DE8702511U1

DE8702511U1 - Pumpeneinheit

Info

Publication number: DE8702511U1
Application number: DE8702511U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-06-09
Filing date: 1987-02-18
Publication date: 1987-04-02
Also published as: EP0249153A3; EP0249153A2; ATE71433T1; EP0249153B1; EP0249153B2; DE3775829D1; DE3619326C2; US4810169A; DE3619326A1

Description

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Josef Kränzle Gebrauchs m u steranm el dung

Boschreibung -

PUMPENEINHEIT Die Erfindung betrifft eine Pumpeneinheit mit einem Gehäuse

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Bei Reinigungsvorgängen, etwa von Kraftwagen und Maschinen finden elektromotorisch betriebene Hochdruckpumpen immer größere Anwendung. Bei derartigen Pumpen ist an den Elektromotor in Richtung der horizontalen Rotationsachse ein Pumpenblock angeflanscht, an den sich entsprechende Armaturen anschließen. Am Motor ist ferner der notwendige Schaltkasten und ein verhältnismäßig großer Kondensator angebracht. Der Einsatz derartiger Hochdruckpumpen erfolgt unter harten Bedingungen, so daß es oft zu Beschädigungen insbesondere des Schaltkastens und des Kondensators aber auch der Armaturen kommt. Bei einer derartigen Hochdruckpumpe werden verschiedene Elemente benötigt,wie ein elektrisches Kabel,eine Schlauch-· rolle, eine Waschpistole und entsprechende Sprühlanzen. Das mit dem Schaltkasten verbundene Kabel wird bei dem Transport entweder mit der Hand zusammengelegt und gehalten oder mittels einer Klammer oder dergleichen befestigt. Die übrigen Teile besitzen im allgemeinen keine Verbindung zu der Pumpeneinheit, so daß sie oft vergessen herden oder verloren gehen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Pumpeneinheit mit einem Gehäuse anzugeben, das die empfindlichen Teile der Pumpeneinheit schützt und außerdem Möglichkeiten zur Anbringung der im Betrieb benötigten Elemente am Gehäuse bietet. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch eine Pumpeneinheit mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.

Bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Pumpeneinheit sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

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Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand der Zeichnung. Es zeigen

Fig. 1 eine Perspektivansicht der Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pumpeneinheit,

Fig. 2 eine Perspektivansicht ähnlich Fig. 1, die das Innere der Pumpeneinheit erkennen läßt.

Die Figuren zeigen eine Pumpeneinheit 10, mit einem erfindungsgemäß ausgebildeten Gehäuse 12, das bevorzugt aus Kunststoff besteht. Das Gehäuse 12 setzt sich aus zwei Halbschalen 14 und 16 sowie einem vorderen Abschlußteil 20 zusammen, die längs ihrer Berührungskanten 18 bzw. 22 mittels im Inneren der Halbschalen bzw. des Abschlußteiles angebrachten bzw. ausgebildeten Klemmvorrichtungen zusammengehalten werden, so daß sich ein stabiles Gehäuse ergibt.

Wie aus Fig. 2 ersichtlicn,umschließt das Gehäuse 12 einer Motor 24 mit daran angeflanschter Pumpe 26, einen Schaltkasten 30 für den Motor 24,einen Kondensator 28 sowie allgemein mit 32 bezeichnete Armaturen.

Andererseits gibt das Gehäuse 12 die Sicht auf ein Manometer 34, den Zugriff zu dem Deckel eines Schmiermittelbehälters 36» einen Handgriff 38 für ein Steuerventi1, einen Ausgangsanschluß 40 und einen Eingangsanschluß 42 frei. Am Ausgangsanschluß 40 kann noch eine Waschmittelzuführung 78 angeschlossen sein.

Erfindungsgemäß ist das Gehäuse 12 nun so ausgebildet, daß das im Zusammenhang mit dem Betrieb der Pumpeneinheit erforderliche Zubehör am Gehäuse 12 anbringbar ist.

Bei zusammengesetzten Haibschaien 14 und 16 ist im Bereich

über dem Elektromotor 24 ein Ansatz 46 nach oben gezogen, an den

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sich ein im wesentlichen parallel zur Längsachse der Pumpeneinheit erstreckender Handgriff 48 anschließt. Der Handgriff 48 ist an seiner Unterseite der menschlichen Hand angepaßt und etwa mit halbkreisförmigem Mantel ausgeführt. Auf der Oberseite des Handgriffs 48 ist eine in Längsrichtung verlaufende Vertiefung 50 mit etwa ebenfalls halbkreisförmigem Querschnitt eingelassen, in die ein Ausgangsrohr 52 einer Waschpistüle 53 paßt. Der Rücken 55 (Fig. Z) besitzt ebenfalls eine (nicht gezei gte) Vertief ung zur Aufnahme des Schutzbligel s der Waschpistole 53. Die Ausbildung und Abmessung der Vertiefungen sind so gewählt, daß sich eine gewisse Klemmwirkung zwischen der Waschpistole 53 bzw. ihres Rohres 52 in den Vertiefungen ergibt.

An der hinteren Stirnseite der beiden Halbschalen 14 und 16 ist eine nach oben offene, halbkreisförmige Trommel 60 mit nach innen gezogenem Außenrand 61 zur Aufnahme einer Schlauchrolle 62 angeformt.

Es 1st zu bemerken, daß der Ansatz 46 den notwendigen großen Kondensator 28 umschließt, der bei fehlendem Gehäuse nur schwierig am Außenumfang des Motors 24 anzubringen ist und bei fehlendem Gehäuse einer Beschädigung ausgesetzt ist.

Gemäß den Fig. 1 und 2 ist die vordere Halbschale 16 im Bereich des Schaltkastens 30 mit einem seitlichen Ansatz 64 versehen, der beispielsweise ein oder zwei Vertiefungen 54 aufweist. In ähnlicher Weise besitzt das vordere Abschlußstück eine seitliche Fortsetzung 58 mit beispielsweise zwei zueinander parallelen Vertiefungen 56. Die Vertiefungen haben eine derartige Weite, daß übliche Sprühlanzen 66 in die Vertiefungen 54 und 56 eingeklemmt werden können.

Auf der Unterseite des Ansatzes 64 ist ein elektrisches Anschlußkabel 68 herausgeführt, das sich in Schlaufen gelegt in einer Vertiefung 72 unterbringen läßt, die quer zur Längsachse

der Pumpeneinheit zwischen dem Schaltkasten 30 und dem Schmiermittelbehälter 36 verläuft. In diesem Zusammenhang sei darauf | hingewiesen, daß das öffnen des Deckels des Schmiermittelbehälters 36 durch eine parallel zur Vertiefung 72 verlaufende | Vertiefung 76 erleichert wird. !

Die beiden Gehäusehalbschalen 14 und 16 besitzen einen stabilen Boden 82, der auf Füßen 80 ruht, so daß sich eine stabile Lage der Pumpeneinheit 10 ergibt. Die Stabilität wird noch da- j durch erhöht, daß ein Motorsockel 84 mittels Befestigungsvorrichtungen etwa Schrauben 86 mit dem Boden 82 starr verbunden ist.

Im Inneren des vorderen Abschlußstückes 20 können in Abstand voneinander Haltemittel etwa Federn 88 vorgesehen sein, in die ein nicht gezeigtes Werkzeug, etwa ein Schraubenschlüßel einspannbar ist.

Im Einsatz wird die zuvor beschriebene Pumpeneinheit 10 in der in Flg. 1 dargestellten Form am Handgriff 48 ergriffen und zum Einsatzort getragen. Es sei bemerkt, daß der Handgriff 48 derart in Längsrichtung positioniert ist, daß ein annäherndes Gleichgewi cht vorliegt.

Nun wird die Waschpistole 53 aus dem Handgriff 48 entfernt und die Schlauchrolle 62 an den Auslaß 40 angeschraubt. Das andere Ende der Schlauchrolle 62 ist entweder bereits mit der Waschpistole 53 in Verbindung oder wird an dieser befestigt. Als nächstes wird die gewünschte Sprühlanze 66 am Ausgangsrohr 52 der Waschpistole 53 befestigt und schließlich der Stecker des elektrischen Kabels 68 in eine Steckdose eingeführt. Der Eingang 42 wird mit einem nicht gezeigten Schlauch der Wasserabgabequelle verbunden,

Mittels eines auf einem kleinen Steuerfeld neben dem Ventil 38 angeordneten Tastenschalter wird der Motor erregt und da-

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mit die Pumpeneinheit 10 in Betrieb gesetzt. Nach Beendigung der Arbeiten wird der Schlauch zur Schlauchrolle 62 zusammengerollt und die Trommel 60 gelegt. Ferner wird die Sprühlanze 66 von der Waschpistole 53 entfernt und in die Vertiefungen 54, 56 eingeklemmt. Der elektrische Stecker wird herausgezogen und das Kabel 68 in Schlaufen in die Vertiefung 72 eingelegt. Nach Einlegen der Waschpistole 53 in den Handgriff 48 ist die Pumpeneinheit 10 wieder transportbereit.

Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich, daß das Gehäuse 12 aus zwei Halbschalen 14 und 16 und einem vorderen Abschlußstück 20 besteht. Prinzipiell ist es möglich das vordere Abschlußstück als Teil der Halbschalen .auszuführen. Die veranschaulichte Lösung hat jedoch den Vorteil, daß die verschiedenen überstehenden Elemente am einfachsten umschlossen werden können.

Beachtenswert bei dem erfindungsgemäßen Gehäuse ist auch, daß es in seiner Form eng den Außenkonturen der Pumpeneinheit angepaßt ist, was den Platzbedarf gegenüber kubischen Gehäusen wesentlich verringert und die Handhabung, insbesondere die Tragfähigkeit außerordentlich verbessert.

Claims

- Ol - Ansprüche

1. Pumpeneinheit mit einem Gehäuse, das einen Motor, einen daran angeflanschten Pumpenblock und dazugehörige Armaturen umschließt,"dadurch gekennzeichnet, daß die Form des Gehäuses (12) eng den Außenkonturen der Pumpeneinheit (10) angepaßt ist, einen in eine parallele Lage zur Längsachse der Pumpeneinheit (10) nach oben gezogenen Handgriff (48) einstückig mit dem Gehäuse (12) aufweist, und daß am Gehäuse (12) Ansätze (48, 58, 60, 64) zur Aufnahme von bei der Pumpeneinheit (10) benötigten Elementen (53, 62, 66, 68) angeformt sind.

2. Pumpeneinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der nach oben gezogene Handgriff (48) einen Kondensator (28) des Motors (24) umgibt.

3. Pumpeneinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der parallel zur Längsachse der Pumpeneinheit verlaufende Teil des Handgriffs (48) eine längsverlaufende Vertiefung zur Aufnahme einer Waschpistole (53) besitzt.

4. Pumpeneinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,daß die 1ängsverlaufende Vertiefung obere zueinander im wesentlichen parallel zueinanderverlaufende Klemmkanten für die Waschpistole (53) besitzt.

5. Pumpeneinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuse (10), insbesondere seiner rückwärtigen Stirnseite eine nach oben offene halbkreisförmige Trommel (60) zur Unterbringung einer Schlauchrolle (62) angeformt ist«

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6. Pumpeneinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich am Hauptkörper des Gehäuses (12) in Längsrichtung in Abstand voneinander Ansätze (58, 64) als Halterung für Sprühlanzen (66) oder dergleichen angeformt sind.

7. Pumpeneinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine quer zur Längsachi;^ der Pumpeneinheit (10) verlaufende rinnenartige Vertiefung (72) im Bereich des Obergangs zwischen Motor (24) und Pumpenblock (26) zur Aufnahme eines elektrischen Kabels (68) an der Oberseite des Gehäuses (12) ausgeformt ist.

8. Pumpeneinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefung auf der Oberseite des Handgriffs (48) einen etwa halbkreisförmigen Querschnitt aufweist.

9. Pumpeneinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) Durchtrittsöffnungen für Steuer- und/oder Anzeigemittel (38, 34) und/oder den Deckel eines Schmiermittelbehälters (36) sowie Leitungsanschlüsse (38, 40, 42) freigibt.

10. Pumpeneinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) zwei miteinander durch Verbindungsmittel verbundene Gehäusehalbschalen (14, 16) aufweist.

11. Pumpeneinheit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Halbschalen (14, 16) nach vorn durch ein Abschlußstück (20) abgeschlossen sind.

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12. Pumpeneinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren des offenbaren Gehäuses (10), insbesondere im Bereich des Abschlußstückes (20) Befestigungsvorrichtung (88) für Werkzeuge ausgebildet sind.

13. Pumnenpinheit nach Anspruch ti oder 12. dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Halbschalen je eine Bodenhälfte (82) aufweisen, an denen der Motor (24), den Boden stabil zusammenhaltend befestigt ist.

14. Pumpeneinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefung (72) zur Aufnahme des elektrischen Kabels (68) zwischen dem Schmiermittelbehälter (36) und einem auf der Oberseite des Motors (24) angebrachten Schaltkasten (30) an der Oberseite des Gehäuses (12) ausgebildet ist.

15. Pumpeneinheit nach einerc der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) aus Kunststoff besteht.