EP0099382B1 - Abwälzbarer messerschärfer - Google Patents
Abwälzbarer messerschärfer Download PDFInfo
- Publication number
- EP0099382B1 EP0099382B1 EP83900422A EP83900422A EP0099382B1 EP 0099382 B1 EP0099382 B1 EP 0099382B1 EP 83900422 A EP83900422 A EP 83900422A EP 83900422 A EP83900422 A EP 83900422A EP 0099382 B1 EP0099382 B1 EP 0099382B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- knife sharpener
- rollers
- knife
- grinding
- toothed rims
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-NJFSPNSNSA-N silicon-30 atom Chemical compound [30Si] XUIMIQQOPSSXEZ-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D15/00—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping
- B24D15/06—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping specially designed for sharpening cutting edges
- B24D15/08—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping specially designed for sharpening cutting edges of knives; of razors
- B24D15/081—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping specially designed for sharpening cutting edges of knives; of razors with sharpening elements in interengaging or in mutual contact
Definitions
- the invention relates to a knife sharpener that can be rolled on a base according to the preamble of claim 1.
- the invention has for its object to provide a simple and easy to use knife sharpener, which results in a more durable cut. This object is achieved by the combination of features specified in claim 1.
- the intermeshing toothed rings known per se are used in a new way, which does not allow any tangential relative movement to occur between the knife blade and the toothed ring.
- the latter is due to the fact that the grinding marks run perpendicular to the cutting edge, as in the case of factory grinding.
- the sprockets according to US Pat. No. 466,293 are axially resiliently pressed against one another by a helical spring, this resilience does not come into play for the grinding, since, as stated, the knife blade experiences a longitudinal relative movement with respect to the sprockets.
- the subclaims indicate preferred design options of the invention. It has proven to be particularly expedient to produce the two ring gears separately from the roller rollers, which are generally made of plastic, from a ceramic grinding material, for example based on aluminum oxide or from metal, which is coated with a grinding material suitable for this.
- the knife sharpener shown has two essentially the same roller rollers 2 and 4 made of plastic, which differ only in that the roller roller 2 has a threaded bore 6 in its center, while the roller roller 4 has a somewhat larger cylinder bore 8.
- a screw bolt 16, locked by a lock nut 14, is screwed into the threaded bore 6, on which the roller 4 is axially displaceable and easily tiltable by means of its cylinder bore 8.
- the screw bolt 16 has a flat head 18 on the underside, which can be accommodated in the annular extension 12.
- the blind hole 10 of the roller 4 receives a helical spring 20 which attempts to press the roller 4 against the roller 2.
- the rollers 2 and 4 each have a flat groove 22 into which a rectangularly profiled rubber tire 24 is inserted as a friction lining.
- the blind bore 10 of the roller 2 is closed by an elastic plug cap 26.
- the two rollers 2 and 4 are arranged in mirror symmetry. While they are cut out on the outside to save material and weight, they are in Height of the bore 6 or 8 is a continuous wall 28. In this wall, a flat, rectangularly profiled annular groove 30 is provided in the vicinity of its circumference, which receives a separate ring gear 32.
- the two mutually identical sprockets 32 are glued to the respective roller and each have about 25 teeth on their sides facing each other, with which they can interlock.
- the periphery of the sprockets is conical, so that a V-shaped gap 36 results between the two sprockets.
- the two ring gears 32 either consist entirely of a ceramic abrasive material based on aluminum oxide and / or silicon carbide or of metal, which is provided with a permanent abrasive material coating at least on the conical periphery and the opposing end faces 38.
- a ceramic abrasive material based on aluminum oxide and / or silicon carbide or of metal, which is provided with a permanent abrasive material coating at least on the conical periphery and the opposing end faces 38.
- a ceramic abrasive material based on aluminum oxide and / or silicon carbide or of metal, which is provided with a permanent abrasive material coating at least on the conical periphery and the opposing end faces 38.
- Such consists for example of about 20% tungsten carbide, 40% silicon carbide and 40% of a ceramic binder, to which a hard chrome coating is applied.
- the tips and edges of the carbide crystals appear through the hard chrome coating in order to exert an excellent grinding effect, but the
Description
- Die Erfindung betrifft einen auf einer Unterlage abwälzbaren Messerschärfer gemäß Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1.
- Bei einem aus der US-PS-2 469 797 bekannten derartigen Messerschärfer ist eine regelrechte Schleifscheibe zwischen den beiden Wälzrollen federnd eingeschlossen, während die betreffenden Abstützflächen von konischen Metallkappen im Nabenbereich der Wälzrollen gebildet werden. Ähnlich verhält es sich bei Messerschärfern nach den US-PSen 2498018 und 3691. 700 mit dem Unterschied, daß hier die beiderseitigen Wälzrollen keiner Federkraft unterliegen und die Abstützflächen in die beiden Wälzrollen integriert sind. In jedem Fall wird die zu schärfende Messerklinge in entsprechender Schräglage nacheinander durch die beiden links und rechts von der Schleifscheibe bestehenden, etwa V-förmigen Schlitze hindurchgezogen, wobei der Messerschärfer auf der Unterlage, z. B. einem Tisch, zum Abrollen kommt. Dabei gleitet die betreffende Flanke der Schleifscheibe in erheblich wechselnder Richtung an der zu schleifenden Schneidkante entlang, wodurch sich ein nur wenig dauerhafter Anschliff ergibt. Dazu noch hat sich die Notwendigkeit, das Messer in zwei aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen zu schärfen, bei denen es zudem in entgegengesetzten Schräglagen gehalten werden muß, als nachteilig erwiesen.
- Nun sind andererseits bei Messerschärfern durch die BE-PS 556 718, das DE-GM 1 867319, die US-PS 466 293 und die US-PS 2 646 653 bereits paarweise angeordnete, federnd gegeneinandergedrückte Schleifscheiben mit stirnseitig ineinandergreifenden Zahnkränzen bekanntgeworden, die zwischen sich mit gegeneinander geneigten Peripherien einen V-förmigen Spalt bilden. Durch diesen wird die zu schärfende Messerklinge hindurchgezogen, während die Schleifscheiben separat hiervon angetrieben bzw. gebremst werden. Hierbei genügt für das Anschärfen zwar ein einziger Arbeitsgang, jedoch ist der so mit zur Schneidkante parallellaufender Schleifrichtung erhaltene Schliff wiederum nur wenig dauerhaft.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfachen und einfach zu gebrauchenden Messerschärfer zu schaffen, der einen dauerhafteren Schliff ergibt. Diese Aufgabe ist durch die im Anspruch 1 angegebene Merkmalskombination gelöst.
- Erfindungsgemäß werden die an sich bekannten ineinandergreifenden Zahnkränze in neuartiger Weise eingesetzt, die zwischen Messerklinge und Zahnkranz keine tangentialgerichtete Relativbewegung entstehen läßt. Es hat sich wider Erwarten gezeigt, daß bereits die geringen radialgerichteten Verschiebungen, die die Schneidkante beim fortgesetzten Eindringen zwischen die beiderseitigen elastisch gegeneinandergedrückten Zahnkränze beim Abwälzvorgang erfährt, ausreichen, um ihr im Laufe weniger Hin-und Herbewegungen einen ausreichenden Anschliff zu verleihen, der dazu noch standfester ist als die genannten herkömmlichen Anschliffe. Letzteres ist darauf zurückzuführen, daß die Schleifspuren wie auch beim fabrikmäßigen Anschliff senkrecht zu der Schneidkante verlaufen. Zwar sind auch die Zahnkränze gemäß US-PS-466 293 durch eine Wendelfeder axial nachgiebig gegeneinandergedrückt, doch kommt diese Nachgiebigkeit für den Anschliff nicht zum Tragen, da die Messerklinge gegenüber den Zahnkränzen, wie gesagt, eine längsgerichtete Relativbewegung erfährt.
- Die Unteransprüche geben bevorzugte Ausgestaltungsmöglichkeiten der Erfindung an. So hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, die beiden Zahnkränze getrennt von den im allgemeinen aus Kunststoff bestehenden Wälzrollen aus einem keramischen Schleifmaterial etwa auf der Basis von Aluminiumoxid oder aus Metall herzustellen, das eine Beschichtung aus einem hierzu geeigneten Schleifmaterial erhält.
- Eine entsprechende bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Hiervon zeigt
- . Figur 1 in ihrer oberen Hälfte eine Vorderansicht des betreffenden Messerschärfers, in der unteren Hälfte dessen rückwärtigen Teil, und
- Figur 2 in der oberen Hälfte eine Seitenansicht und in der unteren Hälfte einen Mittellängsschnitt durch den betreffenden Messerschärfer.
- Der gezeigte Messerschärfer weist zwei im wesentlichen gleiche, aus Kunststoff hergestellte Wälzrollen 2 und 4 auf, die sich lediglich dadurch unterscheiden, daß die Wälzrolle 2 in ihrer Mitte eine Gewindebohrung 6, die Wälzrolle 4 indessen eine etwas weitere Zylinderbohrung 8 aufweist. Nach auswärts an die Bohrung 6 bzw. 8 schließt sich ein weiteres Sackloch 10 an, das an seinem Ende eine nochmalige ringförmige Erweiterung 12 besitzt. In die Gewindebohrung 6 ist ein durch eine Kontermutter 14 arretierter Schraubbolzen 16 eingeschraubt, auf dem die Rolle 4 mittels ihrer Zylinderbohrung 8 axialverschiebbar und leicht kippbar gelagert ist. Der Schraubbolzen 16 besitzt einen unterseitig flachen Kopf 18, der in der ringförmigen Erweiterung 12 Aufnahme finden kann. Das Sackloch 10 der Rolle 4 nimmt eine Wendelfeder 20 auf, die die Rolle 4 gegen die Rolle 2 zu drücken sucht. An ihrem Umfang besitzen die Rollen 2 und 4 jeweils eine flache Nut 22, in die ein rechteckig profilierter Gummireif 24 als Reibbelag eingelegt ist. Die Sackbohrung 10 der Rolle 2 ist durch eine elastische Steckkappe 26 verschlossen.
- Wie ersichtlich, sind die beiden Rollen 2 und 4 spiegelsymmetrisch angeordnet. Während sie zwecks Material- und Gewichtsersparnis außenseitig ausgenommen sind, besitzen sie in Höhe der Bohrung 6 bzw. 8 eine durchgehende Wandung 28. In dieser Wandung ist in der Nähe ihres Umfanges jeweils eine flache, rechteckig profilierte Ringnut 30 vorgesehen, die einen separaten Zahnkranz 32 aufnimmt. Die beiden einander gleichen Zahnkränze 32 sind mit der jeweiligen Rolle verklebt und weisen auf ihren einander zugekehrten Seiten jeweils etwa 25 Zähne auf, mit denen sie ineinanderzugreifen vermögen. Die Peripherie der Zahnkränze ist konisch gestaltet, so daß sich zwischen den beiden Zahnkränzen ein V-förmiger Spalt 36 ergibt. Die beiden Zahnkränze 32 bestehen entweder zur Gänze aus einem keramischen Schleifmaterial auf der Basis von Aluminiumoxid und/oder Siliziumkarbid oder aber aus Metall, das zumindest an der konischen Peripherie und den gegeneinandergerichteten Stirnseiten 38 mit einer dauerhaften Schleifmaterial-Beschichtung versehen ist. Eine solche besteht beispielsweise aus etwa 20 % Wolframkarbid, 40 % Siliziumkarbid und 40 % eines keramischen Bindemittels, worauf ein Hartchrom-Überzug aufgebracht ist. Die Spitzen und Kanten der Karbidkristalle treten durch den Hartchrom-Überzug hindurch in Erscheinung, um so eine vorzügliche Schleifwirkung auszuüben, während jedoch die genannte Beschichtung sehr dauerhaft und dazu noch verhältnismäßig preisgünstig herzustellen ist.
- Beim Gebrauch wird der so weit beschriebene Messerschärfer auf eine ebene Unterlage, wie z. B. eine Tischplatte stehend aufgelegt, worauf die zu schärfende Messerklinge von oben durch den V-förmigen Spalt 36 zwischen die beiden Zahnkränze 32 eingeführt wird. Dabei werden die beiden Zahnkränze mitsamt den anschließenden Rollen 2 und 4 in dem betreffenden Bereich etwas auseinandergedrängt, maximal so weit bis der Kopf 18 des Schraubbolzens 16 auf dem Grund der ringförmigen Erweiterung 12 zur Auflage kommt (entsprechend wird der Schraubbolzen eingestellt). Auf diese Weise erhält die Messerklinge eine sichere Führung. Wenn nun die Messerklinge parallel zu der Unterlage über diese hingeführt wird, wälzt sich der Messerschärfer auf der Unterlage ab, wobei die Stirnflächen 38 der Zahnkränze 32 sich schleifend an den Flanken der Messerklinge entlangbewegen. Auf diese Weise kann rasch und zuverlässig ein wesentlich schärferer Schliff erhalten werden, als etwa mittels des eingangs genannten Messerschärfers. Dabei aber ist der beschriebene Messerschärfer ebenso leicht und handlich und bedarf keiner festen Anbringung.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT83900422T ATE19983T1 (de) | 1982-01-28 | 1983-01-27 | Abwaelzbarer messerschaerfer. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3202742 | 1982-01-28 | ||
DE19823202742 DE3202742A1 (de) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | Messerschaerfer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0099382A1 EP0099382A1 (de) | 1984-02-01 |
EP0099382B1 true EP0099382B1 (de) | 1986-05-28 |
Family
ID=6154138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP83900422A Expired EP0099382B1 (de) | 1982-01-28 | 1983-01-27 | Abwälzbarer messerschärfer |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4672778A (de) |
EP (1) | EP0099382B1 (de) |
DE (2) | DE3202742A1 (de) |
WO (1) | WO1983002581A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4341872A1 (de) * | 1993-12-08 | 1995-06-14 | Udo Rieser | Manueller Messerschärfer |
DE19700599C1 (de) * | 1997-01-10 | 1998-04-16 | Gerd Wehrmann | Messerschärfer |
US9289883B2 (en) | 2012-09-28 | 2016-03-22 | High Tech Ceramic Ek | Knife sharpener |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2553329A1 (fr) * | 1983-10-18 | 1985-04-19 | Lafarge Refractaires | Appareil de decoupe et appareil d'aiguisage ayant leurs parties tranchantes en ceramique |
US5779528A (en) * | 1996-07-12 | 1998-07-14 | Norton Company | Elastomeric mount for grinding wheel, and grinder |
SE513071C2 (sv) | 1997-08-18 | 2000-07-03 | Tore Eklund | Slipanordning med böjliga sliparmar för slipning av eggverktyg |
US20010049255A1 (en) * | 1999-12-30 | 2001-12-06 | Todd Jones | Knife-edge sharpening apparatus |
CA2368297C (en) * | 2002-01-17 | 2011-04-12 | Iggesund Tools Ab | Multi-application wood working knife and clamping assembly |
IL148599A0 (en) * | 2002-03-10 | 2002-09-12 | Gotit Ltd | Sharpening apparatus |
SE522628C2 (sv) * | 2002-10-01 | 2004-02-24 | Tore Eklund | Verktyg för stålning av knivseggar |
US7198558B2 (en) * | 2005-03-18 | 2007-04-03 | Hantover, Inc. | Knife blade dressing apparatus |
NL1030238C2 (nl) * | 2005-10-21 | 2007-04-24 | Abdelaziz Aznou | Verrijdbare slijpinrichting. |
US20090081931A1 (en) * | 2007-09-21 | 2009-03-26 | Hantover, Inc. | Blade dressing tool |
US8043143B2 (en) * | 2009-08-07 | 2011-10-25 | Edgecraft Corporation | Sharpeners to create cross-grind knife edges |
SE533559C2 (sv) * | 2009-03-05 | 2010-10-26 | Tore Eklund | Sliphjul |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US466293A (en) * | 1891-12-29 | John a |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB597311A (en) * | 1944-10-24 | 1948-01-22 | Electrolux Ab | Improvements in devices for grinding cutlery |
US2420814A (en) * | 1946-04-04 | 1947-05-20 | Earl W Clark | Knife sharpening apparatus |
US2469797A (en) * | 1947-05-02 | 1949-05-10 | Alden Speare S Sons Co | Knife sharpener |
US2646653A (en) * | 1948-12-31 | 1953-07-28 | Bessie F Murchison | Grinder with meshing teeth for knives, etc. |
US2900768A (en) * | 1958-09-22 | 1959-08-25 | Scott & Fetzer Co | Annular knife sharpener |
US3032938A (en) * | 1960-05-27 | 1962-05-08 | Gadget Of The Mouth Club Inc | Knife sharpener |
CH502162A (de) * | 1969-12-23 | 1971-01-31 | Fleischmann Ernest | Messerschleifmaschine |
US4102085A (en) * | 1976-09-02 | 1978-07-25 | Kaman Sciences Corporation | Abrasive coated sharpening tool and method of making it |
-
1982
- 1982-01-28 DE DE19823202742 patent/DE3202742A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-01-27 WO PCT/EP1983/000021 patent/WO1983002581A1/en active IP Right Grant
- 1983-01-27 EP EP83900422A patent/EP0099382B1/de not_active Expired
- 1983-01-27 DE DE8383900422T patent/DE3363626D1/de not_active Expired
-
1986
- 1986-03-06 US US06/837,655 patent/US4672778A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US466293A (en) * | 1891-12-29 | John a |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4341872A1 (de) * | 1993-12-08 | 1995-06-14 | Udo Rieser | Manueller Messerschärfer |
DE19700599C1 (de) * | 1997-01-10 | 1998-04-16 | Gerd Wehrmann | Messerschärfer |
US9289883B2 (en) | 2012-09-28 | 2016-03-22 | High Tech Ceramic Ek | Knife sharpener |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3363626D1 (en) | 1986-07-03 |
EP0099382A1 (de) | 1984-02-01 |
US4672778A (en) | 1987-06-16 |
DE3202742A1 (de) | 1983-08-04 |
WO1983002581A1 (en) | 1983-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0099382B1 (de) | Abwälzbarer messerschärfer | |
DE3718932C2 (de) | ||
DE2820220B2 (de) | Auswechselbare Klinge für die drehbare Nabe einer Maschine zum Abtragen von Reifenlaufflächen | |
DE2753469B2 (de) | Formschleifscheibenanordnung | |
DE804880C (de) | Messerkopf fuer Werkzeugmaschinen | |
DE821146C (de) | Scheibenfoermiger Fraeskopf und Fraesverfahren zum Verzahnen von Zahnraedern | |
DE4216329C1 (de) | ||
DE530992C (de) | Mit der zylindrischen Kranzflaeche arbeitende Schleifscheibe, deren Kranz aus Einzelschleifkoerpern besteht | |
DE3419632A1 (de) | Profilabrichtwerkzeug | |
DE2543275C3 (de) | Umfangs-Segmentschleifscheibe | |
DE965775C (de) | Zusammengesetzter Schraubwaelzfraeser | |
EP0896860A2 (de) | Schleifscheibe | |
DE1146330B (de) | Stirnmesserkopf fuer Verzahnungsmaschinen | |
DE2606036C2 (de) | Rotierende Schere | |
DE2811769A1 (de) | Abrichtwerkzeug fuer die schleifscheibe einer zahnradschleifmaschine | |
DE7505499U (de) | Profilschleifscheibe | |
DE2534574A1 (de) | Vorrichtung zum entgraten oder brechen der stirnkanten von zahnraedern | |
DE1125805B (de) | Mit Diamantsplittern bestuecktes Abrichtwerkzeug | |
DE703472C (de) | Verfahren zur Herstellung der Riffelung von Hartgusswalzen | |
EP0083672B1 (de) | Umfangsschleifscheibe und Verfahren zum Abrichten derselben | |
DE448314C (de) | Mahlmaschine mit drehbaren Mahlkoerpern zwischen zwei gleichartigen, im Verhaeltnis zueinander sich drehenden Mahlbahnen | |
DE2316156B2 (de) | Schabzahnrad bei dem die Schneidzahnflanken im Kopfbereich bzw. im Fußbereich teilweise weggeschnitten sind | |
DE1924067A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verzahnungen an Zahnraedern,Vielnutwellen,kerbverzahnten Wellen od.dgl. durch Abrollwerkzeuge | |
DE975817C (de) | Zahnradfoermiges Werkzeug zum Fertigbearbeiten von Zahnraedern | |
DE2154924C3 (de) | Verfahren zum Schärfen von Spiralbohrerschneiden |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH DE FR GB LI NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19840201 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB LI NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 19983 Country of ref document: AT Date of ref document: 19860615 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3363626 Country of ref document: DE Date of ref document: 19860703 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19900126 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19900130 Year of fee payment: 8 Ref country code: CH Payment date: 19900130 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19900131 Year of fee payment: 8 Ref country code: GB Payment date: 19900131 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19900221 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19900313 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19910127 Ref country code: AT Effective date: 19910127 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19910128 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19910131 Ref country code: CH Effective date: 19910131 Ref country code: BE Effective date: 19910131 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19910801 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19910930 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 83900422.3 Effective date: 19910910 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19950929 Year of fee payment: 13 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19961001 |