EP0109386B1 - Rundwebmaschine - Google Patents

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Publication number
EP0109386B1
EP0109386B1 EP83890200A EP83890200A EP0109386B1 EP 0109386 B1 EP0109386 B1 EP 0109386B1 EP 83890200 A EP83890200 A EP 83890200A EP 83890200 A EP83890200 A EP 83890200A EP 0109386 B1 EP0109386 B1 EP 0109386B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
shooter
running
contact
shuttle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP83890200A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0109386A1 (de
Inventor
Johann Schönberger
Johann Bloo
Bruno Mistlberger
Johann Gehmaier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lenzing AG
Original Assignee
Lenzing AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lenzing AG filed Critical Lenzing AG
Publication of EP0109386A1 publication Critical patent/EP0109386A1/de
Application granted granted Critical
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D37/00Circular looms

Definitions

  • the invention relates to a circular loom with a machine frame which has an upper and lower race, between which a reed and at least one shooter are arranged, which are guided in the race by means of rollers arranged at its front and rear ends and by means of a driver roller arranged on a rotor is drivable, wherein the roller in contact with the driving roller has a truncated cone-shaped extension which extends from the race towards its center and tapers in this direction and with which the driving roller comes into contact.
  • a circular weaving machine of this type is described in the older prior published European patent application 0080453.
  • the driving roller of this circular weaving machine which is rotatably mounted on the rotor, comes into contact with the rear roller in the direction of movement of the shooter, which rolls directly on a lower race, whereby the shooter is pushed along the race rings.
  • This type of drive allows the shooter to be pushed out of the guide rails, particularly when the machine starts up, which can lead to malfunctions and, subsequently, to production interruptions or production downtimes.
  • the invention aims to improve a circular loom of the type described in the introduction and has the task of reducing the susceptibility of the shooter drive to failure.
  • the driver roller also has a truncated cone-shaped jacket part that comes into contact with the shooter's roller during operation is in contact with a roller arranged at the front end of the shooter and is provided between the rollers arranged at the front and rear ends of the shooter.
  • a circular weaving machine which has a shooter who is provided with a roller at its front end, which roller is in contact with a driving roller moving in the shuttle web during operation.
  • This roller serves to drive and not to support the shooter, so that the known circular loom is not suitable for high weaving performance due to the friction occurring between the shooter and the warp threads. In particular, difficulties are to be expected when starting up this known machine.
  • FIG. 1 showing an overall view of the machine, partly in section. 1 shows a section of FIG. 1 on a larger scale
  • FIG. 3 shows a section along line 111-111 of FIG. 4
  • FIG. 4 shows a view in the direction of arrow IV of FIGS. 2 and 3.
  • the circular loom has a rotor 2 which is rotatably mounted and drivable in a machine frame 1 and which is arranged below a fixed reed 3.
  • the reed is delimited by an upper and lower race 4, 5, along which race at least one shooter 6 is guided by means of rollers 7, 7 '.
  • a shaft is arranged in a circle arranged concentrically with the rotor 2, the shaft having a wavy groove 10 machined on the outside of the rotor 2 and engaging driver elements 11 designed as sliding blocks.
  • the driver elements 11 can have rotatable rollers 11 ′ which are inserted into the groove 10.
  • Each of the driver elements 11 carries a plurality of flexible bands 12 or cords, each of which is guided over an upper 13 and lower deflection roller 14 rotatably mounted on the machine frame 1.
  • each driver element 11 is guided along two parallel and vertically arranged guide rods 15 which pass through the driver element 11 and are rigidly fastened to the machine frame 1.
  • Thread guide members 16 for example eyelets, are attached to each band 12 at a distance from one another.
  • the shooter 6 has a support body 17 which carries the weft bobbin 18.
  • the rollers 7, 7 ' are guided on the upper and lower races 4, 5 of the reed 3 each having a semicircular arc profile.
  • the counter profile of the roller is adapted to the preferred semicircular arc profile of the races 4, 5 and is approximately quarter-circle-shaped, extending beyond the apex of the race profile, so that the rollers 7 transmit both the centrifugal force and supporting forces to the races 4, 5 and the shooter tipping out 6 is avoided at a standstill.
  • the shooter 6 is driven by means of a driver roller 19 which is freely rotatably mounted on the rotor 2.
  • the driver roller 19 is arranged between the rollers 7, 7 'arranged on the front and rear ends of the shooter 6 and arrives during operation, that is to say with the shooter 6 rotating , In contact with a arranged at the front end of the shooter 6 roller 7, which rolls on the lower race 5.
  • the shooter 6 is, so to speak, by means of a front wheel drive along the races 4, 5 pulled, which significantly improves its smoothness.
  • the roller 7 coming into contact with the driving roller 19 has a frustoconical extension 20 which extends from the race 5 towards its center and tapers in this direction, with which the driving roller 19 comes into contact with a likewise frustoconical jacket part 21 provided on it .
  • the axis of rotation 22 of the driver roller 19 intersects with the axis 23 of the roller and with the extension of the line of contact 24 of the driver roller 19 with the roller 7 at a point 25, whereby the life of the driver roller 19 and the roller 7 coming into contact with it increases is.
  • a further, freely rotatable roller 28 on the rotor i. H. on a support body 29 mounted on the rotor, the distance 27 being dimensioned so large that the intermediate roller 7 of the shooter 6 has play at least with one of the rollers 19 and 28.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Rundwebmaschine mit einem Maschinengestell, das einen oberen und unteren Laufring aufweist, zwischen welchen ein Riet und mindestens ein Schützen angeordnet sind, der in den Laufringen mittels an seinem vorderen und hinteren Ende angeordneter Laufrollen geführt und mittels einer an einem Rotor angeordneten Mitnehmerrolle antreibbar ist, wobei die mit der Mitnehmerrolle in Kontakt stehende Laufrolle einen sich vom Laufring in Richtung zu dessen Zentrum erstreckenden und in dieser Richtung verjüngenden kegelstumpfförmigen Fortsatz aufweist, mit dem die Mitnehmerrolle in Kontakt glangt.
  • Eine Rundwebmaschine dieser Art ist in der prioritätsälteren nachveröffentlichten europäischen Patentanmeldung 0080453 beschrieben. Die am Rotor drehbar gelagerte Mitnehmerrolle dieser Rundwebmaschine gelangt mit der in Bewegungsrichtung des Schützen hinteren Laufrolle, die an einem unteren Laufring direkt rollt, in Kontakt, wodurch der Schützen entlang der Laufringe geschoben wird. Durch diese Antriebsart kann der Schützen, insbesondere beim Anlaufen der Maschine, aus den Führungsschienen gedrückt werden, wodurch es zu Störungen und in weiterer Folge zu Produktionsunterbrechungen bzw. Produktionsausfällen kommen kann.
  • Die Erfindung bezweckt eine Verbesserung einer Rundwebmaschine der eingangs beschriebenen Art und stellt sich die Aufgabe, die Störanfälligkeit des Schützenantriebes herabzusetzen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Kombination der im Patentanspruch enthaltenen Merkmale gelöst, wobei als neu gegenüber der EP-A-0080453 die Merkmale anzusehen sind, dass die Mitnehmerrolle ebenfalls einen kegelstumpfförmigen, mit der Laufrolle des Schützen in Kontakt gelangenden Mantelteil aufweist, während des Betriebes mit einer am vorderen Ende des Schützen angeordneten Laufrolle in Kontakt steht und zwischen den am vorderen und hinteren Ende des Schützen angeordneten Laufrollen vorgesehen ist.
  • Durch diese «Vorderrad»-Antriebsart wird der Schützen entlang der Laufringe gezogen, wodurch er nicht aus den Laufringen gedrückt wird und somit ruhiger läuft, insbesondere beim Anlaufen der Maschine.
  • Aus der CH-A-277617 ist eine Rundwebmaschine bekannt, die einen Schützen aufweist, der an seinem vorderen Ende mit einer Rolle versehen ist, welche Rolle während des Betriebes mit einer in der Schützenbahn sich bewegenden Mitnehmerrolle in Kontakt steht. Diese Rolle dient zum Antrieb und nicht zur Abstützung des Schützen, so dass die bekannte Rundwebmaschine für hohe Webleistungen infolge zwischen dem Schützen und den Kettfäden entstehender Reibung nicht geeignet ist. Insbesondere sind beim Anlaufen dieser bekannten Maschine Schwierigkeiten zu erwarten.
  • Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert, wobei Fig. eine Gesamtansicht der Maschine teilweise im Schnitt zeigt. Fig. zeigt einen Ausschnitt der Fig.1 in grösserem Massstab, Fig.3 einen Schnitt gemäss der Linie 111-111 der Fig. und Fig. 4 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles IV der Fig. 2 bzw. 3.
  • Die Rundwebmaschine weist einen in einem Maschinengestell 1 drehbar gelagerten und antreibbaren Rotor 2 auf, der unterhalb eines ortsfesten Rietes 3 angeordnet ist. Das Riet wird von einem oberen und unteren Laufring 4, 5 begrenzt, entlang welcher Laufringe mindestens ein Schützen 6 mittels Laufrollen 7, 7' geführt ist.
  • Zur Bildung eines Fachs 8 durch die Kettfäden 9 ist in einem konzentrisch zum Rotor 2 angeordneten Kreis eine Schäftung angeordnet, welche Schäftung eine an der Aussenseite des Rotors 2 eingearbeitete wellenförmige Nut 10 und in die Nut eingreifende, als Gleitsteine ausgebildete Mitnehmerelemente 11 aufweist. Um die Reibung zwischen den Mitnehmerelementen 11 und dem Rotor auf ein Minimum zu reduzieren, können die Mitnehmerelemente 11 drehbare Rollen 11' aufweisen, die in die Nut 10 eingesetzt sind.
  • Jedes der Mitnehmerelemente 11 trägt eine Mehrzahl flexibler Bänder 12 bzw. Schnüre, die jeweils über eine am Maschinengestell 1 drehbar gelagerte obere 13 und untere Umlenkrolle 14 geführt sind. Jedes Mitnehmerelement 11 ist zwecks genauer vertikaler Führung entlang von zwei parallel und vertikal angeordneten, das Mitnehmerelement 11 durchsetzenden Führungsstangen 15, die starr am Maschinengestell 1 befestigt sind, geführt.
  • An jedem Band 12 sind im Abstand voneinander angeordnete Fadenführungsorgane 16, beispielsweise Ösen, befestigt.
  • Der Schützen 6 weist einen Stützkörper 17 auf, der die Schussfadenspule 18 trägt. Die Laufrollen 7, 7' sind am oberen und unteren, jeweils ein Halbkreisbogenprofil aufweisenden Laufring 4, 5 des Rietes 3 geführt. Das Gegenprofil der Laufrolle ist dem vorzugsweisen Halbkreisbogenprofil der Laufringe 4, 5 angepasst und etwa viertelkreisbogenförmig, sich über den Scheitel des Laufringprofiles hinauserstreckend ausgeführt, so dass die Laufrollen 7 sowohl die Fliehkraft als auch Stützkräfte auf die Laufringe 4, 5 übertragen und ein Auskippen des Schützen 6 im Stillstand vermieden wird. Andere Ausbildungsformen des Profiles der Laufringe und des Gegenprofiles der Laufrollen des Schützen, die demselben Zweck dienlich sind, z. B. vieleckige oder elliptische Formen, sind gleichfalls möglich.
  • Der Antrieb des Schützen 6 erfolgt mittels einer am Rotor 2 frei drehbar befestigten Mitnehmerrolle 19. Die Mitnehmerrolle 19 ist zwischen den am vorderen und am hinteren Ende des Schützen 6 angeordneten Laufrollen 7, 7' angeordnet und gelangt während des Betriebes, also bei umlaufendem Schützen 6, mit einer am vorderen Ende des Schützen 6 angeordneten Laufrolle 7, die am unteren Laufring 5 rollt, in Kontakt. Durch diese Massnahme wird der Schützen 6 sozusagen mittels eines Vorderradantriebes entlang der Laufringe 4, 5 gezogen, wodurch seine Laufruhe erheblich verbessert ist.
  • Die mit der Mitnehmerrolle 19 in Kontakt gelangende Laufrolle 7 weist einen sich vom Laufring 5 in Richtung zu dessen Zentrum erstreckenden und sich in dieser Richtung verjüngenden kegelstumpfförmigen Fortsatz 20 auf, mit dem die Mitnehmerrolle 19 mit einem an ihr vorgesehenen ebenfalls kegelstumpfförmigen Mantelteil 21 in Kontakt gelangt. Die Drehachse 22 der Mitnehmerrolle 19 schneidet sich mit der Achse 23 der Laufrolle und mit der Verlängerung der Berührungslinie 24 der Mitnehmerrolle 19 mit der Laufrolle 7 in einem Punkt 25, wodurch die Lebensdauer der Mitnehmerrolle 19 als auch der mit ihr in Kontakt gelangenden Laufrolle 7 vergrössert ist. Um beim Stoppen der Maschine ein Weiterlaufen des Schützen 6 zu vermeiden, ist in Bewegungsrichtung 26 im Abstand 27 vor der Mitnehmerrolle 19 eine weitere, frei drehbare Rolle 28 am Rotor, d. h. an einem am Rotor montierten Tragkörper 29, montiert, wobei der Abstand 27 so gross bemessen ist, dass die dazwischenliegende Laufrolle 7 des Schützen 6 zumindest zu einer der Rollen 19 und 28 ein Spiel aufweist.

Claims (1)

  1. Rundwebmaschine mit einem Maschinengestell (1), das einen oberen und unteren Laufring (4, 5) aufweist, zwischen welchen ein Riet (3) und mindestens ein Schützen (6) angeordnet sind, der in den Laufringen (4, 5) mittels an seinem vorderen und hinteren Ende angeordneter Laufrollen (7, 7') geführt und mittels einer an einem Rotor (2) angeordneten Mitnehmerrolle (19) antreibbar ist, die während des Betriebes mit einer am vorderen Ende des Schützen (6) angeordneten Laufrolle (7) in Kontakt steht und zwischen den am vorderen und hinteren Ende des Schützen (6) angeordneten Laufrollen (7, 7') vorgesehen ist, wobei die Laufrolle (7) einen sich vom Laufring (5) in Richtung zu dessen Zentrum erstreckenden und in dieser Richtung verjüngenden kegelstumpfförmigen Fortsatz (20) aufweist, mit dem die ebenfalls einen kegelstumpfförmigen, mit der Laufrolle (7) des Schützen (6) in Kontakt gelangenden Mantelteil (21) aufweisende Mitnehmerrolle (19) in Kontakt gelangt.
EP83890200A 1982-11-11 1983-11-09 Rundwebmaschine Expired EP0109386B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT4100/82 1982-11-11
AT0410082A AT375410B (de) 1982-11-11 1982-11-11 Rundwebmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0109386A1 EP0109386A1 (de) 1984-05-23
EP0109386B1 true EP0109386B1 (de) 1986-08-27

Family

ID=3559657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83890200A Expired EP0109386B1 (de) 1982-11-11 1983-11-09 Rundwebmaschine

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US (1) US4509562A (de)
EP (1) EP0109386B1 (de)
AT (1) AT375410B (de)
BR (1) BR8306187A (de)
DE (1) DE3365714D1 (de)

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