EP0103774A1 - Aussparungskörper für Betondecken - Google Patents

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EP0103774A1
EP0103774A1 EP83108348A EP83108348A EP0103774A1 EP 0103774 A1 EP0103774 A1 EP 0103774A1 EP 83108348 A EP83108348 A EP 83108348A EP 83108348 A EP83108348 A EP 83108348A EP 0103774 A1 EP0103774 A1 EP 0103774A1
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EP
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box
recess body
body according
side walls
recess
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EP83108348A
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Allo Assmann
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    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G15/00—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
    • E04G15/06—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for cavities or channels in walls of floors, e.g. for making chimneys
    • E04G15/061—Non-reusable forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02—Forming boards or similar elements
    • E04G9/021—Forming boards or similar elements the form surface being of cardboard
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/08—Forming boards or similar elements, which are collapsible, foldable, or able to be rolled up
    • E04G9/083—Forming boards or similar elements, which are collapsible, foldable, or able to be rolled up which are foldable

Definitions

  • the invention relates to a recess body for the production of openings in concrete ceilings.
  • openings in the ceiling must often be left open, through which later pipes, pipes or the like are laid.
  • a suitably shaped recess body is attached to the formwork for the ceiling before concreting.
  • a box folded from a stamped part which is formed from the same stamped part or from separate stamped parts Stiffening element takes.
  • the stamped parts for the boxes and stiffening elements can be manufactured at low cost from waterproof corrugated cardboard, plastic or other suitable materials and can be stored in a space-saving manner when unfolded. Attachment to the formwork and subsequent removal from the concrete ceiling are possible in a simple manner.
  • the box and / or the stiffening elements can be provided at the lower end with fastening tabs which can be nailed directly onto the formwork.
  • the stiffening element is a stabilizing cross formed from two punched parts which are put together crosswise, which is attached to the formwork and onto which the box is pushed in such a way that the stabilizing cross forms the diagonals of the box.
  • the stiffening element is a lid, which is inserted at a distance below the upper edge of the box in its upper opening and is integrally connected to the walls of the box via a connecting part.
  • the recess body is made from a single stamped part.
  • FIG. 1 shows a recess body 10 according to the invention, which is fastened on a formwork panel 12 of a formwork for a concrete ceiling.
  • the recess body 10 comprises a box 14 shown in Figure 2, which receives a stabilizing cross 16 shown in Figure 5, as indicated in Figure 1 by dashed lines.
  • the box 14 is made from a stamped part, for example from corrugated cardboard, and comprises four side walls 18, 20, 22, 24 which are connected to one another at three vertical edges 26, 28, 30 of the box by folding lines and at the fourth vertical edge 32 by gluing or are connected to one another by suitable means such as clips, adhesive strips or the like.
  • a lid 36 with a tab 38 is hinged to the upper edge of the side wall 24 via a fold line 34.
  • the lid 36 shown in FIG. 2 in the open position normally closes the upper opening of the box 14. At the lower end, the box 14 is open.
  • the stabilizing cross 16 comprises two punched parts 40 and 42 shown in FIGS. 3 and 4, each of which has a vertical slot 44 and 46 in the lower and upper half, respectively.
  • the slots 44, 46 allow the punched parts to be joined crosswise in the manner shown in FIG.
  • two fastening corners 50 and 52 are articulated in each case via fold lines 48.
  • a fastening corner 50 and a fastening corner 52 are each folded over one another in such a way that they can be nailed together onto the formwork panel 12 with the aid of a nail 54.
  • the box 14 After attaching the stabilizing cross 16 on the formwork, the box 14 is from above on the Sta billing cross turned.
  • the stamped parts 40, 42 are provided on their outer edges lying against the vertical edges of the box 14 with teeth 56 for securely holding the box 14 in place.
  • FIG. 6 shows another embodiment of the recess body 10 according to the invention, which is produced from a single stamped part 58, which is shown in FIG. 8 together with a slightly modified stamped part 58 'for a further recess body.
  • a cover 60 is provided for reinforcement, which is fitted into the upper opening of the box at a distance from the upper end of the box 14, as can be seen more clearly in FIG.
  • a connecting element 64 is articulated to the side wall 24 via a fold line 62, which is provided with a U-shaped angled slot 66.
  • a connecting element 70 is articulated to the side wall 18 via a folding line 68, the ends 72, 74 of which can be folded along pre-folded folding lines 76 in accordance with the shape of the slot 66, so that the connecting element 70 can be inserted through the slot 66 from the outside. By bending back the ends 72, 74, the connecting elements 64, 70 are firmly hooked together.
  • the cover 60 is articulated via a fold line 78 to the upper edge of the connecting element 64, the height of which is less than that of the side walls 18 to 24.
  • the cover 60 is connected to a support flap 82 via a fold line 80.
  • two stiffening tabs 86 are provided on the two remaining sides of the cover 60.
  • fastening tabs 88 are provided, which can optionally be angled inward or outward along parallel fold lines 90, 92 and fastened on the formwork panel 12.
  • the parallel fold lines 90, 92 allow a gradual adjustment of the height of the recess body 10 to the thickness of the concrete wall.
  • the fold lines 26, 28, 30 and 62 are preferably perforated so that they can easily be torn open if necessary.
  • perforated tear lines can also be provided on the upper edges of the side walls 18 to 24 in order to adjust the height of the recess body.
  • the stamped part 58 ' differs from the stamped part 58 in that only two side walls 20', 24 'are provided with fastening tabs 88' and in that instead of the support tab 82 an extension 94 'is provided on one of the stiffening tabs 86'. Stamped parts with the shape of the stamped part 58 'can be stamped out with little waste if the individual stamped parts are arranged in the manner shown in FIG.
  • the recess body 10 is surrounded in the lower area by a collar 96, which is glued to the side walls of the box 14, for example.
  • the collar 96 creates a step 100 on the inner wall of the opening 102 formed by the recess body 10 in the concrete ceiling. If after laying the pipes and lines running through the opening 102, the opening is filled with concrete should, formwork elements made of corrugated cardboard, plastic, expanded metal or the like can be placed on the gradation 100. This has the advantage that the formwork elements do not need to be supported from below.
  • a sleeve 104 that can be pushed over the box 14 from above is provided instead of the collar 96.
  • FIG. 11 shows a further modification of the stamped part 58.
  • the cover 60 is connected to the upper edge of one of the side walls 18 to 24 via fold lines 106, 108 and a connecting part 110.
  • the width of the connecting part 110 defines the distance that the cover 60 has from the upper edge of the box 14.
  • the cover 60 is advantageously attached to the side wall 22, which lies opposite the connecting part 64 provided with the slot 66.
  • connecting means such as adhesive strips, clips and the like can be used instead of the connecting elements 64, 70 to connect the side walls 18 and 24 of the box 14.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

Ein Aussparungskörper zur Herstellung von Durchbrüchen in Betondecken besteht aus einer aus Wellpappe, Kunststoff oder dergleichen hergestellten, aufrichtbaren Schachtel (14). Im Inneren der Schachtel befindet sich ein Versteifungseinsatz, der aus gesonderten Teilen hergestellt oder aus einem gemeinsamen Zuschnitt zusammen mit der Schachtel gebildet sein kann. Am unteren Rand der Seitenwände der Schachtel befinden sich umfaltbare Befestigungslaschen (88), die unmittelbar auf eine Schalung aufgenagelt werden können.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Aussparungskörper zur Herstellung von Durchbrüchen in Betondecken.
  • Bei der Herstellung von Betondecken müssen häufig Durchbrüche in der Decke ausgespart werden, durch die später Leitungen, Rohre oder dergleichen verlegt werden. Zur Bildung dieser Durchbrüche wird vor dem Betonieren ein geeignet geformter Aussparungskörper auf der Schalung für die Decke befestigt.
  • Als Aussparungskörper werden bisher handgefertigte Holzkästen, Blöcke aus Polystyrol-Schaum oder ähnliche Körper verwendet. Die Herstellung dieser Aussparungskörper ist naturgemäß verhältnismäßig umständlich und zeitraubend. Im Falle von Aussparungskörpern in der Form von Holzkästen bereitet das Herausnehmen aus der fertiggestellten und erstarrten Betondecke Schwierigkeiten. Wenn eine größere Anzahl von Aussparungskörpern auf Vorrat hergestellt wird, ergibt sich zudem beim Transport und bei der Lagerung der Aussparungskörper ein großer Platzbedarf.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen mit geringen Kosten herstellbaren Aussparungskörper zu schaffen, der raumsparend gelagert werden kann, einfach und schnell in seine gebrauchsfertige Form zu überführen ist und in einfacher Weise an der Schalung befestigt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine aus einem Stanzteil gefaltete Schachtel, die ein aus dem selben Stanzteil oder aus getrennten Stanzteilen gebildetes Versteifungselement aufnimmt. Die Stanzteile für die Schachteln und Versteifungselemente können zu geringen Kosten aus wasserfester Wellpappe, Kunststoff oder anderen geeigneten Materialien hergestellt werden und lassen sich im ungefalteten Zustand raumsparend lagern. Die Befestigung auf der Schalung und die spätere Entnahme aus der Betondecke sind in einfacher Weise möglich.
  • Zur Befestigung des Aussparungskörpers auf der Schalung können die Schachtel und/oder die Versteifungselemente am unteren Ende mit Befestigungslaschen versehen sein, die unmittelbar auf die Schalung aufgenagelt werden können.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung ist das Versteifungselement ein aus zwei über Kreuz zusammengesteckten Stanzteilen gebildetes Stabilisierungskreuz, das auf der Schalung befestigt wird und auf das die Schachtel derart aufgeschoben wird, daß das Stabilisierungskreuz die Diagonalen der Schachtel bildet. Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist das Versteifungselement ein Deckel, der im Abstand unterhalb des oberen Randes der Schachtel in deren obere Öffnung eingesetzt und über ein Verbindungsteil einstückig mit den Wänden der Schachtel verbunden ist. In diesem Fall ist der Aussparungskörper aus einem einzigen Stanzteil hergestellt.
  • Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.
    • Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht eines auf einer Schalungstafel befestigten Aussparungskörpers gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
    • Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht einer Schachtel, die Teil des in Figur 1 gezeigten Aussparungskörpers ist;
    • Fig. 3 und 4 zeigen Stanzteile zur Bildung eines Stabilisierungskreuzes;
    • Fig. 5 ist eine perspektivische Ansicht des Stabilisierungskreuzes;
    • Fig. 6 ist eine perspektivische Ansicht eines Aussparungskörpers gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung;
    • Fig. 7 ist ein Schnitt durch den in Figur 6 gezeigten Aussparungskörper;
    • Fig. 8 zeigt Stanzteile zur Bildung des in Figur 6 gezeigten Aussparungskörpers;
    • Fig. 9 und 19 zeigen Schnitte von Aussparungskörpern, die in einem Durchbrnch einer Betondecke angeordnet sind;
    • Fig. 11 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform des Stanzteils.
  • In Figur 1 ist ein erfindungsgemäßer Aussparungskörper 10 dargestellt, der auf einer Schaltafel 12 einer Schalung für eine Betondecke befestigt ist. Der Aussparungskörper 10 umfaßt eine in Figur 2 gezeigte Schachtel 14, der ein in Figur 5 dargestelltes Stabilisierungskreuz 16 aufnimmt, wie in Figur 1 durch gestrichelte Linien angedeutet ist.
  • Die Schachtel 14 ist aus einem Stanzteil beispielsweise aus Wellpappe hergestellt und umfaßt vier Seitenwände 18, 20,22,24, die an drei senkrechten Kanten 26,28,30 der Schachtel über Faltlinien miteinander verbunden sind und an der vierten senkrechten Kante 32 durch Verkleben oder durch geeignete Mittel wie Klammern, Klebestreifen oder dergleichen miteinander verbunden sind. An den oberen Rand der Seitenwand 24 ist über eine Faltlinie 34 ein Deckel 36 mit einer Lasche 38 angelenkt. Der in Figur 2 in geöffneter Stellung dargestellte Deckel 36 verschließt normalerweise die obere öffnung der Schachtel 14. Am unteren Ende ist die Schachtel 14 offen.
  • Das Stabilisierungskreuz 16 umfaßt zwei in Figuren 3 und 4 dargestellte Stanzteile 40 und 42, die jeweils in der unteren bzw. oberen Hälfte einen senkrechten Schlitz 44 bzw. 46 aufweisen. Die Schlitze 44, 46 gestatten es, die Stanzteile in der in Figur 5 gezeigten Weise über Kreuz zusammenzustecken. An den unteren Rand der Stanzteile 40,42 sind jeweils über Faltlinien 48 zwei Befestigungsecken 50 bzw. 52 angelenkt. Wie in Figur 5 zu erkennen ist, werden jeweils eine Befestigungsecke 50 und eine Befestigungsecke 52 derart übereinandergefaltet, daß sie mit Hilfe eines Nagels 54 gemeinsam auf die Schaltafel 12 aufgenagelt werden können.
  • Nach der Befestigung des Stabilisierungskreuzes 16 auf der Schalung wird die Schachtel 14 von oben über das Stabilisierüngskreuz gestülpt. Die Stanzteile 40,42 sind an ihren äußeren, an den senkrechten Kanten der Schachtel 14 anliegenden Rändern mit Verzahnungen 56 zum sicheren Festhalten der Schachtel 14 versehen.
  • Figur 6 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Aussparungskörpers 10, der aus einem einzigen Stanzteil 58 hergestellt ist, das in Figur 8 zusammen mit einem leicht abgewandelten Stanzteil 58' für einen weiteren Aussparungskörper dargestellt ist. Bei dem in Figur 6 gezeigten Aussparungskörper ist zur Versteifung ein Deckel 60 vorgesehen, der in Abstand zum oberen Ende der Schachtel 14 in die obere öffnung der Schachtel eingepaßt ist, wie deutlicher in Figur 7 zu erkennen ist.
  • Zur Verbindung der Seitenwände 18 und 24 der Schachtel 14 ist bei diesem Ausführungsbeispiel an die Seitenwand 24 über eine Faltlinie 62 ein Verbindungelement 64 angelenkt, das mit einem U-förmig abgewinkelten Schlitz 66 versehen ist. An die Seitenwand 18 ist über eine Faltlinie 68 ein Verbindungselement 70 angelenkt, dessen Enden 72,74 längs vorgefalzter Faltlinien 76 entsprechend der Form des Schlitzes 66 gefaltet werden können, so daß sich das Verbindungselement 70 von außen durch den Schlitz 66 stecken läßt. Durch Zurückbiegen der Enden 72,74 werden die Verbindungselemente 64,70 fest miteinander verhakt.
  • Der Deckel 60 ist gemäß Figur 8 über eine Faltlinie 78 an den oberen Rand des Verbindungselements 64 angelenkt, dessen Höhe geringer ist als die der Seitenwände 18 bis 24. Am gegenüberliegenden Ende ist der Deckel 60 über eine Faltlinie 80 mit einer Stützlasche 82 verbunden. An den beiden übrigen Seiten des Deckels 60 sind zwei jeweils um eine Faltlinie 84 faltbare Versteifungslaschen 86 vorgesehen.
  • An den unteren Rändern der Seitenwände 18 bis 24 sind Befestigungslaschen 88 vorgesehen, die wahlweise längs paralleler Faltlinien 90,92 nach innen oder außen abgewinkelt und auf der Schaltafel 12 befestigt werden können. Die parallelen Faltlinien 90,92 gestatten eine stufenweise Anpassung der Höhe des Aussparungskörpers 10 an die Stärke der Betonwand. Im Bereich zwischen den Faltlinien 90,92 sind die Faltlinien 26,28,30 und 62 vorzugsweise perforiert, so daß sie bei Bedarf leicht aufgerissen werden können.
  • In einer abgewandelten Ausführungsform können zur Einstellung der Höhe des Aussparungskörpers auch perforierte Rißlinien an den oberen Kanten der Seitenwände 18 bis 24 vorgesehen sein.
  • Das Stanzteil 58', dessen Einzelheiten zur besseren Unterscheidung mit Bezugszeichen 18',20' usw. bezeichnet sind, unterscheidet sich von dem Stanzteil 58 dadurch, daß nur zwei Seitenwände 20',24' mit Befestigungslaschen 88' versehen sind und daß anstelle der Stützlasche 82 eine Verlängerung 94' an einer der Versteifungslaschen 86' vorgesehen ist. Stanzteile mit der Form des Stanzteils 58' lassen sich mit geringem Verschnitt ausstanzen, wenn die einzelnen Stanzteile in der in Figur 8 gezeigten Weise angeordnet werden.
  • Gemäß Figur 9 ist der Aussparungskörper 10 im unteren Bereich von einem Kragen 96 umgeben, der beispielsweise mit den Seitenwänden der Schachtel 14 verklebt ist. Beim Giessen der Betondecke 98 erzeugt der Kragen 96 eine Abstufung 100 an der Innenwand des durch den Aussparungskörper 10 gebildeten Durchbruchs 102 in der Betondecke. Wenn nach dem Verlegen der durch den Durchbruch 102 verlaufenden Rohre und Leitungen der Durchbruch mit Beton ausgefüllt werden soll, so können Schalungselemente aus Wellpappe, Kunststoff, Streckmetall oder dergleichen auf die Abstufung 100 aufgelegt werden. Dies hat den Vorteil, daß die Schalungselemente nicht von unten abgestützt zu werden brauchen.
  • Gemäß Figur 10 ist anstelle des Kragens 96 eine von oben über die Schachtel 14 schiebbare Hülse 104 vorgesehen.
  • Figur 11 zeigt eine weitere Abwandlung des Stanzteils 58. Bei dieser Ausführungsform ist der Deckel 60 über Faltlinien 106,108 und ein Verbindungsteil 110 mit dem oberen Rand einer der Seitenwände 18 bis 24 verbunden. Die Breite des Verbindungsteils 110 legt den Abstand fest, den der Deckel 60 zum oberen Rand der Schachtel 14 aufweist. Mit Vorteil ist der Deckel 60 an der Seitenwand 22 angebracht, die dem mit dem Schlitz 66 versehenen Verbindungsteil 64 gegenüberliegt.
  • Im Rahmen der Erfindung sind zahlreiche weitere Abwandlungen der beschriebenen Ausführungsbeispiele denkbar. Beispielsweise können zur Verbindung der Seitenwände 18 und 24 der Schachtel 14 auch bei den in Figuren 6 bis 10 beschriebenen Ausführungsbeispielen Verbindungsmittel wie Klebestreifen, Klammern und dergleichen anstelle der Verbindungselemente 64,70 verwendet werden.

Claims (12)

1. Aussparungskörper zur Herstellung von Durchbrüchen in Betondecken, dadurch gekennzeichnet, daß der Aussparungskörper eine gefaltete Schachtel (14) aus Wellpappe, Kunststoff oder dergleichen ist, die am unteren Rand Befestigungslaschen (50, 52, 88) zur Befestigung auf einer Schalung aufweist.
2. Aussparungskörper nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein aus zwei über Kreuz zusammensteckbaren, umbiegbare Befestigungsecken (50, 52) zur Befestigung auf der Schalung (12) aufweisenden Stanzteilen (40, 42) gebildetes Stabilisierungskreuz (16), auf das die Schachtel (14) aufschiebbar ist.
3. Aussparungskörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schachtel (14) vier miteinander verbundene seitliche Wände (18, 20, 22, 24) und einen Deckel (36) aufweist und unten offen ist.
4. Aussparungskörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schachtel (14) über Falzlinien zusammenhängende Seitenwände (18, 20, 22, 24) mit Einrichtungen zur Verbindung der ersten Seitenwand mit der vierten Seitenwand umfaßt, daß die Schachtel an der unteren Seite offen ist und an den unteren Rändern der Seitenwände umfaltbare Befestigungslaschen (88) aufweist, und daß an der oberen Seite der Schachtel ein Deckel (60) angebracht ist, der im Abstand zu der oberen Ebene der Schachtel in die obere Öffnung der Schachtel eindrückbar ist.
5. Aussparungskörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zur Verbindung der Seitenwände ein mit einem abgewinkelten Schlitz (66) versehenes Verbindungselement (64) an der ersten Seitenwand und ein entsprechend der Form des Schlitzes faltbares und durch den Schlitz steckbares Verbindungselement (70) an der vierten Seitenwand umfassen.
6. Aussparungskörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (60) über eine Faltlinie mit dem mit dem Schlitz versehenen Verbindungselement (64) verbunden ist.
7. Aussparungskörper nach Anspruch 6,gekennzeichnet durch eine an das freie Ende des Deckels (60) angelenkte Stützlasche (82).
8. Aussparungskörper nach Anspruch 6,gekennzeichnet durch Versteifungslaschen (86') an den seitlichen Rändern des Deckels und eine Verlängerung (94') einer der Versteifungslaschen zur Abstützung des Deckels an seinem freien Ende.
9. Aussparungskörper nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (60) über zwei Faltlinien (106,108) und ein Verbindungsteil (110) mit dem oberen Rand einer der Seitenwände der Schachtel verbunden und an den freien Rändern mit Versteifungslaschen (66) versehen ist.
10. Aussparungskörper nach einem der Ansprüche 3 bis 9, gekennzeichnet durch mehrere in unterschiedlichen Abständen parallel zum unteren Rand der Schachtel verlaufende Faltlinien (90,92), die ein Abknicken der Befestigungslaschen (88) in unterschiedlicher Breite zum stufenweisen Verstellen der Höhe des Aussparungskörpers gestatten.
11. Aussparungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch einen die Schachtel umgebenden Kragen (96) vorgegebener Stärke zur Bildung einer Abstufung (100) in dem Durchbruch der Betondecke.
12. Aussparungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch eine von oben über die Schachtel schiebbare Hülse (104) vorgegebener Stärke zur Bildung einer Abstufung (100) in dem Durchbruch der Betondecke.
EP83108348A 1982-08-24 1983-08-24 Aussparungskörper für Betondecken Withdrawn EP0103774A1 (de)

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