JPS62288041A - メッシュローラーの水取り装置 - Google Patents
メッシュローラーの水取り装置Info
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- JPS62288041A JPS62288041A JP61132958A JP13295886A JPS62288041A JP S62288041 A JPS62288041 A JP S62288041A JP 61132958 A JP61132958 A JP 61132958A JP 13295886 A JP13295886 A JP 13295886A JP S62288041 A JPS62288041 A JP S62288041A
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- Japan
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- ink
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- brush
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/007—Removing water from ink trains
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
ａ）産業上の利用分野
この発明は、オフセット印刷及び重刷（じかすり）を含
む平版を使用し、とりわけ、そのインキングトレイン中
にメツシュローラーを介在させた平版印刷機において、
そのメツシュローラーの戻り側の周面すなわちインキ転
送後の周面に侵入してくる水を取り除く装置に関する。
む平版を使用し、とりわけ、そのインキングトレイン中
にメツシュローラーを介在させた平版印刷機において、
そのメツシュローラーの戻り側の周面すなわちインキ転
送後の周面に侵入してくる水を取り除く装置に関する。
ｂ）従来の技術
一般的な従来の平版印刷機において版胴に供給される湿
し水の水量は、最もそれを必要としている非画線部に合
わせ、不必要である画線部へも同量の水が供給されるた
め、余剰水がインキ着はローラーの戻り側周面を経由し
てインキ供給系に侵入していた。
し水の水量は、最もそれを必要としている非画線部に合
わせ、不必要である画線部へも同量の水が供給されるた
め、余剰水がインキ着はローラーの戻り側周面を経由し
てインキ供給系に侵入していた。
しかしながら、従来型のインキ供給系では、供給源から
一旦取り出されたインキを再びその供給源に戻すことを
しなかったこと、及び、インキングトレインが１０指に
余る多数のローラ一群から成るため余剰水がインキ供給
源にまで侵入するおそれは殆どなかったこと、などによ
って、事実上の弊害が生じるまでに至らなかった。
一旦取り出されたインキを再びその供給源に戻すことを
しなかったこと、及び、インキングトレインが１０指に
余る多数のローラ一群から成るため余剰水がインキ供給
源にまで侵入するおそれは殆どなかったこと、などによ
って、事実上の弊害が生じるまでに至らなかった。
ところが、最近、図面で示すように、多数ツインキング
ｂ−ラ一群を省略し得るメツシュローラー３を平版印刷
システムに導入した場合に、次の弊害が起った。すなわ
ち、メツシュローラー３が僅か一対のインキ着はローラ
ー系４．４ａを介して版胴５に連接しているため、湿し
水供給系６から版胴５に供給される水の余剰分７がイン
キ着はローラー４の戻り側周面を伝わってメツシュロー
ラー３の戻り側周面３ａに侵入し、それが更にファウン
テンローラ−８の戻り側周面８ａを伝わってインキパン
９内のインキ中に混入してくる一方、メツシュローラー
３に特有のインキ供給方式として、ファウンテンローラ
−８がらメツシュローラー３の周面に供給されるインキ
のうち、メツシュ内のインキを除いた他のインキがドク
ターブレード１０によって常時ｍき取られ、掻き取られ
た余剰インキが水の混入するインキパン９内に戻された
後、再び、ファウンテンローラ−８の周面に付着して供
給され、そのようなインキの反覆供給に水が混入して供
給されると、インキの性状が変化して、印刷された紙面
の品質の低下を招くことになるばかりでなく、メツシュ
ローラー３のインキ転出後におけるメツシュ内に水が入
り込んでメツシュ内へのインキの付着率が低下し、或は
、ローラー上で水が部分的に過多になるとそのローラー
にインキが転移しなくなるストリップ現象が起きるなど
の弊害が生じるようになった。
ｂ−ラ一群を省略し得るメツシュローラー３を平版印刷
システムに導入した場合に、次の弊害が起った。すなわ
ち、メツシュローラー３が僅か一対のインキ着はローラ
ー系４．４ａを介して版胴５に連接しているため、湿し
水供給系６から版胴５に供給される水の余剰分７がイン
キ着はローラー４の戻り側周面を伝わってメツシュロー
ラー３の戻り側周面３ａに侵入し、それが更にファウン
テンローラ−８の戻り側周面８ａを伝わってインキパン
９内のインキ中に混入してくる一方、メツシュローラー
３に特有のインキ供給方式として、ファウンテンローラ
−８がらメツシュローラー３の周面に供給されるインキ
のうち、メツシュ内のインキを除いた他のインキがドク
ターブレード１０によって常時ｍき取られ、掻き取られ
た余剰インキが水の混入するインキパン９内に戻された
後、再び、ファウンテンローラ−８の周面に付着して供
給され、そのようなインキの反覆供給に水が混入して供
給されると、インキの性状が変化して、印刷された紙面
の品質の低下を招くことになるばかりでなく、メツシュ
ローラー３のインキ転出後におけるメツシュ内に水が入
り込んでメツシュ内へのインキの付着率が低下し、或は
、ローラー上で水が部分的に過多になるとそのローラー
にインキが転移しなくなるストリップ現象が起きるなど
の弊害が生じるようになった。
こうした問題点に関し、本願出願人は、先に、特開昭６
０−１７５６３５で示すように、メツシュローラーのイ
ンキ転出後の周面に水取りローラーを圧接すると共に、
当該圧接部より回転方向下流側となる水取りローラー周
面部にブレードを圧接する水取り手段を提案した。しか
しながら、上記木取り手段は、メツシュローラー周面上
の水を一旦水取りローラーに転移させた後これを掻き取
るので、水取り効果を高めるには水の転移率を常時高く
保つことが先決であり、また、運転中における転移率の
変動を極力おさえなければならない等、保守や管理の面
で難しい問題を有していた。
０−１７５６３５で示すように、メツシュローラーのイ
ンキ転出後の周面に水取りローラーを圧接すると共に、
当該圧接部より回転方向下流側となる水取りローラー周
面部にブレードを圧接する水取り手段を提案した。しか
しながら、上記木取り手段は、メツシュローラー周面上
の水を一旦水取りローラーに転移させた後これを掻き取
るので、水取り効果を高めるには水の転移率を常時高く
保つことが先決であり、また、運転中における転移率の
変動を極力おさえなければならない等、保守や管理の面
で難しい問題を有していた。
Ｃ）発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は、上記の不都合を一掃してメツシュロー
ラーの戻り側周面に達した余剰水がインキ供給系に混入
することを防止し得る水取り装置を提供することである
。
ラーの戻り側周面に達した余剰水がインキ供給系に混入
することを防止し得る水取り装置を提供することである
。
ｄ）問題点を解決するための手段
本発明は、メツシュローラーの戻り側の周面、すなわち
、インキ転送後の周面に少なくとも１個の水取り用のブ
ラシローラーを回転可能に圧接し、それによって放出さ
れた水の回収手段を設ける。あるいは、更に上記に加え
て、前記ブラシローラーにフリッカ−ブレードを圧接す
る。
、インキ転送後の周面に少なくとも１個の水取り用のブ
ラシローラーを回転可能に圧接し、それによって放出さ
れた水の回収手段を設ける。あるいは、更に上記に加え
て、前記ブラシローラーにフリッカ−ブレードを圧接す
る。
ｅ）作 用
メツシュローラーの戻り側の周面に侵入してきた余剰水
は、ブラシローラーのブラシ毛によるブラッシングによ
り払われると共に、ブラシ毛がメツシュローラーの周面
に圧接されてたわむことにより密集部ができ、その密集
部に毛細管現象が生じて水が吸収され、ブラシローラー
の回転によってブラシ毛がメツシュローラーとの圧接か
ら開放されて自らの弾性により瞬間的に直立状態に復帰
するときに、前記ブラシ毛に吸収された水がはじき出さ
れ、また、ブラシローラーの回転の遠心力によっても水
が放出される。
は、ブラシローラーのブラシ毛によるブラッシングによ
り払われると共に、ブラシ毛がメツシュローラーの周面
に圧接されてたわむことにより密集部ができ、その密集
部に毛細管現象が生じて水が吸収され、ブラシローラー
の回転によってブラシ毛がメツシュローラーとの圧接か
ら開放されて自らの弾性により瞬間的に直立状態に復帰
するときに、前記ブラシ毛に吸収された水がはじき出さ
れ、また、ブラシローラーの回転の遠心力によっても水
が放出される。
あるいは、更に、前記ブラシローラーにフリッカ−ブレ
ードを圧接して、ブラシ毛を再度たわませた後復帰させ
れば、ブラシローラーの残留水が更に排除される。
ードを圧接して、ブラシ毛を再度たわませた後復帰させ
れば、ブラシローラーの残留水が更に排除される。
ｆ）実施例
図において、インキパン９内のインキ１１はファウンテ
ンローラ−８によって取り出され、メツシュローラー３
に伝えられた後、ドクターブレードｌＯによってメツシ
ュローラー３の周面に付着するインキが掻き落され、掻
き残されたメツシュ内のインキのみがインキ着はローラ
ー４及び４ａを経由して版胴５の周面に供給される。
ンローラ−８によって取り出され、メツシュローラー３
に伝えられた後、ドクターブレードｌＯによってメツシ
ュローラー３の周面に付着するインキが掻き落され、掻
き残されたメツシュ内のインキのみがインキ着はローラ
ー４及び４ａを経由して版胴５の周面に供給される。
他方において、水は湿し水供給系６から版胴５の周面に
供給されるが、その余剰水７がインキ着はローラー４の
戻り側周面を経由してメツシュローラー３の戻り側周面
３ａに侵入し、仮に本発明装置がない場合には、その侵
入余剰水７がファウンテンローラ−８の戻り側周面８ａ
を経てインキパン９内のインキ１１中に混入する。
供給されるが、その余剰水７がインキ着はローラー４の
戻り側周面を経由してメツシュローラー３の戻り側周面
３ａに侵入し、仮に本発明装置がない場合には、その侵
入余剰水７がファウンテンローラ−８の戻り側周面８ａ
を経てインキパン９内のインキ１１中に混入する。
そこで、本発明では、メツシュローラー３の戻り側の周
面、すなわち、インキ転出後の周面３ａに、少なくとも
１個のブラシローラー１２をそのブラシ毛がたわむ程度
に圧接した状態で設け１図示しない駆動手段により回転
させる。その回転方向は、メツシュローラー１２のそれ
に対して順方向または逆方向のいずれであってもさしつ
かえがなく、その回転速度は、水のはじき出し及び遠心
力による放出効果が最大となるように調整可能であるこ
とが望ましい、ブラシローラー１２のブラシ毛の材質は
柔軟であって腰の強い毛、例えば、タヌキ毛、豚毛、馬
毛等の天然繊維や、ナイロン、ポリエステル、ポリプロ
ピレン、アクリル、塩化ビニル等の合成繊維、もしくは
ガラス等の無機繊維を素材とし、それらをできるだけ密
植すれば、ブラッシングによる水の払い落しや水の吸収
とはじき出し乃至放出の効果が向上する。
面、すなわち、インキ転出後の周面３ａに、少なくとも
１個のブラシローラー１２をそのブラシ毛がたわむ程度
に圧接した状態で設け１図示しない駆動手段により回転
させる。その回転方向は、メツシュローラー１２のそれ
に対して順方向または逆方向のいずれであってもさしつ
かえがなく、その回転速度は、水のはじき出し及び遠心
力による放出効果が最大となるように調整可能であるこ
とが望ましい、ブラシローラー１２のブラシ毛の材質は
柔軟であって腰の強い毛、例えば、タヌキ毛、豚毛、馬
毛等の天然繊維や、ナイロン、ポリエステル、ポリプロ
ピレン、アクリル、塩化ビニル等の合成繊維、もしくは
ガラス等の無機繊維を素材とし、それらをできるだけ密
植すれば、ブラッシングによる水の払い落しや水の吸収
とはじき出し乃至放出の効果が向上する。
メツシュローラー３の周面に圧接され回転するブラシロ
ーラー１２は、メツシュローラー３の周面に侵入した余
剰水をブラッシングにより払い落す。また、メツシュロ
ーラー３の周面にブラシローラー１２が圧接されると、
密植されたブラシ毛がたわんで、更に密集させられ、そ
の密集部に周面上の余剰水７が毛細管現象により吸収さ
れ、吸収された水は、ブラシローラー１２の回転によっ
てブラシ毛が圧接から開放されるや否やその弾力によっ
て瞬間的に直立状態に復帰するときに、外方へはじき出
される。ブラシローラー１２の回転が充分に速い場合に
は、遠心力が作用して水の放出効果が助長される。
ーラー１２は、メツシュローラー３の周面に侵入した余
剰水をブラッシングにより払い落す。また、メツシュロ
ーラー３の周面にブラシローラー１２が圧接されると、
密植されたブラシ毛がたわんで、更に密集させられ、そ
の密集部に周面上の余剰水７が毛細管現象により吸収さ
れ、吸収された水は、ブラシローラー１２の回転によっ
てブラシ毛が圧接から開放されるや否やその弾力によっ
て瞬間的に直立状態に復帰するときに、外方へはじき出
される。ブラシローラー１２の回転が充分に速い場合に
は、遠心力が作用して水の放出効果が助長される。
なお、ブラシローラー１２を軸方向に揺動させると、水
のはじき出し方向が変更され回収し易くなる場合がある
。
のはじき出し方向が変更され回収し易くなる場合がある
。
フリッカ−ブレード１３は、ブラシローラー１２の周上
におけるメツシュローラー３との圧接位置より回転方向
下流側となる位置に、ブラシ毛がたわむ程度に圧接して
設ける。
におけるメツシュローラー３との圧接位置より回転方向
下流側となる位置に、ブラシ毛がたわむ程度に圧接して
設ける。
そうすれば、ブレード１３によってブラシ毛が再びたわ
められた後復帰させられるので、その弾力によってブラ
シ毛に残されていた水がはじき出される。フリッカ−ブ
レード１３の圧接力はブラシローラ１２の硬軟乃至新旧
の状態に応じて調整可能であることが望まれる。
められた後復帰させられるので、その弾力によってブラ
シ毛に残されていた水がはじき出される。フリッカ−ブ
レード１３の圧接力はブラシローラ１２の硬軟乃至新旧
の状態に応じて調整可能であることが望まれる。
ブラシローラー１２から排出される水は粒子となって飛
散するので、それらを規制するために、周りにカバー１
４を設ける一方、下方に受は皿１５を設けて水を回収し
、図示しない損出孔から外部に排出する。
散するので、それらを規制するために、周りにカバー１
４を設ける一方、下方に受は皿１５を設けて水を回収し
、図示しない損出孔から外部に排出する。
図示の実施例では、ブラシローラ１２を単数設置したが
、スペースが許せば、複数個の設置も可能である。
、スペースが許せば、複数個の設置も可能である。
ｇ）発明の効果
本発明は、メツシュローラー３の戻り側の周面３ａに少
なくとも１個のブラシローラー１３・・・・メツシュロ
ーラー、 ２を圧接してそれを回転させ、前記戻り側周面３ａ上の
余剰水７をブラッシングにより払い落すと共に、毛細管
現象により吸収し、はじめて取り除くので、前記余剰水
７がファウンテンローラ−８やインキパン９内に達しな
いようになったから、メツシュローラー３から版胴５の
方へ常に安定した濃度のインキを供給することが可能と
なった。更に、この発明は、前記のように構成すること
によってメツシュローラー３上の余剰水７を直接払い落
すと共に、吸収除去し得るので、水取り能率が極めて高
い。
なくとも１個のブラシローラー１３・・・・メツシュロ
ーラー、 ２を圧接してそれを回転させ、前記戻り側周面３ａ上の
余剰水７をブラッシングにより払い落すと共に、毛細管
現象により吸収し、はじめて取り除くので、前記余剰水
７がファウンテンローラ−８やインキパン９内に達しな
いようになったから、メツシュローラー３から版胴５の
方へ常に安定した濃度のインキを供給することが可能と
なった。更に、この発明は、前記のように構成すること
によってメツシュローラー３上の余剰水７を直接払い落
すと共に、吸収除去し得るので、水取り能率が極めて高
い。
他方において、ブラシローラー１２にフリッカ−ブレー
ド１３を圧接して、残された水の徹底的な除去をも図る
ことができ、上記の効果を更に増大することが可能であ
る。
ド１３を圧接して、残された水の徹底的な除去をも図る
ことができ、上記の効果を更に増大することが可能であ
る。
図面は本発明の具体的一実施例を示す説明図である。
３ａ・・・・メツシュローラーの戻り側周面、４．４ａ
・・・・インキ着はローラー、５・・・・版胴、 ６
・・・・湿し水供給系、７・・・・余剰水、 ８・・・・ファウンテンローラ−， ８ａ・・・・ファウンテンローラ−の戻り側周面、９・
・・・インキパン、 １０・・・・ドクターブレード、 １１・・・・インキ、 １２・・・・ブラシローラー、 １３・・・−フリッカ−ブレード、 １４・・・・カバー、 １５・・・・受は皿。
・・・・インキ着はローラー、５・・・・版胴、 ６
・・・・湿し水供給系、７・・・・余剰水、 ８・・・・ファウンテンローラ−， ８ａ・・・・ファウンテンローラ−の戻り側周面、９・
・・・インキパン、 １０・・・・ドクターブレード、 １１・・・・インキ、 １２・・・・ブラシローラー、 １３・・・−フリッカ−ブレード、 １４・・・・カバー、 １５・・・・受は皿。
Claims (7)
- （１）メッシュローラーの戻り側の周面、すなわち、イ
ンキ転送後の周面に少なくとも１個のブラシローラーを
回転可能に圧接すると共に、そのブラシローラーによっ
て排除された水の回収手段を設けて成るメッシュローラ
ーの水取り装置。 - （２）メッシュローラーの戻り側の周面、すなわち、イ
ンキ転送後の周面に少なくとも１個のブラシローラーを
回転可能に圧接すると共に、前記ブラシローラーの周り
にフリッカーブレードを圧接し、そのブレード及び前記
ブラシローラーによって排除された水の回収手段を設け
て成るメッシュローラーの水取り装置。 - （３）ブラシローラーの回転方向がメッシュローラーの
それと反対である特許請求の範囲第１項または第２項に
記載の装置。 - （４）ブラシローラーの回転方向がメッシュローラーの
それと同一である特許請求の範囲第１項または第２項に
記載の装置。 - （５）ブラシローラーの回転速度を可変にした特許請求
の範囲第１項または第２項に記載の装置。 - （６）ブラシローラを軸方向に揺動可能にした特許請求
の範囲第１項または第２項に記載の装置。 - （７）フリッカーブレードのブラシローラーへの圧接を
可変とした特許請求の範囲第２項に記載の装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61132958A JPS62288041A (ja) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | メッシュローラーの水取り装置 |
| US06/924,048 US4787314A (en) | 1986-06-09 | 1986-10-28 | Device for removing water from meshed roll |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61132958A JPS62288041A (ja) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | メッシュローラーの水取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62288041A true JPS62288041A (ja) | 1987-12-14 |
| JPH0470992B2 JPH0470992B2 (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=15093473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61132958A Granted JPS62288041A (ja) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | メッシュローラーの水取り装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4787314A (ja) |
| JP (1) | JPS62288041A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03101941A (ja) * | 1989-09-15 | 1991-04-26 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 印刷機のインキ装置におけるインキ等拭き取り装置 |
| JP2007245718A (ja) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Heidelberger Druckmas Ag | 枚葉紙印刷機 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0286449A (ja) * | 1988-09-22 | 1990-03-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | インキ供給装置 |
| GB8825411D0 (en) * | 1988-10-31 | 1988-11-30 | Vickers Plc | Improvements in/relating to lithographic printing |
| US5038679A (en) * | 1989-11-28 | 1991-08-13 | Moroz Joseph F | Dampening fluid application system for lithographic printing |
| JP2873925B2 (ja) * | 1995-08-28 | 1999-03-24 | 株式会社東京機械製作所 | 脱水機能を有するインキ供給装置 |
| DE10028477A1 (de) | 2000-06-08 | 2001-12-13 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Dosieren und zur Vergleichmäßigung einer Farbschicht auf der Oberfläche einer Druckmaschinenwalze |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3411441A (en) * | 1966-06-24 | 1968-11-19 | Miehle Gross Dexter Inc | Brush-type moistening mechanism |
| FR2117385A5 (ja) * | 1970-12-10 | 1972-07-21 | Moestue Hans | |
| US3926116A (en) * | 1974-07-01 | 1975-12-16 | Webcrafters Inc | Dampening apparatus for offset printing press |
| CH583097A5 (ja) * | 1975-05-05 | 1976-12-31 | Wifag Maschf | |
| US4143596A (en) * | 1977-05-04 | 1979-03-13 | Ivett Robert W | Lithographic press dampening system |
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