EP0222130A2 - Insbesondere Ablagezwecken dienendes tragfähiges und standfestes, insbesondere vertikal belastbares Möbelstück aus faltbarem Material, insbesondere Wellpappe - Google Patents

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EP0222130A2
EP0222130A2 EP86113420A EP86113420A EP0222130A2 EP 0222130 A2 EP0222130 A2 EP 0222130A2 EP 86113420 A EP86113420 A EP 86113420A EP 86113420 A EP86113420 A EP 86113420A EP 0222130 A2 EP0222130 A2 EP 0222130A2
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EP
European Patent Office
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parts
piece
connecting parts
side walls
furniture according
Prior art date
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EP86113420A
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EP0222130B1 (de
EP0222130A3 (en
Inventor
Hans Dipl.-Ing. Greve
Hans-Peter Stange
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Europa Carton AG
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Europa Carton AG
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B43/00Cabinets, racks or shelf units, characterised by features enabling folding of the cabinet or the like
    • A47B43/02Cabinets, racks or shelf units, characterised by features enabling folding of the cabinet or the like made of cardboard or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2220/00General furniture construction, e.g. fittings
    • A47B2220/008General furniture construction, e.g. fittings characterised by materials
    • A47B2220/0083Furniture made of sheet material
    • A47B2220/0086Furniture made of sheet material made of cardboard

Definitions

  • the invention relates to a stable and stable, in particular vertically resilient piece of furniture, particularly for storage purposes, e.g. a shelf, made of foldable material, in particular corrugated cardboard, the piece of furniture being able to be assembled from a number of components that can be positively and interlocked with one another, at least some of which consist of flat, folded material blanks in the manner of a box element that is open at least on the front and has at least two side walls and possibly a rear wall can be erected and connecting parts such as tabs, tongues, noses, recesses, cutouts or the like for joining or locking together or in one another. has, in which at least one console or plate part can be inserted into the box element and is held in a positive and / or non-positive manner by means of corresponding connecting parts.
  • a known piece of furniture of this type (DE-GM 82 18 043) is provided as a stackable bottle rack.
  • This includes shelf elements each in the form of a box open at the top with a bottom wall, a front wall, a rear wall and two side walls, as well as recesses for receiving bottle necks.
  • the bottle rack can be assembled from a plurality of such rack elements, each of which can be erected from a plurality of foldable blanks.
  • the corrugations of the corrugated cardboard material are oriented so that they run essentially vertically in the vertical walls, and on the other hand a stiffening of the rear wall is provided by inserting an additional blank part.
  • this bottle rack is of course limited in its applicability to the function of storing bottle-shaped objects and the design should not meet particularly high requirements, i.e. the cut surfaces and connecting parts reveal the corrugated cardboard character of the processed material by showing them outwardly projecting tabs, tongues or the like. form and the cut surfaces are exposed and visible, the increase in load capacity requires additional inserts such as the aforementioned second rear wall part.
  • these shelves always show the character of corrugated cardboard, particularly due to the cut surfaces visible from the front, so that their use and installation possibilities in households are limited.
  • the invention is based on the object of creating a multifunctional piece of furniture made of foldable material blanks which, taking advantage of the specific material properties of corrugated cardboard or similar material, such as load-bearing capacity in certain directions, foldability, mass processing, low weight and price, and easy assembly, gives the user the opportunity give the piece of furniture to vary within wide limits according to its ideas, especially in terms of its external appearance and for different purposes, while at the same time a resilience that can be increased in a multiplier manner in the relevant supporting areas as a result of the foldability of the material and by utilizing this foldability achieves an improved appearance in the main viewing direction should be.
  • the box elements can preferably be designed as module components which are freely interchangeable with one another or with one another. In this way, one obtains an individually designed piece of furniture which can be put together for use without gluing, tacking or similar mechanical fastenings and which has wide variations in terms of size (different number of components to be joined) as well as the design by gluing, painting and the like.
  • the module components can be designed either as triangular horizontal sections with two side walls running at an angle to one another, or as square box elements with two side walls and a rear wall, each of which is open on a front into which at least one panel or bracket part with positive and / or non-positive connection can be used, the front parts of the supporting parts as vertical posts with connecting parts for the module box element to be arranged above or below or for a closing element and in which the plate or console part with locking the post is insertable.
  • any other layouts are also conceivable.
  • Such a shelf can advantageously have, as the upper end for a number of stacked module components, a end element with post-shaped connecting parts for connection to the adjacent box element located underneath and, if appropriate, a cover element to be arranged thereon. From this you can see the possible variations with regard to the desired size or height of the shelf.
  • the end element in the upper region of its post-shaped connecting parts can be formed with connecting parts for the positionally stable reception of a horizontal cover element or can have side walls with upper edges inclined from the post, as well as laterally and in the upper region the post-shaped connecting parts with connecting parts for the positionally stable reception of an inclined cover element.
  • the cover element can be provided as a foldable part that can be subjected to high surface loads and has a multilayer surface configuration, which additionally has web-like edges that increase the load-bearing capacity.
  • a piece of furniture which has the special properties of corrugated cardboard or similar foldable material (low weight, simple mass production, favorable transport volume as a result of packaging as a ready-to-ship cut part kit, low costs, quick erection, do -it-yourself use), for example cardboard or laminated paper or cardboard materials with fiber routing, which may determine the strength, combined, and thereby a wide scope for creative design Thoughts.
  • the piece of furniture is composed of modular components, the shape of which is essentially determined by a jacket part formed from a blank part. that thus determines the main part of the technical and design necessities and into which further parts such as floors, consoles, cover surfaces etc.
  • the necessary connecting parts are at least largely concealed on the piece of furniture by visible surfaces, such as posts, walls, consoles, supporting webs and / or cover elements.
  • the piece of furniture has support profiles produced by winding or folding, in or with which other load-bearing parts such as the brackets are hooked by corresponding cutouts in the support profiles and arrangement of tongues, tabs or similar interlocking elements and / or can be locked without additional mechanical fastening measures such as gluing, stapling or the like. requirement.
  • Such covering or covering of cut edges or connecting elements can, however, also be achieved by the already mentioned approaches, for example ear-shaped or lobe-shaped projections, arranged on the blanks at a corresponding point, which in turn can result in a special aesthetic effect in accordance with their respective design .
  • such elements contribute to the fact that the load-bearing and extremely stable piece of furniture has a wide range of design options for the user with all the possibilities that the foldable material offers, due to the provision in the form of various cuts which can be combined in an inexpensive kit the individual aesthetic design.
  • corrugated cardboard cuts are all shown as examples of corrugated cardboard cuts and thus take particular account of the inherent characteristics of this material. If other, similar materials are used, their possible properties which differ from corrugated cardboard will have to be taken into account, without deviating from the principle of the invention.
  • the corrugations of the corrugated cardboard blanks to be provided are arranged in such a way that optimum load-bearing ratios result, and are indicated in some sections of the drawings.
  • a piece of furniture 1 is shown in the form of a standing desk-like shelf.
  • This comprises a number of stacked or stacked module-like components 2, which are aligned with one another in plan, but can vary in height, as indicated by the lower components 2a and the higher element 2b.
  • This gives the consumer numerous options when it comes to assembling the shelf and / or desk.
  • the upper end is formed by a component 2 provided as the end element 23, the various training options of which will still be discussed.
  • the modular components 2 are equipped with means for positive and / or non-positive connection, so that they can be placed on top of one another in a stable and secure manner.
  • the components 2a, 2b have a box-shaped basic structure and, in the case of the piece of furniture shown in FIG. 1, form square-shaped modular, box elements 21a which can be interchanged as desired, the basic structure of which is shown in FIGS. 3a and 3b.
  • These square box elements 21a essentially comprise two side walls 61 and a rear wall 62 connecting them and are open at the front.
  • the side walls 61 determine with the rear wall 62 a jacket part 6, in this embodiment in the form of a square-shaped jacket part 601 in plan (Fig. 3a).
  • the front edges or edges of the box element 21a are provided as supporting parts 3 in the form of wound posts 31 formed in one piece with the side walls 61.
  • Brackets 7 are inserted into the box elements 21, which are adapted to the plan shape of the box elements 21a and are locked in a positive and / or non-positive manner in the manner also described below.
  • These console elements too 7 are provided with support parts 3 in the form of double-layered support webs 32, while they have a console surface 71 for storing any items to be stored on the shelf, which can consist of single or multi-layer corrugated cardboard and on which the support webs 32 are integrally formed.
  • a console is provided in the lower components 2a, while two such consoles are arranged in the higher components 2b.
  • consoles 9 made of corrugated cardboard into the shelf with the help of the consoles 7, for which a training option is shown in FIGS. 6a-d, the various variants for such extensions being well known from the prior art are conceivable.
  • the "tower" of box elements 21a and 2a, 2b upwardly delimiting end element 23 is adapted to the box elements 21 in its basic structure and layout, by having side walls 61 and a rear wall 62 as well as front posts, but here in the form of post-shaped ones Connection parts 231 are formed.
  • the blank or the jacket part for this connection part is shown in Fig. 4 and is explained in more detail below. Due to the design of the post-shaped connecting parts 231, it is possible to give the end element 23 and thus the shelf shown in FIG. 1 a desk-like appearance, in that a covering element 8 in the form of a plate element 81 can be fastened in the post-shaped connecting parts 231 Formation of the jacket part 6 with an inclined upper edge 233 on the end element side walls 232 (FIG. 4) is to be fastened in an inclined position. The attachment is made via a web-like edge Cut surfaces invisible, whereby the shelf offers the viewer an extraordinarily appealing exterior without recognizable technical-functional elements.
  • FIG. 2 you can see the desk-like shelf of Fig. 1 with the end element 23 shortly before it is placed and connected to the top box element 21a, on which to receive the post-shaped connecting parts 231 connecting parts 4 in the form of projections 44 on the posts 31 are provided . Similar connecting parts 4 or projections 44 are located on all box elements 21, so that these, like the end element 23, can be easily fitted onto one another. In Fig. 2, a drawer 9 is also shown partially pulled out.
  • 3a shows the basic structure of the jacket part 6, here in the form of a square jacket part 601 for the square box elements 21a and 2a, 2b.
  • It is an essentially rectangular corrugated cardboard blank which is punched on a conventional corrugated cardboard processing system and provided with the fold lines 51 required for the folds in the form of creases, crease cut lines or similar predetermined crease or fold lines which are well known in the industry .
  • the jacket part 601 includes the rear wall 62, hinged to the two side walls 61 and hinged to the latter, again foldable, the folding areas for the support parts 3, so here the posts 31.
  • hooks 42 are provided on the brackets 7 or their supporting webs 32, which are formed as a result of folding in two layers, which in the manner specifically shown in FIG. 3 b have recesses 41 in the side walls 61 and the posts arranged at corresponding locations in corresponding locations 31 engage and thus lock the posts in their end position shown at C.
  • the manner of insertion is indicated by the arrow in Fig. 3b.
  • the locking takes place in the form and, due to the restoring forces of the wrapped post, in the simultaneous frictional connection.
  • the result is an extremely compact, load-bearing and torsionally rigid component.
  • FIG. 4 is an illustration similar to FIG. 3 of the blank (jacket part 6) for the end element 23, which is shown in position D in the flat state and in position E in the erected state. Since the same, already described elements are provided with the same reference numerals in this as in the further individual parts, this does not need to be discussed again, if there is agreement.
  • the rear wall 62 carries side walls 232 designed for the special purpose of the end element 23. These are each equipped with a foldable upper part 234, which can be folded in via a crease line 5.
  • the upper part 234 has an inclined upper edge 233 on which there are tongues 45 for mounting the cover element 8 or plate element 81.
  • the upper parts 234 can be bent inwards by 90 °, in which case tongues 45a protrude along the upper edges of the side walls 232 for the positive reception of the plate element 81. These are pre-punched accordingly. For further fastening of the plate element 81 from the front in the manner shown in FIGS.
  • post-shaped connecting parts 231 are provided on the front side of the side walls 232 corresponding to the posts 31, which form a recess in the lower region for the box element located thereunder or its post projection 44 46 wear, while they have an angular recess 47 in the upper region and on the part corresponding to the projections 44 also have an inclined arrangement, so that the wrapped post-shaped connecting part 231 results in the arrangement recognizable in position E.
  • the projections 44a and the upper free corner of the side walls 232 have, after wrapping the post-shaped connecting parts 231, overlapping incisions 43 into which the web-like edge 83 of the plate element 81 can be inserted and is held securely due to its shape and the restoring forces.
  • FIG. 5a and 5b show a blank for the plate element 81 in the flat (FIG. 5a) and partially erected (FIG. 5b) state.
  • This plate element is formed by two-layer measures, which are not described in more detail here, for which purpose three wing-like plate parts 85, 86 are hinged to a plate surface 84, which are folded inward and fastened to one another by means of tabs 87 which engage in cutouts 88 and are folded over . Further cutouts 88a, 88b provided in the wing-like plate parts 85, 86 serve to receive the tongues 45 and 45a of the end element 23 in the folded state.
  • the plate surface bears at the front edge 84 the web-like edge 83 which carries lateral edge wings 83a which are folded inwards in order to give the double-layered nature of the web-like edge 83 serving as a supporting part.
  • Incisions 43a are provided here, which coincide with one another when the edge wings 83a are folded in. These incisions 43a engage in the incisions 43 on the end element 23 or on its post-shaped connecting part 231, in order to lock the end parts 231 on the one hand and to give the plate element 81 a firm fit on the other hand.
  • Fig. 7 shows a variant for a component 2 with a square plan in the form of a box element 21b, which is significantly simplified compared to the box element 21a (Fig. 3a, b) and thus cheaper, but not so high in design value and a simple connection to neighboring Elements.
  • This more cost-effective construction is designed differently and more simply in terms of shape, since the posts are completely eliminated.
  • the side walls are provided as supporting parts 3 as foldable double wall 63, which after being folded in are each locked in a cutout 621 in the rear wall 62 by means of an extension 631.
  • this double wall 63 results a sufficient load-bearing capacity, and in it is a more simply designed bracket 7, which supports, supports or locks an upward support web 32, also designed as a double rim.
  • bracket 7 which supports, supports or locks an upward support web 32, also designed as a double rim.
  • foldable tabs 49a, b are arranged on the bracket, which engage in corresponding cutouts 632a, b in the side wall part 63 lying inside when erected.
  • the cutout 632a is of an angular shape, so that the support web 32 projecting somewhat beyond the side edge of the console is also received in it. This also results in a locking of the double fold of the support web 32.
  • the shelf shown in Fig. 8 or 9a, 9b differs from that shown in Fig. 1 to 7 only to the extent that the components 2a, 2b are triangular in plan here, ie triangular box elements 22, in the correspondingly shaped brackets 7 are used in the same way as described above.
  • This triangular shelf has a correspondingly shaped cover element 8 in the form of a triangular plate element 82.
  • the posts 31 are also slightly modified in that their end faces run essentially parallel to the support webs 32 of the brackets 7. As can be seen from Fig.
  • the principle of locking the brackets 7 in the shell part 602 determined by the two side walls 61 in this embodiment in a triangular plan is the same as in the square box element 21a, ie the winding of the posts 31 and Locking the console 7 in place according to Fig. 3a and 3b. Since a rear wall is missing, a tab 610 which can be folded out inwards and on which the rear part of the console 7 rests can be punched on the rear at the joint of the two side walls 61.
  • FIG. 11 shows the end element 23 suitable for the triangular shelf with corresponding post-shaped connection parts 231 for receiving the triangular plate element 82 as a cover element, with corresponding projections 44 and notches 43 for the position-secure mounting of the plate element 82, which has notches 43b, in the area of the post-shaped connection parts 231 , in the manner recognizable from the exploded view.
  • all the relevant connecting parts which are in the field of view can be covered by the posts 31 (embodiment FIGS. 1-4 and FIGS. 8-11) or by the double wall 63 (embodiment in FIG. 7) , so that the technical measures for assembling the shelf or for connecting the individual parts of the components are not visible to the viewer. Rather, this offers an aesthetically pleasing shelf without any visible technical measures. If it is desired to allow connecting parts to penetrate the walls completely, the invention further provides, but does not show here, that such elements are then exaggeratedly wide than ears or rags be trained so that the design moment would hide the technical function.
  • the individual components for the piece of furniture according to the invention can be conveniently packaged as flat blanks ready for dispatch, so that the buyer can be provided with a complete kit which he can easily assemble without additional technical aids and without special manual skills can.
  • the possible different sizes and heights of the components result in numerous possible variations for use.
  • the buyer is free to customize the piece of furniture by pasting or painting according to his own taste, although on the other hand it is possible for the manufacturer to manufacture and offer cuts with a decorative top layer.
  • Another design variant is that post parts connected by a simple rear wall, between which only a narrow support bracket is arranged, are made available as a pair, connected by plates arranged between them, so that a four-post tower is constructed as a free-standing shelf can.

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Abstract

Ein aus einem flachen, gefalzten Wellpappezuschnitt (6) auffaltbares kastenförmiges Bauelement dient dem Aufbau eines Wellpappe-Regals aus mehreren solcher formschlüssig ineinandersetzbaren Bauelemente, die jeweils zwei Seitenwände (61) und eine Rückwand (62) sowie Verbindungselemente (41, 44) aufweisen. In diesen Kasten ist eine Wellpappe-Konsole (7) einsetzbar. Um solche Bauelemente sowohl hinsichtlich ihrer Belastbarkeit als auch ihrer Montage- und Einsatzfähigkeit sowie ihres Aussehens zu verbessern, sind mehrlagig ausgebildete Tragteile (3) wie Pfosten (31) und/oder Stützstege (32) vorgesehen, an denen die Verbindungsteile (41, 42, 44) ausgebildet sind. Frontseitige Sichtkanten der Bauelemente sind durch entsprechende Faltungen (5, 51) des Zuschnitts schnittflächenfrei.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein insbesondere Ablagezwecken dienen­des tragfähiges und standfestes, insbesondere vertikal belastbares Möbelstück, z.B. ein Regal, aus faltbarem Material, insbesondere Wellpappe, wobei das Möbelstück aus einer Anzahl miteinander formschlüssig und ggf. kraft­schlüssig ineinandersetzbarer Bauelemente zusammenfügbar ist, von denen mindestens ein Teil aus flachen, gefalzten Materialzuschnitten nach Art eines wenigstens frontseitig offenen Kastenelements mit mindestens zwei Seitenwänden und ggf. einer Rückwand aufrichtbar ist und zum Zusammen­fügen bzw. Verriegeln an- oder ineinander Verbindungsteile wie Laschen, Zungen, Nasen, Rezesse, Ausschnitte od.dgl. aufweist, wobei in das Kastenelement wenigstens ein Konsolen- oder Plattenteil einsetzbar und darin über entsprechende Verbindungsteile form- und/oder kraftschlüssig gehalten ist.
  • Ein bekanntes Möbelstück dieser Art (DE-GM 82 18 043) ist als stapelbares Flaschenregal vorgesehen. Dieses umfaßt Regalelemente jeweils in Form eines oben offenen Kastens mit einer Bodenwand, einer Vorderwand, einer Rückwand und zwei Seitenwänden sowie Ausnehmungen zur Aufnahme von Flaschen­hälsen. Das Flaschenregal kann aus einer Mehrzahl solcher Regalelemente zusammengesetzt werden, wobei jedes derselben aus einer Mehrzahl faltbarer Zuschnitte aufrichtbar ist. Um die erforderliche Tragfähigkeit des Einzelelementes als auch des Gesamtregals bei Zusammensetzen mehrerer solcher Elemente zu gewährleisten, sind einerseits die Wellen des Wellpappematerials so orientiert, daß sie in den vertikalen Wänden im wesentlichen vertikal verlaufen, und andererseits ist eine Versteifung der Rückwand durch Einfügen eines zusätzlichen Zuschnitteiles vorgesehen. Abgesehen davon, daß dieses Flaschenregal naturgemäß in seiner Anwendbarkeit auf die Funktion des Lagerns von flaschenförmigen Gegen­ständen beschränkt ist und vom Design her keine besonders hohen Anforderungen erfüllen soll, also u.a. die Schnitt­flächen und Verbindungsteile den Wellpappe-Charakter des verarbeiteten Materials zutage treten lassen, indem sie nach außen vorspringende Laschen, Zungen od.dgl. bilden und die Schnittflächen freiliegen und sichtbar sind, erfordert die Erhöhung der Tragfähigkeit zusätzliche Einsätze wie das erwähnte zweite Rückwandteil. Abgesehen von ihren begrenzten Anwendungszweck lassen diese Regale immer den Wellpappe-Charakter, insbesondere aufgrund der frontseitig sichtbaren Schnittflächen, erkennen, so daß ihre Einsatz- und Aufstellungsmöglichkeiten in Haushalten begrenzt sind.
  • Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein multifunktionell einsetzbares Möbelstück aus faltbaren Materialzuschnitten zu schaffen, die unter Ausnutzung der spezifischen Materialeigenschaften von Wellpappe oder ähnlichem Material wie Tragfähigkeit in bestimmten Rich­tungen, Faltbarkeit, Massenverarbeitung, niedrigem Gewicht und Preis sowie leichter Zusammensetzbarkeit dem Benutzer die Möglichkeit geben, das Möbelstück entsprechend seinen Vorstellungen speziell im äußeren Erscheinungsbild wie auch für unterschiedliche Einsatzzwecke in weiten Grenzen zu variieren, wobei zugleich eine multiplikatorartig erhöhbare Belastbarkeit in den jeweils entscheidenden Tragbereichen infolge der Faltmöglichkeiten des Materials und unter Ausnutzung dieser Faltbarkeit ein verbessertes Erscheinungsbild in der Hauptbetrachtungsrichtung erreicht werden sollen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Bauelemente mindestens in Teilbereichen als durch Faltung, Falzung, Wickeln od.dgl. profilierte, mehrlagig ausge­bildete Tragteile wie Pfosten, Mehrfach-Wände, Stützstege o.ä. vorgesehen sind, an denen Verbindungsteile einstückig ausgebildet sind, und daß frontseitige Sichtkanten oder - ränder der Bauelemente durch solche Faltungen bzw. Falzungen schnittflächenfrei ausgebildet sind. Bevorzugt können dabei die Kastenelemente als untereinander bzw. gegeneinander frei austauschbare Modul-Bauteile ausgebildet sein. Man erhält auf diese Weise ein individuell gestaltbares, ohne Kleben, Heften oder ähnliche mechanische Befestigungen gebrauchs­fähig zusammensetzbares Möbelstück, das weite Variationen hinsichtlich der Größe (unterschiedliche Zahl der zusam­menzufügenden Bauelemente) als auch der designerischen Ausgestaltung durch Bekleben, Bemalen u.ä. ermöglicht, indem z.B. für sich bekannte naßfeste Folien aufgeklebt oder schon bei der Materialherstellung als Außendecke des Materials, insbesondere der Wellpappe vorgesehen werden können. Infolge der durch die Faltung erzielbaren Profi­lierung und Mehrlagigkeit ergeben sich Tragteile, die die Gesamtbelastbarkeit des Möbelstückes wesentlich erhöhen, ohne daß die Zahl der Zuschnitteile vergrößert zu werden braucht. Diese profilierten Tragteile können andererseits besonders günstig dazu verwendet werden, in ihrem Inneren nasen-, laschen- oder zungenartige Verbindungsteile aufzu­nehmen und diese damit nach außen hin zu verdecken oder zumindest so zu tragen, daß nach Aufrichten der Bauelemente der technische Charakter solcher Verbindungsteile nicht in Erscheinung tritt und damit nicht den Gesamteindruck des Möbelstückes beeinträchtigen kann. Gleiches gilt für die durch die Faltungen oder das Wickeln verdeckten Schnitt­flächen. Auf der anderen Seite ist es aber auch möglich, einige der Verbindungsteile, insbesondere solche zur Lagerung von Konsolen, mit über die Seitenwände hinaus­ragenden ausgeprägten Ansätzen wie lappen- oder ohren­förmigen Vorsprüngen auszubilden, wodurch in konstruktiv einfacher Weise ein besonderer gestalterischer Effekt erzielbar ist. Durch das erfindungsgemäße Möbelstück wird gegenüber den bisherigen Versuchen auf diesem Gebiet ein völlig neuer Weg beschritten, indem nicht mehr die gestal­terischen Elemente von herkömmlichen Möbeln aus Holz oder ähnlichem Material nachgeahmt werden, sondern ein artspezi­fisches, auf die Eigenheiten des faltbaren Materials, insbesondere Wellpappe, abgestelltes und damit diese Eigenschaften nutzendes Design hoher Belastbarkeit (multi­plikatorartige Erhöhung der Tragfähigkeit durch die profil­bildenden Faltungen) geschaffen wird.
  • In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung können die Modulbauteile wahlweise als im Horizontalschnitt dreieck­förmige, zwei im Winkel zueinander verlaufende Seitenwände umfassende, oder als viereckförmige, zwei Seitenwände und eine Rückwand umfassende Kastenelemente ausgebildet sind, die jeweils an einer Frontseite offen sind, in die min­destens ein Platten- oder Konsolenteil unter Form- und/ oder Kraftschluß einsetzbar ist, die als frontseitige Begrenzung der Seitenwände die Tragteile als vertikale Pfosten mit Ver­bindungsteilen für das darüber bzw. darunter anzuordnende Modul-Kastenelement oder für ein Abschlußelement aufweisen und in die das Platten- oder Konsolenteil unter Verriegelung der Pfosten einsetzbar ist. Natürlich sind aber auch beliebige andere Grundrißformen denkbar. Bei dem dreieck­förmigen Grundriß erhält man ein Regal-Möbelstück, das sich zum Aufstellen in Raumecken eignet, während ein Möbelstück mit viereckigem (rechteckigem oder trapezförmigem) Grundriß zur Aufstellung an der Wand oder als freistehendes Regal, ggf. uner rückwandseitigem Zusammensetzen mit einem zweiten Regal, geeignet ist. In letzterem Fall können also durch geeignetes Zusammenfügen ganze Regalsäulen aufgebaut werden.
  • Vorteilhaft kann ein solches Regal als oberen Abschluß für eine Anzahl aufeinander gesetzter Modul-Bauelemente ein Abschlußelement mit pfostenförmigen Anschlußteilen zur Ver­bindung mit dem benachbarten, darunter befindlichen Kasten­element und ggf. einem daran anzuordnenden Abdeckelement aufweisen. Man erkennt hieraus die Variationsmöglichkeiten hinsichtlich der jeweils gewünschten Größe bzw. Höhe des Regals. Je nach dem gewünschten Aussehen und/oder nach dem beabsichtigten Verwendungszweck kann das Abschlußelement im oberen Bereich seiner pfostenförmigen Anschlußteile mit Verbindungsteilen zur lagestabilen Aufnahme eines horizon­talen Abdeckelements ausgebildet sein oder Seitenwände mit geneigt von den Pfosten nach hinten ansteigend verlaufenden Oberrändern aufweisen sowie seitlich und im oberen Bereich der pfostenförmigen Anschlußteile mit Verbindungsteilen zur lagestabilen Aufnahme eines geneigten Abdeckelementes ausgebildet sein. Im ersteren Fall ergibt sich dann eine horizontale Ablagefläche, im zweiten Fall hingegen eine stehpultartige Ausbildung. Durch entsprechende Ausbildung des Zuschnitts kann das Abdeckelement als hoch flächenbe­lastbares Faltteil mit mehrlagiger Flächenausbildung vorgesehen sein, das zusätzlich stegartige die Trag­fähigkeit erhöhende Ränder aufweist.
  • Wie bereits dargelegt, ist es ein Hauptziel der Erfindung, ein Möbelstück zu schaffen, das die besonderen Eigenschaften von Wellpappe oder ähnlichem faltbaren Material (niedriges Gewicht, einfache Massenherstellung, günstiges Transport­volumen infolge Verpackung als versandfähiger Zuschnitteil-­Bausatz, geringe Kosten, schnelles Aufrichten, Do-it-­yourself-Verwendung), also z.B. Pappe oder kaschierten Papier- oder Pappwerkstoffen mit ggf. die Festigkeitsver­hältnisse bestimmendem Faserverlauf , in sich vereint und dabei einen breiten Spielraum für eigengestalterische Gedanken ergibt. Dabei wird das Möbelstück aus modulartigen Bauelementen zusammengesetzt, die jeweils in ihrer Form im wesentlichen von einem aus einem Zuschnitteil gebildeten Mantelteil bestimmt werden. das damit also den Hauptteil der technischen und designerischen Notwendigkeiten bestimmt und in das beim Aufrichten (Auffalten) weitere Teile wie Böden, Konsolen, Abdeckflächen etc. eingehängt werden (können), wobei letztere natürlich zur Formstabilität wie auch zur Formgestaltung beitragen. In diesem Zusammenhang ist hervorzuheben, daß die notwendigen Verbindungsteile mindestens weitestgehend von Sichtflächen, wie Pfosten, Wänden, Konsolen, Stützstegen und/oder Abdeckelement verdeckt am Möbelstück angeordnet sind. Dabei macht man sich die Tatsache zunutze, daß das Möbelstück durch Wickeln bzw. Falten erzeugte Tragprofile hat, an, in oder mit denen andere tragende Teile wie z.B. die Konsolen durch ent­sprechende Ausschnitte in den Tragprofilen und Anordnung von Zungen, Laschen oder ähnlichen Verhakungselementen verhakt und/oder arretiert werden können, ohne daß es zusätzlicher mechanischer Befestigungsmaßnahmen wie Kleben, Heften od.dgl. bedarf. Gleichzeitig können diese Pfosten, Stege usw. so angeordnet sein, daß sie die Schnittflächen bzw. -kanten benachbarter Teile in geeigneter Weise ver­decken. Eine solche Ver- oder Abdeckung von Schnittkanten oder Verbindungselementen kann aber auch durch die bereits erwähnten, an den Zuschnitten an entsprechender Stelle angeordneten Ansätze, beispielsweise ohren- oder lappen­förmigen Vorsprünge, erzielt werden, die ihrerseits wiederum einen besonderen ästhetischen Effekt entsprechend ihrer jeweiligen Ausgestaltung ergeben können. Wie auch die übrigen beschriebenen Maßnahmen, tragen solche Elemente dazu bei, daß das tragfähige und äußerst stabile Möbelstück designerisch mit allen Möglichkeiten, die das faltbare Material bietet, aufgrund der Bereitstellung in Form von verschiedenen, in einem kostengünstigen Bausatz zusammen­zufassenden Zuschnitten dem Benutzer einen breiten Spielraum der individuellen ästhetischen Ausgestaltung bietet.
  • Weitere Ziele, Ausführungsmöglichkeiten und Vorteile der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung der in der schematischen Zeichnung dargestellten Ausführungsformen hervor. In der Zeichnung zeigt
    • Fig. 1 in axonometrischer Darstellung ein er­erfindungsgemäß aus viereckförmigen Kasten­elementen aufgebautes Regal,
    • Fig. 2 das Regal der Fig. 1 mit angehobenem Abschlußelement und einem teilweise aus­gezogenen Schubkasten,
    • Fig. 3a ein Zuschnitteil für ein viereckförmiges Kastenelement in verschiedenen Montage­positionen A, B, C,
    • Fig. 3b eine Einzelheit der Fig. 3a zur Befesti­gung einer Konsole an bzw. in einem Posten,
    • Fig. 4 einen Zuschnitt für ein Abschlußelement verschiedenen Montagepositionen D, E,
    • Fig. 5a einen Zuschnitt für ein plattenförmiges Abdeckelement,
    • Fig. 5b das Abdeckelement der Fig. 5a im Zuge der Montage,
    • Fig. 6a einen Zuschnitt für einen Schubkasten,
    • Fig. 6b das Auffalten des Zuschnitts der Fig. 6a,
    • Fig. 6c den fertigen Schubkasten in axonometrischer Ansicht von unten,
    • Fig. 6d einen Schnitt durch den aufgerichteten Schubkasten,
    • Fig. 7 eine Variante für ein viereckförmiges Kastenelement in teilweise aufgerichtetem Zustand,
    • Fig. 8 ein Regal aus dreieckförmigen Kastenele­menten in axonometrischer Darstellung,
    • Fig. 9a eine Vorderansicht des Regals der Fig. 8,
    • Fig. 9b eine Draufsicht des Regals der Fig. 8,
    • Fig. 10a-c den Aufrichtvorgang für ein dreieckförmi­ges Kastenelement mit entsprechender Kon­sole in drei verschiedenen Positionen und
    • Fig. 11 ein dreieckförmiges Abschlußelement mit entsprechendem Abdeckelement während des Aufrichtvorganges und in Explosionsdar­stellung.
  • Die in den Zeichnungen gezeigten Möbelstücke bzw. ihre Bauteile sind sämtlich als Beispiele für Wellpappe-Zu­schnitte dargestellt und berücksichtigen damit besonders die diesem Material innewohnenden Eigenheiten. Bei Ver­wendung anderer, ähnlicher Werkstoffe wird man deren mögliche, gegenüber Wellpappe abweichende Eigenschaften berücksichtigen müssen und können, ohne dabei vom Prinzip der Erfindung abzuweichen. Die Wellenverläufe der bereit­zustellende Wellpappezuschnitte sind so angeordnet, daß sich optimale Tragfähigkeitsverhältnisse ergeben, und in einigen Ausschnitten der Zeichnungen angedeutet.
  • In Fig. 1 ist ein Möbelstück 1 in Form eines stehpult­artigen Regals gezeigt. Dieses umfaßt eine Anzahl über- bzw. aufeinandergesetzter modulartiger Bauelemente 2, die im Grundriß miteinander fluchten, jedoch in ihrer Höhe vari­ieren können, wie dies durch die niedrigeren Bauelemente 2a und das höhere Element 2b angedeutet ist. Damit sind dem Verbraucher zahlreiche Variationsmöglichkeiten bei dem Zusammensetzen des Regals und/oder Pultes gegeben. Den oberen Abschluß bildet ein als Abschlußelement 23 vorgesehenes Bauelement 2, auf dessen verschiedene Aus­bildungsmöglichkeiten noch eingegangen wird. Die modul­artigen Bauelemente 2 sind mit Mitteln zum form- und/oder kraftschlüssigen Verbinden ausgestattet, so daß sie passend standfest und -sicher aufeinandergesetzt werden können.
  • Die Bauelemente 2a, 2b haben einen kastenförmigen Grund­aufbau und bilden bei dem in Fig. 1 gezeigten Möbelstück im Grundriß viereckförmige modulartige, beliebig gegen­einander austauschbare Kastenelemente 21a, deren prin­zipieller Aufbau in Fig. 3a und 3b gezeigt ist. Diese viereckigen Kastenelemente 21a umfassen im wesentlichen zwei Seitenwände 61 sowie eine diese verbindende Rückwand 62 und sind frontseitig offen. Die Seitenwände 61 bestimmen mit der Rückwand 62 ein Mantelteil 6, in diesem Ausfüh­rungsbeispiel in Form eines im Grundriß viereckförmigen Mantelteils 601 (Fig. 3a). Die frontseitigen Kanten oder Ränder des Kastenelements 21a sind als Tragteile 3 in Form von gewickelten, einstückig mit den Seitenwänden 61 ausge­bildeten Pfosten 31 vorgesehen. Konstruktion und Funk­tion der Tragteile 3 bzw. Pfosten 31 werden ebenfalls in Verbindung mit Fig. 3a weiter unten näher erläutert. In die Kastenelemente 21 sind Konsolen 7 eingesetzt, die der Grundrißform der Kastenelemente 21a angepaßt und darin in ebenfalls weiter unten beschriebener Weise form- und/oder kraftschlüssig verriegelt sind. Auch diese Konsolenelemente 7 sind mit Tragteilen 3 in Form von doppellagig gefalteten Stützstegen 32 versehen, während sie zur Ablage von irgend­welchen in dem Regal aufzunehmenden Sachen eine Konsolen­fläche 71 haben, die aus einfacher oder mehrlagig gefalteter Wellpappe bestehen kann und an der die Stützstege 32 einstückig ausgebildet sind. In den niedrigeren Bauelementen 2a ist jeweils eine Konsole vorgesehen, während in den höheren Bauelementen 2b zwei solcher Konsolen angeordnet sind. Natürlich ist es ohne weiteres möglich, pro Bauelement je nach den Wünchen der Abnehmerkreise eine noch größere Zahl solcher Konsolen, natürlich jeweils abhängig von der Höhe des Bauelements, des gewünschten Freiraumes und Praktikabilität, vorzusehen. Man kann in das Regal mit Hilfe der Konsolen 7 auch ebenfalls aus Wellpappe gefaltete Schubkästen 9 einfügen, für die eine Ausbildungsmöglichkeit in den Fig. 6a - d gezeigt ist, wobei hier die verschie­densten Varianten für solche Ausschübe, die vom Stand der Technik her hinreichend bekannt sind, denkbar sind.
  • Das den "Turm" aus Kastenelementen 21a bzw. 2a, 2b nach oben hin begrenzende Abschlußelement 23 ist im Grundauf­bau und -riß den Kastenelementen 21 angepaßt, indem es Seitenwände 61 und eine Rückwand 62 ebenso wie frontseitige Pfosten, die hier allerdings in Form von pfostenförmigen Anschlußteilen 231 ausgebildet sind, hat. Der Zuschnitt bzw. das Mantelteil für dieses Anschlußteil ist in Fig. 4 dargestellt und wird unten näher erläutert. Durch die Ausbildung der pfostenförmigen Anschlußteile 231 ist es möglich, dem Abschlußelement 23 und damit dem in Fig. 1 gezeigten Regal ein pultartiges Aussehen zu vermitteln, indem in den pfostenförmigen Anschlußteilen 231 ein Ab­deckelement 8 in Form eines Plattenelements 81 befestigt werden kann, das aufgrund der Ausbildung des Mantelteils 6 mit einem geneigten Oberrand 233 an den Abschlußelement-­Seitenwänden 232 (Fig. 4) in geneigter Lage zu befestigen ist. Die Befestigung erfolgt über einen stegartigen Rand Schnittflächen unsichtbar, wodurch das Regal dem Betrachter ein außerordentlich ansprechendes Äußeres ohne Erkennbarkeit technisch-funktioneller Elemente bietet.
  • In Fig. 2 erkennt man das pultartige Regal der Fig. 1 mit dem Abschlußelement 23 kurz vor dessen Aufsetzen und Ver­binden mit dem obersten Kastenelement 21a, an dem zur Auf­nahme der pfostenförmigen Anschlußteile 231 Verbindungs­teile 4 in Form von Vorsprüngen 44 an den Pfosten 31 vorge­sehen sind. Gleichartige Verbindungsteile 4 bzw. Vorsprünge 44 befinden sich an allen Kastenelementen 21, so daß diese ebenso wie das Abschlußelement 23 leicht passend aufeinan­der gesetzt werden können. In Fig. 2 ist weiterhin ein Schubkasten 9 teilweise herausgezogen gezeigt.
  • Fig. 3a gibt den Grundaufbau des Mantelteils 6, hier in Form eines viereckförmigen Mantelteiles 601 für die vier­eckförmigen Kastenelemente 21a bzw. 2a, 2b, zu erkennen. Es handelt sich um einen im wesentlichen rechteckförmigen Wellpappezuschnitt, der auf einer herkömmlichen Wellpappe-­Verarbeitungsanlage gestanzt und mit den für die Faltungen erforderlichen Faltlinien 51 in Form von Rillern, Rill-­Schnittlinien oder ähnlichen, in der Branche hinreichend bekannten Sollknick- oder -faltlinien versehen wird. Das Mantelteil 601 umfaßt die Rückwand 62, an dieser faltbar angelenkt die beiden Seitenwände 61 sowie an letzteren, wiederum faltbar angelenkt, die Faltbereiche für die Tragteile 3, also hier die Pfosten 31. Diese Pfostenbereiche sind, um den erforderlichen passenden Sitz beim Aufein­andersetzen der Kastenelemente 21a zu gewährleisten, in der im flachen Zuschnitt gezeigten Weise abgesetzt, so daß sich bei den Pfosten, wie aus Fig. 2 erkennbar, oben ein Vorsprung 44 ergibt, während diesem gegenüberliegend ein Rezess 46 vorgesehen ist, der beim eingewickelten Pfosten in seiner Endposition eine Aufnahme für den darunter befindlichen Vorsprung 44 des nächstunteren Bauelements 21a bildet. Das Einwickeln der Pfosten 31 aus der flachen Zuschnittposition A ist in der Position B dargestellt, und der fertige, gewickelte Pfosten ist bei C erkennbar. Durch das Einsetzen der ebenfalls aus einem flachen Zuschnitt auf­gefalteten Konsole 7 mit ihrer Konsolenfläche 71 und den Stützstegen 32, die die Tragteile 3 dieses Elementes bilden, erhält das Kastenelement 21 seine endgültige Form. Zu die­em Zweck sind an den Konsolen 7 bzw. deren Stützstegen 32, die infolge Faltung doppellagig ausgebildet sind, Haken 42 vorgesehen, die in der speziell aus Fig. 3 b her­vorgehenden Weise in an entsprechenden Stellen angeordne­te Ausnehmungen 41 in den Seitenwänden 61 sowie den Pfosten 31 einrasten und damit die Pfosten in ihrer bei C gezeig­ten Endposition verriegeln. Die Art und Weise des Einsetzens ist durch den Pfeil in Fig. 3b angedeutet. Das Verriegeln erfolgt im Form- sowie, infolge der Rückstellkräfte des eingewickelten Pfostens, im gleichzeitigen Kraftschluß. Es ergibt sich damit ein außerordentlich kompaktes, trag­fähiges und verwindungssteifes Bauelement.
  • Fig. 4 ist eine Darstellung ähnlich der Fig. 3 des Zu­schnittes (Mantelteil 6) für das Abschlußelement 23, das im flachen Zustand in Position D und im aufgerichteten Zustand in Position E dargestellt ist. Da bei dieser wie bei den weiteren Einzelteildarstellungen gleiche, bereits beschriebene Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, braucht hierauf, soweit Übereinstimmung besteht, nicht erneut eingegangen zu werden. Die Rückwand 62 trägt für den speziellen Zweck des Abschlußelements 23 ausge­bildete Seitenwände 232. Diese sind mit je einem einfaltbaren Oberteil 234 ausgestattet, das über eine Rillinie 5 ein­faltbar ist. Das Oberteil 234 hat einen geneigten Ober­rand 233, an dem sich Zungen 45 zur Lagerung des Abdeck­elements 8 bzw. Plattenelements 81 befinden. Durch den geneigten Oberrand 233 kann mit dem Abdeckelement eine pultartige Ausbildung des Abschlußelements 23 erzielt werden. Wird nicht eine solche Schräge, sondern eine horizontale Anordnung des Plattenelements 81 gewünscht, so können die Oberteile 234 um 90o nach innen gebogen werden, wobei dann zur formschlüssigen Aufnahme des Plat­tenelements 81 entlang der Oberkanten der Seitenwände 232 Zungen 45a aufragen. Diese sind entsprechend vorgestanzt. Zur weiteren frontseitigen Befestigung des Plattenelements 81 in der aus Fig. 1 und 2 erkennbaren Weise sind an der Frontseite der Seitenwände 232 entsprechend den Pfosten 31 einwickelbare pfostenförmige Anschlußteile 231 vorgesehen, die für das darunter befindliche Kastenelement bzw. dessen Pfostenvorsprung 44 im unteren Bereich einen Rezess 46 tragen, während sie im oberen Bereich eine winkelförmige Ausparung 47 sowie an dem den Vorsprüngen 44 entsprechenden Teil ebenfalls eine Schräganordnung aufweisen, so daß sich bei eingewickeltem pfostenförmigen Anschlußteil 231 die in Position E erkennbare Anordnung ergibt. Die Vorsprünge 44a sowie die obere freie Ecke der Seitenwände 232 weisen nach Einwickeln der pfostenförmigen Anschlußteile 231 in Deckung liegende Einschnitte 43 auf, in die der stegartige Rand 83 des Plattenelements 81 einschiebbar ist und auf­grund seiner Form und der Rückstellkräfte sicher gehalten wird.
  • Fig. 5a und 5b zeigen einen Zuschnitt für das Plattenele­ment 81 im flachen (Fig. 5a) und teilweise aufgerichteten (Fig. 5b) Zustand. Dieses Plattenelement ist durch ent­sprechende, hier nicht näher zu beschreibende Maßnahmen doppellagig ausgebildet, wozu an einer Plattenfläche 84 drei flügelartige Plattenteile 85, 86 angelenkt sind, die nach innen geklappt und aneinander mittels Laschen 87, die in Ausschnitte 88 eingreifen und umgelegt werden, befestigt werden. Weitere in den flügelartigen Plattenteilen 85, 86 vorgesehene Ausschnitte 88a, 88b dienen im einge­falteten Zustand zur Aufnahme der Zungen 45 bzw. 45a des Abschlußelements 23. Am Vorderrand trägt die Plattenfläche 84 den stegartigen Rand 83, der seitliche Randflügel 83a trägt, die nach innen eingefaltet werden, um die Doppel­lagigkeit des als Tragteil dienenden stegartigen Randes 83 zu ergeben. Dabei sind hier Einschnitte 43a, die beim Einfalten der Randflügel 83a miteinander in Deckung treten, vorgesehen. Diese Einschnitte 43a greifen in die Einschnitte 43 am Abschlußelement 23 bzw. an dessen pfostenförmigem Anschlußteil 231 ein, um einerseits die Abschlußteile 231 zu verriegeln und andererseits einen festen Sitz des Platten­elements 81 zu ergeben. An dem zentralen flügelartigen Plattenteil 86 befindet sich weiterhin eine aus diesem Teil teilweise ausgestanzte, herausschwenkbare Zunge 89, die bei flacher Anordnung des Plattenelements 81, d.h. bei eingeklappten Oberteilen 234 eine Befestigung zusammen mit einer Ausnehmung 48 in der Rückwand 62 des Abschlußelements 23 ergibt.
  • In Fig. 6a bis d sind Zuschnitt und verschiedene Faltposi­tionen für einen Schubkasten 9 gezeigt. Diese Darstellungen sprechen für sich und bedürfen keiner weiteren Erläuterung, da man ohne weiteres erkennt, wie die Einzelteile gefaltet werden, um ein formstabiles, tragfähiges Einschubelement zu ergeben.
  • Fig. 7 zeigt eine Variante für ein Bauelement 2 mit vier­eckigem Grundriß in Form eines Kastenelements 21b, das gegenüber dem Kastenelement 21a (Fig. 3a, b) wesentlich vereinfacht und damit kostengünstiger ist, jedoch keinen so hohen gestalterischen Wert und eine einfache Verbindung zu benachbarten Elementen aufweist. Diese kostengünstigere Konstruktion ist von der Formgestaltung her anders und einfacher konzipiert, indem die Pfosten gänzlich entfallen. Als Tragteile 3 sind stattdessen die Seitenwände als faltbare Doppelwand 63 vorgesehen, die nach Einfalten mittels je eines Ansatzes 631 in einem Ausschnitt 621 in der Rück­wand 62 veriegelt werden. Diese Doppelwand 63 ergibt jedoch eine ausreichende Tragfähigkeit, und in ihr ist eine einfacher gestaltete Konsole 7, die einen aufwärtsgerich­teten Stützsteg 32, ebenfalls als Doppelrand ausgebildet, trägt, gelagert bzw. verriegelt. Zu diesem Zweck sind an der Konsole klappbare Laschen 49a, b angeordnet, die in entsprechende Ausschnitte 632a, b in dem im aufgerichteten Zustand innen liegenden Seitenwandteil 63 eingreifen. Da­bei ist der Ausschnitt 632a winkelförmig ausgebildet, so daß in ihm der über die Seitenkante der Konsole etwas hinausragende Stützsteg 32 ebenfalls aufgenommen wird. Damit ergibt sich zugleich eine Verriegelung der Doppel­faltung des Stützsteges 32. - An den Oberrändern der innen liegenden Seitenwandteile 63 ist ferner ein Vorsprung 633 vorgesehen, während sich an der gegenüberliegenden Kante dieses Wandteils ein entsprechender Rezeß 634 be­findet, so daß beim Aufeinandersetzen mehrerer Kastenele­mente 21b jeweils ein Formschluß zwischen den Teilen 633 und 634 entsteht und die Elemente 21b ansonsten mit ihren Ober- bzw. Unterrändern aufeinanderruhen.
  • Das in Fig. 8 bzw. 9a, 9b gezeigte Regal weicht von dem in Fig. 1 bis 7 dargestellten nur insoweit ab, als die Bauelemente 2a, 2b hier im Grundriß dreieckförmig vorgesehen sind, also dreieckförmige Kastenelemente 22 darstellen, in die entsprechend geformte Konsolen 7 in gleicher Weise, wie oben beschrieben, eingesetzt sind. Dieses dreieckför­mige Regal trägt ein dementsprechend geformtes Abdeckele­ment 8 in Form eines dreieckförmigen Plattenelements 82. Auch die Pfosten 31 sind geringfügig abgewandelt, indem ihre Stirnfläche im wesentlichen parallel zu den Stutzstegen 32 der Konsolen 7 verläuft. Wie aus Fig. 10a, b und c erkennbar, ist aber das Prinzip der Verriegelung der Konsolen 7 in dem durch die beiden Seitenwände 61 be­stimmten Mantelteil 602 in bei diesem Ausführungsbeispiel dreieckigem Grundriß die gleiche wie bei dem viereckförmigen Kastenelement 21a, d.h. das Wickeln der Pfosten 31 und Verriegeln der Konsole 7 darin erfolgen entsprechend Fig. 3a und 3b. Da eine Rückwand fehlt, kann rückseitig an der Stoßstelle der beiden Seitenwände 61 eine nach innen ausklappbare Nase 610 angestanzt sein, auf der das hintere Teil der Konsole 7 ruht.
  • Fig. 11 zeigt das für das dreieckförmige Regal geeignete Abschlußelement 23 mit entsprechenden pfostenförmigen An­schlußteilen 231 zur Aufnahme des dreieckförmigen Platten­elements 82 als Abdeckelement, wobei im Bereich der pfosten­förmigen Anschlußteile 231 entsprechende Vorsprünge 44 sowie Einschnitte 43 zur positionssicheren Lagerung des Platten­elements 82, das Einschnitte 43b aufweist, in deraus der Explosionsdarstellung erkennbaren Weise vorgesehen sind.
  • Wie aus den Ausführungsbeispielen erkennbar, können alle maßgeblichen Verbindungsteile, die im Sichtbereich liegen, durch die Pfosten 31 (Ausführungsform Fig. 1 - 4 und Fig. 8 - 11) bzw. durch die Doppelwand 63 (Ausführungsform in der Fig. 7) verdeckt werden, so daß die technischen Maß­nahmen zum Zusammenfügen des Regals bzw. zum Verbinden der Einzelteile der Bauelemente dem Betrachter nicht sichtbar sind. Vielmehr bietet sich diesem ein ästhetisch ansprechen­des Regal ohne Sichtbarkeit von technischen Maßnahmen dar. Wenn es gewünscht ist, Anschlußteile die Wände ganz durch­dringen zu lassen, so ist erfindungsgemäß weiterhin vor­gesehen, hier aber nicht näher dargestelt, daß solche Elemente dann übertrieben breit als Ohren oder Lappen ausgebildet werden, so daß das gestalterische Moment die technische Funktion verdecken würde.
  • Selbstverständlich können statt der rechteckförmigen Aus­bildung der Kastenelemente 21a, b solche trapezförmigen Querschnittes vorgesehen werden, wie natürlich statt der drei- oder viereckigen Form auch andere Mehrecke aus­gebildet werden können.
  • Wie weiterhin aus den Ausführungsformen erkennbar ist, lassen sich die einzelnen Bauteile für das erfindungsge­mäße Möbelstück als flache Zuschnitte bequem versandfer­tig verpacken, so daß dem Käufer ein kompletter Bausatz zur Verfügung gestellt werden kann, den er ohne zusätz­liche technische Hilfsmittel und ohne besonderes handwerk­liches Können leicht montieren kann. Es ergeben sich da­bei durch die möglichen unterschiedlichen Größen bzw. Höhen der Bauelemente zahlreiche Variationsmöglichkeiten für den Einsatz. Zugleich ist es dem Käufer freigestellt, das Möbelstück durch Bekleben oder Bemalen nach eigenem Geschmack individuell auszugestalten, obwohl es anderer­seits möglich ist, mit einer Dekor-Oberschicht versehene Zuschnitte seitens des Herstellers zu fertigen und anzu­bieten.
  • Eine andere Gestaltungsvariante besteht darin, daß man durch eine einfache Rückwand verbundene Pfostenteile, zwischen denen eine nur schmale Tragkonsole angeordnet ist, als paarweise Einheit, verbunden durch dazwischen angeordnete Platten, zur Verfügung stellt, so daß ein vier Pfosten umfassender Turm als freistehendes Regal auf­gebaut werden kann.

Claims (12)

1. Insbesondere Ablagezwecken dienendes tragfähiges und standfestes, insbesondere vertikal belastbares Möbelstück aus faltbarem Material, insbesondere Wellpappe, wobei das Möbelstück aus einer Anzahl miteinander formschlüssig und ggf. kraftschlüssig ineinandersetzbarer Bauelemente zusammenfügbar ist, von denen mindestens ein Teil aus flachen, gefalzten Materialzuschnitten nach Art eines wenigstens frontseitig offenen Kastenelements mit mindestens zwei Seitenwänden und ggf. einer Rückwand aufrichtbar ist und zum Zusammenfügen bzw. Verriegeln an- oder ineinander Verbindungsteile wie Laschen, Zungen, Nasen, Rezesse, Ausschnitte od.dgl. aufweist, wobei in das Kastenelement wenigstens ein Konsolen- oder Plattenteil einsetzbar und darin über entsprechende Verbindungsteile form- und/oder kraftschlüssig gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Bauelemente (2), mindestens in Teilbereichen als durch Faltung (5), Falzung, Wickeln od.dgl. profilierte, mehrlagig ausgebildete Tragteile (3) wie Pfosten (31), Mehrfach-Wände (33), Stützstege (32) o.ä. vorgesehen sind, an denen Verbindungsteile (4) einstückig ausge­bildet sind, und daß frontseitige Sichkanten oder - ränder der Bauelemente durch solche Faltungen bzw. Falzungen schnittflächenfrei ausgebildet sind.
2. Möbelstück nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Verbindungsteile (41 bis 49, 631 bis 634, 87 bis 89) in bzw. an den profilierten Tragteilen (31 bis 33) ausgbildet und/ oder darin aufgenommen ist.
3. Möbelstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß einige der Verbindungs­teile, insbesondere solche zur Lagerung von Konsolen, mit über die Seitenwände hinausragenden ausgeprägten Ansätzen wie lappen- oder ohrenförmigen Vorsprüngen ausgebildet sind.
4. Möbelstück nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­durch gekennzeichnet, daß die Kastenelemente (21a, 21b, 22) als untereinander frei austauschbare Modulteile ausgebildet sind.
5. Möbelstück nach Anspruch 4, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Modulteile (22) als im Horizontalschnitt dreieckförmige, zwei im Winkel zu­einander verlaufende Seitenwände (61) umfassende Mantel­teile (602) ausgebildet sind, in die mindestens ein Platten- oder Konsolenteil unter Form- und/oder Kraft­schluß einsetzbar ist, die als frontseitige Begren­zung der Seitenwände die Tragteile als vertikale Pfosten (31) mit Verbindungsteilen (44, 46) für das darüber bzw. darunter anzuordnende Kastenelement (22) oder für ein Abschlußelement (23) aufweisen und in die das Platten- oder Konsolenteil (7) unter Verriegelung der Pfosten einsetzbar ist.
6. Möbelstück nach Anspruch 4,dadurch gekenn­zeichnet, daß die Modulteile (21a) als im Horizontalschnitt viereckförmige, zwei Seitenwände (61) und eine Rückwand (62) umfassende Mantelteile (601) ausgebildet sind, in die mindestens ein Platten- oder Konsolenteil (7) unter Form- und/oder Kraftschluß einsetzbar ist, die als frontseitige Begrenzung der Seitenwände die Tragteile als vertikale Pfosten (31) mit Verbindungsteilen (44) für das darüber bzw. darunter anzuordnende Kastenelement (601) oder für ein Abschluß­element (23) aufweisen, und in die das Platten- oder Konsolenteil (7) unter Verriegelung der Pfosten ein­setzbar ist.
7. Möbelstück nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß es als oberen Abschluß für eine Anzahl aufeinandergesetzter Modulteile (2a, 2b bzw. 21a/22) ein Abschlußelement (23) mit pfosten­förmigen Anschlußteilen (231) zur Verbindung mit dem benachbarten, darunter befindlichen Kastenelement (601 oder 602) und einem Abdeckelement (81 oder 82) aufweist.
8. Möbelstück nach Anspruch 7, dadurch ge­kennzeichnet, daß das Abschlußelement (23) im oberen Bereich seiner pfostenförmigen Anschlußteile (231) mit Verbindungsteilen (43, 44) zur lagestabilen Aufnahme eines horizontalen Abdeckelementes (81, 82) ausgebildet ist.
9. Möbelstück nach Anspruch 7, dadurch ge­kennzeichnet, daß das Abschlußelement (23) Seitenwände (232) mit von den pfostenförmigen Anschluß­teilen (231) ansteigend verlaufenden Oberrändern (233) aufweist und an letzteren sowie im oberen Bereich der pfostenförmigen Anschlußteile (231) mit Verbindungsteilen (43,45) zur lagestabilen Aufnahme eines geneigten Abdeckelements (81) ausgebildet ist.
10. Möbelstück nach Anpruch 9, dadurch ge­kennzeichnet, daß die die geneigt anstei­ gend verlaufenden Oberränder (233) tragenden Teile (234) der Seitenwände (232) einfaltbar ausgebildet sind.
11. Möbelstück nach einem der Ansprüche 7 bis 10, da­durch gekennzeichnet, daß das Abdeckelement (81) ein flächenbelastbares Faltteil mit mehrlagiger Flächenausbildung (84, 85, 86) und/oder stegartigen Rändern (83, 83a) ist.
12. Möbelstück nach Anspruch 4, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Modulteile (21b) als Horizontalschnitt viereckförmige, zwei mindestens doppellagige Seitenwände (63) und eine Rückwand (62) umfassende Mantelteile ausgebildet sind, in die min­destens ein Platten- oder Konsolenteil (7) unter Form- und/oder Kraftschluß einsetzbar ist, deren frontsei­tige Begrenzung der die Tragteile bildenden Seitenwände die Falzung (5) der Seitenwände istund in die das Platten- oder Konsolenteil (7) unter Verriegelung der eingefalteten Seitenwandlage einsetzbar ist, wobei an letzterer jeweils die Verbindungsteile (633 bzw. 634) für das darüber bzw. darunter anzuordnende nächste Kastenelement angeordnet ist.
EP86113420A 1985-10-08 1986-09-30 Insbesondere Ablagezwecken dienendes tragfähiges und standfestes, insbesondere vertikal belastbares Möbelstück aus faltbarem Material, insbesondere Wellpappe Expired - Lifetime EP0222130B1 (de)

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DE8528912U 1985-10-08

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