EP0180080B1 - Schleif- oder Polierteller - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
- B24D9/08—Circular back-plates for carrying flexible material
Definitions
- the invention relates to a grinding or polishing plate with a clamping shaft with end flanges according to the preamble of claim 1 or 2.
- a grinding plate is known with a clamping shaft with an end flange, which is followed by a vulcanized elastomer buffer with a mounting flange for the grinding or polishing plate, whereby an elastic contact during grinding is to be achieved.
- a carrier head for working disks is known with a clamping shaft with an end flange, and a thread on the clamping shaft, which shaft is associated with a vulcanized elastomer buffer with a sleeve. This is about the flexible design of the carrier head and its bumpless yielding.
- DE-A-3 222 858 which relates to a grinding or polishing disc, consisting of a platter with an attachable grinding or polishing pad, the disc being clampable in a drive chuck by means of end pieces of a flexible shaft piece and by means of rigid over or insertion is stiffenable.
- the grinding or polishing plate is characterized in accordance with claim 1. Stiffening is achieved by tightening the pot sleeve.
- the grinding or polishing plate can also be characterized according to claim 2, stiffening also being achieved by tightening the screw nut.
- the grinding or polishing plate according to the first embodiment consists of the platter 1 made of hard plastic, but in particular of steel with a grinding or polishing covering 2 applied with the interposition of a rubber plate 1a a, which for example by means of Velcro fastener is releasably attached.
- the cylindrical elastomer buffer 3 made of plastic or rubber is vulcanized here on the one hand at the plate connection to the mounting flange 4 with external thread 5 for applying a pot sleeve 6, the mounting flange 4 having a screw connection 7 for clamping the turntable 1 with a central bore 8 and lock nut 9, while on the other hand on the elastomer buffer 3 a flange 10 with clamping shaft 11 for connection to the drive chuck 12 is vulcanized.
- the pot sleeve 6 has at the open end an internal thread 13 matching the external thread 5 on the mounting flange 4 and has a bottom 14 at the other end with a central opening 15 for abutment against the flange 10 of the clamping shaft.
- the elastomer buffer 3 depending on the diameter of the turntable 1, has a much larger diameter than the clamping shaft 11, which leads to good stabilization and a long service life during grinding and polishing work even in the highest speed range.
- the turntable 1 can be flexibly applied for surface grinding and polishing without the sleeve 6, so that one-sided loop impressions are avoided. With the pot sleeve 6 attached, however, the turntable 1 is movable before tightening between limits, which also depend on the size of the central opening 15 in the base 14 and the diameter of the clamping shaft 11, and is rigidly connected to the drive chuck 12 after the sleeve 6 has been tightened, like this for a perfect edge grinding among other things is desired.
- the second exemplary embodiment shows a grinding and polishing plate likewise consisting of the platter 17 made of hard plastic, but in particular made of steel with a grinding or polishing covering 18 applied with the interposition of a rubber plate 17a, which, for example, by means of a Velcro fastener is releasably attached.
- the clamping shaft 19 for clamping in the drive chuck 20 is here surrounded at the other end by an elastomer buffer 21 made of plastic or rubber, namely the elastomer buffer 21 is vulcanized and surrounded with a metal sleeve 22, also vulcanized, which has an external thread 23 for the plate connection, on which the Turntable 17 is screwed on with its internal thread 24.
- a nut 25 can be screwed onto the thread 25a of the clamping shaft 19 against the sleeve 22 of the elastomer buffer 21.
- the clamping shaft 19 can, on the other hand, have an end flange 26 from the elastomer buffer 21 for mating with the sleeve 22.
- the flange 26 is reset so that it can be brought through the external thread 23 of the plate 17 and can be put on at the end of the sleeve 22 when the screw 25 is tightened.
- this can also be mounted from below, for which purpose the end flange 26 is screwed onto an end thread on the clamping shaft 19 and firmly glued.
- the vulcanized elastomer buffer 21 has an annular groove 27 or 28 on both ends for better tightening when fixed by means of a nut 25.
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Schleif-oder Polierteller mit einem Einspannschaft mit Endflanscn entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder 2.
- Nach der US-A-2 629 990 ist ein Schleifteller bekannt mit einem Einspannschaft mit Endflansch, welchem ein anvulkanisierter Elastomerpuffer mit Befestigungsflansch für den Schleif oder Polierteller folgt, wodurch eine elastische Anlage beim Schleifen erreicht werden soll.
- Desweiteren ist nach der DE-A-3 301 210 ein Trägerkopf für Arbeitsscheiben bekannt mit einem Einspannschaft mit Endflansch, sowie einem Gewinde am Einspannschaft, welchem Schaft ein anvulkanisierter Elastomerpuffer mit Hülse zugeordnet ist. Hierbei geht es um die bewegliche Ausbildung des Trägerkopfes und dessen stoßfreies Nachgeben.
- Schließlich ist die DE-A-3 222 858 bekannt, welche eine Schleif- oder Polierscheibe betrifft, bestehend aus einem Plattenteller mit aufbringbarem Schleif- oder Polierbelag, wobei die Scheibe mittels Endstutzen eines biegsamen Wellenstücks in einem Antriebsfutter einspannbar und mittels starrem Über- oder Einschub versteifbar ist.
- Hiernach ist es bekannt eine biegsame Helle für den Antrieb des Schleiftellers zu verwenden, welche überdies durch einen starren Über- oder Einschub versteifbar ist, so dass bei steifer Helle die Verwendung zum Flachschleifen und -Polieren mit ein und derselben Vorrichtung ermöglicht wird. Es hat sich dabei gezeigt, dass bei hoher Belastung abhängig auch von der Schleiftellergrösse und hohen Drehzahlen, wie dies im Gegensatz zu Bohrmaschinen mit ca. 3000 U/min bei Winkelschleifmaschinen mit ca. 9000 U/min zutrifft, die biegsamen Wellenstücke durch Überbeanspruchung brechen können.
- Es ist nun Aufgabe der Erfindung hier eine auch bei hoher Beanspruchung und Drehzahl weniger bruchgefährdete Lösung zu schaffen.
- Zur Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich der Schleif- oder Polierteller entsprechend Anspruch 1. Dabei wird durch Festziehen der Topfhülse eine Versteifung erreicht.
- Zur Lösung dieser Aufgabe kann sich der Schleif- oder Polierteller auch entsprechend Anspruch 2 kennzeichnen, wobei ebenfalls durch Festziehen der Schraubmutter eine Versteifung erreicht wird.
- In bei den Fällen wird in überraschender Weise neben höherer Bruchsicherheit eine elastischere und in der Fertigung billigere Ausführung erreicht.
- In der Zeichnung sind beispielsweise zwei bevorzugte Ausführungsformen eines Schleif-oder Poliertellers gemäß der Erfindung dargestellt und nachfolgend beschrieben und zwar zeigen:
- Figur 1 und 2 die Darstellung der ersten Ausführung eines Schleif- bzw. Poliertellers mit flexiblem und starrem Anschluß am Antriebsfutter und
- Figur 3 und 4 die Darstellung der zweiten Ausführung eines Schleif- bzw. Poliertellers mit flexiblem und starrem Anschluß am Antriebsfutter.
- Wie aus der Zeichnung in Figur 1 und 2 ersichtlich ist, besteht der Schleif- oder Polierteller nach dem ersten Ausführungsbeispiel aus dem Plattenteller 1 aus hartem Kunststoff insbesondere aber aus Stahl mit unter Zwischenlage einer Gummiplatte 1a a aufgebrachtem Schleif- oder Polierbelag 2, welcher beispielsweise mittels Klettverschluß lösbar befestigt ist. Der zylindrische Elastomerpuffer 3 aus Kunststoff oder Gummi ist hier einerseits beim Plattenanschluß am Befestigungsflansch 4 mit Außengewinde 5 zum Aufbringen einer Topfhülse 6 anvulkanisiert, wobei der Befestigungsflansch 4 einen Schraubstutzen 7 zum Aufspannen des Plattentellers 1 mit Mittelbohrung 8 und Gegenmutter 9 besitzt, während andererseits am Elastomerpuffer 3 ein Flansch 10 mit Einspannschaft 11 zum Anschluß am Antriebsfutter 12 anvulkanisiert ist.
- Die Topfhülse 6 besitzt am offenen Ende ein Innengewinde 13 passend zum Außengewinde 5 am Befestigungsflansch 4 und weist am anderen Ende einen Boden 14 mit einer Mittelöffnung 15 zwecks Anlage am Flansch 10 des Einspannschaftes auf. Hierbei weist, wie ersichtlich, der Elastomerpuffer 3 abhängig vom Durchmesser des Plattentellers 1 einen wesentlich größeren Durchmesser als der Einspannschaft 11 auf, was zu guter Stabilisierung und hoher Lebensdauer bei Schleif- und Polierarbeiten auch im höchsten Drehzahlbereich führt.
- Zum Anbringen bzw. Abnehmen der topfförmigen Hülse 6 weist diese einen geriffelten bzw. abgeflachten Außenrand 16 auf. Ohne die Hülse 6 ist entspr. Figur 1 der Plattenteller 1 für das Flachschleifen und Polieren flexibel anlegbar, so daß einseitige Schleifeindrücke vermieden werden. Bei aufgebrachter Topfhülse 6 ist der Plattenteller 1 hingegen vor dem Festziehen zwischen Grenzen, welche auch von der Größe der Mittelöffnung 15 im Boden 14 und dem Durchmesser des Einspannschaftes 11 abhängig sind, beweglich und nach dem Festziehen der Hülse 6 starr mit dem Antriebsfutter 12 verbunden, wie dies für ein einwandfreies Kantenschleifen u.a. erwünscht ist.
- Nach der Zeichnung in Figur 3 und 4 zeigt das zweite Ausführungsbeispiel einen Schleif- und Polierteller ebenfalls bestehend aus dem Plattenteller 17 aus hartem Kunststoff, insbesondere aber aus Stahl mit unter Zwischenlage einer Gummiplatte 17a aufgebrachtem Schleif- oder Polierbelag 18, welcher beispielsweise mittels Klettverschluß lösbar befestigt ist. Der Einspannschaft 19 zum Einspannen im Antriebsfutter 20 ist hier am anderen Ende von einem Elastomerpuffer 21 aus Kunststoff oder Gummi umgeben und zwar ist der Elastomerpuffer 21 anvulkanisiert und mit einer Metallhülse 22 umgeben, ebenfalls anvulkanisiert, welche zum Plattenanschluß ein Außengewinde 23 aufweist, auf das der Plattenteller 17 mit seinem Innengewinde 24 aufgeschraubt ist.
- Zur Versteifung ist hier eine Mutter 25 auf dem Gewinde 25a des Einspannschaftes 19 gegen die Hülse 22 des Elastomerpuffers 21 schraubbar Der Einspannschaft 19 kann hierbei andererseits vom Elastomerpuffer 21 einen Endflansch 26 zur Gegenanlage an der Hülse 22 besitzen. Zur Montage von oben ist der Flansch 26 so zurückgesetzt, daß er durch das Außengewinde 23 der Platte 17 bringbar und bei Anzug der Schraube 25 am Ende der Hülse 22 anlegbar ist. Bei größerer Flanschausbildung 26 kann dieser auch von unten montierbar sein, wofür der Endflansch 26 auf einem Endgewinde am Einspannschaft 19 aufgeschraubt und fest verklebt wird.
- Beim Anzug der Mutter 25 entfällt der Abstand 26a nach Fig. 3, sodaß eine feste Verspannung entsprechend Figur 4 erfolgt. Hierdurch wird, wie in Fig. 4 dargestellt ist, gegenüber Fig. 3 eine starre Festlegung des Plattentellers 17 ermöglicht. Der anvulkanisierte Elastomerpuffer 21 weist zum besseren Anzug bei der Festlegung mittels Mutter 25 an beiden Stirnseiten je eine Ringnut 27 bzw. 28 auf. Mit dieser zweiten Ausführung läßt sich die erfindungsgemäße Aufgabe überdies noch optimaler und sicherer lösen.
- Schließlich ist in Kombination zwischen dem ersten und zweiten Ausführungsbeispiel (Fig. 2 und 4) möglich, daß der Endflansch 10 und Elastomerpuffer 3 von einer topfförmigen Hülse 6 umgeben ist, die einer Ringanlage am Befestigungsflansch 4 aufsteckbar und vorzugsweise mittels Schraubmutter 25 am Gewindeschaft 25a zu halten ist.
Claims (3)
1. Schleif- oder Polierteller (1, 1a, 2) mit einem Einspannschaft (19) mit Endflansch (10), einem an diesem anvulkanisierten Elastomerpuffer (3) und einem weiteren anvulkanisierten Befestigungsflansch (4) für den Schleif- oder Polierteller (1, 1a, 2), wobei Endflansch (10) und Elastomerpuffer (3) von einer topfförmigen Hülse (6) umgeben sind, dadurch gekennzeichnet, daß die lose topfförmige Hülse (6) auf ein Außengewinde (5) des Befestigungsflansches (4) aufschraubbar ist.
2. Schleif- oder Polierteller (17, 17a, 18) mit einem einen Endflansch (26) tragenden und ein Gewinde (25a) aufweisenden Einspannschaft (19), der von einem Elastomerpuffer (21) und einer Hülse (22) umgeben ist, wobei der Elastomerpuffer (21) sowohl am Einspannschft (19) als auch an der Hülse (22) anvulkanisiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde (25a) eine auf dem hinteren Ende der Hülse (22) stirnseitig aufsitzende Mutter (25) trägt und daß die Hülse 22 am vorderen Ende auf einem Gewinde (23) den Schleifteller (17, 17a) trägt.
3. Schleif- oder Polierteller nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (22) am vorderen Ende bei gelöster Mutter (25) mit Abstand (26a) vom Endflansch (26) angeordnet ist und der Elastomerpuffer (21) an seinen freien Stirnflächen Ringnuten (27, 28) aufweist.
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