CH670217A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
CH670217A5
CH670217A5 CH250786A CH250786A CH670217A5 CH 670217 A5 CH670217 A5 CH 670217A5 CH 250786 A CH250786 A CH 250786A CH 250786 A CH250786 A CH 250786A CH 670217 A5 CH670217 A5 CH 670217A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
pressure
pockets
support element
pressure pockets
element according
Prior art date
Application number
CH250786A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Mirsberger
Original Assignee
Escher Wyss Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Escher Wyss Gmbh filed Critical Escher Wyss Gmbh
Priority to CH250786A priority Critical patent/CH670217A5/de
Priority to DE19863631450 priority patent/DE3631450A1/de
Priority to EP87106167A priority patent/EP0254819A1/de
Priority to FI872632A priority patent/FI872632A/fi
Priority to JP14816787A priority patent/JPS632598A/ja
Publication of CH670217A5 publication Critical patent/CH670217A5/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218Shoe presses

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft ein hydraulisches Stützelement für eine Presseinrichtung, bei der eine zu entwässernde Warenbahn zwischen einer rotierbaren Walze und einem vom Stützelement an die Walze angepressten, flexiblen Mantel in einem Pressspalt entlang eines Teiles des Walzenumfanges geführt ist, wobei das Stützelement mit mindestens einem mit Druckmittel bestimmten Druckes versorgbaren Druckraum gegen einen nicht-rotierenden Träger abgestützt und in
Pressrichtung beweglich ist, und auf seiner Pressfläche nebeneinander mehrere, quer zur Bewegungsrichtung der Warenbahn angeordnete Drucktaschen aufweist, die mit einem Kanal mit einem Druckraum verbunden und mit Druckmittel versorgt sind.
Solche Stützelemente sind beispielsweise aus DE-A-3 408 118 oder US-A-4 570 314 bekannt. Sie werden insbesondere zur Entwässerung einer Warenbahn, beispielsweise einer Faserbahn, etwa in der Pressenpartie einer Papiermaschine, oder einer anderen durch Ausübung eines Pressdruk-kes entwässerbaren Warenbahn verwendet. Dabei bildet das Stützelement mittels seiner Drucktaschen im Zusammenwirken mit dem flexiblen Mantel einen ausgedehnten Pressspalt, der sich über einen Teil des Umfanges der Gegenwalze erstreckt. Hierdurch wird im Vergleich zu Presseinrichtungen mit linienförmigem Pressspalt eine besonders gute Entwässerungsleistung bewirkt.
Um eine gleichmässige Entwässerung über die Breite, d.h. quer zur Bewegungsrichtung der Warenbahn zu erreichen, hat es sich als günstig erwiesen, das Stützelement als durchgehende Leiste auszubilden, welche auf ihrer Pressfläche mit Drucktaschen versehen ist und auf ihrer Rückseite mittels eines, sich über die Breite erstreckenden schlitzförmigen Druckraumes oder mittels mehrerer, von Kolben/Zylinder-Einheiten gebildeter Druckräume gegen den Träger abzustützen. Aus der US-A-3 748 225 ist die Lehre zu entnehmen, den Druckmittel-Druck über die gesamte Breite oder in allen Zylindern gleich zu wählen, bzw. das Stützelement auf seiner Rückseite mit einer gleichmässigen Kraft über die Breite zu beaufschlagen, um Durchbiegungen zu vermeiden.
Im praktischen Betrieb hat sich jedoch gezeigt, dass bei solchen Stützelementen mit gleichförmigem Druck über die Breite in den Druckräumen trotzdem die Entwässerung über die Breite der Warenbahn unterschiedlich ist. Insbesondere zeigte sich an den Rändern der Warenbahn oder an den beiden Seiten des Stützelementes eine deutlich geringere Entwässerungsleistung, deren Ursache offenbar nicht erkannt wurde.
Die Erfindung setzt sich zur Aufgabe, die erwähnten Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen und ein Stützelement zu schaffen, mit dem sich in einer Presseinrichtung der eingangs genannten Art eine Warenbahn über die gesamte Breite, einschliesslich der Randpartien gleichmässig entwässern lässt.
Erflndungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Druckmittelzufuhr zu den Drucktaschen so steuerbar ist, dass unabhängig vom unterschiedlichen Druckmittelabfluss aus Drucktaschen mit unterschiedlichem Randanteil in sämtlichen Drucktaschen wenigstens angenähert der gleiche Druckmittel-Druck herrscht.
Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, dass die Ursache für die ungleichmässige Entwässerungswirkung über die Breite der Warenbahn darin liegt, dass die einzelnen Drucktaschen auf der Pressfläche des Stützelementes einen unterschiedlichen Randanteil besitzen. Über die freien Ränder der Drucktaschen, welche nach aussen führen und nicht anderen Drucktaschen benachbart sind, fliesst nämlich das vom Druckraum zugeführte Druckmittel aus der Drucktasche wieder aus. Bei einem grösseren Randanteil einer Drucktasche, beispielsweise im Falle der beiden aussen angeordneten Drucktaschen ist nämlich der Ausflusswiderstand und damit die ausfliessende Menge des Druckmittels grösser als bei den inneren Drucktaschen, welche nur einen geringeren Randanteil besitzen. Die Folge ist, dass selbst bei gleichförmigem Druck des Druckmittels über die Breite im Druckraum oder bei gleichem Druck in den den Drucktaschen zugeordneten Kolben/Zylinder-Einheiten der Druck des Druckmittels in den äusseren Drucktaschen geringer ist als
2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
670 217
in den mittleren Drucktaschen, so dass an den Seiten auch die Entwässerungsleistung geringer ist.
Durch die erfindungsgemässe Steuerung der Druckmittelzufuhr von dem oder den Druckräumen zu den Drucktaschen wird jedoch erreicht, dass in allen Drucktaschen wenigstens angenähert der gleiche Druck herrscht und die Entwässerungsleistung somit über die Breite der Warenbahn gleichförmig wird.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung sind den beiden äusseren Drucktaschen getrennte Druckräume zugeordnet, welche mit einem Druckmittel höheren Druckes versorgt werden als die den mittleren Drucktaschen zugeordneten Druckräume.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung haben die Kanäle, welche Druckmittel zu den äusseren Drucktaschen leiten, einen grösseren Querschnitt als die zu den mittleren Drucktaschen führenden Kanäle, so dass auch bei gleichem Druckmittel-Druck in den Druckräumen den äusseren Drucktaschen eine grössere Menge von Druckmittel nachgeliefert wird, wodurch die durch den grösseren Randanteil verursachten Druckmittelverluste ausgeglichen werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind den äusseren Drucktaschen getrennte Kolben/Zylinder-Einheiten als Druckräume zugeordnet, wobei der Kolbenquerschnitt grösser ist als bei den den mittleren Drucktaschen zugeordneten Kolben/Zylinder-Einheiten. Die durch den Kolben verursachte Druckkraft ist dabei für die aussenliegenden Drucktaschen grösser als für die mittleren und kompensiert den Druckabfall in den Drucktaschen infolge der grösseren Menge ausfliessenden Druckmittels über die ausgedehnteren Randpartien der äusseren Drucktaschen.
Eine Verbesserung lässt sich auch erzielen, indem die äusseren Drucktaschen eine geringere Breite aufweisen als die mittleren Drucktaschen, so dass deren Randanteile wenigstens angenähert gleich werden.
Die Erfindung wird anhand der in den Figuren wiedergegebenen Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 eine Presseinrichtung im Querschnitt,
Figur 2 eine weitere Presseinrichtung im Querschnitt, Figur 3 ein erstes Stützelement in der Aufsicht,
Figur 4 das erste Stützelement im Längsschnitt,
Figur 5 ein zweites Stützelement im Längsschnitt,
Figur 6 ein drittes Stützelement in der Aufsicht,
Figur 7 ein viertes Stützelement in der Aufsicht, und Figur 8 ein fünftes Stützelement im Längsschnitt.
Die in Figur 1 wiedergegebene Anpresseinrichtung besteht aus einer Walze 1, die als Massivrohr oder Saugwalze ausgeführt sein kann, und einem flexiblen Mantel 5, welcher mit einem Stützelement 2, dessen Stützfläche an die Form der Walze 1 angepasst ist, in einem Pressspalt 6 entlang eines Teiles A des Walzenumfanges an die Walze 1 angepresst wird. Eine Faserbahn 3, beispielsweise eine Papierbahn wird zusammen mit einem wasseraufnehmenden Band 4, z.B. einem Filzband in einer Laufrichtung L durch den Pressspalt 6 geführt und während des Durchganges durch den Pressspalt entwässert, wobei das aus der Bahn 3 austretende Wasser vom Filzband 4 aufgenommen wird. Nötigenfalls können, wie beispielsweise bei Papiermaschinen üblich, noch weitere Bänder, beispielsweise ein Siebband zusätzlich durch den Pressspalt 6 geführt sein. Der flexible Mantel muss dabei zumindest so weit verformbar sein, dass er sich über die gesamte Presslänge A an die Form der Gegenwalze 1 anpassen kann. Zweckmässig kann es sein, den Mantel 5 als endloses flexibles Band auszubilden.
Die im Inneren des flexiblen Mantels 5 angeordnete Anpresseinrichtung 2 weist ein hydraulisches Stützelement 11 auf, welches aus einem Stützschuh 30 mit rückwärtigem Kolben 20 besteht, der in einem zylindrischen oder nutenförmi-
gen Druckraum 12 eines nicht-rotierbaren Trägers 13 in Pressrichtung P beweglich und gleichzeitig in gewissem Grade gegen die Pressrichtung neigbar ist, so dass der Stützschuh 30 an die Gegenfläche, d.h. die Oberfläche der Walze anpassbar ist.
Der Druckraum 12 ist an eine Druckmittelleitung 14 im Träger 13 angeschlossen und wird über diese mit einem geeigneten Druckmittel, z.B. Öl oder Wasser, mit einem bestimmten Druck versorgt. Der Stützschuh 30 weist auf seiner Pressfläche mehrere Reihen von Lagertaschen 15 und 16 auf. Dabei bestehen die einzelnen Reihen 15 und 16 aus einer Anzahl quer zur Laufrichtung L nebeneinander liegender Drucktaschen. Die Drucktaschen sind über Kanäle 17, 18 mit jeweils einem Druckraum 12 verbunden.
Figur 2 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Presseinrichtung, wobei der flexible Mantel 5 als endloses Band ausgeführt und über mehrere Umlenkrollen 10 geführt ist. Die Gegenwalze 1 ist hier als sogenannte Durchbiegungsausgleichswalze ausgeführt, wie sie beispielsweise in US-A-3 802 044 beschrieben ist. Sie weist einen rotierbaren Walzenmantel 7 auf, welcher mit einer Reihe von gegen einen feststehenden Träger 8 abgestützten hydrostatischen Stützelementen 9 in Pressrichtung gedrückt wird. Die Anordnung von Zylinder 12 und Kolben 20 ist in diesem Beispiel umgekehrt wie im vorangehenden, d.h. die Zylinder 12 sind hier an der Rückseite des Stützelementes 11 ausgebildet, während als Kolben 20 Aufsätze des Trägers 13 dienen. Ausserdem ist in diesem Beispiel nur eine einzige Reihe von in Querrichtung nebeneinander liegenden Drucktaschen 15 auf der Pressfläche des Stützelementes 11 vorgesehen, welche mit Kanälen 17 mit den Druckräumen 12 in Verbindung stehen.
Figur 3 zeigt ein Stützelement 11, wie es in der Presseinrichtung nach Figur 1 verwendet werden kann, in der Aufsicht. Dabei sind auf der Pressfläche des Stützelementes 11 zwei Reihen 15 und 16 von nebeneinander liegenden Drucktaschen vorgesehen. An der Rückseite des Stützelementes 11 ist für jedes Paar von Drucktaschen 15,16 ein gemeinsamer Kolben 20 vorgesehen, durch den jeweils eine Bohrung 17 und 18 zu jeder der beiden Drucktaschen 15 und 16 führt. Sämtliche Drucktaschen 15 und 16 haben in diesem Beispiel die gleichen Abmessungen. Die Randanteile der Drucktaschen, aus denen Druckmittel aus der Drucktasche nach aussen austreten kann, sind bei den äusseren Drucktaschen 151 verschieden von denen der mittleren Drucktaschen 15°. Während bei der mittleren Drucktasche 15° Druckmittel nur über die Breite b austreten kann, kann bei den äusseren Drucktaschen 151 auch über deren Höhe h Druckmittel austreten, so dass der Randanteil (b+h) beträgt.
Figur 4 zeigt dieses Stützelement im Längsschnitt. Hierbei ist jeder Drucktasche 15 eine Kolben/Zylinder-Einheit 20/12 zugeordnet und wird von dem jeweils zugeordneten Zylinder mit Druckmittel versorgt. Die einzelnen Zylinder oder Druckräume 12 sind mit im Träger 13 vorgesehenen Druckmittelleitungen mit einem Druckmittel mit bestimmtem Druck versorgt. Dabei können die einzelnen Druckräume 12 mit getrennten Leitungen 14 getrennt voneinander mit Druckmittel versorgt werden, oder es können mehrere benachbarte Druckräume an eine gemeinsame Versorgungsleitung angeschlossen sein. Im dargestellten Beispiel sind die äusseren Druckräume 121 und 122 jeweils an eine separate Versorgungsleitung 141 und 142 angeschlossen, während die dazwischen liegenden Druckräume 15° an eine gemeinsame Versorgungsleitung 14° angeschlossen sind. In den drei Versorgungsleitungen sind steuerbare Ventile 19°, 191 und 193 vorgesehen. Von einer Steuereinrichtung 21 werden diese Ventile 19°, 191 und 192 nun so gesteuert, dass in den äusseren Druckräumen 121 und 122 ein höherer Druck herrscht als in den mittleren Druckräumen 12°. Als Folge davon wird
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
670 217
4
auch der Druck in den äusseren Drucktaschen 15' und 152 so weit angehoben, dass die Druckverluste infolge des stärkeren Druckmittelabflusses durch die grösseren Randpartien im Vergleich zu den mittleren Drucktaschen 15° ausgeglichen werden. Die Regeleinrichtung 21 ist möglichst so einzurichten, dass in sämtlichen Drucktaschen 15, d.h. sowohl aussen als auch in der Mitte der gleiche Druck herrscht. Es kann dabei zweckmässig sein, die Steuereinrichtung 21 durch über die Breite verteilte Messgeräte für bestimmte Eigenschaften der Warenbahn nach Durchgang durch den Pressspalt oder für den Druck in den Drucktaschen anzusteuern und den Druck individuell in einem geschlossenen Regelkreis nachzu-regeln.
Figur 5 zeigt ein weiteres Beispiel eines Stützelementes im Schnitt, bei welchem nur den äusseren Drucktaschen 15' und 152 getrennte Druckräume 121 und 122 zugeordnet sind. Die mittleren Drucktaschen 15° werden dagegen von einem gemeinsamen Druckraum 12° mit Druckmittel versorgt, wobei statt einzelner Kolben eine Kolbenleiste 20° zu sehen ist, die sich über alle mittleren Drucktaschen 15° erstreckt.
Bei dem in Figur 6 in Aufsicht wiedergegebenen Stützelement haben die äusseren Drucktaschen 15' und 152 eine geringere Breite bs als die mittleren Drucktaschen 15° mit einer Breite bm. Durch geeignete Wahl der Breiten bs der äusseren Drucktaschen und bm der mittleren Drucktaschen kann erreicht werden, dass die Länge der Randpartie (h + 2 bs) der äusseren Drucktaschen wenigstens angenähert gleich der Randlänge 2 bm der mittleren Drucktaschen ist. Auch auf diese Weise kann ein Druckabfall in den äusseren Drucktaschen vermieden werden.
Bei dem in Figur 7 wiedergegebenen Ausführungsbeispiel sind zwar sämtliche Drucktaschen 15 gleich gross, jedoch sind die äusseren Drucktaschen Kolben 20' und 202 mit grösserem Querschnitt zugeordnet als die Kolben 20° für die mittleren Drucktaschen. Wegen der grösseren Fläche der äusseren Kolben wird damit eine grössere Anpresskraft auf die Enden des Stützelementes ausgeübt, wodurch die geringere Kraft infolge des Druckabfalles in den äusseren Drucktaschen bei geeigneter Dimensionierung der Kolben kompensiert werden kann.
In Figur 8 ist ein Beispiel dargestellt, bei dem die äusseren Drucktaschen 15 mit den zugehörigen Druckräumen 12 mit Kanälen 171 und 172 verbunden sind, welche einen grösseren Querschnitt aufweisen, als die Kanäle 17°, mit denen die mittleren Drucktaschen 15 mit den zugehörigen Druckräumen 12 verbunden sind. Durch den grösseren Querschnitt der äusseren Kanäle 171 und 172 wird hierbei eine grössere Menge von Druckmittel in die äusseren Drucktaschen nachgeliefert, so dass die grössere Menge von über die Randpartie austretendem Druckmittel ersetzt und kompensiert wird und der Druck in den äusseren Drucktaschen nicht absinkt und auf dem gleichen Niveau bleibt, wie bei den mittleren Drucktaschen 15.
Es wird bemerkt, dass die einzelnen beschriebenen Massnahmen, um eine gleichmässige Entwässerung über die Breite der Warenbahn zu erreichen, zwar mit Erfolg einzeln angewandt werden können. Häufig ist es jedoch zweckmässig, mehrere der beschriebenen Massnahmen zu kombinieren, wobei natürlich eine Abstimmung der einzelnen Vorkehrungen aufeinander erforderlich ist.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
S
1 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

670 217 PATENTANSPRÜCHE
1. Hydraulisches Stützelement für eine Presseinrichtung, bei der eine zu entwässernde Warenbahn (3) zwischen einer rotierbaren Walze (1) und einem vom Stützelement (2) an die Walze (1) angepressten, flexiblen Mantel (5) in einem Pressspalt entlang eines Teiles (A) des Wadenumfanges geführt ist, wobei das Stützelement (2) mit mindestens einem mit Druckmittel bestimmten Druckes versorgbaren Druckraum (12) gegen einen nicht-rotierenden Träger (13) abgestützt und in Pressrichtung (P) beweglich ist, und auf seiner Pressfläche nebeneinander mehrere, quer zur Bewegungsrichtung (L) der Warenbahn (3) angeordnete Drucktaschen (15,16) aufweist, die mit einem Kanal (17,18) mit einem Druckraum (12) verbunden und mit Druckmittel versorgt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckmittelzufuhr zu den Drucktaschen (15,16) so steuerbar ist, dass unabhängig vom unterschiedlichen Druckmittelabfluss aus Drucktaschen (15,16) mit unterschiedlichem Randanteil in sämtlichen Drucktaschen (15,16) wenigstens angenähert der gleiche Druckmit-tel-Druck herrscht.
2. Stützelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens den beiden äusseren Drucktaschen (151, 152) von den anderen Drucktaschen (15°) getrennte Druckräume (121,122) zugeordnet sind, welche mit einem Druckmittel höheren Druckes versorgbar sind als die den anderen Drucktaschen (15°) zugeordneten Druckräume (12°).
3. Stützelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die den äusseren Drucktaschen (151,152) und die den dazwischen liegenden Drucktaschen (15°) zugeordneten Druckräume (121,122; 12°) mit Druckmittel versorgenden Leitungen (141,142; 14°) steuerbare Ventile (19\ 192; 19°) aufweisen, welche von einer Steuereinrichtung (21) steuerbar sind.
4. Stützelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtungen (21) von einem Messfühler steuerbar sind, welcher eine Eigenschaft der Warenbahn (3) nach Durchgang durch den Pressspalt (6) feststellt.
5. Stützelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (21) von Messfühlern für den Druck in den Drucktaschen (151,152; 15°) ansteuerbar ist.
6. Stützelement nach einem der Ansprüche 1—5, dadurch gekennzeichnet, dass die äusseren Drucktaschen (151, 152) eine kleinere Druckfläche bs x h) aufweisen, als die Druckfläche (bm) der dazwischen hegenden Drucktaschen (15°).
7. Stützelement nach einem der Ansprüche 1 — 6, dadurch gekennzeichnet, dass die äusseren Drucktaschen auf Kolben (201,202) grösseren Querschnittes auf dem zugehörigen Druckraum abgestützt sind als die dazwischen liegenden Drucktaschen (20°).
8. Stützelement nach einem der Ansprüche 1—7, dadurch gekennzeichnet, dass die äusseren Drucktaschen (15) mit Kanälen (171,172) grösseren Querschnittes mit dem zugeordneten Druckraum (12) verbunden sind als die dazwischen liegenden Drucktaschen (17°).
CH250786A 1986-06-20 1986-06-20 CH670217A5 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH250786A CH670217A5 (de) 1986-06-20 1986-06-20
DE19863631450 DE3631450A1 (de) 1986-06-20 1986-09-16 Hydraulisches stuetzelement fuer eine presseinrichtung
EP87106167A EP0254819A1 (de) 1986-06-20 1987-04-28 Hydraulisches Stützelement für eine Presseinrichtung
FI872632A FI872632A (fi) 1986-06-20 1987-06-12 Hydrauliskt stoedelement foer tryckanordning.
JP14816787A JPS632598A (ja) 1986-06-20 1987-06-16 プレス装置のための油圧式支持機構

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH250786A CH670217A5 (de) 1986-06-20 1986-06-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH670217A5 true CH670217A5 (de) 1989-05-31

Family

ID=4235348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH250786A CH670217A5 (de) 1986-06-20 1986-06-20

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0254819A1 (de)
JP (1) JPS632598A (de)
CH (1) CH670217A5 (de)
DE (1) DE3631450A1 (de)
FI (1) FI872632A (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI76872C (fi) * 1987-02-23 1988-12-12 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande och anordning foer styrning av zonvals.
SE461154B (sv) * 1988-05-25 1990-01-15 Valmet Paper Machinery Inc Press med laangt nyp foer pappers- eller kartongmaskiner
SE461171C (sv) * 1988-05-25 1992-05-15 Valmet Paper Machinery Inc Press med laangt nyp foer pappers- eller kartongmaskiner
DE4017433A1 (de) * 1989-10-11 1991-04-25 Escher Wyss Gmbh Walzenpresse
FI942616A (fi) * 1994-06-03 1995-12-04 Valmet Corp Paperirainan esipuristin
DE19522761C2 (de) * 1995-06-27 2000-11-16 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Schuh-Preßeinrichtung
DE19613878C1 (de) * 1996-04-06 1997-06-12 Voith Sulzer Finishing Gmbh Kalander für Papier o. dgl.
DE19622018A1 (de) * 1996-05-31 1997-12-04 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Schuhpresse
ITFI20130106A1 (it) * 2013-05-09 2014-11-10 Toscotec S P A Pressa a scarpa.

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2230139B2 (de) * 1971-06-28 1980-01-31 Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) Walze mit Durchbiegungsausgleich für die Druckbehandlung von bahnförmigen Materialien
CH541088A (de) * 1971-06-28 1973-08-31 Escher Wyss Ag Walze mit Durchbiegungsausgleichsvorrichtung
CH604940A5 (de) * 1975-12-08 1978-09-15 Escher Wyss Ag
DE3101115C2 (de) * 1981-01-15 1983-06-16 Escher Wyss AG, Zürich Durchbiegungseinstellwalze mit Steueranordnung
AT376465B (de) * 1981-05-06 1984-11-26 Escher Wyss Ag Walze fuer eine walzvorrichtung
FI71979B (fi) * 1981-06-24 1986-11-28 Escher Wyss Ag Pressvals
DE3128722C2 (de) * 1981-07-21 1985-05-15 Eduard 4150 Krefeld Küsters Durchbiegungssteuerbare Walze
US4480537A (en) * 1983-07-25 1984-11-06 Agronin Ronald D Method and apparatus for calendering a web
DE3408119A1 (de) * 1984-02-06 1985-08-14 Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg Nasspresse zum entwaessern einer faserbahn
DE3408118A1 (de) * 1984-02-06 1985-08-14 Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg Nasspresse zum entwaessern einer faserbahn
DE3416210C3 (de) * 1984-05-02 1994-07-14 Kleinewefers Gmbh Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen

Also Published As

Publication number Publication date
FI872632A (fi) 1987-12-21
JPS632598A (ja) 1988-01-07
DE3631450A1 (de) 1987-12-23
FI872632A0 (fi) 1987-06-12
EP0254819A1 (de) 1988-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0155465B1 (de) Nasspresse zum Entwässern einer Warenbahn
DE3328162C2 (de) Papiermaschine
DE3336462C2 (de) Vorrichtung mit langer Preßzone zur Preßbehandlung einer Faserstoffbahn
EP0496965B1 (de) Pressenpartie
EP0151447B1 (de) Nasspresse zum Entwässern einer Warenbahn
DE3503819A1 (de) Hydraulischer pressschuh sowie dessen verwendung und betrieb
DE3528333C2 (de)
DE3128722A1 (de) Durchbiegungssteuerbare walze
CH670217A5 (de)
DE3119677A1 (de) "maschinensuperkalander fuer papier oder dergleichen"
DE4401580A1 (de) Langspaltpresse zum Auspressen einer laufenden Bahn, insbesondere einer Papierbahn
DE4425915A1 (de) Langspalt-Presse
DE2805883C2 (de) Preßwalzenanordnung für Entwässerungsmaschinen
DD271488A5 (de) Verfahren und anlage zur herstellung von holzspanplatten und aehnlichen plattenwerkstoffen
DE3545270C1 (de) Breitstreckvorrichtung
EP0816560A2 (de) Pressvorrichtung
EP0521966B1 (de) Druckmittel-stützeinrichtung
DE2905543C2 (de) Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen
DE3128294A1 (de) "walze"
WO1991005913A1 (de) Walzenpresse
DE2934026C2 (de) Preß- oder Umlenkwalze für Doppelsiebband-Filterpressen
DE19724500C1 (de) Saugpreßwalze
DE4012805C2 (de) Walze
DE1295349B (de) Papiermaschine
EP0778236B1 (de) Vorrichtung zum Falten eines Bandmaterials in Zickzack-Schlaufen

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased