EP0249153B1 - Pumpeneinheit - Google Patents

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EP0249153B1
EP0249153B1 EP87108105A EP87108105A EP0249153B1 EP 0249153 B1 EP0249153 B1 EP 0249153B1 EP 87108105 A EP87108105 A EP 87108105A EP 87108105 A EP87108105 A EP 87108105A EP 0249153 B1 EP0249153 B1 EP 0249153B1
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EP
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pump unit
housing
motor
handle
pump
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EP0249153B2 (de
EP0249153A3 (en
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Josef Kränzle
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Individual
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    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/026—Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor
    • B08B3/028—Spray guns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
    • B05B9/0426—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material with a pump attached to the spray gun or discharge device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/026—Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B9/01—Spray pistols, discharge devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2203/00—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B2203/02—Details of machines or methods for cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B2203/0276—Hose reels specific for high pressure cleaners

Definitions

  • the invention relates to a pump unit with a housing according to the preamble of patent claim 1.
  • high-pressure pumps operated by electric motors are becoming increasingly popular.
  • a pump block is flanged to the electric motor in the direction of the horizontal axis of rotation, to which corresponding fittings connect.
  • the necessary switch box and a relatively large capacitor are also attached to the motor.
  • Such high-pressure pumps are used under harsh conditions, so that there is often damage, in particular to the switch box and the condenser, but also to the fittings.
  • various elements are required, such as an electrical cable, a hose reel, a washing gun and corresponding spray lances.
  • the cable connected to the switch box is either folded and held by hand during transport or fastened by means of a clip or the like.
  • the remaining parts generally have no connection to the pump unit, so that they are often forgotten or lost.
  • Mobile pump units with an essentially cubic housing are known, which for example releases a control panel and a filler neck for fuel for heating.
  • An attachment is provided on an upper edge of the housing with a round recess into which a spray lance can be placed, which is attached to a washing gun.
  • the rear end of the handle of the washing gun is clamped in a rubber part that is attached to a bracket for moving the pump unit.
  • DE-A-34 00 568 shows another mobile pump unit with a cubic housing, in one side wall of which an opening is made, from which a pipe extends obliquely inwards.
  • the opening and the tube are dimensioned such that a washing gun with a short spray lance can be used.
  • the K ⁇ RCHER catalog '82, print number 0182.165000cbl / 600 from Alfred Kärcher GmbH & Co., 7057 Winnenden shows on page 9 a portable pump unit with a cubic housing and a separate handle, which is approximately in a vertical column the center of the pump unit extends in the horizontal direction.
  • the handle is rounded on the underside and has a cylindrical recess on the top for inserting the spray lance of a washing gun.
  • the cubic housing is space-consuming; the handle must be attached to its own column and the housing must be of such a shape that it can be placed around the column.
  • GB-A-2 163 632 discloses a pump unit according to the preamble of claim 1 with an elliptical-cylindrical housing standing upright in the working position, on the upper end face of which a U-shaped handle is pulled upwards, which has a longitudinal recess for receiving a Jet pipe with nozzle.
  • the invention is based on the object of specifying a pump unit with a housing which, in addition to a compact structure and convenient handling, offers options for accommodating elements required during operation.
  • the spray lances are held in the roots so that they are not misplaced or damaged by lying around.
  • the additional space required is small due to the molding of the lugs on the housing.
  • the figures show a pump unit 10 with a housing 12 designed according to the invention, which preferably consists of plastic.
  • the housing 12 is composed of two half-shells 14 and 16 and a front end part 20 which are held together along their contact edges 18 and 22 by means of clamping devices attached or formed inside the half-shells or the end part, so that a stable housing is obtained .
  • the housing 12 encloses a motor 24 with a pump 26 flanged thereon, a switch box 30 for the motor 24, a capacitor 28 and fittings generally designated 32.
  • the housing 12 provides a view of a manometer 34, access to the lid of a lubricant container 36, a handle 38 for a control valve, an outlet connection 40 and an inlet connection 42.
  • a detergent supply 78 can also be connected to the outlet connection 40.
  • the housing 12 is now designed such that the accessories required in connection with the operation of the pump unit can be attached to the housing 12.
  • an extension 46 is drawn upwards, followed by a handle 48 which extends essentially parallel to the longitudinal axis of the pump unit.
  • the handle 48 is adapted to the underside of the human hand and executed approximately with a semicircular jacket.
  • On the upper side of the handle 48 there is a recess 50 running in the longitudinal direction with an approximately likewise semicircular cross section, into which an outlet tube 52 of a washing gun 53 fits.
  • the back 55 (Fig. 2) also has a recess (not shown) for receiving the protective bracket of the washing gun 53.
  • the design and dimensions of the recesses are chosen so that there is a certain clamping effect between the washing gun 53 or its tube 52 in the Deepens.
  • An upwardly open, semicircular drum 60 with an inwardly drawn outer edge 61 for receiving a hose reel 62 is formed on the rear end face of the two half-shells 14 and 16.
  • the projection 46 encloses the necessary large capacitor 28, which is difficult to attach to the outer circumference of the motor 24 when the housing is absent and is damaged when the housing is absent.
  • the front half-shell 16 is provided in the area of the switch box 30 with a side extension 64 which has, for example, one or two depressions 54.
  • the front end piece 20 has a lateral extension 58 with, for example, two mutually parallel depressions 56.
  • the depressions have such a width that conventional spray lances 66 can be clamped into the depressions 54 and 56.
  • an electrical connection cable 68 is led out, which can be placed in loops in a recess 72 which runs transversely to the longitudinal axis of the pump unit between the switch box 30 and the lubricant container 36.
  • a recess 72 which runs transversely to the longitudinal axis of the pump unit between the switch box 30 and the lubricant container 36.
  • the two housing half-shells 14 and 16 have a stable base 82 which rests on feet 80, so that the pump unit 10 is in a stable position.
  • the stability is further increased in that a motor base 84 is rigidly connected to the floor 82 by means of fastening devices, for example screws 86.
  • holding means for example springs 88, can be provided at a distance from one another, into which a tool, not shown, such as a wrench can be clamped.
  • the pump unit 10 described above is gripped in the form shown in FIG. 1 on the handle 48 and carried to the place of use. It should be noted that the handle 48 is positioned longitudinally so that there is approximately equilibrium.
  • the washing gun 53 is removed from the handle 48 and the hose reel 62 is screwed onto the outlet 40.
  • the other end of the hose reel 62 is either already connected to the washing gun 53 or is attached to it.
  • the desired spray lance 66 is attached to the outlet pipe 52 of the washing gun 53 and finally the plug of the electrical cable 68 is inserted into a socket.
  • the input 42 is connected to a hose, not shown, of the water delivery source.
  • the motor is excited and the pump unit 10 is thus started up.
  • the hose is rolled up to form the hose reel 62 and the drum 60 is placed.
  • the spray lance 66 is removed from the washing gun 53 and clamped into the depressions 54, 56.
  • the electrical plug is pulled out and the cable 68 is placed in loops in the recess 72.
  • the pump unit 10 is ready for transport again.
  • the housing 12 consists of two half-shells 14 and 16 and a front end piece 20.
  • the front end piece it is possible to design the front end piece as part of the half shells.
  • the solution illustrated has the advantage that the various protruding elements can be enclosed most easily.
  • the housing according to the invention has shape is closely adapted to the outer contours of the pump unit, which significantly reduces the space requirement compared to cubic housings and greatly improves handling, in particular the load-bearing capacity.
  • the handle is arranged such that it lies above the center of gravity of the pump unit.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Pumpeneinheit mit einem Gehäuse gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Bei Reinigungsvorgängen, etwa von Kraftwagen und Maschinen finden elektromotorisch betriebene Hochdruckpumpen immer größere Anwendung. Bei derartigen Pumpen ist an den Elektromotor in Richtung der horizontalen Rotationsachse ein Pumpenblock angeflanscht, an den sich entsprechende Armaturen anschließen. Am Motor ist ferner der notwendige Schaltkasten und ein verhältnismäßig großer Kondensator angebracht. Der Einsatz derartiger Hochdruckpumpen erfolgt unter harten Bedingungen, so daß es oft zu Beschädigungen insbesondere des Schaltkastens und des Kondensators aber auch der Armaturen kommt. Bei einer derartigen Hochdruckpumpe werden verschiedene Elemente benötigt, wie ein elektrisches Kabel, eine Schlauchrolle, eine Waschpistole und entsprechende Sprühlanzen. Das mit dem Schaltkasten verbundene Kabel wird bei dem Tansport entweder mit der Hand zusammengelegt und gehalten oder mittels einer Klammer oder dergleichen befestigt. Die übrigen Teile besitzen im allgemeinen keine Verbindung zu der Pumpeneinheit, so daß sie oft vergessen werden oder verloren gehen.
  • Bekannt sind fahrbare Pumpeneinheiten mit im wesentlichen kubischen Gehäuse, das beispielsweise eine Schalttafel und einen Einfüllstutzen für Brennstoff für die Heizung freigibt. (DE-A-34 01 987). An einer Oberkante des Gehäuses ist ein Ansatz vorgesehen mit einer runden Vertiefung, in die eine Sprühlanze aufgelegt werden kann, die an einer Waschpistole befestigt ist. Das hintere Ende des Handgriffs der Waschpistole ist in einem Gummiteil eingeklemmt, das an einem Bügel zur Bewegung der Pumpeneinheit angebracht ist.
  • Die DE-A-34 00 568 zeigt eine andere fahrbare Pumpeneinheit mit kubischem Gehäuse, in dessen einer Seitenwand eine Öffnung angebracht ist, von der aus sich ein Rohr schräg nach innen erstreckt. Die Öffnung und das Rohr sind derart bemessen, daß eine Waschpistole mit angesetzter kurzer Sprühlanze eingesetzt werden kann.
  • Der KÄRCHER-Katalog '82, Drucknummer 0182.165000cbl/600 der Firma Alfred Kärcher GmbH & Co., 7057 Winnenden (BRD) zeigt auf Seite 9 eine tragbare Pumpeneinheit mit kubischem Gehäuse und einen davon getrennten Handgriff, der sich von einer senkrechten Säule etwa in der Mitte der Pumpeneinheit in horizontaler Richtung erstreckt. Der Handgriff ist an seiner Unterseite gerundet und besitzt an seiner Oberseite eine Zylindrische Vertiefung zum Einlegen der Sprühlanze einer Waschpistole. Das kubische Gehäuse ist platzaufwendig; der Griff muß an einer eigenen Säule angebracht sein und das Gehäuse muß eine derartige Form haben, daß es um die Säule herumgelegt werden kann.
  • Die GB-A-2 163 632 offenbart eine Pumpeneinheit nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 mit einem in Arbeitsstellung aufrecht stehenden elliptisch-zylindrischen Gehäuse, an dessen oberer Stirnfläche ein Handgriff U-förmig nach oben gezogen ist, der eine längs verlaufende Vertiefung zur Aufnahme eines Strahlrohrs mit Düse besitzt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Pumpeneinheit mit einem Gehäuse anzugeben, das neben einem kompakten Aufbau und einer bequemen Handhabung Möglichkeiten zur Unterbringung von im Betrieb benötigten Elementen bietet.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch eine Pumpeneinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Die Sprühlanzen werden in den Ansätzen festgehalten, so daß sie nicht verlegt oder durch Herumliegen beschädigt werden. Durch die Anformung der Ansätze am Gehäuse ist der zusätzliche Raumbedarf gering.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Pumpeneinheit sind in den abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet.
  • Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand der Zeichnung. Es zeigen
    • Fig. 1 eine Perspektivansicht der Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pumpeneinheit,
    • Fig. 2 eine Perspektivansicht ähnlich Fig. 1, die das Innere der Pumpeneinheit erkennen läßt.
  • Die Figuren zeigen eine Pumpeneinheit 10, mit einem erfindungsgemäß ausgebildeten Gehäuse 12, das bevorzugt aus Kunststoff besteht. Das Gehäuse 12 setzt sich aus zwei Halbschalen 14 und 16 sowie einem vorderen Abschlußteil 20 zusammen, die längs ihrer Berührungskanten 18 bzw. 22 mittels im Inneren der Halbschalen bzw. des Abschlußteiles angebrachten bzw. ausgebildeten Klemmvorrichtungen zusammengehalten werden, so daß sich ein stabiles Gehäuse ergibt.
  • Wie aus Fig. 2 ersichtlich, umschließt das Gehäuse 12 einen Motor 24 mit daran angeflanschter Pumpe 26, einen Schaltkasten 30 für den Motor 24, einen Kondensator 28 sowie allgemein mit 32 bezeichnete Armaturen.
  • Andererseits gibt das Gehäuse 12 die Sicht auf ein Manometer 34, den Zugriff zu dem Deckel eines Schmiermittelbehälters 36, einen Handgriff 38 für ein Steuerventil, einen Ausgangsanschluß 40 und einen Eingangsanschluß 42 frei. Am Ausgangsanschluß 40 kann noch eine Waschmittelzuführung 78 angeschlossen sein.
  • Erfindungsgemäß ist das Gehäuse 12 nun so ausgebildet, daß das im Zusammenhang mit dem Betrieb der Pumpeneinheit erforderliche Zubehör am Gehäuse 12 anbringbar ist.
  • Bei zusammengesetzten Halbschalen 14 und 16 ist im Bereich über dem Elektromotor 24 ein Ansatz 46 nach oben gezogen, an den sich ein im wesentlichen parallel zur Längsachse der Pumpeneinheit erstreckender Handgriff 48 anschließt. Der Handgriff 48 ist an seiner Unterseite der menschlichen Hand angepaßt und etwa mit halbkreisförmigem Mantel ausgeführt. Auf der Oberseite des Handgriffs 48 ist eine in Längsrichtung verlaufende Vertiefung 50 mit etwa ebenfalls halbkreisförmigem Querschnitt eingelassen, in die ein Ausgangsrohr 52 einer Waschpistole 53 paßt. Der Rücken 55 (Fig. 2) besitzt ebenfalls eine (nicht gezeigte) Vertiefung zur Aufnahme des Schutzbügels der Waschpistole 53. Die Ausbildung und Abmessung der Vertiefungen sind so gewählt, daß sich eine gewisse Klemmwirkung zwischen der Waschpistole 53 bzw. ihres Rohres 52 in den Vertiefungen ergibt.
  • An der hinteren Stirnseite der beiden Halbschalen 14 und 16 ist eine nach oben offene, halbkreisförmige Trommel 60 mit nach innen gezogenem Außenrand 61 zur Aufnahme einer Schlauchrolle 62 angeformt.
  • Es ist zu bemerken, daß der Ansatz 46 den notwendigen großen Kondensator 28 umschließt, der bei fehlendem Gehäuse nur schwierig am Außenumfang des Motors 24 anzubringen ist und bei fehlendem Gehäuse einer Beschädigung ausgesetzt ist.
  • Gemäß den Fig. 1 und 2 ist die vordere Halbschale 16 im Bereich des Schaltkastens 30 mit einem seitlichen Ansatz 64 versehen, der beispielsweise ein oder zwei Vertiefungen 54 aufweist. In ähnlicher Weise besitzt das vordere Abschlußstück 20 eine seitliche Fortsetzung 58 mit beispielsweise zwei zueinander parallelen Vertiefungen 56. Die Vertiefungen haben eine derartige Weite, daß übliche Sprühlanzen 66 in die Vertiefungen 54 und 56 eingeklemmt werden können.
  • Auf der Unterseite des Ansatzes 64 ist ein elektrisches Anschlußkabel 68 herausgeführt, das sich in Schlaufen gelegt in einer Vertiefung 72 unterbringen läßt, die quer zur Längsachse der Pumpeneinheit zwischen dem Schaltkasten 30 und dem Schmiermittelbehälter 36 verläuft. In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, daß das Öffnen des Deckels des Schmiermittelbehälters 36 durch eine parallel zur Vertiefung 72 verlaufende Vertiefung 76 erleichert wird.
  • Die beiden Gehäusehalbschalen 14 und 16 besitzen einen stabilen Boden 82, der auf Füßen 80 ruht, so daß sich eine stabile Lage der Pumpeneinheit 10 ergibt. Die Stabilität wird noch dadurch erhöht, daß ein Motorsockel 84 mittels Befestigungsvorrichtungen etwa Schrauben 86 mit dem Boden 82 starr verbunden ist.
  • Im Inneren des vorderen Abschlußstückes 20 können in Abstand voneinander Haltemittel etwa Federn 88 vorgesehen sein, in die ein nicht gezeigtes Werkzeug, etwa ein Schraubenschlüßel einspannbar ist.
  • Im Einsatz wird die zuvor beschriebene Pumpeneinheit 10 in der in Fig. 1 dargestellten Form am Handgriff 48 ergriffen und zum Einsatzort getragen. Es sei bemerkt, daß der Handgriff 48 derart in Längsrichtung positioniert ist, daß ein annäherndes Gleichgewicht vorliegt.
  • Nun wird die Waschpistole 53 aus dem Handgriff 48 entfernt und die Schlauchrolle 62 an den Auslaß 40 angeschraubt. Das andere Ende der Schlauchrolle - 62 ist entweder bereits mit der Waschpistole 53 in Verbindung oder wird an dieser befestigt. Als nächstes wird die gewünschte Sprühlanze 66 am Ausgangsrohr 52 der Waschpistole 53 befestigt und schließlich der Stecker des elektrischen Kabels 68 in eine Steckdose eingeführt. Der Eingang 42 wird mit einem nicht gezeigten Schlauch der Wasserabgabequelle verbunden.
  • Mittels eines auf einem kleinen Steuerfeld neben dem Ventil 38 angeordneten Tastenschalter wird der Motor erregt und damit die Pumpeneinheit 10 in Betrieb gesetzt. Nach Beendigung der Arbeiten wird der Schlauch zur Schlauchrolle 62 zusammengerollt und die Trommel 60 gelegt. Ferner wird die Sprühlanze 66 von der Waschpistole 53 entfernt und in die Vertiefungen 54, 56 eingeklemmt. Der elektrische Stecker wird herausgezogen und das Kabel 68 in Schlaufen in die Vertiefung 72 eingelegt. Nach Einlegen der Waschpistole 53 in den Handgriff 48 ist die Pumpeneinheit 10 wieder transportbereit.
  • Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich, daß das Gehäuse 12 aus zwei Halbschalen 14 und 16 und einem vorderen Abschlußstück 20 besteht. Prinzipiell ist es möglich das vordere Abschlußstück als Teil der Halbschalen auszuführen. Die veranschaulichte Lösung hat jedoch den Vorteil, daß die verschiedenen überstehenden Elemente am einfachsten umschlossen werden können.
  • Beachtenswert bei dem erfindungsgemäßen Gehäuse ist auch, daß es in seiner Form eng den Außenkonturen der Pumpeneinheit angepaßt ist, was den Platzbedarf gegenüber kubischen Gehäusen wesentlich verringert und die Handhabung, insbesondere die Tragfähigkeit außerordentlich verbessert. Der Handgriff ist dabei derart angeordnet, daß er oberhalb des Schwerpunkts der Pumpeneinheit liegt.

Claims (8)

1. Pumpeneinheit mit einem Gehäuse (12), das einen Motor (24), einen daran angeflanschten Pumpenblock (26) und dazugehörige Armaturen umschließt, wobei die Form des Gehäuses (12) eng den Außenkonturen der Pumpeneinheit (10) angepaßt ist und einen in eine parallele Lage zur Längsachse der Pumpeneinheit (10) in Arbeitsstellung nach oben gezogenen Handgriff (48) einstückig mit dem Gehäuse (12) aufweist, wobei der parallel zur Längsachse der Pumpeneinheit (10) verlaufende Teil des Handgriffs (48) eine längsverlaufende Vertiefung (50) zur Aufnahme einer Waschpistole (53) besitzt,
dadurch gekennzeichnet, daß seitlich am Gehäuse (12) in einer parallelen Lage zur in Arbeitsstellung im wesentlichen horizontalen Längsachse der Pumpeneinheit in Abstand voneinander Ansätze (58, 64) mit je einer oder zwei Vertiefungen (54, 56) als Halterung für eine oder zwei Sprühlanzen (66) angeformt sind, die an das Ausgangsrohr (52) der Waschpistole (53) anschließbar sind.
2. Pumpeneinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der nach oben gezogene Teil (46) des Handgriffs (48) einen Kondensator (28) des Motors (24) umgibt.
3. Pumpeneinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuse (12) an seiner rückwärtigen Stirnseite eine nach oben offene halbkreisförmige Trommel (60) zur Unterbringung einer Schlauchrolle (62) geformt ist.
4. Pumpeneinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine quer zur Längsachse der Pumpeneinheit (10) verlaufende rinnenartige Vertiefung (72) im Bereich des Übergangs zwischen Motor (24) und Pumpenblock (26) zur Aufnahme eines elektrischen Kabels (68) an der Oberseite des Gehäuses (12) ausgeformt ist.
5. Pumpeneinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) zwei miteinander durch Verbindungsmittel verbundene Gehäusehalbschalen (14, 16) aus Kunststoff aufweist.
6. Pumpeneinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Halbschalen (14, 16) nach vorn durch ein Abschlußstück (20) abgeschlossen sind.
7. Pumpeneinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Innern des Gehäuses (12), insbesondere im Bereich des Abschlußstückes (20) Befestigungsvorrichtungen (88) für Werkzeuge ausgebildet sind.
8. Pumpeneinheit nach Anspruch 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Gehäusehalbschalen (14, 16) je eine Bodenhälfte (82) aufweisen, an denen der Motor (24) befestigt ist.
EP87108105A 1986-06-09 1987-06-04 Pumpeneinheit Expired - Lifetime EP0249153B2 (de)

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Publications (4)

Publication Number Publication Date
EP0249153A2 EP0249153A2 (de) 1987-12-16
EP0249153A3 EP0249153A3 (en) 1989-11-23
EP0249153B1 true EP0249153B1 (de) 1992-01-08
EP0249153B2 EP0249153B2 (de) 1997-05-02

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP87108105A Expired - Lifetime EP0249153B2 (de) 1986-06-09 1987-06-04 Pumpeneinheit

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US (1) US4810169A (de)
EP (1) EP0249153B2 (de)
AT (1) ATE71433T1 (de)
DE (3) DE3619326A1 (de)

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