件5,限位组件5包括限位块15、第一螺母16和第一螺柱17,第一螺柱17固定安装在限位弹簧6的外部两侧,且第一螺柱17的底部与磨机壳体1连接,第一螺柱17的顶部螺纹连接安装有第一螺母16,且第一螺母16的外壁固定安装有限位块15;磨机壳体1的外壁一侧设置有除尘组件20,除尘组件20包括除尘器21、除尘管22、安装架23、转动套筒24、T型转动块25、第一螺纹套26、第二螺柱27、导料管28和除尘吸头29,除尘器21固定安装在磨机壳体1的外壁一侧,除尘器21的顶部端面吸尘口连接安装有除尘管22,安装架23设置在磨机壳体1的内侧顶部,安装架23的顶部端面两侧均固定安装有转动套筒24,转动套筒24的内部插接安装有T型转动块25,T型转动块25的顶部一端穿过转动套筒24连接安装有第一螺纹套26,第一螺纹套26的顶部中央螺纹连接安装有第二螺柱27,且第二螺柱27的顶部与磨机壳体1的内壁顶部固定连接,便于将安装架23安装固定在磨机壳体1的内部;安装架23的内部中央插接安装有导料管28,且除尘管22的一端穿过磨机壳体1与导料管28连接,安装架23的底部端面固定安装有若干个除尘吸头29,且除尘吸头29的顶部一端穿过安装架23与导料管28连通,能够将清洁时产生的粉尘吸收清洁;磨机壳体1的底部端面设置有若干个支撑组件30;支撑组件30包括第一垫板31、螺纹板32、第三螺柱33、缓冲弹簧34、第四螺柱35、第二螺纹套36、第二螺母37和第二垫板38,第一垫板31贴合安装在磨机壳体1的底部端面一侧,第一垫板31的底部固定安装有螺纹板32,螺纹板32的底部中央固定安装有第四螺柱35,第四螺柱35的底部外壁螺纹连接安装有第二螺母37,且第四螺柱35的底部穿过第二螺母37螺纹连接安装有第二螺纹套36,第二螺纹套36的底部端面固定安装有第二垫板38;螺纹板32的底部端面两侧均设置有缓冲弹簧34,缓冲弹簧34插接安装在第三螺柱33的外侧,且第三螺柱33的顶部一端穿过缓冲弹簧34、螺纹板32、第一垫板31与磨机壳体1的底部端面内部螺纹紧固连接,通过缓冲弹簧34具有一定缓冲效果,通过支撑组件30能够对磨机壳体1具有稳定的支撑效果。
本发明的工作原理:使用时,通过将除尘组件20的第二螺柱27与磨机壳体1进行安装,将第二螺柱27固定安装在磨机壳体1的内侧顶部,由于第一螺纹套26底部的T型转动块25活动安装在安装架23顶部转动套筒24的内部,转动第一螺纹套26,使得T型转动块25在转动套筒24的内部转动,在第一螺纹套26的顶部,随着第一螺纹套26的转动,使得第一螺纹套26与第二螺柱27能够进行螺纹铰合连接,将第一螺纹套26与第二螺柱27拧紧,从而将安装架23固定在磨机壳体1的内部,通过支撑组件30对磨机壳体1进行支撑,在磨机壳体1与第一垫板31接触的端面位置,通过第三螺柱33穿过螺纹板32、第一垫板31与磨机壳体1固定连接,缓冲弹簧34能够有效能够具有一定缓冲效果,转动第二螺纹套36,能够调节第四螺柱35的长度,通过拧紧第二螺母37能够将第四螺柱35固定在第二螺纹套36的顶部,通过第二垫板38能够降低第二螺纹套36与地面接触时产生的磨损,在进行研磨时,将原料通过进料口12注入到磨机壳体1的内部,通过主减速电机14使得转子13转动,通过磨盘2与转子13的配合能够对原料进行研磨,当需要对磨盘2残留的苏打进行清洁时,转子13停止转动,将上压板7压下至下方合适位置,由于限位弹簧6的底部与下压板3连接,使得上压板7挤压限位弹簧6,通过限位组件5将限位弹簧6进行限位,转动限位块15,使得第一螺母16与第一螺柱17发生螺纹铰合,从而将限位块15旋转至限位弹簧6内侧,使限位得弹簧就失去张力,再使清洁组件4的伸缩转动杆8处于可自由转动状态,由于连接杆18穿在带孔的伸缩转动杆8上,清洁钢丝刷19固定在连接杆18的两端,磨机在停料待停机时,伸缩转动杆8在自由状态下,被转动的磨盘2推动下旋转,从而带动清洁刷将粘附在磨盘2、转子13的料清刷下来,通过除尘组件20将清刷的烟尘进行清洁,除尘器21工作,通过除尘管22与安装架23内部的导料管28连接,使得烟尘通过除尘吸头29吸入,经除尘吸头29输送到导料管28,再经导料管28吸入除尘管22,最终输送到除尘器21的内部进行清洁,合格的料通过出料壳体9内部的分级机本体10以及分级机减速器11能够进行出料,方便进入下一工序中。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种自清洁式小苏打磨机,其特征在于,包括磨机壳体(1)、磨盘(2)、下压板(3)、清洁组件(4)、限位组件(5)、限位弹簧(6)、上压板(7)、出料壳体(9)、分级机本体(10)、分级机减速器(11)、进料口(12)、转子(13)、主减速电机(14)、除尘组件(20)和支撑组件(30),所述磨机壳体(1)的内部中央设置有转子(13),且转子(13)的底部连接安装有主减速电机(14),所述磨机壳体(1)的内壁位于转子(13)的外侧设置有磨盘(2),所述磨机壳体(1)的顶部一侧设置有进料口(12),且进料口(12)与磨机壳体(1)的内部连通,所述磨机壳体(1)的内壁顶部一侧设置有下压板(3),所述下压板(3)的顶部连接安装有清洁组件(4),所述清洁组件(4)的外侧设置有限位弹簧(6),且限位弹簧(6)的顶部设置有上压板(7),所述磨机壳体(1)的顶部端面另一侧位于限位弹簧(6)的外部设置有限位组件(5),所述磨机壳体(1)的外壁一侧设置有除尘组件(20),所述磨机壳体(1)的底部端面设置有若干个支撑组件(30);
所述清洁组件(4)包括伸缩转动杆(8)、连接杆(18)和清洁钢丝刷(19),所述伸缩转动杆(8)设置在下压板(3)与上压板(7)之间,且伸缩转动杆(8)的顶部与底部分别与上压板(7)和下压板(3)固定连接,所述限位弹簧(6)套接安装在伸缩转动杆(8)的外侧,所述伸缩转动杆(8)的底部插接安装有连接杆(18),且连接杆(18)的两端固定安装有清洁钢丝刷(19);
所述限位组件(5)包括限位块(15)、第一螺母(16)和第一螺柱(17),所述第一螺柱(17)固定安装在限位弹簧(6)的外部两侧,且第一螺柱(17)的底部与磨机壳体(1)连接,所述第一螺柱(17)的顶部螺纹连接安装有第一螺母(16),且第一螺母(16)的外壁固定安装有限位块(15);
所述磨机壳体(1)的顶部中央固定安装有出料壳体(9),所述出料壳体(9)的内侧安装有分级机本体(10),且分级机本体(10)的一侧连接安装有分级机减速器(11);
所述除尘组件(20)包括除尘器(21)、除尘管(22)、安装架(23)、转动套筒(24)、T型转动块(25)、第一螺纹套(26)、第二螺柱(27)、导料管(28)和除尘吸头(29),所述除尘器(21)固定安装在磨机壳体(1)的外壁一侧,所述除尘器(21)的顶部端面吸尘口连接安装有除尘管(22),所述安装架(23)设置在磨机壳体(1)的内侧顶部,所述安装架(23)的内部中央插接安装有导料管(28),且除尘管(22)的一端穿过磨机壳体(1)与导料管(28)连接,所述安装架(23)的底部端面固定安装有若干个除尘吸头(29),且除尘吸头(29)的顶部一端穿过安装架(23)与导料管(28)连通;
所述安装架(23)的顶部端面两侧均固定安装有转动套筒(24),所述转动套筒(24)的内部插接安装有T型转动块(25),所述T型转动块(25)的顶部一端穿过转动套筒(24)连接安装有第一螺纹套(26),所述第一螺纹套(26)的顶部中央螺纹连接安装有第二螺柱(27),且第二螺柱(27)的顶部与磨机壳体(1)的内壁顶部固定连接;
所述支撑组件(30)包括第一垫板(31)、螺纹板(32)、第三螺柱(33)、缓冲弹簧(34)、第四螺柱(35)、第二螺纹套(36)、第二螺母(37)和第二垫板(38),所述第一垫板(31)贴合安装在磨机壳体(1)的底部端面一侧,所述第一垫板(31)的底部固定安装有螺纹板(32),所述螺纹板(32)的底部中央固定安装有第四螺柱(35),所述第四螺柱(35)的底部外壁螺纹连接安装有第二螺母(37),且第四螺柱(35)的底部穿过第二螺母(37)螺纹连接安装有第二螺纹套(36),所述第二螺纹套(36)的底部端面固定安装有第二垫板(38)。
2.根据权利要求1所述的自清洁式小苏打磨机,其特征在于,所述螺纹板(32)的底部端面两侧均设置有缓冲弹簧(34),所述缓冲弹簧(34)插接安装在第三螺柱(33)的外侧,且第三螺柱(33)的顶部一端穿过缓冲弹簧(34)、螺纹板(32)、第一垫板(31)与磨机壳体(1)的底部端面内部螺纹紧固连接。
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