EP0202475A2 - Vorrichtung zum Auswaschen von organischen und lehmartigen Verunreinigungen aus fortlaufend zugeführten grob- und feinkörnigen Feststoffen - Google Patents

Vorrichtung zum Auswaschen von organischen und lehmartigen Verunreinigungen aus fortlaufend zugeführten grob- und feinkörnigen Feststoffen Download PDF

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EP0202475A2
EP0202475A2 EP86105250A EP86105250A EP0202475A2 EP 0202475 A2 EP0202475 A2 EP 0202475A2 EP 86105250 A EP86105250 A EP 86105250A EP 86105250 A EP86105250 A EP 86105250A EP 0202475 A2 EP0202475 A2 EP 0202475A2
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EP
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conveyor belt
chute
machine frame
height adjustment
adjustment device
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EP0202475B1 (de
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Klaus Bleh
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Rohr GmbH
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Rohr GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating

Definitions

  • the invention relates to a device for washing out organic and clay-like impurities from continuously supplied coarse and fine-grained solids, such as freshly dredged and processed gravel, with a chute and shower for the washing liquid, consisting of an endless conveyor belt supported on support rollers , which are mounted on the machine frame in such a way that a first part of the conveyor belt is arranged downstream of the chute and is provided as a washing trough, and the other part of the conveyor belt is arranged below the chute and rising against the direction of flow of the material fed, the conveyor belt being counter to the direction of flow of the Material fed via the chute is driven such that the conveyor belt on the middle support of the machine frame is guided on an upper pressure roller and a deflection roller connects to this pressure roller for the first part of the conveyor belt, which e Another external deflection roller is assigned, a horizontally extending part of the conveyor belt being provided between the deflection rollers and the height of the outer deflection roller of the belt part located below the chute.
  • a device with these features is known (DE-PS 2 542 940), the conveyor belt designed as a smooth belt being arranged on both end edges between closely fitting housing side parts.
  • the device can be adapted to any degree of contamination and also to the respective type of material.
  • the pressure roller arranged on the central stand the depth of the washing trough is changed, a small flow being achieved at a large depth and, conversely, a larger flow at a shallow depth.
  • the machine must therefore be adjusted to the composition of the material being conveyed and if the composition of the material being conveyed changes, it is always necessary to make adjustments to the machine in order to change the dimension of the washing trough. This involves considerable effort, since the machine has to be turned off each time and the position of the various deflection rollers on the conveyor belt has to be changed.
  • the invention has for its object to change the effect of the separation distance with a stepless adjustment after making a basic setting without changing the overflow heights, widths and speeds in order to be able to constantly adapt to the different task material.
  • the machine frame is arranged on a base frame, that the machine frame on one side of the base frame is mounted transversely to the running direction of the conveyor belt on a support and that the machine frame is arranged on the opposite side on a height adjustment device.
  • An advantageous embodiment consists in that a screw spindle mounted on the machine frame and the base frame is provided as the height adjustment device and can be driven by a geared motor.
  • a hydraulic or pneumatic lifting unit or a cable drive is provided as the height adjustment device.
  • the settings of the height adjustment device via limit switches, light barriers, proximity switches and the like. are set.
  • a basic setting is first made on the machine by moving the height-adjustable pressure roller to its lowest position, so that a washing trough is created in which all the fine material, namely fine sand, mineral raw materials and the like, is retained.
  • the bed depth can be changed by lowering or raising the entire machine frame, so that an immediate reaction when the proportion of fine sand is changed in the task of the sand-water mixture is possible without the machine having to be shut down.
  • the device shown in the drawings has a machine frame 1, which is composed of individual carriers 2, 26, which are clad with an inner lining to form a container 27 with a wood-water outlet funnel 28.
  • a machine frame 1 which is composed of individual carriers 2, 26, which are clad with an inner lining to form a container 27 with a wood-water outlet funnel 28.
  • pressure or deflection rollers are held, around which a conveyor belt 29 is guided.
  • the upper part of the conveyor belt 29 is used for the actual washing-out process, a part 9 of the conveyor belt 29 arranged downstream of the chute 12 forming the actual washing trough 30 and a further part 11 of the conveyor belt 29 rising underneath the chute 12 against the flow direction of the material being fed is arranged.
  • Brakes 50 are located in the area of part 11.
  • the endless conveyor belt 29 is supported on the middle carrier 2 on the upper pressure roller 18 and at the bottom on a deflection roller 31, the pressure roller 18 being adjustable in height.
  • the conveyor belt 29 is guided over a deflection roller 6 and an external further deflection roller 32, which also serves as a tensioning roller, a horizontally extending part 33 of the conveyor belt 29 being provided between the rollers 6 and 32.
  • This horizontally extending part 33 of the conveyor belt 29 has the meaning of a calming section.
  • the physical effect of this calming section 33 results from the fact that when separating coarse and fine-grained solids (gravel, sand and the like) from impurities, the frictional force between the conveyor belt and the granular solids to be cleaned is greater than the counter-suspending force caused by the Washing liquid.
  • the washing liquid thus takes along all the particles to be separated out which, due to their specific weight, float in the liquid in such a way that the opposing frictional force does not take these particles with them by the movement of the conveyor belt 29.
  • the fine sand discharge can be influenced by changing the depth of the washing trough 30.
  • the depth of the washing trough can be brought about by adjusting the pressure roller 18 or the roller 7. For this purpose, however, a number of settings, including adjustment of the roller 31, are required each time, which is complex and leads to downtimes of the device.
  • the part 11 of the conveyor belt 29 located below the chute 12 is guided in a kind of wave motion over support rollers 17 or pressure rollers 18 'and finally via a deflection roller 7 serving as a drive roller with the drive motor 34.
  • the drive roller 7 is adjustable in height, for example with the aid of washers 35 .
  • the conveyor belt 29 becomes narrow against the direction of flow of the material fed in via the chute 12 driven.
  • the conveyor belt 29 is located between the side walls 36 of the material collecting container 27. In the washing trough 30 there are also lifting nozzles 38 which support the washing up of the light materials.
  • This entire device described above is arranged on a rectangular base frame 3.
  • the device is here on a narrow side, i.e. supported transversely to the running direction of the conveyor belt 29 on a support 4, which support has stub axle 5 vertically and the entire device can be pivoted vertically about this axis 5.
  • On the opposite side of the device it is supported on a height adjustment device 8, which can be designed differently.
  • a screw spindle 13 is attached between a carrier 26 on the device and the base frame 3 and is driven by a gear motor 14, the screw spindle 13 being fastened to the carrier 26 and the base frame 3 in each case at joints 15.
  • a pneumatic or hydraulic lifting unit can also be used.
  • the depth of the washing trough 30 can be changed and thus also the flow rate of the washing liquid.
  • Sand found in nature contains fine grain 0.25 mm up to about 50%. Since a proportion of about 10 to 20% is required in the production of mixed samd for the concrete industry, the machine must be set accordingly so that the fine sand is partly discharged with the impurities, ie via the belt part 9, while the used mixture is via the belt part 11 won. If the proportion of fine sand changes, the depth of the weighing trough must be adapted to these conditions.
  • Appropriate markings on the height adjustment device 8 can be used to determine these values, so that the operator can orientate himself on them.
  • the various settings can also be defined via limit switches, light barriers or proximity switches and called up if necessary. This enables the machine to be automatically adapted to the various operating conditions.

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

Die Vorrichtung besitzt ein endloses an Stützrollen 17, 18, 18', 6, 32, 31, 7 abgestütztes Förderband 29, das eine Waschmulde 30 bildet, der das auszuwaschende Material über eine Schurre 12 zugeführt wird. Die Vorrichtung ist an einem Maschinengestell 1 angeorßnet, das aus einzelnen Trägern 2 bzw. 26 zusammengesetz ist. Die gesamte Vorrichtung ist an einem die Vorrichtung umgebenden rechteckigen Grundrahmen 3 befestigt, der an einer Seite quer zur Laufrichtung 10 des Förderbandes 29 an einem Auflager 4 bzw. Achsen 5 verschwenkbar angeordnet ist, während an der gegenüberliegenden Seite zwischen der Vorrichtung bzw. dem Rahmen 26 und dem Grundrahmen 3 eine Höhenverstelleinrichtung angebracht ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auswaschen von organischen und lehmartigen Verunreinigungen aus fortlaufend zugeführten grob- und feinkörnigen Feststoffen, wie frisch gebaggertem und aufbereitetem Kies, mit einer das Material einer Waschmulde zuführenden Schurre und Brausen für die Waschflüesigkeit, bestehend aus einem endlosen an Stützrollen abgestützten Förderband, die am Maschinengestell derart gehaltert sind, daß ein erster Teil des Förderbandes stromabwärts der Schurre angeordnet und als Weschmulde vorgesehen ist sowie der andere Teil des Förderbandes unterhalb der Schurre und gegen die FlieBrichtung des aufgegebenen Materials ansteigend angeordnet ist, wobei das Förderband entgegen der Fließrichtung des über die Schurre aufgegebenen Materials angetrieben ist, daB das Förderband am mittleren Träger des Maschinengestells an einer oberen Druckrolle hähenverstellber geführt ist und an diese Druckrolle für den ersten Teil des Förderbandes eine Umlenkrolle anschließt, der eine weitere euBenliegende Umlenkrolle zugeordnet ist, wobei zwischen den Umlenkrollen ein waagerecht verlaufender Teil des Förderbandes vorgesehen ist und daß die äußere Umlenkrolle des unterhalb der Schurre befindlichen Bandteiles höhenverstellbar ist. Eine Vorrichtung mit diesen Merkmalen ist bekannt (DE-PS 2 542 940), wobei das als glattes Band ausgebildete Förderband an beiden Stirnkanten zwischen dicht anliegenden Gehäuseseitenteilen angeordnet ist. Durch Verändern der Fördergeschwindigkeit des Bandes, durch Änderung des Neigungswinkels der Schurre, durch Änderung der Neigungswinkel der Bandteile, des Bebrausungswinkels, der Wassermenge und durch Veränderung der Geschwindigkeit des Spülstrahles sowie des Flüssigkeitsdruckes läßt sich die Vorrichtung an jeden Verschmutzungsgrad und auch die jeweilige Materialart anpassen. Vor allen Dingen durch Verstellen der am mittleren Ständer angeordneten Druckrolle wird die Tiefe der Waschmulde verändert, wobei bei einer großen Tiefe eine kleine Strömung erzielt wird und umgekehrt bei einer geringen Tiefe eine größere Strömung. Damit wird aber der Feinsandaustrag beeinflußt. Die Maschine muß also auf die Zusammensetzung des geförderten Gutes eingestellt werden und sofern sich die Zusammensetzung des Fördergutes ändert, dann ist es jedesmal erforderlich, Verstellungen an der Maschine vorzunehmen, um die Dimension der Waschmulde zu verändern. Dies ist mit einem erheblichen Aufwand verbunden, indem jedesmal die Maschine abgestellt und die verschiedenen Umlenkrollen am Förderband in ihrer Lage verändert werden müssen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einer stufenlosen Verstellmöglichkeit nach Vornahme einer Grundeinstellung die Wirkung der Trennstrecke zu verändern, ohne Veränderung der Überlaufhöhen, Breiten und Geschwindigkeiten, um sich dem unterschiedlichen Aufgabenmaterial ständig anpassen zu können.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das Maschinengestelll auf einem Grundrahmen angeordnet ist, daß das Maschinengestell an einer Seite des Grundrahmens quer zur Laufrichtung des Förderbandes an einem Auflager gelagert ist und daß das Maschinengestell an der gegenüberliegenden Seite an einer Höhenverstelleinrichtung angeordnet ist. Eine vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, daß als Höhenverstelleinrichtung eine am Maschinengestell und dem Grundrahmen gelagerte Schraubspindel vorgesehen ist, die von einem Getriebemotor antreibbar ist.
  • Weiterhin ist es vorteilhaft, daß als Höhenverstelleinrichtung ein hydraulisches oder pneumatisches Hubaggregat oder ein Seilzugantrieb vorgesehen ist.
  • Es wird weiterhin vorgeschlagen, daß die Einstellungen der Höhenverstelleinrichtung über Endschalter, Lichtschranken, Näherungsschalter u.dgl. festgelegt sind.
  • Es wird an der Maschinen zunächst eine Grundeinstellung vorgenommen, indem die höhenverstellbare Druckrolle in ihre tiefste Stellung gebracht wird, so deß eine Waschmulde entsteht, bei der das gesamte Feinmaterial, nämlich Feinsand, mineralische Rohstoffe u.dgl., zurückgehalten wird. Ausgehend von dieser Grundeinstellung kann die Bettiefe durch Absenken oder Anheben des gesamten Maschinengestells verändert werden, so daß ein sofortiges Reagieren bei Verändern des Feinsandanteiles in der Aufgabe des Sand-Wassergemisches möglich ist, ohne daß hierbei die Maschine abgestellt werden muß.
  • Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Es zeigen,
    • Fig. 1 eine Ausführungsform der Erfindung im Aufriß,
    • Fig. 2 einen GrundriB von Fig. 1 und
    • Fig. 3 eine Seitenansicht von Fig. 1.
  • Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung besitzt ein Maschinengestell 1, das aus einzelnen Trägern 2, 26 zusammengesetzt ist, die mit einer Innenverkleidung zur Bildung eines Behälters 27 mit einem Holz-Wasserabgangstrichter 28 verkleidet sind. An den einzelnen Trägern 2, 26 sind Druck- bzw. Umlenkrollen gehaltert, um die ein Förderband 29 geführt ist. Für den eigentlichen Auswaschvorgang dient der obere Teil des Förderbandes 29, wobei ein abwärts der Schurre 12 angeordneter Teil 9 des För- derbandes 29 die eigentliche Waschmulde 30 bildet und ein weiterer Teil 11 des Förderbandes 29 unterhalb der Schurre 12 gegen die FlieBrichtung des aufgegebenen Materials ansteigend angeordnet ist. Im Bereich des Teiles 11 befinden sich Bremsen 50. Das endlose Förderband 29 ist an dem mittleren Träger 2 an der oberen Druckrolle 18 abgesützt und unten an einer Umlenkrolle 31, wobei die Druckrolle 18 höhen- verstellbar ist. Im Bereich des Teiles 9 ist das Förderband 29 über eine Umlenkrolle 6 sowie eine außenliegende weitere Umlenkrolle 32 geführt, die gleichzeitig als Spannrolle dient, wobei zwischen den Rollen 6 und 32 ein waagerecht verlaufender Teil 33 des Förderbandes 29 vorgesehen ist.
  • Dieser waagerecht verlaufende Teil 33 des Förderbandes 29 hat die Bedeutung einer Beruhigungsstrecke. Die physikalische Wirkung dieser Beruhigungsstrecke 33 ergibt sich daraus, daB bei der Trennung von grob- und feinkörnigen Feststoffen (Kies, Sand u. dgl.) von Verunreinigungen die Reibkraft zwischen dem Förderband und den zu reinigenden körnigen Feststoffen größer ist als die Gegenstrümkraft bervorgerufen durch die Waschflüssigkeit. Die Waschflüssigkeit nimmt somit alle die auszuscheidenden Teilchen mit, die infolge ihres spezifischen Gewichtes in der Flüssigkeit derart schwimmen, daß die entgegenwirkende Reibkraft durch die Bewegung des Förderbandes 29 diese Teilchen nicht mitnimmt. In dem waagerechten Bereich des Förderbandes 33 entsteht ein dünner Flüssigkeitsfilm, der bewirkt, daB in hohem MaBe Feinsand zurückgehalten wird, d.h. nicht mit den Verunreinigungen ausgeschwemmt wird. Eine Beeinflussung des Feinsandaustrages kann durch Verändern der Tiefe der Waschmulde 30 bewirkt werden. Die Tiefe der Waschmulde kann durch Verstellen der Druckrolle 18 oder auch der Rolle 7 herbeigeführt werden. Dazu sind aber jedes Mal eine Anzahl von Einstellungen, u.a. auch eine Verstellung der Rolle 31 erforderlich, was aufwendig ist und zu Stillstandzeiten der Vorrichtung führt.
  • Der unterhalb der Schurre 12 befindliche Teil 11 des Förderbandes 29 ist in einer Art Wellenbewegung über Stützrollen 17 bzw. Druckrollen 18' geführt und schließlich über eine als Antriebsrolle dienende Umlenkrolle 7 mit dem Antriebsmotor 34. Die Antriebsrolle 7 ist beispielsweise mit Hilfe von Unterlegplatten 35 höhenverstellbar. Das Förderband 29 wird entgegen der FlieBrichtung des über die Schurre 12 aufgegebenen Material engetrieben. Das Förderband 29 befindet sich zwischen den Seitenwänden 36 des Materislauffangbehälters 27. In der Waschmulde 30 befinden sich ferner Anhubdüsen 38, die ein Aufschwemmen der leichten Stoffe unterstützen.
  • Diese gesamte vorstehend beschriebene Vorrichtung ist an einem rechteckförmigen Grundrahmen 3 angeordnet. Die Vorrichtung wird hierbei an einer Schmalseite, d.h. quer zur Laufrichtung des Förderbandes 29 an einem Auflager 4 abgestützt, wobei dieses Auflager Achsstummel 5 besitzt vertikal und die gesamte Vorrichtung um diese Achse 5 vertikal verschwenkt werden kann. An der gegenüberliegenden Seite der Vorrichtung ist diese an einer Höhenverstelleinrichtung 8 abgestützt, die verschieden ausgebildet sein kann. In dem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel ist zwischen einem Träger 26 an der Vorrichtung und dem Grundrahmen 3 eine Schraubepindel 13 angebracht, die über einen Getriebemotor 14 angetrieben wird, wobei die Schraubspindel 13 am Träger 26 sowie dem Grundrahmen 3 jeweils an Gelenken 15 befestigt ist.
  • Anstelle einer derartigen Höhenverstelleinrichtung 8 kann beispielsweise auch ein pneumatisches oder hydraulisches Hubaggregat verwendet werden. Es ist beispielsweise auch möglich, die gesamte Vorrichtung an einem Seilzugantrieb aufzuhängen.
  • Durch Verändern der Neigung der Vorrichtung, indem die gesamte Vorrichtung um die Achse 5 verschwenkt wird, läßt sich die Tiefe der Waschmulde 30 verändern und damit auch die Strömgeschwindigkeit der Waschflüssigkeit. Die Funktion sei kurz anhand eines Beispiels erläutert. In der Natur vorkommender Sand enthält Feinkorn 0,25 mm bis zu etwa 50 %. Da bei der Herstellung von Mischsamd für die Betonindustrie ein Anteil von etwa 10 bis 20 % gebraucht wird, muß die Maschine entsprechend eingestellt werden, daß der Feinsand teilweise mit den Verunreinigungen, d.h. über das Bandteil 9 ausgetragen wird, während die gebrauchte Mischung über das Bandteil 11 gewannen wird. Verändert sich der Feinsandanteil, dann muß die Tiefe der Waechmulde diesen Verhältnissen angepaßt werden. Durch entsprechende Markierungen an der Höhenveretelleinrichtung 8 kann man diese Werte festlegen, ao daß die Bedienungsperson sich daran oristieren kann. Die verschiedenen Einstellungen lassen sich aber auch über Endschalter, Lichtachranken oder Näherungsschalter festlegen und bei Bedarf abrufen. Damit besteht die Möglichkeit, die Maschine automatisch an die verschiedenen Betriebsbedingungen anzupassen.

Claims (4)

1) Vorrichtung zum Auswaschen von organischen und lehmartigen Verunreinigungen aus fortlaufend zugeführten grob- und feinkörnigen Feststoffen, wie frisch gebaggertem und aufbereitem Kies, mit einer das Material einer Waschmulde (30) zuführenden Schurre (12) und Brausen für die Waschflüssigkeit, bestehend aus einem endlosen an Stützrollen abgestützten Förderband (29), die am Maschinengestell (1) derart gehaltert sind, daß ein erster Teil (9) des Förderbandes (29) stromabwärts der Schurre (12) angeordnet und als Waschmulde (30) vorgesehen ist, sowie der andere Teil (11) des Förderbandes (29) unterhalb der Schurre (12) und gegen die Fließrichtung des aufgegebenen Materials ansteigend angeordnet ist, wobei das Förderband (29) entgegen der Fließrichtung des über die Schurre (12) aufgegebenen Materials angetrieben ist, daß das Förderband (29) am mittleren Träger (2) des Maschinengestells (1) an einer oberen Druckrolle (18) höhenverstell-I bar geführt ist und an diese Druckrolle (18) für den ! ersten Teil (9) des Förderbandes (29) eine Umlenkrolle (6) anschließt, der eine weitere außenliegende Umlenkrolle (32) zugeordnet ist, wobei zwischen den Umlenkrollen (6,32) ein waagerecht verlaufender Teil (33) des Förderbandes (29) vorgesehen ist und daß die äußere Umlenkrolle (7) des unterhalb der Schurre (12) befindlichen Bandteiles (11) höhenverstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Maschinengestell (1,2,26) auf einem Grundrahmen (3) angeordnet ist, daß das Mäschinengestell (1,2,26) an einer Seite des Grundrahmens (3) quer zur Laufrichtung (10) des Förderbandes (29) an einem Auflager (4) gelagert ist und daß das Maschinengestell (1,2,26) an der gegenüberliegenden Seite an einer Höhenverstelleinrichtung (8) angeordnet ist.
2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Höhenverstelleinrichtung eine am Maschinengestell (1, 2, 26) und dem Grundrahmen (3) gelagerte Schraubspindel (13) vorgesehen iat, die von einem Getriebemotor.(14) antreibber ist.
3) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daB als Höhenverstelleinrichtung ein hydraulisches oder pneumatisches Hubaggregat oder ein Seilzugantrieb vorgesehen ist.
4) Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daB die Einstellungen der Höheneinstelleinrichtung über Endschalter, Lichtschranken, Näherungsschalter u.dgl. festgelegt sind.
EP86105250A 1985-05-18 1986-04-16 Vorrichtung zum Auswaschen von organischen und lehmartigen Verunreinigungen aus fortlaufend zugeführten grob- und feinkörnigen Feststoffen Expired - Lifetime EP0202475B1 (de)

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DE19853517982 DE3517982A1 (de) 1985-05-18 1985-05-18 Vorrichtung zum auswaschen von organischen und lehmartigen verunreinigungen aus fortlaufend zugefuehrten grob- und feinkoernigen feststoffen

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EP0202475A2 true EP0202475A2 (de) 1986-11-26
EP0202475A3 EP0202475A3 (en) 1989-08-23
EP0202475B1 EP0202475B1 (de) 1991-11-13

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EP (1) EP0202475B1 (de)
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