JPH0286449A - インキ供給装置 - Google Patents
インキ供給装置Info
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- JPH0286449A JPH0286449A JP63236517A JP23651788A JPH0286449A JP H0286449 A JPH0286449 A JP H0286449A JP 63236517 A JP63236517 A JP 63236517A JP 23651788 A JP23651788 A JP 23651788A JP H0286449 A JPH0286449 A JP H0286449A
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- Japan
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- ink
- moisture
- roll
- ink supply
- water
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/20—Ink-removing or collecting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/007—Removing water from ink trains
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、キーレス印刷機等におけるインキ供給装置に
関するものである。
関するものである。
（従来の技術）
キーレス印刷機の印刷ユニットとインキ供給系の従来例
を第３図によって説明すると、インキ供給タンクＱｌ内
のインキ（１）を、インキポンプα２により配管ａυを
経てインキ供給ノズルＱ３１に圧送し、インキ供給ノズ
ル０３）Ｋよってインキ元ローラ（１）へ供給するイン
キ供給系を有し、さらに、同インキは矢示のように回転
するインキ元ローラ（１）、受渡しローラ（２）、ドク
ターローラ（３）、インキ着ローラ（４）、版胴（５）
を経てブランケット胴（６）へ転移されてシート（ｐ）
に印刷する印刷ユニットになっており、湿し水タンク０
５）内の湿し水（Ｗ）を水元ローラ（Ｉｅ、ブラシロー
ラαη、水往復ロー２０渇、水着げローラ（１’Ｊを桶
て版胴（５）へ転移する湿し水装置が設けられ、さらに
、ドクターローラ（３）に配設されたプレート＃ｃＩ４
１で余剰インキを掻取ってインキ供給系のインキ供給タ
ンクＯＧへ循環するインキ回収系が設けられている。
を第３図によって説明すると、インキ供給タンクＱｌ内
のインキ（１）を、インキポンプα２により配管ａυを
経てインキ供給ノズルＱ３１に圧送し、インキ供給ノズ
ル０３）Ｋよってインキ元ローラ（１）へ供給するイン
キ供給系を有し、さらに、同インキは矢示のように回転
するインキ元ローラ（１）、受渡しローラ（２）、ドク
ターローラ（３）、インキ着ローラ（４）、版胴（５）
を経てブランケット胴（６）へ転移されてシート（ｐ）
に印刷する印刷ユニットになっており、湿し水タンク０
５）内の湿し水（Ｗ）を水元ローラ（Ｉｅ、ブラシロー
ラαη、水往復ロー２０渇、水着げローラ（１’Ｊを桶
て版胴（５）へ転移する湿し水装置が設けられ、さらに
、ドクターローラ（３）に配設されたプレート＃ｃＩ４
１で余剰インキを掻取ってインキ供給系のインキ供給タ
ンクＯＧへ循環するインキ回収系が設けられている。
前記ブレードＩは、ドクタローラ（４）上の湿し水を含
む余剰インキを全て掻取ってインキ供給タンクαω中に
循環、回収し、湿し水装置から供給される湿し水（−）
は、一部がインキとともにシート（、）へ供給され、一
部が空気中に蒸発し、一部がインキとともに乳化した状
態でプレードα船で掻取られてインキ供給タンクＱｌへ
戻る。
む余剰インキを全て掻取ってインキ供給タンクαω中に
循環、回収し、湿し水装置から供給される湿し水（−）
は、一部がインキとともにシート（、）へ供給され、一
部が空気中に蒸発し、一部がインキとともに乳化した状
態でプレードα船で掻取られてインキ供給タンクＱｌへ
戻る。
（発明が解決しようとする課題）
インキには元来水分が含まれていないため、前記インキ
回収系を備えた循環方式では、インキの含水率が徐々に
上昇し、湿し水のシートへの供給および蒸発等によって
インキの含水率は安定されるよ５になるが、現状では、
ローラ間の剪断力により画線部上に付着した湿し水が、
画線部上に付着されるインキにより押し出され水滴とな
ってインキ供給タンクα〔へ落下する現象が見られ、同
水滴は同タンクａＱ内のインキ表面で水溜りの状態で観
察されて、該状態は、インキポンプａｚで再びインキ供
給ノズルＱ３１へ供給する配管αυ内でも再乳化するこ
となく、同ノズルａ３部で水の流れ落ちが生じ、そのた
め水はインキ元ローラ（１）へ持ち上げられずにインキ
供給タンクαｌ中に再落下して、その循環の繰返しによ
り供給インキ中の含水率が徐々に変動し、場合によって
はインキ転移の変動に伴う印刷表面の品質劣化を招く恐
れがある。
回収系を備えた循環方式では、インキの含水率が徐々に
上昇し、湿し水のシートへの供給および蒸発等によって
インキの含水率は安定されるよ５になるが、現状では、
ローラ間の剪断力により画線部上に付着した湿し水が、
画線部上に付着されるインキにより押し出され水滴とな
ってインキ供給タンクα〔へ落下する現象が見られ、同
水滴は同タンクａＱ内のインキ表面で水溜りの状態で観
察されて、該状態は、インキポンプａｚで再びインキ供
給ノズルＱ３１へ供給する配管αυ内でも再乳化するこ
となく、同ノズルａ３部で水の流れ落ちが生じ、そのた
め水はインキ元ローラ（１）へ持ち上げられずにインキ
供給タンクαｌ中に再落下して、その循環の繰返しによ
り供給インキ中の含水率が徐々に変動し、場合によって
はインキ転移の変動に伴う印刷表面の品質劣化を招く恐
れがある。
さらに、藍、紅、黄のカラー刷りの場合においては、墨
の場合と違って印刷品質に対する含水率の影響が大きい
ため、含水率を低く制御する必要がある。
の場合と違って印刷品質に対する含水率の影響が大きい
ため、含水率を低く制御する必要がある。
本発明は、前記のような課題に対処するために開発され
たものであって、その目的とする処は、印刷ユニットの
ローラから掻取られてインキ供給タンクへ循環される余
剰インキ中の水分を積極的に分離、除去することによっ
て、インキの含水率を大幅に低下しインキ供給性能、信
頼性を向上させて印刷品質を高めたインキ供給装置を提
供するにある。
たものであって、その目的とする処は、印刷ユニットの
ローラから掻取られてインキ供給タンクへ循環される余
剰インキ中の水分を積極的に分離、除去することによっ
て、インキの含水率を大幅に低下しインキ供給性能、信
頼性を向上させて印刷品質を高めたインキ供給装置を提
供するにある。
（課題を解決するための手段）
本発明は、印刷ユニット中のローラの余剰インキを掻取
ってインキ供給系のインキ供給タンクへ循環するインキ
回収系を備えたインキ供給装置において、前記インキ回
収系中に、前記余剰インキを受取って水分を分離し除去
する加熱手段内蔵の回転ロールと外周に当接した小径ロ
ールを有する水分除去装置を設けた構成に特徴を有し、
水分除去装置の加熱手段内蔵の回転ロールと外周に当接
した小径ロールによって、掻取られて循環される余剰イ
ンキを受取ってその水分を積極的に分離、除去し、供給
インキの含水率を大幅に減少する。
ってインキ供給系のインキ供給タンクへ循環するインキ
回収系を備えたインキ供給装置において、前記インキ回
収系中に、前記余剰インキを受取って水分を分離し除去
する加熱手段内蔵の回転ロールと外周に当接した小径ロ
ールを有する水分除去装置を設けた構成に特徴を有し、
水分除去装置の加熱手段内蔵の回転ロールと外周に当接
した小径ロールによって、掻取られて循環される余剰イ
ンキを受取ってその水分を積極的に分離、除去し、供給
インキの含水率を大幅に減少する。
（作用）
印刷ユニットのローラとインキ供給タンク間のインキ回
収系中に設けた水分除去装置の加熱手段内蔵の回転ロー
ルと同ロールに当接した小径ロールによって、印刷ユニ
ットのローラから掻取られた水分を含む余剰インキが受
取られ、外周面上に薄膜に形成されて加熱され、該余剰
インキ中の水分が積極的に蒸発され分離、除去されて、
インキ供給系のインキ供給タンク内に循環される回収イ
ンキ中の水分が大幅に減少され、供給インキの水分の減
少によって印刷ユニットにおけるインキ転移の変動がな
（なり、インキ供給の信頼性が得られる。
収系中に設けた水分除去装置の加熱手段内蔵の回転ロー
ルと同ロールに当接した小径ロールによって、印刷ユニ
ットのローラから掻取られた水分を含む余剰インキが受
取られ、外周面上に薄膜に形成されて加熱され、該余剰
インキ中の水分が積極的に蒸発され分離、除去されて、
インキ供給系のインキ供給タンク内に循環される回収イ
ンキ中の水分が大幅に減少され、供給インキの水分の減
少によって印刷ユニットにおけるインキ転移の変動がな
（なり、インキ供給の信頼性が得られる。
（実施例）
第１図および第２図に本発明の一実施例を示し、インキ
供給タンクα〔内のインキ（１）を、インキポンプα渇
により配管αυを経てインキ供給ノズル０３に圧送し、
インキ供給ノズルＣ１３１ｉこよってインキ元ローラ（
１）に供給するインキ供給系を有し、同インキな矢示の
ように回転するインキ元ローラ（１）、受渡しローラ（
２）、ドクターローラ（３）、インキ着ローラ（４）、
版胴（５）を経てプランケット胴（５）へ転移しシート
（ｐ）に印刷する印刷ユニットになっており、該印刷ユ
ニットには湿し水タンク（１９内の湿し水（、）を、水
元ローラａｅ、ブラシローラαＤ、水往復ローラ（１８
１，水着はローラα９を経て版胴（５）へ転移する湿し
水装置が設けられ、さらに、ドクタローラ（３）に配設
されたブレードα４によってト１クタローラ（３）の湿
し水（Ｗ）を含む余剰インキを掻取ってインキ供給系の
インキ供給タンク（１１へ循環するインキ回収系が設け
られて〜・る。
供給タンクα〔内のインキ（１）を、インキポンプα渇
により配管αυを経てインキ供給ノズル０３に圧送し、
インキ供給ノズルＣ１３１ｉこよってインキ元ローラ（
１）に供給するインキ供給系を有し、同インキな矢示の
ように回転するインキ元ローラ（１）、受渡しローラ（
２）、ドクターローラ（３）、インキ着ローラ（４）、
版胴（５）を経てプランケット胴（５）へ転移しシート
（ｐ）に印刷する印刷ユニットになっており、該印刷ユ
ニットには湿し水タンク（１９内の湿し水（、）を、水
元ローラａｅ、ブラシローラαＤ、水往復ローラ（１８
１，水着はローラα９を経て版胴（５）へ転移する湿し
水装置が設けられ、さらに、ドクタローラ（３）に配設
されたブレードα４によってト１クタローラ（３）の湿
し水（Ｗ）を含む余剰インキを掻取ってインキ供給系の
インキ供給タンク（１１へ循環するインキ回収系が設け
られて〜・る。
さらに、ドクタローラ（３）に配設されたグレードα滲
によってドクタロール（３）の湿し水（、）を含む余剰
インキを掻取ってインキ供給系のインキ供給タンクＱＯ
Ｉへ循環するインキ回収系中に、前記余剰インキを受取
って水分を分離して除去する加熱手段内蔵の回転ロール
（２）と外周に当接した小径ロール（ハ）を有する水分
除去装置−が設けられている。
によってドクタロール（３）の湿し水（、）を含む余剰
インキを掻取ってインキ供給系のインキ供給タンクＱＯ
Ｉへ循環するインキ回収系中に、前記余剰インキを受取
って水分を分離して除去する加熱手段内蔵の回転ロール
（２）と外周に当接した小径ロール（ハ）を有する水分
除去装置−が設けられている。
前記水分除去装置ｃ２１についてさらに詳述すると、第
１，２図に示すように掻取られた前記余剰インキの導入
口（２）および水分除去後の回収インキ（１）の出口の
を有するチャンバ（ハ）内に、適宜の手段（図示省略）
で矢示方向に回転駆動される回転ロール（２２５と、回
転ロール（社）の外周面に当接し矢示方向に回転する複
数の小径ロール（ハ）が配設されて、ドクターＩと回転
ロールｔ２２１間に余剰インキを導入するシュータ−Ｑ
υが配設され、回転ロール（ハ）の外周に水分除去後の
回収インキ（１）を掻取るドクターＣＩ！４）が設けら
れ、チャンノ之（ハ）の下部を配管（イ）を介して送風
機（または排気機）Ｃ７６に連結し、回転ロール器内に
は、温水、蒸気、油などの熱媒が供給される加熱手段が
内蔵されている。
１，２図に示すように掻取られた前記余剰インキの導入
口（２）および水分除去後の回収インキ（１）の出口の
を有するチャンバ（ハ）内に、適宜の手段（図示省略）
で矢示方向に回転駆動される回転ロール（２２５と、回
転ロール（社）の外周面に当接し矢示方向に回転する複
数の小径ロール（ハ）が配設されて、ドクターＩと回転
ロールｔ２２１間に余剰インキを導入するシュータ−Ｑ
υが配設され、回転ロール（ハ）の外周に水分除去後の
回収インキ（１）を掻取るドクターＣＩ！４）が設けら
れ、チャンノ之（ハ）の下部を配管（イ）を介して送風
機（または排気機）Ｃ７６に連結し、回転ロール器内に
は、温水、蒸気、油などの熱媒が供給される加熱手段が
内蔵されている。
本発明の実施例は、前記のような構成になっており作用
について詳述すると、インキ供給系のインキ供給ノズル
αＪによってインキ元ローラ（１）にインキが連続供給
され、湿し水装置によって湿し水（、）が版胴（５）へ
供給され、インキおよび湿し水は従来と同様に印刷ユニ
ットによって移送、転移されてシート（ｐ）に印刷する
。
について詳述すると、インキ供給系のインキ供給ノズル
αＪによってインキ元ローラ（１）にインキが連続供給
され、湿し水装置によって湿し水（、）が版胴（５）へ
供給され、インキおよび湿し水は従来と同様に印刷ユニ
ットによって移送、転移されてシート（ｐ）に印刷する
。
また、ドクタローラ（３）上の湿し水（Ｗ）を含む余剰
インキは、ト９クターＩで全て掻取られシュータ−Ｃυ
によりチャンバ（ハ）内に導入されて回転ロール（イ）
の外周に受取られる。
インキは、ト９クターＩで全て掻取られシュータ−Ｃυ
によりチャンバ（ハ）内に導入されて回転ロール（イ）
の外周に受取られる。
回転ロール（２）は、高速で矢示方向に回転駆動されて
おり、内部に前記熱媒が供給されているため、前記余剰
インキは、回転ロール（ハ）の外周面で受取られて搬送
され、搬送中に各小径ロール（ハ）のニップ圧によって
前記外周面上で薄膜となり、前記熱媒によるロール内側
からの熱伝導により加熱されて、同余剰インキ中の水分
が積極的に蒸発されて分離、除去される。
おり、内部に前記熱媒が供給されているため、前記余剰
インキは、回転ロール（ハ）の外周面で受取られて搬送
され、搬送中に各小径ロール（ハ）のニップ圧によって
前記外周面上で薄膜となり、前記熱媒によるロール内側
からの熱伝導により加熱されて、同余剰インキ中の水分
が積極的に蒸発されて分離、除去される。
分離、除去された蒸気は、送風機（５）によって配管０
ｅからチャンバ０９外にパージされて、前記蒸発が促進
されるとともに、水分が分離、除去された回収インキ（
１）はドクター（２４）によって掻取られ出口臼からイ
ンキ供給系のインキ供給タンクαＯ）中へ循環、回収さ
れる。
ｅからチャンバ０９外にパージされて、前記蒸発が促進
されるとともに、水分が分離、除去された回収インキ（
１）はドクター（２４）によって掻取られ出口臼からイ
ンキ供給系のインキ供給タンクαＯ）中へ循環、回収さ
れる。
回転ロール器内の熱媒の温度、流量、送風機（５）によ
るチャンバ（２９内の排出風量、チャンノζ内の温度等
は、図示省略した適宜の手段によって調整制御され、ブ
レードＣ１４１による余剰インキの掻取し量をバロメー
タとする制御によって、インキ中の水分の蒸発を適正に
調整する。
るチャンバ（２９内の排出風量、チャンノζ内の温度等
は、図示省略した適宜の手段によって調整制御され、ブ
レードＣ１４１による余剰インキの掻取し量をバロメー
タとする制御によって、インキ中の水分の蒸発を適正に
調整する。
（発明の効果）
本発明は、前記のような構成になっており、印刷ユニッ
トのローラ上から掻取られてインキ供給系のインキ供給
タンクへ循環される余剰インキ中の水分が、インキ回収
系中に設けた水分除去装置の加熱手段内蔵の回転ロール
と当接した小径ロールにより積極的に分離、除去され、
供給インキの含水率が著しく低下されて供給インキの転
移変動がなくなり、インキ供給性能、信頼性が向上され
、印刷品質が高められる。
トのローラ上から掻取られてインキ供給系のインキ供給
タンクへ循環される余剰インキ中の水分が、インキ回収
系中に設けた水分除去装置の加熱手段内蔵の回転ロール
と当接した小径ロールにより積極的に分離、除去され、
供給インキの含水率が著しく低下されて供給インキの転
移変動がなくなり、インキ供給性能、信頼性が向上され
、印刷品質が高められる。
以上本発明を実施例について説明したが勿論本発明はこ
のような実施例にだけ局限されるものではなく、本発明
の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施しう
るものである。
のような実施例にだけ局限されるものではなく、本発明
の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施しう
るものである。
第１図は本発明の一実施例を示す全体の側視機構図、第
２図は第１図の水分除去装置の拡大縦断面図、第３図は
従来例を示す側視機構図である。 １・・・６：印刷ユニット１０・・・１３：インキ供給
系１０：インキ供給タンク １４：インキ回収系（ト９
クター）ｍ：水分除去装置 ｎ：回転ロールｎ二小
径ロール
２図は第１図の水分除去装置の拡大縦断面図、第３図は
従来例を示す側視機構図である。 １・・・６：印刷ユニット１０・・・１３：インキ供給
系１０：インキ供給タンク １４：インキ回収系（ト９
クター）ｍ：水分除去装置 ｎ：回転ロールｎ二小
径ロール
Claims (1)
- 印刷ユニット中のローラの余剰インキを掻取ってインキ
供給系のインキ供給タンクへ循環するインキ回収系を備
えたインキ供給装置において、前記インキ回収系中に、
前記余剰インキを受取って水分を分離し除去する加熱手
段内蔵の回転ロールと外周に当接した小径ロールを有す
る水分除去装置を設けたことを特徴とするインキ供給装
置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63236517A JPH0286449A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | インキ供給装置 |
| US07/397,793 US5012737A (en) | 1988-09-22 | 1989-08-24 | Ink feeder with moisture removal |
| DE3930822A DE3930822A1 (de) | 1988-09-22 | 1989-09-14 | Farbwerk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63236517A JPH0286449A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | インキ供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0286449A true JPH0286449A (ja) | 1990-03-27 |
Family
ID=17001876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63236517A Pending JPH0286449A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | インキ供給装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5012737A (ja) |
| JP (1) | JPH0286449A (ja) |
| DE (1) | DE3930822A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5293819A (en) * | 1992-02-20 | 1994-03-15 | Manabu Fukuda | Inking arrangement |
| US5372067A (en) * | 1991-04-25 | 1994-12-13 | Rockwell International Corporation | Keyless lithography with single printing fluid |
| JP2013028165A (ja) * | 2011-07-27 | 2013-02-07 | Xerox Corp | ファウンテン溶液の汚れを低減した、ゴーストのないインキング方法、装置、およびシステム |
| JP2013078944A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-05-02 | Xerox Corp | デジタルオフセット印刷に関する、アニロックスローラとインキ着けローラとに架かるチャンバー・ブレード・システムを有する、キーレスインク塗布を行う方法、装置、及びシステム |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2954260B2 (ja) * | 1990-03-09 | 1999-09-27 | 株式会社 東京機械製作所 | オフセット印刷機 |
| JP2873925B2 (ja) * | 1995-08-28 | 1999-03-24 | 株式会社東京機械製作所 | 脱水機能を有するインキ供給装置 |
| DE19924997A1 (de) | 1999-05-31 | 2000-12-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Farbwerk für eine Druckmaschine |
| DE10028477A1 (de) | 2000-06-08 | 2001-12-13 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Dosieren und zur Vergleichmäßigung einer Farbschicht auf der Oberfläche einer Druckmaschinenwalze |
| DE10160734B4 (de) * | 2001-01-11 | 2012-06-21 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine |
| JP2004181672A (ja) * | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像記録装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2986088A (en) * | 1957-10-10 | 1961-05-30 | Miehle Goss Dexter Inc | Inking arrangement for rotary printing press |
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| DE3541458A1 (de) * | 1985-11-23 | 1987-05-27 | Koenig & Bauer Ag | Kurzfarbwerk fuer offsetrotationsdruckmaschinen |
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-
1988
- 1988-09-22 JP JP63236517A patent/JPH0286449A/ja active Pending
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1989
- 1989-08-24 US US07/397,793 patent/US5012737A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-14 DE DE3930822A patent/DE3930822A1/de active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3930822A1 (de) | 1990-04-05 |
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