EP0250809A2 - Vorderbacken für Sicherheitsskibindungen - Google Patents

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EP0250809A2
EP0250809A2 EP87106985A EP87106985A EP0250809A2 EP 0250809 A2 EP0250809 A2 EP 0250809A2 EP 87106985 A EP87106985 A EP 87106985A EP 87106985 A EP87106985 A EP 87106985A EP 0250809 A2 EP0250809 A2 EP 0250809A2
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EP
European Patent Office
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lever
angle
sole holder
support body
angle levers
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EP87106985A
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EP0250809A3 (en
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Karl Stritzl
Henry Freisinger
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TMC Corp
Original Assignee
TMC Corp
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    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
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    • A63C9/085Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with sole hold-downs, e.g. swingable
    • A63C9/08507Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with sole hold-downs, e.g. swingable with a plurality of mobile jaws
    • A63C9/08521Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with sole hold-downs, e.g. swingable with a plurality of mobile jaws pivoting about a vertical axis, e.g. side release
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    • A63C9/08542Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with sole hold-downs, e.g. swingable with a mobile body or base or single jaw pivoting about a transversal axis
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    • A63C9/08564Details of the release mechanism using cam or slide surface
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    • A63C9/005Ski bindings with means for adjusting the position of a shoe holder or of the complete binding relative to the ski

Definitions

  • the invention relates to a front bakken according to the preamble of claims 1 and 3.
  • the object of the invention is to eliminate this disadvantage and to provide a toe piece in which the gear ratio mentioned can be changed within relatively wide limits.
  • the second solution specified in claim 3 is somewhat more complicated in its structure than the one dealt with first, but it enables translation by shifting the pivot axis for the compensating lever or by displacing the bores for the pressure pins ratio to vary to a greater extent than in the first solution.
  • the subject of claim 6 makes the structure of the toe more compact.
  • the features of claim 7 have the advantage that a "digging" is no fear of the pressure pin in the S o hlenhal- ter because the cam can be cured.
  • the measure of claim 8 allows the force of the compression spring to be divided into two individual forces in a manner known per se, the force acting on the sole holder being able to be better dimensioned by the further features of this claim.
  • Fig. 1 is a section along the line I - I in Fig. 2 through a first embodiment and Fig. 2 is a section along the line II - II in Fig. 1.
  • Fig. 3 a second embodiment is shown in the vertical longitudinal center section and Fig. 4 is a section through a detail along the line IV - IV in Fig. 3.
  • Figs. 6 to? Cuts through the spring housing of a third embodiment.
  • the front jaw is designated by 1 in its entirety. It has an approximately angular support body 2 in side view, of which one leg 2a forms a step plate and the other leg 2b extends vertically to the top of the ski and carries a spring housing 3 which extends towards the ski tip.
  • an axis 4 is fastened in the leg 2b and runs in the direction of the ski.
  • an angle lever 5 is mounted on this axis 4.
  • the leg 5a of the angle lever 5, which runs parallel to the upper side of the ski, is fork-shaped and, with the two fork teeth, comprises the head 6a of an adjusting screw 6, the lower end of which is guided in a bore 2c of the leg 2a.
  • a sole holder 7 with a threaded hole screwed on further supports the leg 2a of the support body 2 at a lateral distance from the vertical longitudinal median plane of the toe 1 two vertical axes 8, on which angle levers 9 are mounted, which are used to hold the sole of the shoe in one the shoe to be used for the toe pieces.
  • Rollers 14 are mounted in the angle levers 9, which reduce the friction between the shoe sole and the angle lever 9 to be deflected when triggered laterally.
  • a compression spring 10 is accommodated, which runs in the longitudinal direction of the ski and is penetrated by a pull rod 11.
  • This carries a support plate 12 at its end adjacent to the ski boot.
  • a tension toward the ski tip is exerted on this support plate 12 by the compression spring 10.
  • a compensating lever 13 is arranged between the support plate 10 and the two angle levers 9. The plate 12 rests on one side of the compensating lever 13, whereas the other side of the compensating lever 13 bears on the one hand at the ends of the two angle levers 9 and on the other the other leg 5b of the angle lever 5 abuts.
  • the two ends of the angle lever 9 are pressed by the compression spring 10 against the leg 2b of the support body 2 which runs perpendicular to the upper side of the ski.
  • the tie rod 11 passes through a bore 2d in the vertically extending leg 2b of the support body 2, and an oblique bore 13a in the compensating lever 13. Due to the last-mentioned oblique bore 13a, the compensating lever 13 is pivoted without tilting due to the bevel and the ample play Angle relative to the tie rod 11 possible.
  • the front jaw 1 ' differs from the first embodiment in that the support body 2' and the spring housing are formed in one piece. Furthermore, the sole holder 7 'itself is designed as an angle lever, the forked one a leg is pivotally mounted on an axis 7 'on the support body 2'. The axis 7'a is arranged in a shoulder 2'e of the support body 2 '.
  • the two angle levers 9 ' which serve for the lateral holding of the shoe sole, seated on a common A ch- se 9'a.
  • the compensating lever 13 ' is housed inside the support body 2'.
  • the support body 2 ' also has a bore 23 in which a piston 24 is guided, which is acted upon by a coil spring 10'.
  • the front of the piston 24 has a groove 24a running in the direction of the ski, in which a rib 13'a of the compensating lever 13 'which is semicircular in cross section engages.
  • a bevel 24b adjoins the groove 24a.
  • the two angle levers 9 ' are hinged together in the manner of a hinge which is mounted on the axis 9'a.
  • 25 is a spacer sleeve which defines the distance between the two angle levers 9 'relative to the support body 2'.
  • toe 1 ' The operation of the toe 1 'is similar to that of the first embodiment.
  • one of the two angle levers 9 ' is pivoted outwards.
  • the sole holder 7 ' is pivoted counterclockwise.
  • the upper pressure pin 20 is displaced toward the ski tip, which causes the compensating lever 13 'to pivot and thus compression of the coil spring 10.
  • the variant of a toe piece 1 "shown in FIGS. 5 to 7 differs from the toe piece 1 'shown in FIGS. 3 and 4 primarily in that two coil springs 30 and 31 are arranged coaxially in the spring housing 3' instead of a single spring , of which one spring 30 acts on a central piston 32 and the other spring 31 acts on an annular piston 33 surrounding the latter.
  • the two recesses in the support body 2 "running in the longitudinal direction of the ski are arranged such that the upper pressure pin 20 'only on the annular piston 33, the lower pressure pin 21 ', however, presses on both pistons 32 and 33 simultaneously.
  • a set screw 34 is used, the right end of which is guided in FIG. 5 in a blind bore 32a of the central piston 32 and on which a spring plate 35 is screwed, which in a manner known per se relative to the spring housing 3 'is axially displaceable, but is secured against twisting.
  • On the spring plate 35 lie one end of the two coil springs 30, 31, the pretension of which is changed at the same time.
  • the spring housing 3 ' can be provided with a window to indicate the size of the preload of the two coil springs 30, 31.
  • the invention is not tied to the exemplary embodiments shown in the drawing and described above. Rather, various modifications thereof are possible without leaving the scope of the invention.
  • the recesses for the two pins which extend in the axial direction of the front jaw, are arranged higher or lower than shown within certain limits by the designer in order to vary the ratio of the two lever arms of the compensating lever.
  • the two coil springs in the embodiment according to FIGS. 5 to 7 do not have to be simultaneously changed in their pretension. Rather, the setting could also be made individually, as is already known in connection with other constructions.
  • the pressure pin and plate according to FIGS. 3 and 4 can also be formed in one piece.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Dieser Vorderbacken besteht aus einem Tragkörper, an dem zwei Winkelhebel aufvertikalenAchsen schwenkbargelagert sind, und aus einem Sohlenhalter, der auf einem vertikalen Schraubenbolzen verstellbar angeordnet ist, dessen unteres Ende im Tragkörper und dessen oberes Ende in einem weiteren Winkelhebel gelagert ist, wobei alle drei Winkelhebel unter dem Einfluß einer einzigen Druckfeder stehen, die von einerZugstange durchsetzt wird, welche eine Stützplatte trägt.
Um bei diesem Vorderbacken das Übersetzungsverhältnis, mit dem die bei einem Rückwärtssturz auf den Sohlenhalter ausgeübte Kraft zur Kompression der Druckfeder herangezogen wird, verändern zu können, sieht die Erfindung vor, daß zwischen der Stützplatte (10) und den beiden Winkelhebeln (9) ein Ausgleichshebel (13) angeordnet ist, dessen einer Arm an den Enden der beiden Winkelhebel (9) und dessen anderer Arm am Ende des Winkelhebels (5) anliegt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Vorderbakken gemäß dem Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 3.
  • Ein derartiger Vorderbacken ist in der AT-PS 368 396 bereits beschrieben. Dieser Vorderbacken hat sich zwar in der Praxis bewährt, jedoch ist bei ihm das Übersetzungsverhältnis, mit dem die bei einem Rückwärtssturz des Skiläufers auf den Sohlenhalter ausgeübte Kraft zur Kompression der Druckfeder herangezogen wird, durch die Abmessungen des Vorderbackens bereits festgelegt und kann daher praktisch nicht verändert werden.
  • Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, diesen Nachteil zu beseitigen und einen Vorderbacken zu schaffen, bei dem das genannte Übersetzungsverhältnis in relativ weiten Grenzen verändert werden kann.
  • Ausgehend von einem Vorderbacken nach den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 3 wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Teile dieser Ansprüche gelöst. Es bieten sich daher zur Lösung der Aufgabe zwei verschiedene Lösungen an. Dabei hat die im Anspruch 1 angegebene Lösung den Vorteil eines einfachen Aufbaues und einer geringfügigen Änderung des bekannten Vorderbackens. Trotzdem läßt sie eine weitere Änderung des Übersetzungsverhältnisses zu.
  • Der Gegenstand des Anspruches 2 ermöglicht auf einfache Weise eine zuverlässige Lagerung des Aus - gleichshebels an der Zugstange.
  • Die im Anspruch 3 angegebene zweite Lösung ist in ihrem Aufbau zwar etwas komplizierter als die zuerst behandelte, sie ermöglicht jedoch durch Verlagerung der Schwenkachse für den Ausgleichshebel bzw. durch Versetzen der Bohrungen für die Druckstifte das Übersetzungsverhältnis in größerem Umfang als bei der ersten Lösung zu variieren.
  • Der Gegenstand des Anspruches 4 ermöglicht eine geschützte Unterbringung des Ausgleichshebels.
  • Durch die Maßnahme des Anspruches 5 wird eine einfache Lagerung des Sohlenhalters ermöglicht.
  • Durch den Gegenstand des Anspruches 6 wird der Aufbau des Vorderbackens kompakter.
  • Die Merkmale des Anspruches 7 haben den Vorteil, daß ein "Eingraben" des Druckstiftes in den Sohlenhal- ter nicht zu befürchten ist, da der Nocken gehärtet werden kann.
  • Die Maßnahme des Anspruches 8 gestattet es, die Kraft der Druckfeder in an sich bekannter Weise auf zwei Einzelkräfte aufzuteilen, wobei durch die weiteren Merkmale dieses Anspruches die auf den Sohlenhalter wirkende Kraft besser dimensioniert werden kann.
  • In der Zeichnung sind drei beispielsweise Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Vorderbacken rein schematisch dargestellt. Fig. 1 ist ein Schnitt nach der Linie I - I in Fig. 2 durch eine erste Ausführungsform und Fig. 2 ein Schnitt nach der Linie II - II in Fig. 1. In Fig. 3 ist eine zweite Ausführungsform im vertikalen Längsmittelschnitt wiedergegeben und Fig. 4 ist ein Schnitt durch ein Detail nach der Linie IV - IV in Fig. 3. Schließlich zeigen die Fig. 6 bis ? Schnitte durch das Federgehäuse einer dritten Ausführungsform.
  • In den Fig. 1 und 2 ist der Vorderbacken in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichnet. Er besitzt einen in Seitenansicht etwa winkelförmigen Tragkörper 2, von dem der eine Schenkel 2a eine Trittplatte bildet und der andere Schenkel 2b vertikal zur Skioberseite verläuft und ein Federgehäuse 3 trägt, das sich gegen die Skispitze hin erstreckt. Im oberen Bereich ist im Schenkel 2b eine Achse 4 befestigt, welche in Skiquerrichtung verläuft. Auf dieser Achse 4 ist ein Winkelhebel 5 gelagert. Der parallel zur Skioberseite verlaufende Schenkel 5a des Winkelhebels 5 ist gabelförmig ausgebildet und umfaßt mit den beiden Gabelzihken den Kopf 6a einer Stellschraube 6, deren unteres Ende in einer Bohrung 2c des Schenkels 2a geführt wird. Auf die Stellschraube 6 ist ein Sohlenhalter 7 mit einer Gewindebohrung aufgeschraubte Weiters trägt der Schenkel 2a des Tragkörpers 2 in seitlichem Abstand von der vertikalen Längsmittelebene des Vorderbackens 1 zwei vertikale Achsen 8, auf denen Winkelhebel 9 gelagert sind, die zur seitlichen Halterung der Schuhsohle eines in den Vorderbacken einzusetzenden Schuhs dienen. In den Winkelhebeln 9 sind Rollen 14 gelagert, welche bei einer seitlichen Auslösung die Reibung zwischen der Schuhsohle und dem auszulenkenden Winkelhebel 9 herabsetzen.
  • Im Federgehäuse 3 ist eine Druckfeder 10 untergebracht, die in Skilängsrichtung verläuft und von einer Zugstange 11 durchsetzt wird. Diese trägt an ihrem dem Skischuh benachbarten Ende eine Stützplatte 12. Auf diese Stützplatte 12 wird von der Druckfeder 10 ein Zug zur Skispitze hin ausgeübt. Zwischen der Stützplatte 10 und den beiden Winkelhebeln 9 ist ein Ausgleichshebel 13 angeordnet. Auf der einen Seite des Ausgleichshebels 13 liegt die Platte 12 an, wogegen die andere Seite des Ausgleichshebels 13 einerseits an den Enden der beiden Winkelhebel 9 und anderseits an dem anderen Schenkel 5b des Winkelhebels 5 anliegt. Die beiden Enden der Winkelhebel 9. werden dabei von der Druckfeder 10 gegen den senkrecht zur Skioberseite verlaufenden Schenkel 2b des Tragkörpers 2 gedrückt. Die Zugstange 11 durchsetzt eine Bohrung 2d im vertikal verlaufenden Schenkel 2b des Tragkörpers 2, sowie eine schräge Bohrung 13a in dem Ausgleichshebel 13. Durch die zuletzt angeführte schräge Bohrung 13a ist infolge der Schräge und des reichlichen Spiels ein verkantenfreies Verschwenken des Ausgleichshebels 13 innerhalb eines vorgegebenen Winkels gegenüber der Zugstange 11 möglich.
  • In der Fahrtstellung des Vorderbackens 1 nehmen alle Teile desselben die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Lage ein. Erfolgt während der Fahrt ein reiner Drehsturz des Skiläufers, so wird der eine der beiden Winkelhebel 9 nach außen verschwenkt, was eine Bewegung der Zugstange 11 in den Fig. 1 und 2 nach rechts und eine Kompression der Druckfeder 10 zur Folge hat. Findet jedoch während der Fahrt ein Drehsturz des Skiläufers nach rückwärts statt, so wird der Winkelhebel 5 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt. Dies hat aber ein Verschwenken des Ausgleichshebels 13 und damit eine vergrößerte Vorspannung der Druckfeder 10 zur Folge. Die von den beiden Winkelhebeln 9 bei einer seitlichen Auslösung zu leistende Federarbeit wird dadurch reduziert.
  • Der Vorderbacken 1' gemäß den Fig. 3 und 4 unterscheidet sich von der ersten Ausführung u.a.dadurch, daß Tragkörper 2' und Federgehäuse einstückig ausgebildet sind. Ferner ist der Sohlenhalter 7' selbst als Winkelhebel ausgebildet, dessen gegabelter einer Schenkel auf einer Achse 7' am Tragkörper 2' schwenkbar gelagert ist. Die Achse 7'a ist in einem Ansatz 2'e des Tragkörpers 2' angeordnet. Die beiden Winkelhebel 9', welche zur seitlichen Halterung der Schuhsohle dienen, sitzen auf einer gemeinsamen Ach- se 9'a. Der Ausgleichshebel 13' ist im Inneren des Tragkörpers 2' untergebracht. Er wird von zwei Druckstiften 20 und 21 beaufschlagt, welche in Ausnehmungen des Tragkörpers 2' geführt sind, die in Achsrichtung verlaufen. Diese beiden Ausnehmungen sind in der vertikalen Längsmittelebene des Tragkörpers 2' übereinander angeordnet. Der obere Druckstift 20 liegt an einem Nocken 7'b des Sohlenhalters 7' an, wogegen der untere Druckstift 21 eine Platte 22 trägt, die an zwei Nocken 9'b des Winkelhebels 9' zur Anlage kommt.
  • Der Tragkörper 2' weist ferner eine Bohrung 23 auf, in der ein Kolben 24 geführt ist, welcher von einer Schraubenfeder 10' beaufschlagt wird. Die Vorderseite des Kolbens 24 trägt eine in Skiquerrichtung verlaufende Nut 24a, in der eine im Querschnitt halbkreisförmige Rippe 13'a des Ausgleichshebels 13' eingreift. An die Nut 24a schließt sich eine Abschrägung 24b an. Die beiden Winkelhebel 9' sind nach Art eines Scharniers aneinander angelenkt, das auf der Achse 9'a gelagert ist. Mit 25 ist eine Distanzhülse bezeichnet, welche den Abstand der beiden Winkelhebel 9' gegenüber dem Tragkörper 2' festlegt.
  • Die Arbeitsweise des Vorderbackens 1' ist der der ersten Ausführung ähnlich. Bei einem reinen Drehsturz des Skiläufers wird einer der beiden Winkelhebel 9' nach außen geschwenkt. Findet während der Fahrt des Skiläufers jedoch ein Drehsturz nach rückwärts statt, so wird der Sohlenhalter 7' entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt. Dadurch wird aber der obere Druckstift 20 zur Skispitze hin verschoben, was ein Verschwenken des Ausgleichshebels 13' und damit eine Kompression der Schraubenfeder 10 zur Folge hat.
  • Die in den Fig. 5 bis 7 dargestellte Variante eines Vorderbackens 1" unterscheidet sich von dem in den Fig. 3 und 4 dargestellten Vorderbacken 1' vor allem dadurch, daß im Federgehäuse 3' anstelle einer einzigen Feder zwei Schraubenfedern 30 und 31 koaxial angeordnet sind, von denen die eine Feder 30 einen zentralen Kolben 32 und die andere Feder 31 einen diesen umgebenden Ringkolben 33 beaufschlagt. Die beiden in Skilängsrichtung verlaufenden Ausnehmungen im Tragkörper 2" sind so angeordnet, daß der obere Druckstift 20' nur auf den Ringkolben 33, der untere Druckstift 21' hingegen auf beide Kolben 32 und 33 gleichzeitig drückt.
  • Zur Veränderung der Vorspannung der beiden Schraubenfedern 30 und 31 dient eine Stellschraube 34, deren rechtes Ende in Fig. 5 in einer Sackbohrung 32a des zentralen Kolbens 32 geführt wird und auf der ein Federteller 35 aufgeschraubt ist, der in an sich bekannter Weise gegenüber dem Federgehäuse 3' zwar axial verschiebbar, aber gegen Verdrehen gesichert ist. An dem Federteller 35 liegen die einen Enden der beiden Schraubenfedern 30, 31 an, deren Vorspannung gleichzeitig verändert wird. Selbstverständlich kann das Federgehäuse 3' mit einem Fenster versehen sein, um die Größe der Vorspannung der beiden Schraubenfedern 30, 31 anzuzeigen.
  • In der Fahrtstellung nehmen die beiden Kolben 32 und 33 die in Fig. 5 dargestellte Lage ein. Erfolgt während der Fahrt des Skiläufers ein reiner Drehsturz, so wird der untere Druckstift 21' axial verschoben, was eine Kompression der beiden Schraubenfedern 30, 31 zur Folge hat (s. Fig. 7). Erfolgt während der Fahrt jedoch ein Drehsturz nach rückwärts, so verschiebt der in den Fig. 5 bis 7 nicht dargestellte Sohlenhalter zunächst den oberen Druckstift 20' und mit ihm den Ringkolben 33 nach links (s. Fig. 6), wodurch nur eine Feder 31 komprimiert wird. Bei der nun folgenden seitlichen Auslösung wird die vom einen der beiden Winkelhebel zu leistende Arbeit herabgesetzt.
  • Die Erfindung ist nicht an die in der Zeichnung dargestellten und im vorstehenden beschriebenen Ausführungsbeispiele gebunden. Vielmehr sind verschiedene Abänderungen derselben möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Beispielsweise können beim Ausführungsbeispiel gemäß den 2ig. 3 und 4 die sich in Achsrichtung des Vorderbackens erstreckenden Ausnehmungen für die beiden Stifte vom Konstrukteur .innerhalb gewisser Grenzen auch höher oder tiefer als dargestellt angeordnet werden, um das Verhältnis der beiden Hebelarme des Ausgleichshebels zu variieren. Ferner müssen die beiden Schraubenfedern bei der Ausführung gemäß den Fig. 5 bis 7 nicht gleichzeitig in ihrer Vorspannung verändert werden. Vielmehr könnte die Einstellung auch einzeln vorgenommen werden, wie dies in Verbindung mit anderen Konstruktionen bereits bekannt ist. Auch können Druckstift und Platte nach den Fig. 3 und 4 einstückig ausgebildet sein.

Claims (8)

1. Vorderbacken für Sicherheitsskibindungen, bestehend aus einem Tragkörper, an dem zwei an der Schuhsohle eines einzusetzenden Schuhs seitlich anliegende Winkelhebel auf vertikal zur Skioberseite verlaufenden Achsen schwenkbar gelagert sind, und aus einem Sohlenhalter, der auf einem vertikal angeordneten Schraubenbolzen höhenverstellbar angeordnet ist, dessen unteres Ende im Tragkörper und dessen oberes Ende in einem weiteren Winkelhebel gelagert ist, dessen Schwenkachse in Querrichtung verläuft und im Tragkörper angeordnet ist, wobei sowohl die beiden zuerst genannten Winkelhebel, als auch der zuletzt angeführte Winkelhebel unter dem Einfluß einer einzigen in ihrer Vorspannung einstellbaren Druckfeder stehen, die von einer Zugstange durchsetzt wird,welche an ihrem den Skischuh benachbarten Ende eine Stützplatte für die Winkelhebel trägt, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Stützplatte (10) und den beiden Winkelhebeln (9) ein Ausgleichshebel (13) angeordnet ist, dessen einer Arm an den Enden der beiden Winkelhebel (9) und dessen anderer Arm an dem Ende des weiteren Winkelhebels (5) anliegt (Fig. 1 und 2).
2. Backen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgleichshebel (13) zur Aufnahme der Zugstange (11) eine in der Ausgangslage des Bakkens schräg verlaufende Bohrung (13a) aufweist, die ein Verschwenken des Ausgleichshebels (13) um einen vorgegebenen Winkel ohne Verkanten der Zugstange zuläßt.
3. Vorderbacken für Sicherheitsskibindungen, bestehend aus einem Tragkörper, in dem zwei an der Schuhsohle eines einzusetzenden Schuhs seitlich anliegende Winkelhebel auf mindestens einer vertikalen Achse drehbar gelagert sind, aus einem Sohlenhalter und aus mindestens einer Druckfeder, welche in einem Federgehäuse untergebracht ist und sowohl die beiden Winkelhebel als auch den Sohlenhalter in der Fahrtstellung hält, dadurch gekennzeichnet, daß die bzw. jede Druckfeder (10' bzw. 30, 31) auf einen bzw. je einen Kolben (24 bzw. 32, 33) einwirkt, der über je einen in Richtung seiner Achse verschiebbaren Druckstift (20, 21; 20', 21') einerseits mit den beiden Winkelhebeln (9; 9') und anderseits mit dem Sohlenhalter (7') gekoppelt ist (Fig. 3 bis 7).
4. Backen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Druckstiften (20,21) und dem Kolben (24) vorzugsweise in der Bohrung (23) für den Kolben (24) ein Ausgleichshebel (13') angeordnet ist (Fig. 3 und 4).
5. Backen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Sohlenhalter (7') als Winkelhebel ausgebildet ist, der mit dem vorzugsweise gabelförmigen Ende seines einen Hebelarmes auf einer am Tragkörper (2') befestigten Querachse (7'a) gelagert ist.
6. Backen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Querachse (7'a) über der Achse (9'a) für die beiden Winkelhebel (9') befindet.
7. Backen nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Sohlenhalter (7') mit einem Nocken (7'b) versehen ist, der zur Anlage an dem Druckstift (20) bestimmt ist.
8. Backen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß, wie an sich bekannt, im Federgehäuse (3') zwei Kolben (32,33) koaxial ineinandergeschachtelt sind, von denen jeder von einer gesonderten Feder (30 bzw. 31) beaufschlagt ist, und daß der vom Sohlenhalter beaufschlagte Druckstift (20') am Ringkolben (33) anliegt, wogegen der auf die Winkelhebel wirkende Druckstift (21') auf beiden Kolben (32,33) gleichzeitig anliegt (Fig. 5 - 7).
EP87106985A 1986-06-27 1987-05-14 Vorderbacken für Sicherheitsskibindungen Expired - Lifetime EP0250809B1 (de)

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