JP4184882B2 - 印刷機の回転体の覆い装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転印刷機における安全バーやガイド及びカバー等の回転体の覆い装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に巻紙輪転印刷機においては、図６に示すように、印刷ユニットの版胴１００とゴム胴１０１との対向部への巻き込みを防止するために、胴回転方向上流側に位置して安全バー１０２が胴軸方向に沿って架設されると共に、インキロール群のインキ着けロール１０３とライダーロール１０４との対向部周辺からのインキ飛散を防止するために両ロール１０３，１０４の下方（ロール回転方向上流側）に位置してカバー１０５が配設される(特許文献１参照)。
【０００３】
【特許文献１】
実用新案登録第２５２５２６１号公報（第１図，第２図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した安全バー１０２やカバー１０５にあっては、それらの機能上、安全バー１０２と胴周面との隙間及びカバー１０５とロール周面との隙間が狭く配置されている。そして、図６中矢印方向への両胴１００，１０１の回転時には、前記狭い隙間から前記胴周面と安全バー１０２とで囲まれた領域（図６中にハッチングで示した領域）内、及び両ロール１０３，１０４の回転時には、前記狭い隙間から前記ロール周面とカバー１０５とで囲まれた領域（図６中にハッチングで示した領域）内に空気が巻き込まれる。
【０００５】
前記領域内に巻き込まれた空気は、前記狭い隙間を通って外へは逃げられなくなり、しかも両胴１００，１０１の回転及び両ロール１０３，１０４の回転により温度を上昇させて当該領域内に滞留される。この結果、前記領域内と外気との間に温度差ができて前記領域近傍に位置する安全バー１０２及びカバー１０５の表面に結露し、垂れた水滴が印刷物に付着して印刷不良となる問題点があった。
【０００６】
本発明は、上述した実情に鑑みてなされたものであり、安全バーやガイド及びカバー等の覆い部材の結露を防止することができる印刷機の回転体の覆い装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための本発明に係る印刷機の回転体の覆い装置は、印刷機内で回転自在に支持された第１の回転体と前記第１の回転体に対向し、回転自在に支持された第２の回転体との対向部の前記第１の回転体及び前記第２の回転体の回転方向上流側に、前記第１の回転体の第１の外周面と前記第２の回転体の第２の外周面との間に囲まれる領域を形成するように配置され、かつ、前記第１の回転体及び前記第２の回転体の回転により前記第１の外周面及び前記第２の外周面との隙間から前記領域に巻き込まれた空気が前記隙間から前記領域の外へ逃げられなくなる程度に前記第１の回転体と前記第２の回転体とに近接して配置された、少なくとも前記第１の回転体と前記第２の回転体との間を覆う覆い部材を備え、前記覆い部材に、前記第１の回転体及び前記第２の回転体の回転により前記領域に巻き込まれて当該領域に溜まる空気を外に放出する開口部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
また、前記開口部は、前記第１の回転体と前記第２の回転体とが対向する対向部の回転方向上流側に溜まるエアを放出することを特徴とする。
【０００９】
また、前記覆い部材は、前記第１の回転体と前記第２の回転体とが対向する対向部と、前記対向部より前記第１の回転体の回転方向上流側の前記第１の回転体の第１の外周面と、前記対向部より前記第２の回転体の回転方向上流側の前記第２の回転体の第２の外周面と、前記第１の外周面及び前記第２の外周面とに接する面とによって囲まれる範囲に設けられたものであることを特徴とする。
【００１０】
また、前記開口部は、前記回転体の両端部より内側に位置して設けられることを特徴とする。
【００１１】
また、前記覆い部材は、印刷機の巻き込み防止用の安全バーであることを特徴とする。
【００１２】
また、前記覆い部材は、溶剤の飛散を防止するカバーであることを特徴とする。
【００１３】
また、前記覆い部材は、版交換装置を備えた印刷機の排版時に版を案内する版ガイドであることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る印刷機の回転体の覆い装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【００１５】
「実施例」
図１は本発明の一実施例を示す輪転印刷機における安全バー周りの側断面図、図２は図１のＡ矢視図、図３はカバー周りの側断面図、図４は図３のＢ矢視図、図５は版交換装置周りの概略構成図である。
【００１６】
図５に示すように、輪転印刷機（両面印刷機）の左，右両フレーム1 間には、上部印刷部（上側印刷ユニット）におけるインキロール群のインキ着けロール（第１の回転体）２ａ及びライダーロール（第２の回転体）２ｂと版胴（第１の回転体）３とゴム胴（第２の回転体）４とが回転自在に支持され、ゴム胴４と図示しない下部印刷部（下側印刷ユニット）におけるゴム胴との間を通るウェブに印刷が施されるようになっている。また、図示しないが、前記上側印刷ユニットと下側印刷ユニットとが一組となってウェブの走行方向に複数組整列され、これらの各胴が後述する駆動装置により動力伝達機構を介して連動回転される。
【００１７】
前記各組の上側印刷ユニットと下側印刷ユニットには、版交換装置が付設される。版交換装置は、上側印刷ユニットと下側印刷ユニットとでは、略同じ基本構成のものが上下対称に配置されると共に種々の構成のものが適用可能であるので、ここでは、上側印刷ユニットの版交換装置についてのみ一例として簡単に説明する。
【００１８】
即ち、左，右両フレーム１間には、枢軸５を中心に回転自在にローダ６が支持され（図中回転軌跡Ｃ参照）、該ローダ６内に新版用フック部材７と排版用フック部材８とで新版Ｗ１と排版Ｗ２とがそれぞれ把持されるようになっている。
【００１９】
そして、給版時には、ローダ６が図示しないアクチュエータにより図示の状態まで時計回りに回転した後、新版Ｗ１の版尻が係合した新版用フック部材７がロッドレスシリンダ等の新版移動用アクチュエータ２８により上昇限から斜め下方に移動することで新版Ｗ１が版胴３に供給されるようになっている。
【００２０】
一方、排版時には、上記と同じローダ６位置で、排版Ｗ２の版尻が係合した排版用フック部材８がロッドレスシリンダ等の排版収納用アクチュエータ２９により下降限から斜め上方に移動することで排版Ｗ２がローダ６内に収納されるようになっている。
【００２１】
また、前記左，右両フレーム１間には、ブラケット１２を介して溶剤としてのインキの飛散を防止すると共に排版時に版を案内するガイドとして機能するカバー（覆い部材）１３が、インキロール群のインキ着けロール２ａとライダーロール２ｂとに近接しかつ両ロール２ａ，２ｂの間を覆うようにして、設けられると共に、前述した可動版ガイド１０がエアーシリンダ等のアクチュエータ１４により枢軸１５を中心に前進位置と後退位置との間で揺動自在に支持される。この可動版ガイド１０には、版くわえ外しガイド１６がエアーシリンダ等の版くわえ外し用アクチュエータ１７により枢軸１８を中心にレバー１９を介して前進位置と後退位置との間で揺動自在に支持される。
【００２２】
また、前記左，右両フレーム１間の可動版ガイド１０下方には、版押えローラ２０が図示しないレバー及びエアーシリンダ等の版押えローラ用アクチュエータにより前進位置と後退位置との間で揺動自在に支持されると共に、版胴３とゴム胴４とに近接しかつ両胴３，４の間を覆うようにして巻き込み防止用の安全バー（覆い部材）２１が前記左，右両フレーム１間に架設される。尚、図１中２５は版胴３のギャップ２６内に回動自在に嵌挿された巻きバーである。
【００２３】
そして本実施例では、前記安全バー２１は、図１に示すように、前記版胴３とゴム胴４とが対向する対向部と、この対向部より前記版胴３の回転方向上流側の前記版胴３の周面（第１の外周面）と、前記対向部より前記ゴム胴４の回転方向上流側の前記ゴム胴４の周面（第２の外周面）と、前記版胴３の周面及び前記ゴム胴４の周面とに接する面（図５の仮想面Ｌ参照）とによって囲まれる範囲に設けられる。この安全バー２１には、図２にも示すように、前記両胴周面と安全バー２１とで囲まれた領域（図１中にハッチングで示した領域）内の空気と外気とを循環させるための通気孔（開口部）２２が長手方向に所定間隔離間して複数個形成される。
【００２４】
また、図３及び図４に示すように、前記カバー１３にも、前記インキ着けロール２ａ及びライダーロール２ｂの周面とカバー１３とで囲まれた領域（図３中にハッチングで示した領域）内の空気と外気とを循環させるための通気孔（開口部）２３がウェブ搬送方向に２列に亙りかつウェブ搬送方向と直角方向（ウェブの幅方向）に所定間隔離間して複数個形成される。
【００２５】
また、前記安全バー２１及びカバー１３において通気孔２２，２３が形成されるウェブ搬送方向と直角方向の範囲（換言すれば通気孔２２，２３の長さ）は、両胴３，４及び両ロール２ａ，２ｂの長さより短く、両胴３，４及び両ロール２ａ，２ｂにおける各々の軸方向端部と対応する箇所には通気孔２２，２３が形成されないようになっている。尚、前記通気孔２２，２３の形状、孔径、数及びピッチ等は図示例に限定されず、任意に設定可能である。
【００２６】
このように本実施例では、安全バー２１及びカバー１３に通気孔２２，２３を形成したので、前記両胴３，４及び両ロール２ａ，２ｂが回転する機械の運転状態下では、これらの部材に覆われた領域（図１及び図３中のハッチング領域）内の空気と外気との循環が促進され、前記領域内と外気との間の温度差が解消されて前記領域内近傍に位置する安全バー２１及びカバー１３の結露が防止される。この結果、水滴が垂れてウェブ（印刷物）に付着し印刷不良となることが未然に回避される。
【００２７】
また、既存の安全バー２１及びカバー１３に孔加工を施すだけなので、これらの部材と両胴３，４及び両ロール２ａ，２ｂとの間の隙間は変更されずに済み、依って安全バー２１及びカバー１３の本来的な機能は損なわれない。また、孔加工を施すだけなので、エアー吹き手段やファン等を用いる場合に比べて低コストで済む。また、使用スペースは変化しないので既設機にも容易に対応することができる。
【００２８】
また、前記通気孔２２，２３が形成される範囲（換言すれば通気孔２２，２３の長さ）は、両胴３，４及び両ロール２ａ，２ｂの長さより短く、両胴３，４及び両ロール２ａ，２ｂにおける各々の軸方向端部と対応する箇所には通気孔２２，２３が形成されないようになっているので、特に、カバー１３の場合は、両ロール２ａ，２ｂの両端部に溜まったインキが通気孔２３を通って下方に滴下するのが防止される。
【００２９】
また、前記安全バー２１は、前記版胴３とゴム胴４とが対向する対向部と、この対向部より前記版胴３の回転方向上流側の前記版胴３の周面と、前記対向部より前記ゴム胴４の回転方向上流側の前記ゴム胴４の周面と、前記版胴３の周面及び前記ゴム胴４の周面とに接する面とによって囲まれる範囲に設けられているので、両胴３，４の回転の際に前述した領域内に巻き込まれる空気を利用して当該領域内の空気を通気孔２２より効果的に循環・放出させられる。
【００３０】
尚、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能であることはいうまでもない。例えば、開口部としては安全バー２１や安全カバー１３を複数部材に分割してそれらの間に設けられた隙間を開口部としても良い。また、覆い部材は安全バー２１や安全カバー１３に限らず、印刷機の各種バーやカバーにも本発明は適用することができる。特に、外気の気流を利用するので、印刷胴・給水ロールのように表面が乾くと良くない場所でも採用可能である。
【００３１】
【発明の効果】
以上、実施例に基づいて具体的に説明したように、本発明では、印刷機内で回転自在に支持された第１の回転体と前記第１の回転体に対向し、回転自在に支持された第２の回転体との対向部の前記第１の回転体及び前記第２の回転体の回転方向上流側に、前記第１の回転体の第１の外周面と前記第２の回転体の第２の外周面との間に囲まれる領域を形成するように配置され、かつ、前記第１の回転体及び前記第２の回転体の回転により前記第１の外周面及び前記第２の外周面との隙間から前記領域に巻き込まれた空気が前記隙間から前記領域の外へ逃げられなくなる程度に前記第１の回転体と前記第２の回転体とに近接して配置された、少なくとも前記第１の回転体と前記第２の回転体との間を覆う覆い部材を備え、前記覆い部材に、前記第１の回転体及び前記第２の回転体の回転により前記領域に巻き込まれて当該領域に溜まる空気を外に放出する開口部を設けたので、前記開口部により覆い部材で覆われた領域内の空気と外気との循環が促進され、前記領域内と外気との間の温度差を解消して前記領域内近傍に位置する覆い部材の結露を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す輪転印刷機における安全バー周りの側断面図である。
【図２】図１のＡ矢視図である。
【図３】カバー周りの側断面図である。
【図４】図３のＢ矢視図である。
【図５】版交換装置周りの概略構成図である。
【図６】従来の印刷ユニットの要部側面図である。
【符号の説明】
１ フレーム、２ａ インキ着けロール、２ｂ ライダーロール、３ 版胴、４ ゴム胴、５ 枢軸、６ ローダ、７ 新版用フック部材、８ 排版用フック部材、１０ 可動版ガイド、１２ ブラケット、１３ カバー、１４ アクチュエータ、１５ 枢軸、１６ 版くわえ外しガイド、１７ 版くわえ外し用アクチュエータ、１８ 枢軸、１９ レバー、２０ 版押えローラ、２１ 安全バー、２２ 通気孔、２３ 通気孔、２５ 巻きバー、２６ ギャップ、２８ 新版移動用アクチュエータ、２９ 排版収納用アクチュエータ、Ｗ１ 新版、Ｗ２ 排版
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転印刷機における安全バーやガイド及びカバー等の回転体の覆い装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に巻紙輪転印刷機においては、図６に示すように、印刷ユニットの版胴１００とゴム胴１０１との対向部への巻き込みを防止するために、胴回転方向上流側に位置して安全バー１０２が胴軸方向に沿って架設されると共に、インキロール群のインキ着けロール１０３とライダーロール１０４との対向部周辺からのインキ飛散を防止するために両ロール１０３，１０４の下方（ロール回転方向上流側）に位置してカバー１０５が配設される(特許文献１参照)。
【０００３】
【特許文献１】
実用新案登録第２５２５２６１号公報（第１図，第２図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した安全バー１０２やカバー１０５にあっては、それらの機能上、安全バー１０２と胴周面との隙間及びカバー１０５とロール周面との隙間が狭く配置されている。そして、図６中矢印方向への両胴１００，１０１の回転時には、前記狭い隙間から前記胴周面と安全バー１０２とで囲まれた領域（図６中にハッチングで示した領域）内、及び両ロール１０３，１０４の回転時には、前記狭い隙間から前記ロール周面とカバー１０５とで囲まれた領域（図６中にハッチングで示した領域）内に空気が巻き込まれる。
【０００５】
前記領域内に巻き込まれた空気は、前記狭い隙間を通って外へは逃げられなくなり、しかも両胴１００，１０１の回転及び両ロール１０３，１０４の回転により温度を上昇させて当該領域内に滞留される。この結果、前記領域内と外気との間に温度差ができて前記領域近傍に位置する安全バー１０２及びカバー１０５の表面に結露し、垂れた水滴が印刷物に付着して印刷不良となる問題点があった。
【０００６】
本発明は、上述した実情に鑑みてなされたものであり、安全バーやガイド及びカバー等の覆い部材の結露を防止することができる印刷機の回転体の覆い装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための本発明に係る印刷機の回転体の覆い装置は、印刷機内で回転自在に支持された第１の回転体と前記第１の回転体に対向し、回転自在に支持された第２の回転体との対向部の前記第１の回転体及び前記第２の回転体の回転方向上流側に、前記第１の回転体の第１の外周面と前記第２の回転体の第２の外周面との間に囲まれる領域を形成するように配置され、かつ、前記第１の回転体及び前記第２の回転体の回転により前記第１の外周面及び前記第２の外周面との隙間から前記領域に巻き込まれた空気が前記隙間から前記領域の外へ逃げられなくなる程度に前記第１の回転体と前記第２の回転体とに近接して配置された、少なくとも前記第１の回転体と前記第２の回転体との間を覆う覆い部材を備え、前記覆い部材に、前記第１の回転体及び前記第２の回転体の回転により前記領域に巻き込まれて当該領域に溜まる空気を外に放出する開口部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
また、前記開口部は、前記第１の回転体と前記第２の回転体とが対向する対向部の回転方向上流側に溜まるエアを放出することを特徴とする。
【０００９】
また、前記覆い部材は、前記第１の回転体と前記第２の回転体とが対向する対向部と、前記対向部より前記第１の回転体の回転方向上流側の前記第１の回転体の第１の外周面と、前記対向部より前記第２の回転体の回転方向上流側の前記第２の回転体の第２の外周面と、前記第１の外周面及び前記第２の外周面とに接する面とによって囲まれる範囲に設けられたものであることを特徴とする。
【００１０】
また、前記開口部は、前記回転体の両端部より内側に位置して設けられることを特徴とする。
【００１１】
また、前記覆い部材は、印刷機の巻き込み防止用の安全バーであることを特徴とする。
【００１２】
また、前記覆い部材は、溶剤の飛散を防止するカバーであることを特徴とする。
【００１３】
また、前記覆い部材は、版交換装置を備えた印刷機の排版時に版を案内する版ガイドであることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る印刷機の回転体の覆い装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【００１５】
「実施例」
図１は本発明の一実施例を示す輪転印刷機における安全バー周りの側断面図、図２は図１のＡ矢視図、図３はカバー周りの側断面図、図４は図３のＢ矢視図、図５は版交換装置周りの概略構成図である。
【００１６】
図５に示すように、輪転印刷機（両面印刷機）の左，右両フレーム1 間には、上部印刷部（上側印刷ユニット）におけるインキロール群のインキ着けロール（第１の回転体）２ａ及びライダーロール（第２の回転体）２ｂと版胴（第１の回転体）３とゴム胴（第２の回転体）４とが回転自在に支持され、ゴム胴４と図示しない下部印刷部（下側印刷ユニット）におけるゴム胴との間を通るウェブに印刷が施されるようになっている。また、図示しないが、前記上側印刷ユニットと下側印刷ユニットとが一組となってウェブの走行方向に複数組整列され、これらの各胴が後述する駆動装置により動力伝達機構を介して連動回転される。
【００１７】
前記各組の上側印刷ユニットと下側印刷ユニットには、版交換装置が付設される。版交換装置は、上側印刷ユニットと下側印刷ユニットとでは、略同じ基本構成のものが上下対称に配置されると共に種々の構成のものが適用可能であるので、ここでは、上側印刷ユニットの版交換装置についてのみ一例として簡単に説明する。
【００１８】
即ち、左，右両フレーム１間には、枢軸５を中心に回転自在にローダ６が支持され（図中回転軌跡Ｃ参照）、該ローダ６内に新版用フック部材７と排版用フック部材８とで新版Ｗ１と排版Ｗ２とがそれぞれ把持されるようになっている。
【００１９】
そして、給版時には、ローダ６が図示しないアクチュエータにより図示の状態まで時計回りに回転した後、新版Ｗ１の版尻が係合した新版用フック部材７がロッドレスシリンダ等の新版移動用アクチュエータ２８により上昇限から斜め下方に移動することで新版Ｗ１が版胴３に供給されるようになっている。
【００２０】
一方、排版時には、上記と同じローダ６位置で、排版Ｗ２の版尻が係合した排版用フック部材８がロッドレスシリンダ等の排版収納用アクチュエータ２９により下降限から斜め上方に移動することで排版Ｗ２がローダ６内に収納されるようになっている。
【００２１】
また、前記左，右両フレーム１間には、ブラケット１２を介して溶剤としてのインキの飛散を防止すると共に排版時に版を案内するガイドとして機能するカバー（覆い部材）１３が、インキロール群のインキ着けロール２ａとライダーロール２ｂとに近接しかつ両ロール２ａ，２ｂの間を覆うようにして、設けられると共に、前述した可動版ガイド１０がエアーシリンダ等のアクチュエータ１４により枢軸１５を中心に前進位置と後退位置との間で揺動自在に支持される。この可動版ガイド１０には、版くわえ外しガイド１６がエアーシリンダ等の版くわえ外し用アクチュエータ１７により枢軸１８を中心にレバー１９を介して前進位置と後退位置との間で揺動自在に支持される。
【００２２】
また、前記左，右両フレーム１間の可動版ガイド１０下方には、版押えローラ２０が図示しないレバー及びエアーシリンダ等の版押えローラ用アクチュエータにより前進位置と後退位置との間で揺動自在に支持されると共に、版胴３とゴム胴４とに近接しかつ両胴３，４の間を覆うようにして巻き込み防止用の安全バー（覆い部材）２１が前記左，右両フレーム１間に架設される。尚、図１中２５は版胴３のギャップ２６内に回動自在に嵌挿された巻きバーである。
【００２３】
そして本実施例では、前記安全バー２１は、図１に示すように、前記版胴３とゴム胴４とが対向する対向部と、この対向部より前記版胴３の回転方向上流側の前記版胴３の周面（第１の外周面）と、前記対向部より前記ゴム胴４の回転方向上流側の前記ゴム胴４の周面（第２の外周面）と、前記版胴３の周面及び前記ゴム胴４の周面とに接する面（図５の仮想面Ｌ参照）とによって囲まれる範囲に設けられる。この安全バー２１には、図２にも示すように、前記両胴周面と安全バー２１とで囲まれた領域（図１中にハッチングで示した領域）内の空気と外気とを循環させるための通気孔（開口部）２２が長手方向に所定間隔離間して複数個形成される。
【００２４】
また、図３及び図４に示すように、前記カバー１３にも、前記インキ着けロール２ａ及びライダーロール２ｂの周面とカバー１３とで囲まれた領域（図３中にハッチングで示した領域）内の空気と外気とを循環させるための通気孔（開口部）２３がウェブ搬送方向に２列に亙りかつウェブ搬送方向と直角方向（ウェブの幅方向）に所定間隔離間して複数個形成される。
【００２５】
また、前記安全バー２１及びカバー１３において通気孔２２，２３が形成されるウェブ搬送方向と直角方向の範囲（換言すれば通気孔２２，２３の長さ）は、両胴３，４及び両ロール２ａ，２ｂの長さより短く、両胴３，４及び両ロール２ａ，２ｂにおける各々の軸方向端部と対応する箇所には通気孔２２，２３が形成されないようになっている。尚、前記通気孔２２，２３の形状、孔径、数及びピッチ等は図示例に限定されず、任意に設定可能である。
【００２６】
このように本実施例では、安全バー２１及びカバー１３に通気孔２２，２３を形成したので、前記両胴３，４及び両ロール２ａ，２ｂが回転する機械の運転状態下では、これらの部材に覆われた領域（図１及び図３中のハッチング領域）内の空気と外気との循環が促進され、前記領域内と外気との間の温度差が解消されて前記領域内近傍に位置する安全バー２１及びカバー１３の結露が防止される。この結果、水滴が垂れてウェブ（印刷物）に付着し印刷不良となることが未然に回避される。
【００２７】
また、既存の安全バー２１及びカバー１３に孔加工を施すだけなので、これらの部材と両胴３，４及び両ロール２ａ，２ｂとの間の隙間は変更されずに済み、依って安全バー２１及びカバー１３の本来的な機能は損なわれない。また、孔加工を施すだけなので、エアー吹き手段やファン等を用いる場合に比べて低コストで済む。また、使用スペースは変化しないので既設機にも容易に対応することができる。
【００２８】
また、前記通気孔２２，２３が形成される範囲（換言すれば通気孔２２，２３の長さ）は、両胴３，４及び両ロール２ａ，２ｂの長さより短く、両胴３，４及び両ロール２ａ，２ｂにおける各々の軸方向端部と対応する箇所には通気孔２２，２３が形成されないようになっているので、特に、カバー１３の場合は、両ロール２ａ，２ｂの両端部に溜まったインキが通気孔２３を通って下方に滴下するのが防止される。
【００２９】
また、前記安全バー２１は、前記版胴３とゴム胴４とが対向する対向部と、この対向部より前記版胴３の回転方向上流側の前記版胴３の周面と、前記対向部より前記ゴム胴４の回転方向上流側の前記ゴム胴４の周面と、前記版胴３の周面及び前記ゴム胴４の周面とに接する面とによって囲まれる範囲に設けられているので、両胴３，４の回転の際に前述した領域内に巻き込まれる空気を利用して当該領域内の空気を通気孔２２より効果的に循環・放出させられる。
【００３０】
尚、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能であることはいうまでもない。例えば、開口部としては安全バー２１や安全カバー１３を複数部材に分割してそれらの間に設けられた隙間を開口部としても良い。また、覆い部材は安全バー２１や安全カバー１３に限らず、印刷機の各種バーやカバーにも本発明は適用することができる。特に、外気の気流を利用するので、印刷胴・給水ロールのように表面が乾くと良くない場所でも採用可能である。
【００３１】
【発明の効果】
以上、実施例に基づいて具体的に説明したように、本発明では、印刷機内で回転自在に支持された第１の回転体と前記第１の回転体に対向し、回転自在に支持された第２の回転体との対向部の前記第１の回転体及び前記第２の回転体の回転方向上流側に、前記第１の回転体の第１の外周面と前記第２の回転体の第２の外周面との間に囲まれる領域を形成するように配置され、かつ、前記第１の回転体及び前記第２の回転体の回転により前記第１の外周面及び前記第２の外周面との隙間から前記領域に巻き込まれた空気が前記隙間から前記領域の外へ逃げられなくなる程度に前記第１の回転体と前記第２の回転体とに近接して配置された、少なくとも前記第１の回転体と前記第２の回転体との間を覆う覆い部材を備え、前記覆い部材に、前記第１の回転体及び前記第２の回転体の回転により前記領域に巻き込まれて当該領域に溜まる空気を外に放出する開口部を設けたので、前記開口部により覆い部材で覆われた領域内の空気と外気との循環が促進され、前記領域内と外気との間の温度差を解消して前記領域内近傍に位置する覆い部材の結露を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す輪転印刷機における安全バー周りの側断面図である。
【図２】図１のＡ矢視図である。
【図３】カバー周りの側断面図である。
【図４】図３のＢ矢視図である。
【図５】版交換装置周りの概略構成図である。
【図６】従来の印刷ユニットの要部側面図である。
【符号の説明】
１ フレーム、２ａ インキ着けロール、２ｂ ライダーロール、３ 版胴、４ ゴム胴、５ 枢軸、６ ローダ、７ 新版用フック部材、８ 排版用フック部材、１０ 可動版ガイド、１２ ブラケット、１３ カバー、１４ アクチュエータ、１５ 枢軸、１６ 版くわえ外しガイド、１７ 版くわえ外し用アクチュエータ、１８ 枢軸、１９ レバー、２０ 版押えローラ、２１ 安全バー、２２ 通気孔、２３ 通気孔、２５ 巻きバー、２６ ギャップ、２８ 新版移動用アクチュエータ、２９ 排版収納用アクチュエータ、Ｗ１ 新版、Ｗ２ 排版
Claims (7)
- 印刷機内で回転自在に支持された第１の回転体と前記第１の回転体に対向し、回転自在に支持された第２の回転体との対向部の前記第１の回転体及び前記第２の回転体の回転方向上流側に、前記第１の回転体の第１の外周面と前記第２の回転体の第２の外周面との間に囲まれる領域を形成するように配置され、かつ、前記第１の回転体及び前記第２の回転体の回転により前記第１の外周面及び前記第２の外周面との隙間から前記領域に巻き込まれた空気が前記隙間から前記領域の外へ逃げられなくなる程度に前記第１の回転体と前記第２の回転体とに近接して配置された、少なくとも前記第１の回転体と前記第２の回転体との間を覆う覆い部材を備え、前記覆い部材に、前記第１の回転体及び前記第２の回転体の回転により前記領域に巻き込まれて当該領域に溜まる空気を外に放出する開口部を設けたことを特徴とする印刷機の回転体の覆い装置。
- 前記開口部は、前記第１の回転体と前記第２の回転体とが対向する対向部の回転方向上流側に溜まるエアーを放出することを特徴とする請求項１記載の印刷機の回転体の覆い装置。
- 前記覆い部材は、前記第１の回転体と前記第２の回転体とが対向する対向部と、前記対向部より前記第１の回転体の回転方向上流側の前記第１の回転体の第１の外周面と、前記対向部より前記第２の回転体の回転方向上流側の前記第２の回転体の第２の外周面と、前記第１の外周面及び前記第２の外周面とに接する面とによって囲まれる範囲に設けられたものであることを特徴とする請求項１記載の印刷機の回転体の覆い装置。
- 前記開口部は、前記回転体の両端部より内側に位置して設けられることを特徴とする請求項１記載の印刷機の回転体の覆い装置。
- 前記覆い部材は、印刷機の巻き込み防止用の安全バーであることを特徴とする請求項１記載の印刷機の回転体の覆い装置。
- 前記覆い部材は、溶剤の飛散を防止するカバーであることを特徴とする請求項１記載の印刷機の回転体の覆い装置。
- 前記覆い部材は、版交換装置を備えた印刷機の排版時に版を案内する版ガイドであることを特徴とする請求項１記載の印刷機の回転体の覆い装置。
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