EP0259407B1 - Sicherheitsskibindung - Google Patents

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Publication number
EP0259407B1
EP0259407B1 EP87901441A EP87901441A EP0259407B1 EP 0259407 B1 EP0259407 B1 EP 0259407B1 EP 87901441 A EP87901441 A EP 87901441A EP 87901441 A EP87901441 A EP 87901441A EP 0259407 B1 EP0259407 B1 EP 0259407B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support plate
spring
ski
mounting block
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP87901441A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0259407A1 (de
Inventor
Josef Svoboda
Radko Pavlovec
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TMC Corp
Original Assignee
TMC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TMC Corp filed Critical TMC Corp
Publication of EP0259407A1 publication Critical patent/EP0259407A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0259407B1 publication Critical patent/EP0259407B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A63C9/08Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings
    • A63C9/084Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with heel hold-downs, e.g. swingable
    • A63C9/0844Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with heel hold-downs, e.g. swingable the body pivoting about a transverse axis
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    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
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    • A63C9/001Anti-friction devices
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    • A63C9/0845Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with heel hold-downs, e.g. swingable the body or base or a jaw pivoting about a vertical axis, i.e. side release
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    • A63C9/085Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with sole hold-downs, e.g. swingable
    • A63C9/08535Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with sole hold-downs, e.g. swingable with a mobile body or base or single jaw
    • A63C9/0855Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with sole hold-downs, e.g. swingable with a mobile body or base or single jaw pivoting about a vertical axis

Definitions

  • the invention relates to a safety ski binding according to the preamble of claim 1.
  • the front support plate has a foldable front jaw, its rear region, on which the rear jaw is mounted, being angled upwards from the region of the support plate that receives the ski shoe.
  • the horizontal pivoting of the support plate is controlled via a roller, which is articulated by means of its axis on a bell crank mounted pivotably on the support plate or on the housing of the rear jaw, and on a control cam which is attached to the rear end of the base plate, which is also angled upwards , rolls.
  • the angle lever has an extension which causes the rear jaw to open at a predetermined pivoting angle of the support plate.
  • the spring acting on the angle lever and the spring which controls the vertical triggering of the buttocks are nested one inside the other, the spring force of which can be adjusted via an adjusting screw.
  • the vertical release of the buttock is regulated by a multi-part plate system.
  • the release lever is a separate part that engages in the tab system if necessary.
  • a disadvantage of this known solution lies on the one hand in the complex structure of the rear jaw, due to the multi-part tab system with the associated control mechanism, and on the other hand in the exposed arrangement of the roller and control cam for the horizontal release.
  • the invention has now set itself the task of creating a ski binding of the type mentioned, in which the control of the support plate via a compact, largely protected against environmental influences
  • Control mechanism should take place. Furthermore, buttocks of known design should be able to be used with relatively minor additions and / or changes.
  • the disadvantage of this known embodiment is also to be eliminated in that the axis of rotation for the ski boot, as in the case of the safety ski binding mentioned at the outset, is located approximately in the elongated shin axis.
  • this object is achieved by the features of the characterizing part of this claim.
  • a design of the support plate and base plate with an upper surface also extending in the region of the rear jaw in a plane with the heel region, the use of conventional rear jaws and an arrangement of the control mechanism for the horizontal release protected from environmental influences is made possible.
  • a compact construction of the entire safety ski binding is achieved.
  • the fact that the support plate and not the jaw body is pivotally mounted on the pivot of the base plate also ensures an adjustable load on the shin.
  • the role and the control curve allow the course of the return force for the support plate to be adapted more precisely to the respective requirements than is the case with a compression spring arranged in a transverse recess in the support plate (see AT-PS 296.111, Fig. 5). .
  • a toe is created in a particularly simple manner from the support plate designed as a sole plate.
  • the arrangement of the pivot in the extension of the skier's shin is also facilitated.
  • a further roller is mounted on the support plate for control purposes, on which the underside of the step spur of the heel holder can roll off in the event of a rotary fall.
  • This version is particularly simple since the displacement of the buttock is used directly to lift the heel holder.
  • the measure of claim 6 also aims in this direction, in which the control of the upward pivoting movement of the heel holder is derived from approaches on the spring housing. There are therefore no special intermediate links between the support plate and the housing of the buttocks required.
  • claim 7 enable elastic clamping of the heel or sole of the ski boot in these embodiments.
  • the lifting of the suspension fork and thus the triggering of the rear jaw can take place by means of a lever articulated on the suspension fork, the free end of which is supported on an extension of the support plate, which results in a particularly simple construction.
  • the suspension fork is lifted by downward-facing approaches thereof, which makes the use of a separate component unnecessary.
  • each of the previously treated buttocks can be used in conjunction with a toe piece having a support plate.
  • the buttock according to claims 11 and 12 differs from that according to claim 9 in that its bearing block can be pivoted relative to the support plate.
  • the vertical axis door of the bearing block is mounted on a slide which can be displaced in the longitudinal direction of the ski, which makes it easier to get out of the buttocks in the event of a camber.
  • FIG. 1 shows the basic structure of a ski binding according to the invention and Fig. 2 shows a variant thereof, each in elevation.
  • 3 is a partially sectioned Side view of a first specific embodiment of a buttock according to the invention in the travel position, in FIG. 4 a section along the line IV-IV in FIG. 3 with omission of the details of the spring housing, in FIG. 5 a representation of the buttock corresponding to FIG Rotation of the skier and in Fig. 6 a section along the lines VI-VI shown in Fig. 3.
  • FIG. 7 is a simplified section corresponding to FIG. 6 through the buttocks after the skier has turned over.
  • FIG. 8 shows a side view of a second embodiment, partly in section along line VIII-VIII in FIG. 9, and in FIG. 9 shows a section along line IX-IX in FIG. 8.
  • a third embodiment is shown in the driving position on the section along the line XX.
  • Fig. 11 shows a section along the line XI-XI in Fig. 10.
  • Figures 12 to 14 is a fourth embodiment of a buttock in side view or in section along the line XIII-XIII in Fig. 12 and in section along the Line XIV-XIV shown in Fig. 13.
  • 15 and 16 show two further embodiments of rear jaws, which are equipped with a suspension fork, in a partially sectioned side view.
  • FIG. 17 to 19 show another embodiment of a ski binding in a side view or in a partially sectioned top view (both views in the driving position), and in a partially sectioned top view when the skier loses his turn.
  • FIG. 20 shows a further exemplary embodiment of a ski binding according to the invention similar to FIG. 16 in a partially sectioned side view.
  • FIG. 21 a detail of a ski binding is illustrated in longitudinal central section in FIG. 21.
  • the same reference numbers have been used for the individual embodiments, with the exception of FIG. 2, for the same components, but in an increasing order of hundreds.
  • reference numerals with a dash (') have been used to differentiate from the embodiment according to FIG. 1.
  • FIG. 1 denotes a ski, 5 a toe and 2 a buttock in its entirety.
  • Ski 1 there is one Base plate 3, which is provided with a vertical pivot 4, attached.
  • the rear jaw 2 has a bearing block 16 on which a heel holder 6 with a step spur 7 is pivotally mounted.
  • a support plate 8 is pivotally mounted, on which the rear jaw 2 is slidably mounted in the longitudinal direction thereof, ie in the radial direction to the pivot 4.
  • the end of the support plate 8 is secured against lifting off from the top of the ski 1 by a hold-down device 9.
  • a stop 8a for the heel 10a of a ski boot 10 the ball area of which rests on a base plate 11.
  • the support plate 8 is held in its central position by a control mechanism which is not visible in FIG. 1. This is formed in that a downwardly projecting axis is attached to the base of the rear jaw 2, on which a roller is mounted which rolls on a control cam arranged on the base plate 3. Furthermore, the rear jaw 2 carries at its base a downward projection on which a spring, which presses the roller against the control cam, engages (see e.g. Fig. 3). In the event of a rotary fall, the support plate 8 is pivoted about the pivot pin 4 and the buttock 2 is triggered by the control mechanism mentioned, in a manner to be described later.
  • FIG. 2 differs from that shown in Fig. 1 in that the support plate is extended towards the ski tip and forms a type of sole plate 8 ', the stop 8'a in a groove 10'c of the sole 10'b of the shoe 10 'engages.
  • a base plate 11 'made of low-friction material is attached in the area of the front end of the sole plate 8 'on the top of the ski 1' .
  • a base plate 103 and a hold-down device 109 are attached to a ski 101.
  • the base plate 103 carries a pivot 104 which runs perpendicular to the upper side of the ski and on which a support plate 108 is pivotably mounted.
  • the base plate 103 has a cam 103a at its rear end.
  • the support plate 108 is at its rear end by the hold-down device 109 against lifting secured from the top of the base plate 103.
  • the support plate 108 carries at its front end a stop 108a for the heel of the ski boot and in its central area two bearing lugs 122. Furthermore, two elongated holes 113 and 114 are cut out in the support plate 108 and are located one behind the other in the radial direction.
  • the front elongated hole 113 is penetrated by a pin 115 which, projecting downward, is fastened to a bearing block 116 for the spring housing 118 of a rear jaw 102 known per se.
  • a roller 119 is mounted on the pin 115, which rolls on the cam 103a of the base plate 103 when the skier falls.
  • the bearing block 116 also carries a downward projection 120, which engages in the rear elongated hole 114 and is loaded by a compression spring 121, which tries to push the bearing block 116 against the pivot 104.
  • the bearing block 116 has a base 116a which is guided on the support plate 108 and surrounds it on both sides and on which two upwardly projecting legs 116b are arranged, between which the spring housing 118 is pivotably mounted on two semi-axes 118b. Furthermore, in the base 116a, two parallel elongated holes running approximately in the radial direction of the support plate 108 or slots 116e open towards the pivot 104 are recessed, which are penetrated by the bearing lugs 122 arranged on the support plate 108. These bearing lugs 122 are connected in an articulated manner to the spring housing 118 by means of two link plates 123.
  • a slide 124 which is loaded by a compression spring 125, is guided in the longitudinal direction of the spring housing 118.
  • the spring housing 119 is penetrated by an axis 118a for the heel holder 106, which is fastened in the bearing block 116 and passes through guide slots in the spring housing and a recess in the slide 124.
  • the two semiaxes 118b are at a distance from the axis 118a.
  • the slider 124 lies with a nose on its front on one Control curve 106a, which is recessed in the interior of the heel holder 106.
  • the buttock 102 assumes the position shown in FIG. 3, in which the heel of the ski boot is held between the stop 108a and the heel holder 106.
  • the heel holder 106 is pivoted upwards together with the step spur 107, and the compression spring 125 located in the spring housing 118 is compressed by the slide 124, as is generally known.
  • the support plate 108 is pivoted about the pivot 104.
  • the roller 119 rolls on the cam 103a of the base plate 103.
  • the bearing block 116 which is guided on the support plate 108 in the radial direction, is pressed outward against the force of the compression spring 121.
  • the two hinge straps 123 are pivoted clockwise in FIG. 3, since the bearing lugs 122 are fastened to the support plate 108, but the spring housing 118 is moved radially outward.
  • the spring housing 118 is therefore also pivoted clockwise relative to the bearing block 116.
  • the axis 118a reaches the upper end regions of the guide slots of the spring housing 118 and the recess of the slider 124.
  • the slider 124 is therefore displaced towards the end of the ski, the compression spring 125 being compressed.
  • the nose of the slider 124 now releases the heel holder 106, which can pivot upwards and release the heel of the ski boot.
  • the support plate 108 swivels back into its central position under the action of the compression spring 121.
  • the two branches of the control curve 103a can be V-shaped in plan view.
  • the buttock 202 shown in FIGS. 8 and 9 on the ski 201 is very similar to that previously discussed.
  • the rear jaw 202 there is one between the two upstanding legs 208b of the support plate 208 Roller 226 mounted, which is supported on the underside of the step spur 207, which can be pivoted together with the heel holder 206 about the axis 218a relative to the bearing block 216.
  • the spring housing 218 is mounted on semiaxes 218b, which run parallel to the axis 218a. The spring housing 218 is pivoted only when the buttock 202 is opened at will.
  • the heel holder 206 In the event of a frontal fall, the heel holder 206 is pivoted up about the axis 218a in a known manner. In the event of a camber, however, the bearing block 216 is displaced radially outward against the force of the compression spring, not shown here. The roller 226 lifts the step spur 207 and with it the heel holder 206 until the ski boot, which is not shown in FIG. 8, is released.
  • the embodiment according to FIGS. 10 and 11 differs from the previous exemplary embodiments mainly in that the spring housing 318, which is mounted in the bearing block 316 on semi-axles 318b, has two projections 318c, which are arranged symmetrically with respect to the vertical longitudinal center plane which engage in vertically extending recesses 308d of the support plate 308 and pass through slots 316e in the bearing block 316.
  • the bearing block 316 If the skier falls, the bearing block 316 is displaced radially outwards. Since the lugs 318c are held at their ends by the support plate 308, the spring housing 318 carries out a pivoting movement which runs clockwise in FIG. 10. The heel holder 306 is released and the ski boot, not shown, can leave the buttocks 302 arranged on the ski 301.
  • the buttocks 402 on the ski 401 according to FIGS. 12 to 14 are characterized in that the heel of the ski boot is under a spring preload acting on the front of the heel. This is made possible by the fact that the stop 440, which holds the heel of the ski boot, is arranged on a slide 441 which is guided on the support plate 408 in the longitudinal direction thereof. This slide 441 has two upwardly projecting lugs 442 which are intended to bear against two stop surfaces 406c of the heel holder 406 and which pass through slots in the bearing block 416.
  • the heel of the ski boot is held between the stop 440 and the heel holder 406.
  • This mounting of the ski boot also remains upright in the elastic region of the buttock 402, since the stop 440 takes part in the longitudinal movement of the buttock 402 via the slide 441.
  • the release of the ski boot is done in the way already described.
  • the bearing block 416 receiving the spring housing 418 is under the influence of the compression spring 421, the other end of which is supported on the support plate 408.
  • the trigger function is controlled in the manner already described.
  • the buttock 502 on the ski 501 according to FIG. 15 is of a known type. It has a heel holder 506 which is pivotally mounted in the bearing block 516 about an axis 506b. A suspension fork 545 is also mounted on this axis 506b.
  • the bearing block 516 has a front wall 516c, against which the end of a locking lever 548, which is mounted in the heel holder 506 on an axis 548a, bears. This locking lever 548 is acted upon on its rear side by a pressure piece 549 which is guided in slots 545b of the spring fork 545 and is acted on by a not shown spring.
  • the rear jaw 502 is provided with a release lever 591 which can be pivoted about the same axis 548a as the locking lever 548.
  • a support 547 which is designed as a lever 547 and which is supported on a shoulder 508c of the support plate 508, is articulated by means of an axis 546.
  • the left end of the locking lever 548 in FIG. 15 slides along the front wall 516c of the pedestal until the ski boot is released.
  • the locking lever 548 is held in the open position of the rear jaw 502 by a catch.
  • FIG. 16 shows a similar buttock 602 on a ski 601. This is simplified compared to the previously described embodiment in that two lugs 645a are arranged on the suspension fork 645, which point downward. These lugs 645a pass through elongated holes 616e in the base 616a of the bearing block 616 and engage in further elongated holes 608d, which are recessed in the support plate 608.
  • the frontal fall takes place in a manner known per se, so that there is no need to go into detail about this procedure.
  • the bearing block 616 When the skier falls, the bearing block 616 is pushed radially outward on the support plate 608 by the roller 619 mounted on it, which rolls on the control curve 603a of the base plate 603. As a result, however, the spring fork 645 is pivoted clockwise about the axis 606b, which results in the pressure piece 649 being lifted out of the groove on the rear of the locking lever 648 mounted on the axis 648a.
  • the locking lever 648 can lift off the front wall 616c of the pedestal 616 without force.
  • the heel holder 606 can pivot into its open position and the ski boot can leave the buttocks 602.
  • FIGS. 17 to 19 differs from the previous ones primarily in that the rear jaw 702 is arranged on a support plate 708 which is flat and has no stop for the heel of the ski boot. For this reason, a toe piece 750 is assigned to the toe piece 702 on the ski 701 and is equipped with a support plate 751 for the tip of the ski boot.
  • FIGS. 18 and 19 shows, in the event of a fall, the support plate 751 pivots with the sole of the ski boot, not shown, so that there is no relative movement and therefore no friction between the sole and the support plate 751.
  • the position of the support plate 751 is changed relative to the front jaw 750 about an axis 752.
  • the rear jaw 702 can be designed in accordance with one of the embodiments already discussed.
  • the buttock 802 on the ski 801 of FIG. 20 is similar to that shown in FIG. 16. It differs from this only in that a carriage 860 is mounted on the support plate 808 and carries a vertical axis 861 for the bearing block 816 at its rear end.
  • the two lugs 845a of the suspension fork 845 penetrate elongated holes 816e in the base 816a of the bearing block 816, as well as elongated holes 860a in the slide 860 and recesses 808h in the support plate 808.
  • the slide 860 on the support plate 808 is displaced radially outward.
  • FIG. 21 shows a modified detail of a ski binding.
  • the compression spring 921 acting on the roller 919 is supported at its end remote from the roller on a spring abutment in the form of a piston 985, which is secured against rotation in a slot 908f of the support plate 908 or sole plate.
  • a stud 986 is fastened to the piston 985 at one end, on which a knurled nut 987 is screwed. This is rotatable in a further slot 908g of the support plate 908, but is secured against axial adjustment.
  • the knurled nut 987 is turned in the corresponding direction of rotation.
  • the heel holder according to FIGS. 3 to 7 could also be used in connection with a sole plate, as shown in FIG. 2.
  • Another possibility of a modified design is to replace the helical spring intended for pressing the roller against the control cam of the base plate with a disk spring package. Further advantageous and inventive configurations result from the embodiment according to FIGS. 12 to 14 as set out in claims 14 and 15.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Sicherheitsskibindung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Eine Sicherheitsskibindung der eingangs genannten Art ist in der DE-OS 31 02 010 beschrieben. Dabei trägt die Stützplatte vorne einen abklappbaren Vorderbacken, wobei ihr hinterer Bereich, auf welchem der Hinterbacken montiert ist, von der dem Skischuh aufnehmenden Bereich der Stützplatte nach oben weisend abgewinkelt ist. Die Steuerung der Horizontalverschwenkung der Stützplatte erfolgt über eine Rolle, die mittels ihrer Achse an einem an der Stützplatte bzw. am Gehäuse des Hinterbackens schwenkbar gelagerten Winkelhebel federbeaufschlagt angelenkt ist und die an einer Steuerkurve, die am hinteren Ende der ebenfalls nach oben abgewinkelten Grundplatte angebracht ist, abrollt. Der Winkelhebel hat einen Fortsatz, der bei einem vorbestimmten Schwenkwinkel der Stützplatte ein Öffnen des Hinterbackens bewirkt. Die den Winkelhebel beaufschlagende Feder und jene Feder, welche die vertikale Auslösung des Hinterbackens steuert, sind ineinander geschachtelt, wobei deren Federkraft über eine Stellschraube einstellbar ist. Die vertikale Auslösung des Hinterbackens wird durch ein vielteiliges Laschensystem geregelt. Der Auslösehebel ist ein gesonderter Teil, der bei Bedarf in das Laschensystem eingreift.
  • Ein Nachteil dieser bekannten Lösung liegt einerseits im aufwendigen Aufbau des Hinterbackens, bedingt durch das mehrteilige Laschensystem mit dem zugehörigen Steuermechanismus, und andererseits in der freiliegenden Anordnung von Rolle und Steuerkurve für die Horizontalauslösung.
  • Ein weiterer Nachteil ergibt sich durch die Lagerung der Rolle an dem schwenkbaren Winkelhebel. Durch die Schwenkbewegung des Winkelhebels bei horizontalem Verschwenken der Sohlenplatte, kommt es nämlich zu ungünstigen Reibungsverhältnissen zwischen Rolle und ihrer Achse, da sich die Anlageebene zur Steuerkurve mit dem Schwenkwinkel des Winkelhebels ändert. Darüber hinaus führt die Rolle an den Seitenflächen der Kurvenbahn (der Steuerkurve) nicht nur eine rollende, sondern auch eine gleitende Bewegung aus, wodurch sich erhöhte und unerwünschte Reibungskräfte ergeben.
  • Die Erfindung hat sich nun zur Aufgabe gesetzt, eine Skibindung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Steuerung der Stützplatte über einen kompakten, gegen Umwelteinflüsse weitgehend geschützten
  • Steuermechanismus erfolgen soll. Weiters sollen Hinterbacken bekannter Bauart mit verhältnismäßig geringfügigen Ergänzungen und/oder Änderungen Verwendung finden können.
  • Eine andere bekannte Sicherheitsskibindung ist in der AT-PS 296.111 beschrieben. Bei diesem Hinterbacken ist auf dem Drehzapfen ein Backenkörper drehbar gelagert, an dem außermittig eine Stützplatte und ein Absatzhalter angelenkt sind. Diese Ausbildung trägt den geometrischen Erfordernissen einer Sicherheitsskibindung insoferne nicht ganz Rechnung, als sich die Drehachse für den auf der Stützplatte aufgesetzten Skischuh nicht in der Verlängerung der Schienbeinachse befindet. Dadurch kann aber das maximal zulässige Drehmoment des Schienbeins nicht genau eingestellt werden.
  • Auch der Nachteil dieser bekannten Ausführung soll beseitigt werden, indem sich die Drehachse für den Skischuh, wie bei der eingangs erwähnten Sicherheitsskibindung, etwa in der verlängerten Schienbeinachse befindet.
  • Ausgehend von einer Skibindung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles dieses Anspruches gelöst. Auf diese Weise wird eine Ausgestaltung von Stützplatte und Grundplatte mit einer auch im Bereich des Hinterbackens in einer Ebene mit dem Absatzbereich verlaufenden Oberseite, die Verwendung von herkömmlichen Hinterbacken und eine von Umwelteinflüssen geschützte Anordnung des Steuermechanismus für die horizontale Auslösung ermöglicht. Des weiteren wird ein kompakter Aufbau der gesamten Sicherheitsskibindung erreicht. Dadurch, daß die Stützplatte und nicht der Backenkörper am Drehzapfen der Grundplatte schwenkbar gelagert ist, ist weiters eine einstellbare Belastung des Schienbeines gewährleistet. Anderseits läßt sich durch die Rolle und die Steuerkurve der Verlauf der Rückführkraft für die Stützplatte genauer den jeweiligen Erfordernissen anpassen, als dies bei einer in einer quer verlaufenden Ausnehmung der Stützplatte angeordneten Druckfeder der Fall ist (s.AT-PS 296.111, Fig. 5).
  • Durch die Maßnahme des Anspruches 2 wird die Lage des Absatzes des Skischuhes auf der Stützplatte eindeutig bestimmt, wodurch das Einsteigen erleichtert wird.
  • Durch die Merkmale des Anspruches 3 wird in besonders einfacher Weise ein Vorderbacken aus der als Sohlenplatte ausgebildeten Stützplatte geschaffen. Dabei wird auch die Anordnung des Drehzapfens in der Verlängerung des Schienbeines des Skiläufers erleichtert.
  • Für die konkrete Ausgestaltung der Steuerung des Hinterbackens bieten sich verschiedene Lösungen an. Gemäß den Ansprüchen 4 bis 6 gelangt ein Hinterbacken nach der AT-PS 376.375 zur Verwendung, dessen Steuerung nach Anspruch 4 durch zwei Gelenklaschen, die einerseits an Lageransätzen der Stützplatte und anderseits am Gehäuse des Hinterbackens angelenkt sind, erfolgt. Durch die Wahl der Anlenkpunkte der beiden Gelenklaschen am Federgehäuse wird dem Konstrukteur die Möglichkeit gegeben, die zum Verschwenken des Federgehäuses erforderliche Kraft den jeweiligen Bedürfnissen anzupassen.
  • Bei einer in Anspruch 5 gekennzeichneten Ausführung ist zur Steuerung an der Stützplatte eine weitere Rolle gelagert, an der die Unterseite des Trittspornes des Absatzhalters bei einem Drehsturz abrollen kann. Diese Ausführung ist besonders einfach, da die Verschiebung des Hinterbackens unmittelbar zum Anheben des Absatzhalters verwendet wird.
  • In diese Richtung zielt auch die Maßnahme des Anspruches 6, bei der die Steuerung der nach oben gerichteten Schwenkbewegung des Absatzhalters von Ansätzen am Federgehäuse abgeleitet wird. Es sind daher keine besonderen Zwischenglieder zwischen der Stützplatte und dem Gehäuse des Hinterbackens erforderlich.
  • Durch die Merkmale des Anspruches 7 wird eine elastische Einspannung des Absatzes oder der Sohle des Skischuhes bei diesen Ausführungsformen ermöglicht.
  • Die folgenden Ausführungen beziehen sich auf Hinterbacken mit einer Federgabel, die allgemein bekannt sind. (Vgl."Tech 60", Techn.Handbuch der Fa.Tyrolia, 1979). Auch hier sind verschiedene vorteilhafte Ausführungen möglich.
  • So kann gemäß Anspruch 8 das Anheben der Federgabel und damit das Auslösen des Hinterbackens durch einen an der Federgabel angelenkten Hebel erfolgen, dessen freies Ende sich an einem Ansatz der Stützplatte abstützt, wodurch sich eine besonders einfache Bauweise ergibt.
  • Gemäß Anspruch 9 erfolgt das Anheben der Federgabel durch nach unten weisende Ansätze derselben, wodurch sich die Verwendung eines gesonderten Bauteiles erübrigt.
  • Bei der Konstruktion einer Skibindung gemäß Anspruch 10 kann jeder der bisher behandelten Hinterbacken in Verbindung mit einem eine Stützplatte aufweisenden Vorderbacken eingesetzt werden.
  • Der Hinterbacken gemäß den Ansprüchen 11 und 12 unterscheidet sich von dem nach Anspruch 9 dadurch, daß sein Lagerbock gegenüber der Stützplatte verschwenkt werden kann. Erfindungsgemäß ist die Hochachse tür den Lagerbock an einem in Skilängsrichtung verschiebbaren Schlitten gelagert, wodurch bei einem Drehsturz das Aussteigen aus dem Hinterbacken erleichtert wird.
  • Schließlich ermöglicht es die Maßnahme des Anspruches 13, die Vorspannung der Druckfeder zu variieren.
  • In der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes rein schematisch dargestellt. Fig. 1 zeigt den prinzipiellen Aufbau einer erfindungsgemäßen Skibindung und Fig. 2 eine Variante dazu, jeweils im Aufriß. In Fig. 3 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer ersten konkreten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Hinterbackens in der Fahrtstellung, in Fig. 4 ein Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3 unter Weglassung der Einzelheiten des Federgehäuses, in Fig. 5 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung des Hinterbackens nach einem Drehsturz des Skiläufers und in Fig. 6 ein Schnitt nach den Linien VI-VI in Fig. 3 dargestellt. Fig. 7 ist eine der Fig. 6 entsprechender vereinfachter Schnitt durch den Hinterbacken nach einem Drehsturz des Skiläufers. In Fig. 8 ist eine teilweise im Schnitt nach Linie VIII-VIII in Fig. 9 gezeichnete Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform und in Fig. 9 ein Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 8 dargestellt. In Fig. 10 ist eine dritte Ausführungsform in der Fahrtstellung im Schnitt nach der Linie X-X wiedergegeben. Fig. 11 zeigt einen Schnitt nach der Linie XI-XI in Fig. 10. In den Figuren 12 bis 14 ist ein viertes Ausführungsbeispiel eines Hinterbackens in Seitenansicht bzw. im Schnitt nach der Linie XIII-XIII in Fig. 12 sowie im Schnitt nach der Linie XIV-XIV in Fig. 13 dargestellt. Die Fig. 15 und 16 zeigen zwei weitere Ausführungsformen von Hinterbackenn, die mit einer Federgabel ausgerüstet sind, in teilweise geschnittener Seitenansicht. In den Fig. 17 bis 19 ist eine andere Ausführungsform einer Skibindung in Seitenansicht bzw. in teilweise geschnittener Draufsicht (beide Ansichten in der Fahrtstellung), sowie in teilweiser geschnittener Draufsicht bei einem Drehsturz des Skiläufers wiedergegeben. In Fig. 20 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Skibindung ähnlich der Fig. 16 in teilweise geschnittener Seitenansicht wiedergegeben. Schließlich ist in Fig. 21 ein Detail einer Skibindung im Längsmittelschnitt veranschaulicht. Der besseren Übersicht halber wurden für die einzelnen Ausführungsformen, mit Ausnahme der Fig. 2, für gleiche Bauteile die gleichen Bezugsziffern, jedoch in einer steigenden Hunderterordnung verwendet. In der Fig. 2 wurden zur Unterscheidung von der Ausführungsform nach Fig. 1 Bezugsziffern mit einem Strich (′) verwendet.
  • In Fig. 1 ist mit 1 ein Ski, mit 5 ein Vorderbacken und mit 2 ein Hinterbacken in seiner Gesamtheit bezeichnet. Auf dem Ski 1 ist eine Grundplatte 3, welche mit einem vertikalen Drehzapfen 4 versehen ist, befestigt. Der Hinterbacken 2 weist einen Lagerbock 16 auf, an dem ein Absatzhalter 6 mit einem Trittsporn 7 schwenkbar gelagert ist. Auf dem Drehzapfen 4 ist eine Stützplatte 8 schwenkbar gelagert, auf der der Hinterbacken 2 in Längsrichtung derselben, d.h. in radialer Richtung zum Drehzapfen 4, verschiebbar geführt gelagert ist. Das Ende der Stützplatte 8 wird von einem Niederhalter 9 gegen Abheben von der Oberseite des Ski 1 gesichert. Am vorderen Ende der Stützplatte 8 befindet sich ein Anschlag 8a für den Absatz 10a eines Skischuhs 10, dessen Ballenbereich auf einer Unterlagsplatte 11 aufsitzt.
  • Die Stützplatte 8 wird von einem in Fig. 1 nicht sichtbaren Steuermechanismus in ihrer Mittellage gehalten. Dieser ist dadurch gebildet, daß an der Basis des Hinterbackens 2 eine nach unten ragende Achse befestigt ist, auf der eine Rolle gelagert ist, die an einer an der Grundplatte 3 angeordneten Steuerkurve abrollt. Weiters trägt der Hinterbacken 2 an seiner Basis einen nach unten gerichteten Vorsprung, an dem eine Feder, welche die Rolle an die Steuerkurve drückt, angreift (vgl.z.B.Fig. 3). Bei einem Drehsturz wird die Stützplatte 8 um den Drehzapfen 4 verschwenkt, und der Hinterbacken 2 wird durch den erwähnten Steuermechanismus, in einer noch später zu beschreibenden Weise, ausgelöst.
  • Die Ausführung gemäß Fig. 2 unterscheidet sich von der in Fig. 1 dargestellten dadurch, daß die Stützplatte zur Skispitze hin verlängert ist und eine Art Sohlenplatte 8′ bildet, wobei der Anschlag 8′a in eine Nut 10′c der Sohle 10′b des Schuhs 10′ eingreift. Im Bereich des vorderen Endes der Sohlenplatte 8′ist auf der Oberseite des Ski 1′ eine Unterlagsplatte 11′ aus reibungsarmem Material befestigt.
  • Beim Hinterbacken 102 gemäß den Fig. 3 bis 7 sind auf einem Ski 101 eine Grundplatte 103 und ein Niederhalter 109 befestigt. Die Grundplatte 103 trägt einen senkrecht zur Skioberseite verlaufenden Drehzapfen 104, auf dem eine Stützplatte 108 schwenkbar gelagert ist. An ihrem hinteren Ende besitzt die Grundplatte 103 eine Steuerkurve 103a. Die Stützplatte 108 wird an ihrem hinteren Ende durch den Niederhalter 109 gegen Abheben von der Oberseite der Grundplatte 103 gesichert.
  • Die Stützplatte 108 trägt an ihrem vorderen Ende einen Anschlag 108a für den Absatz des Skischuhs und in ihrem mittleren Bereich zwei Lageransätze 122. Ferner sind in der Stützplatte 108 zwei Langlöcher 113 und 114 ausgespart, die in radialer Richtung hintereinander liegen. Das vordere Langloch 113 wird von einem Zapfen 115 durchsetzt, der nach unten ragend an einem Lagerbock 116 für das Federgehäuse 118 eines an sich bekannten Hinterbackens 102 befestigt ist. Auf dem Zapfen 115 ist eine Rolle 119 gelagert, welche bei einem Drehsturz des Skiläufers auf der Steuerkurve 103a der Grundplatte 103 abrollt. Der Lagerbock 116 trägt weiters einen nach unten gerichteten Ansatz 120, der in das hintere Langloch 114 eingreift und von einer Druckfeder 121 belastet ist, welche den Lagerbock 116 gegen den Drehzapfen 104 hin zu schieben trachtet.
  • Der Lagerbock 116 besitzt eine Basis 116a, welche an der Stützplatte 108 geführt ist und diese an ihren beiden Seiten umschließt und auf der zwei nach oben ragende Schenkel 116b angeordnet sind, zwischen denen das Federgehäuse 118 auf zwei Halbachsen 118b schwenkbar gelagert ist. Ferner sind in der Basis 116a zwei parallele, etwa in radialer Richtung der Stützplatte 108 verlaufende Langlöcher oder zum Drehzapfen 104 hin offene Schlitze 116e ausgespart, die von den an der Stützplatte 108 angeordneten Lageransätzen 122 durchsetzt werden. Diese Lageransätze 122 sind über zwei Gelenklaschen 123 mit dem Federgehäuse 118 gelenkig verbunden.
  • Ein Schieber 124, der von einer Druckfeder 125 belastet wird, ist in der Längsrichtung des Federgehäuses 118 geführt. Das Federgehäuse 119 wird von einer Achse 118a für den Absatzhalter 106 durchsetzt, die im Lagerbock 116 befestigt ist und durch Führungsschlitze des Federgehäuses sowie eine Ausnehmung des Schiebers 124 hindurchgeht. Die beiden Halbachsen 118b befinden sich im Abstand von der Achse 118a. Der Schieber 124 liegt mit einer Nase an seiner Vorderseite an einer Steuerkurve 106a an, die im Inneren des Absatzhalters 106 ausgespart ist.
  • In der Fahrtstellung nimmt der Hinterbacken 102 die in Fig. 3 dargestellte Lage ein, in der der Absatz des Skischuhs zwischen dem Anschlag 108a und dem Absatzhalter 106 festgehalten wird.
  • Findet ein Frontalsturz des Skiläufers statt, so wird der Absatzhalter 106 zusammen mit dem Trittsporn 107 nach oben geschwenkt, und die im Federgehäuse 118 befindliche Druckfeder 125 wird vom Schieber 124 zusammengedrückt, wie dies allgemein bekannt ist.
  • Bei einem Drehsturz hingegen (vgl.die Fig. 5 und 7) wird die Stützplatte 108 um den Drehzapfen 104 verschwenkt. Dabei rollt die Rolle 119 auf der Steuerkurve 103a der Grundplatte 103 ab. Gleichzeitig wird der Lagerbock 116, der an der Stützplatte 108 in radialer Richtung geführt ist, gegen die Kraft der Druckfeder 121 nach außen gedrückt. Ferner werden die beiden Gelenklaschen 123 in Fig. 3 im Uhrzeigersinn verschwenkt, da die Lageransätze 122 an der Stützplatte 108 befestigt sind, das Federgehäuse 118 jedoch radial nach außen bewegt wird. Das Federgehäuse 118 wird daher gegenüber dem Lagerbock 116 gleichfalls im Uhrzeigersinn verschwenkt. Dabei gelangt die Achse 118a in die oberen Endbereiche der Führungsschlitze des Federgehäuses 118 und der Ausnehmung des Schiebers 124. Dieser wird daher zum Skiende hin verschoben, wobei die Druckfeder 125 komprimiert wird. Die Nase des Schiebers 124 gibt nun den Absatzhalter 106 frei, der nach oben schwenken und den Absatz des Skischuhs freigeben kann. Nach Freigabe des Schuhs schwenkt die Stützplatte 108 unter der Einwirkung der Druckfeder 121 in ihre Mittellage zurück, zu diesem Zweck können die beiden Äste der Steuerkurve 103a in der Draufsicht V-förmig verlaufen.
  • Der in den Fig. 8 und 9 auf dem Ski 201 dargestellte Hinterbacken 202 ist dem zuvor behandelten sehr ähnlich. Beim Hinterbacken 202 ist zwischen den beiden nach oben ragenden Schenkeln 208b der Stützplatte 208 eine Rolle 226 gelagert, welche sich an der Unterseite des Trittspornes 207 abstützt, der zusammen mit dem Absatzhalter 206 um die Achse 218a gegenüber dem Lagerbock 216 verschwenkt werden kann. Das Federgehäuse 218 ist an Halbachsen 218b gelagert, die parallel zur Achse 218a verlaufen. Ein Verschwenken des Federgehäuses 218 findet nur bei einem willkürlichen Öffnen des Hinterbackens 202 statt.
  • Bei einem Frontalsturz wird der Absatzhalter 206 um die Achse 218a in bekannter Weise hochgeschwenkt. Bei einem Drehsturz hingegen wird der Lagerbock 216 gegen die Kraft der hier nicht dargestellten Druckfeder radial nach außen verschoben. Dabei hebt die Rolle 226 den Trittsporn 207 und mit ihm den Absatzhalter 206 so lange an, bis der Skischuh, der in Fig. 8 nicht dargestellt ist, freigegeben wird.
  • Die Ausführung gemäß den Fig. 10 und 11 unterscheidet sich von den vorhergehenden Ausführungsbeispielen in der Hauptsache dadurch, daß das Federgehäuse 318, das im Lagerbock 316 auf Halbachsen 318b gelagert ist, zwei in bezug auf die vertikale Längsmittelebene symmetrisch angeordnete, nach unten gerichtete Ansätze 318c aufweist, die in vertikal verlaufende Ausnehmungen 308d der Stützplatte 308 eingreifen und Schlitze 316e im Lagerbock 316 durchsetzen.
  • Bei einem Drehsturz des Skiläufers wird der Lagerbock 316 radial nach außen verschoben. Da die Ansätze 318c von der Stützplatte 308 an ihren Enden festgehalten werden, vollführt das Federgehäuse 318 eine Schwenkbewegung, die in Fig. 10 im Uhrzeigersinn verläuft. Dabei wird der Absatzhalter 306 freigegeben, und der nicht dargestellte Skischuh kann den auf dem Ski 301 angeordneten Hinterbacken 302 verlassen.
  • Der Hinterbacken 402, auf dem Ski 401, gemäß den Fig. 12 bis 14 zeichnet sich dadurch aus, daß bei ihm der Absatz des Skischuhs unter einer auf die Absatzvorderseite wirkende Federvorspannung steht. Dies wird dadurch ermöglicht, daß der Anschlag 440, der den Absatz des Skischuhs festhält, auf einem Schieber 441 angeordnet ist, der auf der Stützplatte 408 in deren Längsrichtung geführt wird. Dieser Schieber 441 besitzt zwei nach oben ragende Ansätze 442, welche zur Anlage an zwei Anschlagflächen 406c des Absatzhalters 406 bestimmt sind und welche Schlitze im lagerbock 416 durchsetzen.
  • In der Fahrtstellung wird der Absatz des Skischuhs zwischen dem Anschlag 440 und dem Absatzhalter 406 festgehalten. Diese Halterung des Skischuhs bleibt auch im Elastizitätsbereich des Hinterbackens 402 aufrecht, da der Anschlag 440 über den Schieber 441 die Längsbewegung des Hinterbackens 402 mitmacht. Die Freigabe des Skischuhs erfolgt im übrigen in der bereits beschriebenen Weise. Der das Federgehäuse 418 aufnehmende Lagerbock 416 steht unter dem Einfluß der Druckfeder 421, deren anderes Ende sich an der Stützplatte 408 abstützt. Die Steuerung der Auslösefunktion geht in der bereits beschriebenen Weise vor sich.
  • Der Hinterbacken 502 auf dem Ski 501 gemäß Fig. 15 ist von bekannter Bauart. Er besitzt einen Absatzhalter 506, der um eine Achse 506b im lagerbock 516 schwenkbar gelagert ist. Auf dieser Achse 506b ist auch eine Federgabel 545 gelagert. Der Lagerbock 516 besitzt eine Vorderwand 516c, an welcher das Ende eines im Absatzhalter 506 auf einer Achse 548a gelagerten Rasthebels 548 anliegt. Dieser Rasthebel 548 wird an seiner Rückseite von einem Druckstück 549 beaufschlagt, das in Schlitzen 545b der Federgabel 545 geführt und von einer nicht dargestellten Rastfeder beaufschlagt wird. Selbstverständlich ist der Hinterbacken 502 mit einem Auslösehebel 591 versehen, der um dieselbe Achse 548a wie der Rasthebel 548 verschwenkt werden kann. An der Federgabel 545 ist mittels einer Achse 546 eine als Hebel 547 gestaltete Stütze angelenkt, die sich an einem Ansatz 508c der Stützplatte 508 abstützt.
  • Bei einem Frontalsturz gleitet das in Fig. 15 linke Ende des Rasthebels 548 entlang der Vorderwand 516c des lagerbockes, bis der Skischuh freigegeben ist. Um einen Wiedereinstieg des Skiläufers mit dem Skischuh zu ermöglichen, wird der Rasthebel 548 in der geöffneten Stellung des Hinterbackens 502 durch eine Rast festgehalten.
  • Bei einem Drehsturz des Skiläufers rollt die Rolle 519 an der Steuerkurve 503a der Grundplatte 503 ab. Dies hat zur Folge, daß der Lagerbock 516 gegen die Kraft der Druckfeder 521 radial nach außen verschoben wird. Dadurch wird die Stütze 547 im Uhrzeigersinn verschwenkt, wodurch das Druckstück 549 aus der hinteren Nut des Rasthebels 548 herausgehoben wird und der Absatzhalter 506 sich im Uhrzeigersinn verschwenken kann.
  • Einen ähnlichen Hinterbacken 602 auf einem Ski 601 zeigt Fig. 16. Dieser ist gegenüber der zuvor beschriebenen Ausführungsform insofern vereinfacht, als an der Federgabel 645 zwei Ansätze 645a angeordnet sind, welche nach unten weisen. Diese Ansätze 645a durchsetzen Langlöcher 616e in der Basis 616a des Lagerbockes 616 und greifen in weitere Langlöcher 608d ein, welche in der Stützplatte 608 ausgespart sind.
  • Der Frontalsturz vollzieht sich in an sich bekannter Weise, so daß sich ein näheres Eingehen auf diese Vorgangsweise erübrigt.
  • Bei einem Drehsturz des Skiläufers wird der Lagerbock 616 von der an ihm gelagerten Rolle 619, welche an der Steuerkurve 603a der Grundplatte 603 abrollt, an der Stützplatte 608 radial nach außen geschoben. Dadurch wird aber die Federgabel 645 im Uhrzeigersinn um die Achse 606b verschwenkt, was ein Herausheben des Druckstückes 649 aus der Nut an der Rückseite des auf der Achse 648a gelagerten Rasthebels 648 zu Folge hat. Somit kann sich der Rasthebel 648 von der Vorderwand 616c des Lagerbockes 616 kraftlos abheben. Dadurch kann sich der Absatzhalter 606 in seine geöffnete Lage verschwenken, und der Skischuh kann den Hinterbacken 602 verlassen.
  • Die in den Fig. 17 bis 19 dargestellte Ausführungsform einer Skibindung unterscheidet sich von den vorhergehenden vor allem dadurch, daß der Hinterbacken 702 auf einer Stützplatte 708 angeordnet ist, die eben ausgebildet ist und keinen Anschlag für den Absatz des Skischuhs aufweist. Aus diesem Grund ist auf dem Ski 701 dem Hinterbacken 702 ein Vorderbacken 750 zugeordnet, der mit einer Stützplatte 751 für die Spitze des Skischuhs ausgerüstet ist. Wie ein Vergleich der Fig. 18 und 19 zeigt, schwenkt bei einem Drehsturz die Stützplatte 751 mit der Sohle des nicht dargestellten Skischuhs mit, so daß zwischen der Sohle und der Stützplatte 751 keine Relativbewegung und somit auch keine Reibung auftritt. Die Änderung der Lage der Stützplatte 751 erfolgt relativ zum Vorderbacken 750 um eine Achse 752. Der Hinterbacken 702 kann gemäß einer der bereits behandelten Ausführungsformen ausgebildet sein.
  • Der Hinterbacken 802 auf dem Ski 801 gemäß Fig. 20 ist dem in Fig. 16 dargestellten ähnlich. Er unterscheidet sich von diesem lediglich dadurch, daß auf der Stützplatte 808 ein Schlitten 860 gelagert ist, der an seinem hinteren Ende eine Hochachse 861 für den Lagerbock 816 trägt.
  • In der Fahrtstellung durchsetzen die beiden Ansätze 845a der Federgabel 845 Langlöcher 816e in der Basis 816a des Lagerbockes 816 sowie Langlöcher 860a im Schlitten 860 und Ausnehmungen 808h in der Stützplatte 808. Bei einem Drehsturz wird der Schlitten 860 auf der Stützplatte 808 radial nach außen verschoben. Dadurch wird das Druckstück 849 aus der Nut an der Rückseite des auf der Achse 848a gelagerten Rasthebels 848 herausgehoben, und die Federgabel 845 gelangt unter dem Einfluß einer nicht dargestellten, auf der Achse 806b für den Absatzhalter 806 angeordneten Schenkelfeder in eine Stellung, in der die beiden Ansätze 845a der Federgabel 845 die Langlöcher 860a bzw. Ausnehmungen 808h im Schlitten 860 bzw. in der Stützplatte 808 bereits verlassen haben. Dadurch ist es möglich, daß sich der Lagerbock 816 um die Hochachse 861 verschwenkt, was eine Freigabe des Skischuhs bei einem Sturz, wie dies bei Fersenhaltern mit einer gesteuerten Diagonalauslösung üblich ist, erleichtert.
  • In Fig. 21 ist ein abgeändertes Detail einer Skibindung dargestellt. Bei diesem Detail ist die die Rolle 919 beaufschlagende Druckfeder 921 an ihrem von der Rolle entfernten Ende an einem Federwiderlager in Form eines Kolbens 985 abgestützt, der in einem Schlitz 908f der Stützplatte 908 oder Sohlenplatte gegen Verdrehen gesichert, geführt ist. An dem Kolben 985 ist eine Stiftschraube 986 mit ihrem einen Ende befestigt, auf welcher eine Rändelmutter 987 aufgeschraubt ist. Diese ist in einem weiteren Schlitz 908g der Stützplatte 908 drehbar, aber gegen axiales Verstellen gesichert gelagert.
  • Soll die Vorspannung der Druckfeder 921 verändert werden, so wird die Rändelmutter 987 im entsprechenden Drehsinn verdreht.
  • Ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen, sind verschiedene Abänderungen der dargestellten Ausführungsbeispiele möglich. Beispiels- weise könnte der Fersenhalter gemäß den Fig. 3 bis 7 auch in Verbindun mit einer Sohlenplatte, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, Verwendung finden. Des weiteren ist es denkbar, den Hinterbacken im Ausführungsbeispiel nach Fig. 17 bis 19 durch einen der Hinterbacken nach den Fig. 8, 10, 15, 16 oder 20 zu ersetzen. Eine andere Möglichkeit einer geänderten Ausführung besteht darin, die zum Andrücken der Rolle an die Steuerkurve der Grundplatte bestimmte Schraubenfeder durch ein Tellerfederpaket zu ersetzen. Weitere vorteilhafte und erfindungsgemäße Ausgestaltungen ergeben sich aus der Ausführungsform nach Fig. 12 bis 14, wie sie den Ansprüchen 14 und 15 angeführt sind.

Claims (15)

1. Sicherheitsskibindung mit einer an der Oberseite (1a-901a) eines Ski (1-901) zu befestigenden und einen vertikalen Drehzapfen (4-804) tragenden Grundplatte (3-903), an welchem Drehzapfen (4-804) eine Stützplatte (8-908) schwenkbar angelenkt ist, die sich zumindest unter den Absatzbereich eines in die Skibindung einzusetzenden Skischuhs (10, 10′) erstreckt und die einen Hinterbacken (2-802) mit einem Lagerbock (116-916) und mit einem bei Überlast entgegen der Kraft einer ersten Feder hochschwenkbaren Absatzhalter (6-806) trägt, wobei am Lagerbock (116-916) eine auf einer Achse (115-715; 915) gelagerte Rolle (119-719; 919) vorgesehen ist, welche Achse (115-715; 915) im wesentlichen vertikal zur Stützplatte (8-908) verläuft, und die Rolle (119-719; 919) durch eine zweite Feder gegen eine grundplattenfeste Steuerkurve (103a, 703a; 903a) gedrückt wird, wobei der Drehzapfen (4-804) zwischen dem Vordebacken (5; 750) und dem Hinterbacken (2-802) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Hinterbacken (2-902) relativ zur Stützplatte (108-908) längsverschiebbar geführt ist, daß die Achse (115-915) der Rolle (119-919) in einem Schlitz (113-913) der Stützplatte (8-908) verschiebbar geführt ist, wobei sich die Rolle (119-919) bei horizontalem Ausschwenken der Stützplatte (108-908) in einer Ebene bewegt, welche parallel zur Grundplatte (3-903) verläuft, und daß die zweite Feder (121-921) in einer Richtung parallel zur Bewegungsrichtung der Rolle (119-919) angeordnet ist.
2. Skibindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützplatte (8) an ihrem vorderen Ende einen quer zu ihrer Längsrichtung verlaufenden Anschlag (8a) trägt, an dem sich der Absatz (10a) des Skischuhs (10) mit seinem vorderen Ende abstützt (Fig. 1).
3. Skibindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützplatte als eine Sohlenplatte (8′) ausgebildet ist, die an ihrem vorderen Ende einen quer zu ihrer Längsrichtung verlaufenden Anschlag (8′a) trägt, der in eine quer zur vertikalen Längsmittelebene des Skischuhs (10′) verlaufende Nut (10′c) in der Skischuhsohle (10′b) eingreift, daß der Anschlag (8′a) nach oben und in Richtung zum Hinterbacken (2) hin weisend ausgerichtet ist, und daß der in die Skibindung eingesetzte Skischuh (10′) sich mit der hinteren Begrenzungswand an der in der Unterseite der Skischuhsohle (10′b) ausgenommenen Nut (10′c) am Anschlag (8′a) abstützt (Fig. 2).
4. Skibindung nach Anspruch 1, 2 oder 3, bei der der Hinterbacken aus dem Lagerbock, dem an diesem um eine Achse verschwenkbaren Absatzhalter und einem Federgehäuse besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das Federgehäuse (118) über zwei Halbachsen (118b), die parallel zur Achse für den Absatzhalter (106) angeordnet sind, am Lagerbock (116) schwenkbar gelagert ist, wobei im Federgehäuse (118) ein von einer Druckfeder belasteter Schieber (124) geführt ist, dessen Nase an einer Steuerkurve (106a) des Absatzhalters (106) gleitet, und daß an dem vom Absatzhalter (106) entfernten Ende des Federgehäuses (118) zwei Gelenklaschen (123) angelenkt sind, deren andere Enden an nach oben ragenden Lageransätzen (122) der Stützplatte (108) schwenkbar gelagert sind (Fig. 3 bis 7).
5. Skibindung nach Anspruch 1, 2 oder 3, bei der der Hinterbacken aus dem Lagerbock, dem an diesem um eine Achse verschwenkbaren, mit einem Trittsporn ausgestatteten Absatzhalter und einem Federgehäuse besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das Federgehäuse (218) über zwei Halbachsen (218b), die parallel zur Achse (218a) für den Absatzhalter (206) angeordnet sind, am Lagerbock (216) schwenkbar gelagert ist, wobei im Federgehäuse (218) ein von einer Druckfeder belasteter Schieber geführt ist, dessen Nase an einer Steuerkurve des Absatzhalters (206) gleitet, und daß die Stützplatte (208) an ihren beiden Seiten nach oben ragende Schenkel (208b) trägt, an denen eine weitere Rolle (226) gelagert ist, an der sich der Absatzhalter (206) mit der Unterseite des Trittspornes (207) sowohl in der geschlossenen als auch in der geöffneten Lage abstützt (Fig. 8 und 9).
6. Skibindung nach Anspruch 1, 2 oder 3, bei der der Hinterbacken aus dem Lagerbock, dem an diesem um eine Achse verschwenkbaren Absatzhalter und einem Federgehäuse besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das Federgehäuse (318) über zwei Halbachsen (318b), die parallel zur Achse (318a) für den Absatzhalter (306) angeordnet sind, am Lagerbock (316) schwenkbar gelagert ist, wobei im Federgehäuse (318) ein von einer Druckfeder belasteter Schieber geführt ist, dessen Nase an einer Steuerkurve des Absatzhalters (306) gleitet, und daß vom Federgehäuse (318) zwei Ansätze (318c) nach unten ragen, welche Schlitze (316e) im Lagerbock (316) durchsetzen und in Ausnehmungen (308d) der Stützplatte (308) eingreifen (Fig. 10 und 11).
7. Skibindung nach einem der Ansprüche 1, 2 und 4-6, dadurch gekennzeichnet, daß, der Anschlag (440), welcher den Absatz des Skischuhs festhält, auf einem Schieber (441) angeordnet ist, der auf der Stützplatte (408) in deren Längsrichtung geführt ist, und daß der Schieber (441) zwei nach oben ragende Ansätze (442) besitzt, welche Schlitze im Lagerbock (416) durchsetzten und zur Anlage an zwei Anschlagflächen (406c) des Absatzhalters (406) bestimmt sind (Fig. 12 bis 14).
8. Skibindung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Lagerbock (516) auf einer Achse (506b) ein Absatzhalter (506) und eine Federgabel (545) gelagert sind, wobei im Absatzhalter (506) auf einer weiteren Achse, (548a) ein Rasthebel (548) gelagert ist, dessen Nase in der Fahrtstellung des Hinterbackens (502) an der Vorderwand (516c) des Lagerbockes (516) lösbar verrastet ist und der über ein Druckstück (549) von der als Druckfeder ausgebildeten ersten Feder beaufschlagt wird, die in der Federgabel (545) angeordnet ist, und daß an der Federgabel (545) mittels einer Achse (546) mindestens ein Hebel (547) angelenkt ist, dessen freies Ende sich an einem nach oben ragenden Ansatz (508c) der Stützplatte (508) abstützt (Fig. 15).
9. Skibindung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Lagerbock (616) auf einer Achse (606b) der Absatzhalter (606) und eine Federgabel (645) gelagert sind, wobei im Absatzhalter (606) auf einer weiteren Achse (648a) ein Rasthebel (648) gelagert ist, dessen Nase in der Fahrtstellung des Hinterbackens (602) an der Vorderwand (616c) des Lagerbockes (616) lösbar verrastet ist und der über ein Druckstück (649) von einer Druckfeder beaufschlagt wird, die in der Federgabel (645) angeordnet ist, und daß an der Federgabel (645) zwei Ansätze (645a) nach unten weisend angeordnet sind, die Langlöcher (616e) in der Basis (616a) des Lagerbockes (616) durchsetzen und in weitere, in der Stützplatte (608) ausgesparte Langlöcher (608d) eingreifen (Fig. 16).
10. Skibindung nach einem der Ansprüche 1 und 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß dem Hinterbacken (702) ein an einem skifesten Bauteil gelagerter, mit einer weiteren Stützplatte (751) versehener Vorderbacken (750) zugeordnet ist, und daß die Stützplatte (708) des Hinterbackens (702), wie an sich bekannt, eben ausgebildet ist (Fig. 17 bis 19).
11. Skibindung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hinterbacken (802) einen um eine Hochachse (861) verschwenkbaren Lagerbock (816) besitzt, in dem auf einer Achse (806b) der Absatzhalter (806) und eine Federgabel (845) gelagert sind, wobei im Absatzhalter (806) auf einer weiteren Achse (848a) ein Rasthebel (848) gelagert ist, dessen Nase in der Fahrtstellung des Hinterbackens (802) an der Vorderwand (816c) des Lagerbockes (816) lösbar verrastet ist und der über ein Druckstück (849) von einer Druckfeder beaufschlagt wird, die in der Federgabel (845) angeordnet ist, und daß auf der Stützplatte (808) ein Schlitten (860) gelagert ist, der an seinem hinteren Ende die Hochachse (861) für den Lagerbock (816) trägt (Fig. 20).
12. Skibindung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß an der Federgabel (845) zwei Ansätze (845a) nach unten weisend angeordnet sind, die _ in der Fahrtstellung des Fersenhalters (802) betrachtet _ Ausnehmungen (808h) in der Stützplatte (808), sowie Langlöcher (860a; 816f) im Schlitten (860) bzw. in der Basis (816a) des Lagerbockes (816) durchsetzen.
13. Sicherheitsskibindung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die die Rolle (919) beaufschlagende Feder eine Druckfeder (921) ist, die in ihrer Vorspannung einstellbar ist, indem beispielsweise das von der Rolle (919) entfernte Federwiderlager, welches in Form eines Kolbens (985) ausgestaltet ist und in der Stützplatte (908), gegen Verdrehen gesichert, angeordnet ist, mittels einer Rändelmutter (987), die in der Stützplatte (908) bzw. in der Sohlenplatte drehbar, aber gegen axiales Verstellen gesichert gelagert ist, verschiebbar ist (Fig. 21).
14. Skibindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützplatte (408) im Bereich des Drehzapfens (404) zur Führung des Schiebers (440) und im Bereich der Ansätze (440b) zur Führung des Lagerbocks (416) zu ihrer Längsachse hin abgesetzt ist, und daß der Schieber (440) im erstgenannten abgesetzten Bereich der Stützplatte (408) beidseitig Freistellungen (s) aufweist (Fig. 12).
15. Skibindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze (440b) des Schiebers (440) jeweils zumindest an den ihnen zugehörigen Begrenzungswänden der einzelnen Schlitze (416e) des Lagerbockes (416) satt anliegen (Fig. 12).
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