EP0249791B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Aussondern fehlerhafter Zigaretten im Zusammenhang mit einer Zigaretten-Verpackungsmaschine - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Aussondern fehlerhafter Zigaretten im Zusammenhang mit einer Zigaretten-Verpackungsmaschine Download PDF

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EP0249791B1
EP0249791B1 EP87107927A EP87107927A EP0249791B1 EP 0249791 B1 EP0249791 B1 EP 0249791B1 EP 87107927 A EP87107927 A EP 87107927A EP 87107927 A EP87107927 A EP 87107927A EP 0249791 B1 EP0249791 B1 EP 0249791B1
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EP
European Patent Office
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cigarettes
test
webs
magazine
shafts
Prior art date
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EP87107927A
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French (fr)
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EP0249791A2 (de
EP0249791A3 (en
Inventor
Heinz Focke
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Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/28—Control devices for cigarette or cigar packaging machines
    • B65B19/30—Control devices for cigarette or cigar packaging machines responsive to presence of faulty articles, e.g. incorrectly filled cigarettes

Definitions

  • the invention relates to a method for detecting and rejecting defective cigarettes in the area of a cigarette magazine.
  • the invention further relates to a device for detecting and rejecting faulty cigarettes.
  • the object of the invention is to carry out the cigarette test with higher performance and at the same time to ensure gentle treatment of the sensitive cigarettes.
  • the cigarettes are checked in the test shafts after transverse shifting of the previously checked cigarettes which are still in the delivery position.
  • the cigarettes are passed within the cigarette magazine into the test unit consisting of upright test shafts and checked here for proper training.
  • the tested cigarettes are then released downwards after any faulty cigarettes have been ejected. They fall under their own weight on a stock of tested cigarettes above the magazine shafts.
  • the upright Rows of cigarettes in the test wells are stopped in the meantime. The test is therefore carried out during the delivery of the cigarettes that have already been tested.
  • the device according to the invention for detecting and rejecting defective cigarettes in the area of a cigarette magazine has a lower part consisting of upright magazine chutes for the formation of cigarette groups and for the ejection thereof, with the cigarette magazine at a distance above the magazine chutes a test unit extending across the cigarette magazine with upright test wells, each for receiving an upright test series of cigarettes, and with test organs assigned to each test well is arranged for the cigarettes, and the tested cigarettes are arranged through transverse webs and comb webs arranged below the test wells with the test row of the cigarettes in the same position can be moved into an offset delivery position in which the cigarettes are supported at the bottom by support webs and can be conveyed downwards by moving them.
  • the support webs are arranged directly below the comb webs in such a way that the tested cigarettes, together with the comb and support webs, can only be moved into the delivery position by transverse movement.
  • the device according to the invention makes it possible to transfer the tested cigarettes to the lower part of the cigarette magazine, while at the same time cigarettes lying above are checked in the area of the test chutes during the standstill.
  • cigarette groups 10 Before the formation of cigarette groups 10 from a number of cigarettes 11 corresponding to the content of a cigarette packet, these are filled into a cigarette magazine 12. This is provided in the lower area with upright magazine chutes, each for receiving an upright row of cigarettes 14. Several magazine chutes 13 corresponding to the contents of a cigarette packet are combined into chute groups 15. At the lower end, the cigarette groups 10 are ejected from the magazine shafts 13 in a conventional manner by means of suitable ejection elements 16 and fed to the packaging.
  • the cigarette magazine 12 is designed in a special way and is provided with a test unit 17 on the inside approximately halfway up, at least at a distance above the shaft groups 15. This temporarily picks up the cigarettes 11 flowing under their own weight from top to bottom within the cigarette magazine 12 and checks them for correct formation (tobacco, filter, etc.). Any defective cigarettes (defective cigarettes 18) are identified in the area of the test unit 17 and sorted out here, so that only checked, ie correct, cigarettes are fed to the magazine chutes 13.
  • the cigarettes 11 are temporarily stopped in the area of the test unit 17, so that the test takes place during a resting phase of the cigarettes.
  • the missing cigarettes 18 are discarded in the area of a delivery level, namely by being pushed out in the axial direction.
  • the intact cigarettes are released downwards and fall under their own weight onto a cigarette supply 20 formed above the magazine chutes 13. This is checked for its level, e.g. B. by light barriers 21 and 22, each responsible for the lower, minimum and upper, maximum cigarette levels.
  • the cigarettes 11 are introduced into the cigarette magazine 12 via an upper filling opening 23.
  • This consists of an approximately drop-shaped housing 24 in the present case.
  • the test unit 17 is arranged in the region of the largest transverse dimension of the housing.
  • baffles 25 On the inside of the housing 24 there are baffles 25 which lead to the test unit 17 which extends over the full width of the cigarette magazine 12.
  • the axially parallel cigarettes 11 flowing through the test unit 17 are broken down into individual, upright test rows 26.
  • the number of these corresponds approximately to the number of magazine shafts 13.
  • upright test shafts 28 are arranged parallel and at equal distances from one another within a block 27.
  • Movable, in particular rotatable, guide rods 29 are attached to the upper inlet ends of the test wells 28, which ensure safe, gentle insertion of the cigarettes into the test wells 28.
  • test rows 26 are moved past test organs 30 which are attached laterally to the housing 24, namely in side walls 31 and 32 of the housing 24, so that the test organs 30 act on the end faces of the cigarettes 11.
  • the test organs 30 are preferably designed as optoelectric sensors and connected to evaluation units 33.
  • each test row 26 is assigned two test organs 30 arranged directly one above the other, so that two cigarettes 11 one above the other are each tested simultaneously, specifically in one test plane 34.
  • the lower part of the test unit 17 is designed as a delivery and ejection element 35 for the cigarettes after the test has been carried out. This ensures that the cigarettes 11 in the test rows 26 during the test, that is during the current standstill, the height is exactly aligned with the test organs 30. Furthermore, checked and correct cigarettes are delivered to the cigarette store 20, while a next group of (two) cigarettes 11 is checked approximately simultaneously.
  • the delivery and ejection member 35 consists of two guide and support members 36 and 37 which can be moved in transverse planes relative to one another and to the rest of the test unit 17. These are comb-shaped and consist of comb webs 38 or support webs assigned to the individual test wells 28 39.
  • the guide and support members 36, 37 or their comb webs 38 or support webs 39 are displaceable in accordance with the directional arrows 40 and 41 shown in FIGS. 4, 5 and 6.
  • the webs 38 and 39 are of the same width as the partition walls 42 formed between the test wells 28.
  • the ridge webs 38 directly below the partition walls 42 are designed with a construction height that corresponds to the height of the number of cigarettes 11 tested simultaneously per test series 26, in the present case So drop the height of two stacked cigarettes.
  • the lower guide and support member 37 with the support webs 39 is designed with a lower construction height. Both guiding and supporting members 36, 37 are led out laterally from the cigarette magazine 12 and are driven by suitable members, e.g. B by pressure medium cylinder.
  • 4 shows a relative position before the start of the cigarette test.
  • the comb webs 38 are aligned with the partition walls 42, so that the test wells 28 extend all the way to the support webs 39.
  • the latter are moved offset to the ridge webs 38 and are therefore located in the area of the test wells 28, so that the cigarettes located in them (test series 26) rest on the support webs 39.
  • the comb webs 38 are moved from the position shown in FIG. 4 to the right into the position shown in FIG. 5.
  • the comb webs 38 are now in the (vertical) plane of the test wells 28, so that they are above the comb webs Support 38 cigarettes on the ridges 38.
  • the relative position is now selected so that the cigarettes in the test plane 34 are exactly aligned with the test organs 30.
  • the support webs 39 are also shifted to the right. They are now located below the partition walls 42 and serve to support the two superposed cigarettes between adjacent comb webs 38.
  • These already checked cigarettes, including any missing cigarettes 18, have been moved with the comb webs 38 into the offset position shown. In the position according to FIG. 5, the missing cigarettes 18 are conveyed out of the cigarette magazine 12 in the axial direction.
  • blowing nozzles 43 are arranged in the partition walls 42 for this purpose. Since the cigarettes to be dispensed are located in the area below the partition walls 42, the blowing nozzles 43 or the compressed air emitted by them are effective immediately in the sense of discharging the cigarettes. As can be seen from FIG. 2, two blowing nozzles 43 are arranged at a distance from one another in each partition wall 42. These are supplied via a common compressed air connection 44.
  • the present embodiment of the device is oriented towards two groups with regard to the testing of the cigarettes 11 and the throughput thereof through the testing unit 17.
  • the test level 34 is arranged at a distance - corresponding to the diameter of two cigarettes - above the delivery level 19. According to this, the tested cigarettes only reach the area of the delivery and ejection organ 35 after two production cycles.
  • the guide and support members 36, 37 which are movable relative to one another, are, as shown in FIG. 2, displaceably mounted and supported outside of the cigarette magazine 12 next to the side wall 32 on two parallel support rods 45, 46.
  • the side wall 32 is provided in this area with a recess 47 for the passage of the guide and support members 36, 37.
  • the missing cigarettes 18 can be ejected in the region of the guide and support member 36 in various ways.
  • two ejector nozzles 48, 49 lying one above the other are arranged in the side wall 32 of the cigarette magazine 12, in each case in the height and position of the tested cigarettes between the comb webs 38.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Feststellen und Aussondern von fehlerhaften Zigaretten im Bereich eines Zigaretten-Magazins.
  • Aus der gemäß Artikel 54(3) EPÜ nachveröffentlichten EP-A-0 198 282 ist ein derartiges Verfahren bekannt, bei dem in einem unteren Teil des Zigaretten-Magazins die sich in Magazin-Schächten sammelnden Zigaretten-Gruppen ausgeschoben werden, wobei im Zigaretten-Magazin mit Abstand oberhalb der Magazin-Schächte eine sich quer durch das Zigaretten-Magazin erstreckende Prüfeinheit mit aufrechten Prüfschächten, je zur Aufnahme einer aufrechten Prüfreihe von Zigaretten, und mit jedem Prüfschacht zugeordneten Prüforganen für die Zigaretten angeordnet ist und wobei die geprüften Zigaretten durch querbewegbare Stützstege und Kammstege aus der mit der Prüfreihe der Zigaretten gleichgerichteten Stellung in eine versetzte Abgabestellung bewegt werden, in der die Zigaretten unten durch die Stützstege abgestützt und durch Verschieben derselben nach unten befördert werden.
  • Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Feststellen und Aussondern von Fehlzigaretten.
  • Es ist erforderlich und üblich, Zigaretten vor ihrer Verpackung auf ordnungsgemäße Ausbildung zu überprüfen. Diese Zigarettenprüfung findet vorwiegend nach Bildung der Zigaretten-Gruppen, zum Beispiel im Bereich eines Zigaretten-Revolvers statt. Aus der eingangs genannten EP-A-0 198 282 ist es aber auch bereits bekannt, Zigaretten im Bereich des Zigaretten-Magazins zu überprüfen und etwaige Fehlzigaretten hier auszusondern. Die Erfindung befaßt sich mit der Zigarettenprüfung und Aussonderung von Fehlzigaretten im Bereich des Zigaretten-Magazins.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Zigarettenprüfung mit höherer Leistungsfähigkeit durchzuführen und zugleich aber eine schonende Behandlung der empfindlichen Zigaretten sicherzustellen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe werden beim erfindungsgemäßen Verfahren die Zigaretten in den Prüfschächten nach Querverschieben vorausgehender und sich noch in Abgabestellung befindlicher geprüfter Zigaretten geprüft.
  • Die Zigaretten werden demnach innerhalb des Zigaretten-Magazins in die aus aufrechten Prüfschächten bestehende Prüfeinheit geleitet und hier in bezug auf ordnungsgemäße Ausbildung überprüft. Die geprüften Zigaretten werden sodann - nach Ausstoß etwaiger Fehlzigaretten - nach unten freigegeben. Sie fallen unter Eigengewicht auf einen Vorrat an geprüften Zigaretten oberhalb der Magazinschächte. Die aufrechten Reihen der Zigaretten in den Prüfschächten werden währenddessen angehalten. Die Prüfung wird demnach während der Abgabe der bereits geprüften Zigaretten durchgeführt.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Feststellen und Aussondern von fehlerhaften Zigaretten im Bereich eines Zigaretten-Magazins weist einen aus aufrechten Magazin-Schächten zur Bildung von Zigaretten-Gruppen und zum Ausschub derselben bestehenden unteren Teil auf, wobei im Zigaretten-Magazin mit Abstand oberhalb der Magazin-Schächte eine sich quer durch das Zigaretten-Magazin erstreckende Prüfeinheit mit aufrechten Prüfschächten, je zur Aufnahme einer aufrechten Prüfreihe von Zigaretten, und mit jedem Prüfschacht zugeordneten Prüforganen für die Zigaretten angeordnet ist und wobei die geprüften Zigaretten durch querbewegbare Stützstege und unterhalb der Prüfschächte angeordnete Kammstege aus der mit der Prüfreihe der Zigaretten gleichgerichteten Stellung in eine versetzte Abgabestellung bewegbar sind, in der die Zigaretten unten durch Stützstege abgestützt und durch Verschieben derselben nach unten abförderbar sind. Dabei sind die Stützstege unmittelbar unterhalb der Kammstege angeordnet, derart, daß die geprüften Zigaretten zusammen mit den Kamm- und Stützstegen ausschließlich durch Querbewegung in die Abgabestellung bewegbar sind. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird die Übergabe der geprüften Zigaretten an den unteren Teil des Zigaretten-Magazins ermöglicht, während gleichzeitig darüberliegende Zigaretten im Bereich der Prüfschächte während des Stillstands geprüft werden.
  • Weitere Merkmale der Erfindung beziehen sich auf die gestalterische Ausbildung des Zigaretten-Magazins sowie auf Einzelheiten der Prüfeinheit innerhalb desselben.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    den überwiegenden Teil eines Zigaretten-Magazins im Vertikalschnitt,
    Fig. 2
    einen um 90° versetzten Vertikalschnitt durch das Zigaretten-Magazin gemäß Fig. 1 im Bereich eines Prüfschachts und eines Magazin-Schachts,
    Fig. 3
    einen Ausschnitt aus dem Zigaretten-Magazin gemäß Fig. 1 in vergrößertem Maßstab,
    Fig. 4
    einen nochmals vergrößert dargestellten Ausschnitt der Prüfeinheit des Zigaretten-Magazins in einer ersten Relativstellung,
    Fig. 5
    die Einzelheit gemäß Fig. 4 in einer veränderten Relativstellung, nämlich in der Prüfstellung,
    Fig. 6
    eine nochmals veränderte Stellung der Einzelheit gemäß Fig. 4 und 5, nämlich bei Weitergabe geprüfter Zigaretten.
  • Vor der Bildung von Zigaretten-Gruppen 10 aus einer dem Inhalt einer Zigaretten-Packung entsprechenden Anzahl von Zigaretten 11 werden diese in ein Zigaretten-Magazin 12 eingefüllt. Dieses ist im unteren Bereich mit aufrechten Magazin-Schächten, je zur Aufnahme einer aufrechten Zigaretten-Reihe 14 versehen. Jeweils mehrere, dem Inhalt einer Zigaretten-Packung entsprechende Magazin-Schächte 13 sind zu Schacht-Gruppen 15 zusammengefaßt. Am unteren Ende werden die Zigaretten-Gruppen 10 in üblicher Weise durch geeignete Ausstoßorgane 16 aus den Magazin-Schächten 13 ausgestoßen und der Verpackung zugeführt.
  • Das Zigaretten-Magazin 12 ist im vorliegenden Falle in besonderer Weise gestaltet und innen etwa auf halber Höhe, jedenfalls mit Abstand oberhalb der Schacht-Gruppen 15 mit einer Prüfeinheit 17 versehen. Diese nimmt die von oben nach unten innerhalb des Zigaretten-Magazins 12 unter Eigengewicht fließenden Zigaretten 11 zeitweilig auf und überprüft sie in bezug auf korrekte Ausbildung (Vorhandensein von Tabak, Filter etc.). Etwaige fehlerhafte Zigaretten (Fehlzigaretten 18) werden im Bereich der Prüfeinheit 17 identifiziert und hier ausgesondert, so daß den Magazin-Schächten 13 ausschließlich geprüfte, also korrekte Zigaretten zugeführt werden.
  • Für die Durchführung der Prüfung werden die Zigaretten 11 im Bereich der Prüfeinheit 17 jeweils zeitweilig angehalten, so daß die Prüfung während einer Ruhephase der Zigaretten erfolgt. Die Fehlzigaretten 18 werden im Bereich einer Abgabeebene ausgesondert, nämlich durch Ausschieben in Axialrichtung. Die intakten Zigaretten werden nach unten freigegeben und fallen unter Eigengewicht auf einen oberhalb der Magazin-Schächte 13 gebildeten Zigarettenvorrat 20. Dieser wird hinsichtlich seines Pegelstandes überprüft, z. B. durch Lichtschranken 21 und 22, jeweils zuständig für den unteren, minimalen und den oberen, maximalen Zigarettenpegel.
  • Die Zigaretten 11 werden über eine obere Einfüllöffnung 23 in das Zigaretten-Magazin 12 eingeführt. Dieses besteht aus einem im vorliegenden Falle annähernd tropfenförmigen Gehäuse 24. Im Bereich der größten Querabmessung des Gehäuses ist die Prüfeinheit 17 angeordnet. An der Innenseite des Gehäuses 24 befinden sich Leitbleche 25, die zu der sich über die volle Breite des Zigaretten-Magazins 12 erstreckenden Prüfeinheit 17 führen.
  • Die durch die Prüfeinheit 17 hindurchfließenden, achsparallel ausgerichteten Zigaretten 11 werden in einzelne, aufrechte Prüfreihen 26 aufgegliedert. Die Anzahl derselben entspricht etwa der Anzahl der Magazin-Schächte 13. Zu diesem Zweck sind innerhalb eines Blocks 27 aufrechte Prüfschächte 28 parallel und mit gleichen Abständen voneinander angeordnet. An den oberen Eintrittsenden der Prüfschächte 28 sind bewegbare, insbesondere drehbare Leitstäbe 29 angebracht, die ein sicheres, schonendes Einführen der Zigaretten in die Prüfschächte 28 gewährleisten.
  • Innerhalb der Prüfschächte 28 werden die Prüfreihen 26 an Prüforganen 30 vorbeibewegt, die seitlich am Gehäuse 24 angebracht sind, nämlich in Seitenwänden 31 und 32 des Gehäuses 24, so daß die Prüforgane 30 auf die Stirnseiten der Zigaretten 11 wirken. Die Prüforgane 30 sind vorzugsweise als optoelektrische Sensoren ausgebildet und mit Auswerteeinheiten 33 verbunden. Bei dem vorliegenden, bevorzugten Ausführungsbeispiel sind jeder Prüfreihe 26 zwei unmittelbar übereinander angeordnete Prüforgane 30 zugeordnet, so daß zwei übereinanderliegende Zigaretten 11 jeweils gleichzeitig geprüft werden, und zwar in einer Prüfebene 34.
  • Der untere Teil der Prüfeinheit 17 ist als Abgabe- und Ausstoßorgan 35 für die Zigaretten nach Durchführung der Prüfung ausgebildet. Dieses stellt sicher, daß die Zigaretten 11 in den Prüfreihen 26 während der Prüfung, also während des momentanen Stillstands, der Höhe nach exakt auf die Prüforgane 30 ausgerichtet sind. Des weiteren erfolgt die Abgabe von geprüften und ordnungsgemäßen Zigaretten an den Zigarettenvorrat 20, während etwa gleichzeitig eine nächste Gruppe von (zwei) Zigaretten 11 geprüft wird.
  • Zu diesem Zweck besteht das Abgabe- und Ausstoßorgan 35 aus zwei in Querebenen relativ zueinander und zu dem übrigen Teil der Prüfeinheit 17 bewegbaren Führungs- und Stützorganen 36 und 37. Diese sind kammartig ausgebildet und bestehen aus den einzelnen Prüfschächten 28 zugeordneten Kammstegen 38 bzw. Stützstegen 39. Die Führungs- und Stützorgane 36, 37 bzw. deren Kammstege 38 bzw. Stützstege 39 sind nach Maßgabe der in den Fig. 4, 5 und 6 gezeigten Richtungspfeile 40 und 41 verschiebbar. Die Stege 38 und 39 sind mit gleicher Breite ausgebildet wie zwischen den Prüfschächten 28 gebildete Trennwände 42. Die Kammstege 38 unmittelbar unterhalb der Trennwände 42 sind mit einer Konstruktionshöhe ausgebildet, die der Höhe der Anzahl der gleichzeitig geprüften Zigaretten 11 je Prüfreihe 26 eintspricht, im vorliegenden Falle also der Höhe von zwei übereinanderliegenden Zigaretten. Das untere Führungs- und Stützorgan 37 mit den Stützstegen 39 ist demgegenüber mit geringerer Konstruktionshöhe ausgebildet. Beide Führungs- und Stützorgane 36, 37 sind seitlich aus dem Zigaretten-Magazin 12 herausgeführt und werden durch geeignete Organe angetrieben, z. B durch Druckmittelzylinder.
  • Die verschiedenen Stellungen und Funktionen der Führungs-und Stützorgane 36, 37 sind am besten unter Bezugnahme auf Fig. 4 bis 6 zu erläutern. Fig. 4 zeigt eine Relativstellung vor Beginn der Zigaretten-Prüfung. Die Kammstege 38 sind mit den Trennwänden 42 ausgerichtet, so daß sich die Prüfschächte 28 bis zu den Stützstegen 39 durchgehend erstrecken. Letztere sind versetzt zu den Kammstegen 38 bewegt, befinden sich demnach im Bereich der Prüfschächte 28, so daß die sich in diesen befindenden Zigaretten (Prüfreihe 26) auf den Stützstegen 39 aufliegen.
  • Zur Durchführung der Prüfung werden die Kammstege 38 aus der Stellung gemäß Fig. 4 nach rechts bewegt in die Stellung gemäß Fig. 5. Die Kammstege 38 befinden sich nunmehr in der (Vertikal-)Ebene der Prüfschächte 28, so daß die sich oberhalb der Kammstege 38 befindenden Zigaretten auf den Kammstegen 38 abstützen. Die Relativstellung ist nun so gewählt, daß die Zigaretten in der Prüfebene 34 exakt auf die Prüforgane 30 ausgerichtet sind. Zugleich (Stellung gem. Fig. 5) sind auch die Stützstege 39 nach rechts verschoben. Sie befinden sich nun unterhalb der Trennwände 42 und dienen zur Abstützung der jeweils zwei übereinanderliegenden Zigaretten zwischen benachbarten Kammstegen 38. Diese bereits geprüften Zigaretten, einschließlich etwaiger Fehlzigaretten 18 sind mit den Kammstegen 38 in die gezeigte, versetzte Position bewegt worden. In der Position gemäß Fig. 5 werden die Fehlzigaretten 18 in Axialrichtung aus dem Zigaretten-Magazin 12 herausgefördert.
  • In der Stellung gemäß Fig. 6 werden die geprüften, intakten Zigaretten 11 an den Zigarettenvorrat 20 übergeben. Zu diesem Zweck werden die Stützstege 39 aus der Position gemäß Fig. 5 querverschoben unter Öffnung der durch die Kammstege 38 begrenzten Teilschächte. Die sich in diesen befindenden Zigaretten können nunmehr nach unten ausgeworfen werden. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind zu diesem Zweck in den Trennwänden 42 Blasdüsen 43 angeordnet. Da sich die abzugebenden Zigaretten im Bereich unterhalb der Trennwände 42 befinden, werden die Blasdüsen 43 bzw. die von diesen abgegebene Druckluft unmittelbar im Sinne eines Austragens der Zigaretten wirksam. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, sind in jeder Trennwand 42 zwei Blasdüsen 43 mit Abstand voneinander angeordnet. Diese werden über einen gemeinsamen Druckluftanschluß 44 versorgt.
  • Nach Abgabe der geprüften Zigaretten gemäß Fig. 6 wird das Führungs- und Stützorgan 36 mit den Kammstegen 38 in die Stellung gemäß Fig. 4 zurückbewegt. Dadurch können in jedem Prüfschacht 28 zwei Zigaretten nach unten nachfallen bis zur Anlage auf den gegenüber Fig. 6 unveränderten Stützstegen 39.
  • Die vorliegende Ausführungsform der Vorrichtung ist hinsichtlich der Prüfung der Zigaretten 11 sowie des Durchsatzes derselben durch die Prüfeinheit 17 auf zweier Gruppen ausgerichtet. Die Prüfebene 34 ist mit Abstand - entsprechend dem Durchmesser von zwei Zigaretten - oberhalb der Abgabeebene 19 angeordnet. Die geprüften Zigaretten gelangen damnach erst nach zwei Fördertakten in den Bereich des Abgabe- und Ausstoßorgans 35.
  • Die relativ zueinander bewegbaren Führungs- und Stützorgane 36, 37 sind, wie in Fig. 2 gezeigt, außerhalb des Zigaretten-Magazins 12 neben der Seitenwand 32 auf zwei parallelen Tragstangen 45, 46 verschiebbar gelagert und gestützt. Die Seitenwand 32 ist in diesem Bereich mit einer Ausnehmung 47 für den Durchtritt der Führungs- und Stützorgane 36, 37 versehen.
  • Der Ausstoß der Fehlzigaretten 18 im Bereich des Führungs-und Stützorgans 36 kann auf verschiedene Weise erfolgen. Im vorliegenden Falle sind zwei übereinander liegende Auswerferdüsen 48, 49 in der Seitenwand 32 des Zigaretten-Magazins 12 angeordnet, und zwar jeweils in Höhe und in Position der geprüften Zigaretten zwischen den Kammstegen 38. Auf der gegenüberliegenden Seite ist eine Auswerferöffnung 50 in der Seitenwand 31 vorgesehen.

Claims (8)

  1. Verfahren zum Feststellen und Aussondern von fehlerhaften Zigaretten - sogenannten Fehlzigaretten (18) - im Bereich eines Zigaretten-Magazins (12), in dessen unterem Teil die sich in Magazin-Schächten (13) sammelnden Zigaretten-Gruppen (10) ausgeschoben werden, wobei im Zigaretten-Magazin mit Abstand oberhalb der Magazin-Schächte eine sich quer durch das Zigaretten-Magazin erstreckende Prüfeinheit (17) mit aufrechten Prüfschächten (28), je zur Aufnahme einer aufrechten Prüfreihe (26) von Zigaretten, und mit jedem Prüfschacht zugeordneten Prüforganen (30) für die Zigaretten (11) angeordnet ist und wobei die geprüften Zigaretten (11) durch querbewegbare Stützstege (39) und Kammstege (38) aus der mit der Prüfreihe (26) der Zigaretten (11) gleichgerichteten Stellung in eine versetzte Abgabestellung bewegt werden, in der die Zigaretten unten durch die Stützstege (39) abgestützt und durch Verschieben derselben nach unten befördert werden, wobei die Zigaretten in den Prüfschächten (28) nach Querverschieben vorausgehender und sich noch in Abgabestellung befindlicher geprüfter Zigaretten geprüft werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig die Fehlzigaretten (18) der in Abgabestellung befindlichen geprüften Zigaretten in axialer Richtung ausgeworfen und die nachfolgenden Zigaretten in den Prüfschächten (28) durch die Prüforgane geprüft werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig zwei übereinanderliegende Zigaretten in den Prüfschächten (28) geprüft werden.
  4. Vorrichtung zum Feststellen und Aussondern von fehlerhaften Zigaretten - sogenannten Fehlzigaretten (18) - im Bereich eines Zigaretten-Magazins (12), dessen unterer Teil aus aufrechten Magazin-Schächten (13) zur Bildung von Zigaretten-Gruppen (10) und zum Ausschub derselben besteht, wobei im Zigaretten-Magazin mit Abstand oberhalb der Magazin-Schächte eine sich quer durch das Zigaretten-Magazin erstreckende Prüfeinheit (17) mit aufrechten Prüfschächten (28), je zur Aufnahme einer aufrechten Prüfreihe (26) von Zigaretten (11), und mit jedem Prüfschacht zugeordneten Prüforganen (30) für die Zigaretten angeordnet ist und wobei die geprüften Zigaretten durch querbewegbare Stützstege (39) und unterhalb der Prüfschächte angeordnete Kammstege (38) aus der mit der Prüfreihe der Zigaretten gleichgerichteten Stellung in eine versetzte Abgabestellung bewegbar sind, in der die Zigaretten unten durch die Stützstege (39) abgestützt und durch Verschieben derselben nach unten abförderbar sind, wobei die Stützstege (39) unmittelbar unterhalb der Kammstege (38) angeordnet sind, derart, daß die geprüften Zigaretten zusammen mit den Kamm- und Stützstegen (38, 39) ausschließlich durch Querbewegung in die Abgabestellung bewegbar sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwei übereinanderliegende Zigaretten im Bereich eines jeden Prüfschachts (28) gleichzeitig durch Prüforgane (30) geprüft und eine entsprechende Anzahl von Zigaretten in einer darunterliegenden Ebene zwischen den Kammstegen (38) Aufnahme findet, wobei die Höhe der Kammstege (38) der Höhe von zwei übereinanderliegenden Zigaretten entspricht.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fehlzigaretten (18) durch Druckluft, vorzugsweise aus Auswerferdüsen 48, 49, in Axialrichtung im Bereich der Kammstege (38) aus dem Zigaretten-Magazin (12) auswerfbar sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die intakten Zigaretten durch nach unten gerichtete Druckluft über Blasdüsen (43) in den Trennwänden (42) der Prüfeinheit (17) nach unten ausstoßbar sind.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zigaretten in den Prüfschächten (28) durch Querbewegung der Kammstege (38) in eine Prüfstellung bringbar sind, wobei die Prüfreihen (26) bei der Prüfung auf den Kammstegen (38) ruhen.
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