EP0169463B1 - Verbindungsvorrichtung für zwei Bauteile - Google Patents

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EP0169463B1
EP0169463B1 EP85108753A EP85108753A EP0169463B1 EP 0169463 B1 EP0169463 B1 EP 0169463B1 EP 85108753 A EP85108753 A EP 85108753A EP 85108753 A EP85108753 A EP 85108753A EP 0169463 B1 EP0169463 B1 EP 0169463B1
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spring
tension bar
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force
base part
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EP85108753A
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Hans Dr. Fehrensen
Karl-Wilhelm Dr. Stell
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Individual
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/60—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
    • E01F9/623—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by form or by structural features, e.g. for enabling displacement or deflection
    • E01F9/627—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by form or by structural features, e.g. for enabling displacement or deflection self-righting after deflection or displacement

Definitions

  • the invention relates to a connecting device for two mutually movable components according to the preamble of the main claim.
  • the known arrangement has the disadvantage that only small angles are possible and that a "gaping gap" occurs immediately when deflected, so that injuries to the operating personnel can occur in the case of components which must be easily accessible.
  • the known device furthermore has a constant lever arm between the support point and the force application point of the drawbar and also only a small spring tensioning path, so that no high "restoring forces" can be achieved.
  • the invention has for its object to improve the generic device in such a way that a very stable holder can be reached in the idle state and a high restoring force is achieved in the angled state.
  • the procedure is such that the two components, namely the work part and the support part, have geometrically adapted common contact surfaces or contact shells in such a way that the static elements of the wedge (clamping, stable fit and high force absorption) are included on the one hand
  • the dynamic elements of the ball joint that becomes effective after the initial force is absorbed, whereby the dynamic elements of the ball joint achieve elastic resilience and reset with the help of a spring in a positively guided, safe movement without "gaping" the connecting parts.
  • the new three-dimensional or spatial dimension provision i.e. in the x, y and z axes, opens up new areas of application.
  • the device defined according to the invention brings about a defined seat which is stable in three directions, which, due to its partial wedge-like shape of the two components, has the same effect as a clamped-in carrier and, during the movement, a defined, controlled movement sequence over a large angle of inclination with reliable guidance of the inner shell in the outer shell while avoiding the dangerous gaping mouth of this device.
  • connection device that demands such as increasing passive safety in road and motor traffic can be realized economically, e.g. Overload protection for small, medium and large signs and three-dimensional automatic repositioning in stable, yet lightweight constructions.
  • the high restoring torque is able to set up even heavy and especially long components after a 90 ° deflection.
  • connection according to the invention has an essential new technical application due to the reset effect in combination with electrical or electronic contact deliveries, which on the one hand result in one or more reports of events, e.g. Dangers that can be used and that can even be used to control processes, e.g. if the object, such as an awning or the like, is to be wholly or partially controlled out of the danger. For example, it is possible to partially or partially retract awnings in the event of excessive wind loads.
  • events e.g. Dangers that can be used and that can even be used to control processes, e.g. if the object, such as an awning or the like, is to be wholly or partially controlled out of the danger.
  • a connection device for two components A and B is shown schematically in FIG. 1, component A being designated as support part 1 and component B as working part 2 in the following explanation.
  • the carrier part 1 is connected to the working part 2 via a pull rod 3, which rests on the inside of the carrier part 1 by means of a ball end 4, slots 5 being worked out in the conical tip of the carrier part 1, which angled the pull rod from that in FIG. 1 shown position, for example in the position shown in Fig. 2, allow.
  • a helical spring 6 one end of which rests on a corresponding ring bearing surface 7 of the working part 2, the other end is supported on the underside of an abutment disk 8 which is carried by the pull rod 3.
  • the lower end of the working part 2 overlaps a bell-shaped and truncated cone-shaped component of the carrier part 1.
  • the carrier part 1 has a circumferential abutment 9, against which the lower end of the hood 10 can be supported when the working part 2 is tilted.
  • the hood 10 lies tightly against the rotationally symmetrical truncated cone 11 of the carrier part 1.
  • the working part 2 When force is exerted on the working part 2, for example in the direction of the arrow K in FIG. 1, the working part 2 can evade by the lower end of the hood 10 being supported on the abutment of the carrier part 1, the spring 6 being tensioned at the same time and the Drawbar 3, as shown in Fig. 2, migrates from its position shown in Fig. 1 in the position shown in Fig. 2, the angle of inclination of the working part 2 is dependent on the force acting on the working part 2 K.
  • the extreme position shown in FIG. 2 for this embodiment only serves as a comparison for explaining the different movement sequence in FIG. 5, the embodiment of which - as described further below - is suitable for large angles with firm guidance.
  • the limitation of the mode of action to the permissible angling of the embodiment in FIGS. 1 and 2 is achieved by limiting the spring travel.
  • the support of the working part 2 in the area of the abutment 9 on the support part 1 is such that when the working part 2 is tilted relative to the fixedly arranged support part 1, the lever arm of the abutment 9 for the working part 2 from the point of application of the spring on the support part , ie that is, the contact of the ball end 4 on the apex of the truncated cone 11 in the relevant area becomes even larger when deflected. This ensures that the required restoring torque is always available when the working part 2 is deflected relative to the carrier part 1.
  • Fig. 3 shows a modified embodiment of the invention with a carrier part 1 a and a working part 2a, the two parts now trough into one another and thus the linear abutment 9a is formed in the region of the upper edge of the trough of the carrier part 1 a.
  • the spring is a spiral spring within the hood shape.
  • the tie rod 3a is held securely on the support part 1 a, but there is no fixed guidance of the internal component on the tie rod.
  • 3 and 4 also illustrate that it is completely independent of the effect of the device according to the invention whether the spring 6 is inside the working part 2 or inside the carrier part 1 or in other words inside or outside the hood shape.
  • FIG. 4 is intended to show the pyramid-like design analogous to the conical or rotational shape corresponding to FIG. 1.
  • the named effects of the connecting device are also given in this embodiment.
  • Fig. 5 shows an important embodiment that allows a very large (about 90 degrees) angle of inclination with firm guidance of the inner component through the shell contour of the outer component in the motion sequence while avoiding the gaping gap that is dangerous for many constructions.
  • FIG. 6 shows the design as a profile section, analogous to the conical design of FIG. 1 with a flat contact and analogous to the embodiment of FIG. 3 as a profile section design.
  • the actual work part is used in this example as a label holder.
  • the effects named for the invention are also achieved here, ie this form can not only convert the tilting forces into torques, but can also absorb torsional forces and restore spatial (XYZ) reorientation after the interference force has ended.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbindungsvorrichtung fürzwei gegeneinander bewegliche Bauteile gemäss dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
  • Eine gattungsbildende Einrichtung wird in der US-A-3 197 552 beschrieben. Diese bekannte Einrichtung ist für eine Antennenfixierung, z.B. für Unterseeboote, bestimmt und kann nur relativ kleine Abwinklungen ausführen. Wenn grosse Abwinklungen angestrebt werden, sind mehrere hintereinandergeschaltete Aggregate - wie zeichnerisch in der US-A-3 197 552 dargestellt - erforderlich.
  • Das eine Bauteil stützt sich dabei gegen ein sphärischen Trägerteil ab, und es ist eine die beiden Bauteile verbindende Zugstange vorgesehen, die im Zentrum der Bauteile angreift und im Zentrum einer Feder angeordnet ist, wobei im Auslenkungsablauf der zwischen dem Abstützpunkt und der Wirkungslinie der Feder bestehende Hebelarm grösser als 0 ist, so dass die Federkraft gleichzeitig zur Erzeugung des Rückstellmomentes ausgenutzt werden kann. Die bekannte Anordnung hat den Nachteil, dass nur kleine Abwinklungen möglich sind und dass sofort bei Auslenkung ein «Maulklaffen» eintritt, so dass bei Bauteilen, die leicht zugänglich sein müssen, Verletzungen der Bedienungspersonen auftreten können. Die bekannte Einrichtung weist weiterhin einen gleichbleibenden Hebelarm zwischen dem Abstützpunkt und dem Kraftangriffspunkt der Zugstange auf und weiterhin nur einen geringen Federspannweg, so dass keine hohen «Rückstellkräfte» erzielbar sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsbildende Einrichtung dahingehend zu verbessern, dass im Ruhezustand eine sehr stabile Halterung erreichbar ist und im abgewinkelten Zustand eine hohe Rückstellkraft erzielt wird.
  • Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.
  • Mit anderen Worten ausgedrückt, wird bei der erfindungsgemässen Vorrichtung so vorgegangen, dass die beiden Bauteile, nämlich Arbeitsteil und Trägerteil, geometrisch derart angepasste gemeinsame Berührungsflächen oder Berührungsschalen besitzen, dass diese die statischen Elemente des Keils (Einspannung, stabiler Sitz und hohe Kraftaufnahme) einerseits mit den dynamischen Elementen des nach der Initialkraftaufnahme wirksam werdenden Kugelgelenks andererseits zu besonderer Wirkweise verbinden, wobei die dynamischen Elemente des Kugelgelenks in einem elastischen Nachgeben und wieder Rückstellen mit Hilfe einer Feder in einem zwangsgeführten sicheren Bewegungsablauf ohne «Maulklaffen» der Verbindungsteile erreichen.
  • Zusammen mit der freien Lagerung der Schalen und der speziellen Konstellation vom Kraftangriffspunkt zur Widerlagerebene, vergleichbar etwa mit einer Konstruktion - Wirkung der Schwerkraft vorausgesetzt - bei der der Schwerpunkt tief unten liegt und die Auflager (weit) oberhalb des Schwerpunktes angeordnet sind, ergeben sich zusätzliche neue Eigenschaften dieser Verbindungsvorrichtung, nämlich die Beherrschbarkeit grosser Neigungswinkel über den ganzen relevanten Bereich bis nahe 90° und nunmehr das im Bewegungsablauf doppelt wachsende Rückstellmoment - als Funktion des Winkels der Auslenkung: grösser werdender Hebelarm und wegen des bei Auslenkung zu beschreibenden sehr langen Weges doppelt steigende Federkraft - mit dem Resultat geringerer erforderlicher Federkraft und kleinerer Baugrösse der Vorrichtung, die für schwere Baukonstruktionen erst dadurch wirtschaftlich werdende Konstruktionen zulassen.
  • Schliesslich eröffnet die neue drei- bzw. die raumdimensionale Rückstellung, also in der x-, y- und z-Achse, neue Anwendungsbereiche.
  • Die erfindungsgemäss definierte Vorrichtung bewirkt in der Ruhelage einen definierten, in drei Richtungen beständigen Sitz, der wegen seiner partiellen keilähnlichen Form der beiden Bauteile in seiner Wirkung einem eingespannten Träger gleicht und in der Bewegung einen definierten gesteuerten Bewegungsablauf über einen grossen Neigungswinkel mit sicherer Führung der Innenschale in der Aussenschale unter Vermeidung des gefährlichen Maulklaffens dieser Vorrichtung ermöglicht.
  • Erst mit den neuen Eigenschaften einer Verbindungseinrichtung werden Forderungen, wie die der Erhöhung der passiven Sicherheit im Strassen- und Kraftverkehr, technisch wirtschaftlich realisierbar, z.B. Überlastsicherungen für kleine, mittlere und grosse Schilder und dreidimensionale automatische Repositionierung in stabilen und dennoch leichten Konstruktionen.
  • Das hohe Rückstellmoment ist in der Lage auch schwere und insbesondere lange Bauteile nach einer 90°-Auslenkung wieder aufzustellen.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemässen Einrichtung sind in den Unteransprüchen erläutert.
  • Eine wesentliche neue technische Anwendung findet die erfindungsgemässe Verbindung durch den Rückstelleffekt in Kombination mit elektrischen oder elektronischen Kontaktabgaben, die einerseits zu einer oder einer mehrfachen Meldung von Ereignissen, z.B. Gefahren, herangezogen werden können und andererseits sogar zur Steuerung von Vorgängen benutzbar sind, z.B. wenn das Objekt, wie eine Markise od. dgl., ganz oder teilweise aus der Gefährdung herausgesteuert werden soll. So ist es beispielsweise möglich, Markisen bei zu hohen Windbelastungen ganz oder schrittweise teilweise einzufahren.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen in
    • Fig. 1 schematisch eine erste Ausführungsform der Vorrichtung, in
    • Fig. 2 die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung in einer grossen Abwinklung, die zwar für diese Ausführungsform nicht vorgesehen ist, aber den Bewegungsablauf derselben erläutert,
    • Fig. 3 bis 6 zeigen verschiedene Ausführungsformen zur Verdeutlichung der unterschiedlichen Lage der Feder zum einen innerhalb zum anderen ausserhalb der Haubenform; sowie Variationen von flächigen und linienförmigen Widerlagern; sowie schliesslich kegel- oder rotationsförmige, daneben pyramidenförmige und endlich profilförmige Ausführungen der Verbindungsvorrichtung, in
    • Fig. 3 wird die Profilausführung mit innerhalb der Haubenform untergebrachter Feder und «linien-» festen Widerlager dargestellt, in
    • Fig. 4 wird die in Fig. 1 als rotationsförmige Ausführung vorgestellte Form als Pyramidenform dargestellt, in
    • Fig. 5 wird die für grosse Neigungswinkel bei Vermeidung des Maulklaffens vorgesehene Ausführungsform dargestellt, die sowohl Kegel- als auch Pyramiden- als auch eine einfache Profilform haben kann und in
    • Fig. 6 wird die Profilausführung mit innerhalb der Haubenform untergebrachter Feder aber anders als Fig. 3 mit flächigen (variablen) Widerlager gezeigt.
  • In Fig. 1 ist schematisch eine Verbindungsvorrichtung für zwei Bauteile A und B dargestellt, wobei in der nachfolgenden Erläuterung das Bauteil A als Trägerteil 1 und das Bauteil B als Arbeitsteil 2 bezeichnet sind. Das Trägerteil 1 ist mit dem Arbeitsteil 2 über eine Zugstange 3 verbunden, die mittels eines Kugelendes 4 an der Innenseite des Trägerteiles 1 anliegt, wobei in der Kegelspitze des Trägerteiles 1 Schlitze 5 ausgearbeitet sind, die eine Abwinkelung der Zugstange aus der in Fig. 1 dargestellten Lage, beispielsweise in die in Fig. 2 dargestellte Lage, ermöglichen. Innerhalb des Arbeitsteiles 2 ist eine Schraubenfeder 6 vorgesehen, die einenendes an einer entsprechenden Ringlagerfläche 7 des Arbeitsteiles 2 anliegt, anderenendes sich an der Unterseite einer Widerlagerscheibe 8 abstützt, die von der Zugstange 3 getragen wird.
  • Das untere Ende des Arbeitsteiles 2 übergreift haubenartig ein glockenförmig und kegelstumpfartig ausgebildetes Bauteil des Trägerteiles 1. Das Trägerteil 1 weist bei dieser Konstruktion ein umlaufendes Widerlager 9 auf, an dem sich bei Kippbewegungen des Arbeitsteiles 2 das untere Ende der Haube 10 abstützen kann.
  • In der in Fig. 1 dargestellten eigentlichen Arbeitslage liegt die Haube 10 dicht dem rotationssymmetrischen Kegelstumpf 11 des Trägerteiles 1 an.
  • Bei Krafteinwirkung auf das Arbeitsteil 2, beispielsweise in Richtung des Pfeiles K in Fig. 1, kann nummehr das Arbeitsteil 2 ausweichen, indem sich das untere Ende der Haube 10 an dem Widerlager des Trägerteiles 1 abstützt, wobei gleichzeitig die Feder 6 gespannt wird und die Zugstange 3, wie in Fig. 2 dargestellt, aus ihrer in Fig. 1 dargestellten Lage in die in Fig. 2 dargestellte Lage auswandert, wobei der Neigungswinkel des Arbeitsteiles 2 abhängig ist von der auf das Arbeitsteil 2 einwirkenden Kraft K. Hier wird aber nochmals ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die in Fig. 2 für diese Ausführungsform dargestellte Extremlage nur als Vergleich zur Erklärung des unterschiedlichen Bewegungsablaufes bei Fig. 5 dient, deren Ausführungsform - wie weiter unten beschrieben - für grosse Abwinklungen bei fester Führung geeignet ist. Die Begrenzung der Wirkweise auf die zulässige Abwinklung der Ausführungsform bei Fig. 1 und 2 wird durch die Begrenzung des Federweges erreicht.
  • Bei Nachlassen der Kraft K bewirkt die Feder 6 eine Rückstellung des Arbeitsteiles 2 in die Ausgangslage.
  • Aus der vorausgehenden Beschreibung des in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispieles ist ersichtlich, dass dann, wenn der Kegelstumpf 11 an seiner Aussenfläche mit in der Zeichnung nicht dargestellten gewindegangartigen Führungsflächen ausgerüstet ist, an denen sich die Haube 10 führt, bei Drehbewegungen des Arbeitsteiles 2 gegenüber dem ortsfest angeordneten Trägerteil 1 ein Hochschrauben des Arbeitsteiles 2 unter Spannung der Feder 6 erfolgt, so dass dann bei Nachlassen dieser Drehkraft das Arbeitsteil 2 sich wieder in die Ausgangslage zurückstellt.
  • Entscheidend beidererfindungsgemässen Einrichtung ist, dass die Abstützung des Arbeitsteiles 2 im Bereich des Widerlagers 9 am Trägerteil 1 derart ist, dass bei Kippbewegungen des Arbeitsteiles 2 gegenüber dem ortsfest angeordneten Trägerteil 1, der Hebelarm des Widerlagers 9 für das Arbeitsteil 2 vom Angriffspunkt der Feder am Trägerteil, d.h. also von der Anlage des Kugelendes 4 an dem Scheitel des Kegelstumpfes 11 im relevanten Bereich bei Auslenkung sogar grösser wird. Hierdurch wird sichergestellt, dass stets bei Auslenkbewegungen des Arbeitsteiles 2 gegenüber dem Trägerteil 1 das erforderliche Rückstellmoment zur Verfügung steht.
  • Fig. 3 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform der Erfindung mit einem Trägerteil 1 a und einem Arbeitsteil 2a, wobei nunmehr die beiden Teile trogartig ineinanderfassen und damit das linienfeste Widerlager 9a im Bereich des oberen Randes des Troges des Trägerteiles 1 a gebildet wird. Hier liegt die Feder als Spiralfeder innerhalb der Haubenform. Die Halterung der Zugstange 3a erfolgt dabei verstellsicher am Trägerteil 1 a, es ist damit aber keine feste Führung des innenliegenden Bauteils an der Zugstange gegeben.
  • Die Fig. 3 und 4 verdeutlichen auch, dass es für die Wirkung der erfindungsgemssen Einrichtung vollkommen unabhängig ist, ob sich die Feder 6 innerhalb des Arbeitsteiles 2 oder innerhalb des Trägerteiles 1 befindet bzw. mit anderen Worten sich innerhalb oder ausserhalb der Haubenform befindet.
  • Fig. 4 soll die pyramidenartige Ausführung analog zu Kegel- bzw. Rotationsform entsprechend Fig. 1 zeigen. Auch bei dieser Ausführung sind die benannten Wirkungen der Verbindungseinrichtung gegeben.
  • Fig. 5 zeigt eine wichtige Ausführungsvariante, die einen sehr grossen (ca. 90 Grad) Neigungswinkel bei fester Führung des innenliegenden Bauteils durch die Schalenkontur des äusseren Bauteils im Bewegungsablauf zulässt unter gleichzeitiger Vermeidung des für viele Konstruktionen gefährlichen Maulklaffens.
  • Das geschieht - anders als in Fig. 1, in der im Bewegungsablauf das sich bewegende Bauteil nur aus der Schalenform herausbewegt wird (s. Fig. 2) - mit einem Herausbewegen und einem Eintauchen des innenliegenden Bauteils, d.h. im Bewegungsablauf ist nur zu Beginn ein Herausheben wie bei Fig. 1 gegeben, danach aber folgt ein Herausheben auf der einen Seite mit dem gleichzeitigen Wiedereintauchen auf der anderen Seite.
  • Schliesslich zeigt die Fig. 6 die Ausführung als Profilabschnitt, analog zur kegelförmigen Ausführung der Fig. 1 mit flächiger Anlage und analog zur Ausführungsform Fig. 3 als Profilabschnittausführung. In diesem Beispiel dient das eigentliche Arbeitsteil als Schilderträger. Die für die Erfindung benannten Wirkungen werden auch hier erreicht, d.h. auch diese Form kann nicht nur die Kippkräfte in Drehmomente umwandeln, sondern auch Drehkräfte aufnehmen und eine räumliche (XYZ) Reorientierung nach Beendigung der Störkraft wiederherstellen.

Claims (11)

1. Verbindungsvorrichtung für zwei gegeneinander bewegliche Bauteile (A, B), bei welcher ein ortsfestes Trägerteil (1, 1 a, 1 b) sich gegen ein dazu entgegen der Rückstellkraft einer Feder verschwenkbares Arbeitsteil (2, 2a, 2b) über einander abstützende Auflager unter Zwischenschaltung einer die Bauteile verbindenden, im Zentrum derBauteile und der Feder (6) angeordneten Zugstange (3) abstützt und im Auslenkungsablauf der zwischen dem Abstützpunkt und der Wirkungslinie der Feder bestehende Hebelarm grösser als Null ist, so dass die Federkraft gleichzeitig zur Erzeugung des Rückstellmomentes ausgenutzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass
a) eines der Bauteile (A oder B) im Querschnitt U-förmig mit divergierenden Schenkeln und das andere Bauteil (B oder A) als vom Steg her die divergierenden Schenkel übergreifendes Haubenteil ausgebildet ist,
b) der Kraftangriffspunkt der Zugstange an dem einen Bauteil (A oder B) - in Wirkrichtung der Federkraft - von der Ebene der Auflage entfernt liegt und
c) dass die Zugstange (3) sich innerhalb des durch die Feder (6) gebildeten freien Innenraums quer zur Längsachse der Zugstange (3) in ihrer unausgelenkten Lage bewegen kann, wobei ein Ende der Zugstange die Position auf der nicht ausgelenkten Längsachse beibehalten kann.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (6) innerhalb des Arbeitsteiles (2) untergebracht ist (Fig. 1 und 6).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (6) innerhalb des Trägerteiles (1) untergebracht ist (Fig. 5).
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstange (3) beweglich mit dem Trägerteil (1) verbunden ist (Fig. 1, 2, 5).
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstange (3a) fest mit dem Trägerteil (1 a) verbunden ist (Fig. 3).
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Bauteile (A oder B) als rotationssymmetrischer glockenförmiger Kegelstumpf (11) und das andere Bauteil als den glockenförmigen Kegelstumpf (11) übergreifende Haube (10) ausgebildet ist, wobei die Konturen im Schnittbild durch den Radius um das Widerlager gezeichnet gebildet werden.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das als glockenförmiger Kegelstumpf ausgebildete Bauteil (A) an seiner Aussenfläche mit gewindegangartigen Führungsflächen versehen ist und das übergreifende Bauteil (B) im Schnitt mit Zentrierungsflächen (Kreis mit Sekanten) versehen ist, um neben Kippbewegungen auch Drehbewegungen des einen gegenüber dem anderen Bauteil in Abstandsänderung des einen zum anderen Bauteil unter sich vergrössernder Spannung der Feder (6) umzuwandeln.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur des glockenförmigen Kegelstumpfes im Schnitt dem Radius nicht bis zum Ende folgt, sondern in eine Tangente übergeht, die in beiden Bauteilen keine rotationssymmetrische Form, sondern ebene Flächen enthält.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden miteinander zusammenwirkenden Bauteile (A, B) auf Drehbeanspruchungen mit einer Rückstellbewegung antworten.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwei in Drehrichtung arretierte, gegenläufige Gewindehülsen im Schaft des Arbeitsteiles untergebracht sind, die in der Lage sind, grosse, d.h. über 45° gehende Drehbewegungen des einen gegenüber dem anderen Bauteil in sich vergrössernde Spannung der Feder umzuwandeln.
11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die sich durch Fremdeinwirkung wiederholende Positionsveränderung des Arbeitsteiles zum Trägerteil zu einer elektrischen Kontaktsteuerung benutzt wird, die wiederum andere Funktionen indiziert oder beendet.
EP85108753A 1984-07-25 1985-07-12 Verbindungsvorrichtung für zwei Bauteile Expired EP0169463B1 (de)

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EP0169463A1 EP0169463A1 (de) 1986-01-29
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