WO1999017292A1

WO1999017292A1 - Gehäuse für einen scheibenförmigen gegenstand, ein verfahren sowie eine einrichtung zur herstellung des gehäuses

Info

Publication number: WO1999017292A1
Application number: PCT/CH1998/000414
Authority: WO
Inventors: Walter Käser
Original assignee: Kaeser Walter
Priority date: 1997-09-30
Filing date: 1998-09-29
Publication date: 1999-04-08
Also published as: AU741459B2; EP0941538A1; AU9150598A; US6220431B1; JP2001508384A

Abstract

Das Gehäuse umfasst einen Basisteil (1), welcher zur Aufnahme eines Gegenstandes (4) ausgebildet ist, sowie einen Deckel (30), welcher am Basisteil angelenkt ist. Sowohl der Basisteil (1) als auch der Deckel (30) ist aus einem Fasern, insbesondere Zellulosefasern, enthaltenden Material.

Description

Gehäuse für einen scheibenförmigen Gegenstand, ein Verfahren sowie eine Einrichtung zur Herstellung des Gehäuses

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gehäuse für einen scheibenförmigen Gegenstand, insbesondere für eine CD-Platte, mit einem Basisteil, welcher zur Aufnahme des Gegenstandes ausgebildet ist, und mit einem Deckel, welcher am Basisteil angelenkt ist, sowie ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung des Gehäuses.

Gehäuse dieser Gattung sind bereits bekannt und sie sind in der Regel aus Kunststoff. Der Gehäusedeckel hat zwei seitliche Laschen, deren freie Enden am Basisteil des Gehäuses angelenkt sind. Wenn ein solches Gehäuse auf den Fussboden oder ähnliches fällt, dann bricht eine der Laschen sehr leicht ab und dieses Gehäuse ist dann nicht mehr brauchbar. Bei der Entsorgung solcher Gehäuse aus Kunststoff ergeben sich dann weitere Probleme.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, die genannten Nachteile sowie noch weitere Nachteile des Standes der Technik zu beheben.

Diese Aufgabe wird beim Gehäuse der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäss so gelöst, wie dies im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 definiert ist.

Das Gehäuse kann erfindungsgemäss so hergestellt werden, wie dies im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 9 definiert ist .

Das Gehäuse kann mit Hilfe einer erfindungsgemassen Einrichtung hergestellt werden, welche im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 10 definiert ist.

Nachstehend werden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 in einer Draufsicht eine erste Ausführungsform des vorliegenden Gehäuses, wenn dieses offen ist; Fig. 2 in einer Seitenansicht das Gehäuse aus Fig. 1 ; Fig. 3 in einer Frontansicht das Gehäuse aus Fig. 1, Fig. 4 in einem vertikalen Schnitt einen Ausschnitt aus Fig. 3, Fig. 5 in einem vertikalen Schnitt den vorderen Randbereich des Gehäuses aus Fig. 2, wenn dieses Gehäuse geschlossen ist, wobei dieser Schnitt in gleicher Richtung liegt wie die Sicht bei der Frontansicht gemass Fig. 3;

Fig. 6 in einem vertikalen Schnitt einen der seitlichen Randbereiche des Gehäuses, wenn dieses geschlossen ist, wobei dieser Schnitt parallel zum Schnitt gemass Fig. 4 verläuft; Fig. 7 in einer Draufsicht einen Zuschnitt, aus dem das Gehäuse geformt werden kann,

Fig. 8 in einer Draufsicht eine zweite Ausführungsform des vorliegenden Gehäuses,

Fig. 9 in einer Draufsicht eine dritte Ausführungsform des vorliegenden Gehäuses,

Fig. 10 in einer Seitenansicht das Gehäuse aus Fig. 9, Fig. 11 den Grundriss einer Einrichtung zur Herstellung des Gehäuses,

Fig. 12 in einer Draufsicht eine weitere Ausführungsform des vorliegenden Gehäuses, wenn dieses offen ist, wobei ein Sockel vorgesehen ist, auf dem ein scheibenförmiger Gegenstand ruht, Fig. 13 in einer Seitenansicht das Gehäuse aus Fig. 12, Fig. 14 in einer Seitenansicht und vergrössert den Sockel allein,

Fig. 15 in einem vertikalen Schnitt den Sockel aus Fig. 14, wobei dieser Schnitt zur Richtung der Seitenansicht in Fig. 14 senkrecht steht und Fig. 16 eine Modifikation des Zuschnittes aus Fig. 8.

Fig. 1, 2 und 3 zeigen das vorliegende Gehäuse im offenen bzw. aufgeklappten Zustand, in welchem ein scheibenförmiger Gegenstand 4, insbesondere eine CD-Platte, in dieses Gehäuse eingelegt werden kann. Das Gehäuse hat^' einen Unter- bzw. Basisteil 1, welcher zur Aufnahme des Gegenstandes 4 ausgebildet ist, und einen Deckel 30, welcher am Basisteil 1 angelenkt ist. Sowohl der Basisteil 1 als auch der Deckel 30 ist aus einem Fasern, insbesondere Zellulosefasern, enthaltenden Material. Der Basisteil 1 hat einen Boden 2 sowie einen Abschnitt 5, welcher sich auf dem Boden 2 befindet und welcher zur Aufnahme des scheibenförmigen Gegenstandes 4 bestimmt und ausgebildet ist. Dieser Abschnitt 5 wird nachstehend auch als Sockel 5 bezeichnet. Dieser Sockel 5 ist hohl.

Der Boden 2 weist einen zumindest im wesentlichen planen Grundkörper 3 auf, dessen Grundriss viereckförmig ist. Der Grundriss dieses Grundkörpers 3 kann quadratisch oder rechteckförmig sein. Im dargestellten Fall ist der Grundkörper 3 des Bodens 2 rechteckförmig und er hat Seiten 21, 22, 23 und 24. Die Länge der kürzeren Seiten 22 und 24 des genannten Bodengrundkörpers 3 ist zumindest so gross, wie der Durchmesser des scheibenförmige n Gegenstandes 4, sodass der Boden 2 sich in einem Abstand voneinander befindliche Abschnitte 8 und 9 (Fig. 4) aufweist, welche die Kontur des Gegenstandes 4 überstehen. Bei einem quadratischen Bodengrundkörper 3 ist die Länge aller Seiten des Bodengrundkörpers 3 zumindest so gross wie der Durchmesser des scheibenförmigen Gegenstandes.

Der Sockel 5, welcher von der Bodenplatte 3 absteht bzw. sich von dieser empor erhebt, umfasst Seitenwände 11, 12, 13 und 14 sowie einen oberen Abschluss 10. Der Grundriss dieses Sockels 5 ist rechteckförmig. Die Länge der kürzeren Seiten 12 und 14 des Sockels 5 ist kleiner als der Durchmesser des Gegenstandes 4, sodass die einander gegenüberliegende Randpartien 141 und 142 des auf dem Sockel 5 ruhenden Gegenstandes 4 diesen Sockel 5 überstehen und somit zum Ergreifen des Gegenstandes 4 frei sind. Da die zu den Querseiten 12 und 14 des Sockels 5 parallel verlaufende Abmessung des Bodens 2 grösser ist als der Durchmesser des Gegenstandes 4, weist der jeweilige betreffende Randbereich des Bodens 2 den bereits erwähnten Abschnitt 8 bzw. 9 auf. Diese Randabschnitte 8 und 9 stehen von den einander gegenüberliegenden Seitenwände 11 und 13 des Sockels 5 horizontal ab und sie schützen die vom Sockel 5 seitlich abstehenden Randabschnitte 141 und 142 des scheibenförmigen Gegenstandes 4 gegen Beschädigung. Die längeren Seitenwände 11 und 13 des rechteckförmigen Sockels 5 sind länger als der Durchmesser des Gegenstandes 4 und sie sind kürzer als die sich in gleicher Richtung erstreckenden Längsseiten 21 und 23 des Bodens 2 des Gehäuses. Der obere Sockelabschluss 10, welcher sich zwischen den längeren Seitenwänden 11 und 13 des Sockels 5 erstreckt, bildet bei einem Zuschnitt, aus welchem das Gehäuse hergestellt wird, eine Platte. Diese Platte 10 hat einen mittleren Abschnitt 20, auf welchem der Gegenstand 4 ruhen kann, sowie je eine diese Mittel- bzw. Auflageplatte 20 flankierende Teilplatte 151 bzw. 152. Der obere Abschluss 10 des Sockels 5 umfasst somit die zwei sich in einem Abstand voneinander befindlichen Teilplatten 151 und 152 sowie die dazwischen liegende Auflageplatte 20. Die Teilplatten 151 und 152 und die Auflageplatte 120 bilden somit eine Reihe und die Richtung dieser Reihe verläuft parallel zu den Längswänden 11 und 13 des Sockels 5. Die Form bzw. die äussere Kontur und die Abmessungen der Auflageplatte 20 entsprechen zumindest streckenweise der Form und den Abmessungen des Gegenstandes 4.

Die Teilplatten 151 und 152 liegen an gegenüberliegenden Seiten der Auflageplatte 20 und sie erstrecken sich zwischen den Endabschnitten der Seitenwände 11 und 13, welche die Auflageplatte 20 überstehen. Zwischen der Auflageplatte 20 und den Teilplatten 151 und 152 befindet sich je ein durchgehender Schnitt 16 bzw. 17, welcher die Auflageplatte 20 von der jeweiligen Teilplatte 151 bzw. 152 trennt. Der Verlauf und die Abmessungen dieser Schnitte 16 bzw. 17 entsprechen der Form und den Abmessungen der zugeordneten Abschnitte der äusseren Kontur des Gegenstandes 4. Im in Fig. 1 dargestellten Fall haben die beiden Schnitte 16 und 17 wegen dem scheibenförmigen Gegenstand 4 die Form eines Kreisabschnittes. Der Abstand zwischen diesen kreis- abschnittförmigen Schnitten 16 und 17 entspricht zumindest im wesentlichen dem Durchmesser des Gegenstandes 4.

Die Teilplatten 151 und 152 verlaufen praktisch parallel zur Bodenplatte 3 und sie liegen in einem Abstand D von dieser Bodenplatte 3. Die zwischen den Teilplatten 151 und 152 liegende und sich ebenfalls zwischen den Sockellängsseiten 11 und 13 erstreckende Auflageplatte 20 verläuft ebenfalls praktisch parallel zum Boden 2 des Basisteiles 1 und sie befindet sich in einem Abstand E vom Boden 2. Dieser Abstand E ist kleiner als jener Abstand D, welcher zwischen der Teilplatte 151 bzw. 152 und dem Boden 2 vorhanden ist. Die Differenz zwischen diesen zwei Abständen D - E ist so gewählt, dass sie grösser ist als die Dicke des scheibenförmigen Gegenstandes. Wenn der Gegenstand auf der Auflageplatte 20 liegt, dann liegt seine Oberseite unterhalb der Teilplatten 151 und 152.

Vorstehend ist bereits ausgeführt worden, dass der Abstand zwischen den längeren Seiten 11 und 13 des Sockels 5 kleiner ist als der Durchmesser des Gegenstandes 4. Folglich hat die Kontur der Auflageplatte 20 die Form eines im Bereich der Längswände 11 und 13 abgeflachten Kreises. Die Kontur der Auflageplatte 20 setzt sich somit zusammen aus zwei bogenförmigen und sich in einem Abstand voneinander befindlichen Abschnitte 17 und 18 sowie aus zwei geradlinig verlaufenden Kanten 27 und 28, von welchen je eine die einander gegenüberliegenden bzw. zugeordneten Enden der Bogen 17 und 18 miteinander verbindet. Diese Kanten 17 und 18 liegen im oberen Bereich der jeweiligen Sockellängswand 11 bzw. 13 und sie befinden sich im mittleren Bereich der jeweiligen längeren Seitenwand 11 bzw. 13 des Sockels 5.

In der jeweiligen längeren Seitenwand 11 bzw. 13 des Sockels 5 ist eine geradlinig verlaufende Perforation 18 ausgeführt (Fig. 1 und 6). Diese verläuft praktisch parallel zur jeweiligen Längskante 27 bzw. 28 der Längswand 11 bzw. 13 bzw. zum Boden 2 bzw. zur Auflageplatte 20. Die Perforationslinie 18 befindet sich etwa in der Mitte der Höhe der Längswand 11 bzw. 13 und sie teilt diese in zwei Teile bzw. Hälften, nämlich in eine obere Hälfte 58 und eine untere Hälfte 59. Die von der Perforation 18 abgewandte Längskante der oberen Wandhälfte 58 schliesst sich an die Längskante 27 bzw. 28 der Auflageplatte 20 an. An die von der Perforation 18 abgewandte Längskante der unteren Wandhälfte 59 schliesst sich ein Randlappen 61 bzw. 62 des Sockels 5 an, welcher zur Auflage auf einer der seitlichen Randpartien 8 bzw. 9 der Bodenplatte 3 bestimmt ist. Während der Herstellung des Gehäuses werden diese Randlappen 61 und 62 mit den Randpartien 8 und 9 der Bodenplatte 3 fest verbunden.

Die Perforationslinie 18 ist kürzer als die Längskante 27 bzw. 28 der Auflageplatte 20. Senkrecht zur Perforationslinie 18 sind Trennschnitte 19 in der jeweiligen Seitenwand 11 bzw. 13 des Sockels 5 ausgeführt, von welchen je einer an einem Ende der Perforationslinie 18 liegt und sich praktisch über die ganze Höhe der Längswand 11 bzw. 13 erstreckt. Die Trennschnitte

19 teilen somit den mittleren Bereich 27 bzw. 28 der Längswand 11 bzw. 13 von den Randbereichen dieser Wände 11 und 13.

Der Abstand zwischen den zwei den Enden einer der Perforationslinien 18 zugeordneten Trennschnitten 19 ist kleiner als der Abstand zwischen Längsanschlägen 25 und 26 für den Gegenstand 4, welche auf derselben Randkante 27 bzw. 28 der Auflageplatte

20 in der Längswand 11 bzw. 13 liegen und welche nachstehend näher beschrieben sind. Jene Endpartie der oberen Wandhälfte 58, welche sich zwischen dem jeweiligen Anschlag 25 bzw. 26 und dem nachstliegenden Trennschnitt 19 erstreckt, wird während der Herstellung des Zuschnittes (Fig. 7) entfernt, sodass hier Fenster 65 in den Längswänden 11 und 13 des Sockels 5 enstehen.

Wenn man auf die Auflageplatte 20 des aufgerichteten Sockels 5 während der Herstellung des Gehäuses drückt, dann knickt der zwischen den Schnitten 19 liegende Mittelabschnitt der Längswand 11 bzw. 13 im Bereich der Perforationslinie 18 nach innen und die Auflageplatte 20 wird dabei gegenüber den Teilplatten 151 und 152 des Sockels 5 gegen den Boden 2 des Basisteiles 1 hin abgesenkt.

Beim Absenken der Auflageplatte 20 entstehen die bereits erwähnten Kanten 25 und 26 in der jeweiligen Längswand 11 bzw. 12 des Sockels 5, welche die Höhendifferenz D - E zwischen der je- weiligen Teilplatte 151 bzw. 152 und der abgesenkten Auflageplatte 20 überbrücken. Diese Kanten 25 und 26 stellen einander gegenüberliegende Anschläge im Bereich der jeweiligen Seitenwand 11 bzw. 13 für den Gegenstand 4 dar, welcher auf der Auflageplatte 20 liegt. Die Anschläge 25 und 26 liegen somit höher als die Oberfläche der Auflageplatte 20 und der Abstand zwischen diesen Anschlägen 25 und 26 ist in der jeweiligen Längswand 11 bzw. 13 so gewählt wie die Länge der Sehne am Gegenstand 4, welche über der Kante 27 bzw. 28 der Auflageplatte 20 liegt. Diese Längsanschläge 25 und 26 halten somit den Gegenstand 4 in der Richtung der Längswände 11 und 13 an Ort und Stelle.

In einem Hohlraum 6 (Fig. 4) welcher zwischen der Auflageplatte 20 und dem Boden 2 des Basisteiles 1 vorhanden ist, liegt eine Einlage 7, deren Dicke der Höhe des Hohlraumes 6 entspricht und welche zweckmässigerweise aus Wellpappe ist.

Wie bereits dargelegt worden ist, sind die Längswände 11 und 13 des Sockels 5 kürzer als die Längskanten 21 und 23 der Bodenplatte 3. Der Sockel 5 ist auf dem Boden 2 so positioniert, dass eine der Querwände 12 des Sockels 5 über einer der Querkanten 22 des Bodens 2 liegt. Im Bereich der gegenüberliegenden Querkante 24 des Bodens 2 ist daher ein den Sockel 5 überstehender Randstreifen 49 des Bodens 2 vorhanden, welcher sich zwischen der genannten Querkante 24 des Bodens 2 und der hier liegenden Querwand 24 des Sockels 5 befindet. Ein Ausläufer 29 steht von einer der Querwände des Sockels 5 praktisch rechtwinklig ab (Fig. 1 bis 5). Im dargestellten Fall ist dies die über dem Randstreifen 49 der Bodenplatte 3 liegende Quer- oder Frontwand 14 des Sockels 5. An die dem Randstreifen 49 zugewandte Kante dieser Querwand 14 schliesst sich ein ebenfalls streifenförmiger Befestigungslappen 63 an, welcher während der Herstellung des Gehäuses auf dem Randstreifen 49 zum Aufliegen und zum Befestigen kommt. Die Länge des von der Sockelquerwand 14 abstehenden Ausläufers 29 ist kürzer als die Breite des genannten Befestigungslappens 63 und somit auch des Randstreifens 49. Der Ausläufer 29 stellt eine Verlängerung der in diesem Bereich liegenden Teilplatte 151 des Sockels 5 dar und der Ausläufer 29 liegt somit in derselben Ebene wie diese Teilplatte 151. Der Uebergang zwischen dem Ausläufer 29 und der Teilplatte 151 ist glatt. Dies bedeutet, dass der Ausläufer 29 starr, d.h. nicht biegbar, an die Teilplatte 151 angeschlossen ist.

Der Deckel 30 des Gehäuses umfasst Seitenwände 31 , 32 und 33 sowie eine Deckwand 34. Die Seitenwände 31, 32 und 33 stehen von drei der Ränder 36, 37 und 38 der Deckwand 34 praktisch rechtwinklig ab, und zwar derart, dass sie gegen den Basisteil 1 hin gerichtet sind, wenn das Gehäuse geschlossen ist. In Fig. 1 bis 10 ist das Gehäuse im geöffneten Zustand gezeigt. Der Deckel 30 ist über seinen vierten Rand 39 an den Basisteil 1 angeschlossen bzw. angelenkt. Die äussere Kontur des Deckels 30 bzw. seiner Deckwände 31 , 32 und 33 und seines Anschlussrandes 39 liegt über bzw. innerhalb der äusseren Kontur des Basistei- les 1. Die Form des Basisteiles 1 bestimmt somit die Form des Deckels 30.

Die jeweilige Seitenwand 31 bzw. 32 bzw. 33 des Deckels 30 ist als ein Hohlprofil ausgeführt. Der Querschnitt dieses Holhpro- fils hat die Form eines rechtwinkligen Dreieckes (Fig. 3 und 6). Die erste Kathete dieses Dreieckes ist durch jene Randpartie 36 bzw. 37 bzw. 38 der Deckwand 34 gebildet, von der die betreffende Seitenwand 31 bzw. 32 bzw. 33 absteht bzw. herabfällt. Die zweite Kathete des Dreieckquerschnittes ist durch einen äusseren bzw. vertikal verlaufenden Abschnitt 40 der Seitenwand 31 bzw. 32 bzw. 33 gebildet, welche zur Deckwand 34 praktisch rechtwinklig steht. Die Hypothenuse des Dreieckquerschnittes ist durch einen inneren Abschnitt 41 der Seitenwand 31 bzw. 32 bzw. 33 gebildet, welcher gegenüber der Deckwand 34 schräg verläuft und welcher sich zwischen der Deckwand 34 und der freien Kante 42 der Seitenwand 31 bzw. 32 bzw. 33 erstreckt. Solche räumlich ausgeführten Seitenwände 31 bis 33 versteifen wirkunsvoll den aus einem verhältnismässig dünnem Material hergestellten Deckel 30.

An den inneren bzw. freien Rand des schräg verlaufenden Innenabschnittes 41 der seitlichen Deckelwände 31 und 33 schliesst sich je ein Lappen 44 an, welcher auf der Innenseite der Deckwand 34 aufliegt. Der Deckel 30 umfasst auch eine Innenwand 43, die über eine ihrer Querkanten an die Querwand 32 des Deckels 30 angeschlossen ist, und zwar an die freie Kante der Schrägwand 41 dieser Querwand 32. Diese Innenwand 43 überdeckt nicht nur den Mittelbereich der Innenseite der Deckwand 34 sondern auch die Innenseite der Befestigungslappen 44 der Seitenwände 31 und 33. Die Innenwand 43 ist mit der Deckwand 34 und mit den Befestigungslappen 44 fest, beispielsweise mit Hilfe eines Klebstoffes, verbunden. So versteift die Innenwand 43 zusätzlich den aus einem verhältnismässig dünnem Material hergestellten Deckel 30.

Wie aus Fig. 6 hervorgeht, liegt der Gegenstand 4 innerhalb der Höhe der Seitenwände 31 und 33 des Deckels 30, wenn das Gehäuse geschlossen ist und wenn die Stirnkanten 42 der Deckelwände 31 bis 33 auf den Randlappen 61 und 62 des Sockels 5 aufliegen. Die Abmessungen des Gehäuses und die Neigung der schräg verlaufenden inneren Wandabschnitte 41 der einander gegenüberliegenden Seiten- bzw. Längswände 31 und 33 des Deckels 30 sind so bemessen, dass diese schrägen Wandabschnitte 41 auf der äusseren Kante des Gegestandes 4 von oben her aufliegen, und zwar im Bereich der bereits genannten Randabschnitte 141 und 142 des Gegenstandes 4.

Ein Aufnahmeraum für den Gegenstand 4 ist somit unten durch die Aufnahmeplatte 20 und in der Längsrichtung des Sockels 5 durch die Anschläge 25 und 26 in den Längswänden 11 und 13 des Sockels 5 begrenzt. In der Querrichtung des Sockels 5 schlagen die Randpartien 141 und 142 des Gegenstandes 4 an den schräg verlaufenden Innenabschnitten 41 der Seitenwände 31 und 33 des Deckels 30 an. Oben ist der Aufnahmeraum im Sockel 5 offen, damit der Gegenstand 4 in diesen Raum eingelegt bzw. diesem Raum entnommen werden kann.

Es sind Mittel zum Anschliessen des Deckels 30 an den Basisteil 1 vorgesehen, welche sich in jenem Randbereich 39 des Deckels 30 befinden, der keine Seitenwand aufweist. Diese Mittel umfassen einen Materialstreifen 45, welcher sich zwischen der Deckwand 34 des Deckels 30 und der Grundplatte 3 des Bodens 2 bzw. des Basisteiles 1 befindet. Dieser Materialstreifen 45 erstreckt sich entlang dem Anschlussrand 39 des Deckels 30 und entlang der Querkante 22 des Basisteiles 1. Die Breite dieses Materialstreifens 45 gleicht bzw. entspricht der Höhe der hier liegenden und sich über der genannten Querkante 22 des Basisteiles 1 befindlichen Querwand 12 des Sockels 5.

Die Anschlussmittel umfassen ferner Biegelinien 46 und 47, welche sich entlang den Längskanten des Materialstreifens 45 erstrecken. Ueber die erste dieser Biegelinien 46 ist der Materialstreifen 45 an die hier liegende Querkante 22 der Grundplatte 3 des Basisteiles 1 angeschlossen. Ueber die zweite der Biegelinien 47 ist der Materialstreifen 45 an den Anschlussrand 39 der Deckwand 34 des Deckels 30 angeschlossen. Die Längsränder des Materialstreifens 45 sind unter Zwischenschaltung der Biegelinien 46 und 47 mit der Deckwand 34 des Deckels 30 und mit der Grundplatte 3 des Basisteiles 1 somit einstückig.

Bei der in Fig. 1 bis 3 dargestellen Ausführung des Gehäuses ist zudem noch die Innenseite des Materialstreifens 45 mit der Aussenseite der Querwand 12 am Sockel 5, beispielsweise mit Hilfe eines Klebers, fest verbunden. Folglich ist der Materialstreifen 45 und somit auch der Deckel 30 an den Basisteil 1 nicht nur über die ersten Biegelinie 46 sondern auch über die Querwand 12 des Sockels 5 angeschlossen. Der Materialstreifen bzw. Verbindungswand 45 steht in diesem Fall zur Grundplatte 3 des Basisteiles 1 rechtwinklig. Beim Oeffnen oder Schliessen des Gehäuses schwenkt der Deckel 30 bei dieser Ausführungsform nur um die zweite Biegelinie 47. Bei der in Fig. 9 und 10 dargestellten Ausführung des Gehäuses ist der Materialstreifen 45 an den Basisteil 1 nur über die erste Biegelinie 46 angeschlossen. Dies bedeutet, dass die Anschlusswand 45 gegenüber der Querwand 12 des Sockels 5 frei schwenkbar ist. Folglich schwenkt der Deckel 30 in diesem Fall gegenüber dem Basisteil 1 um die beiden Biegelinien 46 und 47, wenn das Gehäuse geöffnet oder geschlossen wird.

Zumindest eine Zunge 50 steht von der Seitenwand 32 des Deckels 30 ab, welche dem genannten Anschlussrand 39 des Deckels 30 gegenüberliegt. Diese Zunge 50 ist an den übrigen Teil des Deckels 30 im Bereich der von der Deckwand 34 entfernt liegenden, freien Kante 42 der genannten Deckelseitenwand 32 angeschlossen, sodass sich diese Zunge 50 von der Deckwand 34 in einem Abstand befindet. Die Zunge 50 ist im wesentlichen gegen das Innere des Deckels 30 hin gerichtet und sie ist an der Seitenwand 32 schwenkbar angeschlossen. Dabei ist die Zunge 50 so ausgeführt und angeordnet, dass sie den Ausläufer 29 am Basisteil 1 hintergreifen kann, wenn das Gehäuse geschlossen ist. Es ist zweckmässig, den Ausläufer 29 im mittleren Bereich der Querwand 14 des Sockels 5 und die Zunge 50 im mittleren Bereich der Seitenwand 32 des Deckels 30 anzuordenen. Die Länge der Zunge 50, d.h. der Abstand zwischen ihrer Stirnkante 51 und der freien Kante 42 an der Seitenwand 32 des Deckels 30 ist etwas grösser als die Breite des Randstreifens 49 am Basisteil 1.

Während der letzten Phase des Schliessens des Gehäuses kommt die Zunge 50 zunächst zur Auflage auf der Oberseite des Ausläufers 29. Dann wird die Zunge 50 durch die Einwirkung des starren Ausläufers 29 aufwärts geschwenkt, bis sie die Stirnkante 52 des Ausläufers 29 passiert hat. Danach ist die Zunge 50 bestrebt, abwärts in Richtung ihrer Ruhelage am Deckel 30 zu schwenken. Da die Länge der Zunge 50 jedoch grösser ist als die Breite des Materialstreifens 49 am Basisteil 1 , kann die Zunge 50 nicht durchschwenken und ihre Stirnkante 51 kommt zur Auflage an der hier liegenden Querwand 14 des Sockels 5, wie dies in Fig. 5 schematisch angedeutet ist. In dieser Stellung hintergreift die Zunge 50 den Ausläufer 29 und das Gehäuse bleibt geschlossen.

Wenn das Gehäuse geöffnet werden soll, dann zieht man in der üblichen Weise am Deckel 30. Da sowohl die Zunge 50 als die Bestandteile des Sockels 5 aus einem flächenhaften Material, beispielsweise aus Karton sind, können sowohl die Zunge 50 als auch die betreffenden Bestandteile des Sockels 5 nachgeben ohne beschädigt zu werden. Beim Oeffnen des Gehäuses kommt zunächst die Stirnkante 51 der Zunge 50 zur Auflage an der Unterseite des Ausläufers 29. Dieser zwingt die Zunge 50 abwärts zu schwenken, was der Zunge 50 ermöglicht, sich dann am Ausläufer 29 vorbei zu bewegen, und zwar zusammen mit dem Deckel 30.

Die Form der Stirnkante 51 der Zunge 50 setzt sich zusammen aus einem mittleren, bogenförmigen und konkaven Abschnitt 53 sowie aus praktisch geradlinig verlaufenden Abschnitten 54 und 55, von welchen je einer sich an das jeweilige Ende des Bogenab- schnittes 53 anschliesst. Diese Endabschnitte 54 und 55 befinden sich in gleicher Entfernung von der freien Kante 42 der Deckelwand 32. Als die vorstehend genannte Länge der Zunge 50 gilt der Abstand zwischen den Endabschnitten 54 und 56 und der freien Kante 42 der Deckelwand 32. Wenn das Gehäuse geschlossen ist, dann liegen nur die Endabschnitte 54 und 55 der Zunge 50 an der Aussenflache der Querwand 14 des Sockels 5 an.

Die Stirnkante 52 des Ausläufers 29 am Basisteil 1 ist ebenfalls bogenförmig, und zwar konvex, wobei der Radius dieses Bogens 52 dem Radius des Bogens 51 an der Zunge 50 gleichen kann .

Ein Zuschnitt (Fig. 7), aus welchem das Gehäuse geformt werden kann, hat die Form einer Materialbahn, in welcher die die einzelnen Bestandteile des Gehäuses bildenden Materialabschnitte hintereinander geschaltet sind. Der erste Materialabschnitt ist zur Bildung des Sockels 5 bestimmt und ausgeführt. Der zweite Materialabschnitt ist zur Bildung des Basisteiles 1 bestimmt und ausgebildet. Der dritte Materialabschnitt ist zur Bildung des Deckels 30 und der vierte Materialabschnitt bildet die Deckelinnenwand 43.

Bei der Herstellung des Gehäuses wird zunächst der in Fig. 7 dargestellte Zuschnitt herausgechnitten und mit den erforderlichen Biegelinien beispielsweise durch Prägung versehen. Aus dem Zuschnitt wird zunächst der Deckel 30 geformt, indem die die Längsseiten 31 und 33 des Deckels 30 bildenden Seitenlappen des Zuschnittes gefaltet und nach innen geklappt werden. Danach wird die Deckelinnenwand 43 auf die Deckwand 34 so umgelegt, dass die dazwischen liegende Seitenwand 32 des Deckels 1 gebildet wird. Hiernach wird die Verstärkungseinlage 7 auf die Bodenplatte 3 des Basisteiles 1 gelegt. Danach wird der erste Abschnitt des Zuschnittes auf den Basisteil 1 umgelegt und gefaltet, sodass der Sockel 5 gebildet wird. Hiernach kann das noch offene Gehäuse mit einem Gegenstand 4 beschickt werden und das Gehäuse kann geschlossen, verpackt usw. werden.

Zur Herstellung des Ausläufers 29 und der Zunge 50 werden entsprechende Schnitte bereits während der Herstellung des Zuschnittes, d.h. wenn er noch flach liegt, in der zweiten Querwand 14 des Sockels 5 bzw. des Schrägabschnittes 41 der Seitenwand 32 des Deckels 30 ausgeführt. Beim Ausläufer 29 beginnt der Schnitt 52 in jener Biegekante des Sockels 5, welche zwischen der Querwand 14 und der sich an diese anschliessenden Teilplatte 152 liegt. Dieser Schnitt 52 verläuft zunächst rechtwinklig zur genannten Biegekante, dann bogenförmig in der Querwand 14 und zwar etwa parallel zur Biegekante, und danach wieder rechtwinklig zurück zur genannten Biegekante, wo er in einem Abstand von seinem Anfang endet. Bei der Zunge 50 beginnt der Schnitt 51 im schrägen Wandabschnitt 41 an der freien Kante 42 der Deckelwand 32. Von hier aus verläuft der Schnitt 51 zu- nächts rechtwinklig zur Freikante 42, dann folgt der erste Endabschnitt 54 dieses Schnittes 51 parallel zur Freikante 42. An diesen Endabschnitt 54 schliesst sich der konkave Abschnitt 53, dann der zweite Endabschnitt 55, von dem es wieder rechtwinklig zurück zur Freikante 42 geht.

Wenn der Zuschnitt zum Gehäuse gefaltet wird, dann bleibt der steife Ausläufer 29 ungefaltet, und zwar unter Freilassung einer entsprechenden Oeffnung 56 (Fig. 3 und 4) in der Querwand 14 des Sockels 5. Der Ausläufer 29 befindet sich somit auf derselben Höhe wie die Teilplatte 151 des Sockels 5. Die Zunge 50, welche von der Freikante 42 des Deckels 30 absteht, hinterliess während der Faltung des Zuschnittes im schrägen Abschnitt 41 der Deckelwand 32 eine Oeffnung 57 (Fig. 3) und sie kann um die Freikante 42 herum geschwenkt werden.

Es ist auch möglich, das Gehäuse aus mehr als einem Zuschnitt herzustellen. Das Gehäuse kann beispielsweise aus zwei Zuschnitten hergestellt werden. Aus einem der Zuschnitte wird der Sockel 5 geformt und dieser Sockel 5 wird auf der Bodenplatte 3 des Basisteiles 1 angeordnet und befestigt.

In Fig. 8 ist eine weitere Ausführungsform des vorliegenden Gehäuses dargestellt, welche sich von der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform nur in der Form des Schnittes 17 unterscheidet. Dieser Schnitt 17 ist beim Gehäuse gemass Fig. 8 im wesentlichen ebenfalls bogenförmig. In seinem mittleren Bereich weist dieser Schnitt 17 jedoch eine geradlinig verlaufende Kante 67 auf, welche wie eine Sehne zum Bogen und zugleich parallel zur Querwand 12 des Sockels 5 verläuft. Der durch diese Sehne 67 begrenzte Abschnitt der Teilplatte 152 stellt einen weiteren Anschlag für den Gegenstand 4, welcher sich über einem Abschnitt der Randpartie des Gegenstandes 4 befindet.

In Fig. 11 ist eine Einrichtung zur Durchführung des vorstehend beschriebenen Verfahrens dargestellt. Diese Einrichtung ist als eine Produktionsstrasse ausgeführt. Am Anfang dieser Strasse befindet sich eine Vorrichtung 70 zur Zuführung von Zuschnitten. Auf diese Zuführvorrichtung 70 folgt eine erste Arbeitsstation 71, in der die Abschnitte 40, 41 und 44 der Seitenbzw. Längswände 31 und 33 am Deckel 30 aufgekippt werden und in der die Befestigungslappen 44 geleimt werden. In einer zweiten und darauf folgenden Arbeitsstation 72 werden die Befestigungslappen 44 auf die Deckwand 34 des Deckels 30 angepresst. In einer dritten Arbeitsstation 73 der Strasse wird die Innenverkleidung 43 auf die Innenseite der Deckelwand 34 umgelegt, wobei die Querwand 32 des Deckels 30, welche ebenfalls den drei- eckförmigen Querschnitt aufweist, zugleich geformt wird.

In einer vierten Arbeitsstation 74 wird die Einlage 7 einem Stapel entnommen und auf dem Basisteil 1 des Zuschnittes angeordnet. In der nächsten Arbeitsstation 75 wird der Sockel 5 geformt, welcher in einer darauf folgenden Station 76 auf den Boden 2 umgelegt wird. Die Innenseite des Sockels 5 und die Innenseite der Deckelinnenwand 43 werden in einer weiteren Arbeitsstation 77 geleimt und in der nächsten Arbeitsstation 78 werden sie auf den Basisteil 1 bzw. auf die Innenseite der Mittelwand 34 des Deckels 30 angepresst. Nun kann der Gegenstand 4 in einer darauf folgenden Arbeitsstation 79 in das Gehäuse eingelegt werden. Wenn gewünscht kann eine Drucksache in einer folgenden Arbeitsstation 80 auf den Gegenstand 4 gelegt werden und das Gehäuse kann jetzt in einer dementsprechend ausgeführten Arbeitsstation 81 geschlossen werden, wonach sie zu einer Verpackunsstation 82 befördert wird.

Die einzelnen Arbeitsstationen 70 bis 82 können so sein, dass alle Arbeitsoperationen in diesen durch dementsprechend ausgeführte Vorrichtungen automatisch durchgefürt werden. Im dargestellten Beispiel sind die ersten drei Stationen 70 bis 72 entlang einer Geraden verteilt. Beginnend mit der vierten Arbeitsstation 73 sind die übrigen Arbeitsstationen entlang einem Kreis angeordnet. Es versteht sich jedoch, dass die Reihenfolge und die Anordnung der einzelnen Arbeitstationen auch anders als dargestellt und beschrieben gewählt werden können.

Bei den Ausführungen des Gehäuses gemass Fig. 12 bis 15 ist der Sockel 5 auf der Ober- bzw. Innenseite des Bodens 2 befestigt und er weist einen Grundkörper 6 auf. Dieser Grundkörper 6 ist im dargestellten Fall aus einem einzigen Stück Material angefertigt. Dieses Materialstück kann dünnwandig sein. Zur Bildung des Sockelgrundkörpers 6 kann ein Kunststoff verwendet werden, welcher sich bearbeiten bzw. verformen lässt. Vorteilhafterweis e kann es sich um einen Kunststoff handeln, welcher sich bei Erwärmung bzw. Erhitzung verformen lässt oder welcher sich in eine Form spritzen bzw. giessen lässt. Ein solcher Sockelgrundkörper 6 kann auf der Oberseite des Bodens 2 aufgeklebt oder aufgeschweisst sein.

Der Sockelgrundkörper 6 weist eine Grundplatte 10 auf, welche den Gegenstand 4 tragen kann. Im Bereich der Ränder dieser Grundplatte 10 hängen Seitenwände 11, 12, 13 und 14 des Sockelgrundkörpers 6 von der Grundplatte 10 herab. Der Grundriss des dargestellten Sockels 5 ist rechteckförmig, sodass dieser zwei längere Wände 11 und 13 und zwei kürzere Wände bzw. Querwände 12 und 14 aufweist. Die Längswände 11 und 13 des Sockels 5 sind länger als der Durchmesser des scheibenförmigen Gegenstandes 4. Sie sind jedoch kürzer als die sich in gleicher Richtung erstreckenden Längsseiten bzw. -kanten 21 und 23 des Bodens 2 des Basisteiles 1.

An die von der Grundplatte 10 entfernt liegende Kante der Querwände 12 und 14 des Sockels ist je ein Fuss 27 bzw. 28 angeschlossen (Fig. 14 und 15). Der jeweilige Fuss 27 bzw. 28 hat die Form eines Materialstreifens, welcher mit der zugeordneten Querwand 12 bzw. 14 einstückig ist und welcher zur zugeordneten Querwand 12 bzw. 14 unter einem rechten Winkel steht. Die Füsse 27 und 28 sind gegen das Innere des Sockels 5 hin, d.h. gegeneinander gerichtet. Ueber ihre Unter- bzw. Aussenseite liegen die Füsse 27 und 28 auf der Oberseite des Bodens 2 auf, wo sie in der vorstehend genannten Weise befestigt sein können.

Die Länge der kürzeren Wände bzw. der Querwände 12 und 14 des Sockels 5 ist kleiner als der Durchmesser des Gegenstandes 4 mit kreisförmiger Kontur, sodass zwei einander gegenüberliegende Randpartien des auf dem bzw. im Sockel 5 ruhenden Gegenstandes 4 vom Sockel 5 abstehen und zum Ergreifen des Gegenstandes 4 frei stehen. Da die Länge der zu den Querwänden 12 und 14 des Sockels 5 parallel verlaufenden Kanten 22 und 24 des Bodens 2 grösser ist als die Länge der Querwände 12 und 14, weist der Boden 2 die bereits erwähnten Abschnitte 8 und 9 auf. Diese Randabschnitte 8 und 9 des Bodens 2 befinden sich unterhalb des Sockels 5 und sie stehen von den einander gegenüberliegenden Längswände 11 und 13 des Sockels 5 horizontal ab. So schützen diese Bodenabschnitte 8 und 9 die vom Sockel 5 seitlich abstehenden Randabschnitte 141 und 142 des scheibenförmigen Gegenstandes 4 gegen Beschädigung.

Die untere Kante 35 der Längswände 11 und 13 liegt in einem Abstand vom Boden 2 des Gehäuses und sie befindet sich ausserdem oberhalb der Füsse 27 und 28. Zwischen der Unterkante 35 der jeweiligen Längswand 11 bzw. 13 und der Oberseite des Bodens 2 gibt es somit je einen Spalt an den beiden Seiten des Sockels 5. Durch diese Spalte kann beispielsweise eine Beschreibung (nicht dargestellt) vorteilhaft in Form eines Büchleins zum Gegenstand 4 oder ähnliches in den Sockel 5 eingebracht und zusammen mit dem Gehäuse dann auch transportiert werden. Damit die Einlage bzw. die Beschreibung aus dem Sockel 5 nicht ausrutschen kann, ist der Sockel 5 mit einer Andrückzunge 60 versehen.

Die Andrückzunge 60 ist als ein U-förmiger Ausschnitt aus dem Material der Aufnahmeplatte 20 ausgeführt und dieser Materialausschnitt 60 ist aus der Ebene der Aufnahmeplatte 20 nach unten, d.h. gegen die Füsse 27 und 28 des Sockels 5 hin herausgebogen. Seitlich ist der Materialausschnitt 60 durch praktisch geradlinig verlaufende Schenkel 61 und 62 der U-Form und am freien Ende durch einen Verbindungsabschnitt 63 begrenzt, welcher die von der Aufnahmeplatte 20 abgewandt liegenden Enden der U-Schenkel 61 und 62 miteinander verbindet. Dieser Verbindungsabschnitt 63 kann bogenförmig sein. Die Andrückzunge 60 ist an die Aufnahmeplatte 20 mittels eines Uebergangsabschnit- tes 64 angeschlossen, welcher sich dort befindet, wo die der Aufnahmeplatte 20 zugewandten Enden der U-Schenkel 61 und 62 liegen. Die den Verbindungsabschnitt 63 umfassende Endpartie der Andrückzunge 60 ist aufwärts abgebogen, damit die Einlage unter die Andrückzunge 60 auch dann problemlos gelangen kann, wenn sie gegen die Richtung der Andrückzunge 60 in den Sockel 5 eingeschoben wird. Im mittleren Bereich der Oberseite der Aufnahmeplatte 20 ist eine flache Erhebung 70 ausgeführt, welche eine kreisförmige Umfangskontur aufweisen kann. In der Mitte dieser Ehebung 70 befindet sich ein Dorn 71 , welcher durch eine mittige Oeffnung im Gegenstand 4 hindurchgehen kann und welcher den Gegenstand 4 im Sockel 5 so zentriert, dass die Randpartie des Gegenstandes 4 die Anschläge 25 und 26 am Sockel 5 beim geschlossenen Gehäuse nicht berührt. Die die Oeffnung im Gegenstand 4 umgebende Materialpartie des Gegenstandes 4 liegt über ihre Unterseite auf der flachen Erhebung 70. Dies bietet den Vorteil, dass sich die übrigen Materialpartien des Gegenstandes in einem Abstand von der Oberfläche des Aufnahmeabschnittes 20 befinden und den Aufnahmeabschnitt 20 somit nicht berühren können.

Der Materiastreifen 45 ist nur mit der Grundplatte 3 des Basisteiles 1 verbunden, und zwar über die Biegestelle 46. Folglich liegt der Materialstreifen 45 praktisch in derselben Ebene wie die Grundplatte 3, wenn sich das Gehäuse im geöffneten Zustand befindet (Fig. 13). Der Deckel 30 schwenkt gegenüber dem Basisteil 1 um die beiden Biegelinien 46 und 47, wenn das Gehäuse geöffnet oder geschlossen wird.

Fig. 16 zeigt eine Modifikation des Zuschnittes gemass Fig. 8. An zwei einander gegenüberliegenden Stellen, und zwar etwa in der Mitte der Länge des jeweiligen bogenförmigen Schnittes 17 ist eine Ausbuchtung 68 bzw. 69 in diesem Schnitt 17 ausgeführt. Die jeweilige Ausbuchtung 68 bzw. 69 begrenzt einen Anschlag. Nachdem der Zuschnitt zum Gehäuse geformt worden ist und wenn sich der Gegenstand 4 in diesem Gehäuse befindet, dann liegen die Anschläge 68 und 69 über der Randpartie des Gegenstandes 4. Sie verhindern, dass der Gegenstand 4 aus dem Basisteil 1 ausrutscht, nachdem man das Gehäuse geöffnet hat.

Claims

Patentansprüche

1. Gehäuse für einen scheibenförmigen Gegenstand, insbesondere für eine CD-Platte, mit einem Basisteil (1), welcher zur Aufnahme des Gegenstandes (4) ausgebildet ist, und mit einem Deckel (30), welcher am Basisteil angelenkt ist, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl der Basisteil (1) als auch der Deckel (30) aus einem Fasern, insbesondere Zellulosefasern enthaltenden Material ist.

2. Gehäuse nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisteil (1) einen Boden (2) sowie einen Sockel (5) aufweist, welcher sich auf dem Boden befindet und zur Aufnahme des scheibenförmigen Gegenstandes (4) bestimmt ist, dass die Breite des Bodens (2) zumindest so gross ist wie der Durchmesser des Gegenstandes (4), dass die Breite des Sockels (5) kleiner ist als der Durchmesser des Gegenstandes (4), dass dieser Sockel (5) eine Auflageplatte (20) umfasst, auf der der Gegenstand zu liegen kommen kann, dass diese Auflageplatte (20) zum Boden (2) des Basisteiles (1) praktisch parallel verläuft und dass der Sockel (5) ferner einander gegenüberliegende Anschläge (25,26) für den Gegenstand aufweist.

3. Gehäuse nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (45,46,47) zum Anschliessen des Deckels (30) an den Basisteil (1) vorgesehen sind, dass der Deckel eine Deckwand (34) sowie Seitenwände (31,32,33) aufweist, dass diese Seitenwände von den übrigen Rändern (36,37,38) der Deckwand (34) praktisch rechtwinklig abstehen und gegen den Basisteil (1) hin gerichtet sind, wenn das Gehäuse geschlossen ist, dass die jeweilige Seitenwand (31,32,33) des Deckels (30) als ein Hohlprofil ausgeführt ist, dass der Querschnitt dieses Hohlprofils die Form eines rechtwinkligen Dreieckes hat, dass die erste Kathete dieses Dreieckes durch die Randpartie (36; 37; 38) jener Deckwand (34) gebildet ist, von der die Seitenwand absteht, dass die zweite Kathete (40) des Dreieckes den äusseren Abschnitt der Seitenwand bildet, welcher zur Deckwand (34) praktisch rechtwinklig steht, und dass die Hypothenuse (41) des Dreieckes einen inneren Abschnitt der Seitenwand bildet, welcher gegenüber der Deckwand (34) schräg verläuft.

4. Gehäuse nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ausläufer (29) von jener Querwand (14) des Sockels (5) absteht, welche zu den genannten Anschlussmitteln gegenüberliegt, dass dieser Ausläufer (29) sich auf derselben Höhe befindet wie die Oberseite der Anschläge (25,26), dass eine Zunge (50) von jener Seitenwand (32) des Deckels (30) gegen das Innere des Deckels (30) hin absteht, welche den genannten Anschlussmitteln ebenfalls gegenüberliegt, dass die Zunge (50) von jener Kante (42) der Seitenwand (32) des Deckels absteht, welche von der Deckwand (43) entfernt liegt, und dass der Ausläufer (29) am Basisteil (1) und die Zunge (50) am Deckel (30) so ausgeführt und angeordnet sind, dass die Zunge (50) den Ausläufer (29) hintergreifen kann, wenn das Gehäuse geschlossen ist.

5. Gehäuse nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel (5) einen Grundkörper (6) n it einer Aufnahmeplatte (20) aufweist, welcher aus einem einzigen Stück Material angefertigt ist, wobei dieses Materialstück (5) dünnwandig sein kann, dass der Sockelgrundkörper (6) eine Grundplatte (10) aufweist, welche den Gegenstand (4) tragen kann, und dass im Bereich der Ränder dieser Grundplatte (10) Seitenwände (11,12,13,14) des Sockelgrundkörpers (6) von der Grundplatte (10) herabhängen.

6. Gehäuse nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an die von der Grundplatte (10) entfernt liegende Kante der Querwände (12,14) des Sockels (5) je ein Fuss (27; 28) angeschlossen ist, dass der jeweilige Fuss (27;28) die Form eines Materialstreifens hat, welcher mit der zugeordneten Querwand (12,14) einstückig ist und welcher zur zugeordneten Querwand (12,14) unter einem rechten Winkel stehen kann und dass die Füsse (27,28) gegen das Innere des Sockels (5) hin, d.h. gegeneinander gerichtet sind.

7. Gehäuse nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Kante (35) der Längswände (11,13) in einem Abstand vom Boden (2) des Gehäuses liegt, sodass es zwischen der Unterkante (35) der jeweiligen Längswand (11,13) und der Oberseite des Bodens (2) je einen Spalt an den beiden Seiten des Sockels (5) gibt, und dass der Sockel (5) eine Andrückzunge (60) aufweist, welche als ein praktisch U-förmiger Ausschnitt aus dem Material der Aufnahmeplatte (20) ausgeführt ist.

8. Gehäuse nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass im mittleren Bereich der Oberseite der Aufnahmeplatte (20) eine flache Erhebung (70) vorhanden ist, dass diese Erhebung (70) eine kreisförmige Umfangskontur aufweisen kann und dass sich in der Mitte dieser Erhebung (70) ein Dorn (71) befindet, welcher durch eine mittige Oeffnung im Gegenstand (4) hindurchgehen kann.

9. Verfahren zur Herstellung des Gehäuses nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass aus dem Zuschnitt bzw. aus den Zuschnitten der Basisteil (1), der Deckel (30) und der Sockel (5) gebildet werden.

10. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass sie Vorrichtungen aufweist, welche so ausgeführt sind, dass sie aus dem Zuschnitt bzw. aus den Zuschnitten der Basisteil (1), der Deckel (30) und der Sockel (5) bildet können.