EP0216830A1 - Repetiermechanik für pianos - Google Patents

Repetiermechanik für pianos

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Publication number
EP0216830A1
EP0216830A1 EP86901807A EP86901807A EP0216830A1 EP 0216830 A1 EP0216830 A1 EP 0216830A1 EP 86901807 A EP86901807 A EP 86901807A EP 86901807 A EP86901807 A EP 86901807A EP 0216830 A1 EP0216830 A1 EP 0216830A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
repeating
jack
hammer
spring
leg
Prior art date
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Ceased
Application number
EP86901807A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Horst Lenk
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0216830A1 publication Critical patent/EP0216830A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10CPIANOS, HARPSICHORDS, SPINETS OR SIMILAR STRINGED MUSICAL INSTRUMENTS WITH ONE OR MORE KEYBOARDS
    • G10C3/00Details or accessories
    • G10C3/16Actions
    • G10C3/24Repetition [tremolo] mechanisms

Definitions

  • the invention relates to a repeating mechanism for pianos with a jack actuated by a pilot, which transmits the key stroke to a hammer nut articulated on a mechanical beam and which is deflected in the course of the stop movement of the hammer about a joint axis in such a way that the frictional connection between the Key and the hammer butt is interrupted, and which is pressed back into its shock-transmitting working position during the return movement of the hammer delimited by a catch moved by the key and a counter catch attached to the hammer butt by means of a jack spring and a spring-loaded repeating arm.
  • a repeating mechanism for pianos has already become known (DE-OS 31 39 404), which in principle is constructed and functions in a similar way to the repeating mechanism of a grand piano.
  • the jack is pivotally articulated on the free end of a lifting member, which is mounted in the horizontal position by means of a lifting member capsule on a horizontal mechanical beam and is seated on a pilot of the button by a lifting member saddle.
  • the repeating lever which is located in an inclined position and is pivotably mounted on a bearing support of the lifting member and on which a hammer roller rests, is arranged above the lifting member.
  • a plunger is pivotally mounted on an angled lever arm of the jack, which is opposed by a set screw as a trigger manikin, which is arranged in a bearing tongue of the butt.
  • the upper end of this plunger projects through a recess of the repeating lever articulated on the lifting member, the upward movement of which is limited by a second adjusting screw, which is also in the bearing tongue of the butt is arranged.
  • This known repeating mechanism is not only very complex and complicated, but also difficult to implement because it consists of too many individual parts that are positionally adjustable and difficult to adjust.
  • the invention has for its object to provide a repeating mechanism of the type mentioned above for pianos with a simple, more easily adjustable, cheaper to manufacture and consisting of fewer parts structure and which in its advantageous mode of operation is similar to a grand piano repeater mechanism or at least comes close.
  • the jack is articulated and supported directly on the butt eccentrically to the hammer joint in such a way that, in its rest position, it sits either directly on a pilot of the button or on a lifting member pivotably articulated on the mechanical beam and delayed is deflected by the hammer stroke movement and is pivoted next to the pilot or next to a support surface of the lifting member which is limited in the deflection direction and that the repeating arm is arranged either by means of a repeating arm capsule on the button or resiliently pivotably on the lifting member seated on a pilot of the button.
  • This solution principle according to the invention is essentially based on the features that the jack is articulated directly on the butt and that the jack is steered in the course of the hammer blow movement next to a support surface which is limited in the deflection direction. Its main advantage over the known repeating mechanism for pianos is in particular that significantly fewer individual parts are required and the entire repeating mechanism is much easier to assemble and adjust. However, fewer parts also mean that the individual buttons or hammers are operated more easily and quickly, and thus a much more sensitive game.
  • the invention can be implemented in different embodiments.
  • FIG. 1 a repeating mechanism for pianos in their rest position
  • Fig. 2 the repeating mechanism of FIG. 1 with the key partially pressed
  • Fig. 3 the repeating mechanism of FIG. 1 and 2 in the toner-generating stop position of the hammer
  • Fig. the repeating mechanism of Fig. 1 to 3 in through the catcher and countercatcher limited return position of the hammer;
  • FIG. 6 shows the repeating mechanism of FIG. 5 in the tone-generating striking position of the hammer
  • FIG. 7 shows the repeating mechanism of FIGS. 5 and 6 in the return position of the hammer limited by the catcher and the counter-catcher.
  • FIG. 9 the repeating mechanism of FIG. 8 in the final phase of the striking movement of the hammer
  • FIG. 10 shows the repeating mechanism of FIG. 8 at the end of the backward movement of the hammer with the key still pressed
  • Fig. 12 shows part of the lifting member of Fig. 11;
  • FIG. 13 shows a sectional view XII1-XIII from FIG. 12.
  • a mechanical beam 1 for storage on the upper side the butt 3 is arranged a butt capsule 2, which carries the butt by a hammer joint 4.
  • the hammer handle 5 with the hammer core 6 and the hammer head 7 "of a hammer 7 1 is fastened to the hammer butt 3 in a conventional manner.
  • a counter catch handle 8 with the counter catch 9 is arranged on the hammer butt 3 on the side opposite the hammer head, which interacts with a catcher 10, which in turn is fastened in vertical position directly on the button 19 by means of a catcher wire 11.
  • the catcher wire 11 projects through a recess 12 of a repeating leg 13 which runs essentially parallel to the button 19 and which is connected to one by a joint 13 '
  • Repeating arm capsule 14 is pivotally mounted.
  • the repeating arm capsule 14 is arranged directly on the button 19 and has a horizontal leg 15 with an adjusting screw 16, with which the exact horizontal position of the repeating arm 13 can be adjusted, in which the upper side of the repeating arm 13 is flush with the face of a pilot 20 of the T branches 19 *
  • the repeating leg 13 is under the influence of a repeating leg spring 17, which is also fastened to the repeating leg capsule 14 and presses the repeating leg 13 upwards against the adjusting screw 16.
  • the pretensioning of the repeating leg spring 17 can be regulated by means of an adjusting screw 18.
  • a substantially vertical jack 22 is seated, which by means of A hinge 23 is articulated directly on the butt 3 and is also pressed against a butt set screw 27, which is arranged in the horizontal position in the mechanical beam 1, by means of a jack spring 24, which is designed as a leaf spring, and is attached to the butt 3.
  • a trigger screw 25 is arranged on the jack 22, which is fastened transversely in the jack 22 and the head of which rests on a support surface 26 of the butt 3 with a delay when the hammer 7 'strikes ⁇ movement executes.
  • a so-called. Kink screw 28 arranged adjustable.
  • the damping mechanism consists in the usual way of a damper pilot 29 seated on the button 19, which acts on a damper balance 30 which is pivotably mounted on a damper balance capsule 34 and acts on a damper lever 33 via a damper spoon 32.
  • the damper lever 33 is pivotally mounted on a damper lever capsule 34 by means of a joint 36 and is under the influence of a damper spring 35, which exerts a torque on it in the counterclockwise direction of rotation and causes the damper adjusting screw 37 to constantly press against one lifting rod 38 which is usually present is pressed.
  • Both the damper scale capsule 31 and the damper lever capsule 34 are each attached in the usual way by means of screws to the measuring device. chanikbalken 1 attached.
  • the button 19 is, as from Fig. 2 can be seen, mounted in the usual way on a balance beam 40 by means of balance beam pins 41.
  • FIGS. 1 to 4 The operation of the repeater mechanism shown in FIGS. 1 to 4 is as follows: starting from the rest position shown in FIG. 1 and in which the button 19 assumes its normal horizontal position, the repeating leg 13 is in a position in which its upper side is flush with the end face of the pilot 20. If the button 19 is now pressed, the button shown in FIG. 1 shown button section in a pivoting movement upwards. This pivotal movement is transmitted by the pilot 20 directly to the jack 20 and from there via the joint 23, which is arranged eccentrically to the hammer joint 4, to the butt 3 and thus to the hammer 7 * , so that this pivots in the counterclockwise direction around his joint 4.
  • the repeating leg spring 17 causes the repeating leg 13 to be raised again until it rests on the snap-off screw 28.
  • a slight pivoting of the hammer 7 'or the butt 13 in the counterclockwise direction of rotation is effected. If the button is released slightly in the direction of the rest position by slightly lifting the actuating finger, the jack 22 is positioned above the pilot 20 again under the influence of the jack spring 24, so that by pressing the button again from a partially depressed position the fully depressed position causes a new hammer blow on the string.
  • the pilot 29, which acts on the damper balance 30, causes the damper arm 30 to be deflected clockwise around the joint 36, which means that it is lifted off the string during the button operation.
  • the repetition angle i.e. H . the angle by which the key 19 must be moved back towards the rest position before a new hammer blow on the string not shown in the drawing can be effected can be varied by the snap screw 28. It is clear that the torque to be applied by the repeater leg spring 17 must be sufficiently large so that the repeater lever 13 is able to counteract the weight torque of the hammer 7 'and to overcome this and the jack 22 on the raised pilot 22 to lift.
  • a lifting link capsule 31/1 is provided in this embodiment, on which a lifting link 45 is mounted in the manner customary for pianos.
  • the damper spoon 32 which causes the damper arm 33 to be lifted off, is fastened to a short lever arm of the lifting member 45.
  • the lifting member 45 which is in its horizontal rest position in FIG.
  • a repeating leg 13/1 is arranged by means of a joint 47, which has a repeating leg head 13/2 protruding through the recess 46 from bottom to top with a somewhat obliquely running support surface 13/3 and which is provided with a break-through screw 28/1 protruding through an opening 49 of the lifting member 45, which comes to rest on the underside of the mechanical beam 1.
  • a helical compression spring 17/1 the repeating arm 13/1 is on an essentially U-shaped, supported the recess 48 and the recess 46 bridging support bracket 45/1, which is part of the lifting member 45 and a deflection of the repeating arm 13/1 downwards.
  • This support bracket 45/1 lies on the head of a pilot 20/1 of the button 19/1.
  • the catcher wire 11 is fastened with the catcher 10/1 in a conventional manner, which cooperates with a counter catch 9/1, the counter catch stem 8 is fixed in the butt 3.
  • the pilot 20/1 presses the lifting member 45 and the jack 22 which is supported thereon, so that an impact movement of the butt and the hammer 7 'in the counterclockwise direction of rotation about the hammer joint 4 is done.
  • the jack 22 is then also pushed through the trigger screw 25 resting on the support surface 26 of the butt 3 into the position shown in FIG. 6 shown position pivoted, in which the lower end of the jack 22 is next to the bearing surface 46 'above the repeating leg head 13/2 and thus no longer has a direct connection to the lifting member 45.
  • the repeating leg spring 17/1 causes a lift on the Repeater leg head 13/2 seated jack 22 to the height of the support surface 46 'of the lifting member 45 and the jack spring 24 pivot the jack 22 clockwise around its hinge 23, so that the jack 22 comes to rest against the jack adjusting screw and rests on the support surface 46' of the lifting member 45 .
  • a hammer blow can be carried out again from the key position that has already been or still partially depressed by completely depressing the key again.
  • Fig. 8 to 13 shows a further exemplary embodiment of the repeating mechanism for pianos according to the invention, which differs from that of FIG. 5 to 7 mainly differs by a different design of the lifting member and the repeating leg.
  • 8 to 13 such individual components which are also present in the same or similar form with the same mode of operation in the exemplary embodiments described above are provided with the same reference numerals.
  • the somewhat slimmer and higher cross-sectional shape of the mechanical beam 1/2 used in this exemplary embodiment results in somewhat changed geometric relationships.
  • the jack 22/2 has a greater length than the jack 22.
  • the jack 22/2 is also articulated by means of a joint 23 on a butt 3/2 of a hammer 7 'and is provided with a release screw 25 which comes to rest on a support surface 26 of the hammer 3/2 and a deflection of the Jack tongue 22/2 causes when the hammer 7 'executes its striking movement about the axis of the joint 4.
  • the butt 3/2 is pivotally mounted in the butt capsule 2, which in turn is attached to the mechanical beam 1/2 in the usual way.
  • a lifting member 45/2 is pivotably mounted about an articulation 31/2 below the mechanical beam 1/2 in an essentially horizontal arrangement has short lever arm 45 'and a longer lever arm 45 ".
  • the damper spoon 32 is arranged in the usual way, which acts on the damper arm 33 in the manner already described above.
  • the longer lever arm 45" extends over the end of the key 19/2 provided with a pilot 20/2, so that it executes a pivoting movement upwards when the key 19/2 is struck.
  • the area resting on the pilot 20/2 is provided with a damping pad 50 on the underside of the lifting member 45/2.
  • a fork support 51 is firmly attached to the top of the lifting member 45/2.
  • this fork support 51 has two fork legs 52 and 53, between which there is a slot-like cavity 54.
  • fork legs 52 and 53 each have a support surface 55 and 56, to which stop horns 57 and 58 are connected. These stop horns 57 and 58 serve to secure the support of the jack 22/2 on the support surfaces 55 and 56.
  • the arrangement of the support fork 51 on the lifting member 45/2 is made so that the lower of noise-damping material, for. B. leather, existing rounded foot 59 of the jack 22/2 in its rest position on the support surfaces 55, 56 in the in the Fig.
  • a leaf spring 63 is attached to the lifting member 45/2, the foot piece 63 'of which is inserted from above into the cross section of the lifting member 45/2 and which emerges from the top of the lifting member 45/2 merges into an essentially horizontal leg 64, which extends in the longitudinal direction of the lever arm 45 "between the two fork legs 52 and 53 below the foot piece 59 of the jack 22/2.
  • This spring leg 64 which as a result of the approximately right-angled arc-shaped bend permanently under an upward, ie. is spring force directed against the foot piece 59, forms in this embodiment the repeating leg, which in the embodiment of FIG. 1 to 4 in the form of a lever arm 13 and in the embodiment of FIG.
  • the spring leg 64 is integrally connected by a bow 65 to a second spring leg 66, the rounded end piece 67 of which rests resiliently on the outside 68 of the jack 22/2 and with respect to the joint 23 exerts a torque in the clockwise direction of rotation on the jack 22/2.
  • the spring leg 66 thus forms the jack spring in this embodiment, which in the embodiments of FIG. 1 to 7 consists of a separate leaf or bar spring 24.
  • the repeater leg and the jack spring thus consist of a single part, namely a leaf spring 63 which is fixedly attached to the lifting member 45/2.
  • repetition leg is at the same time designed as a spring leg 64 of the leaf spring 63, in the place of which a rod or wire spring could also be used, no special repetition leg spring is required in this embodiment, as is the case with the exemplary embodiments described above is.
  • a catcher 10/2 is also present here, which is by means of a
  • the lifting member 45/2 is also provided with a ribbon wire 69, which is connected by a ribbon 70 to the counter catch 9/2. This prevents the spring leg 64 from lifting the hammer out of its rest position.
  • the hammer handle 5 In the rest position of the hammer 7 ', the hammer handle 5 does not rest against the hammer bar 70, which is shown only schematically, consists of damping material and serves only as a baffle bar.
  • the hammer bar 70 which is shown only schematically, consists of damping material and serves only as a baffle bar.
  • Kink screw 28/2 For the adjustable limitation of the upward movement of the spring leg 64, on the underside of the mechanical beam 1/2, a so-called. Kink screw 28/2 arranged.
  • the hammer 7 makes a stroke movement around it . Joint 4 in the counterclockwise direction.
  • the stop surface 26 moves against the release screw 25 of the push-pull tongue 22/2 until it finally abuts it and the push-tongue 22/2 also deflects in the counterclockwise direction of rotation about the joint 4.
  • the hammer position in which this deflection movement of the jack 22/2 begins is shown in Fig. 9 shown. It can be seen that in this position the spring leg 64 of the leaf spring 63 already bears on the snap-off screw 28/2 and can no longer follow the further upward movement of the lever arm 45/2.
  • the described exemplary embodiments show that the repeating mechanism according to the invention only requires two or three additional parts compared to a piano technique without a repeating device, and that these parts hardly take up more space than normal piano mechanics.
  • the adjustment of the individual parts to one another is also very simple and clear, so that the repeating mechanism according to the invention can be implemented easily and at low cost.

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Description

Repetiermechanik für Pianos .
Die Erfindung betrifft eine Repetiermechanik für Pianos mit einer von einem P iloten einer Taste betätigten Stoßzunge , welche den Tastenhub auf eine an einem Mechanikbalken angelenkte Hammernuß überträgt und welche im Laufe der Anschlagbewegung des Hammers um ei ne Gelenkachse derart ausgelenkt wird , daß die Kraftschlußverbindung zwischen der Taste und der Hammernuß unterbrochen wird , und die bei gedrückter Taste während der durch einen von der Taste bewegten Fänger und einen an der Hammernuß befestigten Gegenfänger begrenzten Rückbewegung des Hammers mittels einer Stoßzungenfeder und mittels eines gefederten Repetierschenkels wieder in ihre stoßübertragende Arbeitslage zurückgebracht wird . Während Repetiermechaniken bei Flügeln regelmäßig realisiert sind und die Möglichkeit schaffen , den gleichen Ton wiederholt anzuschlagen , ohne daß die betreffende Taste zuvor vollständig in ihre Ausgangslage zurückkehrt , sind bei den Pianos solche Repetiermechaniken bisher nicht verwirklicht worden . Es ist zwar bereits eine Repetiermechanik für Pianos bekannt gewor¬ den (DE-OS 31 39 404) , die im Prinzip ähnlich aufgebaut ist und funktioniert , wie die Repetiermechanik eines Flügels . Dabei ist die Stoßzunge schwenkbar am freien Ende eines Hebegliedes angelenkt, das in Horizontallage mittels einer Hebegliedkapsel an einem horizontalen Mechanikbalken gelagert ist und durch einen Hebegliedsattel auf einem Piloten der Taste aufsitzt. Ober¬ halb des Hebegliedes ist der sich in Schräglage befindende Repetierhebel angeordnet, der an einer Lagerstütze des Hebe¬ gliedes schwenkbar gelagert ist und auf dem eine Hammerrol¬ le aufliegt . Das obere Ende der Stoßzunge ragt dabei durch eine Öffnung des Repetierschenkels und sitzt in seiner Ruhela¬ ge unmittelbar in Stoßrichtung unter der Hammerrolle . Zur Aus¬ lösung bzw. Auslenkung der Stoßzunge neben die Hammerrolle ist an einem abgewinkelten Hebelarm der Stoßzunge schwenkbar ein Stößel gelagert, dem als Auslösepuppe eine Stellschraube gegenübersteht , welche in einer Lagerzunge der Hammernuß angeordnet ist. Dabei durchragt das obere Ende dieses Stößels eine Ausnehmung des am Hebeglied angelenkten Repetierhebels, dessen Aufwärtsbewegung von einer zweiten Stellschraube be¬ grenzt ist, die ebenfalls in der Lagerzunge der Hammernuß angeordnet ist .
Diese bekannte Repetiermechanik ist nicht nur sehr aufwendig und kompliziert, sondern auch deshalb schwer zu realisieren, weil sie aus zu vielen , relativ zueinander lageverstellbaren Einzelteilen besteht und schwer einzustellen ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Repetiermecha¬ nik der eingangs genannten Art für Pianos mit einem einfache¬ ren , leichter einstellbaren , billiger herstellbaren und aus weni¬ ger Teilen bestehenden Aufbau zu schaffen und die in ihrer vorteilhaften Funktionsweise einer Flügel-Repetiermechanik gleicht oder zumindest nahe kommt .
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß nach zwei möglichen Ausführungsformen dadurch, daß die Stoßzunge unmittelbar an der Hammernuß exzentrisch zum Hammergelenk derart angelenkt und abgestützt ist , daß sie in ihrer Ruhelage entweder unmittelbar auf einem Piloten der Taste oder auf einem am Mechanikbalken schwenkbar angelenkten Hebeglied aufsitzt und zeitverzögert durch die Hammerschlagbewegung ausgelenkt und dabei neben den Piloten bzw. neben eine in Auslenkrichtung begrenzte Stützflä¬ che des Hebegliedes geschwenkt wird und daß der Repetierschenkel entweder mittels einer Repetierschenkelkapsel an der Taste oder federnd schwenkbar an dem auf einem Piloten der Taste aufsitzende Hebeglied angeordnet ist. Diesem erfindungsgemäßen Lösungsprinzip liegen im wesentlichen die Merkmale zugrunde, daß die Stoßzunge unmittelbar an der Hammernuß angelenkt ist und daß die Stoßzunge im Verlauf der Hammerschlagbewegung neben eine in Auslenkrichtung begrenzte Stützfläche gelenkt wird. Sein Hauptvorteil besteht gegenüber der bekannten Repetiermechanik für Pianos insbesondere darin , daß wesentlich weniger Einzelteile benötigt werden und die gesamte Repetiermechanik wesentlich einfacher zu montieren und einzustellen ist . Weniger Teile bedeuten aber auch eine leichtere und schnellere Betätigung der einzelnen Tasten bzw. Hämmer und damit ein wesentlich gefühlvolleres Spiel .
Die Erfindung läßt sich in unterschiedlichen Ausführungsformen realisieren .
Drei vorteilhafte Ausführungsformen und deren Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 15.
Anhand der Zeichnung werden im folgenden drei Ausführungs¬ beispiele der Erfindung näher erläutert . Es zeigt : Fig . 1 eine Repetiermechanik für Pianos in ihrer Ruhestellung ; Fig . 2 die Repetiermechanik der Fig . 1 bei teilweise gedrück¬ ter Taste; Fig . 3 die Repetiermechanik der Fig . 1 und 2 in der toner¬ zeugenden Anschlagstellung des Hammers; Fig . die Repetiermechanik der Fig . 1 bis 3 in der durch den Fänger und den Gegenfänger begrenzten Rückbewe- gungslage des Hammers;
Fig. 5 eine Repetiermechanik für Pianos mit anderer Anord¬ nung des Repetierschenkels in der Ruhelage des Ham¬ mers;
Fig. 6 die Repetiermechanik der Fig. 5 in der tonerzeugen¬ den Schlagstellung des Hammers;
Fig. 7 die Repetiermechanik der Fig. 5 und 6 in der durch den Fänger und den Gegenfänger begrenzten Rückbe- wegungsstellung des Hammers.
Fig. 8 eine weitere Repetiermechanik für Pianos mit einer anderen Ausführung des Hebegliedes und des Repetier¬ schenkels in der Anfangsphase der Schlagbewegung des Hammers in Seitenansicht;
Fig. 9 die Repetiermechanik der Fig. 8 in der Endphase der Schlagbewegung des Hammers;
Fig. 10 die Repetiermechanik der Fig. 8 am Ende der Rückwärts¬ bewegung des Hammers bei noch gedrückter Taste;
Fig. 11 in größerem Maßstab die Stoßzunge mit dem an einem
Hebeglied angeordneten Repetierschenkel der Repetierme¬ chanik der Fig. 8 bis 10 in Seitenansicht;
Fig. 12 einen Teil des Hebegliedes der Fig. 11;
Fig. 13 eine Schnittansicht XII1-XIII aus Fig. 12.
Nach dem in der Zeichnung schematisch dargestellten Grundauf¬ bau ist an der Oberseite eines Mechanikbalkens 1 zur Lagerung der Hammernuß 3 eine Hammernußkapsel 2 angeordnet , welche durch ein Hammergelenk 4 die Hammernuß schwenkbar trägt . An der Hammernuß 3 ist in üblicher Weise der Hammerstiel 5 mit dem Hammerkern 6 und dem Hammerkopf 7 "eines Hammers 71 befestigt. Quer zum Hammerstiel verlaufend ist auf der dem Hammerkopf gegenüberliegenden Seite an der Hammernuß 3 ein Gegenfängerstiel 8 mit dem Gegenfänger 9 angeordnet, der mit einem Fänger 10 zusammenwirkt, welcher seinerseits mittels eines Fängerdrahtes 11 in Vertikallage unmittelbar auf der Taste 19 befestigt ist . Dabei durchragt der Fängerdraht 11 eine Ausnehmung 12 eines im wesentlichen parallel zur Taste 19 verlaufenden Repetierschenkels 13, der durch ein Gelenk 13 ' an einer Repetierschenkelkapsel 14 schwenkbar gelagert ist . Die Repetierschenkelkapsel 14 ist unmittelbar auf der Ta¬ ste 19 angeordnet und besitzt einen Horizontalschenkel 15 mit einer Stellschraube 16 , mit welcher die exakte Horizontallage des Repetierschenkels 13 eingestellt werden kann , in welcher die Oberseite des Repetierschenkels 13 bündig ist mit der Stirnfläche eines Piloten 20 der Taste 19* Der Repetierschenkel 13 steht unter dem Einfluß einer Repetierschenkelfeder 17, die ebenfalls an der Repetierschenkelkapsel 14 befestigt ist und den Repetier¬ schenkel 13 nach oben gegen die Stellschraube 16 drückt. Mittels einer Stellschraube 18 ist die Vorspannung der Repetierschenkelfeder 17 regulierbar. Auf dem Piloten 20 der Taste 19 , der eine zweite Ausnehmung 21 des Repetierschenkels 13 durchragt, sitzt eine im wesentlichen lotrechte Stoßzunge 22 aufsitzt, die mittels eines Gelenkes 23 unmittelbar an der Hammernuß 3 angelenkt ist und die mittels einer ebenfal ls an der Hammernuß 3 befestig¬ ten , als Blattfeder ausgebildeten Stoßzungenfeder 24 gegen eine Stoßzungenstellschraube 27 gedrückt wird , die in Horizontallage im Mechanikbalken 1 angeordnet ist . In geringem Abstand, vom Gelenk 23 ist an der Stoßzunge 22 eine Auslöseschraube 25 an¬ geordnet , die quer verlaufend in der Stoßzunge 22 befestigt ist und deren Kopf an einer Stützfläche 26 der Hammernuß 3 verzögert zur Anlage kommt, wenn der Hammer 7 ' seine Schlagbe¬ wegung ausführt.
Zur Begrenzung der der Tastenbewegung folgenden Schwenkbe¬ wegung des Repetierschenkel 13 ist auf der Unterseite des Mecha¬ nikbalkens 1 eine sog . Abknickschraube 28 verstellbar angeordnet . Die Dämpfungsmechanik besteht in üblicher Weise aus einem auf der Taste 19 sitzenden Dämpferpiloten 29 , der auf eine Dämpferwaage 30 einwirkt , die schwenkbar an einer Dämpferwaa¬ genkapsel 34 gelagert ist und über einen Dämpferlöffel 32 auf einen Dämpferhebel 33 einwirkt . Der Dämpferhebel 33 ist mit¬ tels eines Gelenkes 36 an einer Dämpferhebelkapsel 34 schwenk¬ bar gelagert und steht unter dem Einfluß einer Dämpferfeder 35 , die ein in Gegenuhrzeigerdrehrichtung gerichtetes Drehmo¬ ment auf ihn ausübt und bewirkt , daß die Dämpferstellschrau¬ be 37 dauernd gegen einen üblicherweise vorhandenen Abhebe¬ stab 38 gedrückt wird.
Sowohl die Dämpferwaagenkapsel 31 als auch die Dämpferhebelkapsel 34 sind jeweils in üblicher Weise mittels Schrauben am Me- chanikbalken 1 befestigt.
Die Taste 19 ist , wie aus Fig . 2 ersichtlich ist, in üblicher Weise auf einem Waagebalken 40 mittels Waagebalkenstiften 41 gelagert .
Die Funktionsweise der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Re¬ petiermechanik ist folgende : Ausgehend von der Ruhestellung, die in Fig . 1 dargestellt ist und in welcher die Taste 19 ihre normale Horizontallage einnimmt , liegt der Repetierschenkel 13 in einer Position , in welcher seine Oberseite bündig ist mit der Stirnfläche des Piloten 20. Wird nun die Taste 19 gedrückt, so bewegt sich der in der Fig . 1 dargestellte Tastenabschnitt in einer Schwenkbewegung nach oben. Diese Schwenkbewegung wird durch den Piloten 20 unmittelbar auf die Stoßzunge 20 und von dieser über das Gelenk 23, das exzentrisch zum Hammer¬ gelenk 4 angeordnet ist , auf die Hammernuß 3 und somit auf den Hammer 7 * übertragen , so daß dieser eine Schwenkbewegung in Gegenuhrzeigerrichtung um sein Gelenk 4 ausführt . Nach einem gewissen Schwenkwinkel der Hammernuß 3 gelangt der Kopf der in der Stoßzunge 22 angeordneten Auslöseschraube 25 zur Anlage an der Stützfläche 26 der Hammernuß 3, so daß bei der weiteren Schwenkbewegung der Hammernuß 3 in Anschlag¬ richtung des Hammers 7 ' die Stoßzunge 22 in der in Fig . 3 dargestellten Weise ausgelenkt wird ihr unteres stirnseitiges Ende neben den Piloten 20 gelangt . Bei der nachfolgenden Rück¬ prallbewegung des Hammers 7 ' senkt sich das untere Ende der Stoßzunge 22 in der in Fig . 4 dargestellten Weise neben dem Piloten ab und drückt dabei den Repetierschenkel 13 entgegen der Wirkung der Repetierhebelfeder 17 vorübergehend nach unten bis der Gegenfänger 9 am Fänger 10 anliegt und dadurch die Rückkehrbewegung des Hammers 7 ' gestoppt wird. Sobald auf diese Weise der Hammer 7' zur Ruhe gekommen ist, bewirkt die Repetierschenkelfeder 17 wieder ein Anheben des Repetierschenkels 13 , bis dieser an der Abknickschraube 28 anliegt. Dabei wird gleichzeitig eine geringfügige Verschwenkung des Hammers 7 ' bzw. der Hammernuß 13 in Gegenuhrzeigerdrehrichtung bewirkt. Wenn nun die Taste geringfügig in Richtung Ruhelage durch leichtes Abheben des betätigenden Fingers freigegeben wird, so stellt sich die Stoßzunge 22 unter dem Einfluß der Stoßzungen¬ feder 24 wieder über den Piloten 20, so daß durch erneutes Drücken der Taste aus einer teilweise gedrückten Position in die vollständig gedrückte Position ein erneuter Hammerschlag auf die Saite bewirkt wird.
Bei der Tastenbetätigung wird durch den Piloten 29 , der auf die Dämpferwaage 30 einwirkt, eine Auslenkung des Dämpfer¬ armes 30 in Uhrzeigerdrehrichtung um das Gelenk 36 bewirkt, was bedeutet , daß er während der Tastenbetätigung von der Saite abgehoben ist .
Der Repetierwinkel , d. h . der Winkel , um den die Taste 19 in Richtung Ruhelage zurückbewegt werden muß bevor ein neuer Hammerschlag an der in der Zeichnung nicht dargestellten Saite bewirkt werden kann , ist durch die Abknickschraube 28 variierbar. Es ist klar, daß das von der Repetierschenkelfeder 17 aufzubrin¬ gende Drehmoment ausreichend groß sein muß, damit der Repe¬ tierhebel 13 dem Gewichtsdrehmoment des Hammers 7 ' entgegenwir¬ kend in der Lage ist, dieses zu überwinden und die Stoßzunge 22 auf den angehobenen Piloten 22 zu heben .
Statt der im Ausführungsbeispiel gezeigten stabförmigen oder zungenartigen Repetierschenkelfeder 17 könnte auch eine zwischen dem Repetierhebel 13 und der Taste 19 beispielsweise im Bereich des Piloten 20 angeordnete Schraubendruckfeder vorgesehen sein . Ebenso besteht die Möglichkeit, statt der aus einem Draht¬ schenkel bestehenden Stoßzungenfeder 24 eine andere Feder vorzusehen .
Bei der in den Fig . 5, 6 und 7 dargestellten Repetiermechanik sind die auch bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform der Fig . 1 bis 4 vorhandenen Teile mit den gleichen Bezugs¬ zahlen gekennzeichnet und in der gleichen Weise angeordnet. Statt der Dämpferwaagenkapsel 31 ist jedoch bei dieser Ausfüh¬ rungsform eine Hebegliedkapsel 31/1 vorgesehen, an der ein Hebeglied 45 in der bei Pianos üblichen Weise gelagert ist . Dabei ist an einem kurzen Hebelarm des Hebegliedes 45 der Dämpferlöffel 32 , der ein Abheben des Dämpferarmes 33 bewirkt, befestigt. Das Hebeglied 45, das sich in Fig. 5 in seiner hori¬ zontalen Ruhelage befindet und auf dem die Stoßzunge 22 in lotrechter Lage aufsitzt, wenn sich der Hammer 7 ' und die Hammernuß 3 ebenfalls in ihrer Ruhelage befinden , ist auf seiner Unterseite mit einer nutartigen Vertiefung 48 und außerdem mit einer von oben nach unten durchgehenden Ausnehmung 46 versehen , die außerhalb der Stelle liegt, an welcher die Stoßzunge 22 in ihrer Ruhelage auf einer Stützfläche 46 ' des Hebegliedes 45 aufsitzt. Durch die Ausnehmung 46 ist die Anlagefläche 46" , auf welcher die Stoßzunge 22 in ihrer Ruhelage und während der Schlagausführung anfänglich aufsitzt , in Auslenkvorrichtung der Stoßzunge 22 begrenzt, ebenso wie die Stirnfläche des Piloten 20 bei der Ausführungsform der Fig . 1 bis 4 begrenzt ist. In der unterseitigen Vertiefung 48 des Hebegliedes 45 ist mittels eines Gelenkes 47 ein Repetierschenkel 13/1 angeordnet, der einen durch die Ausnehmung 46 von unten nach oben hin durch¬ ragenden Repetierschenkelkopf 13/2 mit einer etwas schräg ver¬ laufenden Stützfläche 13/3 aufweist und der mit einer einen Durchbruch 49 des Hebegliedes 45 durchragenden Abknickschraube 28/1 versehen ist , welche an der Unterseite des Mechanikbalkens 1 zur Anlage kommt. Durch eine Schraubendruckfeder 17/1 ist der Repetierschenkel 13/1 auf einem im wesentlichen U-förmigen, die Vertiefung 48 und die Ausnehmung 46 überbrückenden Stützbügel 45/1 abgestützt, der Bestandteil des Hebegliedes 45 ist und eine Auslenkung des Repetierschenkels 13/1 nach unten ermöglicht. Dieser Stützbügel 45/1 liegt auf dem Kopf eines Piloten 20/1 der Taste 19/1 auf. Am freien Ende des Hebegliedes 45 ist in üblicher Weise der Fängerdraht 11 mit dem Fänger 10/1 befestigt , der mit einem Gegenfänger 9/1 zusammenwirkt, dessen Gegenfänger¬ stiel 8 in der Hammernuß 3 befestigt ist .
Wenn die Taste 19/1 aus ihrer Ruhelage betätigt wird, so drückt der Pilot 20/1 das Hebeglied 45 und die sich darauf abstützen¬ de Stoßzunge 22 nach oben , so daß eine Schlagbewegung der Hammernuß und des Hammers 7 ' in Gegenuhrzeigerdrehrichtung um das Hammergelenk 4 erfolgt . Nach einem gewissen Schwenk¬ winkel wird dann auch hierbei die Stoßzunge 22 durch die an der Stützfläche 26 der Hammernuß 3 anliegende Auslöseschrau¬ be 25 in die in Fig . 6 dargestellte Lage ausgeschwenkt, in welcher das untere Ende der Stoßzunge 22 neben der Auflagefläche 46 ' über dem Repetierschenkelkopf 13/2 steht und mit dem Hebeglied 45 somit keine direkte Verbindung mehr hat . Wenn der Hammer 7 ' und die Hammernύß 3 infolge des Rückpralls nach der Schlagaus¬ führung bei noch gedrückter Taste 19/1 eine durch den Fänger 10/1 und den Gegenfänger 9/1 begrenzte Rückwärtsbewegung ausführen , gelangt das untere Ende der Stoßzunge 22 in die Ausnehmung 46 des Hebegliedes 45. Dadurch wird der ohnehin schon durch die Abknickschraube 28/1 nach unten ausgelenkte Repetierschenkel 13/1 ggf. noch etwas weiter ausgelenkt. Sobald jedoch der Hammer 7 ' mit der Hammernuß 3 durch den Fänger 10/1 und den Gegenfänger 9/1 gestoppt ist und die Taste 19/1 zur Rückwärtsbewegung um einen kleinen Winkelbetrag freigegeben wird, bewirkt die Repetierschenkelfeder 17/1 ein Anheben der auf dem Repetierschenkelkopf 13/2 aufsitzenden Stoßzunge 22 auf die Höhe der Stützfläche 46 ' des Hebegliedes 45 und die Stoßzungenfeder 24 ein Verschwenken der Stoßzunge 22 in Uhrzeiger¬ drehrichtung um ihr Gelenk 23, so daß die Stoßzunge 22 wieder an der Stoßzungenstellschraube zur Anlage kommt und auf der Stützfläche 46 ' des Hebegliedes 45 aufsitzt. Danach kann wieder ein Hammerschlag aus der schon bzw. noch teilweise gedrückten Tastenposition durch erneutes vollständiges Niederdrücken der Taste ausgeführt werden .
In den Fig . 8 bi s 13 ist ein weiteres AusführungsBeispiel der erfindungsgemäßen Repetiermechanik für Pianos dargestellt, die sich von derjenigen der Fig . 5 bis 7 hauptsächlich durch eine andere Ausgestaltung des Hebegliedes und des Repetierschenkels unterscheidet . Der Einfachheit halber sind auch in diesen Fig . 8 bis 13 solche Einzelbauteile, die auch bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen in gleicher oder ähnlicher Form mit der gleichen Funktionsweise vorhanden sind , mit den gleichen Bezugszeichen versehen . Durch die etwas schlankere und höhere Querschnittsform des bei diesem Ausführungsbeispiel verwendeten Mechanikbalkens 1/2 ergeben sich etwas veränderte geometrische Verhältnisse. Insbesondere hat die Stoßzunge 22/2 eine größere Länge als die Stoßzunge 22.
Auch die Stoßzunge 22/2 ist mittels eines Gelenkes 23 an einer Hammernuß 3/2 eines Hammers 7' angelenkt und mit einer Aus¬ löseschraube 25 versehen , die an einer Stützfläche 26 der Hammer¬ nuß 3/2 zur Anlage kommt und eine Auslenkung der Stoßzunge 22/2 bewirkt , wenn der Hammer 7 ' seine Schlagbewegung um die Achse des Gelenkes 4 ausführt . Durch das Gelenk 4 ist die Hammernuß 3/2 in der Hammernußkapsel 2 schwenkbar gelagert, die ihrerseits in üblicher Weise am Mechanikbalken 1/2 befestigt ist . Mittels der Hebegliedkapsel 31/1 , die nach unten vorspringend am Mechanikbalken 1/2 befestigt ist, ist unterhalb des Mechanik¬ balkens 1/2 in im wesentlichen horizontal verlaufender Anordnung ein Hebeglied 45/2 um ein Gelenk 31/2 schwenkbar gelagert, das einen kurzen Hebelarm 45 ' und einen längeren Hebelarm 45" besitzt . Auf dem kurzen Hebelarm 45 ' ist in üblicher Weise der Dämpferlöffel 32 angeordnet, der auf den Dämpferarm 33 in der vorstehend bereits beschriebenen Weise einwirkt. Der längere Hebelarm 45" erstreckt sich über das mit einem Piloten 20/2 versehene Ende der Taste 19/2, so daß dieser eine Schwenk¬ bewegung nach oben ausführt , wenn die Taste 19/2 angeschlagen wird. Zur Geräuschdämpfung ist auf der Unterseite des Hebegliedes 45/2 die auf dem Piloten 20/2 aufliegende Stelle mit einer Dämp¬ fungsauflage 50 versehen . Über dem Piloten 20/2 ist auf der Oberseite des Hebegliedes 45/2 eine Gabelstütze 51 festsitzend aufgesetzt. Diese Gabelstütze 51 weist, wie am besten aus Fig. 13 ersichtlich ist, zwei Gabelschenkel 52 und 53 auf , zwischen welchen sich ein schlitzartiger Hohlraum 54 befindet. Auf ihrer Oberseite weisen die Gabelschenkel 52 und 53 jeweils eine Stütz¬ fläche 55 und 56 auf, an welche sich jeweils Anschlaghörner 57 und 58 anschließen . Diese Anschlaghörner 57 und 58 dienen zur Auflagesicherung der Stoßzunge 22/2 auf den Stützflächen 55 und 56. Die Anordnung der Stützgabel 51 auf dem Hebeglied 45/2 ist dabei so getroffen , daß das untere aus geräuschdäm- fenden Material, z. B. Leder, bestehende abgerundete Fußstück 59 der Stoßzunge 22/2 in deren Ruhelage auf den Stützflächen 55, 56 in der in den Fig . 8 und 11 dargestellten Weise aufsitzt. Um das Abgleiten des Fußstückes 59 von den Stützflächen 55/56 der Stützgabel 51 im Verlauf der Schlagausführung zu erleichtern , liegen die beiden Stützflächen 55 und 56 in einer gemeinsamen Ebene 60 ( siehe Fig . 11 ) , die in der Ruhelage des Hebegliedes 45/2 mit einer gemeinsamen Tangentialebene 61 , deren Lage der gemeinsamen Tangente der Rundung des Fußstückes 59 und der Bewegungskreisbahn 62 der Stoßzunge 62/2 entspricht , einen spitzen Winkel <? bildet , der maximal 25° beträgt. Dieser Schrägstellungswinkel von maximal 25° gilt jedoch nur für Reibungsverhältnisse, wie sie gegeben sind, wenn das Fußstück 59 z. B . eine glatte Lederoberfläche aufweist und die Stützgabel 51 aus geglättetem Holz besteht.
Zwischen der Stützgabel 51 und dem Gelenk 31/2 ist am Hebe¬ glied 45/2 eine Blattfeder 63 befestigt , deren Fußstück 63' von oben in den Querschnitt des Hebegliedes 45/2 eingeführt ist und die aus der Oberseite des Hebegliedes 45/2 austretend bogenförmig in einen im wesentlichen horizontalen Schenkel 64 übergeht , der sich in Längsrichtung des Hebelarmes 45" zwischen den beiden Gabelschenkeln 52 und 53 unterhalb des Fußstückes 59 der Stoßzunge 22/2 erstreckt. Dieser Federschenkel 64, der infolge der etwa rechtwinkligen bogenförmigen Abbiegung dauernd unter einer nach oben , d.h . gegen das Fußstück 59 gerichteten Federkraft steht, bildet bei dieser Ausführungsform den Repetierschenkel, der bei der Ausführungsform der Fig . 1 bis 4 in Form eines Hebelarmes 13 und bei der Ausführungsform der Fig . 5 bis 7 in Form eines Hebelarmes 13/1 vorhanden ist An den Federschenkel 64 schließt sich durch einen Bogen 65 einstückig ein zweiter Federschenkel 66 an , dessen abgerundetes Endstück 67 an der Außenseite 68 der Stoßzunge 22/2 federnd anliegt und in bezug auf das Gelenk 23 ein Drehmoment in Uhrzeigerdrehrichtung auf die Stoßzunge 22/2 ausübt. Der Fe¬ derschenkel 66 bildet somit bei diesem Ausführungsbeispiel die Stoßzungenfeder, die bei den Ausführungsbeispielen der Fig . 1 bis 7 aus einer separaten Blatt- oder Stabfeder 24 besteht . Der Repetierschenkel und die Stoßzungenfeder bestehen somit aus einem einzigen Teil , nämlich aus einer Blattfeder 63 , die festsitzend am Hebeglied 45/2 befestigt ist . Da der Repetierschen¬ kel zugleich als Federschenkel 64 der Blattfeder 63 , an deren Stelle auch eine Stab- oder Drahtfeder verwendet werden könnte, ausgebildet ist , benötigt man bei dieser Ausführungsform auch keine besondere Repetierschenkelfeder, wie das bei den vorste¬ hend beschriebenen Ausführungsbeispielen der Fall ist .
Auch hier ist ein Fänger 10/2 vorhanden, der mittels eines
Fängerdrahtes 11 unmittelbar am Hebeglied 45/2 befestigt ist und dem ein Gegenfänger 9/2 der Hammernuß 3/2 zugeordnet ist .
Wie bei bekannten Pianomechaniken ist das Hebeglied 45/2 noch mit einem Bändchendraht 69 versehen , der durch ein Bändchen 70 mit dem Gegenfänger 9/2 verbunden ist . Dadurch wird der Federschenkel 64 daran gehindert den Hammer aus seiner Ruhelage anzuheben .
In der Ruhelage des Hammers 7 ' liegt der Hammerstiel 5 nicht an der nur schemmatisch dargestellten , aus dämpfendem Material bestehenden und nur als Pralleiste dienenden Hammerleiste 70 an. Zur einstellbaren Begrenzung der Aufwärtsbewegung des Federschenkels 64 ist an der Unterseite des Mechanikbalkens 1/2, wie bei den_ vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen ebenfalls eine sog . Abknickschraube 28/2 angeordnet .
Die Funktionsweise der in den Fig . 8 bis 13 dargestellten Repe- ' tiermechanik läuft wie folgt ab : In der Ruhelage des Hammers hat liegt der Hammerstiel 5 von der Hammerleiste 71 einen geringen Abstand von etwa 1 cm . Der längere Hebelarm 45" des Hebegliedes 45/2 nimmt eine gegenüber der Fig . 8 weiter nach unten geneigte Lage ein . Auch das die Tastenbewegung übertragende Ende der Taste 19/2 nimmt eine tiefere Lage ein . Das Fußstück 59 der Stoßzunge 22/2 sitzt auf den Auflageflächen 55/56 der Gabelstütze 51 . Wird die Taste 19/2 angeschlagen , so bewegt der Pilot 20/2 den Hebelarm 45/2 des Hebegliedes 45/2 nach oben . Diese Schwenk¬ bewegung wird durch die Stoßzunge 22/2 auf die Hammernuß 3/2 übertragen. Der Hammer 7 ' macht eine Schlagbewegung um das . Gelenk 4 in Gegenuhrzeigerdrehrichtung . Dabei bewegt sich die Anschlagfläche 26 gegen die Auslöseschraube 25 der Stoßzun¬ ge 22/2 bis sie schließlich daran anliegt und die Stoßzunge 22/2 ebenfalls in Gegenuhrzeigerdrehrichtung um das Gelenk 4 auslenkt. Die Hammerposition , in der diese Auslenkbewegung der Stoßzunge 22/2 beginnt , ist in Fig . 9 dargestellt . Es ist ersichtlich, daß in dieser Position der Federschenkel 64 der Blattfeder 63 bereits an der Abknickschraube 28/2 anliegt und der weiteren Aufwärtsbewegung des Hebelarmes 45/2 nicht mehr folgen kann. Diese weitere Aufwärtsbewegung des Hebelarmes 45/2 und weitere Schwenkbewegung des Hammers 7 ' in Anschlag¬ richtung bewirkt dann ein völliges Abgleiten des Fußstückes 59 von den Stützflächen 55 , 56 der Gabelstütze 51 des Hebeglie¬ des 45/2, so daß das Fußstück 59 neben der Gabelstütze 51 auf dem äußeren Ende des Federschenkels 64 aufsitzt und da¬ bei eine tiefere Lage einnimmt , als die beiden Stützflächen 55 und 56. Wenn nun der Hammer 7 " nach dem Anschlagen an der nicht dargestellten Saite zurückprallt, kann er in eine in Fig . 10 annäherungsweise dargestellte Position zurückfallen , in welcher das Fußstück 59 der Stoßzunge 22/2 neben der Gabel¬ stütze 51 auf der Oberfläche des Hebelarmes 45" des Hebeglie¬ des 45/2 aufsitzt. Wenn nun aus dieser Situation die Taste 19/2 wieder so weit freigegeben wird, daß sich der Hebelarm 45/2 um mindestens den Höhenabstand h (Fig . 12) zwischen der Oberfläche 72 des Hebelarmes 45" und den Stützflächen 55, 56 nach unten bewegen kann, so wird durch die Kraft der Blattfeder 63 vermittels des den Repetierschenkel bildenden Federschenkels 64 unter gleichzeitiger Mitwirkung des Feder¬ schenkels 66 die Stoßzunge 22/2 mit ihrem Fußstück 59 wieder auf die Stützflächen 55, 56 gehoben , so daß aus dieser Tasten¬ lage eine erneute Schlagbewegung des Hammers 7 ' bewirkt wer¬ den kann.
Die beschriebenen Ausführungsbeispiele zeigen , daß die erfin¬ dungsgemäße Repetiermechanik gegenüber einer Pianotechnik ohne Repetiereinrichtung nur zwei oder drei zusätzliche Teile benötigt und daß diese Teile kaum mehr Raum beanspruchen , als eine normale Pianomechanik. Auch das Einstellen der ein¬ zelnen Teile zueinander ist sehr einfach und übersichtlich, so daß sich die erfindungsgemäße Repetiermechanik ohne wei¬ teres mit geringen Kosten realisieren läßt.

Claims

Patentansprüche
1. Repetiermechanik für Pianos mit einer von einem Piloten einer Taste betätigten Stoßzunge, welche den Tastenhub auf eine an einem Mechanikbalken angelenkte Hammernuß überträgt und welche im Laufe der Anschlagbewegung des Hammers um eine Gelenkachse derart ausgelenkt wird , daß die Kraftschlußverbindung zwischen der Taste und der Ham¬ mernuß unterbrochen wird , und die bei gedrückter- Taste während der durch einen von der Taste bewegten Fänger und einen an der Hammernuß befestigten Gegenfänger begrenzten Rückbewegung des Hammers mittels einer Stoßzungenfeder und mittels eines gefederten Repetierschenkels wieder in ihre stoßübertragende Arbeitslage zurückgebracht wird , dadurch gekennzeichnet, daß die Stoßzunge (22) unmittelbar an der Hammernuß (3) exzentrisch zum Hammergelenk (4) derart angelenkt und abgestützt ist, daß sie in ihrer Ruhelage entweder unmittelbar auf einem Piloten (20) der Taste (19) oder auf einem am Mechanikbalken schwenkbar angelenkten Hebeglied (45, 45/2)) aufsitzt und zeitverzögert durch die Hammerschlagbewegung ausgelenkt und dabei neben den Piloten bzw. neben eine in Auslenkrichtung begrenzte Stützfläche (46', 55, 56) des Hebegliedes (45, 45/2) geschwenkt wird, und daß der Repetierschenkel (13, 13/1, 64)) entweder mittels einer Repetierschenkelkapsel (14) an der Taste (19) oder federnd schwenkbar an dem auf einem Piloten (20/1) der Taste (19/1) aufsitzenden Hebeglied (45, 45/2) angeordnet ist.
2. Repetiermechanik nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hebeglied (13/1) einen mit einer Ausnehmung (46) versehenen Hebelarm aufweist und daß der Repetierschenkel (13/1) einen Repetierschenkelkopf (13/2) aufweist, der die Ausnehmung (46) des Hebegliedes (45) von unten nach oben durchragt.
3. Repetiermechanik nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Repetierschenkel (13/1) in einer unterseitigen Vertie¬ fung (48) des Hebegliedes (45) angeordnet und nach unten durch eine Schraubendruckfeder (17/1) des Hebegliedes (45) federnd abgestützt ist.
4. Repetiermechanik nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Repetierschenkel aus einem stab- oder flachbandartigen Federelement (63) besteht , welches oberseitig an einem Hebelarm (45") des Hebegliedes (45/2) angeordnet ist und einen etwa parallel zum Hebelarm (45") zwischen zwei Stützflä¬ chen ( 55, 56) für die mit einem abgerundeten Fußstück
(59 ) versehene Stoßzunge (22/2) verlaufenden Federschenkel aufweist.
5. Repetiermechanik nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die beiden Stützflächen (55, 56) von den oberen' Endflächen zweier paralleler Gabelschenkel (52,
53) einer auf das Hebeglied ( 45/2) aufgesetzten Gabelstütze (51 ) gebildet werden .
6. Repetiermechanik nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Gabelschenkel ( 52, 53) der Gabelstütze (51 ) jeweils mit die Stützflächen (55 , 56) nach oben überragenden An¬ schlaghörnern ( 57 , 58) für die Stoßzunge ( 22/2) versehen sind.
7. Repetiermechanik nach einem der Ansprüche 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Stützflächen (55, 56) der Gabelstütze (51 ) in einer Ebene (60 ) liegen , welche in der Ruhelage des Hebegliedes ( 45/2) mit der gemeinsamen Tangentialebene (61 ) einer zugleich an die Fußstückrundung (59) und an die Bewegungskreisbahn (62) des Stoßzungenfuß- stückes (59) angelegten Tangente einen spitzen Winkel ( c ) von maximal 25° bildet.
8. Repetiermechanik nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das den Repetierhebel bildende Federelement (63) einen gegenüber seinem etwa horizontal verlaufenden Federschenkel (64) nach oben abgebogenen, an der Außenseite (68 ) der Stoßzunge (22/2 federnd anliegenden zweiten Feder¬ schenkel (66) aufweist und somit zugleich als Stoßzungenfeder ausgebildet ist , welche die Stoßzunge (22/2) in ihre sto߬ übertragende Arbeitslage drückt.
9. Repetiermechanik nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeich¬ net , daß der Fängerdraht ( 11 ) des Fängers ( 10) unmittelbar an der Taste ( 19 ) befestigt ist und in Vertikallage eine Ausnehmung ( 12 ) des Repetierschenkels ( 13 ) durchragt.
10. Repetiermechanik nach Anspruch 1 oder 9 , dadurch gekenn¬ zeichnet , daß der Repetierschenkel ( 13) mittels einer Stell¬ schraube ( 16 ) bezüglich der Stirnfläche des die Stoßzun¬ ge (22) betätigenden Piloten (20) einstellbar ist.
11 . Repetiermechanik nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da- durch gekennzeichnet , daß dem Repetierschenkel ( 13, 13/1 , 13/2) eine Abknickschraube (28, 28/1 , 28/2) ) zugeordnet ist, welche seine Bewegung in Stoßrichtung relativ zur Tastenbewegung begrenzt.
12. Repetierschenkel nach einem der Ansprüche 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ruhelage der Stoßzunge (22, 22/2) durch eine im Mechanikbalken ( 1 ) angeordnete Stoßzungenstellschraube ( 27) und eine die Stoßzunge (22, 22/2) gegen diese Stoßzungenstellschraube (27) drückende Stoßzungenfeder (24, 66) bestimmt ist.
13. Repetiermechanik nach einem der Ansprüche 1 bis 14, da¬ durch gekennzeichnet , daß die relative Schwenklage zwischen der Stoßzunge (22, 22/2) und der Hammernuß (3, 3/2) mittels einer Auslöseschraube ( 25) einstellbar ist .
14. Repetiermechanik nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Auslöseschraube ( 25) in der Stoßzunge (22, 22/2) sitzt und daß die Hammernuß (3, 3/2) mit einer Stütz¬ fläche ( 26 ) versehen ist, an welcher die Auslöseschraube (25) nach der Ausführung eines bestimmten Bewegungswinkels der Hammernuß (3, 3/2) in Schlagrichtung zur Anlage kommt.
15. Repetiermechanik nach einem der Ansprüche 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß das Hebeglied (45) mit einem L- oder U-förmigen, nach unten abgesetzten Stützbügel (45/1) versehen ist, der auf dem Piloten (20/1) der Taste (19/1) aufsitzt und auf dem der Repetierschenkel (13/1) federnd abgestützt ist.
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