EP0118800B1 - Siebbelag mit auswechselbaren Siebelementen - Google Patents
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- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
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- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4645—Screening surfaces built up of modular elements
Definitions
- the invention relates to a screen covering with exchangeable screen elements fastened next to one another, which are fastened to a load-bearing substructure, a lower profile being fastened to the load-bearing substructure in the region in which two adjacent screen elements adjoin one another, which profile defines the edges of at least two adjoining screen elements engages under, a second, upper profile is detachably fastened above this profile, and a sieve element is held clampingly between the lower and upper profile on both sides.
- Interchangeable sieve elements made of plastic, in particular polyurethane are known for sieve trays, which have grooves on the underside near the long sides in order to push the sieve elements with their grooves over metal rails, the upper region of each metal rail engaging in the groove.
- metal sieve meshes or grids permanently or temporarily instead of plastic sieve elements
- the object of the invention is to improve a screen covering of the type mentioned in such a way that screen elements of different thicknesses can be fastened and changed without any adjustment work and thereby find a secure hold.
- the two legs of an upwardly open U-profile 1 form a first and second metal rail 1a, 1b, the upper leg ends of which are bent inwards and have a gap 1c between them.
- a first, lower profile 2 made of plastic, in particular polyurethane, is fastened on the profile 1 and has on its underside two longitudinal grooves 3, 4, in which the upper ends of the rails 1 a, 1 b lie in a snap-in manner.
- FIGS. 2 and 3 differs from that of FIG. 1 in that instead of a metal sieve element, a plastic sieve element 14a is used, which is less at the edges that are clamped between the profiles 2, 8 Has thickness or strength.
- These edge strips 16, which are integrally formed on at least two opposite sides, in particular the long sides, can be lower with their upper side than the screen-effective surface of the element, so that a vertical side edge 8a of the upper profile 8 lies sealingly against a lateral end face of the element 14a .
- the embodiment according to FIG. 4 differs from the previous one in that the lower profile 2 is held solely by pins 18 in openings in the substructure, in particular in bores of a profile, not shown.
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
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- Prostheses (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Siebbelag mit nebeneinander befestigten, auswechselbaren Siebelementen, die an einer tragenden Unterkonstruktion befestigt sind, wobei auf der tragenden Unterkonstruktion in dem Bereich, in dem zwei benachbarte Siebelemente aneinandergrenzen, ein unteres Profil befestigt ist, das die Ränder von mindestens zwei aneinandergrenzenden Siebelementen untergreift, über diesem Profil ein zweites, oberes Profil lösbar befestigt ist, und zwischen unterem und oberem Profil zu beiden Seiten je ein Siebelement klemmend gehalten ist.
- Es sind für Siebböden auswechselbare Siebelemente aus Kunststoff, insbesondere Polyurethan bekannt, die an der Unterseite nahe den Längsseiten Nuten aufweisen, um die Siebelemente mit ihren Nuten über Metallschienen zu schieben, wobei der obere Bereich jeder Metallschiene in der Nut einrastet. Sollte ein Teil des Siebbodens anstelle von Kunststoffsiebelementen mit metallenen Siebgeweben oder -gittern ständig oder vorübergehend ausgerüstet sein, so ist es bekannt, Kunststoffleisten auf die Metallschienen aufzuschrauben, so daß die Metallsiebe auf die Metallschienen aufgepreßt werden. Hierzu müssen im Metallsieb und in der Metallschiene Löcher für die Schrauben gebohrt werden. Alternativ ist es bekannt, zur Befestigung von Preßschweißgittern Kunststoffleisten an die Metallschienen einrastend zu befestigen und diese Kunststoffleisten mit waagerechten Bohrungen zu versehen, um in diesen die Enden der Preßschweißgitter einzuschieben. Beide Befestigungsarten sind zeit- und arbeitsaufwendig in der Montage und erfordern für jedes Metallsieb eine besondere Anpassung. Ein Wechsel der Metallsiebarten erfordert einen erheblichen Aufwand.
- Aus der SU-A 865 423 ist es bekannt, Siebelemente zwischen zwei Leisten zu halten, die aneinander geschraubt sind. Dies führt nicht nur zu einem hohen Montageaufwand, sondern auch dazu, daß die oben vorstehenden Schrauben und Muttern verschleißen als auch festbacken können und damit ein späteres Lösen für ein Auswechseln schwierig wird.
- Aufgabe der Erfindung ist es, einen Siebbelag der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß ohne Anpassungsarbeiten Siebelemente unterschiedlicher Dicke befestigt und gewechselt werden können und hierbei einen sicheren Halt finden.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Siebelemente einstückig und plattenförmig sind, daß beide Profile aus Kunststoff sind, daß an einem der beiden Profile eine abstehende Leiste angeformt ist, die in einer nutenförmigen Ausnehmung des anderen Profils lösbar einliegt, und daß das obere Profil durch eine Rastverbindung am unteren Profil gehalten ist, wobei mindestens eine Seitenfläche jeder Leiste Zähne aufweist, die in entsprechende zahnförmige Rücksprünge in mindestens einer Wandung der nutenförmigen Ausnehmung des anderen Profils einrastet.
- Nicht nur bei vollständigem Einstecken der Leiste in die Nut wird ein sicherer Halt des oberen Profils geschaffen, sondern auch schon bei teilweisem Einstecken, so daß unterschiedliche Abstände der Profile voneinander bei sicherer Befestigung erzielbar sind, und damit Siebelemente verschiedenster Dicke befestigt werden können. Diese Befestigungsweise erlaubt eine einfache und schnelle Montage der unterschiedlichsten Siebe, wobei nach dem Einsatz einer Siebart, wie z. B. einem Drahtgewebe, eine andere Siebart, wie z. B. ein Preßschweißgitter oder Kunststoffsieb ohne Anpassungsarbeiten sicher befestigt werden kann. Ferner kann auch jederzeit bei kleinstem Arbeitsaufwand ein Kunststoffelement anstelle eines Metallsiebelementes befestigt werden. Darüber hinaus bietet diese Konstruktion einen sicheren Schutz der Metallschienen vor Verschleiß, geringe Außenabmessungen und geringes Gewicht. Auch bilden das untere und obere Profil den Rand eines Siebelementes, so daß beim Auswechseln der Siebelemente nur noch die das Sieben bewirkenden Flächen und nicht die Siebelementränder erneuert werden. Dies ist eine erhebliche Materialersparnis. Die erfindungsgemäße Lehre bedeutet eine Trennung von Halteelementen und siebeffektiven Teilen eines Siebelementes.
- Aus der EP-A 59 058 ist an sich ein Befestigen von Wandelementen zwischen zwei Profilen bekannt, die sägezahnförmige Vorsprünge aufweisen. Diese Vorsprünge werden aber nicht dazu genutzt, unterschiedliche Raststellungen zu erreichen, um verschieden dicke Wandelemente zu halten.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.
- Drei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel;
- Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel;
- Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Siebelement nach dem zweiten Ausführungsbeispiel und
- Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel.
- Die beiden Schenkel eines nach oben hin offenen U-Profils 1 bilden eine erste und zweite Metallschiene 1a, 1b, deren obere Schenkelenden nach innen umgebogen sind und zwischen sich einen Spalt 1c haben. Auf dem Profil 1 ist ein erstes, unteres Profil 2 aus Kunststoff, insbesondere Polyurethan befestigt, das an seiner Unterseite zwei Längsnuten 3, 4 aufweist, in denen die oberen Enden der Schienen 1a, 1 b einrastend einliegen.
- In der Oberseite des Profils 2 ist mittig eine Längsnut 5 eingebracht, deren beide parallelen und in der Befestigung in einer Siebmaschine meist senkrechten Seitenwände sägezahnförmige Rücksprünge 6 aufweisen, wobei die steileren Flanken dem Nutenboden zugewandt sind. In dieser Nut 5 liegt einrastend eine federförmige Leiste 7 ein, die an der Unterseite eines zweiten, oberen Profils 8 aus Kunststoff, insbesondere Polyurethan, angeformt ist. Die Leiste 7 weist dieselbe Breite wie die Nut 5 auf und besitzt komplementär geformte sägezahnförmige Erhebungen 9. Da an jeder Seitenwand oder Seitenfläche des Vorsprungs 7 und der Ausnehmung 5 zwei oder mehr, insbesondere vier bis sieben über die gesamte Leisten- bzw. auch Nutenlänge Zähne vorgesehen sind, wird nicht nur bei vollständigem Einstecken der Leiste 7 in die Nut 5 ein sicherer Halt des oberen Profils 8 geschaffen, sondern auch schon bei teilweisem Einstecken, so daß unterschiedliche Abstände der Profile 2, 8 voneinander bei sicherer Befestigung erzielbar sind. Allein bei einem Einrasten von zwei Zähnen der Leiste 7 auf jeder Seite in der Nut 5 ist ein sehr hoher Kraftaufwand in Richtung des Pfeiles A erforderlich, un das Profil 8 von dem Profil 2 zu lösen.
- Zu beiden Seiten der Profile 2, 8 bilden diese zwischen sich je einen Spalt 10, 11, wobei die untere Seitenwand 10a, 11 der Spalten von der seitlichen Oberseite des unteren Profils 2 und die oberen Seitenwände 10b, 11b von den seitlichen Unterseiten des oberen Profils 8 gebildet werden. An den Seitenwänden 10a, 10b, 11a, 11b sind in die Spalten (Nuten) 10, 11 hineinragende, zu den Profilen 2, 8 parallele Erhebungen (Längsrippen, Lippen) 12, 13 angeformt, deren Querschnitt sich mit dem Abstand von der jeweiligen Seitenwand verjüngt und vorzugsweise zahnförmig, insbesondere sägezahnförmig ist. Die zahnförmigen Erhebungen 12 der Seitenwände 10a, 11 fluchten mit einer Flanke mit den Seitenwänden des unteren Profils 2 und sind im Querschnitt kleiner ausgeführt als die Erhebungen 13 am oberen Profil 8. Die Erhebungen 12, 13 sind aufgrund des begrenzt nachgiebigen Kunststoffmaterials flexibel.
- In die beiden Spalte 10, 11 einliegende metallene Siebelemente, insbesondere Drahtgewebe oder Preßschweißgitter 14,15 werden von den Seitenwänden der Spalten 10, 11, insbesondere von den Erhebungen 12, 13 erfaßt, wobei diese Erhebungen im Bereich der Siebdrähte und/oder Siebprofile begrenzt nachgeben und dabei teilweise sich nach außen hin verformen. Je nach der Stärke der Teile der metallenen Gitter ist der Vorsprung 7 des Profils 8 mehr oder weniger tief in das Profil 2 einschiebbar. Das obere Profil 8 weist insbesondere im Bereich der Erhebung 13 eine größere Breite auf als die des Unterprofils 2, so daß die Profile 1 und 2 und insbesondere die in den Spalten 10, 11 liegenden Bereiche der Siebelemente als auch die Spalte 10, 11 vor dem Siebgut sicher geschützt sind.
- Das in Fig. 2 und 3 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem nach Fig. 1 dadurch, daß statt eines metallenen Siebelements ein Siebelement 14a aus Kunststoff verwendet wird, das an den Rändern, die zwischen den Profilen 2, 8 klemmend gehalten werden, eine geringere Dicke bzw. Stärke aufweist. Diese Randstreifen 16, die zumindest an zwei einander gegenüberliegenden Seiten, insbesondere den Längsseiten angeformt sind, können mit ihrer Oberseite niedriger liegen als die siebwirksame Oberfläche des Elements, so daß eine senkrechte Seitenkante 8a des oberen Profils 8 an einer seitlichen Stirnseite des Elements 14a abdichtend anliegt. Die Randstreifen 16 weisen quer zur Längserstreckung in regelmäßigem Abstand Erhebungen bzw. Rippen 17 auf, die zusätzlich auch an den Unterseiten der Randstreifen als Erhebungen bzw. Rippen 18 angeordnet sein können und von den Erhebungen 12 und 13 erfaßt werden und damit dem Siebelement in Richtung des Randstreifens einen zusätzlichen Halt geben.
- Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 unterscheidet sich von dem vorherigen dadurch, daß das untere Profil 2 allein durch Zapfen 18 in Öffnungen der Unterkonstruktion, insbesondere in Bohrungen eines nicht dargestellten Profils gehalten ist.
Claims (20)
dadurch gekennzeichnet, daß die Siebelemente (14, 15) Metallgewebe oder -gitter sind.
dadurch gekennzeichnet, daß die Siebelemente aus Kunststoff sind und vorzugsweise metallene Einlagen als Armierung aufweisen.
dadurch gekennzeichnet, daß das untere Kunststoffprofil (2) die zwei nebeneinander liegenden Nuten (3,4) bildet, in die die oberen Enden zweier paralleler Schienen (1a, 1b) einliegen.
dadurch gekennzeichnet, daß das untere Profil (2) mit mindestens einer Leiste oder Zapfen (18) in einer bzw. mehreren Öffnungen der Unterkonstruktion zur Befestigung einliegt.
dadurch gekennzeichnet, daß die Siebelemente (14a) an zwei einander gegenüberliegenden Seiten Randstreifen (16) geringerer Dicke aufweisen, die klemmend zwischen oberem und unterem Profil (2, 8) gehalten sind.
dadurch gekennzeichnet, daß die Randstreifen (16) auf der Ober- und/oder Unterseite quer zum Streifen liegende Erhebungen, insbesondere Rippen (17) aufweisen.
dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen, insbesondere die Zähne (9) der Seitenflächen derart geformt sind, daß in Auszugsrichtung (A) des Vorsprungs (7), insbesondere der Leiste, eine größere Kraft übertragbar ist als in umgekehrter Richtung.
dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne sägezahnförmig sind und in entsprechend geformte sägezahnförmige Rücksprünge der Ausnehmung einrasten.
dadurch gekennzeichnet, daß die steilere Flanke jedes Rücksprungs (6) der Ausnehmung (5) dem Grund der Ausnehmung (5) zugewandt ist.
dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen und Rücksprünge (6), insbesondere die Sägezähne (9), über die gesamte Länge jedes Vorsprungs (7) und jeder Ausnehmung (5) laufen.
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Profile (2, 8) zwischen sich zu beiden Seiten je einen vorzugsweise waagerechten Spalt (10, 11) bilden, dessen eine Seitenwand (10b, 11 b) von der Unterseite des oberen Profils (8) und dessen andere Seitenwand (10a, 11a) von der Oberseite des unteren Profils (2) gebildet wird.
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Seitenwand (10a, 10b, 11a, 11b) des Spaltes (10,
11) mindestens eine längs angeordnete, angeformte Erhebung (Lippe, Leiste) (12, 13) trägt, die durch das eingelegte Siebelement (14, 15) verformbar ist.
dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Erhebung (12, 13) der Spaltseitenwand (10a, 10b, 11a, 11b) sich mit dem Abstand von der Seitenwand verjüngt.
dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebung (12, 13) den Außenrand des Spaltes (10,11) bildet.
dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebung (12, 13) im Querschnitt zahnförmig, insbesondere sägezahnförmig ist.
dadurch gekennzeichnet, daß die steilere Flanke der Erhebung (12, 13) mit der senkrechten Seitenfläche des jeweiligen Profils (2) fluchtet.
dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen (13) des oberen Profils (8) größer ausgeführt sind als die (12) des unteren Profils (2).
dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen (12,13) durch den Druck der Siebelemente (14, 15) teilweise nach außen hin drückbar sind.
dadurch gekennzeichnet, daß in den Seitenwänden (10a, 10b; 11a, 11b) und/oder den Erhebungen (12, 13) der Seitenwände der Spalte (10,11) Vertiefungen zur Aufnahme von Siebelementteilen sind.
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