JPS6034850A - 凹版印刷機のワイピング装置 - Google Patents

凹版印刷機のワイピング装置

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JPS6034850A
JPS6034850A JP14457783A JP14457783A JPS6034850A JP S6034850 A JPS6034850 A JP S6034850A JP 14457783 A JP14457783 A JP 14457783A JP 14457783 A JP14457783 A JP 14457783A JP S6034850 A JPS6034850 A JP S6034850A
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JP
Japan
Prior art keywords
wiping
ink
rollers
paper
intaglio
Prior art date
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Pending
Application number
JP14457783A
Other languages
English (en)
Inventor
Ieyasu Ichikawa
市川 家康
Shigeji Arai
荒井 繁治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komori Corp
Original Assignee
Komori Corp
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Publication date
Application filed by Komori Corp filed Critical Komori Corp
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Publication of JPS6034850A publication Critical patent/JPS6034850A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06Details
    • B41F9/08Wiping mechanisms
    • B41F9/10Doctors, scrapers, or like devices
    • B41F9/1018Doctors, scrapers, or like devices using a wiping cylinder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06Details
    • B41F9/08Wiping mechanisms
    • B41F9/14Continuous flexible surfaces, e.g. endless bands

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は凹版印刷機において凹版面に塗付された余分な
インキを拭き取るワイピング装置に関するものである。
〔従来技術〕
輪転印刷機の一種として凹版印刷機が知られている。第
1図は従来におけるこの種凹版印刷機の概要側面図であ
ってこれを同図に基いて説明すると、紙1が験載された
給紙装置2とその前方の印刷装置3との間には、給紙装
置2のサッカ機構で上層から1枚ずつ送シ出される紙1
を受けて印刷見当を合わせる差板4と、差板4上の紙1
を咥えて揺動するスイング装置5とが配設されている。
印刷ユニット3には、爪6と爪台7とからなる3組の咥
え爪装置8(以下爪8と略称する)が外周部を円周方向
に3等分する位置に配設された圧胴9が軸架されておシ
、これにはttx同径の凹版胴10と、#1ソ+径の渡
し胴11および排紙胴12が対接されている。このうち
渡し胴11には爪8と同じ構成の1組の爪が設けられて
おシ、スイング装置5から咥え替えた紙1を圧胴9の爪
8に咥え替えさせるように構成されている。また排紙胴
12と同軸上のスプロケットと、図示しないスプロケッ
トとの間には左右一対の排紙チェーン13が張架されて
お)、これには圧胴9の爪8から紙1を咥え替えて排紙
チェーン13の走行とともに搬送する排紙爪が設けられ
ている。さらに凹版胴10の局面には、非画線部として
の平面と画線部としての凹部とで形成された凹版が装着
されている。凹版の表面には、複数個の着肉ローラ14
が対接されておシ、これにはインキ壺15内で回転する
壺ローラ16が対接されているo17は壺ロー216に
対接しインキ壺15から流出するインキをならす振ジロ
ー2である。さらに凹版胴10の斜め下方には、洗浄液
18が蓄えられた洗浄液槽19内で回転するワイピング
ローラ20が対接されている。なお、ワイピングローラ
20紘図に矢印で示すように凹版胴10と同方向に回転
している。
以上のように構成された従来の凹版印刷機において、凹
版胴10上の凹版面には、各インキ壺15から壺ロー2
16で引き上げられて振りローラ1Tでならされた3色
のインキが着肉ローラ14によって塗布されている。こ
の場合、凹版には画線部である凹部はもとよシ非画線部
である平面にもインキが塗布されるが、この凹版面には
ワイピングローラ20で引き上げられた洗浄液1Bが供
給されておシ、また凹版面とワイピングローラ20の局
面とが対接点において互に逆方向へ周回しているので、
非画線部のインキが拭き取られ画線部である四部にのみ
インキが残る〇一方、渡し胴11から圧胴9、排紙チェ
ーン13へと順次咥え替えられて搬送される紙8には、
側胴9.10間を通過するときに1 ton/ tfl
lというような大きな印圧が加えられるので、凹版四部
のインキが紙8に転写されて凹版印刷が施される。
以上のように構成された従来の凹版印刷機において、凹
版上の余分なインキを拭き取るワイピング方式としては
ソルベント方式と水性方式とがあるが、ソルベント方式
は主としてトリクロールエチレン等を使用するため人体
に有害でアシ、有機溶剤の処理が困難であるところから
近年は水性方式が広く用いられている0この水性方式に
おいては、洗浄液1Bとして水に炭酸ソーダ、ロート油
界面活性剤を添加した溶液が用いられ、この洗浄液18
と拭き取ったインキとが混合してワイピングローラ20
0局面に付着した液は、洗浄液槽19内に設けたプツシ
や樹脂研摩材等によって液中に洗い落される。しかしな
がらこのような従来のワイピング装置においては多くの
問題点が残されている。
すなわち、水性方式とは言え全く無害ではなく洗浄後の
排液中に含まれる有機物の処理が困難でおって現在はこ
れを焼却によって処理しているが、水を焼却するために
無駄なエネルギを大量に浪費しなければならない。また
、洗浄液の組成、温度等が印刷物の品質に即影響するの
で、これを管理できる液の循環機能や温度制御機能が必
要であシ、これら付属装置のために印刷機全体がコスト
高になっていた。さらに、洗浄液18と拭き取ったイン
キとの混合液が洗浄液槽19の底部へへどろ状に沈澱し
、これが洗浄液18を汚濁させたシ組成変化させたシし
て印刷物の品質低下や液交換による作業能率低下の要因
となっているばかシでなく、非画線部に塗布されたイン
キはワイピングロー220で拭き取られてはとんどが再
生不能となるので、きわめて大量のインキを無駄に浪費
するという欠点があった。
〔発明の概要〕
本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、凹版胴
に対接させたワイピングローラに別のワイピングローラ
を対接させてこれら凹版胴と一対のワイピングローラの
対接周面を互に逆方向へ周回させ、ローラ間の滑シと掻
き落し部材とでインキを掻き落すとともに、両ローラに
ワイピングーパを添接させローラ局面の周囲方向と逆方
向へ微速送シさせてローラ局面のインキを拭き取るよう
に構成することによシ、溶剤を用いることなくインキの
拭き取りを可能にして公害防止と印刷物の品質向上とを
計るとともに、材料、消耗品の消費を少なくしてコスト
の節減を計った凹版印刷機のワイピング装置を提供する
ものである。以下、本発明の実施例を図面に基いて詳細
に説明する。
〔実施例〕
第2図は本発明に係る凹版印刷機の概要側面図である。
図において第1図と同じ符号を付したものはこれと同じ
構成であるからその詳細な説明を省略する。図に矢印A
で示す方向に回転する凹版胴10の周面には、非画線部
としての平面と、画線部としての凹部とからなる凹版が
装着されてお夛、この凹版の表面には、全体を符号21
で示す凹版用着肉装置の着肉ローラ14が対接されてい
る。着肉装置21に対して凹版胴100回転方向下流側
でかつ着肉ローラ14と圧胴9との間には、全体を符号
22で示すワイピング装置が設けられている。このワイ
ピング装置22には、ナイロンまたはPVA等の耐摩耗
性樹脂で表面をコーティングされて凹版胴10のはy+
の径を有する第4ワイピングロー223が、凹版胴10
に局面を対接させて設けられている。この第1ワイピン
グローラ23と凹版胴10とは、図に符号A、Bで示す
ように対接周面を互に逆方向へ周回させておシ、その周
速度は第1ワイピングローラ23が凹版胴10の1.1
〜1.5倍に設定されていて局面が互に滑っている。そ
してこの滑シによる摩擦熱を吸収するためローラ内部に
は、軸端部のロータリジヨイントで外部の配管と接続さ
れた配管が設けられておシ、ローラ23はこの配管内を
循環する冷却水によって冷却されている。さらに第1ワ
イピングロー223には、セラミック等の耐摩耗性材料
で表面を被覆されたはソ同径の第2ワイピングロー22
4が局面を対接させて設けられている0両方のワイピ/
グロー723.24は図に符号B、Cで示すように対接
周面を互に逆方向に周回させておシ、その周速度は第2
ワイピングロー224が第1ワイピングローラ23の1
.4〜2倍に設定されて局面が互に滑っている。そして
第2ワイピングロー224も冷却水によって冷却されて
いる。
符号25で示すものは第2ワイピングローラ24の周面
に刃先を対接させて設けられたインキ掻落し部材として
のトソタナイフであって、硬質ゴムやポリウレタンゴム
、MCナイロン等で形成されておシ、ロー224周面に
付着したインキを掻き落すように構成されている。また
26は両ローラ23.24の下方に配置されて両ローラ
23,24から剥離されて落下するインキを受けるイン
キトレーである。両口−223,24の斜め上方には、
両ローラ23,24とはソ同幅のワイピングベーパ27
が給紙ボビン28に巻取られて設けられておシ、このワ
イピングベーパ2Tは図に矢印りで示す方向に引き出さ
れ、一対のパッド29.30で変向されて巻取ポビン3
1に巻取られている。そしてこのワイピングベーパ2T
は、パッド29.30によって両口−223,24に添
接されておシ、セージ23.24周面の周囲方向と逆方
向へ微速送シされてロー223,24表面のインキを拭
き取るように構成されている。なお、ワイピングベーパ
2Tの送シ速度は拭き効果を確認しながら調整できるよ
うに構成されている。また前記凹版胴10、第1ワイピ
ングローラ23、第2ワイピングローラ24およびドク
タナイフ25には相互の接触圧を調節するための調節手
段が設けられている。
以上のように構成された凹版印刷機の動作を説明する。
差板4上へ送シ出されてスイング装置5の爪で咥えられ
た紙1は、圧胴9の爪8に咥え替えられ、圧胴9の回転
によシその局面に巻き付けられて凹版胴10との間を通
過したのち、排紙チェーン13の爪に咥え替えられて搬
送排出される。
一方、凹版胴10上の凹版面には、3組の着肉装置21
によって画線部である凹部とその周囲の非画線部である
平面の一部とにインキが塗付される。
7h肉後凹版胴10が回転すると、凹版面には第1ワイ
ピングロー223が対接して局面を互に滑らせながら回
転しているので、非画線部に付着した余分なインキが掻
き落されてインキトレー26内へ落下する。また落下せ
ずに第1ワイピングロー223上に付着しているインキ
は、このローラ23に対接して互に周面を滑らせながら
回転している第2ワイピングローラ24によって掻き落
され、さらに第2ワイピングローラ24に付着したイン
キはドクタナイフ25によって掻き落されていずれもイ
ンキトレー26内へ落下する。このようにして掻き落さ
れた結果わずかな汚れ程度に両ローラ23,24の周面
に残ったインキは、その周面の周回方向と逆方向に微速
送りされながら対接して滑っているワイピングペーパ2
γによって拭き取られる。巻き取られたワイピング経費
27は裏面が再使用可能であるが、1回で使い捨てにし
ても安価なものであるから大きな負担とならない。
〔発明の効果〕
以上の説明によシ明らかなように、本発明によれば凹版
印刷機のワイピング装置において凹版胴に対接するワイ
ピングローラに別のワイピングローラを対接させてこれ
ら凹版胴と一対のワイピングローラの対接周面を互に逆
方向へ周回させ、ローラ間の滑シと掻き落し部材とでイ
ンキを掻き落すとともに、両ローンワイピングペーパを
添接させローラ周面の周回方向と逆方向へ微速送りさせ
てローラ周面の汚れを拭き取るように構成することによ
り、有害な溶剤を用いた洗浄液をいっさい使用すること
なくワイピングが行なわれるので、インキが溶剤で変質
する虞がなくて印刷物の品質が著しく向上し、また廃液
処理が不要となって作業能率の向上と労力の軽減を計る
ことができるとトモに、ワイピングローラの材料選択に
制限を受けることがなく最も条件の良い材料を選択する
ことができる。さらにインキの回収が容易になり、混色
のない単色刷シの場合、インキの再使用が可能となって
印刷コストの低減が計れる0また、ワイピングペーパは
掻き残ルのインキを拭き取る程度であるからきわめてわ
ずかな消費で済み、ワイピング経費の節減を計ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の凹版印刷機の概要側面図、第2図は本発
明に係る凹版印刷機のワイピング装置を実施した凹版印
刷機の概要側面図である010−・・・凹版胴、22・
・φ・ワイピング装置、23・・・φ第1ワイピングロ
ーラ、24・・・・第2ワイピングローラ、25・・Q
・ドクタナイフ、26@11@@インキトレー、2TI
Iの・・ワイピングペーパ0 特許出願人 小森印刷機械株式会社 代゛理人 山川数構(はか1名) 、1

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 凹版胴に対接し対接周面を互に逆方向へ周回させる第1
    ワイピング四−2と、この第1ワイピングローラに対接
    し対接周面を互に逆方向へ周回させる第2ワイピングp
    −ラと、この第2ワイピングローラの周面に刃先を対接
    させたインキ掻落し部材と、前記両ワイピングロー2の
    下方に配置された落下インキ用容器と、前記両ワイピン
    グo −2とtt’x同幅に形成されてこれらの局面に
    添接しこの局面の周回方向と逆方向に微速送シされるワ
    イピングペーパとを設けたことを特徴とする凹版印刷機
    のワイピング装置。
JP14457783A 1983-08-08 1983-08-08 凹版印刷機のワイピング装置 Pending JPS6034850A (ja)

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JP14457783A JPS6034850A (ja) 1983-08-08 1983-08-08 凹版印刷機のワイピング装置

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JPS6034850A true JPS6034850A (ja) 1985-02-22

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ID=15365395

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JP14457783A Pending JPS6034850A (ja) 1983-08-08 1983-08-08 凹版印刷機のワイピング装置

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JP (1) JPS6034850A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63161730U (ja) * 1987-04-03 1988-10-21
WO1993005962A1 (en) * 1991-09-26 1993-04-01 Nissha Printing Co., Ltd. Device for forming thin film
EP1400353A1 (en) * 2002-09-19 2004-03-24 Kba-Giori S.A. Intaglio printing machine
JP2010162831A (ja) * 2009-01-19 2010-07-29 National Printing Bureau 凹版印刷機のワイピング装置

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WO2004026580A1 (en) * 2002-09-19 2004-04-01 Kba-Giori S.A. Intaglio printing machine
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