JPH11240126A - 凝縮防止ガード - Google Patents
凝縮防止ガードInfo
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- JPH11240126A JPH11240126A JP10355621A JP35562198A JPH11240126A JP H11240126 A JPH11240126 A JP H11240126A JP 10355621 A JP10355621 A JP 10355621A JP 35562198 A JP35562198 A JP 35562198A JP H11240126 A JPH11240126 A JP H11240126A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/42—Guards or covers, e.g. for preventing ingress or egress of foreign matter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 凝縮が生じやすい部材表面を露点よりも高い
温度レベルに維持し、また、印刷ユニットの印刷の質に
影響することなしに凝縮体が集まることができる表面を
形成する。 【解決手段】 上面と、ローラに面した表面とを有する
第1のガード部材が設けられており、ローラに面した表
面が、上面とは反対側に配置されておりかつローラの第
1の表面部分に面しており、この場合、第1のガード部
材が、ローラに面した表面とローラの第1の表面部分と
の間の空気容量を減じ、これによりローラにおける凝縮
の量を低減するようになっている。
温度レベルに維持し、また、印刷ユニットの印刷の質に
影響することなしに凝縮体が集まることができる表面を
形成する。 【解決手段】 上面と、ローラに面した表面とを有する
第1のガード部材が設けられており、ローラに面した表
面が、上面とは反対側に配置されておりかつローラの第
1の表面部分に面しており、この場合、第1のガード部
材が、ローラに面した表面とローラの第1の表面部分と
の間の空気容量を減じ、これによりローラにおける凝縮
の量を低減するようになっている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ウェブ状の材料を
処理する機械における凝縮を防止するための凝縮防止ガ
ードに関する。
処理する機械における凝縮を防止するための凝縮防止ガ
ードに関する。
【0002】
【従来の技術】印刷所及び印刷試験所では、高速機にお
いて、印刷操作人員を保護するために重要なフィンガガ
ード等の安全部材や、印刷機の他のサブシステムに凝縮
が生じるという問題が存在している。ガードにおける凝
縮は、例えば表面における小さな水滴であることがで
き、この水滴は集合してより大きな水滴を形成し、印刷
したいウェブ材料の表面又は印刷ユニット自体の内部に
滴下するおそれがあり、これにより、印刷の欠陥及びそ
の他の望ましくない状況を生ぜしめる。ウェブ材料の下
方における凝縮は、例えば下部印刷ユニットの横振りロ
ーラ又は同様のものの表面に水滴が滴下した場合にも印
刷の欠陥を生ぜしめるおそれがある。
いて、印刷操作人員を保護するために重要なフィンガガ
ード等の安全部材や、印刷機の他のサブシステムに凝縮
が生じるという問題が存在している。ガードにおける凝
縮は、例えば表面における小さな水滴であることがで
き、この水滴は集合してより大きな水滴を形成し、印刷
したいウェブ材料の表面又は印刷ユニット自体の内部に
滴下するおそれがあり、これにより、印刷の欠陥及びそ
の他の望ましくない状況を生ぜしめる。ウェブ材料の下
方における凝縮は、例えば下部印刷ユニットの横振りロ
ーラ又は同様のものの表面に水滴が滴下した場合にも印
刷の欠陥を生ぜしめるおそれがある。
【0003】シールド、レール、フレーム部材又はテー
ルタック装置等の他の印刷ユニット部材においてさえ
も、凝縮が、ウェブ又はインキローラ列の部材に滴下す
る水滴として生じ、ひいては、印刷の質を損なう危険性
がある。例えば、印刷ユニットのローラ、特に印刷機の
湿し系におけるローラの表面における水の凝縮は、平版
印刷機における水の供給に不都合な影響をもたらすおそ
れがある。つまり、ローラ上の湿し溶剤に付加される凝
縮された水が、ニップの容量を超過するおそれがあり、
その結果、超過した水が蓄積し、ニップにおける超過し
た水が、望ましくない水の供給を生ぜしめ、これにより
印刷の質を低減するおそれがある。実際には、ウェブへ
の滴下は、直接的な平版印刷ミスを生ぜしめるおそれが
あり、ローラ、特に湿しローラにおける凝縮は、平版印
刷処理を不安定にするおそれがある。
ルタック装置等の他の印刷ユニット部材においてさえ
も、凝縮が、ウェブ又はインキローラ列の部材に滴下す
る水滴として生じ、ひいては、印刷の質を損なう危険性
がある。例えば、印刷ユニットのローラ、特に印刷機の
湿し系におけるローラの表面における水の凝縮は、平版
印刷機における水の供給に不都合な影響をもたらすおそ
れがある。つまり、ローラ上の湿し溶剤に付加される凝
縮された水が、ニップの容量を超過するおそれがあり、
その結果、超過した水が蓄積し、ニップにおける超過し
た水が、望ましくない水の供給を生ぜしめ、これにより
印刷の質を低減するおそれがある。実際には、ウェブへ
の滴下は、直接的な平版印刷ミスを生ぜしめるおそれが
あり、ローラ、特に湿しローラにおける凝縮は、平版印
刷処理を不安定にするおそれがある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
課題は、凝縮による、印刷機からの被印刷物における欠
陥を回避することである。本発明の別の課題は、凝縮が
生じやすい部材表面を露点よりも高い温度レベルに維持
し、また、印刷ユニットの印刷の質に影響することなし
に凝縮体が集まることができる表面を形成することであ
る。
課題は、凝縮による、印刷機からの被印刷物における欠
陥を回避することである。本発明の別の課題は、凝縮が
生じやすい部材表面を露点よりも高い温度レベルに維持
し、また、印刷ユニットの印刷の質に影響することなし
に凝縮体が集まることができる表面を形成することであ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、上面と、ローラに面した表面とを
有する第1のガード部材が設けられており、ローラに面
した表面が、上面とは反対側に配置されておりかつロー
ラの第1の表面部分に面しており、この場合、第1のガ
ード部材が、ローラに面した表面とローラの第1の表面
部分との間の空気容量を減じ、これによりローラにおけ
る凝縮の量を低減するようにした。
に本発明の構成では、上面と、ローラに面した表面とを
有する第1のガード部材が設けられており、ローラに面
した表面が、上面とは反対側に配置されておりかつロー
ラの第1の表面部分に面しており、この場合、第1のガ
ード部材が、ローラに面した表面とローラの第1の表面
部分との間の空気容量を減じ、これによりローラにおけ
る凝縮の量を低減するようにした。
【0006】本発明の別の構成では、凝縮体収集部と、
ローラに面した部分と、凝縮体収集部とローラに面した
部分との間に配置された絶縁層とを有する上部ガード部
材が設けられており、前記ローラに面した部分が、凝縮
体収集部とは反対側に配置されておりかつローラの第1
の表面部分に面しており、この場合、凝縮体収集部が、
凝縮体収集表面と、凝縮体収集部を貫通して配置された
第1の空間とを有しており、ローラに面した部分が、ロ
ーラに面した表面と、ローラに面した部分を貫通して配
置された第2の空間とを有しており、前記凝縮体収集部
を冷却するために第1の媒体が第1の空間を通じて提供
され、ローラに面した部分を加熱するために第2の媒体
が第2の空間を通じて提供されるようになっており、上
部ガード部材が、ローラに面した表面とローラの第1の
表面部分との間の空気容量を減じ、これにより、ローラ
における凝縮の量を低減し、かつ、動作状態において
は、ローラの第1の表面部分に隣接した領域における周
囲空気温度を増大して凝縮体を凝縮体収集表面に収集す
るようにした。
ローラに面した部分と、凝縮体収集部とローラに面した
部分との間に配置された絶縁層とを有する上部ガード部
材が設けられており、前記ローラに面した部分が、凝縮
体収集部とは反対側に配置されておりかつローラの第1
の表面部分に面しており、この場合、凝縮体収集部が、
凝縮体収集表面と、凝縮体収集部を貫通して配置された
第1の空間とを有しており、ローラに面した部分が、ロ
ーラに面した表面と、ローラに面した部分を貫通して配
置された第2の空間とを有しており、前記凝縮体収集部
を冷却するために第1の媒体が第1の空間を通じて提供
され、ローラに面した部分を加熱するために第2の媒体
が第2の空間を通じて提供されるようになっており、上
部ガード部材が、ローラに面した表面とローラの第1の
表面部分との間の空気容量を減じ、これにより、ローラ
における凝縮の量を低減し、かつ、動作状態において
は、ローラの第1の表面部分に隣接した領域における周
囲空気温度を増大して凝縮体を凝縮体収集表面に収集す
るようにした。
【0007】
【発明の効果】本発明の実施例によれば、ウェブ状の材
料を処理するための機械における凝縮を回避するための
装置は、処理ユニット内に配置された部材を有してお
り、これらの部材は、印刷機の選択された部材近傍の湿
気量を減じるように形成及び配置されており、かつ選択
された部材と包囲空気との間の温度差を変化させるため
の機構を有していてよい。例えば印刷機の選択された領
域における凝縮を低減することを目的として低温面と高
温面とを形成するために、例えば、ニップガードの中空
の内部には、適切な伝熱特性を有する水、油、空気又は
これらの混合物等の、種々異なる温度の媒体が充填され
てよい。媒体は、適当な伝熱特性を有するあらゆる純粋
な流体、特にグリコール又はその他の不凍化合物を含む
こともでき、この化合物は、しばしば、腐食を減じるた
めに印刷機内の水と混合される。
料を処理するための機械における凝縮を回避するための
装置は、処理ユニット内に配置された部材を有してお
り、これらの部材は、印刷機の選択された部材近傍の湿
気量を減じるように形成及び配置されており、かつ選択
された部材と包囲空気との間の温度差を変化させるため
の機構を有していてよい。例えば印刷機の選択された領
域における凝縮を低減することを目的として低温面と高
温面とを形成するために、例えば、ニップガードの中空
の内部には、適切な伝熱特性を有する水、油、空気又は
これらの混合物等の、種々異なる温度の媒体が充填され
てよい。媒体は、適当な伝熱特性を有するあらゆる純粋
な流体、特にグリコール又はその他の不凍化合物を含む
こともでき、この化合物は、しばしば、腐食を減じるた
めに印刷機内の水と混合される。
【0008】表面温度が周囲空気の露点より高く保持さ
れなければならない又は低温及び高温の表面を形成した
い部材間に、閉ループが確立されることもできる。閉ル
ープは、例えば、供給及び再循環部と容器とを備えた管
系を含んでいてよい。容器は、この容器内に封入された
各媒体内において均一な温度分布を維持するために、熱
交換部材とポンプ及び撹拌装置とを有していてよい。作
動バルブ等の、手動操作可能な又は遠隔制御可能な流量
制御機構を介して、部材、例えばニップガード、クロス
バー、パン、シールド又は横振りローラ内の媒体の温度
レベルを適切に調節することができる。
れなければならない又は低温及び高温の表面を形成した
い部材間に、閉ループが確立されることもできる。閉ル
ープは、例えば、供給及び再循環部と容器とを備えた管
系を含んでいてよい。容器は、この容器内に封入された
各媒体内において均一な温度分布を維持するために、熱
交換部材とポンプ及び撹拌装置とを有していてよい。作
動バルブ等の、手動操作可能な又は遠隔制御可能な流量
制御機構を介して、部材、例えばニップガード、クロス
バー、パン、シールド又は横振りローラ内の媒体の温度
レベルを適切に調節することができる。
【0009】例えばニップガードの中空の内部を使用す
ることに加え、本発明の別の実施例は、印刷機の版胴又
はゴム胴の表面の近傍に配置された又はローラ、例えば
湿しユニットのローラの近傍に配置された凝縮防止ガー
ドを含んでおり、この凝縮防止ガードは、湿った空気の
容量を減じるためにローラの表面部分に対応した形状を
有している。。前記湿った空気から、胴又はローラに水
が凝縮する。凝縮防止ガードは受動的であることができ
るが、本発明の別の実施例では、凝縮防止ガードに形成
する凝縮をさらに回避するために、胴又はローラに面し
た凝縮防止ガードの側は周囲空気温度よりも高い温度に
加熱されることができる。本発明のさらに別の実施例で
は、胴又はローラから離れる方向に面した凝縮防止ガー
ドの側を周囲空気温度よりも低く冷却することによって
凝縮のための表面を提供し、ローラ領域における大気中
の利用可能な水分をより低減する。凝縮防止ガードは、
例えばこの凝縮防止ガードの低温側に生じる凝縮体を収
集するように形成されていることもできる。
ることに加え、本発明の別の実施例は、印刷機の版胴又
はゴム胴の表面の近傍に配置された又はローラ、例えば
湿しユニットのローラの近傍に配置された凝縮防止ガー
ドを含んでおり、この凝縮防止ガードは、湿った空気の
容量を減じるためにローラの表面部分に対応した形状を
有している。。前記湿った空気から、胴又はローラに水
が凝縮する。凝縮防止ガードは受動的であることができ
るが、本発明の別の実施例では、凝縮防止ガードに形成
する凝縮をさらに回避するために、胴又はローラに面し
た凝縮防止ガードの側は周囲空気温度よりも高い温度に
加熱されることができる。本発明のさらに別の実施例で
は、胴又はローラから離れる方向に面した凝縮防止ガー
ドの側を周囲空気温度よりも低く冷却することによって
凝縮のための表面を提供し、ローラ領域における大気中
の利用可能な水分をより低減する。凝縮防止ガードは、
例えばこの凝縮防止ガードの低温側に生じる凝縮体を収
集するように形成されていることもできる。
【0010】
【発明の実施の形態】ウェブオフセット平版印刷機、例
えばハイデルベルク・ハリス M3000印刷機におい
て用いられるような印刷ユニットの上部円筒体すなわち
印刷ユニットの胴1と下部円筒体すなわち印刷ユニット
の胴2とが示されている。2つの第1の上下の印刷ユニ
ットの胴1,2と、2つの第2の上下の印刷ユニットの
胴16,17との間において、材料ウェブ7の両側に印
刷が施される。印刷作業者を負傷から保護するニップガ
ード3は、4及び5で示された表面を有している。ニッ
プガード3は、例えば、供給部9と再循環部10とを有
する管系8に結合されており、前記供給部と再循環部と
は例えば容器12に接続されている。
えばハイデルベルク・ハリス M3000印刷機におい
て用いられるような印刷ユニットの上部円筒体すなわち
印刷ユニットの胴1と下部円筒体すなわち印刷ユニット
の胴2とが示されている。2つの第1の上下の印刷ユニ
ットの胴1,2と、2つの第2の上下の印刷ユニットの
胴16,17との間において、材料ウェブ7の両側に印
刷が施される。印刷作業者を負傷から保護するニップガ
ード3は、4及び5で示された表面を有している。ニッ
プガード3は、例えば、供給部9と再循環部10とを有
する管系8に結合されており、前記供給部と再循環部と
は例えば容器12に接続されている。
【0011】管系8は、絶縁層8cによって分離された
第1の管部分8aと第2の管部分8bとを有している。
例えば、第1の管部分8aは、印刷ユニット胴1,2又
は16,17に面して配置されることができ、これに対
し、第2の管部分8bは、印刷ユニットの胴1,2又は
16,17から離れる方向に面して配置されることがで
きる。供給部9は、例えば、第1の管部分8aに接続さ
れた第1の供給部9aと、第2の管部分8bに接続され
た第2の供給部9bとを有している。同様に、再循環部
10は、例えば、第1の管部分8aに接続された第1の
再循環部10aと、第2の管部分8bに接続された第2
の再循環部10bとを有していてよい。次いで、第1の
管部分8aは、例えば、加熱された液体を第1の供給部
9aを通じて第1の管部分8aにまで通過させることに
よって周囲空気温度よりも高く加熱されることができ
る。第2の管部分8bは、例えば、冷却液体を第2の供
給部9bを介して第2の管部分8bを流過させることに
よって周囲空気温度よりも低く冷却されることができ、
ひいては、配管の加熱側と冷却側とは、印刷ユニット胴
1,2又は16,17に面したニップガード3に凝縮が
生じることを回避する。シールされた容器内へ供給する
排水系を有する凝縮体収集パン8d等の、ニップガード
3の冷却された表面における凝縮体を収集するための収
集手段は、凝縮体が印刷機の運転部分又はウェブ7に滴
下することを回避する。
第1の管部分8aと第2の管部分8bとを有している。
例えば、第1の管部分8aは、印刷ユニット胴1,2又
は16,17に面して配置されることができ、これに対
し、第2の管部分8bは、印刷ユニットの胴1,2又は
16,17から離れる方向に面して配置されることがで
きる。供給部9は、例えば、第1の管部分8aに接続さ
れた第1の供給部9aと、第2の管部分8bに接続され
た第2の供給部9bとを有している。同様に、再循環部
10は、例えば、第1の管部分8aに接続された第1の
再循環部10aと、第2の管部分8bに接続された第2
の再循環部10bとを有していてよい。次いで、第1の
管部分8aは、例えば、加熱された液体を第1の供給部
9aを通じて第1の管部分8aにまで通過させることに
よって周囲空気温度よりも高く加熱されることができ
る。第2の管部分8bは、例えば、冷却液体を第2の供
給部9bを介して第2の管部分8bを流過させることに
よって周囲空気温度よりも低く冷却されることができ、
ひいては、配管の加熱側と冷却側とは、印刷ユニット胴
1,2又は16,17に面したニップガード3に凝縮が
生じることを回避する。シールされた容器内へ供給する
排水系を有する凝縮体収集パン8d等の、ニップガード
3の冷却された表面における凝縮体を収集するための収
集手段は、凝縮体が印刷機の運転部分又はウェブ7に滴
下することを回避する。
【0012】例えば第2の部分12bから分離された第
1の部分12aを有していてよい容器12の内部では、
第1の媒体13aが一定の温度レベルで第1の部分12
a内に保持されることができ、また、第2の媒体13b
が一定の温度レベルで第2の部分12b内に保持される
ことができ、例えば、高温の水が第1の媒体13aであ
り、冷水が第2の媒体13bである。水、油、空気また
はその他の成分の混合物等の、個々の容器の部分12
a,12b内の媒体13a及び13bは、それぞれポン
プ装置15によって撹拌されることができ、ひいては、
個々の容器の部分12a,12b内でそれぞれの媒体1
3a及び13bにおける均一な温度分布を生ぜしめる。
管系8の再循環部10を介して容器12を通って再循環
される各媒体13a,13bの温度レベルが著しく変化
し、例えば温度センサを介して監視された場合には、各
媒体13a,13bの温度は、容器12の各部分に配属
した慣用の熱交換器14を介して個々に制御されること
ができる。構成部材すなわちニップガード3への例えば
媒体13a,13bの流れを調整するために、管系8
は、流れ制御装置11a,11bを有していることもで
きる。
1の部分12aを有していてよい容器12の内部では、
第1の媒体13aが一定の温度レベルで第1の部分12
a内に保持されることができ、また、第2の媒体13b
が一定の温度レベルで第2の部分12b内に保持される
ことができ、例えば、高温の水が第1の媒体13aであ
り、冷水が第2の媒体13bである。水、油、空気また
はその他の成分の混合物等の、個々の容器の部分12
a,12b内の媒体13a及び13bは、それぞれポン
プ装置15によって撹拌されることができ、ひいては、
個々の容器の部分12a,12b内でそれぞれの媒体1
3a及び13bにおける均一な温度分布を生ぜしめる。
管系8の再循環部10を介して容器12を通って再循環
される各媒体13a,13bの温度レベルが著しく変化
し、例えば温度センサを介して監視された場合には、各
媒体13a,13bの温度は、容器12の各部分に配属
した慣用の熱交換器14を介して個々に制御されること
ができる。構成部材すなわちニップガード3への例えば
媒体13a,13bの流れを調整するために、管系8
は、流れ制御装置11a,11bを有していることもで
きる。
【0013】図1に示した実施例の場合、印刷ユニット
の胴1,2及び16,17の領域における凝縮を制御す
る部材は、中空の内部を有するニップガード3である。
しかしながら、同様の構成の閉ループを用いて、印刷ユ
ニットのシールド、クロスバー、フレーム等の別の部材
を、印刷の質を低下させるような、印刷ユニットにおけ
る凝縮滴下を回避するために、一体的に組み込むことが
できる。
の胴1,2及び16,17の領域における凝縮を制御す
る部材は、中空の内部を有するニップガード3である。
しかしながら、同様の構成の閉ループを用いて、印刷ユ
ニットのシールド、クロスバー、フレーム等の別の部材
を、印刷の質を低下させるような、印刷ユニットにおけ
る凝縮滴下を回避するために、一体的に組み込むことが
できる。
【0014】図2には、本発明による典型的な凝縮防止
ガード30が示されている。図2に示された典型的な凝
縮防止ガード30は、例えば、上部ガードプレート31
と下部ガードプレート32とを有している。上部ガード
プレート31と下部ガードプレート32とは、例えば、
印刷ユニットのフレームに結合されている。上部ガード
プレート31を印刷ユニットの胴1,2の近傍(又は例
えば印刷ユニットの胴16,17の近傍)の領域に配置
し、例えば、上部ガードプレート31を印刷ユニットの
胴1,2又は16,17の表面部分の形状に対応するよ
うに適応させることによって、上部ガードプレート31
は、上部ガードプレート31と印刷ユニットの胴1,2
の表面部分との間の湿った空気の容量を低減する。この
容量から水が、凝縮として、印刷ユニットの胴1,2に
おける平版印刷流体に抽出されるおそれがある。さら
に、上部ガードプレート31は、例えば図2に示したよ
うに、結合された2つ又は3つ以上の湾曲部分を有する
ように形成されることができ、これにより、例えば、結
合された湾曲部分の間に、上部ガードプレート31の表
面に生じた凝縮体を収集するようになっている。択一的
に、例えば、上部ガードプレート31の表面は、凝縮体
を収集するための凹状の輪郭を備えた平坦な形状である
ことができる。
ガード30が示されている。図2に示された典型的な凝
縮防止ガード30は、例えば、上部ガードプレート31
と下部ガードプレート32とを有している。上部ガード
プレート31と下部ガードプレート32とは、例えば、
印刷ユニットのフレームに結合されている。上部ガード
プレート31を印刷ユニットの胴1,2の近傍(又は例
えば印刷ユニットの胴16,17の近傍)の領域に配置
し、例えば、上部ガードプレート31を印刷ユニットの
胴1,2又は16,17の表面部分の形状に対応するよ
うに適応させることによって、上部ガードプレート31
は、上部ガードプレート31と印刷ユニットの胴1,2
の表面部分との間の湿った空気の容量を低減する。この
容量から水が、凝縮として、印刷ユニットの胴1,2に
おける平版印刷流体に抽出されるおそれがある。さら
に、上部ガードプレート31は、例えば図2に示したよ
うに、結合された2つ又は3つ以上の湾曲部分を有する
ように形成されることができ、これにより、例えば、結
合された湾曲部分の間に、上部ガードプレート31の表
面に生じた凝縮体を収集するようになっている。択一的
に、例えば、上部ガードプレート31の表面は、凝縮体
を収集するための凹状の輪郭を備えた平坦な形状である
ことができる。
【0015】図2に示したように、下部ガードプレート
32は、上部ガードプレート31と相俟って使用される
ことができ、また、下部ガードプレート32と印刷ユニ
ットの胴1,2の表面部分との間の利用される湿った空
気をより減じるために、印刷ユニットの胴1,2又は1
6,17の表面の形状に対応するように適応した形状を
有することもできる。前記湿った空気から、水が印刷ユ
ニットの胴1,2上に凝縮するおそれがある。本発明の
1つの実施例の場合には、凝縮防止ガード30は、例え
ば印刷ユニットの胴1,2又は16,17の領域に配置
されているだけの受動的な装置であってよく、ひいて
は、例えば印刷ユニットの胴1,2又は16,17上に
凝縮するおそれがある湿った空気の容量を低減する。例
えば、ガードプレート31及び32は、印刷ユニット胴
上における凝縮を形成するために利用される湿った空気
の容量を効果的に減じるために、印刷ユニットの胴1,
2又は16,17の表面部分から1インチ又は1/4イ
ンチ以内に配置されることができる。
32は、上部ガードプレート31と相俟って使用される
ことができ、また、下部ガードプレート32と印刷ユニ
ットの胴1,2の表面部分との間の利用される湿った空
気をより減じるために、印刷ユニットの胴1,2又は1
6,17の表面の形状に対応するように適応した形状を
有することもできる。前記湿った空気から、水が印刷ユ
ニットの胴1,2上に凝縮するおそれがある。本発明の
1つの実施例の場合には、凝縮防止ガード30は、例え
ば印刷ユニットの胴1,2又は16,17の領域に配置
されているだけの受動的な装置であってよく、ひいて
は、例えば印刷ユニットの胴1,2又は16,17上に
凝縮するおそれがある湿った空気の容量を低減する。例
えば、ガードプレート31及び32は、印刷ユニット胴
上における凝縮を形成するために利用される湿った空気
の容量を効果的に減じるために、印刷ユニットの胴1,
2又は16,17の表面部分から1インチ又は1/4イ
ンチ以内に配置されることができる。
【0016】図3に示した本発明による凝縮防止ガード
30の別の実施例によれば、印刷ユニットの胴1,2に
面した上部ガードプレート31の表面は、印刷ユニット
の胴1,2の領域において凝縮が上部ガードプレート3
1上に形成することを防止するために、周囲空気温度よ
りも高く加熱され、これに対して、印刷ユニット胴1,
2から離れる方向に面した上部ガードプレート31の表
面31bは、処理の欠点を生ぜしめないような形式で周
囲空気の露点よりも低く冷却される。凝縮防止ガード3
0の加熱及び冷却を提供するための典型的な構成が、図
3に示されている。
30の別の実施例によれば、印刷ユニットの胴1,2に
面した上部ガードプレート31の表面は、印刷ユニット
の胴1,2の領域において凝縮が上部ガードプレート3
1上に形成することを防止するために、周囲空気温度よ
りも高く加熱され、これに対して、印刷ユニット胴1,
2から離れる方向に面した上部ガードプレート31の表
面31bは、処理の欠点を生ぜしめないような形式で周
囲空気の露点よりも低く冷却される。凝縮防止ガード3
0の加熱及び冷却を提供するための典型的な構成が、図
3に示されている。
【0017】例えば、上部ガードプレート31は、ポリ
スチレン又はポリエチレン絶縁又はフォーム又はファイ
バガラス材料等の絶縁層41によって分離された、金属
薄板又はその他の適切な材料から成る外側層40を有し
ていてよい。表面31bの下側には空間40bが配置さ
れており、表面31aの上側には空間40aが配置され
ており、空間40aと40bとは、絶縁層41によって
分離されている。表面31aを加熱するために、高温の
水が空間40aを通じて供給されることができ、ひいて
は、例えば図1に関連して説明したように例えば管部分
8aと、容器12aを含んだ供給部9a及び再循環部1
0aと、ポンプ装置15aとを介して表面31aを加熱
する。表面31bを冷却するためには、単に冷水が空間
40bを通じて供給されることができ、これにより、例
えば管部分8bと、容器12bを含む供給部9b及び再
循環部10bと、ポンプ装置15bとを介して表面31
bを冷却する。図3に示したように、表面31bは、冷
却する表面31上に形成される凝縮体を収集するように
輪郭付けられていることができる。
スチレン又はポリエチレン絶縁又はフォーム又はファイ
バガラス材料等の絶縁層41によって分離された、金属
薄板又はその他の適切な材料から成る外側層40を有し
ていてよい。表面31bの下側には空間40bが配置さ
れており、表面31aの上側には空間40aが配置され
ており、空間40aと40bとは、絶縁層41によって
分離されている。表面31aを加熱するために、高温の
水が空間40aを通じて供給されることができ、ひいて
は、例えば図1に関連して説明したように例えば管部分
8aと、容器12aを含んだ供給部9a及び再循環部1
0aと、ポンプ装置15aとを介して表面31aを加熱
する。表面31bを冷却するためには、単に冷水が空間
40bを通じて供給されることができ、これにより、例
えば管部分8bと、容器12bを含む供給部9b及び再
循環部10bと、ポンプ装置15bとを介して表面31
bを冷却する。図3に示したように、表面31bは、冷
却する表面31上に形成される凝縮体を収集するように
輪郭付けられていることができる。
【0018】下部ガードプレート32は、同様に、シー
ルされた容器までの重力供給式排水管等の配水系を備え
た凝縮体収集パン8d等の手段が、凝縮体を収集するた
めに下部ガードプレート32の下方に配置されているな
らば、印刷ユニットの胴1,2の表面に面した下部ガー
ドプレート32の側を加熱しながら、印刷ユニットの胴
1,2から離れる方向に面した下部ガードプレート32
の側を冷却するように形成されていることができる。択
一的に、図3に示したように、下部ガードプレート32
は、単一の空間50aを有する、シート金属又は他の適
切な材料から成る外側層50を有していることができ、
前記空間を通じて、下部ガードプレート32を加熱する
ために高温の水が供給されることができ、これにより、
下部ガードプレート32の温度は露点より高く維持され
ることができ、これにより凝縮を回避する。
ルされた容器までの重力供給式排水管等の配水系を備え
た凝縮体収集パン8d等の手段が、凝縮体を収集するた
めに下部ガードプレート32の下方に配置されているな
らば、印刷ユニットの胴1,2の表面に面した下部ガー
ドプレート32の側を加熱しながら、印刷ユニットの胴
1,2から離れる方向に面した下部ガードプレート32
の側を冷却するように形成されていることができる。択
一的に、図3に示したように、下部ガードプレート32
は、単一の空間50aを有する、シート金属又は他の適
切な材料から成る外側層50を有していることができ、
前記空間を通じて、下部ガードプレート32を加熱する
ために高温の水が供給されることができ、これにより、
下部ガードプレート32の温度は露点より高く維持され
ることができ、これにより凝縮を回避する。
【0019】本発明による凝縮防止ガード30につい
て、印刷ユニットの胴1,2及び16,17における凝
縮を回避することに関連して説明したが、例えば上部ガ
ードプレート31及び/又は下部ガードプレート32を
有する凝縮防止ガード30は、例えば平版印刷機の湿し
系のローラを含む、凝縮に関する問題を有する多くの種
々異なる系に適応することができる。
て、印刷ユニットの胴1,2及び16,17における凝
縮を回避することに関連して説明したが、例えば上部ガ
ードプレート31及び/又は下部ガードプレート32を
有する凝縮防止ガード30は、例えば平版印刷機の湿し
系のローラを含む、凝縮に関する問題を有する多くの種
々異なる系に適応することができる。
【図1】2つの媒体の閉鎖した循環系に組み込まれた、
本発明による典型的なニップガードを示す図である。
本発明による典型的なニップガードを示す図である。
【図2】本発明による凝縮防止ガードの典型的な実施例
を示す図である。
を示す図である。
【図3】本発明による凝縮防止ガードの別の典型的な実
施例を示す横断面図である。
施例を示す横断面図である。
1,2 印刷ユニットの胴、 3 ニップガード、
4,5 表面、 7 ウェブ、 8 管系、 8a 第
1の管部分、 8b 第2の管部分、 8c 絶縁層、
8d 凝縮収集パン、 9 供給部、 9a 第1の
供給部、 9b第2の供給部、 10 再循環部、 1
0a 第1の再循環部、 12 容器、12a 第1の
容器部分、 12b 第2のよう機部分、 13 媒
体、 14 熱交換器、 16,17 印刷ユニットの
胴、 30 凝縮防止ガード、31 上部のガードプレ
ート、 31a,31b 表面、 32 下部のガード
プレート、 40 外側層、 40a,40b 開口、
41 絶縁層
4,5 表面、 7 ウェブ、 8 管系、 8a 第
1の管部分、 8b 第2の管部分、 8c 絶縁層、
8d 凝縮収集パン、 9 供給部、 9a 第1の
供給部、 9b第2の供給部、 10 再循環部、 1
0a 第1の再循環部、 12 容器、12a 第1の
容器部分、 12b 第2のよう機部分、 13 媒
体、 14 熱交換器、 16,17 印刷ユニットの
胴、 30 凝縮防止ガード、31 上部のガードプレ
ート、 31a,31b 表面、 32 下部のガード
プレート、 40 外側層、 40a,40b 開口、
41 絶縁層
フロントページの続き (71)出願人 390009232 Kurfuersten−Anlage 52−60,Heidelberg,Fede ral Republic of Ger many (72)発明者 チャールズ ダグラス リマン アメリカ合衆国 ニューハンプシャー フ ァーミントン パーキンズ アヴェニュー アールアール1 ボックス 4
Claims (20)
- 【請求項1】 凝縮防止ガードであって、 上面と、ローラに面した表面とを有する第1のガード部
材が設けられており、ローラに面した表面が、上面とは
反対側に配置されておりかつローラの第1の表面部分に
面しており、この場合、第1のガード部材が、ローラに
面した表面とローラの第1の表面部分との間の空気容量
を減じ、これによりローラにおける凝縮の量を低減する
ようになっていることを特徴とする、凝縮防止ガード。 - 【請求項2】 前記上面が、凝縮体収集表面を形成して
おりかつ第2の湾曲部分に結合された第1の湾曲部分を
有しており、凝縮体収集表面に形成された凝縮体を収集
するために前記第1の湾曲部分と前記第2の湾曲部分と
の間に収集領域が形成されている、請求項1記載の凝縮
防止ガード。 - 【請求項3】 ローラに面した表面が、ローラの第1の
表面部分の形状に対応したローラ形状対応部分を有して
いる、請求項1記載の凝縮防止ガード。 - 【請求項4】 ローラに面した表面が、ローラの第1の
表面部分の1インチ以内の距離に配置されている、請求
項1記載の凝縮防止ガード。 - 【請求項5】 ローラに面した表面が、ローラの第1の
表面部分からほぼ4分の1インチの距離に配置されてい
る、請求項1記載の凝縮防止ガード。 - 【請求項6】 前記ローラが、印刷機の胴のうちの1つ
と、印刷機の胴に取り付けられた印刷物品とを含んでい
る、請求項1記載の凝縮防止ガード。 - 【請求項7】 前記印刷物品が、版板、印刷ブランケッ
ト及び印刷スリーブのうちの1つを含んでいる、請求項
6記載の凝縮防止ガード。 - 【請求項8】 第1のガード部材の下方に配置された第
2のガード部材が設けられており、該第2のガード部材
が、ローラに面した表面を有しており、該ローラに面し
た表面が、ローラの第2の表面部分に隣接して配置され
ており、この場合、第2のガード部材が、第2のガード
部材のローラに面した表面とローラの第2の表面部分と
の間の空気容量を減じ、これによりローラにおける凝縮
の量を低減するようになっている、請求項1記載の凝縮
防止ガード。 - 【請求項9】 凝縮体収集部と、ローラに面した部分
と、凝縮体収集部とローラに面した部分との間に配置さ
れた絶縁層とを有する上部ガード部材が設けられてお
り、前記ローラに面した部分が、凝縮体収集部とは反対
側に配置されておりかつローラの第1の表面部分に面し
ており、 この場合、凝縮体収集部が、凝縮体収集表面と、凝縮体
収集部を貫通して配置された第1の空間とを有してお
り、ローラに面した部分が、ローラに面した表面と、ロ
ーラに面した部分を貫通して配置された第2の空間とを
有しており、前記凝縮体収集部を冷却するために第1の
媒体が第1の空間を通じて提供され、ローラに面した部
分を加熱するために第2の媒体が第2の空間を通じて提
供されるようになっており、 上部ガード部材が、ローラに面した表面とローラの第1
の表面部分との間の空気容量を減じ、これにより、ロー
ラにおける凝縮の量を低減し、かつ、動作状態において
は、ローラの第1の表面部分に隣接した領域における周
囲空気温度を増大して凝縮体を凝縮体収集表面に収集す
るようになっていることを特徴とする、凝縮防止ガー
ド。 - 【請求項10】 第1の空間に接続された第1の供給系
が設けられており、該第1の供給系が、凝縮体収集部の
温度を低減するために第1の空間を通じて第1の媒体を
供給するようになっており、 第2の空間に接続された第2の供給系が設けられてお
り、該第2の供給系が、ローラに面した部分の温度を増
大するために第2の空間を通じて第2の媒体を供給する
ようになっている、請求項9記載の凝縮防止ガード。 - 【請求項11】 第1の供給系が、第1の空間に第1の
媒体を提供するために第1の空間に接続された第1の供
給部と、前記第1の供給部に第1の媒体を供給するため
に第1の供給部に接続された第1の容器及びポンプ装置
と、第1の空間から第1の容器及びポンプ装置へ第1の
媒体を再循環させるために第1の空間に接続された第1
の再循環装置とを有しており、 第2の供給系が、第2の空間に第2の媒体を提供するた
めに第2の空間に接続された第2の供給部と、第2の供
給部に第2の媒体を供給するために第2の供給部に接続
された第2の容器及びポンプ装置と、第2の空間から第
2の容器及びポンプ装置に第2の媒体を再循環させるた
めに第2の空間に接続された第2の再循環装置とを有し
ている、請求項10記載の凝縮防止ガード。 - 【請求項12】 第1の供給系が、さらに、第1の容器
及びポンプ装置に配属した第1の熱交換器を有してお
り、第2の供給系が、さらに、第2の容器及びポンプ装
置に配属した第2の熱交換器を有している、請求項11
記載の凝縮防止ガード。 - 【請求項13】 上部ガード部材の下方に配置された下
部ガード部材が設けられており、該下部ガード部材が、
ローラに面した部分を有しており、該ローラに面した部
分が、ローラの第2の面部分に隣接して配置された、ロ
ーラに面した表面と、前記ローラに面した部分を貫通し
て配置された第3の空間とを有しており、この場合、下
部ガード部材が、下部ガード部材のローラに面した表面
と、ローラの第2の表面部分との間の空気容量を低減
し、これにより、ローラにおける凝縮の量を減じ、第3
の空間を通じて提供される第3の媒体が、下部ガード部
材のローラに面した部分を加熱し、これにより、ローラ
の第2の表面部分に隣接した領域における周囲空気温度
を増大させるようになっている、請求項9記載の凝縮防
止ガード。 - 【請求項14】 第3の空間に接続された第3の供給系
が設けられており、該第3の供給系が、下部ガード部材
のローラに面した部分の温度を増大させるために第3の
空間を通じて第3の媒体を提供するようになっている、
請求項13記載の凝縮防止ガード。 - 【請求項15】 第1の媒体が、水、油、空気及び/又
は不凍化合物のうちの1つを含んでいる、請求項9記載
の凝縮防止ガード。 - 【請求項16】 前記ローラに面した表面が、ローラの
第1の表面部分の形状に対応したローラ形状対応部分を
有している、請求項9記載の凝縮防止ガード。 - 【請求項17】 前記ローラに面した表面が、ローラの
第1の表面部分から1インチ以内の距離に配置されてい
る、請求項9記載の凝縮防止ガード。 - 【請求項18】 前記ローラに面した表面が、ローラの
第1の表面部分からほぼ4分の1インチの距離に配置さ
れている、請求項17記載の凝縮防止ガード。 - 【請求項19】 凝縮体収集表面が、第2の湾曲部に結
合された第1の湾曲部を有しており、凝縮体収集表面上
に形成された凝縮体を収集するために第1の湾曲部と第
2の湾曲部との間に収集領域が形成されている、請求項
9記載の凝縮防止ガード。 - 【請求項20】 第1のガード部材及び第2のガード部
材の少なくとも一方に接続された凝縮体収集系が設けら
れている、請求項8記載の凝縮防止ガード。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/993,326 US5906163A (en) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | Apparatus and method for preventing condensation in machines processing a web of material |
US08/993326 | 1997-12-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11240126A true JPH11240126A (ja) | 1999-09-07 |
Family
ID=25539390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10355621A Pending JPH11240126A (ja) | 1997-12-18 | 1998-12-15 | 凝縮防止ガード |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5906163A (ja) |
EP (1) | EP0924068B1 (ja) |
JP (1) | JPH11240126A (ja) |
DE (2) | DE59804496D1 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10305700B4 (de) * | 2002-04-22 | 2005-09-29 | Koenig & Bauer Ag | Feuchtwerk einer Druckmaschine |
JP4184882B2 (ja) * | 2003-07-11 | 2008-11-19 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機の回転体の覆い装置 |
DE10354430A1 (de) * | 2003-11-21 | 2005-06-09 | Goss International Montataire S.A. | Feuchtkasten einer Offsetdruckmaschine |
US20060255176A1 (en) * | 2005-03-21 | 2006-11-16 | Yeiser John O | Electric motor driven showerhead |
DE102007053080A1 (de) * | 2007-11-07 | 2009-05-20 | Technotrans Ag | Temperiersystem für Druckmaschinen mit mehreren Temperaturniveaus |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4263724A (en) * | 1979-06-14 | 1981-04-28 | Vits-Maschinenbau Gmbh | Traveling web drying apparatus |
US5347726A (en) * | 1989-04-19 | 1994-09-20 | Quad/Tech Inc. | Method for reducing chill roll condensation |
JPH07314636A (ja) * | 1994-05-23 | 1995-12-05 | Rengo Co Ltd | 印刷装置 |
US5842417A (en) * | 1995-04-25 | 1998-12-01 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus for preventing condensation in machines processing a web of material |
FR2734758A1 (fr) * | 1995-06-01 | 1996-12-06 | Heidelberg Harris Sa | Dispositif d'echange de chaleur avec des cylindres de groupes d'impression |
-
1997
- 1997-12-18 US US08/993,326 patent/US5906163A/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-11-16 DE DE59804496T patent/DE59804496D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-16 DE DE19852656A patent/DE19852656A1/de not_active Withdrawn
- 1998-11-16 EP EP98121526A patent/EP0924068B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-15 JP JP10355621A patent/JPH11240126A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0924068A2 (de) | 1999-06-23 |
US5906163A (en) | 1999-05-25 |
EP0924068B1 (de) | 2002-06-19 |
DE19852656A1 (de) | 1999-06-24 |
DE59804496D1 (de) | 2002-07-25 |
EP0924068A3 (de) | 2000-01-05 |
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