DE3439230C1 - Schleif- oder Polierteller - Google Patents
Schleif- oder PoliertellerInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
- B24D9/08—Circular back-plates for carrying flexible material
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
30
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schleif- oder Polierteller mit einem Einspannschaft mit Endflansch
entsprechend dem Oberbegriff.
Nach der US-PS 26 29 990 ist ein Schleifteller bekannt mit einem Einspannschaft mit Endflansch, einem
an diesem anvulkanisierten Elastomerpuffer und einem weiteren anvulkanisierten Befestigungsflansch für den
Schleif- oder PoHerteller, wobei Endflansch und Elastomerpuffer von einer topfförmigen Hülse umgeben sind.
Hierdurch soll eine elastische Anlage beim Schleifen erreicht werden.
Des weiteren ist nach der DE-OS 33 01 210 ein Trägerkopf für Arbeitsscheiben bekannt mit einem einen
Endflansch tragenden und ein Gewinde aufweisenden Einspannschaft, der von einem Elastomerpuffer und einer Hülse umgeben ist wobei der Elastomerpuffer sowohl
am Einspannschaft als auch an der Hülse anvulkanisiert ist Hierbei geht es im wesentlichen um die gelenkige
Ausbildung des Trägerkopfes und dessen stoßfreies Nachgeben.
Schließlich ist die DE-OS 32 22 858 bekannt, welche eine Schleif- oder Polierscheibe betrifft, bestehend aus
einem Plattenteller mit aufbringbarem Schleif- oder Polierbelag, wobei die Scheibe mittels Endstutzen eines
biegsamen Wellenstücks in einem Antriebsfutter einspannbar und mittels starrem Über- oder Einschub versteifbar
ist.
Hiernach ist es bekannt eine biegsame Welle für den Antrieb des Schleiftellers zu verwenden, welche überdies
durch einen starren Über- oder Einschub versteifbar ist so daß bei steifer Welle die Verwendung zum
Flachschleifen und -Polieren als auch bei begrenzter Flexibilität ein Kantenschleifen- oder Polieren mit ein
und derselben Vorrichtung ermöglicht wird. Es hat sich dabei gezeigt, daß bei hoher Belastung abhängig auch
von der Schleiftellergröße und hohen Drehzahlen, wie dies im Gegensatz zu Bohrmaschinen mit ca. 3000 U/
min bei Winkelschleifmaschinen mit ca. 9000 U/min zutrifft die biegsamen Wellenstücke durch Überanspruchung
brechen können. .
Es ist nun Aufgabe der Erfindung hier eine auch bei
hoher Beanspruchung und Drehzahl weniger bruchgefährdete Lösung zu schaffen.
Zur Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich der Schleif- oder PoHerteller nach dem Oberbegriff des Anspruchs
1 dadurch, daß die topfförmige Hülse auf ein Außengewinde des Befestigungsflansches aufschraubbar
ist. Dabei wird durch Festziehen der Topfhülse eine Versteifung erreicht
Zur Lösung dieser Aufgabe kann sich der Schleifoder PoHerteller nach dem Oberbegriff des Anspruchs 2
auch dadurch kennzeichnen, daß das Gewinde eine auf dem hinteren Ende der Hülse stirnseitig aufsitzende
Mutter trägt und daß die Hülse am Umfang ihres vorderen Endes auf einem Gewinde den Schleifteller trägt,
wobei ebenfalls durch das Festziehen der Schraubenmutter eine Versteifung erreicht wird.
In beiden Fällen wird in überraschender Weise neben höherer Bruchsicherheit eine elastischere und in der
Fertigung billigere Ausführung erreicht
In der Zeichnung sind beispielsweise zwei bevorzugte Ausführungsformen eines Schleif- und Poliertellers gemäß
der Erfindung dargestellt und nachfolgend beschrieben und zwar zeigen
Fig. 1 und 2 die Darstellung der ersten Ausführung
eines Schleif- bzw. Poliertellers mit flexiblem und starrem Anschluß am Antriebsfutter und
F i g. 3 und 4 die Darstellung der zweiten Ausführung
eines Schleif- bzw. Poliertellers mit flexiblem und starrem Anschluß am Antriebsfutter.
Wie aus der Zeichnung in F i g. 1 und 2 ersichtlicht ist,
besteht der Schleif- oder PoHerteller nach dem ersten Ausführungsbeispiel aus dem Plattenteller 1 aus hartem
Kunststoff, insbesondere aber auch Stahl mit unter Zwischenlage einer Gummiplatte la aufgebrachtem Schleifoder
Polierbelag 2, welcher beispielsweise mittels Klettverschluß lösbar befestigt ist Der zylindrische Elastomerpuffer
3 aus Kunststoff oder Gummi ist hier einerseits beim Plattenanschluß am Befestigungsflansch 4 mit
Außengewinde 5 zum Aufbringen einer Topfhülse 6 anvulkanisiert wobei der Befestigungsflansch 4 einen
Schraubenstutzen 7 zum Aufspannen des Plattentellers 1 mit Mittelbohrung 8 und Gegenmutter 9 besitzt während
andererseits am Elastomerpuffer 3 ein Flansch 10 mit Einspannschaft 11 zum Anschluß am Antriebsfutter
12 anvulkanisiert ist Die Topfhülse 6 besitzt am offenen Ende ein Innengewinde 13 passend zum Außengewinde
5 am Befestigungsflansch 4 und weist am anderen Ende einen Boden 14 mit einer Mittelöffnung 15 zwecks Anlage
am Flansch 10 des Einspannschaftes 11 auf. Hierbei weist wie ersichtlich, der Elastomerpuffer 3 abhängig
vom Durchmesser des Plattentellers 1 einen wesentlich größeren Durchmesser als der Einspannschaft 11 auf,
was zu guter Stabilisierung und hoher Lebensdauer bei Schleif- und Polierarbeiten auch im höchsten Drehzahlbereich
führt
Zum Anbringen bzw. Abnehmen der topfförmigen Hülse 6 weist diese einen geriffelten bzw. abgeflachten
Außenrand 16 auf. Ohne diese 6 ist entsprechend F i g. 1 der Plattenteller 1 für das Flachschleifen und Polieren
flexibel anlegbar, so daß einseitige Schleifeindrücke vermieden werden. Bei aufgebrachter Topfhülse 6 ist der
Plattenteller 1 hingegen vor dem Festziehen zwischen Grenzen, welche auch von der Größe der Mittelöffnung
15 im Boden 14 und dem Durchmesser des Einspannschaftes 11 abhängig sind, beweglich und nach dem
Festziehen der Hülse 6 starr mit dem Antriebsfutter 12 verbunden, wie dies für ein einwandfreies Kantenschleifen
u. a. erwünscht ist.
Nach der Zeichnung in F i g. 3 und 4 zeigt das zweite Ausführungsbeispiel einen Schleif- und Polierteller
ebenfalls bestehend aus dem Plattenteller 17 aus hartem Kunststoff, insbesondere aber aus Stahl mit unter Zwischenlage
einer Gummiplatte 17a aufgebrachtem Schleif- oder Polierbelag 18, welcher beispielsweise mittels
Klettverschluß lösbar befestigt ist. Der Einspannschaft 19 zum Einspannen im Antriebsfutter 20 ist hier
am anderen Ende von einem Elastomerpuffer 21 aus Kunststoff oder Gummi umgeben und zwar ist dieser 21
anvulkanisiert und mit einer Metallhülse 22 umgeben, ebenfalls anvulkanisiert, welche zum Plattenanschluß
ein Außengewinde 23 aufweist, auf das der Plattenteller 17 mit seinem Innengewinde 24 aufgeschraubt ist.
Zur Versteifung ist hier eine Mutter 25 auf dem Gewinde 25a des Einspannschaftes 19 gegen die Hülse 22
des Elastomerpuffers 21 schraubbar. Der Einspannschaft 19 kann hierbei andererseits vom Elastomerpuffer
21 einen Endflansch 26 zur Gegenanlage an der Hülse 22 besitzen; beim Anzug der Mutter 25 entfällt hierbei
der Abstand 26a nach F i g. 3, so daß eine feste Verspannung entsprechend F i g. 4 erfolgt. Hierdurch wird,
wie in F i g. 4 dargestellt ist, gegenüber F i g. 3 eine starre Festlegung des Plattentellers 17 ermöglicht.
Der anvulkanisierte Elastomerpuffer 21 weist zum besseren Anzug bei der Festlegung mittels Mutter 25 an,,
beiden Stirnseiten je eine Ringnut 27 bzw. 28 auf. Mit dieser zweiten Ausführung läßt sich die erfindungsgemäße
Aufgabe überdies noch optimaler und sicherer lösen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
40
45
50
55
60
65
- Leerseite -
Claims (3)
1. Schleif- oder PoHerteller mit einem Einspannschaft
mit Endflansch, einem an diesem anvulkanisierten Elastomerpuffer und einem weiteren anvulkanisierten
Befestigungsflansch für den Schleif- oder PoHerteller, wobei Endflansch und Elastomerpuffer
von einer topfförmigen Hülse umgehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die topfförmige
Hülse (6) auf ein Außengewinde (5) des Befestigungsflansches (4) aufschraubbar ist.
2. Schleif- oder Polierteller mit einem einen Endflansch tragenden und ein Gewinde aufweisenden
Einspannschaft, der von einem Elastomerpuffer und einer Hülse umgeben ist, wobei der Elastomerpuffer
sowohl am Einspannschaft als auch an der Hülse anvulkanisiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß das
Gewinde (25a) eine auf dem hinteren Ende der Hülse (22) stirnseitig aufsitzende Mutter (25) trägt und daß
die Hülse (22) am Umfang ihres vorderen Endes auf einem Gewinde (23) den Schleifteller (17; \7a) trägt
3. Schleif- oder PoHerteller nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (22) am vorderen
Ende bei gelöster Mutter (25) mit Abstand (26a) vom Endflansch (26) angeordnet ist und der Elastomerpuffer
(21) an seinen freien Stirnflächen Ringnuten (27,28) aufweist
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