EP0102515B1 - Projektilwebmaschine mit Schusssucheinrichtung - Google Patents
Projektilwebmaschine mit Schusssucheinrichtung Download PDFInfo
- Publication number
- EP0102515B1 EP0102515B1 EP83107433A EP83107433A EP0102515B1 EP 0102515 B1 EP0102515 B1 EP 0102515B1 EP 83107433 A EP83107433 A EP 83107433A EP 83107433 A EP83107433 A EP 83107433A EP 0102515 B1 EP0102515 B1 EP 0102515B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- hand lever
- coupling
- harness
- electric motor
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 15
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/06—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions using particular methods of stopping
- D03D51/08—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions using particular methods of stopping stopping at definite point in weaving cycle, or moving to such point after stopping
Definitions
- the invention relates to a projectile loom according to the preamble of patent claim 1.
- Machine weaving breaks in the weft thread from time to time. This applies in particular to high-speed weaving machines, such as. B. projectile looms in which the weft thread is exposed to high stresses.
- Modern projectile weaving machines have a thread monitor, which switches the machine off automatically when a weft break occurs.
- the shaft mechanism is turned backwards by means of a weft search device so that the weft threads can be removed until the weaving error.
- projectile weaving machines have a claw coupling which can be actuated by a hand lever and with which the shaft mechanism can be separated from the rest of the machine.
- a drive for rotating the shaft mechanism backwards they have a handwheel, on the axis of which a gearwheel sits, which can be brought into engagement with a further gearwheel arranged on an axis of the shaft mechanism for coupling the handwheel to the shaft mechanism.
- Weft search devices driven by an electric motor via an electric clutch are also known (e.g. from DE-A-2 222 151), but not in connection with projectile weaving machines of the type mentioned in the preamble of patent claim 1.
- a disadvantage of such a projectile weaving machine equipped with a handwheel for turning the shaft mechanism backwards is that the reverse rotation of the shaft mechanism by hand is associated with an extraordinary expenditure of force, so that the operating personnel is physically overwhelmed, particularly when weft breaks occur frequently.
- the invention has for its object to develop a projectile loom according to the preamble of claim 1 so that the backward rotation of the shaft assembly is easier to eliminate a weaving error.
- the projectile weaving machine shown in FIG. 1 and generally designated 1 has a chain drive 2 which acts on a shaft 6.
- Another chain drive 7 leads to a shaft mechanism 8 which is only shown in FIGS. 2 and 3 and which moves heald frames 12 in a known manner via a punch card or cam program.
- the chain drive 2 can be uncoupled with the aid of a claw coupling 3, so that the entire shaft 8 is separated from the rest of the projectile weaving machine 1.
- the claw coupling 3 is actuated via a pull rod 4 with the aid of a hand lever 5 which can be brought into three positions.
- Position I is the engagement position and position 111 is the disengagement position.
- an electric clutch 13 sits on the shaft 6 and is driven by an electric motor 14 with a backstop via a chain 15. Furthermore, an electric switch 16 is assigned to the hand lever 5, which switches to the passage of current when the hand lever 5 is moved from the position I to the position II or 111. When the switch 16 is closed by moving the hand lever 5, current is applied to the electrical clutch 13 and also to the switch 17. By actuating the switch 17, the electric motor 14 is also supplied with current.
- a projectile weaving machine switches off automatically as a result of a thread break
- the hand lever 5 is first moved from position I to position II after the machine has come to a standstill, as a result of which the electrical Coupling 13 connects the electric motor 14 to the shaft 6.
- the shaft 6 and thus the shaft 8 is uncoupled from the remaining part of the weaving machine 1 via the claw coupling 3.
- the electric motor 14 is equipped with a backstop
- the shaft mechanism 8 is held in its respective position, so that the shafts 12 also remain in their respective positions and the weaving program cannot get mixed up.
- the hand lever 5 can then be moved from position 111 back to position 11 because in this position the shaft mechanism 8 remains uncoupled until the disengaged parts of the claw coupling 3 have been rotated by 360 ° against one another.
- the switch 17 is actuated so that the electric motor 14 is supplied with current. This then rotates the shaft mechanism 8 in reverse so that the last weft thread is exposed and can be pulled out. After the two disengaged parts of the clutch 3 have rotated by 360 ° against each other, which corresponds to the insertion of a weft thread, the clutch engages again, whereby the hand lever 5 is automatically brought back to the basic position 1. However, the switch 16 is also opened again, so that the clutch 13 and the electric motor 14 are de-energized again. Now you can either repeat the turning process or switch the loom on again.
- the switch 17 is preferably a toggle switch, i. H. a switch that remains switched to continuity after tapping until it is de-energized.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Projektilwebmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
- Beim maschinellen Weben treten von Zeit zu Zeit Brüche im Schußfaden auf. Dies gilt insbesondere für schnellaufende Webmaschinen, wie z. B. Projektilwebmaschinen, bei denen der Schußfaden hohen Beanspruchungen ausgesetzt ist. Moderne Projektilwebmaschinen besitzen einen Fadenwächter, der beim Auftreten eines Schußfadenbruchs die Maschine sofort automatisch abschaltet. Zur Beseitigung des entstandenen Webfehlers wird das Schaftwerk mittels einer Schußsucheinrichtung rückwärtsgedreht, damit die Schußfäden bis zum Webfehler entfernt werden können. Projektilwebmaschinen besitzen hierzu eine durch einen Handhebel betätigbare Klauenkupplung, mit der das Schaftwerk von der übrigen Maschine abgetrennt werden kann. Weiterhin besitzen sie als Antrieb zum Rückwärtsdrehen des Schaftwerks ein Handrad, auf dessen Achse ein Zahnrad sitzt, welches zum Ankuppeln des Handrads an das Schaftwerk mit einem auf einer Achse des Schaftwerks angeordneten weiteren Zahnrad in Eingriff gebracht werden kann.
- Es sind auch mittels Elektromotor über eine elektrische Kupplung angetriebene Schußsuchvorrichtungen bekannt (z. B. aus der DE-A-2 222 151), allerdings nicht in Zusammenhang mit Projektilwebmaschinen der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 genannten Art.
- Nachteilig an einer solchen mit einem Handrad zum Rückwärtsdrehen des Schaftwerks ausgerüsteten Projektilwebmaschine ist, daß das Rückwärtsdrehen des Schaftwerks von Hand mit einem außerordentlichen Kraftaufwand verbunden ist, so daß insbesondere beim häufigen Auftreten von Schußfadenbrüchen das Bedienungspersonal körperlich überfordert wird.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Projektilwebmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 so weiterzubilden, daß das Rückwärtsdrehen des Schaftwerks zum Beseitigen eines Webfehlers erleichtert ist.
- Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem Kennzeichen des Patentanspruches 1.
- Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß abgewandelten Projektilwebmaschine wird nun anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
- In den Zeichnungen zeigen :
- Figur 1 eine Stirnansicht einer bekannten Projektilwebmaschine ;
- Figur 2 eine schematisierte Stirnansicht entsprechend Fig. 1 mit der erfindungsgemäßen Abwandlung ; und
- Figur 3 eine teilweise Seitenansicht der Maschine von Fig. 2.
- Die in Fig. 1 gezeigte und allgemein mit 1 bezeichnete Projektilwebmaschine besitzt einen Kettenantrieb 2, der auf eine Welle 6 wirkt. Ein weiterer Kettenantrieb 7 führt zu einem nur in den Fig. 2 und 3 dargestellten Schaftwerk 8, welches in bekannter Weise Webschäfte 12 über ein Lochkarten- oder Nockenprogramm bewegt. Der Kettenantrieb 2 kann mit Hilfe einer Klauenkupplung 3 abgekuppelt werden, so daß das gesamte Schaftwerk 8 vom übrigen Teil der Projektilwebmaschine 1 getrennt ist. Die Betätigung der Klauenkupplung 3 erfolgt über eine Zugstange 4 mit Hilfe eines Handhebels 5, der in drei Stellungen gebracht werden kann. Die Stellung I ist die Einrückstellung, und die Stellung 111 ist die Ausrückstellung. Wenn nach dem Ausrücken der Klauenkupplung 3 der Handhebel 5 auf die mittlere Stellung II gebracht wird, bleibt die Klauenkupplung 3 ausgerückt, schnappt aber nach einer Umdrehung wieder ein und kuppelt das Schaftwerk 8 wieder an. Auf der Welle 6 sitzt ein Zahnrad 9, das sich beim normalen Arbeiten der Webmaschine frei dreht. Zum Rückwärtsdrehen des abgekuppelten Schaftwerks 8 dient ein Zahnrad 10, welches von einem Handrad 11 angetrieben werden kann. Das Zahnrad 10 und das Handrad 11 können axial bewegt werden (in der Fig. 1 nach rechts), so daß das Zahnrad 10 mit dem Zahnrad 9 in Eingriff kommt. Wenn das Schaftwerk 8 von der übrigen Webmaschine 1 abgekuppelt ist, kann also durch Herausziehen und Drehen des Handrads 11 das Schaftwerk zurückgedreht werden.
- Zu beachten ist dabei, daß es nötig ist, vor dem Abkuppeln des Schaftwerks 8 das Handrad 11 herauszuziehen und festzuhalten, weil nämlich sonst die in oberer Stellung befindlichen Schäfte 12 auf Grund der auf sie wirkenden Fadenspannung heruntergezogen werden und dabei das ganze Schaftbetätigungsprogramm in Unordnung gerät.
- Des weiteren ist zu beachten, daß zwischen dem Handrad 11 und der Welle 6 ein ganz beachtliches Untersetzungsverhältnis von etwa 1 : 10 vorhanden sein muß, da es sonst überhaupt nicht möglich ist, bei großen Webmaschinen das Schaftwerk von Hand rückwärtszudrehen.
- Bei der in Fig. 2 und 3 dargestellten erfindungsgemäßen Abwandlung sitzt auf der Welle 6 eine elektrische Kupplung 13, die von einem Elektromotor 14 mit Rücklaufsperre über eine Kette 15 angetrieben wird. Weiterhin ist dem Handhebel 5 ein elektrischer Schalter 16 zugeordnet, der auf Stromdurchgang schaltet, wenn der Handhebel 5 aus der Stellung I in die Stellung II bzw. 111 gebracht wird. Wenn der Schalter 16 durch Bewegen des Handhebels 5 geschlossen wird, wird Strom auf die elektrische Kupplung 13 und auch auf den Schalter 17 gegeben. Durch Betätigen des Schalters 17 wird auch der Elektromotor 14 mit Strom versorgt.
- Schaltet sich nun eine erfindungsgemäße Projektilwebmaschine infolge eines Fadenbruchs automatisch ab, so wird nach Stillstand der Maschine der Handhebel 5 von der Stellung I zunächst in die Stellung II gebracht, wodurch die elektrische Kupplung 13 den Elektromotor 14 mit der Welle 6 verbindet. Beim Weiterschwenken des Hebels aus der Stellung 11 in die Stellung 111 wird über die Klauenkupplung 3 die Welle 6 und damit das Schaftwerk 8 vom übrigen Teil der Webmaschine 1 abgekuppelt. Dadurch, daß der Elektromotor 14 mit einer Rücklaufsperre ausgerüstet ist, wird das Schaftwerk 8 in seiner jeweiligen Stellung festgehalten, so daß die Schäfte 12 ebenfalls in ihrer jeweiligen Stellung verbleiben und das Webprogramm nicht durcheinandergeraten kann. Der Handhebel 5 kann unmittelbar darauf aus der Stellung 111 wieder in die Stellung 11 gebracht werden, weil in dieser Stellung das Schaftwerk 8 so lange abgekuppelt bleibt, bis die ausgekuppelten Teile der Klauenkupplung 3 um 360° gegeneinander verdreht worden sind.
- Nun wird der Schalter 17 betätigt, so daß der Elektromotor 14 mit Strom versorgt wird. Dieser dreht dann das Schaftwerk 8 rückwärts, so daß der letzte Schußfaden freigelegt wird und herausgezogen werden kann. Nachdem die beiden ausgekuppelten Teile der Kupplung 3 sich um 360° gegeneinander verdreht haben, was dem Einschießen eines Schußfadens entspricht, rastet die Kupplung wieder ein, wodurch der Handhebel 5 wieder automatisch in die Grundstellung 1 gebracht wird. Dabei wird aber auch der Schalter 16 wieder geöffnet, so daß die Kupplung 13 und der Elektromotor 14 wieder stromlos werden. Nun kann entweder der Rückdrehvorgang wiederholt oder die Webmaschine wieder angeschaltet werden.
- Der Schalter 17 ist vorzugsweise ein Tippschalter, d. h. ein Schalter, der nach dem Antippen so lange auf Stromdurchgang geschaltet bleibt, bis er selbst stromlos gemacht wird.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT83107433T ATE23055T1 (de) | 1982-08-05 | 1983-07-28 | Projektilwebmaschine mit schusssucheinrichtung. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828222206U DE8222206U1 (de) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | Projektilwebmaschine mit schusssucheinrichtung |
DE8222206U | 1982-08-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0102515A2 EP0102515A2 (de) | 1984-03-14 |
EP0102515A3 EP0102515A3 (en) | 1984-12-12 |
EP0102515B1 true EP0102515B1 (de) | 1986-10-22 |
Family
ID=6742512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP83107433A Expired EP0102515B1 (de) | 1982-08-05 | 1983-07-28 | Projektilwebmaschine mit Schusssucheinrichtung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0102515B1 (de) |
AT (1) | ATE23055T1 (de) |
DE (2) | DE8222206U1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0616062A1 (de) * | 1993-03-17 | 1994-09-21 | Sulzer RàTi Ag | Schussbruchbehebung bei Projektilwebmaschinen |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1390377A (en) * | 1971-05-07 | 1975-04-09 | Nuovo Pignone Spa | Looms |
IT1025047B (it) * | 1974-10-18 | 1978-08-10 | Fimtessile Spa Fabbrica Italia | Dispositivo per eseguire automatica mente in telai di tessitura la ricerca di trame rotte con eliminazione delle stesse a passo interamente aperto e la rifasatura con la macchina di armatura |
DE2509665A1 (de) * | 1975-03-06 | 1976-09-09 | Lentz Textilmaschinen Gmbh | Webmaschine mit einer fachbildeeinrichtung, insbesondere schaftmaschine oder jacquardmaschine |
DE2844285A1 (de) * | 1978-10-11 | 1980-04-24 | Vitex | Vorrichtung zum auffinden eines zerrissenen schussfadens bei greiferwebstuehlen |
DE2935507A1 (de) * | 1979-09-03 | 1981-03-19 | Jean Güsken GmbH & Co KG, 4060 Viersen | Verfharen und einrichtung zum beheben eines schussfadenbruches |
-
1982
- 1982-08-05 DE DE19828222206U patent/DE8222206U1/de not_active Expired
-
1983
- 1983-07-28 EP EP83107433A patent/EP0102515B1/de not_active Expired
- 1983-07-28 DE DE8383107433T patent/DE3367114D1/de not_active Expired
- 1983-07-28 AT AT83107433T patent/ATE23055T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3367114D1 (en) | 1986-11-27 |
ATE23055T1 (de) | 1986-11-15 |
EP0102515A3 (en) | 1984-12-12 |
DE8222206U1 (de) | 1983-01-13 |
EP0102515A2 (de) | 1984-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2854257C2 (de) | Textilmaschine | |
DE2741200A1 (de) | Kupplung zur bewegung eines maschinenteiles, insbesondere einer textilmaschine | |
EP0102515B1 (de) | Projektilwebmaschine mit Schusssucheinrichtung | |
DE69402356T2 (de) | Steuersystem für eine Vorrichtung zur Herstellung von Einlegekanten in Webmaschinen, insbesondere in Webmaschinen für durch Variation der Rietanschlagposition hergestellte Frottiergewebe | |
DE3123281C2 (de) | Spinnmaschine, insbesondere Offenend-Spinnmaschine, mit einer Vielzahl von Spinnstellen sowie mit einer entlang der Maschine bewegbaren Wartungsvorrichtung | |
DE3134184C2 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Zweiphasen-Greiferwebmaschine und Zweiphasen-Greiferwebmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE2509665A1 (de) | Webmaschine mit einer fachbildeeinrichtung, insbesondere schaftmaschine oder jacquardmaschine | |
DE1805939A1 (de) | Schussfadensuchvorrichtung | |
DE2514248A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur steuerung einer webmaschine mit angeschlossener fachbildevorrichtung | |
DD301487A7 (de) | Antriebsvorrichtung fuer webmaschinen, insbesondere doppelteppich- und plueschwebmaschinen | |
DE2130669A1 (de) | Vorrichtung zum stillsetzen und/oder anspinnen einer offen-end-spinnvorrichtung | |
DE737724C (de) | Steuerung fuer vollelektrisch geschaltete Fraesmaschine, insbesondere Konsolfraesmaschine | |
DE514265C (de) | Selbsttaetige Abschaltvorrichtung fuer elektrische Antriebe von flachen Wirkmaschinen | |
DE4232559C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum registerhaltigen Kuppeln einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
DE647718C (de) | Steuerung fuer elektrische Antriebe von Webstuehlen | |
CH643895A5 (en) | Weaving machine | |
DE3533329C2 (de) | ||
EP0290788A2 (de) | Vorrichtung an Webmaschinen zum wahlweisen Bewegen von Vorlagefingern | |
EP0753618A2 (de) | Garnklemmung | |
DE1710182C3 (de) | Schaftmaschine für einen Webstuhl | |
DE589729C (de) | Elektrischer Antrieb mit Haupt- und Hilfsmotor fuer Cotton- und aehnliche Wirkmaschinen | |
AT206834B (de) | Vorrichtung zum Rückwärtsdrehen von Webstühlen mit Schußfadenzufuhr von feststehenden Schußfadenspulen | |
DE657484C (de) | Einrichtung zum Nachweis der Beanspruchung von Vakuumroehren in Roentgenanlagen | |
DE2441050A1 (de) | Webmaschine | |
DE723228C (de) | Selbsttaetige Steuereinrichtung fuer elektrisch angetriebene Fahrzeuge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19841106 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 23055 Country of ref document: AT Date of ref document: 19861115 Kind code of ref document: T |
|
ET | Fr: translation filed | ||
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3367114 Country of ref document: DE Date of ref document: 19861127 |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
PLAB | Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19870731 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19870731 Year of fee payment: 5 |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: GEBRUEDER SULZER AKTIENGESELLSCHAFT Effective date: 19870721 |
|
NLR1 | Nl: opposition has been filed with the epo |
Opponent name: GEBRUEDER SULZER AKTIENGESELLSCHAFT |
|
R26 | Opposition filed (corrected) |
Opponent name: GEBRUEDER SULZER AKTIENGESELLSCHAFT Effective date: 19870721 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19880728 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Effective date: 19880731 |
|
RDAG | Patent revoked |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: PATENT REVOKED |
|
27W | Patent revoked |
Effective date: 19880822 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: NEUE BAUMWOLL-SPINNEREI UND WEBEREI HOF A.G. Effective date: 19880731 |
|
GBPR | Gb: patent revoked under art. 102 of the ep convention designating the uk as contracting state | ||
NLR2 | Nl: decision of opposition | ||
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee | ||
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 83107433.1 |
|
PLAB | Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO |