EP0119433B2 - Beschlag für einen zumindest kippbaren und parallelabstellbaren Flügel eines Fensters, einer Tür od. dgl. - Google Patents

Beschlag für einen zumindest kippbaren und parallelabstellbaren Flügel eines Fensters, einer Tür od. dgl. Download PDF

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EP0119433B2
EP0119433B2 EP84101255A EP84101255A EP0119433B2 EP 0119433 B2 EP0119433 B2 EP 0119433B2 EP 84101255 A EP84101255 A EP 84101255A EP 84101255 A EP84101255 A EP 84101255A EP 0119433 B2 EP0119433 B2 EP 0119433B2
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EP
European Patent Office
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catch
leaf
driving rod
fitting
catch member
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EP84101255A
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EP0119433A2 (de
EP0119433A3 (en
Inventor
Julius Maus Von Resch
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Gretsch Unitas GmbH
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
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Gretsch Unitas GmbH
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
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Publication of EP0119433A3 publication Critical patent/EP0119433A3/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/10Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane movable out of one plane into a second parallel plane
    • E05D15/1005Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane movable out of one plane into a second parallel plane the wing being supported on arms movable in horizontal planes
    • E05D15/1013Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane movable out of one plane into a second parallel plane the wing being supported on arms movable in horizontal planes specially adapted for windows
    • E05D15/1015Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane movable out of one plane into a second parallel plane the wing being supported on arms movable in horizontal planes specially adapted for windows with an intermediate tilt position
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/10Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane movable out of one plane into a second parallel plane
    • E05D2015/1028Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane movable out of one plane into a second parallel plane with only the wing moving transversely
    • E05D2015/1031Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane movable out of one plane into a second parallel plane with only the wing moving transversely the wing supported on arms extending from the carriage
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/148Windows

Definitions

  • the invention relates to a fitting for an at least tiltable and parallel-adjustable wing of a window having a fixed frame, a door or the like, with a locking linkage of the wing which can be operated by means of an actuating member and which extends from the actuating member at least along the lower end of the wing, wherein the wing at the lower wing end is coupled to the fixed frame via a device which can be released by the locking linkage and which in the working position blocks the opening movement, and the lower wing end is released in the opening direction in the released position of the device, the device also being provided with at least one each on the lower cross member .
  • the fixed frame or the like Like. of the fixed frame or the like.
  • the sliding member In two gear positions, the sliding member cannot exit the frame-fixed element and these positions correspond to the locking position and the ventilation position of the gear. Only in the third position can the lower wing end be removed from the fixed frame, in which case the displaceable member exits through an open-edge slot of the element fastened to the fixed frame.
  • the object of the invention is therefore to develop a fitting of the type mentioned in such a way that the sash is always automatically secured in the tilt position against undesired parallel parking.
  • the fitting is designed according to the preamble of claim 1 in accordance with the characterizing part of this claim.
  • the lost motion route enables the sensible use of a three-position gearbox or a corresponding gearbox with olive, the switchover from the tilting position to the parallel parking position being preceded by a switchover process with which a lock can be released and the tilting or tilting ready position can be brought about.
  • the latching element must be assigned to the latching element in such a way that the displacement movement of the closure linkage necessary for disengagement is correctly assigned to any upstream displacement movements of the closure linkage.
  • the drive rod moves the latching member in the disengaging direction, with the return spring tensioning or tensioning at the same time.
  • the maximum tension of the return spring and, at the same time, possibly a little earlier, the release position is reached.
  • the return spring presses the drive rod and all parts coupled with it, in particular the latching element, back into the starting position.
  • you want to return the wing afterwards from the parallel storage position to the tilted position you either have to design the locking device so that this return movement is easily possible or else bring the drive rod back into a suitable displacement position for disengagement.
  • this configuration has the advantage that when the parallel-wing is folded back into the tilted position, the tilted wing auto is blocked again.
  • Another variant of the fitting in which the latching member penetrates an opening in a faceplate of the locking rod, the length of which in the longitudinal direction of the faceplate corresponds to the length of the latching member in this area plus the maximum displacement distance of the latching member, is characterized in that the return spring between the Locking member and a transverse edge of the opening is used.
  • the opening of the faceplate which is anyway necessary for the passage of the locking element coupled or connectable with the drive rod, can also be used to support the return spring.
  • Claim 3 includes a further development of this fitting.
  • a further embodiment of the invention is characterized in that a run-on slope is attached to the latching element for a latching approach of the latching member, the ramping slope and the latching approach interacting when the wing is pivoted from the parallel parking position into the tilting position and the latching member in the latching position with the latching edge engages behind the locking element.
  • the locking member is fork-shaped at its end facing the locking element due to two locking lugs arranged symmetrically to the longitudinal central axis.
  • the latching element has essentially a trapezoidal shape with a latching edge formed on both ends.
  • the gear unit with the aid of which the fitting is switched is a three-position gear unit with the switching positions "locking", "tilting” and "parallel parking".
  • a three-position gear is understood to be a gear which can be moved from one position to two other positions in succession, the two "shifting movements” being able to be of different sizes and preferably being.
  • the three "shift positions” are also available in an analogous manner if a gear olive is used instead of the three-position gear.
  • the actuating member When transferring the three-position gear or the like. from the locking to the tilting position, the actuating member usually makes a 90 degree turn. If the next step is to switch to the parallel storage position, the actuating member is rotated again in the same direction, preferably by an additional approximately 20 degrees.
  • the return spring between the drive rod on the closing side and the fixed stop on the leaf side supports the return spring on the lower leaf end in a restoring sense. It makes sense if the actuating fitting extends over at least the lower and the closing end of the wing, and this applies even more if drive rods are also located on the upper or even on all four spars of the wing. In the latter case, additional return springs can be attached to the other corner drives.
  • the two support members for the additional return spring are advantageously located on the closing-side cuff rail part belonging to the corner deflection.
  • the driver is also part of this corner drive.
  • the wing 2 of a door - can be tilted (FIG. 2) and stored in parallel (FIG. 3). In the parallel position, it can be pushed in front of a fixed field 3, which can be another glazed wing, for example. It is also readily conceivable that this further wing is, for example, a rotating or reversing wing or a wing that can be moved in another way.
  • the wing 2 is preferably two carriages 4 and 5 tiltably and slidably supported on a running rail 6, wherein the running rail can be firmly connected to the lower cross member 7 of the frame 1.
  • the wing is equipped with a “three-position gear” in the sense of the above explanation or, preferably, with a gear olive 8 and a driver, which is attached to a vertical drive rod 9.
  • the drive rod 9 is in drive connection with a horizontal drive rod 11 via a lower corner deflection 10.
  • An upper closing corner deflection 12 creates the connection to an upper horizontal drive rod 13 with which two opening scissors 14 or the like can be actuated.
  • two further corner deflections are also provided, which are connected in terms of drive via an additional vertical drive rod 15.
  • the olive 8, which can be coupled to the driver 16, has a turning handle 17 which, when the wing 2 is closed and locked, points upwards according to the dash-dotted illustration 17a.
  • a turning handle 17 which, when the wing 2 is closed and locked, points upwards according to the dash-dotted illustration 17a.
  • at least one locking bolt 18 is firmly connected to the drive rod 9, both, or their fastening elements, penetrating longitudinal slots 19 and 20 of a faceplate 21.
  • the one or more locking bolts interact in a known manner with locking surfaces and the like of the frame 1.
  • the closing-side faceplate 21 is connected to an angular faceplate 22 of the corner deflection 10 or connects to the vertical leg of this faceplate.
  • the vertical drive rod 9 is coupled via an adjustable toothed coupling 23, 24 to the corner deflection means 25 of the corner deflection 10 or to the lower section 9a of the drive rod connected to the corner deflection means, which also carries a further locking bolt 26.
  • the unlocking of the closed wing is achieved by turning the rotary handle 17 in the direction of arrow 27 from the position 17a drawn with dash-dotted lines to the position drawn with solid lines.
  • This can be associated with actuation of the opening scissors 14, or at least lead to a release position of these scissors, so that the wing can be brought into the tilt position shown in FIG. 2 by pulling the handle 17.
  • the locking device 29 includes a locking element 30 which is attached to the lower frame spar.
  • Corresponding fastening screws 32 can be seen in FIG. 11.
  • the locking device also includes a locking member 31, which in the exemplary embodiment is slidably mounted on the faceplate 33 of the corner deflection 10. A corresponding longitudinal guide 34 is formed by punching out this faceplate.
  • the opening 34 of the faceplate 33 which serves as a longitudinal guide, has at its one end, which is on the left in FIG. 8, a spike-like extension 37, on which the left end of the spring is attached.
  • the right end of the spring protrudes into a comparatively long bore 38 of the latching member 31, so that the spring is guided well overall.
  • the drive rod 28 is not rigidly coupled to the latching member 31, rather a lost motion path is interposed.
  • the drive rod 28 has an elongated slot-shaped slot 39, into which a pin 40 of the locking member 31 projects.
  • locked Wing FIG. 8
  • the pin 40 is assigned to the one end region - the left end region in the exemplary embodiment - of the slot 39. If, therefore, when the fitting is actuated from the position 17a to the position of the drive rod 28 drawn with solid lines, the position shown in FIG. 8 is transferred to the position according to FIG. 9, the slot 39 moves relative to the pin 40 , which corresponds to the lost motion distance.
  • FIG. 11 show the assignment of latching element 31 and latching element 30 shown in FIGS. 8 and 9. It can be seen that a latching attachment 41 of the latching member 31 engages behind a latching edge 42 of the latching element 30. A second latching attachment 41 and a second latching edge 42a enable the locking device 29 to be left and right-handed.
  • the latching member 31 is designed symmetrically to the longitudinal central axis 43 and the latching element 30 to the axis 44.
  • FIG. 11 the position according to FIGS. 8 and 9 is shown with dash-dotted lines, while the position according to FIG. 10 is indicated with solid lines. In this disengaged position of the locking device 29 shown in solid lines from FIG.
  • an additional return spring 45 is provided on the vertical leg of the corner deflection 10, which supports this return movement and which is also tensioned when the locking device is disengaged. Additional return springs can be installed if required.
  • the additional return spring 45 is inserted between two support members 46 and 47 connected to the closing face plate 22.
  • the lower support member 46 is comparatively flat and has a mandrel 48 for insertion into the lower end of the spring.
  • the drivers 49 lift the lower end of the spring from the support member 46, the additional return spring 45, as well as the return spring 36, being tensioned. 7, which corresponds to the position according to FIG. 10, has been reached. Accordingly, the additional return spring 45 supports the return of the fitting to the tilted position.
  • the latching member 31 is then in a displacement position which corresponds to that with dash-dotted lines in FIG. 11, but due to its parallel offset due to the parallel position of the wing 2, it is no longer latched with the latching element 30.
  • the two and possibly additional return springs cause the drive rods and all parts coupled to them to be reset, but the wing remains in the parallel storage position because the opening of the lower wing end is not controlled by the drive rods, but due to a torque from its own weight and / or is effected by hand by pulling the rotary handle 17 towards the interior of the room.
  • the latching projection 41 of the latching member 31 runs on a run-up slope 51 of the ver latching element 30.
  • the return spring 36 is briefly tensioned again until the latching has ended.
  • the sash is automatically secured again when moving from the parallel storage position to the tilt position. It remains to be added that the screws 32 are covered by the lower wing spar so that the latching element 30 cannot be willfully removed.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Beschlag für einen zumindest kippbaren und parallelabstellbaren Flügel eines einen festen Rahmen aufweisenden Fensters, einer Tür od.dgl., mit einem mittels eines Betätigungsorgans bedienbaren Verschlußgestänge des Flügels, das sich vom Betätigungsorgan aus wenigstens entlang dem unteren Flügelende erstreckt, wobei der Flügel am unteren Flügelende über eine durch das Verschlußgestänge lösbare, in derArbeitsstellung die Ausstellbewegung sperrende Vorrichtung mit dem festen Rahmen gekuppelt und das untere Flügelende in der gelösten Stellung der Vorrichtung in Ausstellrichtung freigegeben ist, wobei außerdem die Vorrichtung mindestens je ein am unteren Querholm od.dgl. des festen Rahmens od.dgl. befestigtes Element und ein mittels einer Treibstange des Verschlußgestänges sowie gegenüber einer die Treibstange abdeckenden Stulpschiene verschiebbares Glied aufweist und letzteres in der Arbeitsstellung eine Kante des Elements hintergreift. Ein derartiger Beschlag ist durch die DE-A-30 33 751 bekannt geworden. Mit seiner Hilfe kann der Flügel ausgehend von einer geschlossenen und verriegelten Stellung in eine Belüftungsstellung überführt werden, in welcher er gegenüber dem festen Rahmen gekippt ist. Über eine weitere Betätigung des Betätigungsorgans kann die sperrende Vorrichtung gelöst werden, Nunmehr ist es möglich, den Flügel in die Parallelabstellage zu bringen. Die Verstellung des verschiebbaren Glieds gegenüber dem am festen Rahmen od.dgl. befestigten Element erfolgt über ein Drei-Stellungs-Getriebe. In zwei Getriebestellungen ist der Austritt des verschiebbaren Glieds aus dem rahmenfesten Element nicht möglich und diese Stellungen entsprechen der Verriegelungsstellung und der Belüftungsstellung des Getriebes. Erst in der dritten Stellung kann man das untere Flügelende vom festen Rahmen entfernen, wobei dann das verschiebbare Glied über einen randoffenen Schlitz des am festen Rahmen befestigten Elements austritt.
  • Umgekehrt ist es ohne weiteres möglich, das untere Flügelende wieder zurückzudrücken und dadurch den Flügel in die Kippstellung zurückzuführen. Dabei tritt dann automatisch das verschiebbare Glied wieder in den Schlitz des am festen Rahmen angebrachten Elements ein. Dieses Ein- und Austreten erfolgt quer zur Ebene des festen Rahmens. Weil die Kippstellung des zurückgeführten Flügels nicht gesichert ist, kann er ohne ein Einwirken auf den Beschlag selbst beliebig von der Kippstellung in die Parallelabstellage und umgekehrt überführt werden. Wenn der Flügel, wie bei der DE-A-30 33 751 vorgesehen, aus der Parallelabstellage heraus seitwärts verschoben werden kann, so wird durch diese Verschiebung eine recht große Einstiegsöffnung freigegeben. Wegen der mangelnden Sicherung des in die Kippstellung zurückgestellten Flügels ist dieser vorbekannte Beschlag nicht einbruchsicher. Das unbefugte Überführen in die Parallelabstellage und das seitliche Verschieben kann bei dem vorbekannten Beschlag nur durch eine Rückdrehung des Bedienungsgriffs, d.h. lediglich durch eine bewußt vorgenommene Bedienungshandlung verhindert werden.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht infolgedessen darin, einen Beschlag der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß der Flügel immer in der Kippstellung gegen unerwünschtes Parallelabstellen selbsttätig gesichert ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Beschlag nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechend dem kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs ausgebildet ist. Die Totgangsstrecke ermöglicht die sinnvolle Ausnutzung eines Drei-Stellungs-Getriebes oder eines dementsprechenden Getriebes mit Olive, wobei dem Umschalten von der Kipp- in die Parallelabstellage ein Umschaltvorgang vorausgehen kann, mit welchem eine Verriegelung gelöst und die Kipp- oder Kippbereitschaftsstellung herbeigeführt werden kann. Entsprechendes gilt natürlich beim Zurückführen des gekippten Flügels in die Schließstellung mit zugehöriger Verriegelung. Das Verrastglied muß dem Verrastelement derart zugeordnet sein, daß die zum Ausrasten notwendige Verschiebebewegung des Verschlußgestänges in richtiger Zuordnung zu möglicherweise vorgeschalteten Verschiebebewegungen des Verschlußgestänges steht. Wenn also das Verschlußgestänge, beispielsweise beim Übergang von der Schließstellung in die Kippstellung von rechts nach links wandert, so muß auch die Ausrastbewegung von rechts nach links erfolgen, damit sich an die Bewegung der Treibstange für die Kippbewegung eine gleichgerichtete Ausrastbewegung anschließen kann.
  • Die Treibstange verschiebt das Verrastglied in Ausrastrichtung, wobei sich zugleich die Rückstellfeder spannt bzw. stärker spannt. Am Ende dieses Hubs der Treibstange ist die Maximalspannung der Rückstellfeder und zugleich, gegebenenfalls auch schon etwas vorher, die Ausraststellung erreicht. Wenn man anschließend die Treibstange freigibt, so drückt die Rückstellfeder die Treibstange und alle damit gekuppelten Teile, insbesondere das Verrastglied, in die Ausgangsstellung zurück. Falls man den Flügel hernach von der Parallelabstellage in die gekippte Stellung zurückführen möchte, so muß man entweder die Sperrvorrichtung so ausbilden, daß diese Rückstellbewegung ohne weiteres möglich ist oder aber zuvor die Treibstange nochmals in eine für das Ausrasten geeignete Verschiebelage bringen. Insbesondere bei sinnvoller Ausbildung der Sperrvorrichtung bringt diese Ausgestaltung den Vorteil mit sich, daß beim Zurückklappen des parallelabgestellten Flügels in die Kippstellung der gekippte Flügel automatisch wieder gesperrt ist.
  • Eine weitere Variante des Beschlags, bei welchem das Verrastglied einen Durchbruch einer Stulpschiene des Verschlußgestänges durchsetzt, dessen Länge in Längsrichtung der Stulpschiene gesehen etwa der Länge des Verrastglieds in diesem Bereich zuzüglich der maximalen Verschiebestrecke des Verrastglieds entspricht, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellfeder zwischen das Verrastglied und eine Querkante des Durchbruchs eingesetzt ist. Bei dieserAusbiidung läßt sich der Durchbruch der Stulpschiene, der für den Durchtritt des mit der Treibstange gekuppelten oder kuppelbaren Verrastglieds ohnehin notwendig ist, zusätzlich zum Abstützen der Rückstellfeder nutzen.
  • Anspruch 3 beinhaltet eine Weiterbildung dieses Beschlags.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß am Verrastelement eine Auflaufschräge für einen Verrastansatz des Verrastglieds angebracht ist, wobei die Auflaufschräge und der Verrastansatz beim Verschwenken des Flügels von der Parallelabstellstellung in die Kippstellung zusammenwirken und das Verrastglied in der Verraststellung mit dem Verrastansatz die Verrastkante des Verrastelements hintergreift. Es handelt sich hierbei um die vorstehend bereits angedeutete zweckmäßige Ausgestaltung der Sperrvorrichtung, die beim Zurückführen des parallelabgestellten Flügels in die Kippstellung automatisch wieder in Tätigkeit tritt.
  • Eine sehr vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung, welche die Verwendung für Rechts- und Linksanschlag ermöglicht, ergibt sich aus Anspruch 5. Das Verrastglied ist dabei an seinem dem Verrastelement zugekehrten Ende aufgrund zweier symmetrisch zur Längsmittelachse angeordneten Verrastansätze gabelförmig gestaltet. Das Verrastelement hat im wesentlichen eine trapezförmige Gestalt mit beidendig angeformter Verrastkante.
  • Eine andere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung geht aus Anspruch 6 hervor. Wenn davon gesprochen wird, daß die Treibstange mit dem Verrastglied Teil einer Eckumlenkung ist, so ist dies so zu verstehen, daß das Verrastglied an dem verschiebbaren Kraftumlenkungsmittel der Eckumlenkung befestigt oder ankuppelbar ist.
  • Bei dem Getriebe, mit dessen Hilfe der Beschlag umgeschaltet wird, handelt es sich, wie gesagt, um eine Ausführung als Drei-Stellungs-Getriebe mit den Schaltstellungen "Verriegeln", "Kippen" und "Parallelabstellen". Als Drei-Stellungs-Getriebe wird ein Getriebe verstanden, welches ausgehend von einer ersten Stellung nacheinander in zwei weitere Stellungen gebracht werden kann, wobei die beiden "Schaltbewegungen" durchaus unterschiedlich groß sein können und es vorzugsweise auch sind. Die drei "Schaltstellungen" sind in analoger Weise auch vorhanden, wenn statt des Drei-Stellungs-Getriebes eine Getriebeolive Verwendung findet. Beim Überführen des Drei-Stellungs-Getriebes od.dgl. von der Verriegelungs- in die Kippstellung führt das Betätigungsorgan üblicherweise eine 90 Grad-Drehung durch. Wenn nachfolgend in die Parallelabstellage übergegangen werden soll, so wird das Betätigungsorgan in gleichem Drehsinne nochmals weitergedreht, vorzugsweise um zusätzlich etwa 20 Grad. Hierbei ist es unerheblich, ob bei der (ersten) 90 Grad-Drehung nur eine Kippbereitschaftstellung erreicht wird, aus der man den Flügel von Hand in die Kippstellung bringt oder aber ob der Beschlag aufgrund der besonderen Ausbildung, insbesondere im Bereich der Ausstellvorrichtung oder-vorrichtungen, am oberen Flügelende dieses Kippen automatisch bewirkt. Dasselbe gilt auch für die Parallelabstellage. Sie kann man ebenfalls automatisch über den Beschlag herbeiführen oder aber, falls nur eine Parallelabstell-Bereitschaftsstellung über das Bedienungsorgan zu erreichen ist, von der aus der Flügel nicht automatisch in die Parallelabstellage geht, zieht man ihn, insbesondere mit Hilfe des Bedienungsgriffs, einfach zum Rauminnern hin bis er parallel zum festen Rahmen steht. Beim automatischen überfuhren in die Parallelabstellage muß allerdings der Drehwinkel wesentlich größer als 20 Grad, beispielsweise 90 Grad, sein.
  • Die Rückstellfeder zwischen der schließseitigen Treibstange und dem flügelseitigen Festanschlag unterstützt die Rückstellfeder am unteren Flügelende in rückstellendem Sinne. Dabei ist es sinnvoll, wenn sich der Betätigungsbeschlag über wenigstens das untere und das schließseitige Ende des Flügels erstreckt und dies gilt erst recht, wenn sich auch noch am oberen oder gar an allen vier Holmen des Flügels Treibstangen befinden. Im letzteren Falle kann man an den übrigen Eckumlenkungen weitere Rückstellfedern anbringen.
  • Eine weitere vorteilhafte Variante dieses Beschlags geht aus Anspruch 7 hervor. Während der (ersten) Vierteldrehung des Betätigungsorgans ändert sich an der Spannung der zusätzlichen Rückstellfeder nichts, d.h., wenn sie nicht vorgespannt ist, so bleibt sie auch beim Übergang von der Schließstellung in die Kippstellung oder Kippbereitschaftsstellung ungespannt. Anschließend trifft jedoch derverschiebefest mit der schließseitigen Treibstange gekuppelte Mitnehmer an dem ihm zugeordneten Ende der zusätzlichen Rückstellfeder auf und nimmt dieses Ende unter stetiger Zunahme der Rückstellkraft mit. Am Ende der zweiten Drehbewegung ist die maximale Rückstellkraft sowohl dieser zusätzlichen Rückstellfeder als auch der Rückstellfeder am unteren Flügelende erreicht. Beide zusammen verschieben die Treibstange und sämtliche damit gekuppelten Teile in die Ausgangsstellung zurück, sobald man das Betätigungsorgan freigibt. Unter "Ausgangsstellung" wird hierbei die Stellung verstanden, die am Ende der ersten Drehbewegung erreicht ist, also die Kipp- oder Kippbereitschaftsstellung.
  • Die beiden Stützglieder für die zusätzliche Rückstellfeder befinden sich in vorteilhafter Weise an dem der Eckumlenkung angehörenden schließseitigen Stulpschienenstück. In diesem Falle ist auch der Mitnehmer Bestandteil dieser Eckumlenkung.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Hierbei stellen dar:
    • Fig. 1 Schematisch ein Türelement vom Rauminnern her gesehen, wobei der linke Flügel mit dem erfindungsgemässen Bschlag ausgestattet und daher kipp- sowie verschiebbar ist,
    • Fig. 2 schematisch die Seitenansicht des linken Flügels der Fig. 1 in einer gesicherten Kippstellung,
    • Fig. 3 die gleiche Seitenansicht wie Fig. 2, jedoch bei parallel abgestelltem Flügel,
    • Fig. 4 perspektivisch und explosionsartig den wesentlichen Teil des Beschlags, jedoch ohne Verrastelement,
    • Fig. 5-7 in vergrössertem Massstab und im Längsschnitt die EinzelheitAder Fig. 4 in drei verschiedenen Schaltstellungen des Beschlags,
    • Fig. 8-10 eine analoge Darstellung der Einzelheit B der Fig. 4,
    • Fig. 11 in der Draufsicht die Sperrvorrichtung.
  • In einem Blendrahmen 1 ist der Flügel 2 einer Tür - es könnte aber auch der Flügel eines Fensters sein - kippbar (Fig. 2) und parallelabstellbar (Fig. 3) gelagert. In der parallelabgestellten Lage kann er vor ein festes Feld 3 geschoben werden, bei dem es sich beispielsweise um einen weiteren verglasten Flügel handeln kann. Es ist auch ohne weiteres denkbar, dass dieser weitere Flügel beispielsweise ein Dreh- oder Wendeflügel oder in anderer Weise bewegbarer Flügel ist. Auf jeden Fall ist der Flügel 2 übervorzugsweise zwei Laufwagen 4 und 5 auf einer Laufschiene 6 kipp- und schiebbar abgestützt, wobei die Laufschiene fest mit dem unteren Querholm 7 des Blendrahmens 1 verbunden sein kann. Der Flügel ist mit einem « Dreistellungsgetriebe » im Sinne der vorstehenden Erläuterung oder in bevorzugter Weise mit einer Getriebeolive 8 und einem Mitnehmer ausgestattet, der an einer vertikalen Treibstange 9 befestigt ist. Über eine untere Eckumlenkung 10 ist die Treibstange 9 mit einer horizontalen Treibstange 11 in Antriebsverbindung. Eine obere schliessseitige Eckumlenkung 12 schafft die Verbindung zu einer oberen horizontalen Treibstange 13, mit welcher zwei Ausstellscheren 14 oder dgl. betätigt werden können. Im Ausführungsbeispiel sind darüber hinaus noch zwei weitere Eckumlenkungen vorgesehen, die über eine zusätzliche vertikale Treibstange 15 antriebsmässig verbunden sind.
  • Die mit dem Mitnehmer 16 kuppelbare Olive 8 besitzt einen Drehgriff 17, der bei geschlossenem und verriegeltem Flügel 2 gemäss der strichpunktierten Darstellung 17a nach oben weist. Mit der Treibstange 9 ist nicht nur der Mitnehmer 16, sondern wenigstens noch ein Verriegelungsbolzen 18 fest verbunden, wobei beide, bzw. ihre Befestigungselemente, Längsschlitze 19 bzw. 20 einer Stulpschiene 21 durchsetzen. Der oder die Verriegelungsbolzen wirken in bekannter Weise mit Verriegelungsflächen und dgl. des Blendrahmens 1 zusammen. Die schliessseitige Stulpschiene 21 ist mit einem winkelförmigen Stulp 22 der Eckumlenkung 10 verbunden bzw. schliesst an den vertikalen Schenkel dieses Stulps an. Ausserdem ist die vertikale Treibstange 9 über eine einstellbare Zahnkupplung 23, 24 mit dem Eckumlenkungsmittel 25 der Eckumlenkung 10 bzw. dem mit dem Eckumlenkungsmittel verbundenen unteren Teilstück 9a der Treibstange gekuppelt, das im übrigen noch einen weiteren Verriegelungsbolzen 26 trägt.
  • Die Entriegelung des geschlossenen Flügels erreicht man durch Drehen des Drehgriffs 17 im Sinne des Pfeils 27 von der mit strichpunktierten Linien gezeichneten Stellung 17a in die mit festen Linien gezeichnete Stellung. Dies kann mit einer Betätigung der Ausstellscheren 14 verbunden sein, oder aber zumindest zu einer Freigabestellung dieser Scheren führen, so dass man durch Ziehen am Handgriff 17 den Flügel in die aus Fig. 2 ersichtliche Kippstellung bringen kann.
  • Die Parallelabstellage gemäss Fig. 3 ist jedoch nicht ohne weiteres möglich, weil das untere Flügelende mittels einer Sperrvorrichtung 29 (Fig. 8) zunächst festgehalten wird. Zur Sperrvorrichtung 29 gehört ein Verrastelement 30, welches am unteren Blendrahmenholm befestigt ist. Entsprechende Befestigungsschrauben 32 sind in Fig. 11 zu sehen. Der Sperrvorrichtung gehört auch noch ein Verrastglied 31 an, welches beim Ausführungsbeispiel schiebbar an der Stulpschiene 33 der Eckumlenkung 10 gelagert ist. Eine entsprechende Längsführung 34 wird durch eine Ausstanzung dieser Stulpschiene gebildet.
  • Den Fig. 8 bis 10 entnimmt man, dass das Verrastglied 31 in Pfeilrichtung 35 nur gegen den Widerstand einer Rückstellfeder 36 verschiebbar ist, wobei es sich vorzugsweise um eine Schraubendruckfeder handelt. Der als Längsführung dienende Durchbruch 34 der Stulpschiene 33 besitzt an seinem einen, in Fig. 8 linken Ende einen dornartigen Ansatz 37, auf welchen das linke Federende aufgesteckt ist. Das rechte Federende ragt in eine vergleichsweise lange Bohrung 38 des Verrastglieds 31 hinein, so dass die Feder insgesamt gut geführt ist.
  • Beim Ausführungsbeispiel ist die Treibstange 28 mit dem Verrastglied 31 nicht starr gekoppelt, vielmehr ist eine Totgangstrecke dazwischengeschaltet. Zu diesem Zwecke besitzt die Treibstange 28 einen langlochförmigen Schlitz 39, in welchen ein Zapfen 40 des Verrastglieds 31 hineinragt. Bei verriegeltem Flügel (Fig. 8) ist der Zapfen 40 dem einen Endbereich - beim Ausführungsbeispiel dem linken Endbereich - des Schlitzes 39 zugeordnet. Wenn also beim Betätigen des Beschlags von der Stellung 17a in die mit durchgehenden Linien gezeichnete Stellung der Treibstange 28 von der in Fig. 8 gezeigten Stellung in die Stellung nach Fig. 9 überführt wird, so findet eine Relativbewegung des Schlitzes 39 gegenüber dem Zapfen 40 statt, welcher der Totgangstrecke entspricht. Am Ende der Entriegelung und gegebenenfalls getriebegesteuerten Ausstellung des Flügels in die Kippstellung, kommt das rechte Ende des Schlitzes 39 am Zapfen 40 zur Anlage oder zumindest in dessen Nähe. Bei einem weiteren Hub der Treibstange 28 in Pfeilrichtung 35, welche durch ein Weiterdrehen des Drehgriffs 17 in Pfeilrichtung 27 um vorzugsweise etwa 20° bewirkt wird, wobei am Ende dieser zweiten Drehbewegung das freie Ende des Drehgriffs 17 in der Art einer Türklinke schräg nach unten weist - diese Drehbewegung ist durch die Darstellung 17b symbolisiert -, nimmt die Treibstange 28 den Zapfen 40 in Pfeilrichtung 35 mit, und damit wird auch das Verrastglied 31 gegen den Widerstand der Rückstellfeder 36 in dieser Richtung verschoben.
  • Aus Fig. 11 geht mit strichpunktierten Linien die aus den Fig. 8 und 9 zu ersehende Zuordnung von Verrastglied 31 und Verrastelement 30 hervor. Man sieht, dass ein Verrastansatz 41 des Verrastglieds 31 eine Verrastkante 42 des Verrastelements 30 hintergreift. Ein zweiter Verrastansatz 41 und eine zweite Verrastkante 42a ermöglichen einen Links- und Rechtsanschlag der Sperrvorrichtung 29. Das Verrastglied 31 ist zur Längsmittelachse 43 und das Verrastelement 30 zur Achse 44 symmetrisch gestaltet. In Fig. 11 ist die Stellung nach den Fig. 8 und 9 mit strichpunktierten Linien eingezeichnet, während die Stellung gemäss Fig. 10 mit festen Linien angegeben ist. In dieser aus Fig. 11 mit festen Linien gezeigten, ausgerasteten Stellung der Sperrvorrichtung 29 ist eine Bewegung quer zur Längsmittelachse 43, d.h. quer zur Längsachse des unteren Flügelholms, möglich, so dass sich letzteren in die aus Fig. 3 ersichtliche Parallelabstellage überführen kann. Dies geschieht beispielsweise dadurch, dass sich der Flügel durch die Wirkung seines Eigengewichts in Verbindung mit besonders leichtgängigen Lagern seiner Ausstellarme selbständig in die Parallelabstellage begibt. Zumindest kann man eine diesbezügliche Unterstützung erwarten bzw. erreichen.
  • Wenn man den Drehgriff 17 anschliessend freigibt, so bewirkt die Rückstellfeder 36 ein Zurückschieben des Verrastglieds 31 und letzteres nimmt dann seinerseits die Treibstange 28 entgegen dem Pfeil 35 mit. Der Handgriff bewegt sich demnach entgegen dem Pfeil 27 in Richtung auf die mit festen Linien eingezeichnete Stellung zurück.
  • Weil die Kraft der Feder 31, insbesondere bei ringsumlaufenden Treibstangen, wie sie beim Ausführungsbeispiel vorgesehen sind, möglicherweise nicht ganz erreicht, oder die Rückstellung nur schleppend vonstatten geht, ist am vertikalen Schenkel der Eckumlenkung 10 eine zusätzliche Rückstellfeder 45 vorgesehen, welche diese Rückstellbewegung unterstützt und die beim Ausrasten der Sperrvorrichtung ebenfalls gespannt wird. Weitere Rückstellfedern können bei Bedarf zusätzlich eingebaut werden.
  • Die zusätzliche Rückstellfeder 45 ist zwischen zwei mit der schliessseitigen Stulpschiene 22 verbundene Stützglieder 46 und 47 eingesetzt. Das untere Stützglied 46 ist vergleichsweise flach ausgebildet und besitzt einen Dorn 48 zum Einstecken in das untere Federende. An dem vertikalen unteren Teilstück 9a der Treibstange 9, welche zweckmässigerweise U-förmig bzw. doppelwandig ausgebildet ist, befinden sich zwei Mitnehmer49. Sie sind seitlich vorn und hinten (in Fign. 5 bis 7) am unteren Stützglied 46 vorbeibewegbar.
  • Bei geschlossenem und verriegeltem Flügel 2 befinden sich die Mitnehmer 49 in der aus Fig. 5 ersichtlichen unteren Endstellung. Nach einer 90°-Drehung des Drehgriffs 17 sind die Mitnehmer49 in Pfeilrichtung 15 nach oben gewandert, so dass sie nunmehr (Fig. 6), etwa am unteren Ende derzusätzlichen Rückstellfeder45 angekommen, insbesondere daran anliegen. Der Beschlag hat dabei die « Kippstellung », erreicht, bei welcher das obere Flügelende entweder ausgestellt oder in einer Kippbereitschaftsstellung ist.
  • Wenn man nun den Drehgriff 17 in Pfeilrichtung 27 weiter nach unten dreht bis die Stellung 17b erreicht ist, so heben die Mitnehmer 49 das untere Federende vom Stützglied 46 ab, wobei die zusätzliche Rückstellfeder 45, ebenso wie die Rückstellfeder 36, gespannt wird. In der Parallelabstellage des Beschlags ist die Stellung nach Fig. 7 erreicht, welche der Stellung gemäss Fig. 10 entspricht. Demnach unterstützt also die zusätzliche Rückstellfeder 45 das Zurückführen des Beschlags in die gekippte Stellung. Dabei befindet sich dann das Verrastglied 31 in einer Verschiebelage, welcher derjenigen mit strichpunktierten Linien in Fig. 11 entspricht, jedoch ist es aufgrund seines parallelen Versatzes infolge der Parallelstellung des Flügels 2 mit dem Verrastelement 30 nicht mehr verrastet. Die beiden und gegebenenfalls zusätzlich vorhandene Rückstellfedern, bewirken zwar ein Zurückstellen der Treibstangen und aller damit gekuppelten Teile, jedoch verbleibt der Flügel in der Parallelabstellage, weil das Ausstellen des unteren Flügelendes nicht von den Treibstangen gesteuert, sondern aufgrund eines Drehmoments aus seinem Eigengewicht und/ oder von Hand durch Ziehen am Drehgriff 17 zum Rauminnern hin bewirkt wird.
  • Wenn man nunmehr das untere Flügelende von der in Fig. 3 gezeigten Stellung in die Stellung nach Fig. 2 überführt, so läuft der Verrastansatz 41 des Verrastglieds 31 an einer Auflaufschräge 51 des Verrastelements 30 auf. Beim Entlanggleiten des Verrastansatzes 41 entlang der Auflaufschräge 51 wird die Rückstellfeder 36 nochmals kurz gespannt, bis die Verrastung beendet ist. Somit wird also der Flügel beim Überführen von der Parallelabstellage in die Kippstellung automatisch wieder gesichert. Es bleibt noch nachzutragen, dass die Schrauben 32 durch den unteren Flügelholm abgedeckt sind, so dass man das Verrastelement 30 nicht mutwillig entfernen kann.

Claims (6)

1. Beschlag für einen zumindest kippbaren und parallelabstellbaren Flügel (2) eines einen festen Rahmen (1) aufweisenden Fensters, einer Tür od. dgl., mit einem mittels eines Betätigungsorgans bedienbaren Verschlußgestänge des Flügels, das sich vom Betätigungsorgan aus wenigstens entlang dem unteren Flügelende erstreckt, wobei der Flügel (2) am unteren Flügelende über eine durch das Verschlußgestänge lösbare, in der Arbeitsstellung die Ausstellbewegung sperrende Vorrichtung (29) mit dem festen Rahmen (1) gekuppelt und das untere Flügelende in der gelösten Stellung der Vorrichtung (29) in Ausstellrichtung freigegeben ist, wobei außerdem die Vorrichtung mindestens je ein am unteren Querholm (7) od. dgl. des festen Rahmens (1) od. dgl. befestigtes Element (30) und ein mittels einer Treibstange (28) des Verschlußgestänges sowie gegenüber einer die Treibstange abdeckenden Stulpschiene (33) verschiebbares Glied (31) aufweist und letzteres in der Arbeitsstellung eine Kante (42) des Elements (30) hintergreift, dadurch gekennzeichnet, daß das Glied (31) als gegen den Widerstand einer Rückstellfeder (36) in die entsperrte Stellung verschiebbares, an der Stulpschiene schiebbar geführtes Verrastglied (31) ausgebildet ist, wobei die Rückstellfeder, insbesondere eine Schraubendruckfeder, zwischen das Verrastglied (31) und eine flügelfeste Kante, Fläche od. dgl. eingesetzt ist, daß das Element (30) als Verrastelement (30) ausgebildet ist, an dem eine Auflaufschräge (51) für einen Verrastansatz (41) des Verrastglieds (31) angebracht ist und daß außerdem die Treibstange (28) mit dem Verrastglied (31) zur Bildung einer Totgangstrecke über eine Zapfen-Schlitz-Verbindung (39, 40) gekuppelt ist, wobei die Totgangstrecke der Verschiebestrecke der Treibstange (28) beim Übergang von der Verriegelungs- in eine Kipp-oder Kippbereitschaftsstellung entspricht.
2. Beschlag nach Anspruch 1, bei welchem das Verrastglied (31) einen Durchbruch (34) einer Stulpschiene (33) des Verschlußgestänges durchsetzt, dessen Länge in Längsrichtung der Stulpschiene gesehen etwa der Länge des Verrastglieds (31) in diesem Bereich zuzüglich der maximalen Verschiebestrecke des Verrastglieds entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellfeder (36) zwischen das Verrastglied (31) und eine Querkante des Durchbruchs (34) eingesetzt ist.
3. Beschlag nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ende der Rückstellfeder (36) des Verrastglieds (31) in eine Bohrung (38) des letzteren eingreift und das andere Ende einen dornartigen Ansatz (37) an der Querkante des Durchbruchs (34) der Stulpschiene (33) übergreift.
4. Beschlag nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflaufschräge (51) und der Verrastansatz (41) beim Verschwenken des Flügels (2) von der Parallelabstell-Stellung in die Kippstellung zusammenwirken, und das Verrastglied (31) in der Veraststellung mit dem Verrastansatz (41) die Verrastkante (42) des Verrastelements (30) hintergreift.
5. Beschlag nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verwendung für Rechts- und Linksanschlag das Verrastelement (30) in einer zur Längsachse der Treibstange (28) senkrechten Ebene und das Verrastglied (31) in einer zur Flügelebene parallelen, durch die Längsmittelachse (43) der Stulpschiene (33) gelegten Ebene jeweils symmetrisch ausgebildet sind.
6. Beschlag nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibstange (28) mit dem Verrastglied (31) Teil einer Eckumlenkung (10) oder mit deren horizontalem Schenkel odereinerverlängernden Treibstange gekuppelt ist, wobei mit dem vertikalen Schenkel der Eckumlenkung (19) oder einer damit gekuppelten vertikalen Treibstange (9) das Betätigungsorgan des Beschlags in Antriebsverbindung steht, und daß zwischen die schließseitige Treibstange und einen flügelseitigen Festanschlag, in der Kippstellung des Beschlags, eine zusätzliche, beim Verschieben der Treibstange (9, 28) in die Parallelabstell-Stellung spannbare Rückstellfeder (45) geschaltet ist.
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