EP0250854B1 - Vorrichtung zum Bemustern einer Warenbahn - Google Patents

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EP0250854B1
EP0250854B1 EP87107520A EP87107520A EP0250854B1 EP 0250854 B1 EP0250854 B1 EP 0250854B1 EP 87107520 A EP87107520 A EP 87107520A EP 87107520 A EP87107520 A EP 87107520A EP 0250854 B1 EP0250854 B1 EP 0250854B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
pressure
elements
width
coating
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP87107520A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0250854A1 (de
Inventor
Manfred Moser
Dieter Itgenshorst
Johannes Kutz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Original Assignee
Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG filed Critical Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Publication of EP0250854A1 publication Critical patent/EP0250854A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0250854B1 publication Critical patent/EP0250854B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B11/00Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
    • D06B11/0056Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics
    • D06B11/0066Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics by spaced contacts with a member carrying a single treating material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B11/00Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
    • D06B11/0093Treatments carried out during or after a regular application of treating materials, in order to get differentiated effects on the textile material

Definitions

  • the invention relates to a device of the type corresponding to the preamble of claim 1.
  • Such a device is known from DE-A 33 15 770.
  • the gap is delimited on one side by a bulging application bar, which forms the counter surface, in which a slot extending across the web is arranged, from which the treatment agent can be expressed.
  • the slot is an elongate cushion extending across the width of the web, which is supported on the side facing away from the gap against a fixed abutment in the form of a carrier extending across the width of the web.
  • the cushion is covered by a slide film, which is fixed on the edge opposite to the direction of advance.
  • the material web is pulled through the gap between the counter surface and the slide film, the treatment agent emerging from the slot in the material web being pressed into the material web becomes. Since the pillow extends over the entire width of the web and the pressure in the pillow propagates evenly, there is also a uniform pressure across the width of the web.
  • FR-A 13 81 081 Another generic embodiment is known from FR-A 13 81 081.
  • a vertical narrow treatment trough is formed, which is filled to a certain height with treatment agent and through which the material web is guided from top to bottom.
  • the walls of the treatment trough parallel to the web lie on both sides of the web and are opposed to one another by the outside against the lower wall parts; which form the gap, pressurized pressure hoses pressed against each other.
  • the counter surface is also resilient and the treatment agent is not supplied in the counter surface, but rather in the fill level in the trough through which the material web passes.
  • the web of material is drawn between the counter surface and the slide film, in the second embodiment between the walls of the trough pressed against one another. So you must have a certain tensile strength.
  • the requirements in this regard are lower in the device according to US Pat. No. 4,455,845, in which the material web is passed through a gap between a rotating drum and a belt partially wrapping around it, onto which a foamed treatment agent is patterned at a predominant point in a pattern transverse to the web neighboring streets has been applied.
  • the contact pressure between the belt and the drum in the gap is here again, due to the design, uniform over the width of the web.
  • the function of all these generic devices includes a certain pressing or massaging of the treatment agent into the web.
  • the web of goods must therefore have a certain absorption capacity for the treatment agent.
  • material webs such as fabric and in particular a fabric having a pile are considered as webs.
  • material webs such as fabric and in particular a fabric having a pile are considered as webs.
  • even thicker nonwovens with sufficient tensile strength can be processed by the method. Otherwise there are no restrictions with regard to the webs.
  • the treatment agent application is very sensitive to the pressure acting on the web as it passes through the gap. If the pressure increases at one point, the material web receives significantly less treatment agent there. This is understandably particularly noticeable in the case of polar articles and is also plausible insofar as the volume of the pole is reduced by the compression and thus the volume of the liquid is removed and at the same time the remaining volume of the pole becomes less absorbent for the liquid because the material is compressed more and for this reason is no longer so absorbent.
  • the two effects therefore overlap, and even relatively slight differences in pressure result in clearly discernible differences in the depth of color, for example when dyeing with liquid treatment agent. This can lead to problems with uniformity, especially at the edge of the web, where the uniformity of the print can sometimes not be completely guaranteed, and where the structure and edge position of the web also absorbs the dyeing liquid differently from the center, even with uniform pressure the coloring.
  • the invention is therefore based on the object of specifying a simple sampling device with uniform treatment loss over the area.
  • the detected sensitivity of the method to different pressures is therefore used positively for sampling purposes.
  • the resilient pressure that is exerted on the web by the gap is therefore no longer, as in the generic prior art, inevitably uniform over the entire width of the web, but can deliberately be made uneven.
  • the different pressure controls can be used to achieve a different pattern across the surface of the web, for example a shaded or veiled color, as may be desirable with some fashionable fabrics or with floor coverings.
  • the pattern-specific non-uniform specific pressure can vary both spatially, ie in the transverse direction of the web, and in time when it passes through the gap, so that different depths of color prevail in different areas along the web at one and the same point in the width direction.
  • This patterning is modified by the elastically flexible transmission elements.
  • These have inherent stability, as is the case with thick-walled hoses, cylindrical or rod-shaped elastomeric profiles or the like. If such elements are pressed together in one place, any point sufficiently distant to the web remains unaffected or almost unaffected.
  • a "cushion" has sagging walls and fulfills its function in the presence of internal pressure. Without the internal pressure, however, it would collapse.
  • the last-mentioned transmission elements do not collapse even without internal pressure because of their dimensional stability. However, it is also possible to use elements that combine both properties, for example a relatively stable hose with internal pressure.
  • a “pillow” in the sense of the invention is understood to mean a hollow body with flexible walls, which is filled with a fluid medium under a certain pressure receives a uniform internal pressure over its entire extent and also passes this internal pressure to the web essentially evenly when it comes into contact with the web.
  • a pillow is available in DE-C 33 l5 770.
  • the continuous pillow there is divided into several sections or individual pillows adjoining each other across the width of the web, which can be filled or inflated with the fluid medium independently of one another, so that in the area of a single section essentially uniform pressure, but different pressures can be exerted in adjacent sections.
  • the bar or plate should serve to increase the inherent rigidity of the transmission element, so that no significant changes in pressure can occur across a short distance across the web. Over longer distances, however, the bar or plate should still be deformable, so that he or she can compress the transmission element in different areas transversely to the web and thereby produce different pressure effects in the web.
  • the embodiment can be made in accordance with claim 3.
  • Fig. 1 shows a cross section in a longitudinal plane perpendicular to the web of a carpet dyeing device according to the invention
  • Fig. 2 shows a sectional view along the line II-II in Fig. 1;
  • Fig. 3 shows a cross section corresponding to Figure 1 of an opposite embodiment along the line III-III in Fig. 4.
  • Fig. 4 shows a sectional view along the line IV-IV in Fig. 3;
  • FIG. 5 shows a sectional view according to FIG. 1 of a third embodiment along the line V-V in FIG. 6;
  • FIG. 6 shows a sectional view along the line VI-VI in FIG. 5.
  • the fabric web 1 is a carpet web, which is guided with the pole 1 'upwards over parallel guide rollers which are not shown, are parallel and are arranged at approximately the same height.
  • the web 1 lies against the counter surface 5 in a certain area. Approximately in the middle of the area, an inner chamber-forming slot 28 is provided in the application bar 24, which extends approximately perpendicular to the counter surface 5, opens out into the latter and passes over the length of the order bar 24 or the width of the web 1.
  • the feed channels 9 are evenly supplied with liquid treatment agent, for example coloring liquid, from a distributor (not shown).
  • the treatment agent is fed via the feed channels 9 to the slot 28 at locations distributed over its length.
  • the feed takes place at a right angle to the slot 28, so that the treatment agent, before it can exit from the slot 28 into the web 1, is deflected and thereby further equalized.
  • the exit width can be adapted to the width of the web 1 by moving the shaped pieces 26 (FIG. 2) that fill the slot 28 in its cross section and limit it to the outside.
  • a resilient pressing element is arranged above the web 1, which presses the web 1 sealingly against the edges of the gap 28. It is supported on an abutment 39 which extends across the web 1 and has the shape of a carrier which has a chamber 32 which is open at the bottom.
  • the chamber 32 is delimited in the longitudinal direction of the web 1 by legs 33, 34 which extend perpendicular to the web 1 and between which a plate 38 which is continuous over the width of the web 1 can be displaced in the direction perpendicular to the web 1.
  • the plate has a continuous T-groove 42 on the side facing the web 1, into which a T-shaped longitudinal extension 43 engages on the tubular hollow profile 44 forming a flexible transmission element 60.
  • the tubular hollow profile 44 lies on the sides of the carrier 39, as can be seen in FIG. 1 attached slide film 41 and presses the slide film 41 against the web 1 and the web 1 against the mouth edges of the slot 28. It has its own rigidity, ie a compression resistance increasing with the deformation in its transverse direction even without a filling with a fluid medium.
  • the plate 38 is in turn supported by a plurality of pressure elements 45, 46, 47, which act together as a pressing element and are designed as inflatable hollow bodies and are arranged between a web 48 connecting the legs 33, 34 and running parallel to the web 1 and the top of the plate 38 and without filling with a fluid pressure medium need not have usable dimensional rigidity.
  • the pressure elements 45, 46, 47 can be pressurized separately, as a result of which the plate 38 can bend in the manner shown in FIG. 2 if the pressure in the pressure element 45 spanning the central region of the web 1 is slightly lower than the pressures in the separate printing elements 46, 47 near the edge is selected.
  • the plate 38 is so rigid that there are no deformation stages at the borders between the pressure elements 45, 46, 47, but that the plate 38 can bend in larger areas due to different pressure in the pressure elements 45, 46, 47 in the manner indicated .
  • the bending of the plate 38 is transferred to the flexible transfer element 60, which, where it is compressed more, namely in the exemplary embodiment at the edges, transfers more pressure to the slide film 41 or the web 1 than in the middle.
  • the treatment agent was supplied through the gap 28 in the counter surface 5, which was formed by a rigid part.
  • the embodiments 90 and 110 according to FIGS. 3 to 6 there is no supply of treatment agent in the gap 25 and the counter surface is also flexible.
  • a narrow vertical trough 52 is formed by two sliding foils 61 lying opposite one another in the manner indicated, through which the material web 1 is guided vertically from top to bottom and at the two edges of the material web 1 is sealed in a suitable manner.
  • the sliding films 61 approach each other and lie in the gap 25 from both sides of the web 1.
  • the other side of the slide films 61 is supported against the mutually facing sides of beams 62 which are opposite one another on both sides of the web 1 and extend transversely to the web 1.
  • the bars 62 have mutually opposite channels 63, in which flexible transmission elements 100 are arranged, which are designed as thick-walled tubes 64.
  • the tubes 64 pass through the width of the web 1 and have a compression resistance due to the rigidity of the walls.
  • they are filled with air at an adjustable pressure, so that a pressure which is constant across the length of the tubes 64 and is caused by the air and an additional pressure which arises as a result of local compression and deformation of the tubes 64 are superimposed.
  • the bars 62 are guided by bolts 65 on the webs 68 parallel to the web 1 of abutments 69 extending across the width of the web 1 in the form of supports in such a way that they are perpendicular to the web Can move web 1 against each other.
  • the webs 68 are arranged outside the beams 62, and there are pressure elements 67 in the form of a pressure hose between the webs 68 and the beams 62, which are divided into a central section 72 and two outer sections 73 by crimp connections 71.
  • Each section 72, 73 has its own connection in the manner shown in FIG. 4 and can accordingly be provided with its own internal pressure by pumping in a fluid medium, for example compressed air, so that it represents a separate, independently actuatable pressure element.
  • the bar 62 bends slightly, as a result of which the tube 64 experiences a different compression along its length and transmits correspondingly different forces to the sliding roll 61 or the web 1.
  • the web 1 takes liquid with it as it passes through the trough 52, which is pressed into the gap 25 by the pressure of the resilient pressing element 67, which is transmitted to the web 1 via the slide films 51, and worked into it.
  • the device 110 of FIGS. 5 and 6 differs from the device 90 only in that the flexible transmission elements 120 are formed by thick-walled hoses 74 made of soft rubber which can be open at the ends. Solid cylindrical profiles made of soft rubber can also be used. These resilient transmission elements only work due to their compression resistance, but do not contain any internal pressure that is constant across the width.

Landscapes

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.
  • Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-A 33 15 770 bekannt. Der Spalt ist hierbei auf einer Seite durch einen vorgewölbten Auftragsbalken begrenzt, der die Gegenfläche bildet, in welcher ein quer über die Warenbahn reichender Schlitz angeordnet ist, aus welchem das Behandlungsmittel ausdrückbar ist. Dem Schlitz gegenuber ist ein sich quer über die Breite der Warenbahn erstreckendes längliches Kissen angeordnet, welches sich auf der dem Spalt abgewandten Seite gegen ein feststehendes Widerlager in Gestalt eines quer über die Breite der Warenbahn reichenden Trägers abstützt. Das Kissen ist von einer Gleitfolie überdeckt, welche an dem der Vorlaufrichtung entgegengesetzten Rand festgelegt ist. Die Warenbahn wird durch den Spalt zwischen der Gegenfläche und der Gleitfolie hindurchgezogen, wobei das aus dem Schlitz in die Warenbahn austretende Behandlungsmittel in die Warenbahn hineingedrückt wird. Da das Kissen über die ganze Breite der Warenbahn durchgeht und sich der Druck in dem Kissen gleichmäßig fortpflanzt, erfolgt auch eine über die Breite der Warenbahn gleichmäßige Andrückung.
  • Eine andere gattungsgemäße Ausführungsform ist aus der FR-A 13 81 081 bekannt. Hierbei ist ein vertikaler schmaler Behandlungstrog gebildet, der bis zu einer gewissen Höhe mit Behandlungsmittel gefüllt ist und durch den die Warenbahn von oben nach unten hindurchgeführt wird. Am unteren Ende des Behandlungstroges liegen die zur Warenbahn parallelen Wandungen des Behandlungstroges von beiden Seiten an der Warenbahn an und werden durch einander gegenüberliegende, von außen gegen die unteren Wandungsteile; die den Spalt bilden, wirkende Druckschläuche gegeneinandergedrückt.
  • Hierbei ist also auch die Gegenfläche elastisch nachgiebig und erfolgt die Zuführung des Behandlungsmittels nicht in der Gegenfläche, sondern in der von der Warenbahn durchlaufenen Füllstandshöhe im Trog.
  • Die Warenbahn wird bei der ersten Ausführungsform zwischen der Gegenfläche und der Gleitfolie, bei der zweiten Ausführungsform zwischen den gegeneinandergedrückten Wandungen des Troges hindurchgezogen. Sie muß also eine gewisse Zugfestigkeit besitzen. Die diesbezüglichen Anforderungen sind bei der Vorrichtung nach der US-A 4 455 845 geringer, bei der die Warenbahn durch einen Spalt zwischen einer umlaufenden Trommel und einem sie teilweise umschlingenden Band hindurchgeleitet wird, auf welches an einer vorrangehenden Stelle geschäumtes Behandlungsmittel mustermäßig in quer zur Bahn benachbarten Gassen aufgebracht worden ist. Der Anlagedruck zwischen dem band und der Trommel in dem Spalt ist hierbei konstruktionsbedingt wiederum über die Breite der Bahn gleichmäßig.
  • Zur Funktion aller dieser gattungsgemäßen Vorrichtungen gehört ein gewisses Eindrücken oder Einmassieren des Behandlungsmittels in die Warenbahn. Die Warenbahn muß also ein gewisses Aufnahmevermögen für das Behandlungsmittel aufweisen.
  • In erster Linie kommen als Warenbahnen textile Warenbahnen wie Gewebe und insbesondere einen Pol aufweisendes Gewebe in Betracht. Auch hinreichend zugfeste dickere Vliese können jedoch nach dem Verfahren verarbeitet werden. Im übrigen bestehen hinsichtlich der Warenbahnen keine Beschränkungen.
  • Die Ausführungsform nach der DE-A 33 15 770 hat sich in der Praxis zum Färben von Teppichen, aber auch von Flachgeweben bewährt.
  • Es hat sich dabei jedoch bei manchen Gelegenheiten herausgestellt, daß der Behandlungsmittelauftrag sehr empfindlich auf den beim Passieren des Spalts auf die Warenbahn wirkenden Druck reagiert. Wenn der Druck an einer Stelle höher wird, erhält die Warenbahn dort deutlich weniger Behandlungsmittel. Dies ist verständlicherweise besonders bei Polartikeln feststellbar und auch insoweit plausibel, als eben durch die Zusammendrückung das Volumen des Pols verkleinert und dadurch Aufnahmevolumen für die Flüssigkeit weggenommen und gleichzeitig das verbleibende Polvolumen weniger aufnahmefähig für die Flüssigkeit wird, weil das Material stärker zusammengedrückt und aus diesem Grunde nicht mehr so saugfähig ist. Die beiden Effekte überlagern sich also, und schon relativ geringe Druckunterschiede ergeben zum Beispiel bei Färbungen mit flüssigem Behandlungsmittel deutlich erkennbare Unterschiede in der Farbton-tiefe. Das kann insbesondere am Rand der Warenbahn, wo die Gleichmäßigkeit des Drucks manchmal nicht vollständig gewährleistet werden kann und wo darüber hinaus auch die Warenbahn von ihrer Struktur und Randlage her selbst bei gleichmäßigem Druck die Färbeflüssigkeit anders aufnimmt als in der Mitte, zu Problemen mit der Gleichmäßigkeit der Färbung führen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine einfache Bemusterungsvorrichtung mit über die Fläche gleichmäβigem Behandlungsausfall anzugeben.
  • Diese Aufgabenstellung wird durch die im Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.
  • Es wird also die erkannte Empfindlichkeit des Verfahrens gegen unterschiedliche Drücke positiv zu Bemusterungszwecken ausgenutzt.
  • Der nachgiebige Druck, der dem Spalt auf die Warenbahn ausgeübt wird, ist also jetzt nicht mehr, wie beim gattungsgemäßen Stand der Technik, zwangsläufig über die ganze Breite der Warenbahn gleichmäßig, sondern kann bewußt ungleichmäßig gemacht werden.
  • Dies geschieht einesteils zu dem Zweck, auf der Warenbahn, die das Behandlungsmittel ungleichmäßig annehmen mag, durch entsprechend angepaßte Drucksteuerung dennoch eine über die Breite der Warenbahn gleichmäßige Belegung derselben mit Druckflüssigkeit und somit einen gleichmäßigen Behandlungsausfall sicherzustellen. Dies ist ein wesentlicher Aspekt der Erfindung.
  • Andererseits aber kann durch die unterschiedliche Drucksteuerung eine über die Fläche der Warenbahn unterschiedliche Bemusterung erzielt werden, zum Beispiel eine schattierte oder schleierige Färbung, wie sie bei manchen modisch beeinflußten Stoffen oder auch bei Bodenbelägen erwünscht sein mag. Der mustermäßig ungleichmäßige spezifische Druck kann sowohl räumlich, d.h. in Querrichtung der Warenbahn, als auch zeitlich beim Passieren des Spalts veränderlich sein, so daß an ein und derselben Stelle der Breitenrichtung in verschiedenen Bereichen längs der Bahn unterschiedliche Farbtontiefen herrschen.
  • Diese Bemusterung wird durch die elastisch nachgiebigen Übertragungselemente modifiziert. Diese weisen eine Eigenstabilität auf, wie es bei dickwandigen SChläuchen, zylindrischen oder stabförmigen elastomeren Profilen oder dergleichen der Fall ist. Wenn derartige Elemente an einer Stelle zusammengedrück werden, bleibt irgendeine quer zur Warenbahn hinreichend entfernte Stelle davon unbeeinflußt oder fast unbeeinflußt. Ein "Kissen" weist biegeschlaffe Wände auf und erfüllt bei Vorhandensein des Innendrucks seine Funktion. Ohne den Innendruck würde es aber zusammenfallen. Die zuletzt gemeinten Übertragungselemente fallen auch ohne Innendruck wegen ihrer Formstabilität nicht zusammen. Es ist aber auch möglich, Elemente zu verwenden, die beide Eigenschaften in sich vereinen, zum Beispiel einen relativ stabilen Schlauch mit Innendruck. Dieser ergibt eine über die Breite der Warenbahn gleichmäßige Druckkomponente durch die Füllung mit dem fluiden Medium und ist außerdem durch seine Formsteifigkeit in der Lage, bei Zusammendrückung zusätzliche, insbesondere an verschiedenen Stellen quer zur Bahn unterschiedliche Kräfte auszuüben. Es wird also hier ein durchgehendes eine Eigensteifigkeit aufweisendes übertragungselement von separat betätigbaren zusätzlichen Druckelementen beaufschlagt, die die unterschiedlichen Drücke auf die Bahn ergeben.
  • Eine Warenbahn durch über die Breite unterschiedliche Druckausübung zu bemustern, ist für sich genommen aus der DE-A 28 28 961 bekannt, bei der die Warenbahn allerdings durch einen Walzspalt hindurchgeleitet wird, dessen Linienkraftprofil wunschgemäß veränderlich ist.
  • Unter einem "Kissen" im Sinne der Erfindung sei ein Hohlkörper mit flexiblen Wänden verstanden, der durch eine Füllung mit einem fluiden Medium unter einem gewissen Druck einen über seine ganze Erstreckung gleichmäßigen Innendruck erhält und diesen Innendurck bei der Anlage gegen die Bahn auch im wesentlichen gleichmäßig an diese weitergibt. Ein solches Kissen ist bei der DE-C 33 l5 770 vorhanden. Das dort über die Breite durchgehende Kissen wird bei der Verwirklichung des Erfindungsgedankens in mehrere über die Breite der Warenbahn aneinander anschließende Sektionen bzw. Einzelkissen unterteilt, die unabhängig voneinander mit dem fluiden Medium gefüllt bzw. aufgeblasen werden können, so daß im Bereich einer einzelnen Sektion ein im wesentlichen gleichmäßiger Druck, bei benachbarten Sektionen jedoch unterschiedliche Drücke ausübbar sind.
  • Ein Kennzeichen des "Kissens" in diesem Sinne ist, daß sich der Innendruck über die ganze Ausdehnung gleichmäßig fortpflanzt.
  • Bei der Weiterentwicklung nach Anspruch 2 soll der Balken oder die Platte dazu dienen, die Eigensteifigkeit des Übertragungselements zu erhöhen, so daß keine wesentlichen Änderungen des Drucks auf kurzer Strecke quer zur Warenbahn auftreten können. Ûber größere Strecken jedoch soll der Balken oder die Platte noch verformbar sein, so daß er bzw. sie das Übertragungselement in verschiedenen BEreichen quer zur Warenbahn unterschiedlich zusammendrücken und dadurch unterschiedliche Druckwirkungen in der Warenbahn erzeugen kann.
  • Die Ausgestaltung kann im einzelnen nach Anspruch 3 getroffen sein.
  • Wenn es um eine über die Breite möglichst gleichmäßige Behandlung einer Warenbahn geht, hat sich die in Anspruch 4 wiedergegebene Ausgestaltung als in vielen Fällen ausreichend erwiesen. Es können hierbei die beiden Randbereiche unabhängig von dem gleichmäßig gehaltenen Mittelbereich beaufschlagt werden.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispieleder Erfindung schematisch dargestellt.
  • Fig. 1 zeigt einen Querschnitt in einer zur Warenbahn senkrechten Längsebene einer Teppichfärbeeinrichtung nach der Erfindung;
  • Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht nach der Linie II-II in Fig. 1;
  • Fig. 3 zeigt einen Querschnitt entsprechend Fig. 1 einer abgewandten Ausführungsform nach der Linie III-III in Fig. 4;
  • Fig. 4 zeigt eine Schnittansicht nach der Linie IV-IV in Fig. 3;
  • Fig. 5 zeigt eine Schnittansicht gemäß Fig. 1 einer dritten Ausführungsform nach der Linie V-V in Fig. 6;
  • Fig. 6 zeigt eine Schnittansicht nach der Linie VI-VI in Fig. 5.
  • Bei der als Ganzes mit 50 bezeichneten Vorrichtung der Fig. 1 und 2 ist die Warenbahn 1 eine Teppichbahn, die mit dem Pol 1' nach oben über nicht dargestellte, einander parallele und in etwa gleicher Höhe angeordnete Führungsrollen geleitet ist.
  • Zwischen den Führungsrollen liegt von unten an der Warenbahn 1 ein quer und parallel zu dieser verlaufender Auftragsbalken 24 an, der auf der der Warenbahn 1 zugewandten Seite eine als Gleitfläche wirkende Gegenfläche 5 bildet, die eine etwa kreiszylindrische konvexe Gestalt hat.
  • Die Warenbahn 1 liegt gegen die Gegenfläche 5 in einem gewissen Bereich an. Etwa in der Mitte des Bereichs ist in dem Auftragsbalken 24 eine innere Kammer bildender Schlitz 28 vorgesehen, der sich etwa senkrecht zur Gegenfläche 5 erstreckt, in dieser ausmündet und über die Länge des Auftragsbalkens 24 bzw. die Breite der Warenbahn 1 durchgeht.
  • Nahe am Grund des Schlitzes 28 münden in denselben senkrecht zu ihm verlaufende Zuführkanäle 9, von denen eine ganze Reihe, beispielsweise zwanzig oder fünfzig, über die Länge des Schlitzes 28 verteilt angeordnet sind. Die Zuführkanäle 9 werden von einem nicht dargestellten Verteiler gleichmäßig mit flüssigem Behandlungsmittel, beispielsweise Färbeflüssigkeit, versorgt.
  • Im Betrieb der Vorrichtung 50 wird das Behandlungsmittel über die Zuführkanäle 9 dem Schlitz 28 an über dessen Länge verteilten Stellen zugeführt. Die Zuführung erfolgt in einem rechten Winkel zum Schlitz 28, so daß das Behandlungsmittel, bevor es aus dem Schlitz 28 in die Warenbahn 1 austreten kann, umgelenkt und dadurch weiter vergleichmäßigt wird. Die Austrittsbreite kann durch Verschieben der den Schlitz 28 in seinem Querschnitt ausfüllenden und nach außen begrenzenden Formstücke 26 (Fig. 2) an die Breite der Warenbahn 1 angepaßt werden.
  • Oberhalb der Warenbahn 1 ist ein nachgiebiges Andrückelement angeordnet, welches die Warenbahn 1 dichtendgegen die Ränder des Spaltes 28 drückt. Es stützt sich an einem sich quer über die Warenbahn 1 erstreckenden Widerlager 39 in Form eines Trägers ab, der eine nach unten offene Kammer 32 aufweist. Die Kammer 32 wird in Längsrichtung der Warenbahn 1 durch Schenkel 33,34 begrenzt, die sich senkrecht zur Warenbahn 1 erstrekcne und zwischen denen eine über die Breite der Warenbahn 1 durchgehende Platte 38 in der zur Warenbahn 1 senkrechten Richtung verschiebbar ist. Die Platte weist auf der Warenbahn 1 zugewandten Seite eine durchgehende T-Nut 42 auf, in die ein T-förmiger Längsansatz 43 an dem ein nachgiebiges Übertragungselement 60 bildenden schlauchförmigen Hohlprofil 44 eingreift. Das schlauchförmige Hohlprofil 44 liegt von innen an der in aus Fig. 1 ersichtlichen Weise an den Seiten des Trägers 39 befestigten Gleitfolie 41 an und drückt die Gleitfolie 41 gegen die Warenbahn 1 und die Warenbahn 1 gegen die Mündungsränder des Schlitzes 28. Es weist eine eigene Formsteifigkeit auf, d.h. einen mit der Verformung in seiner Querrichtung wachsenden Zusammendrückungswiderstand auch ohne eine Füllung mit einem fluiden Medium.
  • Die Abstützung der Platte 38 wiederum erfolgt über mehrere gemeinsam als Andrückelement fungierende, als aufblasbare Hohlkörper ausgebildete Druckelemente 45,46, 47, die zwischen einem die Schenkel 33,34 verbindenden, parallel zur Warenbahn 1 verlaufenden Steg 48 und der Oberseite der Platte 38 angeordnet sind und ohne Füllung mit einem fluiden Druckmedium keine verwertbare Formsteifigkeit aufweisen müssen. Die Druckelemente 45,46,47 können separat mit Druck beaufschlagt werden, wodurch sich die Platte 38 in der in Fig. 2 wiedergegebenen Weise verbiegen kann, wenn der Druck in dem den mittleren Bereich der Warenbahn 1 überspannenden Druckelement 45 etwas geringer als die Drücke in den randnahen separaten Druckelementen 46,47 gewählt wird.
  • Die Platte 38 ist so biegesteif, daß sich an den Grenzen zwischen den Druckelementen 45,46,47 keine Verformungsstufen ergeben, daß sich aber die Platte 38 in größeren Bereichen durch unterschiedliche Druckgabe in den Druckelementen 45,46,47 in der angedeuteten Weise verbiegen kann.
  • Die Verbiegung der Platte 38 überträgt sich auf das nachgiebige Übertragugnselement 60, das dort, wo es stärker zusammengedrückt wird, nämlich in dem Ausführungsbeispiel an den Rändern, mehr Druck auf die Gleitfolie 41 bzw. die Warenbahn 1 überträgt als in der Mitte.
  • Bei den Ausführungsformen der Fig. 1 und 2 erfolgte die Zuführung des Behandlungsmittels durch den Spalt 28 in der Gegenfläche 5, die durch ein starres Teil gebildet war. Bei den Ausführungsformen 90 und 110 nach den Fig. 3 bis 6 hingegen erfolgt in dem Spalt 25 keine Zufuhr von Behandlungsmittel und ist auch die Gegenfläche nachgiebig. Es ist nämlich, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, durch zwei in der angedeuteten Weise einander gegenüberliegende Gleitfolien 61 ein schmaler vertikaler Trog 52 gebildet, durch den die Warenbahn 1 vertikal von oben nach unten hindurchgeführt wird und der an den beiden Rändern der Warenbahn 1 in geeigneter Weise abgedichtet ist. Die Gleitfolien 61 nähern sich einander und liegen in dem Spalt 25 von beiden Seiten an der Warenbahn 1 an.
  • Die Gleitfolien 61 stützen sich mit der anderen Seite gegen die einander zugewandten Seiten von einander zu beiden Seiten der Warenbahn 1 gegenüberstehenden, sich quer zur Warenbahn 1 erstreckenden Balken 62 ab. Die Balken 62 weisen einander gegenüberliegende Rinne 63 auf, in denen nachgiebige Übertragungselemente 100 angeordnet sind, die als dickwandige Schläuche 64 ausgebildet sind. Die Schläuche 64 gehen über die Breite der Warenbahn 1 durch und besitzen einen durch die Steifigkeit der Wandungen bedingten Zusammendrückungswiderstand. Außerdem sind sie in dem Ausführungsbeispiel mit Luft unter einem einstellbaren Druck gefüllt, so daß sich ein quer über die Länge der Schläuche 64 gleichbleibender, durch die Luft bedingter Druck und ein durch eine lokale Zusammendrückung und Verformung der Schläuche 64 entstehender zusätzlicher Druck überlagern.
  • Die Balken 62 sind über Bolzen 65 an den zur Warenbahn 1 parallelen Stegen 68 von quer über die Breite der Warenbahn 1 reichenden Widerlagern 69 in Gestalt von Trägern derart geführt, daß sie sich senkrecht zur Warenbahn 1 gegeneinander verlagern können. Die Stege 68 sind außerhalb der Balken 62 angeordnet, und es befinden sich zwischen den Stegen 68 und den Balken 62 Andrückelemente 67 in Gestalt eines Druckschlauches, der durch Quetschverbindungen 71 in eine mittlere Sektion 72 und zwei äußere Sektionen 73 unterteilt ist. Jede Sektion 72,73 weist in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise einen eigenen Anschluß auf und kann dementsprechend durch Hineinpumpen eines fluiden Mediums, z.B. Druckluft, mit einem eigenen Innendruck versehen werden, so daß sie ein separates unabhängig betätigbares Druckelement darstellt. Bei entsprechender Einstellung des Drucks in den einzelnen Sektionen 72,73 verbiegt sich der Balken 62 etwas, wodurch der Schlauch 64 eine über seine Länge unterschiedliche Zusammendrückung erfährt und entsprechend unterschiedliche Kräfte auf die Gleitforlie 61 bzw. die Warenbahn 1 überträgt. Die Warenbahn 1 nimmt beim Durchlaufen des Troges 52 Flüssigkeit mit, die in dem Spalt 25 durch den Druck des nachgiebigen Andrückelements 67, der über die Gleitfolien 51 auf die Warenbahn 1 übertragen wird, in diese hineingedrückt und hin-eingearbeitet wird.
  • Die Vorrichtung 110 der Fig. 5 und 6 unterscheidet sich nur dadurch von der Vorrichtung 90, daß die nachgiebigen Übertragungselemente 120 durch dickwandige Schläuche 74 aus Weichgummi gebildet sind die an den Enden offen sein können. Es können auch massive zylindrische Profile aus Weichgummi Verwendung finden. Diese nachgiebigen Übertraungselemente wirken nur durch ihren Zusammendrückwiderstand, enthalten aber keinen über die Breite gleichbleibenden Innendruck.

Claims (4)

  1. Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen, schaumförmigen oder pastenförmigen Behandlungsmittels auf eine textile oder ähnliche kontinuierlich vorlaufende Warenbahn (1), mit einer Einrichtung, mittels deren die Warenbahn (1) über die Breite durchgehend mit dem Behandlungsmittel versehbar ist, mit einem sich quer zur Warenbahn (1) erstreckenden Spalt (25), durch welchen die Warenbahn (1) hindurchleitbar ist und der auf der einen Seite der Warenbahn eine in Vorlaufrichtung der Warenbahn (1) feststehende Gegenfläche (5) und auf der anderen Seite der Warenbahn (1) ein in Vorlaufrichtung der Warenbahn (1) feststehendes, an einem senkrecht zur Warenbahn (1) feststehenden Widerlager (29,69) abgestütztes, senkrecht zur Warenbahn (1) nachgiebiges, als mit einem fluiden Medium füllbares Kissen ausgebildetes Andrückelement aufweist, mittels dessen die Warenbahn (1) in einem Bereich gegen die Gegenfläche (5) andrückbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Kissen in mehrere in Querrichtung der Warenbahn (1) nebeneinanderliegende Druckelemente (45,47,47;72,73) unterteilt ist, in denen der Druck separat steuerbar ist, und daß zwischen den Druckelementen(45,46,47;72,73) und der Warenbahn (1) elastisch nachgiebige, eine eigene Formsteifigkeit aufweisende Übertragungselemente (60;100;120) vorgesehen sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Druckelementen (45,46,47; 72,73) und dem jeweiligen Übertragungselement (60;l00; 120) ein auf die Breite der Warenbahn (1) gesehen zwar verformbarer, aber relativ biegesteifer Balken (62) oder eine solche Platte (38) eingefügt sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Balken (62) oder Platte (38) auf der Seite der Warenbahn (1) eine rinnen- oder nutartige, sich längs des Übertragungselements (60;l00;120) erstreckende Ausnehmung (42,56,53) zur Halterung und Führung des Übertragungselements (60;l00;l20) aufweisen.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahn (1) durch entsprechende Druckelemente im Mittelbereich gleichmäßig und in den Randbereichen auf jeweils höchstens einem Drittel der Gesamtbreite davon unterschiedlich andrückbar ist.
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