EP0246431A2 - Ausstellvorrichtung für Kippflügel, insbesondere Drehkipp- oder auch Schiebekippflügel, von Fenstern, Türen od. dgl. - Google Patents

Ausstellvorrichtung für Kippflügel, insbesondere Drehkipp- oder auch Schiebekippflügel, von Fenstern, Türen od. dgl. Download PDF

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EP0246431A2
EP0246431A2 EP87104920A EP87104920A EP0246431A2 EP 0246431 A2 EP0246431 A2 EP 0246431A2 EP 87104920 A EP87104920 A EP 87104920A EP 87104920 A EP87104920 A EP 87104920A EP 0246431 A2 EP0246431 A2 EP 0246431A2
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EP
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wing
arm
panel
extension arm
fixed frame
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EP0246431A3 (en
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Horst Loos
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Siegenia Aubi KG
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Siegenia Frank KG
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    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/48Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
    • E05D15/52Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis
    • E05D15/5205Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis with horizontally-extending checks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/48Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
    • E05D15/52Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis
    • E05D15/522Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis with disconnecting means for the appropriate pivoting parts
    • E05D15/523Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis with disconnecting means for the appropriate pivoting parts using movable rods
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/02Hinges or pivots of special construction for use on the right-hand as well as the left-hand side; Convertible right-hand or left-hand hinges
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
    • E05Y2900/148Windows

Definitions

  • the invention relates to an opening device for bottom-hung sashes, in particular tilt-and-turn or sliding-bottom-hung sashes for windows, doors or the like
  • the frame can be locked horizontally with the wing and, when the wing is tilted open, comes into an inclined position between the latter and the fixed frame, the locking device consisting of a on the wing, e.g. B. via a drive rod, parallel to the plane of the adjustable thrust piece and a fixed on the Ausstellarm abutment piece, each having bevels, which are already at a certain - a relatively small opening angle, z. B. from about 3 ° to 5 °, including - inclined position of the extension arm to the wing can be engaged.
  • Display devices of this type are already known, such as DE-GM 85 30 002 shows.
  • This known opening device is concerned with designing the associated locking device so that it not only bridges at least almost the same tightening paths when the door and window are opened to the right and to the left, or the like, but moreover also simplifies manufacture or simplifies installation with minimal installation space Manufacturing of the display devices equipped with it enables.
  • the sash can also be forcibly and securely pulled into the closed position on the fixed frame by actuating the connecting rod fitting if it still has a certain distance at its upper edge during a closing movement from the tilt opening position , for example between 10mm and 20mm, from the closing level of the fixed frame.
  • the opening arm is connected to the wing or the attached faceplate of the connecting rod fitting by an additional arm, which only on both ends Has pivot joints, so that the opening device between the wing and the fixed frame is effective in the manner of a so-called elliptical link.
  • the opening device according to DE-PS 10 86 147 is also characterized in that the locking device effective between it and the wing, working with beveling and pulling bevels, a locking device against incorrect operation - that is, a switching lock - is associated with one spring-loaded lever works, which when opening the sash in front of the Thrust piece of the locking device swivels and blocks it automatically against shifting from the tilt opening switch position.
  • the spring-loaded lever When the wing is closed from the tilt-open position, the spring-loaded lever is pressed out of the area of the thrust piece of the locking device by the deployment arm and / or the additional arm of the deployment device, so that it can interact with the bevels of the abutment piece located on the deployment arm, about the wing pull the opening device towards the fixed frame in the closed position.
  • the lever provided to protect against incorrect operation or as a switch lock is under the effect of preloaded spring on the overlap-side longitudinal edge of the extension arm or the additional arm with a certain preload and thereby switches off the practically unavoidable play in the articulation points between the wing and the opening device.
  • the spring-loaded lever provided as a safeguard against incorrect operation or as a switching lock exerts the sideways biasing force on the opening arm and / or the additional arm of the opening device even when the wing-side thrust piece of the locking device is in operative connection with the bevels of the abutment piece on the opening device stepped, but has not yet been switched to the actuation position corresponding to the rotary opening or the closed position for the wing.
  • the invention is an object of the invention to provide an opening device of the type specified by DE-GM 85 30 002, which, on the one hand, the simplest means and without noticeable additional installation space, on the one hand, the manufacturing-related installation play of the hinges of the opening arm and the attacking wings if necessary also switches off the additional arm when the sash is in the closed position and in the rotational opening position, but on the other hand also permits the fixing of a small gap opening tilt position between the sash and the fixed frame.
  • the set aim is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1, namely in that the extension arm and / or an associated additional arm at a distance from its wing side attack point on the longitudinal edge facing the wing is assigned only a spring element which tries to support or hold the extension arm relative to the wing in that inclined position in which the bevels of thrust piece and abutment piece of the locking device can already be brought into engagement with one another.
  • the spring element alone is sufficient to solve the problem presented with the task.
  • the generic opening device can be further developed in that, according to claim 2, the spring element consists of a bow spring which, for its relatively small material cross section, does not require any installation space to be created, but can easily be accommodated in the rebate area of the wing.
  • the bow spring is arranged on the wing in its fold area immediately behind the flap. According to claim 4, however, the bow spring can also be held on the extension arm and can be supported in the rebate area of the wing against the back of the flap.
  • the bow spring is designed as a leaf spring which is connected to the wing or the extension arm by about a half of its length.
  • both ends of the leaf spring are turned towards the longitudinal edge of the extension arm, in such a way that the bow spring is in operative connection with the longitudinal edge of the extension arm at two locations which are at a distance from one another and thereby causes good force introduction.
  • the spring element of the opening device can be easily assigned at any time - that is to say also subsequently.
  • the bracket of the bow spring consists of an angled rag, from which a conical neck is formed concentrically around a hole, which can fit into a countersunk hole of a faceplate serving to receive a fastening screw.
  • the fixing screw sitting in the relevant countersunk hole of the faceplate only needs to be unscrewed if necessary.
  • a tilt and turn window 1 which has a fixed frame 2 and a wing 3.
  • the wing 3 can be brought relative to the fixed frame 2 either about the laterally arranged axis 4-4 in the rotational opening position or about the lower horizontal axis 5-5 in the tilt opening position.
  • the wing 3 is supported on the fixed frame 2 at the point of intersection of the two hinge axes 4 - 4 and 5 - 5 by a so-called corner bearing 6.
  • a pivot joint 7 is located adjacent to the upper corner of the wing 3 in the area of the hinge axis 4 - 4, while a tilt lock 8 is provided adjacent to the lower, lock-side corner of the wing 3.
  • an articulated device 9 is articulated on the fixed frame 2, which, on the other hand, engages the upper, horizontal leg of the wing 3.
  • This raising device 9 has a raising arm 10 which engages on the wing via a pin 11 as a gift and can be pushed longitudinally.
  • it also has an additional arm 12 which, on the one hand, only acts on the extension arm 10 via a pin 13 and, on the other hand, on the wing 3 via a pin 14 in a pivotable manner.
  • the opening device 9 is designed in the manner of a so-called elliptical link, which not only the tilt opening movement of the wing 3 about the lower, horizontal Allows axis 5 - 5, but also performs a load-bearing function for the wing 3 when it is rotated about the lateral vertical axis 4 - 4 with the swivel joint 7.
  • the opening device 9 In the closed position of the wing 3 as well as to open the same in relation to the fixed frame 2, the opening device 9 is fixed via its opening arm 10 by a locking device 15 on the wing 3 in a parallel position to the upper wing leg. To open the wing 3 tilting about the lower, horizontal axis 5 - 5, however, the locking device 15 is disengaged between the wing 3 and the extension arm 10.
  • a built in the wing 3 drive rod fitting 16 which can be adjusted via an operating handle 17.
  • the espagnolette fitting 16 is also used for engaging and disengaging the locking devices 18 between the wing 3 and the fixed frame 2 and also for engaging and disengaging the tilt lock 8 between the wing 3 and the fixed frame 2 in the area of the lower one , horizontal tilt axis 5 - 5.
  • the operating handle 17 is brought into the switching position 17c in the closed position of the wing 3, not only do the locking latches 18 become disengaged, but also the locking device 15 between the wing 3 and the opening device 9 is released after the tilting latch 8 has previously come into engagement is.
  • the wing 3 can now be brought into the tilt-open position relative to the fixed frame 2 about the lower horizontal axis 5-5.
  • the tilt opening position of the wing 3 relative to the fixed frame 2 is limited by the opening device 9, namely via its opening arm 10 and its additional arm 12 in a known manner.
  • the drive rod 16a of the drive rod fitting 16 is guided under a faceplate 19 so that it can be pushed longitudinally.
  • the extension arm 10 and the additional arm 12 of the opening device 9 also cooperate.
  • the extension arm 10 namely engages via its pin 11 in a longitudinal slot 20 of the faceplate 19 so as to be pivotable and longitudinally displaceable.
  • the pin 14 of the additional arm 12 is only pivotally articulated on the faceplate 19, which on the other hand is articulated exclusively on the pivot arm 13 on the extension arm 10.
  • a bar 21 is fixedly connected, for example riveted, to the drive rod 16a, which, as shown in FIGS. 2 to 4, leads linearly adjustable in a longitudinal slot 22 of the faceplate 19.
  • On this bar 21 two thrust pieces 23 and 24 are arranged, which are relatively short Distance behind each other.
  • These thrust pieces 23 and 24 each have wedge surfaces 23a and 24a, which point in the same direction, but have an opposite inclination position, as can be seen in FIGS. 2 to 4.
  • the ends of the wedge surfaces 23a and 24a forming the wedge tips are located on the longitudinal sides of the bar 21 facing away from one another or next to the opposite longitudinal edges of the longitudinal slot 22.
  • Each of the thrust pieces 23 and 24 also has two locking surfaces parallel to its direction of thrust.
  • a plate 25 is fastened to the underside of the raising arm 10 of the raising device 9, on which two stationary abutment pieces 26 and 27 are seated, which are at a relatively short distance lie one behind the other, which is matched to the distance between the wedge tips of the thrust pieces 23 and 24.
  • the abutment pieces 26 and 27 are formed by two webs offset laterally parallel to one another, each of which has a wedge surface 26a and 27a at one end.
  • Each of the abutment pieces 26 and 27 is also equipped on its inside and at an obtuse angle to the wedge surface 26a or 27a with a locking surface which extends parallel to the longitudinal direction of the extension arm 10. Transversely to the longitudinal direction of the extension arm 10, the locking surfaces of the two abutment pieces 26 and 27 are at a distance from one another which is matched to the width of the two thrust pieces 23 and 24, which are connected via the web 21 to the drive rod 16a under the faceplate 19.
  • the wing 3 can be forcibly pulled out of its tilt opening position by a certain amount A to the fixed frame 2, as indicated in FIG. 2.
  • the wing 3 When the wing 3 is hinged to the left, it can be forcibly pulled out of the tilt-open position against the fixed frame 2 over a corresponding distance B to the fixed frame 2, in this case by the interaction of the wedge surfaces 23a and 26a of the thrust piece 23 and the abutment piece 26 ( Fig. 3).
  • the adjustment range of the espagnolette fitting 16 which is limited by the switch positions 17b and 17c of the operating handle 17 according to FIG. 8, either by the interaction of the wedge surfaces 23a and 26a or by the interaction of the wedge surfaces 24a and 27a, the tightening action of the locking device 15 via the Distance areas B and A according to FIGS. 3 and 2.
  • extension arm 10 and / or the additional arm 12 of the opening device 9 at a distance from its wing-side point of attack 12 or 14 on the longitudinal edge facing the wing 3 is assigned a spring element 28, which in the example consists of there is a bow spring, which is preferably designed as a leaf spring.
  • the spring element 28, designed as a bow spring or leaf spring, is arranged in the embodiment of the opening device 9 according to FIGS. 1 to 6 on the wing 3 in its fold area, directly behind its flap 3a, as can be seen particularly clearly in FIGS. 4 and 5 .
  • the operative position of the deployment device 9, which is designed as a bow spring or leaf spring, is still essentially relaxed, i.e. its two bow ends 28a and 28b are only on the longitudinal edge of the deployment arm 10 facing the wing flap and / or the additional arm 12.
  • the wedge surfaces 23a and 26a of the thrust piece 23 and the abutment piece 26 (FIG. 3) or the wedge surfaces 24a and 27a of the thrust piece 24 and the abutment piece 27 (FIG. 2) can be over their wedge tips are brought into operative engagement with one another, namely in that the operating handle 17 is pivoted from its switching position 17c according to FIG. 8 in the direction of the switching position 17b.
  • the sealing contact surface of the wing flap 3a can be at a distance from the associated end face of the fixed frame 2 on the room side, which is approximately between 5 mm and 10 mm. Air passage gaps are thus kept free between sash 3 and fixed frame 2, which enable draft-free air exchange between the interior of the room and the outside atmosphere.
  • the spring element 28 designed as a bow spring or leaf spring has an angled tab 28c approximately halfway between its two ends 28a and 28b.
  • This tab 28c has a tapered neck 28e formed concentrically around a hole 28d. With this neck 28e, the tab 28c can engage in a countersunk hole 30 of the faceplate 19 which serves to receive a fastening screw 29 (FIG. 5), so that the fastening screw 29 also fixes the spring element 28 on the folded surface of the wing 3 in addition to the faceplate 19.
  • the spring element 28 can at any time - even subsequently - be assigned to an already installed opening device 9, regardless of whether it is installed with a right-hand stop (FIG. 2) or with a left-hand stop (FIG. 3). It is only necessary to ensure that the spring element 28 receives a fastening position relative to the faceplate 19 such that it can develop its effect in the area between the wing flap 3a and the longitudinal edge of the extension arm 10 and / or auxiliary arm 12 facing it.
  • an opening device 9 is not limited to the exemplary embodiment described above with reference to FIGS. 1 to 6. Rather, it would also be conceivable not to design the spring element 28 as a bow or leaf spring, but instead to use it, for example, in the form of a helical compression spring. In this case, it would only be necessary to drill a recess which is open to the rear into the sealing contact surface of the wing flap 3a and which would be suitable for receiving the helical compression spring and an associated holder.
  • opening device 9 Although the essential features of the opening device 9 have only been explained above in connection with a tilt-and-turn window 1, it is of course possible to also use such opening devices for windows and doors with other bottom-hung sashes. In particular, the design of the opening devices 9 described above is also suitable for use in connection with sliding-tilt sashes of windows, doors or the like.

Abstract

Eine Ausstellvorrichtung für Kippflügel, insbesondere Drehkipp- oder auch Schiebekippflügel, von Fenstern, Türen od. dgl. erhält eine Ausgestaltung, die einerseits dem vorhandenen Lagerspiel an den Gelenkverbindungspunkten mit dem Flügel entgegenwirkt, andererseits aber auch die Einstellung einer Spaltlüftungs-Kippstellung des Flügels zum feststehenden Rahmen ermöglicht.
Dem Ausstellarm 10 und/oder einem diesem zugeordneten Zusatzarm 12 ist im Abstand von seiner flügelseitigen Angriffsstelle 11 bzw. 14 an der dem Flügel 3 zugewendeten Längskante lediglich ein Federelement 28 zugeordnet, welches den Ausstellarm 10 und/oder den Zusatzarm 12 relativ zum Flügel 3 in derjenigen Schräglage abzustützen bzw. zu halten sucht, in welcher die Anzugsschrägen 23a und 26a eines Schubstückes 23 und eines Widerlagerstückes 26 einer Riegelvorrichtung 15 bereits miteinander in Eingriff bringbar sind (Fig. 3).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ausstellvorrichtung für Kippflügel, insbesondere Drehkipp- oder auch Schiebekippflügel von Fenstern, Türen od. dgl., mit einem einerseits am feststehenden Rahmen und andererseits am Flügel angreifenden Ausstellarm, der in Schließlage des Flügels parallel zur Ebene desselben und zur Ebene des feststehenden Rahmens liegend mit dem Flügel verriegelbar ist und der beim Kippöffnen des Flügels in eine Schräglage zwischen diesem und dem feststehenden Rahmen gelangt, wobei die Riegelvorrichtung aus einem am Flügel, z. B. über eine Treibstange, parallel zu dessen Ebene verstellbaren Schubstück sowie einem am Ausstellarm fest angeordneten Widerlagerstück besteht, die jeweils Anzugsschrägen aufweisen, welche miteinander schon bei einer bestimmten - einen relativ geringen Ausstellwinkel, z. B. von etwa 3° bis 5°, einschließenden - Schräglage des Ausstellarms zum Flügel in Eingriff bringbar sind.
  • Ausstellvorrichtungen dieser Gattung sind bereits bekannt, wie beispielsweise das DE-GM 85 30 002 ausweist.
  • Bei dieser bekannten Ausstellvorrichtung geht es dabei darum, die zugeordnete Riegelvorrichtung so auszulegen, daß sie nicht nur bei Rechts- und bei Linksanschlag an den Fenstern und Türen od. dgl. zumindest nahezu gleiche Anzugswege überbrückt, sondern darüberhinaus bei minimalem Einbauraum auch eine vereinfachte Herstellung bzw. Fertigung der mit ihr ausgestatteten Ausstellvorrichtungen ermöglicht.
  • Durch die Ausstattung von Ausstellvorrichtungen mit derartigen Riegelvorrichtungen wird bezweckt, daß der Flügel durch die Betätigung des Treibstangenbeschlages auch dann zwangsweise und sicher in die Schließlage an den feststehenden Rahmen herangezogen werden kann, wenn er bei einer Schließbewegung aus der Kippöffnungsstellung an seiner Oberkante noch einen gewissen Abstand, beispielsweise zwischen 10mm und 20mm, von der Schließebene des feststehenden Rahmens hat.
  • Ausstellvorrichtungen, die dem gleichen Zweck dienen, welche jedoch von vorne herein entweder nur für Rechtsanschlag oder aber nur für Linksanschlag geeignet sind, gehören bereits seit langem, nämlich beispielsweise durch die DE-PS 10 86 147 und die DE-PS 11 74 649, zum Stand der Technik.
  • Bei der Ausstellvorrichtung nach der DE-PS 10 86 147 ist dabei - ebenso, wie bei der Ausstellvorrichtung nach dem DE-GM 85 30 002 - der Ausstellarm mit dem Flügel bzw. der daran befestigten Stulpschiene des Treibstangenbeschlages durch einen Zusatzarm verbunden, welcher beidendig nur Drehgelenke aufweist, so daß die Ausstellvorrichtung zwischen Flügel und feststehendem Rahmen nach Art eines sogenannten Ellipsenlenkers wirksam wird.
  • Die Ausstellvorrichtung nach der DE-PS 10 86 147 zeichnet sich darüberhinaus auch noch dadurch aus, daß der zwischen ihr und dem Flügel wirksamen, mit Anzugs- und Abdrückschrägen arbeitenden, Riegelvorrichtung eine Sicherung gegen Fehlbedienung - also eine Schaltsperre - zugeordnet ist, die mit einem federbelasteten Hebel arbeitet, welcher beim Kippöffnen des Flügel vor das Schubstück der Riegelvorrichtung schwenkt und diese selbsttätig gegen Verschieben aus der Kippöffnungs-Schaltstellung blockiert. Beim Schließen des Flügels aus der Kippöffnungsstellung wird der federbelastete Hebel durch den Ausstellarm und/oder den Zusatzarm der Ausstellvorrichtung aus dem Bereich des Schubstückes der Riegelvorrichtung gedrückt, so daß dieses mit den Anzugsschrägen des am Ausstellarm befindlichen Widerlagerstücks in Wirkverbindung treten kann, um den Flügel über die Ausstellvorrichtung in Schließlage an den feststehenden Rahmen heranzuziehen.
  • Bei Parallellage des Ausstellarms und/oder des Zusatzarms zur Oberkante des Flügels - also bei Schließstellung des Fensters oder der Tür, oder aber bei in Dre hstellung geöffnetem Flügel - liegt der zur Bildung der Sicherung gegen Fehlbedienung bzw. als Schaltsperre vorgesehene Hebel unter der Wirkung der vorgespannten Feder an der überschlagsseitigen Längskante des Ausstellarms bzw. des Zusatzarms mit einer gewissen Vorspannung an und schaltet dadurch das praktisch unvermeidliche Spiel in den Anlenkstellen zwischen Flügel und Ausstellvorrichtung kraftschlüssig aus.
  • Selbstverständlich übt der als Sicherung gegen Fehlbedienung bzw. als Schaltsperre vorgesehene, federbelastete Hebel auf den Ausstellarm und/oder den Zusatzarm der Ausstellvorrichtung auch dann bereits die seitwärts gerichtete Vorspannkraft auf, wenn das flügelseitige Schubstück der Riegelvorrichtung mit den Anzugsschrägen des Widerlagerstücks an der Ausstellvorrichtung in Wirkverbindung getreten, jedoch noch nicht bis in die der Drehöffnungs-oder der Verschlußstellung für den Flügel entsprechende Betätigungslage durchgeschaltet worden ist.
  • Durch die selbsthemmende Wirkung des flügelseitig eingebauten Treibstangenbeschlages ist es nach der DE-PS 10 86 147 durch das gleichzeitige Zusammenwirken der Ausstellvorrichtung mit Schubstück und Widerlagerstück der Riegelvorrichtung sowie auch mit dem federbelasteten Hebel der Sicherung gegen Fehlbedienung bzw. der Schaltsperre ohne weiteres möglich den Flügel relativ zum feststehenden Rahmen federschlüssig in einer Spaltöffnungs-Kippstellung zu halten, in welcher die rückseitige Aufschlagfläche des Flügelüberschlags von der raumseitigen Stirnfläche des feststehenden Rahmens eine gewisse Abstandslage einnimmt. Dieser Abstand kann beispielsweise bis zu 10mm betragen. Er dient dem Zweck, eine zugfreie Dauerbelüftung eines Raumes im Einbaubereich eines Fensters oder einer Tür zu ermöglichen, wie dies beispielsweise auch im DE-GM 70 03 644, im DE-GM 70 33 247 oder auch in der DE-OS 29 07 891 erläutert wird.
  • Eine Unzulänglichkeit bei der Ausstellvorrichtung nach DE-PS 10 86 147 besteht jedoch darin, daß der mit der Ausstellvorrichtung zusammenwirkende, federbelastete Schwenkhebel am Flügel einen relativ großen Einbauraum benötigt, weil er zusammen mit der zugehörigen Betätigungsfeder in einem Gehäuse sitzt, das in einer besonders hergestellten Ausnehmung im Flügelüberschlag untergebracht werden muß.
  • Eine andere Unzulänglichkeit der bekannten Ausgestaltung besteht aber auch darin, daß der abgefederte Hebel sich - ebenso wenig wie die Ausstellvorrichtung selbst - nicht für den wahlweisen Rechts- und Linksanschlag eignet.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Ausstellvorrichtung der eingangs angegebenen, durch das DE-GM 85 30 002 bekannt gewordenen, Gattung zu schaffen, die mit einfachsten Mitteln und ohne merklichen zusätzlichen Einbauraum einerseits das fertigungsbedingte Einbauspiel der am Flügel angreifenden Gelenke des Ausstellarms und ggf. auch des Zusatzarms bei in Schließlage und in Drehöffnungsstellung befindlichem Flügel ausschaltet, sondern andererseits auch die Fixierung einer geringen Spaltöffnungs-Kippstellung zwischen dem Flügel und dem feststehenden Rahmen zuläßt.
  • Erreicht wird das gesteckte Ziel nach der Erfindung durch die Kennzeichnungsmerkmale des Anspruchs 1, nämlich dadurch, daß dem Ausstellarm und/oder einem diesem zugeordneten Zusatzarm im Abstand von seiner flügel seitigen Angriffsstelle an der dem Flügel zugewendeten Längskante lediglich ein Federelement zugeordnet ist, welches den Ausstellarm relativ zum Flügel in derjenigen Schräglage abzustützen bzw. zu halten sucht, in welcher die Anzugsschrägen von Schubstück und Widerlagerstück der Riegelvorrichtung bereits miteinander in Eingriff bringbar sind.
  • Allein das Federelement reicht also aus, um das mit der Aufgabenstellung aufgezeigte Problem zu lösen.
  • In besonders vorteilhafter Weise läßt sich die gattungsgemäße Ausstellvorrichtung dadurch weiterbilden, daß nach Anspruch 2 das Federelement aus einer Bügelfeder besteht, die für ihren relativ geringen Materialq uerschnitt keinen besonders zu schaffenden Einbauraum benötigt, sondern ohne weiteres im Falzbereich des Flügels untergebracht werden kann.
  • Nach Anspruch 3 wird die Möglichkeit vorgesehen, daß die Bügelfeder am Flügel in dessen Falzbereich unmittelbar hinter dem Überschlag angeordnet ist. Nach Anspruch 4 kann jedoch die Bügelfeder auch am Ausstellarm gehalten werden und im Falzbereich des Flügels gegen die Rückseite des Überschlag abstützbar sein.
  • Besonders bewährt hat es sich im Rahmen der Erfindung, wenn gemäß Anspruch 5 die Bügelfeder als Blattfeder ausgeführt ist, welche etwa auf ihrer halben Länge durch eine Halterung mit dem Flügel oder dem Ausstellarm in Verbindung steht. Andererseits ist hierbei auch wichtig, daß nach Anspruch 6 beide Enden der Blattfeder der Längskante des Ausstellarms zugewendet sind, dergestalt, daß die Bügelfeder an zwei voneinander entfernten Stellen mit der Längskante des Ausstellarms in Wirkverbindung steht und dadurch eine gute Krafteinleitung bewirkt.
  • Nach Anspruch 7 empfiehlt es sich, die Anordnung so zu treffen, daß das Federelement in der Nähe der Riegelvorrichtung am Flügel oder Ausstellarm gehalten ist.
  • Besonders vorteilhaft ist es nach der Erfindung, wenn das Federelement der Ausstellvorrichtung jederzeit - also auch nachträglich noch - problemlos zugeordnet werden kann. Dieser Vorteil wird nach Anspruch 8 dadurch erreicht, daß die Halterung der Bügelfeder aus einem abgewinkelten Lappen besteht, aus dem konzentrisch um ein Loch ein konischer Hals herausgeformt ist, der passend in ein zur Aufnahme einer Befestigungsschraube dienendes Senkloch einer Stulpschiene eingreifen kann. Die im betreffenden Senkloch der Stulpschiene sitzende Befestigungsschraube braucht also im Bedarfsfalle nur herausgedreht zu werden. Nachdem dann die Bügelfeder mit ihrer Halterung in den Bereich des Senkloches gesetzt worden ist, läßt sich die Befestigungsschraube wieder eindrehen, woraufhin die Blügelfeder zusammen mit der vorhandenen Ausstellvorrichtung ohne weiteres die ihr zugedachte Wirkung entfaltet.
  • Anhand einer Zeichnung wird eine erfindungsgemäße Ausstellvorrichtung nachfolgend im einzelnen erläutert. Dabei zeigt
    • Fig. 1 in Ansicht von vorne eine Drehkipp-Ausstellvorrichtung für Fenster, Türen od. dgl. mit einer Riegelvorrichtung zu ihrer Festlegung am Flügel
    • Fig. 2 die Ausstellvorrichtung nach Fig. 1 in der Draufsicht, bei Rechtsanschlag,
    • Fig. 3 die Ausstellvorrichtung nach Fig. 1 in der Draufsicht, bei Linksanschlag,
    • Fig. 4 in größerem Maßstab die in Fig. 2 mit IV bezeichneten Teilbereiche,
    • Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V - V in Fig. 4,
    • Fig. 6 eine der Fig. 4 ähnliche Darstellung, jedoch bei in Schließlage bzw. Drehöffnungsstellung des Flügels an diesem verriegelter Ausstellvorrichtung,
    • Fig. 7 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung einer abgewandelten Bauart der Ausstellvorrichtung und
    • Fig. 8 in schematisch vereinfachter Prizipdarstellung ein zur Anwendung der Ausstellvorrichtung nach den Fig. 1 bis 7 geeignetes Drehkippfenster.
  • In Fig. 8 der Zeichnung ist ein Drehkippfenster 1 gezeigt, das einen feststehenden Rahmen 2 und einen Flügel 3 aufweist. Der Flügel 3 kann dabei relativ zum feststehenden Rahmen 2 entweder um die seitlich lotrecht angeordnete Achse 4 - 4 in Drehöffnungsstellung oder um die untere waagerechte Achse 5 - 5 in Kippöffnungsstellung gebracht werden. Um das zu ermöglichen ist der Flügel 3 am feststehenden Rahmen 2 im Kreuzungspunkt der beiden Gelenkachse 4 - 4 und 5 - 5 durch ein sogenanntes Ecklager 6 abgestützt. Benachbart der oberen Ecke des Flügels 3 im Bereich der Gelenkachse 4 - 4 befindet sich ein Drehgelenk 7, während benachbart der unteren, verschlußseitigen Ecke des Flügels 3 eine Kippverriegelung 8 vorgesehen ist.
  • Im Drehgelenk 7 ist am feststehenden Rahmen 2 eine Ausstellvorrichtung 9 angelenkt, die anderersei ts am oberen, waagerechten Schenkel des Flügels 3 angreift. Diese Ausstellvorrichtung 9 hat dabei einen Ausstellarm 10, der am Flügel über einen Zapfen 11 verschenkbar und längsschiebbar angegreift. Außerdem weist sie noch einen Zusatzarm 12 auf, der einerseits am Ausstellarm 10 über einen Zapfen 13 und andererseits am Flügel 3 über einen Zapfen 14 ausschließlich drehgelenkig angreift. Die Ausstellvorrichtung 9 ist dabei nach Art eines sogenannten Ellipsenlenkers ausgeführt, der nicht nur die Kippöffnungsbewegung des Flügels 3 um die untere, waagerechte Achse 5 - 5 zuläßt, sondern auch beim Drehöffnen desselben um die seitlich lotrechte Achse 4 - 4 mit dem Drehgelenk 7 eine tragende Funktion für den Flügel 3 ausübt.
  • In Schließlage des Flügels 3 wie auch zum Drehöffnen desselben gegenüber dem feststehenden Rahmen 2 wird die Ausstellvorrichtung 9 über ihren Ausstellarm 10 durch eine Riegelvorrichtung 15 am Flügel 3 in Parallellage zum oberen Flügelschenkel festgelegt. Zum Kippöffnen des Flügels 3 um die untere, waagerechte Achse 5 - 5 wird hingegen die Riegelvorrichtung 15 zwischen dem Flügel 3 und dem Ausstellarm 10 ausgerückt.
  • Zum Ein- und Ausrücken der Riegelvorrichtung 15 dient ein in den Flügel 3 eingebauter Treibstangenbeschlag 16, der über einen Bedienungshandgriff 17 verstellt werden kann. Der Treibstangenbeschlag 16 dient darüberhinaus aber auch noch zum Ein- und Ausrücken der Verschluß-Riegelvorrichtungen 18 zwischen dem Flügel 3 und dem feststehenden Rahmen 2 sowie auch zum Ein- und Ausrücken der Kippverriegelung 8 zwischen dem Flügel 3 und dem feststehenden Rahmen 2 im Bereich der unteren, waagerechten Kippachse 5 - 5.
  • In der Verschluß-Schaltstellung des Treibstangenbeschlages 16, die durch die Schaltstellung 17a des Bedienungshandgriffs 17 gekennzeichnet ist, befinden sich die Verschlußverriegelungen 18 zwischen Flügel 3 und feststehendem Rahmen 2 in Eingriff und auch die Riegelvorrichtung 15 zwischen dem Flügel 3 und der Ausstellvorrichtung 9 ist eingerückt. Hingegen befindet sich die Kippverriegelung 8 außer Eingriff.
  • In der Drehöffnungs-Schaltstellung des Treibstangenbeschlages 16, die durch die Schaltstellung 17b des Bedienungshandgriffs 17 angedeutet ist, befinden sich die Verschlußverriegelungen 18 sowie die Kippverriegelung 8 außer Eingriff, während die Riegelvorrichtung 15 zwischen dem Flügel 3 und der Ausstellvorrichtung 9 eingerückt ist. In diesem Falle kann der Flügel 3 um die seit lich lotrechte Achse 4 gegenüber dem feststehenden Rahmen 2 in Drehöffnungsstellung gebracht werden.
  • Wird in der Schließlage des Flügels 3 der Bedienungshandgriff 17 in die Schaltstellung 17c gebracht, dann gelangen nicht nur die Verschlußverriegelungen 18 außer Eingriff, sondern auch die Riegelvorrichtung 15 zwischen dem Flügel 3 und der Ausstellvorrichtung 9 wird gelöst, nachdem zuvor die Kippverriegelung 8 in Eingriff gelangt ist. Nunmehr kann der Flügel 3 relativ zum feststehenden Rahmen 2 um die untere waagerechte Achse 5 - 5 in Kippöffnungsstellung gebracht werden. Hierbei wird die Kippöffnungsstellung des Flügels 3 gegenüber dem feststehenden Rahmen 2 durch die Ausstellvorrichtung 9, nämlich über deren Ausstellarm 10 und deren Zusatzarm 12 in bekannter Art und Weise begrenzt.
  • Im vorliegenden Falle kommt es besonders auf die Ausbildung der Ausstellvorrichtung 9 mit der Riegelvorrichtung 15 sowie auf deren Zusammenwirken mit dem Flügel 3 an.
  • Nach Fig. 1 der Zeichnung ist unter einer Stulpschiene 19 die Treibstange 16a des Treibstangenbeschlages 16 längsschiebbar geführt. Mit dieser Stulpschiene 19 wirken aber auch der Ausstellarm 10 und der Zusatzarm 12 der Ausstellvorrichtung 9 zusammen. Der Ausstellarm 10 greift nämlich über seinen Zapfen 11 in einen Längsschlitz 20 der Stulpschiene 19 schwenkbeweglich und längsverschiebbar ein. Andererseits ist an der Stulpschiene 19 auch der Zapfen 14 des Zusatzarms 12 ausschließlich drehbar angelenkt, welcher andererseits ausschließlich drehbar über den Zapf en 13 am Ausstellarm 10 angelenkt ist.
  • Mit der Treibstange 16a ist eine Leiste 21 fest verbunden, beispielsweise vernietet, die sich, wie die Fig. 2 bis 4 deutlich machen, in einem Längsschlitz 22 der Stulpschiene 19 linearverstellbar führt. Auf dieser Leiste 21 sind fest zwei Schubstücke 23 und 24 angeordnet, die mit relativ kurzem Abstand hintereinander liegen. Diese Schubstücke 23 und 24 weisen jeweils Keilflächen 23a bzw. 24a auf, die in gleiche Richtung weisen, jedoch eine zueinander entgegengesetzte Neigungslage haben, wie das die Fig. 2 bis 4 erkennen lassen. Die die Keilspitzen bildenden Enden der Keilflächen 23a und 24a befinden sich an den voneinander abgewendten Längsseiten der Leiste 21 bzw. neben den sich gegenüberliegenden Längskanten des Längsschlitzes 22. Jedes der Schubstücke 23 und 24 hat außerdem zwei zu seiner Schubrichtung parallele Sperrflächen.
  • In dem durch die Länge des Längsschlitzes 22 der Stulpschiene 19 begrenzten Verstellbereich für die Schubstücke 23 und 24 ist an der Unterseite des Ausstellarms 10 der Ausstellvorrichtung 9 eine Platte 25 befestigt, an der zwei ortsfeste Widerlagerstücke 26 und 27 sitzen, die mit einem relativ kurzen Abstand hintereinander liegen, der auf den Abstand zwischen den Keilspitzen der Schubstücke 23 und 24 abgestimmt ist.
  • Die Widerlagerstücke 26 und 27 sind von zwei zueinander seitlich parallel versetzten Stegen gebildet, von denen jeder am einen Ende eine Keilfläche 26a bzw. 27a aufweist.
  • Jedes der Widerlagerstücke 26 und 27 ist an seiner Innenseite und im stumpfwinkligen Anschluß an die Keilfläche 26a bzw. 27a noch mit einer Sperrfläche ausgestattet, die sich parallel zur Längsrichtung des Ausstellarmes 10 erstreckt. Quer zur Längsrichtung des Ausstellarmes 10 haben dabei die Sperrflächen der beiden Widerlagerstücke 26 und 27 einen Abstand voneinander, der auf die Breite der beiden Schubstücke 23 und 24 abgestimmt ist, die über den Steg 21 mit der Treibstange 16a unter der Stulpschiene 19 verbunden sind.
  • Bei Rechtsanschlag des Flügels 3 am feststehenden Rahmen 2 und damit auch der Ausstellvorrichtung 9, wie er in Fig. 2 der Zeichnung gezeigt ist, wirken das Schubstück 24 der Treibstange 16a und das Widerlagerstück 27 am Ausstellarm 10 zusammen, während bei Linksanschlag gemäß Fig. 3 das Schubstück 23 und das Widerlagerstück 26 miteinander in Wirkverbindung gelangen.
  • Gemäß Fig. 2 kann durch das Zusammenwirken der Keilflächen 24a und 27a von Schubstück 24 und Widerlagerstück 27 der Flügel 3 bei Rechtsanschlag aus seiner Kippöffnungsstellung um ein gewisses Ausmaß A zwangsweise an den feststehenden Rahmen 2 herangezogen werden, wie dies in Fig. 2 angedeutet ist. Bei Linksanschlag des Flügels 3 läßt sich dieser aus der Kippöffnungsstellung gegen den feststehenden Rahmen 2 über ein entsprechendes Abstandsmaß B an den feststehenden Rahmen 2 zwangsweise heranziehen, und zwar in diesem Falle durch das Zusammenwirken der Keilfächen 23a und 26a des Schubstückes 23 und des Widerlagerstückes 26 (Fig. 3).
  • Bei an den feststehenden Rahmen 2 in Schließlage herangezogenem Flügel 3 gelangen jeweils die Schubstücke 23 und 24 mit den Widerlagerstücken 26 und 27 über ihre parallel zueinander liegenden Sperrflächen in Halteeingriff, wie das in Fig. 6 der Zeichnung erkennbar ist. Der Ausstellarm 10 der Ausstellvorrichtung 9 ist in diesem Falle in einer Parallellage zur Ebene des Flügels 3 an diesem fixiert. Dabei ist Vorsorge getroffen, daß die Sperrflächen der Schubstücke 23 und 24 mit den Sperrflächen der Widerlagerstücke 26 und 27 sowohl in der Drehöffnungs-Schaltstellung 17b als auch der Verschluß-Schaltstellung 17a des Treibstangenbeschlages 16 nach Fig. 8 miteinander in gegenseitigem Stützeingriff stehen und dadurch die Ausstellvorrichtung 9 und den Flügel 3 gegen Relativbewegung zueinander zusammenkuppeln.
  • Der Verstellbereich des Treibstangenbeschlages 16, welcher durch die Schaltstellungen 17b und 17c der Bedienungshandhabe 17 gemäß Fig. 8 eingegrenzt ist, bewirkt entweder durch das Zusammenwirken der Keilfächen 23a und 26a oder aber durch das Zusammenwirken der Keilflächen 24a und 27a die Anzugswirkung der Riegelvorrichtung 15 über die Abstandsbereiche B bzw. A nach den Fig. 3 und 2.
  • Den Fig. 2 bis 4 ist zu entnehmen, daß dem Ausstellarm 10 und/oder dem Zusatzarm 12 der Ausstellvorrichtung 9 im Abstand von seiner flügelseitigen Angriffstelle 12 bzw. 14 an der dem Flügel 3 zugewendeten Längskante ein Federelement 28 zugeordnet ist, welches im Beispiel aus einer Bügelfeder besteht, die vorzugsweise als Blattfeder ausgeführt ist.
  • Das als Bügelfeder bzw. Blattfeder ausgeführte Federelement 28 ist beim Ausführungsbeispiel der Ausstellvorrichtung 9 nach den Fig. 1 bis 6 am Flügel 3 in dessen Falzbereich, und zwar unmittelbar hinter dessen Überschlag 3a angeordnet, wie das die Fig. 4 und 5 besonders deutlich werden lassen.
  • Bei der aus den Fig. 2 und 3 jeweils ersichtlichen Wirklage der Ausstellvorrichtung 9 ist dabei das als Bügelfeder bzw. Blattfeder ausgeführte Federelement 28 noch im wesentlichen entspannt, d.h., seine beiden Bügelenden 28a und 28b liegen lediglich an der dem Flügelüberschlag zugewendeten Längskante des Ausstellarmes 10 und/oder des Zusatzarmes 12 an. Ohne daß eine Rückstellkraft des Federelementes 28 überwunden werden muß, können also die Keilflächen 23a und 26a von Schubstück 23 und Widerlagerstück 26 (Fig. 3) oder aber die Keilflächen 24a und 27a von Schubstück 24 und Widerlagerstück 27 (Fig. 2) über ihre Keilspitzen miteinander in Wirkungseingriff gebracht werden, und zwar dadurch, daß der Bedienungshandgriff 17 aus seiner Schaltstellung 17c nach Fig. 8 in Richtung auf die Schaltstellung 17b zu verschwenkt wird. Dabei gleiten dann die jeweils zusammenwirkenden Keilflächen 23a und 26a bzw. 24a und 27a allmählich immer weiter aufeinander und sind dadurch bestrebt, den Ausstellarm 10 und den Zusatzarm 12 der Ausstellvorrichtung 9 immer mehr seiner Parallellage zum Flügel 3 anzunähern. Währenddessen wird natürlich das Federelement 28 durch die auf seine beiden Enden 28a und 28b einwirkenden Längskanten von Ausstellarm 10 und/oder Zusatzarm 12 zwischen dem Flügel 3 und der Ausstellvorrichtung 9 unter elastische Vorspannung gesetzt, die ihren Höchstwert dann erreicht, wenn die Wirkstellung nach Fig. 6 eingenommen und das als Bügel- bzw. Blattfeder gestaltete Federelement 28 in die gestreckte Lage zwischen der Austellvorrichtung 9 und dem Flügelüberschlag 3a gedrückt ist.
  • Bereits wenn der Bedienungshandgriff 17 in die Schaltstellung 17d nach Fig. 8 gebracht ist, die Keilflächen 23a und 24a bzw. 26a und 27a von Schubstücken 23 und 24 und Widerlagerstücken 26 und 27 also erst teilweise übereinander gestellt sind, hat das Federelement 28 zwischen dem Flügel 3 und der Ausstellvorrichtung 9 eine gewisse Vorspannung erreicht, die als Abstellkraft auf den Flügel 3 einwirkt und diesen in Kippöffnungrichtung beaufschalgt. Wird daher der Bedienungshandgriff 17 in der Schaltstellung 17d gemäß Fig. 8 belassen oder sogar, beispielsweise durch eine zugeordnete Rastvorrichtung, in der Schaltstellung 17d fixiert, dann wird auch der Flügel 3 gegenüber dem feststehenden Rahmen 2 durch das Federlement 28 und die Ausstellvorrichtung 9 in einer Spaltöffnungs-Kippstellung elastisch festgehalten. In dieser Spaltöffnungs-Kippstellung kann beispielsweise die Dichtungsanlagefläche des Flügelüberschlags 3a von der zugeordneten raumseitigen Stirnfläche des feststehenden Rahmens 2 einen Abstand einnehmen, der etwa zwischen 5 mm und 10 mm beträgt. Zwischen Flügel 3 und feststehendem Rahmen 2 werden somit Luftdurchtrittsspalte freigehalten, die einen zugfreien Luftaustausch zwischen dem Rauminneren und der Außenatmosphäre ermöglichen.
  • Den Fig. 4 bis 6 ist zu entnehmen, daß das als Bügelfeder bzw. Blattfeder ausgeführte Federelement 28 etwa auf halber Länge zwischen seinen beiden Enden 28a und 28b als Halterung einen abgewinkelten Lappen 28c aufweist. Dieser Lappen 28c hat einen konzentrisch um ein Loch 28d nach unten herausgeformten konischen Hals 28e. Mit diesem Hals 28e kann der Lappen 28c passend in ein zur Aufnahme einer Befestigungsschraube 29 dienendes Senkloch 30 der Stulpschiene 19 eingreifen (Fig. 5) so daß die Befestigungsschraube 29 außer der Stulpschiene 19 zugleich auch das Federelement 28 an der Falzfläche des Flügels 3 festlegt.
  • Es ist dabei vorteilhaft, daß das Federelement 28 jederzeit - auch nachträglich noch - einer bereits eingebauten Ausstellvorrichtung 9 zugeordnet werden kann, und zwar unabhängig davon, ob diese mit Rechtsanschlag (Fig. 2) oder aber mit Linksanschlag (Fig. 3) eingebaut ist. Es muß lediglich Sorge dafür getragen werden, daß das Federelement 28 relativ zur Stulpschiene 19 eine solche Befestigungslage erhält, daß es seine Wirkung im Bereich zwischen dem Flügelüberschlag 3a und der diesem zugewendten Längskante von Austellarm 10 und/oder Zusatzarm 12 entfalten kann.
  • Obwohl es empfehlenswert ist, das Federelement 28 jeweils im engeren Nachbarschaftsbereich der Riegelvorrichtung 15 zwischen der Ausstellvorrichtung 9 und dem Flügel 3 einzubauen, ist auch eine andere Anordnung desselben möglich; nämlich überall dort, wo im Längenbereich der Ausstellvorrichtung 9 an der Stulpschiene 19 ein Senkloch 30 zur Aufnahme einer Befestigungsschraube 29 vorhanden ist.
  • Selbstverständlich beschränkt sich die Ausgestaltung einer Ausstellvorrichtung 9 nicht auf das vorstehend anhand der Fig. 1 bis 6 beschriebene Ausführungsbeispiel. Vielmehr wäre es auch denkbar, das Federelement 28 nicht als Bügel- oder Blattfeder auszuführen, sondern beispielsweise in Form einer Schraubendruckfeder zu verwenden. In diesem Falle wäre es lediglich notwendig, in die Dichtungsanlagefläche des Flügelüberschlages 3a eine nach rückwärts offene Ausnehmung einzubohren, welche zur Aufnahme der Schraubendruckfeder und einer ihr zugeordneten Halterung geeignet wäre.
  • Wie die Fig. 7 deutlich macht, ist es, abweichend vom Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 6, aber auch möglich, das als Bügel- bzw. Blattfeder ausgeführte Federelement 28 am Austellarm 10 bzw. am Zusatzarm 12 der Ausstellvorrichtung 9 anzubringen und von dort her mit der Dichtungsanlagefläche des Flügelüberschlags 3a in Wirkverbindung treten zu lassen.
  • Der besondere Vorteil der anhand der Fig. 1 bis 6 erläuterten Bauart einer Ausstellvorrichtung liegt jedoch darin, daß das zur Erzielung einer Spaltlüftungswirkung sowie auch zur Spielbeseitigung vorgesehene Federelement - sogar von jedem Laien - jederzeit problemlos ein- und ausgebaut werden kann, ohne daß irgendwelche weiteren Änderungen am übrigen Beschlagsystem vorgenommen werden müßten.
  • Obwohl die Wesensmerkmale der Ausstellvorrichtung 9 vorstehend nur in Verbindung mit einem Drehkippfenster 1 erläutert wurden, ist es selbstverständlich möglich, solche Ausstellvorrichtungen auch für Fenster und Türen mit anderen Kippflügeln zu benutzen. Insbesondere ist die vorstehend beschriebene Auslegung von Ausstellvorrichtungen 9 auch zur Benutzung in Verbindung mit Schiebekippflügeln von Fenstern, Türen od. dgl. geeignet.

Claims (8)

1. Ausstellvorrichtung für Kippflügel, insbesondere Drehkipp- oder auch Schiebekippflügel, von Fenstern, Türen od. dgl., mit einem einerseits am feststehenden Rahmen und andererseits am Flügel angreifenden Ausstellarm, der in Schließlage des Flügels parallel zur Ebene desselben und zur Ebene des feststehenden Rahmens liegend mit dem Flügel verriegelbar ist und der beim Kippöffnen des Flügels in eine Schräglage zwischen diesem und dem feststehenden Rahmen gelangt, wobei die Riegelvorrichtung aus einem am Flügel, z. B. über eine Treibstange, parallel zu dessen Ebene verstellbaren Schubstück sowie einem am Ausstellarm fest angeordneten Widerlagerstück besteht, die jeweils Anzugsschrägen aufweisen, welche miteinander schon bei einer bestimmten - einen geringen Ausstellwinkel von z.B. 3° bis 5° einschließe nden - Schräglage des Ausstellarms zum Flügel in Eingriff bringbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß dem Ausstellarm (10) und/oder einem diesem zugeordneten Zusatzarm (12) im Abstand von seiner flügelseitigen Angriffsstelle (11, 20 bzw. 14) an der dem Flügel (3) bzw. dem Flügelüberschlag (3a) zugewendeten Längskante lediglich ein Federelement (28) zugeordnet ist, welches den Ausstellarm (10) und/oder den Zusatzarm (12) relativ zum Flügel (3) bzw. Flügelüberschlag (3a) in derjenigen Schräglage abzustützen bzw. zu halten sucht in welcher die Anzugsschrägen (23a bzw. 24a) der Schubstücke (23 bzw. 24) und die Anzugsschrägen (26a bzw. 27a) der Widerlagerstücke (26 bzw. 27) der Riegelvorrichtung (15) bereits miteinander in Eingriff bringbar sind (Fig. 2 und 3).
2. Ausstellvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Federelement (28) aus einer Bügelfeder besteht.
3. Ausstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bügelfeder (28) am Flügel (3) in dessen Falzbereich unmittelbar hinter dem Überschlag (3a) angeordnet ist (Fig. 4 und 5).
4. Ausstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bügelfeder (28) am Ausstellarm (10) bzw. am Zusatzarm (12) gehalten und im Falzbereich des Flügels (3) gegen die Rückseite des Überschlags (3a) abstützbar ist (Fig. 7).
5. Ausstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bügelfeder (28) als Blattfeder ausgeführt ist, welche etwa auf ihrer halben Länge durch eine Halterung (28c) mit dem Flügel (3) oder dem Ausstellarm (10) bzw. Zusatzarm (12) in Verbindung steht.
6. Ausstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß beide Enden (28a, 28b) der Bügelfeder bzw. Blattfeder (28) der Längskante des Ausstellarms (10) und/oder des Zusatzarms (12) zugewendet sind.
7. Ausstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Federelement (28) in der Nähe der Riegelvorrichtung (15) am Flügel (3) oder am Ausstellarm (10) bzw. Zusatzarm (12) gehalten ist.
8. Ausstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Halterung der Bügelfeder (28) aus einem abgewinkelten Lappen (28c) besteht, aus dem konzentrisch um ein Loch (28d) ein konischer Hals (28e) herausgeformt ist, der passend in ein zur Aufnahme einer Befestigungsschraube (29) dienendes Senkloch (30) einer Stulpschiene (19) eingreift (Fig. 5).
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