DE2263549A1

DE2263549A1 - Vorrichtung zum auswaschen von organischen und lehmartigen verunreinigungen aus fortlaufend zugefuehrten koernigen feststoffen

Info

Publication number: DE2263549A1
Application number: DE19722263549
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Rohr
Original assignee: Individual
Current assignee: Rohr GmbH
Priority date: 1972-12-27
Filing date: 1972-12-27
Publication date: 1974-07-11
Also published as: BE846333Q; DE2263549C3; DE2263549B2

Description

Vorrichtung zum Auswaschen von organischen und lehmartigen Verunreinigungen aus fortlaufend zugeführten körnigen Feststoffen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auswaschen von organischen und lehmartigen Verunreinigungen aus fortlaufend zugeführten körnigen Feststoffen, wie frisch gebaggertem und aufbereitetem Kies, mit einer das Material einer Waschmulde zuführenden Schurre und Brausen für die Waschflüssigkeit.
Es sind Vorrichtungen bekannt, die dazu dienen, aus fortlaufend zugeführten körnigen Feststoffen, wie beispielsweise frisch gebaggertem Kies, Fremdstoffe auszuscheiden, und zwar mit Hilfe einer Waschflüssigkeit-, insbesondere Wasser, in der diese Fremdstoffe gelöst und/oder schwimmend angeordnet sind. Bei derartigen Fremdstoffen handelt es sich insbesondere um Holzstücke, Humus, Lehm oder dergleichen.
Für das Ausscheiden dieser Fremdstoffe verwendet man insbesondere Schwingwascher mit einer Förderrinne, die eine unterhalb des Spiegels der Waschflüssigkeit liegende Waschmulde und eine daran anschließende, zum Austragende hin leicht ansteigende Fläche aufweisen. Diese bekannten Schwingwascher weisen ferner eine schräg abfallende Zuführrutsche auf, sowie eine Brause für die Waschflüssigkeit. Der Austritt der Waschflüssigkeit Fremei zusammen mit den ####stoffen erfolgt an seitlichen Schlitzen am einen Ende der Rinne, während die gereinigten Fest stoffe infolge der Rüttelbewegung zum anderen Ende der Rinne gefördert werden. Diese bekannte Ausführungsform ist jedoch mit einer Anzahl von Nachteilen behaftet, die beispielsweise darin zu sehen sind, daß infolge der seitlichen Öffnungen es zu einer Strudelbildung der Flüssigkeit kommt und damit die körnigen Feststoffe teilweise an diesen Öffnungen mitausgespült werden. Ferner ermöglicht diese Vorrichtung keine ausreich de Anpassung an die Materialbeschaffenheit und den Verschmutzungsgrad. Infolge der notwendigerweise vorhandenen Rütteleinrichtung wird eine hohe Energie verbraucht, wobei starke dynamische Belastungen der Gerüste auftreten und diese daher entsprechend stabil ausgeführt sein müssen, so daß eine derartige Vorrichtung ein beachtliches Gewicht aufweist. Außerdem ist diese Vorrichtung einem hohen Verschleiß unterworfen, da infolge des ständig auftreffenden Materials auf dem Boden diese bereits nach kurzen Betriebszeiten ausgewechselt werden muß. Die bekannte Konstrüiction bedingt auch eine begrenzte Einbaumöglichkeit.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden, insbesondere eine derartige Vorrichtung so auszubilden, daß diese in weiten Grenzen an die Materialart und den Verschmutzungsgrad angepaßt werden kann und in ihrem Aufbau einfach ist.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß an einem Maschinengestell zwei Rahmenteile um ein gemeinsames Traglager verschwenkbär angeordnet sind, über die ein endloses an Stützrollen abgestütztes Förderband mit hochstehenden Seitenteilen geführt ist, wobei der eine zum Ablauf der Schurre liegende Teil als Waschmulde dient, während der andere Teil unterhalb der Schurre ansteigend angeordnet ist, und daß das Förderband entgegen der Rutschrichtung auf der Schurre angetrieben ist.
Eine vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, daß der Neigungswinkel der Schurre zur Waagerechten geringer ist als der Böschungswinkel des nicht mit Waschflüssigkeit versetzten Materials.
Vorteilhaft geht man so vor, daß der linke ansteigende Teil des Förderbandes wellenförmig geführt'ist.
Ferner ist es vorteilhaft, daß am oberen Anfang der Schurre eine Brause und am linken Teil des Förderbandes weitere Brausen angeordnet sind, die über die gesamte Breite der Schurre bzw. des Förderbandes reichen und deren Spruhrichtung verstellbar ist.
Weiterhin ist es vorteilhaft, daß die Stützrollen im Bereich des linken Teiles des Förderbandes zur Seite hin abfallend gewölbt sind.
Nach einem weiteren Vorschlag geht man so vor, daß als Förderband ein Wellkantengurt vorgesehen ist.
Es ist vorteilhaft, daß auf dem Band Stollen oder Querrippen angebracht sind.
Man kann vorteilhaft auch so vorgehen, daß die Stützrollen im Bereich des linken Teiles des Förderbandes mit spiralförmig verlaufenden Stegen versehen sind.
Die erfindungsgemäße Ausführungsform einer derartigen Vorrichtung hat den wesentlichen Vorteil, daß eine einfache Anpassungsmöglichkeit an die verschiedensten Materialarten und den Verschmutzungsgrad besteht, wobei ferner der Aufbau der Vorrichtung derart.vereinfacht ist, daß ein dauerhafter Einsatz unter den rauhen Betriebsbedingungen gewährleistet ist.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zei¢hnung näher erläutert.
Es zeigen, Figur 1 ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung, Figur 2 einen Teilquerschnitt nach der Linie A in Figur 1, Figur 3 einen Teil querschnitt nach der Linie B in Figur1 und Figur 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel für die Ausbildung der Stützrollen gemäß Figur 3.
Die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung besitzt ein Maschinengestell 1 mit einem Ständer 2, wobei an diesem Ständer 2 ein Traglager 3 vorgesehen ist, an dem zwei Rahmenteile 4 bzw. 5 schwenkbar angeordnet sind0 An den äußeren Enden der Rahmenteile 4 5 sind Umlenkrollen 6,7 befestigt, über die ein endloses Förderband mit hochstehenden Seitenteilen 8 geführt ist. Der Antrieb des Förderbandes erfolgt entweder über die Umlenkrolle 6 oder die Umlenkrolle 7 unter Zwischenschaltung eines stufenlos regelbaren Getriebes. Das Förderband besitzt in der gezeichneten Darstellung auf der rechten Seite ein 9s Waschmulde dienendes Teil 9, das unter einem geringen Winkel gegenüber der Waagerechten ansteigt, wobei also der Winkel g gegenüber der Senkrechten kleiner ist als 90°. An der linken Seite setzt sich das Förderband in einem ansteigenden linken Teil 11 fort, wobei die Neigung als Winkel oL angegeben ist und dieser Winkel kleiner als 900 gegenüber der Senkrechten-ist. Zum Einstellen der Winkel cC, 6 sind die äußeren Enden der Rahmenteile 4, 5 an Gestängen25. 13 abgestützt, deren Länge veränderbar ist.
Oberhalb des linken Teils 11 des Förderbandes ist eine Schurre 12 für den Zulauf des Materials angeordnet, die in der gleichen Richtung wie das Teil 11 verläuft. Die Schurre 12 ist an ihrem oberen Ende festgelagert, während das untere Ende an einer weiteren höhenverstellbaren Stange 14 aufgehängt ist. Die Neigung der Schurre 12 gegenüber der Waagerechten wird derart eingestellt, daß der Böschungswinkel des nicht mit Waschflüssigkeit versetzten Materials größer ist als diese Neigung. Am oberen Ende der Rutsche 12 befindet sich eine über die gesamte Breite gehende Brause 15.
Zur Führung des Förderbancies 9, 11 dienen Stützrollen 16 bzw. 17, wobei die Stützrollen 17 zum Erzielen einer wellenförmigen Bewegung des Förderbandes im linken Teil 11 mit Druckrollen 18 zusammenwirken. Diese Druckrollen 18 weisen im Abstand zueinander angeordnete Stützringe 19 auf, wobei der Abstand dieser Stützringe 19 und auch der Abstand der Welle der Druckrollen 18 von der Oberfläche des Förderbandes wenigstens derart sein muß, daß die größten zu erwartenden Korngrößen gefördert werden können. Die dtützrollen 17 sind zur Seite hin abfallend gewölbt (Figur 3), wobei im Bereich dieses Teiles 11 des Förderbandes eine Anzahl weiterer Brausen 20 angeordnet sind, derenSPrührichtung ebenso wie'die Sprührichtung der Brause 15 gemäß den Winkeln bis t4 verstellbar ist. Diese Stützrollen können auch ausgebildet sein wie in Figur 4 dargestellt, wobei Ringe 21 vorgesehen sind, deren Durchmesser sich von innen nach außen verringert, so daß ein gewölbtes Band entsteht. Die Druck- und Tragrollen sind höhenverstellbar angeordnet.
Die Funktionsweise der Vorrichtung ist wie folgt.
Zur Ausscheidung der organischen Verunreinigungen, insbesondere von Holzteilchen, wird das Material, d.h. der Kies, an der höchsten Stelle der Schurre 1 aufgegeben Der Neigungswinkel ist so eingestellt, daß die Kieskörnung nur dann die schiefe Ebene herabrutscht, wenn über die Brause 15 Wasser aufgegeben wird. Der mit dem Winkel t1 auf die Schurre 12 auftreffende Wasserstrahl spült einen Großteil der in der Kieskörnung enthaltenen abschwemmbaren organischen Verunreinigungen aus. Der Winkel zwischen der Schurre 12 und dem linken aufsteigenden Teil 11 des Förderbandes muß so gewählt werden, daß sich die Kieskörnung auf der gesamten Fläche des Transportbandes ausbreitet. Das mit der Kieskörnung die Schurre 12 herabfließende Wasser trägt die abschwemmbaren organischen Verunreinigungen in Richtung des rechten Teiles 9 des Förderbandes, wobei dieser Teil 9 derart geneigt ist, daß das Wasser unter Mitnahme der ausgespülten organischen Verunreinigungen aus dem muldenartigen Trog nur im Bereich der Umlenktrommel 6 überlaufen kann. Das in Richtung zur Antriebstrommel 7 fördernde Band transportiert die auf dem Band liegende Kieskörnung kontinuierlich aus dem aufgestauten Wasser heraus. Im Bereich des wellenförmig verlaufenden Teiles 11 des Transportbandes und infolge der Wölbung wird die dünne ausgebreitete Kiesschicht aufgerissen und und da gleichzeitig über die Brausen 20 Wasser zugeführt wird, werden die noch von der Kieskörnung mitgeführten Teilchen restlos ausgespült. Das Wasser fließt entgegen der Förderrichtung des Bandes unter Mitnahme aller organischen Verunreinigungen in den von dem Förderband im rechten Teil 9 gebildeten Trog und gelangt von dort zusammen mit dem von der Schurre 12 abfließenden Wasser in eine unterhalb der Vorrichtung angeordnete Auffangschale 22, von wo das Wasser über einen Austrittsstutzen 23 einem Klärbecken zugeführt werden kann.
Die Leistung und die Reinigungswirkung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann dem Verschmutzungsgrad der Kieskörnung durch eine Anzahl von Maßnahmen angepaßt werden: Durch Veränderung der Fördergeschwindigkeit des Bandes über einen stufenlos regelbaren Antrieb, durch Veränderung des Neigungswinkels der Schurre 12, durch Verstellen des Neigungswinkel DC undß, durch Verändern des Bebrausungswinkels $ bist4 durch Veränderung der den Brausen 15 bzw. 20 zugeführten Wassermenge und durch Veränderung der Geschwindigkeit des Spülstrahles der Brausen 15 bzw. 20 durch Regelung des Flüssigkeitsdruckes.
Als Förderband 9, 11 kann vorteilhaft ein Wellkantengurt verwendet werden. Bei einem starken Verschmutzungsgrad ist es vorteilhaft, auf dem Band 9, 11 Stollen oder Querrippen anzubringen, wobei die Querrippen vorteilhaft gegen die Seite hin geneigt sind. Bei einem Material, das sehr stark mit Lehm durchsetzt ist, ist es vorteilhaft, Stützwalzen 16 bzw. 17 mit einem spiralförmig verlaufenden Steg zu vershen, so daß durch die Verschiebung derartiger Lehateilchen im Bereich der Druckrollen 18 diese zerdrückt werden. Zur Abreinigung desFörderbandes kann auf der Rückseite eine Sprüheinrichtung 24 vorgesehen sein.
Bei stärkstem Verschmutzungsgrad empfiehlt es sich dns Förderband mit zusätzlichen innenlaufenden ;vellkant an zu versehen, deren Höhe der Schichthöhe des Materials entspricht. Dadurch wird erreicht, daß das Wasser in dem Zwischenraum zwischen diesen Wellkanten und den äußeren Kanten 8 unbehindert abfließen kann.

Claims

Patentansprüche

1. Vorrichtung zum Auswaschen von organischen und lehmartigen Verunreinigungen aus fortlaufend zugefiihrten körnigen Feststoffen, wie frisch gebaggerten und aufbereitete Kies, mit einer das Material einer Waschmulde zufiihrenden Schurre und Brausen für die Waschflüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß an einen Maschinengestell (1) zwei Rahmenteile (4, ,) um ein gemeinsames Trnglsger (3) verschwenkbar angeordnet sind, über die ein endloses an Stützrollen (16, 17) abgestütztes förderband (9, 11) mit hochstehenden Seitenteilen (8) geführt ist, wobei der eine zu Kolsuf der Schurre (12) liegende Teil (9) als Waschmulde dient, während der andere zil (11) unterhalb der Schurre (12) ansteigend angeordnet ist, und daß das Förderband (9,11) entgegen der Rutschrichtung auf der Schurre (12) angetrieben ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Neigungswinkel der Schurre (12) zur Waagerechten geringer ist als der Böschungswinkel des nicht mit Waschflüssigkeit versetzten Materials.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der linke ansteigende Teil (11) des Förderbandes wellenförmig geführt ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Anfang der Schurre (12) eine Brause (15) und am linken Teil (11) des Förderbandes weitere Brausen (20) angeordnet sind, die über die gesamte Breite der Schurre (12) bzw. des Förderband des (11) reichen und deren Sprührichtung verstellbar ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stútzrollen (17,17|) im Bereich des linken Teiles (11) des Förderbandes zur Seite hin abfallend gewölbt sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Förderband (9,11) ein Wellkantengurt vorgesehen ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Band (9,11) Stollen oder Querrippen angebracht sind.

8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrollen (1).imBereich des linken Teiles (11) des-Förderbandes mit spiralförmig verlaufenden Stegen versehen sind.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (9, 11) zusätzliche innenlaufende Wellkanten aufweist, deren Höhe der Schichthöhe des Materials entspricht.

L e e r s e i t e