EP0127043A2 - Impulsgenerator - Google Patents

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EP0127043A2
EP0127043A2 EP84105415A EP84105415A EP0127043A2 EP 0127043 A2 EP0127043 A2 EP 0127043A2 EP 84105415 A EP84105415 A EP 84105415A EP 84105415 A EP84105415 A EP 84105415A EP 0127043 A2 EP0127043 A2 EP 0127043A2
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EP
European Patent Office
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locking
contact
generator according
spring
cams
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EP84105415A
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EP0127043B1 (de
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Wolfgang Rösl
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Alcatel Lucent Deutschland AG
Alcatel Lucent NV
Original Assignee
Alcatel SEL AG
Standard Elektrik Lorenz AG
Alcatel NV
International Standard Electric Corp
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H19/00—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand
    • H01H19/005—Electromechanical pulse generators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H19/00—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand
    • H01H19/54—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand the operating part having at least five or an unspecified number of operative positions
    • H01H19/56—Angularly-movable actuating part carrying contacts, e.g. drum switch
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H19/00—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand
    • H01H19/005—Electromechanical pulse generators
    • H01H2019/006—Electromechanical pulse generators being rotation direction sensitive, e.g. the generated pulse or code depends on the direction of rotation of the operating part

Definitions

  • the present invention relates to a pulse generator according to the preamble of claim 1.
  • Such a pulse generator is known from DE-OS 31 36 598.
  • the two contact pairs consist of contacts arranged on a middle and two outer contact springs.
  • the middle contact spring can be deflected by a toothed disc directly to both sides and come into operative connection with the respective outer contact spring.
  • the end of the middle contact spring slips over the catch of a tooth and jumps into a middle position in which the contacts of the middle contact spring do not meet any contact of an external contact spring.
  • the object is to be achieved without great effort to keep the abrasion of the latching cams as low as possible and still impart a perfect latching feeling and to ensure good contact that is as free of bumps as possible.
  • 1 denotes a cup-shaped housing part, which can preferably be sealed tightly with a housing plate 2.
  • a bearing bush 3 is formed or fastened, in which an axis 4 of a locking disk 5 is rotatable, but is non-displaceably supported by a locking washer 6
  • a spring spring 10 serving as a locking element is provided in the recesses 8, 9 thereof without or with only a slight preload used.
  • This is arranged so that it can cooperate in the area of the one clamping point, for example, the recess 8, with the locking cams 12 provided on the end face 11 of the locking disc 5, that is to say that they can be inserted into a groove 13 between two without or with little pretension Cams 12 engages.
  • the center line 14 of the spiral spring 10 runs perpendicular to the direction of the locking cams 12 and also here parallel to the axis 4.
  • Fig. 2 above the locking disc 5 four contact springs 15, 16, 17, 18 are arranged, which are fastened in the lower, straight housing wall 19, e.g. are embedded or molded, and project as connections 20, 21, 22, 23 downward from the housing part 1 or the housing wall 19.
  • the contact springs 15, 16, 17, 18 are provided with contacts 24 and two contact springs 15, 16 and 17, 18 form a pair of contacts 25 and 26, respectively.
  • the coil spring 10 is arranged between the inner contact springs 21 and 22 so that none of them is actuated when latching into a groove 13. If the locking disc 5 in FIG. 2 is rotated, for example, to the left, that is to say counterclockwise, the coil spring 10 is first deflected to the left and, with a section 27, takes it between the locking point (locking of the coil spring 10 with cams 12 or throat 13), in particular between the center and the other clamping point, that is to say the depression 9, with the contact spring 16. The coil spring 10 is tensioned. Finally, the contacts 24 of the contact springs 15, 16 meet and make contact. This increases the restoring force acting on the coil spring.
  • the locking cams 12 and throats 13 are arranged in the direction of the axis 4 such that they point towards the contact springs 15, 16, 17, 18.
  • the spiral spring 10 is arranged between the locking disk 5 and the contact springs 15, 16, 17, 18 parallel or at least approximately parallel to the disk plane. It is inserted on one side in a recess 9 of the housing plate 2 and its free end 28 lies, possibly with a slight preload, in a groove 13.
  • a tab 29 formed on the inner contact springs 16, 17 can be taken along by the coil spring 10. The mode of operation corresponds to that described using the previous example.
  • the locking disk can be driven via a step-up gear, in particular a spur gear.
  • a step-up gear in particular a spur gear.
  • a transmission which acts in two planes, is shown schematically in FIG. 6. It is housed between the housing cover 7 and the locking disk 5 to save space.
  • a larger spur gear 32 is rigidly coupled, which in turn drives a smaller spur gear 33 rigidly coupled to the locking disk 5.
  • the axis 4 also serves to support the locking disk 5 with the spur gear 33.
  • the spur gears 31, 32 are mounted on an axle 34 which is molded or fastened to the housing part 1.
  • a contact actuating element which can be deflected in the latching direction and the contact actuating direction can be provided.
  • this is a resilient rod that can be clamped on one or both sides like the spiral spring.
  • a rigid rod can also be provided, which can be resiliently clamped or supported on one side such that it can be deflected on all sides by springs.

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Abstract

Bei einem Impulsgenerator mit zwei Kontaktpaaren und einer Rastscheibe, deren Rastnocken ein mittleres federn-des Rastelement je nach Drehrichtung zum einen oder anderen Kontaktpaar hin bewegen kann, wird erfindungsgemäß für jedes Kontaktpaar ein getrennter Kontaktfedersatz (15, 16; 17, 18) vorgesehen, die Rastscheibe ist unterhalb oder oberhalb der Kontaktfedern (15, 16, 17, 18) angeordnet und das Rastelement ist als ein- oder beidseitig eingespannte Spiralfeder (10) ausgebildet und derart angeordnet, daß die Mittellinie (14) derselben senkrecht zur Richtung der Rastnocken (12) verläuft und diese die Spiralfeder (10) sowohl seitlich zu den Kontaktfedern (15, 16; 17, 18) als auch in Richtung der Rastnocken (12) auslenken kann und die Spiralfeder (10) je nach seitlicher Auslenkung die jeweils inners Kontakfeder (16, 17) eines Kontaktfedersatzes (15, 16; 17, 18) betätigen kann. Hierdurch soll ein geringer Abrieb der Rastscheibe, eine gute Kontaktgabe und eine einwandfreie Rastung gewährleistet werden.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Impulsgenerator gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Ein derartiger Impulsgenerator ist bekannt aus der DE-OS 31 36 598. Dort bestehen die beiden Kontaktpaare aus an einer mittleren und zwei äußeren Kontaktfedern angeordneten Kontakten. Die mittlere Kontaktfeder kann von einer Zahnscheibe unmittelbar nach beiden Seiten ausgelenkt werden und mit der jeweils äußeren Kontaktfeder in Wirkverbindung kommen. Beim Weiterdrehen rutscht das Ende der mittleren Kontaktfeder über die Rast eines Zahnes und springt in eine mittlere Stellung, in der die Kontakte der mittleren Kontaktfeder mit keinem Kontakt einer äußeren Kontaktfeder zusammentrifft.
  • Mit der vorliegenden Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, ohne großen Aufwand den Abrieb der Rastnocken möglichst gering zu halten und trotzdem ein einwandfreies Rastgefühl zu vermitteln und eine gute, möglichst prellfreie Kontaktgabe zu gewährleisten.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale.
  • Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und nachfolgend anhand der in der Zeichnung veranschaulichten AusführungsbeispieLe beschreiben. Dabei zeigen:
    • Fig. 1 einen erfindungsgemäßen ImpuLsgenerator mit senkrechter SpiraLfeder von der Seite im Schnitt,
    • Fig. 2 eine Ansicht von unten bei abgenommener Gehäuseplatte,
    • Fig. 3 eine Ausführung mit radialer Spiralfeder von der Seite im Schnitt,
    • Fig. 4 eine Ansicht gemäß dem Schnitt A-B der Fig. 3,
    • Fig. 5 eine TeiLansicht der Rastscheibe gemäß den Fig. 3 und 4 und
    • Fig. 6 ein Prinzipschema eines Imputsgenerators mit einem Stirnzahnradgetriebe.
  • In den Fig. 1 und 2 ist mit 1 ein topfförmiges Gehäuseteil bezeichnet, das mit einer Gehäuseplatte 2 vorzugsweise dicht verschließbar ist. Am GehäuseteiL 1 ist eine Lagerbuchse 3 angeformt oder befestigt, in der eine Achse 4 einer Rastscheibe 5 drehbar, jedoch durch eine Sicherungsscheibe 6 unverschiebbar gelagert ist
  • Zwischen Gehäuseteildecke 7 und Gehäuseplatte 2 ist in Vertiefungen 8, 9 derselben eine als RasteLement dienende SpriaLfeder 10 ohne oder mit nur geringer Vorspannung eingesetzt. Diese ist so angeordnet, daß sie im Bereich der einen Einspannstelle, also z.B, der Vertiefung 8, mit den an der Stirnfläche 11 der Rastscheibe 5 vorgesehenen Rastnocken 12 zusammenwirken kann, d.h., daß sie ohne oder mit geringer Vorspannung in eine KehLe 13 zwischen zwei Rastnocken 12 eingreift. Die Mittellinie 14 der Spiralfeder 10 verläuft senkrecht zur Richtung der Rastnocken 12 und außerdem hier parallel zur Achse 4.
  • In Fig. 2 oberhalb der Rastscheibe 5 sind vier Kontaktfedern 15, 16, 17, 18 angeordnet, die in der unteren, gerade verlaufenden Gehäusewand 19 befestigt, z.B. eingebettet oder eingeformt, sind und als Anschlüsse 20, 21, 22, 23 nach unten aus dem Gehäuseteil 1 bzw. der Gehäusewand 19 herausragen. Die Kontaktfedern 15, 16, 17, 18 sind mit Kontakten 24 versehen und je zwei Kontaktfedern 15, 16 und 17, 18 bilden ein Kontaktpaar 25 bzw. 26.
  • Die Spiralfeder 10 ist zwischen den inneren Kontaktfedern 21 und 22 so angeordnet, daß bei Rastung in eine KehLe 13 keine derselben betätigt wird. Wird die Rastscheibe 5 in Fig. 2 z.B. nach links, also entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht, so wird die Spiralfeder 10 zunächst nach links ausgelenkt und nimmt mit einem Abschnitt 27 ihres zwischen der Raststelle (Rastung Spiralfeder 10 mit Nocken 12 bzw. Kehle 13), insbesondere zwischen der Mitte und der anderen Einspannstelle, also der Vertiefung 9, die Kontaktfeder 16 mit. Dabei wird die Spiralfeder 10 gespannt. SchLießLich treffen die Kontakte 24 der Kontaktfedern 15, 16 zusammen und geben Kontakt. Dadurch erhöht sich die auf die Spiralfeder wirkende Rückstellkraft. Durch Letztere und die Eigenspannung der SpiraLfeder 10 wird diese schließlich über den rastenden Rastnocken 12' nach au-βen ausgelenkt und springt in die nächstfolgende KehLe 13. Dadurch kommt die SpiraLfeder 10 praktisch in die Ausgangslage und ebenso die Kontaktfeder 16. Das Kontaktpaar 25 ist damit wieder getrennt. In gleicher Weise wird das Kontaktpaar 26 betätigt, wenn die Rastscheibe 5 in der Darstellung gemäß Fig. 2 nach rechts, also im Uhrzeigersinn, gedreht wird. Auf diese Weise ist die Links-Rechts-Erkennung durch vollkommen voneinander getrennte Kontaktpaare 25, 26 erreicht. Da die SpiraLfeder 10 mit einem relativ großen Radius an den Rastnocken 12 antiegt, wird der Abrieb gering gehalten und dennoch eine gute Rastwirkung erzielt, die wiederum eine gute Kontaktgabe gewährleistet.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 3 bis 5 sind die Rastnocken 12 und Kehlen 13 in Richtung der Achse 4 so angeordnet, daß sie zu den Kontaktfedern 15, 16, 17, 18 hin weisen. Die SpiraLfeder 10 ist hierbei zwischen Rastscheibe 5 und den Kontaktfedern 15, 16, 17, 18 parallel oder zumindest annähernd parallel zur Scheibenebene angeordnet. Sie steckt einseitig in einer Vertiefung 9 der Gehäuseplatte 2 und ihr freies Ende 28 Liegt, ggfs. mit Leichter Vorspannung, in einer KehLe 13. Eine an den inneren Kontaktfedern 16, 17 angeformte Lasche 29 kann von der Spiralfeder 10 mitgenommen werden. Die Wirkungsweise entspricht derjenigen wie anhand des vorigen Beispiels beschrieben.
  • Gemäß einer vorteilhaften AusgestaLtung der Erfindung kann der Antrieb der Rastscheibe über ein übersetzungsgetriebe, insbesondere ein Stirnzahnradgetriebe, erfolgen. Ein solches, in zwei Ebenen wirkendes Getriebe ist schematisch in Fig. 6 dargestellt. Es ist zwischen der Gehäusedecke 7 und der Rastscheibe 5 platzsparend untergebracht. Ein Stirnzahnrad 30 mit geeignetem Durchmesser und einer geeigneten ZähnezahL, das mit der Achse 4 verbunden ist und durch dieses angetrieben wird, treibt ein kleineres Stirnzahnrad 31 an. Mit letzterem ist ein größeres Stirnzahnrad 32 starr gekuppelt, das seinerseits ein kleineres, mit der Rastscheibe 5 starr gekuppeltes Stirnzahnrad 33 antreibt. Die Achse 4 dient hierbei zugleich zur Lagerung der Rastscheibe 5 mit dem Stirnzahnrad 33. Die Stirnzahnräder 31, 32 sind auf einer am Gehäuseteil 1 angeformten oder befestigten Achse 34 gelagert.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann anstelle der Spiralfeder 10 ein in Rastrichtung und Kontakt-Betätigungsrichtung federnd auslenkbares Kontakt-Betätigungsglied vorgesehen sein. Im einfachsten Fall ist dies ein federnder Stab, der ein- oder beidseitig wie die SpiraLfeder eingespannt sein kann. Es kann jedoch auch ein starrer Stab vorgesehen sein, der einseitig federnd so eingespannt oder gelagert sein kann, daß er allseitig federn auslenkbar ist.

Claims (13)

1. Impulsgenerator mit zwei im Abstand hintereinander angeordneten Kontaktpaaren, einem zwischen den Kontaktfedern vorgesehenen, nach beiden Seiten federnd austenkbaren RasteLement, das je nach seitlicher Auslenkung den einen oder anderen Kontakt schließt, ferner mit einer Rastscheibe mit Rastnocken, die das Rastelement zu den Kontakten hin auslenken, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Kontaktpaar (25; 26) einen vom anderen getrennten Kontaktfedersatz (15, 16 bzw. 17, 18) bildet, daß die Rastscheibe (5) unterhalb bzw. oberhalb der Kontaktfedern (15, 16, 17, 18) vorgesehen ist und daß das Rastelement als ein- oder beidseitig eingespannte SpiraLfeder (10) ausgebildet und derart angeordnet ist, daß die Mittellinie (14) der SpiraLfeder (10) senkrecht zur Richtung der Rastnocken (12) verläuft und die Rastnocken (12, 12') die Spiralfeder (10) sowohl seitlich zu den Kontaktfedern (15, 16; 17, 18) als auch in Richtung der Rastnocken (12) auslenken kann und die Spiralfeder (10) je nach seitlicher AusLenkung die jeweils innere Kontaktfeder (16; 17) eines Kontaktfedersatzes (15, 16; 17, 18) betätigen kann.
2. Impulsgenerator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnocken (12) an der StirnfLäche (11) der Rastscheibe (5) vorgesehen sind und die Spiralfeder (10) so angeordnet ist, daß ihre Mittellinie (14) in Richtung der Achse (4) der Rastscheibe (5) verläuft.
3. ImpuLsgenerator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnocken (12) in Richtung der Achse (4) der Rastscheibe (5) angeordnet sind und diese zu den Kontaktfedern (15, 16; 17, 18) hin weisen und daß die Spiralfeder (10) zwischen der Rastscheibe (5) und den Kontaktfedern (15, 16; 17, 18) wenigstens nahezu paraLLeL zur Scheibenebene verläuft.
4. Impulsgenerator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die SpiraLfeder (10) einseitig eingespannt oder befestigt ist und die Rastnocken (12) am äußeren Bereich des freien Federschenkels (27) angreifen.
5. ImpuLsgenerator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die SpiraLfeder (10) beidseitig eingespannt bzw. befestigt ist und die Rastnocken (12) im auslenkbaren Bereich derselben angreifen.
6. ImpuLsgenerator nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnocken (12) nahe einer EinspannsteLLe (8 bzw. 9) der SpiraLfeder (10) angreifen und die inneren Kontaktfedern (16, 17) durch einen Abschnitt des Bereiches zwischen der Raststelle, insbesondere zwischen der Mitte der SpiraLfeder (10) und der anderen EinspannsteLLe (9 bzw. 8) der SpiraLfeder (10) betätigbar sind.
7. ImpuLsgenerator nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse ein topfförmiges Gehäuseteil (1) mit einer angeformten Lagerbuchse (4) aufweist.
8. ImpuLsgenerator nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in eine Gehäusewand (19) die Kontaktfedern (15, 16, 17, 18) mit durchgehenden, nach außen ragenden Anschlüssen (20, 21, 22, 23) eingesetzt oder eingeformt sind.
9. ImpuLsgenerator nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastscheibe (5) über ein im Gehäuse angeordnetes übersetzungsgetriebe antreibbar ist.
10. ImpuLsgenerator nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das übersetzungsgetriebe aus einem Stirnzahnradgetriebe besteht.
11. ImpuLsgenerator nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe im topfförmigen Gehäuseteil (1) untergebracht ist.
12. ImpuLsgenerator nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe zwischen Gehäusewand (7) und Rastscheibe (5) vorgesehen ist.
13. Impulsgenerator nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle der Spiralfeder ein stabförmiges, federnd auslenkbares BetätigungsgLied vorgesehen ist.
EP84105415A 1983-05-28 1984-05-12 Impulsgenerator Expired - Lifetime EP0127043B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
AT84105415T ATE58612T1 (de) 1983-05-28 1984-05-12 Impulsgenerator.

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3319404 1983-05-28
DE3319404A DE3319404C2 (de) 1983-05-28 1983-05-28 Impulsgenerator

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Publication Number Publication Date
EP0127043A2 true EP0127043A2 (de) 1984-12-05
EP0127043A3 EP0127043A3 (en) 1987-08-26
EP0127043B1 EP0127043B1 (de) 1990-11-22

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EP84105415A Expired - Lifetime EP0127043B1 (de) 1983-05-28 1984-05-12 Impulsgenerator

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US (1) US4594483A (de)
EP (1) EP0127043B1 (de)
JP (1) JPS6018014A (de)
AT (1) ATE58612T1 (de)
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