EP0224033B1 - Kurzfarbwerk für Offsetrotationsdruckmaschinen - Google Patents

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EP0224033B1
EP0224033B1 EP86114658A EP86114658A EP0224033B1 EP 0224033 B1 EP0224033 B1 EP 0224033B1 EP 86114658 A EP86114658 A EP 86114658A EP 86114658 A EP86114658 A EP 86114658A EP 0224033 B1 EP0224033 B1 EP 0224033B1
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EP
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ink
offset printing
short
rotary offset
roller
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EP0224033A3 (en
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Heinrich Konrad Grosshauser
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer Albert AG
Koenig and Bauer AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/06Lithographic printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/002Heating or cooling of ink or ink rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/26Construction of inking rollers

Definitions

  • the invention relates to a short inking unit of a rotary offset printing press according to the preamble of claim 1.
  • Offset short inking units are e.g. B. become known from DE-OS 33 02 872.
  • the heating of the inking unit serves to influence the viscosity of the printing ink used, in the subject of DE-Z to keep the temperature constant in order to keep a constant amount of dampening solution on the printing plate, so less paper dust is built on a rubber blanket.
  • EP 01 77 666 A2 shows a screened roller, the surface of which consists entirely of oleophilic / hydrophilic Fe3O4 material which is permanently oleophilic / permanently hydrophobic.
  • the use of this material lowers the wear resistance of the anilox roller, especially when it comes into contact with a doctor blade.
  • a rastered roller is known, the cells of which are provided with an oleophilic copper layer and whose webs between the cells are made of a wear-resistant material, namely nitrided steel.
  • the invention has for its object to prevent in a short inking unit with a rastered ink transport roller that too much dampening fluid gets into the ink supply of the inking unit.
  • the advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that it is prevented that too much dampening fluid in the ink supply of the inking unit changes the viscosity of the ink due to emulsion formation. It is also easily possible to keep the fountain solution consumption in the inking unit low.
  • an air nozzle row 5 can be arranged parallel to the screened ink transport roller 6, which blows dried air against the rotating ink transport roller 6.
  • heat is also given off to the inking rollers 7, 8 and these heat up.
  • the heated inking rollers 7, 8 and especially the heated ink transport roller 6 ensure that the excess dampening water on its way to the printing ink source 4, 9, the doctor blade 4 or the ink fountain 9 is evaporated. Blowing the surface of the ink transport roller 6 with dry air supports the evaporation of the dampening liquid on and in the printing ink on the way back to the printing ink source 4; 9.
  • the doctor blade 4 is through an ink fountain 9 and replaces the doctor blade 11 placed on the ink transport roller 6.
  • An ink fountain roller 12 transports the offset printing ink from the ink fountain 9 onto the surface of the screened ink transport roller 6.
  • Another measure to prevent or reduce the fountain solution transport into the printing ink source 4, 9 consists in the special design of the cups 13 and webs 14 of the rastered ink transport roller 6.
  • the end faces 17 of the webs 14 of the cups 13, over which the doctor blade 11 or the chamber doctor blade 4 slides continuously are chrome-plated, i.e. hydrophilic, and a surface 18 of the cups 13 with an oleophilic one Plating made of nitrided chrome.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kurzfarbwerk einer Rotations-Offsetdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Offset-Kurzfarbwerke sind z. B. durch die DE-OS 33 02 872 bekannt geworden.
  • Darüberhinaus ist es durch die DE-OS 29 51 436 und die DE-Z: Offsetpraxis, 1175, Seite 6 bis 8 bekannt, ein Farbwerk zu temperieren.
  • Bei der DE-OS 29 51 436 dient die Erwärmung des Farbwerkes dazu, die Viskosität der verwendeten Druckfarbe zu beeinflussen, beim Gegenstand der DE-Z dazu, die Temperatur konstant zu halten, um eine Feuchtmittelmenge auf der Druckplatte konstant zu halten, damit weniger Papierstaub auf einem Gummituch aufgebaut wird.
  • Die EP 01 77 666 A2 zeigt eine gerasterte Walze, deren Oberfläche vollständig aus oleophilem / hydrophilem Fe₃O₄-Material besteht, das dauerhaft oleophil / dauerhaft hydrophob ist. Die Verwendung dieses Materials senkt jedoch die Verschleißfestigkeit der Rasterwalze, insbesondere beim Kontakt mit einem Rakel.
  • Durch die DE-PS 929 612 ist es bekannt, eine Offsetplattenoberfläche auf eine Temperatur zwischen 0° und +4° C herabzukühlen. Dieser Temperaturbereich ist jedoch nicht dazu geeignet, Feuchtmittel in ausreichenden Maße zu verdampfen.
  • Aus der US-A-46 37 310 ist eine gerasterte Walze bekannt, deren Näpfchen mit einer oleophilen Kupferschicht versehen und deren Stege zwischen den Näpfchen aus einem verschleißfesten Material, nämlich nitriertem Stahl bestehen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Kurzfarbwerk mit einer gerasterten Farbtransportwalze zu verhindern, daß zu viel Feuchtflüssigkeit in die Farbversorgung des Farbwerkes gelangt.
  • Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Teile der Ansprüche 1 und 2 gelöst.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß verhindert wird, daß durch zu viel Feuchtflüssigkeit in der Farbversorgung des Farbwerkes die Viskosität der Farbe durch Emulsionsbildung verändert wird.
    Auch ist es leicht möglich, den Feuchtwasserverbrauch im Farbwerk gering zu halten.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
    Es zeigen
  • Fig. 1
    Kurzfarbwerk mit gerasterter Farbtransportwalze mit Farbzufuhr über ein Kammerrakel,
    Fig. 2
    Kurzfarbwerk mit gerasterter Farbtransportwalze mit Farbzufuhr über eine Farbkastenwalze,
    Fig. 3
    Querschnitt durch Näpfchen einer gerasterten Farbtransportwalze (vergrößert)
    Ein Plattenzylinder 1 eines Druckwerkes einer Rollenrotations-Offsetdruckmaschine wird mittels eines Kurzfarbwerkes eingefärbt. Ein Feuchtwerk 2 bekannter Bauweise feuchtet eine Offsetdruckplatte 3 an. Ein an sich bekanntes Kammerrakel 4 dient zur Farbzufuhr auf eine gerasterte, harte Farbtransportwalze 6 (Anilox-Typ). Mittels zweier gummibezogenener Farbauftragwalzen 7, 8 gelangt die normale Offsetdruckfarbe von der gerasterten, verchromten Farbtransportwalze 6 auf die Offsetdruckplatte 3. Die gerasterte Farbtransportwalze 6 ist dauernd auf ca. 40 - 60° geregelt aufgeheizt. Der Offsetplattenzylinder 1 wird auf eine Temperatur wahlweise zwischen 20 und 25° gebracht und geregelt gehalten. Einrichtungen zum Erwärmen bzw. Kühlen von Farb- und Druckwerkszylindern sind seit langem bekannt und deshalb wird auf ihre Beschreibung verzichtet.
  • Außerdem kann eine Luftdüsenreihe 5 parallel zur gerasterten Farbtransportwalze 6 angeordnet sein, die getrocknete Luft gegen die rotierende Farbtransportwalze 6 bläst. Durch das Erwärmen der Farbtransportwalze 6 wird erreicht, daß Wärme auch an die Farbauftragwalzen 7, 8 abgegeben wird und sich diese erwärmen. Durch die erwärmten Farbauftragwalzen 7, 8 und vor allem durch die erwärmte Farbtransportwalze 6 wird erreicht, daß das überschüssige Feuchtwasser auf seinem Weg bis zur Druckfarbenquelle 4, 9, dem Kammerrakel 4 oder dem Farbkasten 9, verdunstet wird. Das Beblasen der Oberfläche der Farbtransportwalze 6 mit trockener Luft unterstützt die Verdunstung der Feuchtflüssigkeit auf und in der Druckfarbe auf dem Weg zurück zur Druckfarbenquelle 4; 9.
  • In Fig. 2 ist das Kammerrakel 4 durch einen Farbkasten 9 und das an die Farbtransportwalze 6 angestellte Rakel 11 ersetzt. Eine Farbkastenwalze 12 transportiert die Offsetdruckfarbe aus dem Farbkasten 9 auf die Oberfläche der gerasterten Farbtransportwalze 6.
    Durch die oben beschriebenen Maßnahmen wird erreicht, daß kein oder nur noch wenig Feuchtwasser in die Druckfarbenquelle 4, 9 gelangt und so die Offsetdruckfarbe nicht mit Wasser emulgiert wird.
  • Eine weitere Maßnahme, um den Feuchtwassertransport in die Druckfarbenquelle 4, 9 zu verhindern bzw. vermindern besteht in der besonderen Gestaltung der Näpfchen 13 und Stege 14 der gerasterten Farbtransportwalze 6.
  • Wegen der Erhaltung der Verschleißfestigkeit des gerasterten Mantels 16 der Farbtransportwalze 6 sind die Stirnflächen 17 der Stege 14 der Näpfchen 13, - über die das Rakel 11 oder das Kammerrakel 4 fortlaufend streift - verchromt, also hydrophil und eine Oberfläche 18 der Näpfchen 13 mit einem oleophilen Überzug, aus nitriertem Chrom besteht.
  • Teileliste
  • 1
    Plattenzylinder
    2
    Feuchtwerk
    3
    Offsetdruckplatte
    4
    Kammerrakel
    5
    Luftdüsenreihe
    6
    Farbtransportwalze
    7
    Farbauftragwalze
    8
    Farbauftragwalze
    9
    Farbkasten
    10
    -
    11
    Rakel
    12
    Farbkastenwalze
    13
    Näpfchen
    14
    Stege
    15
    -
    16
    Mantel (6)
    17
    Stirnfläche (6)
    18
    Oberfläche (13)
    19
    20
    21
    22
    23
    24
    25

Claims (2)

  1. Kurzfarbwerk einer Rotations-Offsetdruckmaschine mit einem Plattenzylinder (1) und einem Feuchtwerk (2), bestehend aus einer gerasterten Farbtransportwalze (6) und einer Druckfarbenquelle (4;9), dadurch gekennzeichnet, daß an sich bekannte regelbare Mittel vorgesehen sind, um den Plattenzylinder (1) auf einer vorwählbaren Temperatur zwischen 20 und 25° C zu halten und die gerasterte Farbtransportwalze (6) auf eine Temperatur zwischen 40 und 60° C aufzuheizen, wobei Farbauftragwalzen (7, 8) indirekt mittels der Farbtransportwalze (6) aufheizbar angeordnet sind.
  2. Kurzfarbwerk einer Rotations-Offsetdruckmaschine mit einem Plattenzylinder (1) und einem Feuchtwerk (2), bestehend aus einer gerasterten, d. h. Stege (14) und Näpfchen (13) aufweisenden Farbtransportwalze (6) und einer Druckfarbenquelle (4; 9), dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche (17) der Stege (14) aus Chrom besteht und daß die Oberfläche (18) der Näpfchen (13) aus nitriertem Chrom besteht.
EP86114658A 1985-11-23 1986-10-22 Kurzfarbwerk für Offsetrotationsdruckmaschinen Expired - Lifetime EP0224033B1 (de)

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DE19853541458 DE3541458A1 (de) 1985-11-23 1985-11-23 Kurzfarbwerk fuer offsetrotationsdruckmaschinen
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EP0224033A2 EP0224033A2 (de) 1987-06-03
EP0224033A3 EP0224033A3 (en) 1989-05-10
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