EP0233484A2 - Axialkolbenmaschine - Google Patents
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- EP0233484A2 EP0233484A2 EP87100629A EP87100629A EP0233484A2 EP 0233484 A2 EP0233484 A2 EP 0233484A2 EP 87100629 A EP87100629 A EP 87100629A EP 87100629 A EP87100629 A EP 87100629A EP 0233484 A2 EP0233484 A2 EP 0233484A2
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- EP
- European Patent Office
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- coating
- axial piston
- pistons
- piston machine
- machine according
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B3/00—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F01B3/0032—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
- F01B3/0035—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block having two or more sets of cylinders or pistons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2225/00—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
- F05C2225/04—PTFE [PolyTetraFluorEthylene]
Definitions
- the invention relates to an axial piston machine according to the preamble of the main claim.
- the thrust washers are mounted in the swivel disk either via roller bearings or plain bearings.
- the thrust washer does not start safely and quickly due to the friction of the piston crowns due to the high initial friction between thrust washer and plain bearing.
- the axial piston machine according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that it runs very quietly due to the good damping properties and that the initial friction between the thrust washer and plain bearings is very low.
- Coatings made of graphite, carbon fibers, PTFE or similar coating materials have proven to be particularly useful.
- the axial piston machine has an approximately cup-shaped housing 10, which is closed at the top by a cover 11.
- a control mirror 12 is attached to the cover 11 in a rotationally fixed manner, against which the rotating cylinder drum 13 bears. This is driven by a shaft 14 which is mounted on the one hand in the cover by means of a roller bearing 15 and on the other hand in the lower part of the housing also by means of a roller bearing 16.
- a plurality of bores 18 running parallel to the shaft 14 are formed in the cylinder drum, in which pistons 19 are slidably guided. At their ends protruding from the cylinder drum, these have crests 20 which are supported on a thrust washer 21.
- the pressure plate 21 is mounted in a recess 22 of a swivel plate 23, in one case by means of a sliding bearing A (right half of the drawing), in the other case by means of a sliding bearing B (left half of the drawing).
- the plain bearing consists of a axially arranged disc 24 and a radially arranged ring 25.
- Both parts have a coating at the point of contact with the pressure disc 21, which consists for example of a plastic, graphite, carbon fibers, PTFE or other similar materials.
- the thrust washer starts up easily and with little friction when the machine starts up.
- the coating also achieves good damping properties and low noise.
- the plain bearing consists of an angular ring disk 27, which is also arranged in a recess 28 of the swivel disk 23.
- the angle washer 27 is again provided with the above-mentioned coating at its points of contact with the thrust washer 21.
- the coating can of course also be arranged on the pressure plate.
- the pivot plate 23 can be pivoted in a known manner with the aid of a piston 30 in its angular position for the purpose of changing the stroke.
- a control device 31 is provided in a known manner, but this has not been discussed further, since it is not essential to the invention.
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Abstract
Description
- Die Erfindung geht aus von einer Axialkolbenmaschine nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei derartigen Axialkolbenmaschinen sind die Druckscheiben entweder über Rollenlager oder Gleitlager in der Schwenkscheibe gelagert. Bei Verwendung von reinen Metallgleitlagern wird ein sicheres und schnelles Anlaufen der Druckscheibe infolge Mitnahmereibung der Kolbenkuppen aufgrund der hohen Anfangshaftreibung zwischen Druckscheibe und Gleitlager nicht erreicht.
- Die erfindungsgemäße Axialkolbenmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß sie infolge der guten Dämpfungseigenschaften sehr geräuscharm läuft und daß die Anfangshaftreibung zwischen Druckscheibe und Gleitlagern sehr gering ist.
- Als besonders zweckmäßig haben sich Beschichtungen aus Graphit, Kohlefasern, PTFE oder ähnlichen Beschichtungswerkstoffen erwiesen.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Diese zeigt eine Axialkolbenmaschine im Längsschnitt, wobei die Gleitlagerung in der linken Hälfte der Zeichnung anders ausgebildet ist als in der rechten.
- Die Axialkolbenmaschine weist ein etwa topfförmiges Gehäuse 10 auf, das oben durch einen Deckel 11 verschlossen ist. Am Deckel 11 ist drehfest ein Steuerspiegel 12 angebracht, an den sich die rotierende Zylindertrommel 13 anlegt. Diese wird durch eine Welle 14 angetrieben, die einerseits im Deckel mittels eines Wälzlagers 15, andererseits im Unterteil des Gehäuses ebenfalls mittels eines Wälzlagers 16 gelagert ist.
- In der Zylindertrommel sind mehrere, parallel zur Welle 14 verlaufende Bohrungen 18 ausgebildet, in denen Kolben 19 gleitend geführt sind. Diese weisen an ihren aus der Zylindertrommel ragenden Enden Kuppen 20 auf, die sich auf einer Druckscheibe 21 abstützen. Die Druckscheibe 21 ist in einer Ausnehmung 22 einer Schwenkscheibe 23 gelagert, und zwar in einem Fall mittels einer Gleitlagerung A (rechte Hälfte der Zeichnung), im anderen Fall mittels einer Gleitlagerung B (linke Hälfte der Zeichnung). Im Falle A besteht die Gleitlagerung aus einer axial angeordneten Scheibe 24 und einem radial angeordneten Ring 25. Beide Teile weisen an der Berührungsstelle mit der Druckscheibe 21 eine Beschichtung auf, die zum Beispiel aus einem Kunststoff, Graphit, Kohlefasern, PTFE oder anderen ähnlichen Werkstoffen besteht. Auf diese Weise erreicht man ein leichtes, reibungsarmes Anlaufen der Druckscheibe beim Anfahren der Maschine. Außerdem werden durch die Beschichtung auch gute Dämpfungseigenschaften und Geräuscharmut erreicht.
- Im Falle B besteht die Gleitlagerung aus einer Winkelringscheibe 27, die ebenfalls in einer Ausnehmung 28 der Schwenkscheibe 23 angeordnet ist. Die Winkelringscheibe 27 ist an ihren Berührungsstellen mit der Druckscheibe 21 ebenfalls wieder mit der obengenannten Beschichtung versehen.
- Die Beschichtung kann natürlich auch an der Druckscheibe angeordnet sein.
- Die Schwenkscheibe 23 kann in bekannter Weise mit Hilfe eines Kolbens 30 in ihrer Winkellage zwecks Hubänderung geschwenkt werden. Zur Betätigung des Kolbens 30 ist in bekannter Weise eine Regeleinrichtung 31 vorgesehen, auf welche jedoch nicht weiter eingegangen ist, da nicht erfindungswesentlich.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868604342 DE8604342U1 (de) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | Axialkolbenmaschine |
DE8604342U | 1986-02-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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EP0233484A2 true EP0233484A2 (de) | 1987-08-26 |
EP0233484A3 EP0233484A3 (de) | 1988-09-21 |
Family
ID=6791806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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EP87100629A Ceased EP0233484A3 (de) | 1986-02-19 | 1987-01-19 | Axialkolbenmaschine |
Country Status (2)
Country | Link |
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EP (1) | EP0233484A3 (de) |
DE (1) | DE8604342U1 (de) |
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- 1986-02-19 DE DE19868604342 patent/DE8604342U1/de not_active Expired
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- 1987-01-19 EP EP87100629A patent/EP0233484A3/de not_active Ceased
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Also Published As
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