EP0198056A1 - Sitzträger für stühle, insbesondere arbeitsdrehstühle. - Google Patents

Sitzträger für stühle, insbesondere arbeitsdrehstühle.

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EP0198056A1
EP0198056A1 EP19850905388 EP85905388A EP0198056A1 EP 0198056 A1 EP0198056 A1 EP 0198056A1 EP 19850905388 EP19850905388 EP 19850905388 EP 85905388 A EP85905388 A EP 85905388A EP 0198056 A1 EP0198056 A1 EP 0198056A1
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EP
European Patent Office
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support
seat
seat support
base body
seat plate
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EP19850905388
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Konrad Neumuller
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Sifa Sitzfabrik GmbH
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Individual
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    • A47C1/00—Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02—Reclining or easy chairs
    • A47C1/031—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts
    • A47C1/032—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03294—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest slidingly movable in the base frame, e.g. by rollers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
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    • A47C1/031—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts
    • A47C1/032—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03205—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest having adjustable and lockable inclination
    • A47C1/0325—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest having adjustable and lockable inclination by means of clamps or friction locking members
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    • A47C1/032—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03255—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest with a central column, e.g. rocking office chairs

Definitions

  • T i t e l Seat support for chairs, especially work swivel chairs
  • the invention relates to a seat support for chairs, in particular work swivel chairs, which is preferably T-shaped and is supported by a support on a foot frame of the chair, the connection of the support to the seat support being non-positively designed, and the seat support equipped with actuating means triggering its functions is how this seat support is formed by at least two functional parts.
  • the seat support which can have a more or less complex mechanism for various functions, depending on the design of the seating furniture, is often T-shaped and is made up of some functional parts, the main ones of which are a so-called base body and a backrest holder.
  • the backrest holder is connected to the base body in an articulated manner, and the base body itself is connected to the seat surface by connecting means.
  • the support which is preferably non-positively connected to the base body, has a cone on its end facing the base body, which engages non-positively in a conical bush and thereby ensures a firm connection between the support and seat support.
  • actuating means are guided through the seat support, one actuating means of which is the release lever for the release mechanism of the gas spring.
  • the latter is both articulated to the base body and provided with locking means which hold the respective inclination adjustment of the backrest and / or seat surface.
  • a seat support of the type mentioned above in that the functional parts are formed by a base body which can be connected to a support, a seat plate fastening which is connected to it in an articulated manner and a backrest support which is fastened to it in an articulated manner, and that these functional parts are at least a connecting member is assigned, which is fixed to at least one of the functional parts and is movably guided on another functional part, and that for locking the movement of the functional parts the connecting member is assigned an adjusting means on the seat support.
  • a seat support is created, which advantageously solves the task as well as being simple in terms of construction and production technology and also has a high level of stability.
  • the subdivision of the seat support into individual functional parts also enables the function of the inclination adjustment to be optimized, as a result of which it is accepted by users on the one hand due to its simple handling and the satisfying feeling on the other.
  • the U-shaped backrest support with a seat support for work swivel chairs which essentially consists of a base body with end-mounted support, a seat plate attachment and a backrest support and adjusting means for triggering predetermined functions of the seat support is guided to approximately the middle below the seat plate and has an upper cross pin and set back a lower cross pin, of which the upper cross pin articulates the U-shaped seat plate attachment at its rear end, while its front end with the U-shaped base body a further cross pin is articulated, which at an acute angle to the seat plate attachment has a downward end support for a positive connection with the support leg of the seat support and carries a cross pin , which is movable in an arcuate guide of essentially triangular slats, which are connected both to the upper cross bolt of the backrest support and to its lower cross bolt and by means of a clamping means arranged coaxially to the transverse bolt for the positive connection of the slats to the base body against the
  • the U-shaped backrest support is articulated to the seat plate fastening with its upper end region and articulated to the U-shaped base body with its lower end region of the vertical webs and, like the seat plate fastening, has a cross bolt on which slats are articulated with link guides that can be moved around a common cross bolt in the base body.
  • the lamellae can be strip-shaped, alternately layered and can be slid over one another with their link guides around the transverse bolt in relative movement.
  • the cross bolt can simultaneously receive the clamping means for the positive connection of the lamellae to one another and to the base body against the force of a helical spring inserted between the base body and the seat plate attachment.
  • the cross bolt can be expediently designed as a sleeve through which a rod is guided, which receives a threaded nut at one end and a clamping sleeve between the threaded nut and the outer lamella, while the opposite end is bent through 180 ° and to Rotation of the rod is inserted into a hole in the base body and in turn carries an adapter sleeve between the outer lamella and the 180 ° bend.
  • a molded part can be placed around the cross bolt, which is used to lock a lever serving for height adjustment.
  • the strip-shaped lamellae according to the invention are simple to manufacture, require very little space on the assembled seat support and are light in weight.
  • the link guides within these strip-shaped slats intersect around the common third cross bolt and allow a relatively large degree of movement due to the long cut guide links.
  • differentiated movements of functional parts are possible with this type of lamella as a connecting link between the functional parts.
  • the movements of the functional parts take place when the clamping device is released solely by the coil springs used.
  • the third cross bolt simultaneously receives the clamping means in the form of a continuous rod which is mounted in sleeves. Examples of the invention are shown in the drawing. It. demonstrate:
  • FIG. 1 is a side view of a seat support with the functional parts forming it and the connecting link for the inclination adjustment,
  • FIG. 2 shows the seat support according to FIG. 1 with a different connecting link in a side view
  • Fig. 3 is a view of the seat support along the line III-III in Fig. 1 and
  • FIG. 4 shows a side view of the seat support according to FIG. 1, but with a somewhat modified adjusting member
  • Fig. 5 shows the seat support according to the invention in side view
  • FIG. 6 shows the seat support in the view of arrow VI according to FIG. 5.
  • the seat support 1 is essentially formed by three functional parts, one of which forms the base body 3, another the seat plate attachment 2 and yet another functional part the backrest support 4.
  • all functional parts are preferably made of U-shaped profiles and connected to one another via articulated connections 5.
  • the base body 3, which represents the base part of the seat support 1, is provided at its freely projecting end with a conical support 6, in which a cone of a support leg 15 of the seating furniture engages in a force-locking manner.
  • the other end of this base body 3 is connected in an articulated manner to the seat plate fastening 2 by means of the cross bolt 5, and this is in turn connected in an articulated manner to the backrest support 4.
  • the seat support 1 can be adjusted at an inclination so that there is hardly any shear effect between the parts and thus the backrest also does not experience a shear effect against the seat surface.
  • the individual functional parts 2-4 are connected to one another via a connecting member 7, in such a way that the kinematics is possible, and the connecting member 7 is fixed to at least one functional part 2, 4 and is movably guided on a further functional part 3 .
  • the connecting member 7, which can be designed as a triangular plate pack, is fixed with its two end points on the one hand to the backrest support 4 and on the other to the seat plate attachment 2 via bolts 8, 9.
  • the third end point of this plate pack is provided with a link guide 10 and movably guided on a bolt 11 on the base frame 3.
  • This articulation of the functional parts 2-4 allows the backrest support 4 to move about its articulation 8 on the seat plate attachment 2, so that when the seat surface 14 resting on the seat plate attachment inclines, the backrest support 4 moves synchronously.
  • Such a link 7 would be, for example, a cantilever arm according to FIG. 2, which represents the extension of the backrest support 4.
  • This cantilever arm 12 has the linkage 8 to the seat plate attachment 4 and carries in its extension, ie at its free end, the link guide 10 which surrounds the cross bolt 11 of the base body 3.
  • the connecting member 7, which can be designed as a plate pack, cantilever arm 12 or other connecting part can be arranged on only one side of the seat support 1 or symmetrically to its longitudinal central axis X. The symmetrical arrangement is advantageous in that it ensures better guidance of the functional parts 2-4 to one another.
  • a leg spring 17 can be provided between the base body 3 and the seat plate fastening 2.
  • Another leg spring 16 is located between the backrest support 4 and the seat plate attachment 2 for the same reasons.
  • the frictional connection of the plate pack 7 takes place in such a way that a screw connection 13 is provided on the seat support 1, which presses the plate together, preferably in the area of the link guide 10.
  • a spring can also effect the frictional connection, this constantly exerting its force on the slats 7 and only canceling this force to loosen the same.
  • Loosening the screw connection or the tensioning means 13 causes the functional parts 2, 3, 4 to automatically adjust the inclination because of the leg springs 16, 17 inserted between them. The position desired by the operator is locked by the clamping means 13.
  • the seat support 18 essentially consists of a horizontally arranged seat plate attachment 19, a base body 20 articulated thereto by a cross pin 22 and a backrest support 21, which is connected to the seat plate attachment 19 by an upper cross pin 24 and by one lower cross bolt 25 is pivotally connected to the base body 20.
  • the base body 20 extends from the seat plate attachment 19 at an acute angle downwards in the direction of the backrest support 21.
  • the base body 20 has the support 23 at its lower end.
  • the backrest support 21 has the actual extension in its rearward extension
  • Carrier 33 for the attachment of a backrest not shown.
  • Backrest support 21 and support 33 can be screwed together in the simplest form.
  • Strip-shaped slats 29 with a link guide 31 are suspended from a cross bolt 26 on the seat plate attachment. Further strip-shaped lamellae 28 with a link guide 30 are fastened to a cross bolt 27 on the backrest support 21.
  • the slats 29 and 28 surround with their link guides 30 and 31 the common bolt 25 and are alternately layered one above the other.
  • the common cross pin 25 is in principle formed by a rod 36, which belongs to the clamping means 35 and serves to loosen as well as the non-positive connection of the stacked slats.
  • the rod 36 has a thread on its outer end, which carries a threaded nut 37.
  • a clamping sleeve 38 is inserted between the outer lamella 28 and the threaded nut 37.
  • Another clamping sleeve 40 is located on the opposite side between the in turn outer lamella 28 and the 180 ° bend of the rod 36.
  • the end piece of the rod 36 engages in a corresponding bore 39 of the base body to prevent the clamping means 35 from rotating 20 a.
  • the lever 41 which is also provided in the base body through corresponding bores 42, serves to adjust the height of the seat support 18 with a corresponding effect on the support leg.

Description

T i t e l : Sitzträger für Stühle, insbesondere Arbeitsdrehstühle
Die Erfindung betrifft einen Sitzträger für Stühle, insbesondere Arbeitsdrehstühle, welcher vorzugsweise T-förmig ausgeführt und über eine Stütze auf einem Fußgestell des Stuhles abgestützt ist, wobei die Verbindung der Stütze mit dem Sitzträger kraftschlüssig ausgeführt ist, und der Sitzträger mit dessen Funktionen auslösenden Stellmitteln ausgerüstet ist wie auch dieser Sitzträger von mindestens zwei Funktionsteilen gebildet wird.
Es ist bekannt, Sitzmöbel neuerer Zeit mit einer Reihe metallischer Teile auszurüsten, von denen im wesentlichen der Sitz träger, eine diesen gegen ein Fußgestell .stützende Säule und das Fußgestell selbst zu erwähnen sind. Der Sitzträger, der je nach Ausführung des Sitzmöbels eine mehr oder weniger aufwendige Mechanik für diverse Funktionen aufweisen kann, ist vielfach T-förmig ausgeführt und wird von einigen Funktionsteilen gebildet, von denen die wesentlichen ein sogenannter Grundkörper und ein Lehnenhalter sind. Um dabei die Lehne gegen die Sitzfläche in deren Neigung verstellen zu können, ist der Lehnenhalter gelenkig am Grundkörper angeschlossen, und es ist der Grundkörper selbst über Verbindungsmittel mit der Sitzfläche verbunden. Die Stütze, die vorzugsweise kraftschlüssig mit dem Grundkörper verbunden ist, weist an ihrem dem Grundkörper zugewandten Ende einen Konus auf, der in eine konusförmige Büchse kraftschlüssig eingreift und dadurch eine feste Verbindung zwischen Stütze und Sitzträger gewährleistet. Um die Funktion der Stütze, die vielfach eine Gasfeder sein kann, auszulösen, sind Betatigungsmittel durch den Sitzträger geführt, von denen ein Betätigungsmittel der Auslösehebel für die Auslösemechanik der Gasfeder ist. Um die Neigung des Rückenlehnenhalters gegenüber dem Sitzträger zu bewerkstelligen, ist dieser sowohl gelenkig am Grundkörper angeschlossen als auch mit Arretiermitteln versehen, die die jeweilige Neigungsverstellung von Rückenlehne und/oder Sitzfläche festhalten. Bei diesen bekannten Sitzträgern wird es jedoch als nachteilig angesehen, daß bei Verstellung der Rücken- und/oder Sitzflächenneigung diese sich sehr abweichend voneinander bewegen, wodurch einer sitzenden Person beispielsweise das Bekleidungsstück verrückt (Hemd-Auszieh-Effekt) oder der sitzenden Person ein unangenehmes Gefühl verliehen wird. Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, einen Sitzträger bekannter Ausführung dahingehend weiterzubilden, daß diese Effekte zum einen icht mehr auftreten und der Sitzträger zum anderen selbst funktioneil eine geschlossene, wartungsarme Einheit bildet und eine insgesamt leichte Bewegung der Funktionsteile zueinander bei Verstellung über einen großen Verstellbreich zuläßt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe bei einem Sitzträger der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Funktionsteile von einem mit einer Stütze verbindbaren Grundkörper, einer mit diesem gelenkig verbundenen Sitzplattenbefestigung und einem mit dieser widerum gelenkig befestigten Rückenlehnenträger gebildet ist, und daß diesen Funktionsteilen mindestens ein Verbindungsglied zugeordnet ist, welches an mindestens einem der Funktionsteile fixiert und an einem anderen Funktionsteil bewegbar geführt ist, und daß zur Arretierung der Bewegung der Funktionsteile dem Verbindungsglied ein Stellmittel am Sitzträger zugeordnet ist.
Durch diese Maßnahmen wird ein Sitzträger geschaffen, der sowohl die gestellte Aufgabe vorteilhaft löst als auch konstruktiv und fertigungstechnisch einfach ausgeführt werden kann und zudem eine hohe Standfestigkeit aufweist. Die Unterteilung des Sitzträgers in einzelne Funktionsteile ermöglicht zudem eine Optimierung der Funktion der Neigungsverstellung, wodurch diese infolge ihrer einfachen Handhabung einerseits und des befriedigenden Gefühles andererseits von Benutzern gern angenommen wird. Eine besonders vorteilhafte Lösung der gestellten Aufgabe wird dadurch geschaffen, daß bei einem Sitzträger für Arbeitsdrehstühle, der im wesentlichen aus einem Grundkörper mit endseitig befestigter Stütze, einer Sitzplattenbefestigung und einem Rückenlehnenträger sowie Stellmitteln zur Auslösung von vorgegebenen Funktionen des Sitzträgers besteht, der Uförmige Rückenlehnenträger mit seinem unteren Endbereich bis etwa mittig unterhalb der Sitzplatte geführt ist und an einem oberen Querbolzen und zurückversetzt einen unteren Querbolzen aufweist, von denen der obere Querbolzen die U-förmige Sitzplattenbefestigung an deren hinterem Ende gelenkig aufnimmt, während ihr vorderes Ende mit dem U-förmigen Grundkörper durch einen weiteren Querbolzen gelenkig verbunden ist, der unter einem spitzen Winkel zur Sitzplattenbefestigung nach unten verlaufend endseitig die Stütze zur kraftschlüssigen Verbindung mit dem Stützbein des Sitzträgers besitzt und einen Querbolzen trägt, der in einer bogenförmigen Kulissenführung von im wesentlichen dreieckigen Lamellen bewegbar ist, die sowohl an dem oberen Querbolzen des Rückenlehnenträgers als auch an dessen unterem Querbolzen angeschlossen sind und durch ein koaxial zum Querbαlzen angeordnetes Spannmittel zur kraftschlüssigen Verbindung der Lamellen mit dem Grundkörper entgegen der Kraft von jeweils einer zwischen dem Grundkörper und der Sitzplattenbefestigung wirksamen Schenkelfeder feststellbar sind.
In besonderer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der U-förmige Rückenlehnenträger mit seinem oberen Endbereich gelenkig an die Sitzplattenbefestigung und mit seinem unteren Endbereich der senkrechten Stege am U-förmigen Grundkörper gelenkig befestigt ist und ebenso wie die Sitzplattenbefestigung einen Querbolzen aufweist, an welchem Lamellen mit Kulissenführungen angelenkt sind, die um einen gemeinsamen Querbolzen im Grundkörper veschiebbar sind. In weiterer Ausbildung dieser Erfindung können die Lamellen streifenförmig ausgebildet, wechselweise geschichtet und mit ihren Kulissenführungen um den Querbolzen in relativer Bewegung übereinanderschiebbar sein.
Ferner kann der Querbolzen gleichzeitig das Spannmittel zur kraftschlüssigen Verbindung der Lamellen miteinander und mit dem Grundkörper entgegen der Kraft einer zwischen dem Grundkörper und der Sitzplattenbefestigung eingesetzten Schraubenfeder aufnehmen. In Verbesserung dieses Erfindungsgedankens kann der Querbolzen zweckmäßigerweise als Hülse ausgebildet sein, durch welche eine Stange geführt ist, die an ihrem einen Ende eine Gewindemutter und zwischen der Gewindemutter und der außenliegenden Lamelle eine Spannhülse aufnimmt, während das entgegengesetzte Ende um 180° umgebogen ist und zur Verdrehsichung der Stange in eine Bohrung am Grundkörper eingeführt ist und zwischen der außenliegenden Lamelle und dem 180°Bogen wiederum eine Spannhülse trägt. Hier kann um den Querbolzen ein Formteil gelegt sein, welches der Arretierung eines der Höhenverstellung dienenden Hebels dient.
Die erfindungsgemäßen, streifenförmigen Lamellen sind einfach in der Herstellung, benötigen am montierten Sitzträger nur sehr wenig Raum und besitzen ein nur geringes Gewicht. Die Kulissenführungen innerhalb dieser streifenförmigen Lamellen kreuzen sich um den gemeinsamen dritten Querbolzen und erlauben aufgrund der lang eingeschnittenen Kulissenführungen einen relativ großen Bewegungsgrad. Ferner sind bei dieser Art der Lamellen als Verbindungsglied zwischen den Funktionsteilen differenzierte Bewegungsabläufe von Funktionsteilen möglich. Die Bewegungsabläufe der Funktionsteile erfolgen beim Lösen des Spannmittels allein durch die eingesetzten Schraubenfedern. Von weiterem Vorteil ist es, daß der dritte Querbolzen gleichzeitig das Spannmittel in Form einer durchgehenden Stange aufnimmt, welche in Hülsen gelagert ist. In der Z.eichnung sind Beispiele der Erfindung dargestellt. Es. zeigen:
Fig. 1 Eine Seitenansicht auf einen Sitzträger mit den ihn bildenden Funktionsteilen und das Verbindungsglied für die Neigungsverstellung,
Fig. 2 den Sitzträger nach Fig. 1 mit anderem Verbindungsglied in der Seitenansicht,
Fig. 3 eine Ansicht auf den Sitzträger gemäß der Linie III-III in Fig. 1 und
Fig. 4 eine Seitenansicht auf den Sitzträger gemäß Fig. 1, jedoch mit einem etwas abgewandelten Verstellglied,
Fig. 5 den erfindungsgemäßen Sitzträger in der Seitenansicht und
Fig. 6 den Sitzträger in der Ansicht des Pfeiles VI nach Fig. 5.
Der Sitzträger 1 gemäß der Erfindung wird im wesentlichen von drei Funktionsteilen gebildet, von denen das eine den Grundkörper 3, ein weiteres die Sitzplattenbefestigung 2 und ein noch weiteres Funktionsteil den Rückenlehnenträger 4 bildet. Alle Funktionsteile sind der Festigkeit wegen vorzugsweise aus U-förmigen Profilen gefertigt und über gelenkige Verbindungen 5 miteinander verbunden. Der Grundkörper 3, der das Basisteil des Sitzträgers 1 darstellt, ist an seinem frei auskragendem Ende mit einer konischen Stütze 6 versehen, in die ein Konus eines 'Stützbeines 15 des Sitzmöbels kraftschlüssig eingreift. Das andere Ende dieses Grundkörpers 3 ist an der Sitzplattenbefestigung 2 gelenkig mittels des Querbolzens 5 angeschlossen, und es ist dieses wiederum mit dem Rückenlehenträger 4 gelenkig verbunden. Durch diese gelenkige Verbindung der Funktionsteile 2 - 4 läßt sich der Sitzträger 1 bei Neigung desselben so verstellen, daß kaum eine Schubwirkung zwischen den Teilen auftritt und damit auch die Lehne keine Schubwirkung gegenüber der Sitzfläche erfährt. Um diesen Effekt sicherzustellen, sind die einzelnen Funktionsteile 2 - 4 über ein Verbindungsglied 7 miteinander verbunden, und zwar derart, daß die Kinematik möglich wird, und das Verbindungsglied 7 an mindestens einem Funktionsteil 2, 4 fixiert und an einem weiteren Funktionsteil 3 beweglich geführt ist.
Das Verbindungsglied 7 , welches als ein dreieckiges Lamellenpaket ausgeführt sein kann, ist mit dessen zwei Endpunkten zum einen am Rückenlehnenträger 4 und zum anderen an der Sitzplattenbefestigung 2 über Bolzen 8, 9 fixiert. Der dritte Endpunkt dieses Lamellenpaketes ist mit einer Kulissεnführung 10 versehen und an einem Bolzen 11 am Grundrahmen 3 bewegbar geführt. Durch diese Anlenkung der Funktionsteile 2 - 4 kann eine Bewegung des Rückenlehnentragers 4 um dessen Anlenkung 8 an der Sitzplattenbefestigung 2 erfolgen, so daß bei Neigen der auf der Sitzplattenbefestigung ruhenden Sitzfläche 14 der Rückεnlehnenträger 4 synchron mitgeht.
Analog der Anwendung des Lamellenpaketes könnte hier auch ein anderes Verbindungsglied 7 vorgesehen sein.
Ein solches Verbindungsglied 7 wäre beispielsweise ein Kragarm nach Fig. 2, welcher die Verlängerung des Rückenlehnenträgers 4 darstellt. Dieser Kragarm 12 weist die Anlenkung 8 zur Sitzplattenbefestigung 4 auf und trägt in dessen Verlängerung, d. h. an seinem freien Ende, die Kulissenführung 10, welche den Querbolzen 11 des Grundkörpers 3 umschließt. Der dritte Anlenkpunkt am Rückenlehnenträger 4 wird in einem solchen Fall entfallen oder ein zwischengesetztes Lamellenpaket führen. Das Verbindungsglied 7, das als Lamellenpaket, Kragarm 12 oder sonstiges Verbindungsteil ausgeführt sein kann, kann an nur einer Seite des Sitzträgers 1 oder symmetrisch zu dessen Längsmittelachse X angeordnet sein. Die symmetrische Anordnung ist insofern vorteilhaft, als diese eine bessere Führung der Funktionsteile 2 - 4 zueinander gewährleistet. Um die Funktionsteile 2 - 4 in eine Ausgangslage zu bringen, kann zwischen dessen Grundkörper 3 und der Sitzplattenbefestigung 2 eine Schenkelfeder 17 vorgesehen sein. Eine weitere Schenkelfeder 16 befindet sich aus gleichen Gründen zwischen dem Rückenlehnenträger 4 und der Sitzplattenbefestigung 2.
Der Kraftschluß des Lamellenpaketes 7 erfolgt in der Weise, daß eine Verschraubung 13 am Sitzträger 1 vorgesehen ist, die die Lamellen, vorzugsweise im Bereich der Kulissenführung 10, aneinander preßt.
Statt der Verschraubung 13 kann auch eine Feder den Kraftschluß bewirken, wobei diese ihre Kraft ständig auf die Lamellen 7 ausübt und lediglich zum Lösen derselben diese Kraft aufhebt.
Ein Lösen der Verschraubung bzw. der Spannmittel 13 bewirkt, daß die Funktionsteile 2, 3, 4 wegen der zwischengefügten Schenkelfedern 16, 17 selbsttätig eine Neigungsverstellung vornehmen. Die von der Bedienungsperson gewünschte Position wird durch das Spannmittel 13 arretiert.
Entsprechend den Darstellungen in den Figuren 5 und 6 besteht der Sitzträger 18 im wesentlichen aus einer waagrecht angeordneten Sitzplattenbefestigung 19, einem daran durch einen Querbolzen 22 gelenkig angebundenen Grundkörper 20 und einen Rükkenlehnenträger 21, welcher durch einen oberen Querbolzen 24 an der Sitzplattenbefestigung 19 und durch einen unteren Querbolzen 25 an dem Grundkörper 20 gelenkig angeschlossen ist. Der Grundkörper 20 verläuft von der Sitzplattenbefestigung 19 unter einem spitzen Winkel nach unten in Richtung auf den Rückenlehnenträger 21. Der Grundkörper 20 weist an seinem unteren Ende die Stütze 23 auf. Der Rückenlehnenträger 21 weist in seiner rückwärtigen Verlängerung den eigentlichen
Träger 33 für die Befestigung einer nicht näher dargestellten Rückenlehne auf. Rückenlehnenträger 21 und Träger 33 können in der einfachsten Form miteinander verschraubbar sein.
An der Sitzplattenbefestigung sind an einem Querbolzen 26 streifenförmige Lamellen 29 mit einer Kulissenführung 31 eingehängt. Weitere streifenförmige Lamellen 28 mit einer Kulissenführung 30 sind um einen Querbolzen 27 am Rückenlehnenträger 21 befestigt. Die Lamellen 29 und 28 umgreifen mit ihren Kulissenführungen 30 und 31 den gemeinsamen Bolzen 25 und sind dabei abwechselnd schichtweise übereinander gelegt. Der gemeinsame Querbolzen 25 wird im Prinzip von einer Stange 36 gebildet, welche zu dem Spannmittel 35 gehört und dem Lösen wie auch dem kraftschlüssigen Verbinden der übereinandergeschichteten Lamellen dient. Zu diesem Zweck besitzt die Stange 36 an ihrem äußeren Ende ein Gewinde, welches eine Gewindemutter 37 trägt. Zwischen der außenliegenden Lamelle 28 und der Gewindemutter 37 ist eine Spannhülse 38 eingesetzt. Eine weitere Spannhülse 40 befindet sich auf der gegenüberliegenden Seite zwischen der wiederum außenliegenden Lamelle 28 und dem 180°-Bogen der Stange 36. Das Endstück der Stange 36 greift nach dem 180°-Bogen zur Verdrehsicherung des Spannmittels 35 in eine entsprechende Bohrung 39 des Grundkörpers 20 ein. Zwischen der Sitzplattenbefestigung 19 und dem Grundkörper 20 befinden sich zwei nebeneinander angeordnete Schraubendruckfedern 32, welche zweckmäßigerweise durch Schraubenbolzen in der eingesetzten Position gehalten werden. Ein Lösen der Gewindemuttεr 37 an dem Spannmittel 35 bewirkt, daß auf beiden Seiten des Sitzträgers 18 die um den Bolzen 25 übereinandergeschichteten Lamellen 28 und 29 an ihrem Kraftschluß gelöst werden. Dadurch ist nun ein Bewegung des Grundkörpers 20 in Richtung entgegen der Kraft der Schraubendruckfeder 32 bzw. der Sitzplattenbefestigung 19 in Richtung auf den Grundkörper 20 zu möglich. Andererseits ist jedoch vor allem ein Absenken des Rückenlehnenträgers 21 gemeinsam mit dem Träger 33 aus der in Fig. 5 dargestellten Lage nach rückwärts-unten möglich. Dadurch nimmt die Rückenlehne eine von der Person gewünschte Lage und Halterung ein. Dieses Verschwenken des Rückenlehnenträgers 21 erfolgt gemeinsam mit der waagerechten Sitzplattenbefestigung 19 um den Querbolzen 22, wobei sich die beiden Pakete von streifenförmigen Lamellen aufgrund ihrer Kulissenführungen um den Bolzen 25 übereinander verschieben. Bei völlig abgesenkter Rückenlehne bilden die Lamellen 28 und 29 bei Endanlage des Bolzens 25 in den Kulissenführungen annähernd ein Kreuz.
Der ferner im Grundkörper durch entsprechende Bohrungen 42 angebrachte Hebel 41 dient der Höhenverstellung des Sitzträgers 18 mit entsprechender Wirkung auf das Stützbein.
Sämtliche in den Figuren dargestellten und in der Beschreibung erläuterten Einzelheiten sind für die Erfindung wichtig.

Claims

P A T E NT A N S P R Ü C H E
1. Sitzträger für Stühle, insbesondere Arbeitsdrehstühle, welcher vorzugsweise T-förmig ausgeführt und über eine Stütze auf einem Fußgestell des Stuhles abgestützt ist, wobei die Verbindung der Stütze mit dem Sitzträger kraftschlüssig ausgeführt ist, und der Sitzträger mit dessen Funktionen auslösenden Stellmitteln ausgerüstet ist wie auch dieser Sitzträger von mindestens zwei Funktionsteilen gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Funktionsteile von einem mit der Stütze verbindbaren Grundkörper (20), einer mit diesem gelenkig verbundenen Sitzplattenbefestigung (19) und einem mit dieser wiederum gelenkig befestigten Rückenlehnenträger (21) gebildet ist, und daß diesen Funktionsteilen (2, 3, 4, 19 20, 21) mindestens ein Verbindungsglied (7, 12, 34) zugeordnet ist, welches an mindestens einem der Funktionsteile (4) fixiert und an einem anderen Funktionsteil (3) bewegbar geführt ist, und daß zur Arretierung der Bewegung der Funktionsteile dem Verbindungsglied (7,12) ein Stellmittel (13, 35) am Sitzträger (1, 18) zugeordnet ist.
2. Sitzträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsglied von einem Kragarm (12) des einen Funktionsteiles (4) (Rückenlehnenträger) gebildet ist, und daß das freie Ende dieses Kragarmes (12) über eine bewegbare Führung (10, 1T) an, einem anderen Funktionsteil (3) (Grundkörper) angeschlossen ist.
3. Sitzträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsglied (7) von mindestens einer Lamelle gebildet ist, und daß diese Lamelle an einem Funktionsteil (Rückenlehnenträger und/oder Sitzplattenbefestigung) fixiert und an einem weiteren Funktionsteil (Grundkörper) beweglich geführt ist.
4. Sitzträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsglied (7) an zwei Funktionsteilen (Rückenlehnenträger und Sitzplattenbefestigung) fixiert und am dritten Funktionsteil (Grundkörper) beweglich geführt ist.
5. Sitzträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß symmetrisch zur Längsmittelachse (X) des Sitzträgers (1) je ein Verbindungsglied (7, 12) vorgesehen ist.
6. Sitzträger nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierung des Verbindungsgliedes (7, 12) kraftschlüssig ausgeführt ist.
7. Sitzträger nach den vorgenannten Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwischen zwei Funktionsteile (4, 2 und 2, 3) je eine Schenkelfeder (16, 17) eingesetzt ist.
8. Sitzträger für Arbeitsdrehstühle, bestehend im wesentlichen aus einem Grundkörper mit endseitig befestigter Stütze für die kraftschlüssige Verbindung mit einem zentralen Stützbein des Sitzträgers, einer Sitzplattenbefestigung und einem Rückenlehnenträger sowie Stellmitteln zur Auslösung von vorgegebenen Funktionen des Sitzträgers und seiner Teile, dadurch gekennzeichnet, daß der U-förmige Rückenlehnenträger (4) mit seinem unteren Endbereich bis etwa mittig unterhalb der Sitzplatte (14) geführt ist und einen oberen Querbolzen (8) und zurückversetzt einen unteren Querbolzen (9) aufweist, von denen der obere Querbolzen (8) die U-förmige Sitzplattenbefestigung (2) an deren hinterem Ende gelenkig aufnimmt, während ihr vorderes Ende mit dem U-förmigen Grundkörper (3) durch einen weiteren Querbolzen (5) gelenkig verbunden ist, der unter einem spitzen Winkel zur Sitzplattenbefestigung (2) nach unten verlaufend endseitig die Stütze (6) zur kraftschlüssigen Verbindung mit dem Stützbein (15) des Sitzträgers (1) besitzt und einen Querbolzen (11) trägt, der in einer bogenförmigen Kulissenführung (10) von im wesentlichen dreieckigen Lamellen (7) bewegbar ist, die sowohl an dem oberen Querbolzen (8) des Rückenlehnenträgers (4) als auch an dessen unterem Querbolzen (9) angeschlossen sind und durch ein koaxial zum Querbolzen (11) angeordnetes Spannmittel (13) zur kraftschlüssigen Verbindung der Lamellen (7) mit dem Grundkörper (3) entgegen der Kraft von jeweils einer zwischen dem Grundkörper (3) und der Sitzplattenbefestigung (2) .und dem Rükkenlehnenträger (4) und der Sitzplattenbefestigung (2) wirksamen Schenkelfeder (16, 17) feststellbar sind,
9. Sitzträger nach einem oder mehreren der vorgenannten
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der ü-förmige Rükkenlehnenträger (21) mit seinem oberen Endbereich gelenkig an die Sitzplattenbefestigung (19-) und mit seinem unteren Endbereich der senkrechten Stege (34) am U-förmigen Grundkörper (20) gelenkig befestigt ist und ebenso wie die Sitzplattenbefestigung (19) einen Querbolzen (26, 27) aufweist, an welchen Lamellen (28, 29) mit Kulissenführungen (30, 31) angelenkt sind, die um einen gemeinsamen dritten Querbolzen (25) im Grundkörper 620) verschiebbar sind.
10, Sitzträger nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen (28, 29) streifenförmig ausgebildet, wechselweise geschichtet und mit ihren Kulissenführungen (30, 31) um den Querbolzen (25) in relativer Bewegung übereinanderschiebbar sind.
11. Sitzträger nach den Ansprüchen 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Querbolzen (25) gleichzeitig das Spannmittel (35) zur kraftschlüssigen Verbindung der Lamellen (28, 29) miteinander und dem Grundkörper (20) und der Sitzplattenbefestigung (19) eingesetzten Schraubenfeder (32) aufnimmt.
12. Sitzträger nach den Ansprüchen 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Querbolzen (25) als Hülse ausgebildet ist, durch welche eine Stange (36) geführt ist, die ihrem einen Ende eine Gewindemutter (37) und zwischen der Gewindemutter (36) und der außenliegenden Lamelle (28) eine Spannhülse (38) aufnimmt, während das entgegengesetzte Ende um 180° umgebogen ist und zur Verdrehsicherung der Stange (36) in eine Bohrung (39) am Grundkörper (20) eingeführt ist und zwischen der außenliegenden Lamelle (28) und dem 180° -Bogen wiederum eine Spannhülse (40) trägt.
13. Sitzträger nach den vorgenannten Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß um den Querbolzen (25) ein Formteil gelegt ist, welches der Arretierung eines der Höhenverstellung dienenden Hebels (41) dient.
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