JPS5815017A - リン酸二石灰２水塩安定化剤 - Google Patents
リン酸二石灰２水塩安定化剤Info
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- JPS5815017A JPS5815017A JP10926281A JP10926281A JPS5815017A JP S5815017 A JPS5815017 A JP S5815017A JP 10926281 A JP10926281 A JP 10926281A JP 10926281 A JP10926281 A JP 10926281A JP S5815017 A JPS5815017 A JP S5815017A
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- JP
- Japan
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- phosphate
- water
- octahydrate
- docosahydrate
- salt
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
- A61Q11/00—Preparations for care of the teeth, of the oral cavity or of dentures; Dentifrices, e.g. toothpastes; Mouth rinses
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
- A61K8/19—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing inorganic ingredients
- A61K8/24—Phosphorous; Compounds thereof
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- General Health & Medical Sciences (AREA)
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- Veterinary Medicine (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Birds (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は歯磨用基材として使用するリン酸二石灰２水塩
の安定化に有効な新規なリン酸！グネシウムに関する・ 従来から歯磨用基材としては、硬度、粒子形状勢からリ
ン酸二石灰２水塩が使用されている。
の安定化に有効な新規なリン酸！グネシウムに関する・ 従来から歯磨用基材としては、硬度、粒子形状勢からリ
ン酸二石灰２水塩が使用されている。
しかしながらリン酸二石灰２水塩は、そ０ま重線歯磨Ｏ
基材として用いる場合には、経時的に一部脱水され、−
化、凝ｍａｒつくって歯磨Ｏａあれ髪生じ、チューブか
ら取〉出しにくくなると同時に研磨力が増大して歯質ｒ
＊ｔｚ＊、ｎ、チューブにアル建二りムを使用した場合
、アル建材が腐食されるなどの問題を有していた。し友
がってリン酸二石灰２水塩Ｏ脱水化防止、すなわち安定
性を与えるために種々Ｏ安定化剤【添加すゐことが行な
われてお勤、安定化剤として、例えばリン酸マグネシウ
ム等Ｏマグネシクム塩（米国特許第！・１１１４１６号
）、ビ費リン酸ナトリウム（米国轡許ｌＩ２！・７４９
９４５）眸を添加する方法が提案されて−る。これらの
安定剤の内ではリン酸！ダネシク＾榔水塩が最も安定化
効果が優れていて、一般的に用ｉられているが、その安
定化効果Ｆｉｔだ十分と＃′ｉいえない。
基材として用いる場合には、経時的に一部脱水され、−
化、凝ｍａｒつくって歯磨Ｏａあれ髪生じ、チューブか
ら取〉出しにくくなると同時に研磨力が増大して歯質ｒ
＊ｔｚ＊、ｎ、チューブにアル建二りムを使用した場合
、アル建材が腐食されるなどの問題を有していた。し友
がってリン酸二石灰２水塩Ｏ脱水化防止、すなわち安定
性を与えるために種々Ｏ安定化剤【添加すゐことが行な
われてお勤、安定化剤として、例えばリン酸マグネシウ
ム等Ｏマグネシクム塩（米国特許第！・１１１４１６号
）、ビ費リン酸ナトリウム（米国轡許ｌＩ２！・７４９
９４５）眸を添加する方法が提案されて−る。これらの
安定剤の内ではリン酸！ダネシク＾榔水塩が最も安定化
効果が優れていて、一般的に用ｉられているが、その安
定化効果Ｆｉｔだ十分と＃′ｉいえない。
ｔた該リン＠−ｅグネシクム魯水塩Ｏ腰造は、一般に、
リン酸と水酸化！ダネシウムや酸化マグネシウム等の！
グネシクム化合吻とｔ反応させて得る方法か、またはリ
ン酸アンモエクム等０９ン酸塩と硫酸マダネシクム等の
！ダネシクム塩とｔ反応させて得る方法で、行なわれて
いる。しかし前者の方法で得られる苧ン酸！グネシクム
・水塩は結晶が非常に微細てあ夛、工業的には洗浄、濾
過、乾燥が困離で、４１Ｋ洗浄不良や結晶中に不純愉ｔ
かみ込む等Ｏ問題が１）す、歯磨に使用した場合には好
ましいものではない〇また後者については、反応速度が
極めて遅く工業的な方法とはいえない％０であった◎こ
のようにリン酸マダネシウム８水塩は、従来、提案され
ている安定化剤の中では比較的安定効果が優れているも
の０１未だ十分ではなく、しか４ｈ啓具かつ安価な製造
法がなく、ま几、その純度についても十分ではなｉ等の
数々の問題点を有してｉる。
リン酸と水酸化！ダネシウムや酸化マグネシウム等の！
グネシクム化合吻とｔ反応させて得る方法か、またはリ
ン酸アンモエクム等０９ン酸塩と硫酸マダネシクム等の
！ダネシクム塩とｔ反応させて得る方法で、行なわれて
いる。しかし前者の方法で得られる苧ン酸！グネシクム
・水塩は結晶が非常に微細てあ夛、工業的には洗浄、濾
過、乾燥が困離で、４１Ｋ洗浄不良や結晶中に不純愉ｔ
かみ込む等Ｏ問題が１）す、歯磨に使用した場合には好
ましいものではない〇また後者については、反応速度が
極めて遅く工業的な方法とはいえない％０であった◎こ
のようにリン酸マダネシウム８水塩は、従来、提案され
ている安定化剤の中では比較的安定効果が優れているも
の０１未だ十分ではなく、しか４ｈ啓具かつ安価な製造
法がなく、ま几、その純度についても十分ではなｉ等の
数々の問題点を有してｉる。
本発明者等は上記の問題のない、すぐれた安定化効果ｒ
有するリン讃二石灰２水塩の安定剤【提供すべく、リン
酸マグネシウムにつ−て更に検討を重ね、本発明に胸達
したものである〇従来から、リン酸マグネシウムとして
は無水塩、４水塩、８水塩および２２水塩が知られてい
るが、こＯたび、本発明者等は、これら従来の結晶性リ
ンＩＩ２マグネシウふと、嬉１図に示すように七のｘｍ
＠折パターンが全く異なった、非晶質、かつその結合水
量が８水塩以下のｆｆｒ規なリン酸マグネシウムが、ワ
ン酸二石灰・宜水塩Ｏ安定剤としてすぐれているととｔ
見出し７ｔ。
有するリン讃二石灰２水塩の安定剤【提供すべく、リン
酸マグネシウムにつ−て更に検討を重ね、本発明に胸達
したものである〇従来から、リン酸マグネシウムとして
は無水塩、４水塩、８水塩および２２水塩が知られてい
るが、こＯたび、本発明者等は、これら従来の結晶性リ
ンＩＩ２マグネシウふと、嬉１図に示すように七のｘｍ
＠折パターンが全く異なった、非晶質、かつその結合水
量が８水塩以下のｆｆｒ規なリン酸マグネシウムが、ワ
ン酸二石灰・宜水塩Ｏ安定剤としてすぐれているととｔ
見出し７ｔ。
本発明のリン酸マグネシウム【得るには、まずリン蒙二
水素ナトリクム等の水溶性アルカリ金属リン酸塩と硫酸
マグネシウム等のマグネシウム塩を水溶液状で混和し、
ｐＨ９〜１１になるようにアルカリ物質を添加して調部
し、屓応温度ｔ−ｓｏ℃以下に保ち、サン蹟！グネシ☆
＾の２２水塩結晶を生成させる０この結晶は非常に大き
く、母液からＯ分離及び洗浄が極めて容易であシ、しか
も原料に含まれゐ不Ｍ＊に全く含まない。このようにし
て製造し７ｔＩＪン酸！ダネシウムの２２水塩を乾燥、
脱水するに際し、水分の蒸発速度が小さい場合には８水
塩が生成し、この場合には以後いくら温ｆｔ″上げて％
非晶質とならないので、水分の蒸発速度が大となるよう
に温度【比較的高くし、ｔた蒸発した水分が速かに乾燥
機外に放出されるような手段、例えば内熱式の乾燥機を
用い、計算上Ｓ水塩以下の組成となるような脱水量！得
るまで、脱水を行う仁とが必要である０こＯようにして
本発明０非晶質、かつ６水塩以下の９ン酸！ダネシク＾
が得られる。
水素ナトリクム等の水溶性アルカリ金属リン酸塩と硫酸
マグネシウム等のマグネシウム塩を水溶液状で混和し、
ｐＨ９〜１１になるようにアルカリ物質を添加して調部
し、屓応温度ｔ−ｓｏ℃以下に保ち、サン蹟！グネシ☆
＾の２２水塩結晶を生成させる０この結晶は非常に大き
く、母液からＯ分離及び洗浄が極めて容易であシ、しか
も原料に含まれゐ不Ｍ＊に全く含まない。このようにし
て製造し７ｔＩＪン酸！ダネシウムの２２水塩を乾燥、
脱水するに際し、水分の蒸発速度が小さい場合には８水
塩が生成し、この場合には以後いくら温ｆｔ″上げて％
非晶質とならないので、水分の蒸発速度が大となるよう
に温度【比較的高くし、ｔた蒸発した水分が速かに乾燥
機外に放出されるような手段、例えば内熱式の乾燥機を
用い、計算上Ｓ水塩以下の組成となるような脱水量！得
るまで、脱水を行う仁とが必要である０こＯようにして
本発明０非晶質、かつ６水塩以下の９ン酸！ダネシク＾
が得られる。
本発ｉＪ！Ｏ非晶質すン酸！ダネシウムは、その結合水
量が計算上、＄水塩以下の組成Ｏ％Ｏで、無水の％ａｔ
で効果があＪｈが、非晶質であって％Ｓ水塩よ）多−結
合水組成ｔ％つ％のは、歯磨＃９し酸二石灰・２水塩用
安定剤としては長期保存性が悪く、好ましく１％／１６
本発明Ｏ非晶質リン置マダネシウムに対して、結晶性０
１水塩、！２水塩等を混在させること４できるが、安定
性Ｏｗからその割合は非晶質の％Ｏに対して１以下（重
量比）である必要がある０本発ＶＳＯ非晶質９ｙ酸！グ
ネシクムはリン酸二石灰型水塩と混合するに轟）、その
安定効果を十分に発揮させるため、両者ｔよく混合後、
粉砕することが好ましく、非晶質リン酸マダネシウ１０
添／加量１１９７ＷＲ二石灰２水塩に対して１〜４１Ｇ
、’舒ましくは２〜４９１て番る。
量が計算上、＄水塩以下の組成Ｏ％Ｏで、無水の％ａｔ
で効果があＪｈが、非晶質であって％Ｓ水塩よ）多−結
合水組成ｔ％つ％のは、歯磨＃９し酸二石灰・２水塩用
安定剤としては長期保存性が悪く、好ましく１％／１６
本発明Ｏ非晶質リン置マダネシウムに対して、結晶性０
１水塩、！２水塩等を混在させること４できるが、安定
性Ｏｗからその割合は非晶質の％Ｏに対して１以下（重
量比）である必要がある０本発ＶＳＯ非晶質９ｙ酸！グ
ネシクムはリン酸二石灰型水塩と混合するに轟）、その
安定効果を十分に発揮させるため、両者ｔよく混合後、
粉砕することが好ましく、非晶質リン酸マダネシウ１０
添／加量１１９７ＷＲ二石灰２水塩に対して１〜４１Ｇ
、’舒ましくは２〜４９１て番る。
以上、述べたように本発明０９７’Ｗｌマ！ネシウ＾は
従ｌＬＯ安定化剤と比較して特異的にその安定効果が優
れており、しかｔそＯ製造は極めて容易で、安価に製造
し得るものて、更に純度も高く歯磨の安定化剤として極
めて有効なｔのである◎ 以下、実施例によ）更に詳細に本発明【ｌ！明する〇 製造例１ １９憾リン酸二水素ナトリクム＊＊に１・嘔硫４Ｉ２−
ｒダネシクム１１ｍｌｒＭｇ／Ｆモル比がｔ、ｓとなる
ように滴下し、このとき）Ｈが９以下にならないように
５Ｍの水酸化す）リクムを同時に滴下した。ｌｋお、反
応温度ｉｓｒ：、反応時間は１時間とした。生成したｓ
６〜１ｓ・μの大きな結晶ｔ、−過、洗浄後、４拳Ｃで
乾燥したＯこ０％ｏＦｉｇ１１ｍ（！１）ｏＸ１１１１
１折パターンを示し、リン駿マグネシウム０２重水塩で
あることｋｌａｍした０次に乾燥したリン酸マグネシク
ム０２２水塩１０＠ｆｔパットに薄く広げて内熱式Ｏ乾
燥機にて１■（で１＠分間脱水させた０このものの脱水
物の重量は６２９であシ、分析の結果はぼ８水塩Ｏ組成
になってい７ｔｏｔた脱水書ｔ）Ｘｔｉ８回折パｐ−ｙ
ｕｇｌｌｌ（１）ｋ示し、非晶質であることに’ｉａＮ
した０製造例２ ５ｇ６す／績水累二ナトリク＾溶液にｓＩｓ塩化マグネ
シクム溶液ｋ Ｍｇ／ Ｆモル比ｔ５となるように滴下
し、このとＩ ｐｌ［が！以下にならないようにｓＭの
水酸化ナト９りムも同時に添加し丸。以下、製造例１と
同様な条件で反応、濾過、洗浄、乾燥させ′ｆｉｃｏこ
のものはｘＩＩｓ回折よルリンｒＲ１グネシクム０２２
水塩であつ友０仁の２２水塩１００ｆ’ｊ−パラ）Ｋ簿
〈広げて内熱式の乾燥機にてＩＯ＠Ｃで５・分間脱水さ
せた。
従ｌＬＯ安定化剤と比較して特異的にその安定効果が優
れており、しかｔそＯ製造は極めて容易で、安価に製造
し得るものて、更に純度も高く歯磨の安定化剤として極
めて有効なｔのである◎ 以下、実施例によ）更に詳細に本発明【ｌ！明する〇 製造例１ １９憾リン酸二水素ナトリクム＊＊に１・嘔硫４Ｉ２−
ｒダネシクム１１ｍｌｒＭｇ／Ｆモル比がｔ、ｓとなる
ように滴下し、このとき）Ｈが９以下にならないように
５Ｍの水酸化す）リクムを同時に滴下した。ｌｋお、反
応温度ｉｓｒ：、反応時間は１時間とした。生成したｓ
６〜１ｓ・μの大きな結晶ｔ、−過、洗浄後、４拳Ｃで
乾燥したＯこ０％ｏＦｉｇ１１ｍ（！１）ｏＸ１１１１
１折パターンを示し、リン駿マグネシウム０２重水塩で
あることｋｌａｍした０次に乾燥したリン酸マグネシク
ム０２２水塩１０＠ｆｔパットに薄く広げて内熱式Ｏ乾
燥機にて１■（で１＠分間脱水させた０このものの脱水
物の重量は６２９であシ、分析の結果はぼ８水塩Ｏ組成
になってい７ｔｏｔた脱水書ｔ）Ｘｔｉ８回折パｐ−ｙ
ｕｇｌｌｌ（１）ｋ示し、非晶質であることに’ｉａＮ
した０製造例２ ５ｇ６す／績水累二ナトリク＾溶液にｓＩｓ塩化マグネ
シクム溶液ｋ Ｍｇ／ Ｆモル比ｔ５となるように滴下
し、このとＩ ｐｌ［が！以下にならないようにｓＭの
水酸化ナト９りムも同時に添加し丸。以下、製造例１と
同様な条件で反応、濾過、洗浄、乾燥させ′ｆｉｃｏこ
のものはｘＩＩｓ回折よルリンｒＲ１グネシクム０２２
水塩であつ友０仁の２２水塩１００ｆ’ｊ−パラ）Ｋ簿
〈広げて内熱式の乾燥機にてＩＯ＠Ｃで５・分間脱水さ
せた。
この４００脱水物の重量ＳＳｔであ）、分析の結果、は
ぼ６水塩の組成になっていた。ｔた、このものは製造例
１と同様に！線回折よ）非晶質で６４ことｒ＊ｇｔ、九
〇 製造比較例１ ２Ｓ−水酸化マダネシクムスツダーに！・優リン酸溶液
’ｆｔ Ｍｇ／ ？毫ル比がｔ５となるように加え、こ
のときｐＨが９以下になら１に−ようにＳＭ（Ｑ水酸化
ナトリクム溶液を同時に添加したＯなお反応温度５０℃
、反応時間は５時間とした。
ぼ６水塩の組成になっていた。ｔた、このものは製造例
１と同様に！線回折よ）非晶質で６４ことｒ＊ｇｔ、九
〇 製造比較例１ ２Ｓ−水酸化マダネシクムスツダーに！・優リン酸溶液
’ｆｔ Ｍｇ／ ？毫ル比がｔ５となるように加え、こ
のときｐＨが９以下になら１に−ようにＳＭ（Ｑ水酸化
ナトリクム溶液を同時に添加したＯなお反応温度５０℃
、反応時間は５時間とした。
このようにして４Ｉた結晶は平均粒畏１〜Ｓμ寝ｆＯ極
めて微細な％Ｏで濾過に最時間ｋｌｌした。
めて微細な％Ｏで濾過に最時間ｋｌｌした。
こＯ結晶を洗浄後、・０℃で乾燥した。この生成愉Ｃ）
Ｘｌａｉｉ１折パ／−ｙｔｉ第１図（２）を示し、リン
酸マダネシクム＄水塩結晶であること【確■した。
Ｘｌａｉｉ１折パ／−ｙｔｉ第１図（２）を示し、リン
酸マダネシクム＄水塩結晶であること【確■した。
製造比較例２
製造Ｉｌｌと岡１１Ｋｔ、て得九すンｌＩｉダネシクム
２２水塩１・ｅｔｔパットに薄く広げて内熱式の乾燥機
にて・＠℃でＡｇ１分間、脱水した。
２２水塩１・ｅｔｔパットに薄く広げて内熱式の乾燥機
にて・＠℃でＡｇ１分間、脱水した。
ζＯ％Ｏｔ＞脱水ＩＩＩＩＦＯ重量は６７ｆてあシ、そ
の結合水量ＦｉＰｉば１・水塩０Ｉ１１威であつ尺０こ
のもＯは！−−折よ〉非晶質であることｔｌＩＩＩＬ尺
Ｏ 実ＩＩＩＡ例及び比較例 ！・悌すン竣水素アン％ニクムナトリクム溶液と２０
％ ０ａ０４ ｊｌ ＩＩ ｋ Ｏａ／ Ｐ モｋ Ｊ
ｔ Ｌ １ ＠、反応温度ｓ５℃、反応ｐｍｉ１７にな
るように第１反応槽に加え、更にＩＩ２反応槽では２０
嘔０ａ（ＯＨ）ｓスラリーてｐＨ４１に上昇させ、連続
的にリン酸二石灰２水塩スラν一【得た。そして母液か
ら分離、洗浄、脱水してＳａＣて乾燥したもＯＫ、製造
例１、！、製造比較例１．２で製造したリン陵マグネシ
クムｔたは試薬ビロリン酸ソーダを一定量添加、混合し
て 潰機で粉砕、３５０ナバスしたものｔ試料とし、安
定性試験を行なった・この結果を嬉１表に示す＠安定性
試験は試料５０ｆとａｏｌグリセリン２０２１練つ７ｔ
ものｔ試験管にとル、各温度で各期間静置し几後の状ｌ
Ｉｔ観察し評価した。１１１表における表示記号は次の
過多てＴｏゐ・Ｏ試験前後での検体の粘度が全く変らな
−もの ０ 試験前と比較し、中子固化した状態で粘度上昇がみ
られるｔ。
の結合水量ＦｉＰｉば１・水塩０Ｉ１１威であつ尺０こ
のもＯは！−−折よ〉非晶質であることｔｌＩＩＩＬ尺
Ｏ 実ＩＩＩＡ例及び比較例 ！・悌すン竣水素アン％ニクムナトリクム溶液と２０
％ ０ａ０４ ｊｌ ＩＩ ｋ Ｏａ／ Ｐ モｋ Ｊ
ｔ Ｌ １ ＠、反応温度ｓ５℃、反応ｐｍｉ１７にな
るように第１反応槽に加え、更にＩＩ２反応槽では２０
嘔０ａ（ＯＨ）ｓスラリーてｐＨ４１に上昇させ、連続
的にリン酸二石灰２水塩スラν一【得た。そして母液か
ら分離、洗浄、脱水してＳａＣて乾燥したもＯＫ、製造
例１、！、製造比較例１．２で製造したリン陵マグネシ
クムｔたは試薬ビロリン酸ソーダを一定量添加、混合し
て 潰機で粉砕、３５０ナバスしたものｔ試料とし、安
定性試験を行なった・この結果を嬉１表に示す＠安定性
試験は試料５０ｆとａｏｌグリセリン２０２１練つ７ｔ
ものｔ試験管にとル、各温度で各期間静置し几後の状ｌ
Ｉｔ観察し評価した。１１１表における表示記号は次の
過多てＴｏゐ・Ｏ試験前後での検体の粘度が全く変らな
−もの ０ 試験前と比較し、中子固化した状態で粘度上昇がみ
られるｔ。
Δ 園化し流動性が殆んどない
× 固く固化し流動性は全くない
添付のＷＡｗは本発明および比較のための、リンＩｌマ
ダネシウムのＸＭ１回折パターンの略図であ〉、（１）
が本発明のものである。 代理人 内 １） 明 代理人 萩 原 亮 − 第１図 ２θ（０）
ダネシウムのＸＭ１回折パターンの略図であ〉、（１）
が本発明のものである。 代理人 内 １） 明 代理人 萩 原 亮 − 第１図 ２θ（０）
Claims (1)
- そＯ結合水量が６水塩以下の組成であ如、且つ非晶質で
あることｔ４Ｉ黴とする、ダン酸二石灰２水塩安定化用
リン酸！ダネシウム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10926281A JPS5815017A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | リン酸二石灰２水塩安定化剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10926281A JPS5815017A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | リン酸二石灰２水塩安定化剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5815017A true JPS5815017A (ja) | 1983-01-28 |
| JPS6235962B2 JPS6235962B2 (ja) | 1987-08-05 |
Family
ID=14505708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10926281A Granted JPS5815017A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | リン酸二石灰２水塩安定化剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5815017A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024923A (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-07 | Ube Ind Ltd | 熱収縮性被覆材料 |
| JPS62273063A (ja) * | 1985-05-18 | 1987-11-27 | ヴオルフガング・ロ−ア | 連続的に供給される粗粒および細粒固体材料から不純物を洗滌する装置 |
| JP2006117707A (ja) * | 2004-10-19 | 2006-05-11 | Taki Chem Co Ltd | 土壌固化剤及びその製造方法 |
| CN107055500A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-08-18 | 中国海洋大学 | 非水体系中制备三水磷酸氢镁 |
-
1981
- 1981-07-15 JP JP10926281A patent/JPS5815017A/ja active Granted
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| GYPSUM&LIME * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024923A (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-07 | Ube Ind Ltd | 熱収縮性被覆材料 |
| JPS62273063A (ja) * | 1985-05-18 | 1987-11-27 | ヴオルフガング・ロ−ア | 連続的に供給される粗粒および細粒固体材料から不純物を洗滌する装置 |
| JP2006117707A (ja) * | 2004-10-19 | 2006-05-11 | Taki Chem Co Ltd | 土壌固化剤及びその製造方法 |
| JP4502258B2 (ja) * | 2004-10-19 | 2010-07-14 | 多木化学株式会社 | 土壌固化剤及びその製造方法 |
| CN107055500A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-08-18 | 中国海洋大学 | 非水体系中制备三水磷酸氢镁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6235962B2 (ja) | 1987-08-05 |
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