EP0103050A2 - Verschlusskappe, insbesondere für flaschenartige Behälter, mit einem Originalitätssicherungselement - Google Patents

Verschlusskappe, insbesondere für flaschenartige Behälter, mit einem Originalitätssicherungselement Download PDF

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EP0103050A2 EP82111883A EP82111883A EP0103050A2 EP 0103050 A2 EP0103050 A2 EP 0103050A2 EP 82111883 A EP82111883 A EP 82111883A EP 82111883 A EP82111883 A EP 82111883A EP 0103050 A2 EP0103050 A2 EP 0103050A2
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3442—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container
    • B65D41/3447—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
    • B65D41/3452—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges with drive means between closure and tamper element

Definitions

  • the invention relates to a closure cap, in particular for bottle-like containers, with a tamper-evident element which is connected to a cap part by tear-off webs and remains on the container after the first opening of the closure by tearing off the tear-off webs.
  • the caps are applied to the associated containers with the aid of capping machines which have closure heads which comprise the closure cap and which, when rotated accordingly, press or screw the closure cap onto the container, i.e. close the container.
  • the predetermined breaking points or tear-off webs must have such a strength since they withstand the effects of force during the closing process (screwing-on process). Otherwise, a separation between the closure cap and the tamper-evident element would already take place when the container was closed and not only when it was opened for the first time.
  • the invention is therefore based on the object of providing a closure cap with a tamper-evident element which survives the closing (unscrewing) process undamaged even at high speeds of the closing machines.
  • a kerf separating the tamper-evident element from the cap part has periodically zigzag-like alternating sections and that tear-off webs are provided on the inside between the tamper-evident element and the cap part, the interlocking sections acting as entrainment when closing.
  • the configuration according to the invention ensures that the individual sections have an entrainment effect between the individual sections when the closure is applied (screwed onto the container), so that the tear-off webs are not stressed beyond their tear strength.
  • the invention can be implemented in various embodiments.
  • the kerf is wave-shaped.
  • the kerf has sawtooth-like sections.
  • the triangular design of the sections causes the entrainment effect in one direction of rotation and a sliding effect in the other direction of rotation.
  • the sawtooth-like sections of the kerf each have a steep front flank in the screw-on direction, which is followed by a flat, flanking flank.
  • the alternating sections of the kerf are designed as quadrangular (square or rectangular) sections.
  • the axially parallel front edge of the sections causes a firm entrainment effect when the closure cap is applied to the container.
  • the kerf can consist of semi-trapezoidal sections. It is advantageous if the semi-trapezoidal sections each have an axially parallel leading edge and a sloping trailing edge with respect to the direction of rotation. With this design it is also achieved here that the axially parallel front edges bring about a firm entrainment connection during the screwing-on (locking) process, while when twisting (opening the locking) sliding on the sloping rear edges and thus a forced increase in the axial length up to to tear off the tear-off webs takes place.
  • trapezoidal sections can also be provided according to a further exemplary embodiment of the invention.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a cap 1 according to the invention, an tamper-evident element 3 being connected to an upper cap part 2 via a kerf 5 in the form of a shaft 17.
  • the waveform 17 can, as shown, run sinusoidally or also be formed from one-sided half-waves (not shown).
  • FIG. 2 shows the exemplary embodiment according to FIG. 1 in section, the cap 1 in the left half being designed as a push-on cap which is clamped onto an associated mouth of a bottle-like container.
  • a modified exemplary embodiment is shown in the right half of FIG. 2, in which the closure cap 1 has an internal thread 7 for connection to an external thread on the associated bottle-like container.
  • the kerf 5 has sawtooth-like sections 8.
  • the design is preferably made such that the sawtooth-like sections 8 have a steep, substantially axially parallel, front flank 9 with respect to the screwing direction according to arrow A, to which a flat sloping
  • Edge 10 connects. It is thereby achieved that the front flank 9 of the upper sawtooth-like section of the cap part 2 exerts an entrainment effect on the corresponding axially parallel section of the lower sawtooth of the tamper-evident element 3.
  • the respective flat flanks 9 slide against one another, so that an increase in the axial length between the upper part of the cap 1 and the lower edge of the tamper-evident element 3 occurs, whereby the tear-off webs 4 are stretched to such an extent that they tear off in the desired manner.
  • the tamper-evident part 3 then remains on the container, even if the cap part 2 is unscrewed (the container is opened).
  • FIG. 4 shows a simplified exemplary embodiment in which the kerf 5 is in the form of regular quadrilaterals (squares or rectangles) 11.
  • the entrainment effect of the axially parallel leading edges is the same as in the exemplary embodiment according to FIG. 3, while considerably larger forces are required to turn back or tear off the tamper-evident element 3 than in the sawtooth-like sections 8, 9, 10 of the exemplary embodiment according to FIG. 3.
  • the sections of the kerf 5 are designed as semi-trapezoidal sections, preferably with a steep or axially parallel front edge 13 with respect to the direction of rotation of the arrow B.
  • the steep section is entrained Front edges of the semi-trapezoidal sections 12 of the upper cap part 2 in the screwing (closing) direction on the ent speaking vertical parts of the half-trapezoidal sections 13 of the tamper-evident element 3.
  • the opening (unscrewing) of the cap 1 is facilitated by the sliding of the oblique trailing edges 14 together.
  • FIG. 6 shows a simplified embodiment analogous to the embodiment of FIG. 5, in which the kerf 5 is in the form of regular trapezoidal sections 15.
  • the design of the kerf 5 according to the invention is independent of the remaining design of the cap 1.
  • a cap with gripping ribs 16 is shown in FIG. 1.
  • the cap 1 can be provided on the inside with sealing elements.
  • the cap 1 can also be designed for pipetting bottles, with a pipetting element reaching through the upper cap base.
  • the cap part 2 can be conical or stepped.
  • the invention is therefore not limited to the exemplary embodiments shown and described. It also includes all partial and sub-combinations of the features and measures described and / or shown.

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  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Bei einer Verschlußkappe, mit einem Originalitätssicherungselement (3), das durch Abreißstege (4) mit einem Kappenteil (2) verbunden ist und nach erstmaliger Öffnung des Verschlusses durch Abreißen der Abreißstege (4) am Behälter verbleibt, ist zur Sicherung beim Verschließ- (Aufschraub) Vorgang auf einem Behälter auch bei großen Drehzahlen der Verschließmaschine vorgesehen, daß eine das Originalitätssicherungselement (3) vom Kappenteil (2) trennende Schnittfuge (5) umfangsmäßig periodische zakkenartige abwechselnde Abschnitte aufweist und daß zwischen Originalitätssicherungselement (3) und Kappenteil (2) innenseitig Abrißstege (4) im Kappenmantel (6) angeordnet sind, wobei die ineinandergreifenden Abschnitte (4) als Mitnehmer beim Verschließen dienen. Die Schnittfuge kann dabei wellenförmig ausgebildet sein oder sägezahnartige Abschnitte aufweisen. Die abwechselnden Abschnitte der Schnittfuge können auch als viereckige, quadratische oder rechteckige Abschnitte ausgebildet sein oder aber auch als halbtrapezartige oder trapezartige Abschnitte.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verschlußkappe, insbesondere für flaschenartige Behälter, mit einem Originalitätssicherungselement, das durch Abreißstege mit einem Kappenteil verbunden ist und nach erstmaliger Öffnung des Verschlusses durch Abreißen der Abreißstege am Behälter verbleibt.
  • Es besteht oft das Bedürfnis, feststellen zu können, ob ein Behälter, beispielsweise für flüssige Arzneimittel, Tabletten oder dergleichen geöffnet wurde. Zu diesem Zweck sind bereits eine Vielzahl von Originalitätssicherungs-Verschlüssen bekannt. Im Prinzip ist dabei stets ein Originalitätssicherungselement vorgesehen, welches im ursprünglichen Zustand der Verschlußkappe fest mit den übrigen Teilen der Kappe verbunden ist und beim erstmaligen Abschrauben der Kappe vom zugehörigen Behälter an Sollbruchstellen abgetrennt wird. In den meisten Fällen ist dabei eine Wandstärkenverringerung oder ein Durchschnitt durch die Kappenwand vorgesehen, wobei achsparallele oder radiale Abreißstege bestehen bleiben.
  • Die Verschlußkappen werden auf die zugehörigen Behälter mit Hilfe von Verschließmaschinen aufgebracht, welche die Verschlußkappe umfassende Schließköpfe aufweisen, die bei entsprechender Verdrehung die Verschlußkappe auf den Behälter aufdrücken oder aufschrauben, d.h. den Behälter verschließen.
  • Die Sollbruchstellen bzw. Abreißstege müssen dazu eine derartige Festigkeit aufweisen, da sie den Krafteinwirkungen während des Verschlußvorganges (Aufschraubvorganges) standhalten. Andernfalls würde eine Trennung zwischen Verschlußkappe und Originalitätssicherungselement bereits beim Verschließen des Behälters stattfinden und nicht erst beim erstmaligen Öffnen.
  • In neuer Zeit sind Verschließmaschinen bekannt geworden, die mit stark erhöhter Umdrehungszahl arbeiten. Dadurch werden die an den Sollbruchstellen bzw. Abreißstegen wirkenden Kräfte (Drehmomente) stark erhöht, sodaß die bisher bekannten Verschlußkappen mit Originalitätssicherung auf derartigen Verschließmaschinen nicht verarbeitet werden können.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verschlußkappe mit Originalitätssicherungselement zu schaffen, die auch bei großen Drehzahlen der Verschließmaschinen den Verschließ- (Aufschraub-)Vorgang unbeschädigt überstehen.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst, daß eine das Originalitätssicherungselement vom Kappenteil trennende Schnittfuge umfangsmäßig periodisch zackenartige abwechselnde Abschnitte aufweist und daß zwischen Originalitätssicherungselement und Kappenteil innenseitig Abrißstege im Kappenmantel vorgesehen sind, wobei die ineinandergreifenden Abschnitte als Mitnahme beim Verschließen wirken.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird erreicht, daß durch die einzelnen Abschnitte beim Aufbringen des Verschlusses (Aufschrauben auf den Behälter) ein Mitnahmeeffekt der einzelnen Abschnitte untereinander auftritt, sodaß die Abrißstege nicht über ihre Reißfestigkeit hinaus belastet werden.
  • Die Erfindung läßt sich in verschiedenen Ausführungsformen realisieren.
  • Gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel ist die Schnittfuge wellenförmig ausgebildet.
  • Besonders zweckmäßig ist es, nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, wenn die Schnittfuge sägezahnartige Abschnitte aufweist. Durch die dreieckförmige Gestaltung der Abschnitte wird in einer Drehrichtung der Mitnahmeeffekt und in der anderen Drehrichtung ein Gleiteffekt bewirkt.
  • Besonders zweckmäßig ist bei diesem Ausführungsbeispiel, wenn die sägezahnartigen Abschnitte der Schnittfuge in Aufschraubrichtung je eine steile Vorderflanke aufweisen, an die sich eine flache, abfallende Flanke anschließt.
  • Bei diesem Ausführungsbeispiel wird beim Aufschrauben der Kappe auf den Behälter durch die steile Vorderflanke der sägezahnartigen Abschnitte eine feste Mitnahme des Originalitätssicherungselementes erzielt, während beim Abschrauben (Öffnen des Verschlusses) die flachen Flanken einandergleiten und somit eine Vergrößerung der axialen Länge der Verschlußkappe bewirken, die zu einer Dehnung der Abrißstege und schließlich zum Abreißen der Stege führt.
  • Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die abwechselnden Abschnitte der Schnittfuge als viereckige (quadratische oder rechteckige) Abschnitte ausgebildet. Auch hier bewirkt wieder die achsparallele Vorderkante der Abschnitte einen festen Mitnahmeeffekt beim Aufbringen der Verschlußkappe auf den Behälter.
  • In noch weiterer Abwandlung der Erfindung kann die Schnittfuge aus halbtrapezartigen Abschnitten bestehen. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die halbtrapezartigen Abschnitte je eine achsparallele Vorderkante und eine schrägabfallende Hinterkante in Bezug auf die Drehrichtung aufweisen. Durch diese Ausbildung wird auch hier erreicht, daß die achsparallelen Vorderkanten eine feste Mitnahme-Verbindung beim Aufschraub-(Verschluß-)Vorgang bewirken, während beim Abdrehen (Öffnen des Verschlusses) ein Gleiten auf den schrägabfallenden Hinterkanten und somit eine zwangsweise Vergrößerung der axialen Länge bis zum Abreißen der Abreißstege stattfindet.
  • Anstelle der halbtrapezartigen Abschnitte können auch, nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, trapezartige Abschnitte vorgesehen sein.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert, die schematisch Ausführungsbeispiele darstellt. Dabei zeigt:
    • Fig. 1 in Seitenansicht schematisch ein erstes Ausführungsbeispiel mit wellenartiger Schnittfuge,
    • Fig. 2 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1,
    • Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel mit sägezahnartiger Schnittfuge,
    • Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel mit rechteckiger (quadratischer) Ausbildung der Schnittfuge,
    • Fig. 5 ein noch weiteres Ausführungsbeispiel mit halbtrapezartigen Zacken, und
    • Fig. 6 ein noch weiteres Ausführungsbeispiel mit trapezartiger Schnittfuge.
  • In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kappe 1 dargestellt, wobei ein Originalitätssicherungselement 3 mit einem oberen Kappenteil 2 über eine, in Form einer Welle 17 ausgeführten, Schnittfuge 5 verbunden ist. Die Wellenform 17 kann dabei, wie dargestellt., sinusförmig verlaufen oder auch aus (nicht dargestellten) einseitigen Halbwellen gebildet sein.
  • Die Fig. 2 zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 im Schnitt, wobei die Kappe 1 in der linken Hälfte als Aufsteckkappe ausgebildet ist, die auf einen zugehörigen Mund eines flaschenartigen Behälters aufgeklemmt wird. In der rechten Hälfte der Fig. 2 ist ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem die Verschlußkappe 1 ein Innengewinde 7 zur Verbindung mit einem Außengewinde am zugehörigen flaschenartigen Behälter aufweist.
  • Bei der schematischen Darstellung in Fig. 2 ist angedeutet, daß im Bereich der Schnittfuge 5, durch entsprechende Ausbildung des zugehörigen Schnittwerkzeuges vorzugsweise nach innen ragende Abreißstege 4 bzw. von der Schnittfuge 5 ausgelassene Wandteile vorgesehen sind. Durch entsprechende Ausbildung des Schnittwerkzeuges kann erreicht werden, daß die Stege 4 durch in das Innere der Kappe 1 gedrückte Wandteile gebildet werden.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 weist die Schnittfuge 5 sägezahnartige Abschnitte 8 auf. Die Ausbildung ist dabei vorzugsweise derart getroffen, daß die sägezahnartigen Abschnitte 8 in Bezug auf die Aufschraubrichtung gemäß Pfeil A, eine steile, im wesentlichen achsparallele, Vorderflanke 9 aufweisen, an die sich eine flache abfallende
  • Flanke 10 anschließt. Dadurch wird erreicht, daß die Vorderflanke 9 des oberen sägezahnartigen Abschnittes des Kappenteiles 2 auf den entsprechenden achsparallelen Abschnitt des unteren Sägezahns des Originalitätssicherungselementes 3 einen Mitnahmeeffekt ausübt. Beim Öffnen des Verschlusses, d.h. beim Abdrehen der Kappe 2 vom Behälter, gleiten die jeweiligen flachen Flanken 9 aneinander, sodaß eine Vergrößerung der axialen Länge zwischen Oberteil der Kappe 1 und unterer Kante des Originalitätssicherungselementes 3 auftritt, wodurch die Abreißstege 4 soweit gedehnt werden, daß sie in erwünschter Weise abreißen. Der Originalitätssicherungsteil 3 verbleibt dann am Behälter, auch wenn der Kappenteil 2 abgeschraubt (der Behälter geöffnet) wird.
  • In Fig. 4 ist ein vereinfachtes Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem die Schnittfuge 5 in Form regelmäßiger Vierecke (Quadrate oder Rechtecke) 11 ausgebildet ist. Der Mitnahmeeffekt der achsparallelen Vorderkanten ist dabei gleichartig, wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3, während zum Rückdrehen bzw. Abreißen des Originalitätselementes 3 erheblich größere Kräfte erforderlich sind als bei den sägezahnartigen Abschnitten 8, 9, 10 des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 3.
  • In Fig. 5 ist ein noch weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem die Abschnitte der Schnittfuge 5 als halbtrapezartige Abschnitte ausgebildet sind, vorzugsweise mit einer steilen bzw. achsparallelen vorderen Kante 13 in Bezug auf die Drehrichtung des Pfeiles B. Auch hier erfolgt ein Mitnahmeeffekt der steilen Vorderkanten der halbtrapezartigen Abschnitte 12 des oberen Kappenteiles 2 in Aufschraub- (Verschließ-)Richtung auf die entsprechenden senkrechten Teile der halbtrapezartigen Abschnitte 13 des Originalitätssicherungselementes 3. Das Öffnen (Abschrauben) der Verschlußkappe 1 wird durch das Gleiten der schrägen Hinterkanten 14 aneinander erleichtert.
  • Schließlich ist in Fig. 6 noch ein vereinfachtes Ausführungsbeispiel analog zum Ausführungsbeispiel der Fig. 5 dargestellt, bei dem die Schnittfuge 5 in Form regelmäßiger trapezartiger Abschnitte 15 ausgebildet ist.
  • Die erfindungsgemäße Ausbildung der Schnittfuge 5 ist unabhängig von der übrigen Ausbildung der Kappe 1. Beispielsweise ist in Fig. 1 eine Kappe mit Greifrippen 16 dargestellt. Die Kappe 1 kann innenseitig mit Dichtungselementen versehen sein. Ferner kann die Kappe 1 auch für Pipettier-Flaschen ausgebildet sein, mit einem den oberen Kappenboden durchgreifenden Pipettierelement. Der Kappenteil 2 kann kegelförmig oder abgestuft ausgebildet sein.
  • Die Erfindung ist daher nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Sie umfaßt auch alle Teil- und Unterkombinationen der beschriebenen und/oder dargestellten Merkmale und Maßnahmen.
    • Bezugszeichenliste
  • Figure imgb0001

Claims (8)

1. Verschlußkappe, insbesondere für flaschenartige Behälter, mit einem Originalitätssicherungselement (3), das durch Abreißstege (4) mit einem Kappenteil (2) verbunden ist und nach erstmaliger Öffnung des Verschlusses durch Abreißen der Abreißstege (4) am Behälter verbleibt, dadurch gekennzeichnet, daß eine das Originalitätssicherungselement (3) vom Kappenteil (2) trennende Schnittfuge (5) umfangsmäßig periodische zackenartige abwechselnde Abschnitte (8, 11, 12, 15, 17) aufweist und daß zwischen Originalitätssicherungselement (3) und Kappenteil (2), innenseitig Abrißstege (4) im Kappenmantel (6) angeordnet sind, wobei die ineinandergreifenden Abschnitte als Mitnehmer beim Verschließen dienen.
2. Kappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittfuge (17) wellenförmig ausgebildet ist.
3. Kappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittfuge (5) sägezahnartige Abschnitte (8) aufweist.
4. Kappe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die sägezahnartigen Abschnitte (8) der Schnittfuge (5) in Aufschraubrichtung je eine steile Vorderflanke (9) aufweisen an die sich eine flache abfallende Flanke (10) anschließt.
5. Kappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die abwechselnden Abschnitte der Schnittfuge (5) als viereckige (quadratische oder rechteckige) Abschnitte (11) ausgebildet sind.
6. Kappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittfuge (5) aus halbtrapezartigen Abschnitten (12) gebildet ist.
7. Kappe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die halbtrapezartigen Abschnitte (12) je eine achsparallele Vorderkante (13) und eine schräg abfallende Hinterkante (14) in Bezug auf die Drehrichtung aufweisen.
8. Kappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittfuge (5) aus trapezartigen Abschnitten (15) besteht.
EP82111883A 1982-09-11 1982-12-21 Verschlusskappe, insbesondere für flaschenartige Behälter, mit einem Originalitätssicherungselement Expired EP0103050B1 (de)

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DE19823233805 DE3233805A1 (de) 1982-09-11 1982-09-11 Verschlusskappe, insbesondere fuer flaschenartige behaelter, mit einem orginalitaetssicherungselement

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EP0103050A3 EP0103050A3 (en) 1985-01-09
EP0103050B1 EP0103050B1 (de) 1986-12-10

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