SE522628C2 - Verktyg för stålning av knivseggar - Google Patents

Verktyg för stålning av knivseggar

Info

Publication number
SE522628C2
SE522628C2 SE0202887A SE0202887A SE522628C2 SE 522628 C2 SE522628 C2 SE 522628C2 SE 0202887 A SE0202887 A SE 0202887A SE 0202887 A SE0202887 A SE 0202887A SE 522628 C2 SE522628 C2 SE 522628C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
steel
bodies
tool
steels
hub
Prior art date
Application number
SE0202887A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0202887L (sv
SE0202887D0 (sv
Inventor
Tore Eklund
Original Assignee
Tore Eklund
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tore Eklund filed Critical Tore Eklund
Priority to SE0202887A priority Critical patent/SE0202887L/sv
Publication of SE0202887D0 publication Critical patent/SE0202887D0/sv
Priority to EP03799229A priority patent/EP1549461B1/en
Priority to JP2004541374A priority patent/JP2006501074A/ja
Priority to DK03799229T priority patent/DK1549461T3/da
Priority to PCT/SE2003/001507 priority patent/WO2004030861A1/en
Priority to CA2500557A priority patent/CA2500557C/en
Priority to DE60323757T priority patent/DE60323757D1/de
Priority to AU2003265189A priority patent/AU2003265189B2/en
Priority to KR1020057005756A priority patent/KR20050053730A/ko
Priority to AT03799229T priority patent/ATE409098T1/de
Priority to ES03799229T priority patent/ES2314282T3/es
Priority to CNB038236338A priority patent/CN100425400C/zh
Priority to US10/530,029 priority patent/US7172499B2/en
Publication of SE522628C2 publication Critical patent/SE522628C2/sv
Publication of SE0202887L publication Critical patent/SE0202887L/sv
Priority to HK06103754.4A priority patent/HK1083794A1/xx

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/36Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
    • B24B3/54Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades of hand or table knives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D15/00Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping
    • B24D15/06Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping specially designed for sharpening cutting edges
    • B24D15/08Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping specially designed for sharpening cutting edges of knives; of razors
    • B24D15/081Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping specially designed for sharpening cutting edges of knives; of razors with sharpening elements in interengaging or in mutual contact
    • B24D15/082Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping specially designed for sharpening cutting edges of knives; of razors with sharpening elements in interengaging or in mutual contact the elements being rotatable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Knives (AREA)

Description

522 628 2 Vid knivens användning uppstår mekaniska krafter som förändrar knivseggens linjära inriktning och försämrar knivens effektivitet, varför stålning vanligtvis utförs vid flera tillfällen mellan två omslipningar av knivseggen. Den manuella stålningen med kända verktyg kan därför uppfattas som både tidsödande och arbetskrävande, genom att den kräver ett antal upprepade armrörelser vid momentant återkommande stålning.
Uppfinningen syftar till att förbättra den kända tekniken och anvisa ett stålningsverktyg som ger reproducerbara resultat utan att ett särskilt handlag måste inövas hos användaren, och i synnerhet vad avser stålets anliggningsvinkel mot respektive sida av knivseggen.
Ett annat syfte är att anvisa ett tid- och arbetsbesparande stålningsverktyg med hög effektivitet.
Dessa och andra syften uppfylls genom ett verktyg enligt den kännetecknande delen av patentkrav 1. Utföringsformer anges i underordnade patentkrav.
Enligt uppfinningen anvisas i korthet ett stålningsverktyg drivet för rotation.
Stålningsverktyget innefattar tvä motstående och samroterande kransar av långsträckta stål vilka korsar varandra under en vinkel (a) vari knivseggen ansätts för riktning under stålningsverktygets rotation.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppflnningen förklaras närmare nedan med hänvisning till bifogade ritningar, vari Fig. 1 är en sidovy av en handhållen anordning med ett stålningsverktyg i monterat läge, och Fig. 2 visar stålningsverktyget i demonterat läge i en delvis bortbruten sidovy.
DETALJERAD BESKRIVNING AV UTFÖRINGSFORMER Med hänvisning till fig, 1-2 visas anordningen enligt ett utföringsexempel av uppfinningen innefatta ett stålningsverktyg 1, närmare beskrivet nedan, och vilket är anordnat för att drivas under rotation. Stålningsverktyget innefattar två motstående och samroterande kransar av stål 10 vilka sträcker sig i korsande riktningar för att mötas under en vinkel (a) vari knivseggen ansätts för riktning under stålningsverktygets rotation. Stålningsverktyget kan vara stationärt anordnat att drivas elektriskt, pneumatiskt eller hydrauliskt, eller monterat på ett handhållet drivorgan.
I en föredragen utföringsform innefattar stålningsverktyget l två väsentligen likformiga kroppar 3,4 vilka sammanhålls axiellt med hjälp av en genomgående bult 5. I monterat läge kan bulten vara anordnad att sträcka sig genom kropparna 3,4 för ingrepp med ett inte närmare visat fäste eller chuck för att vridfast förbinda stålningsverktyget l med den utgående axeln av en handhållen elmotor 2.
Kropparna 3,4 är företrädesvis väsentligen rotationssymmetriska och drivs för rotation vid ett varvtal som tillhandahåller en för stålning lärnplig periferihastighet.
Var och en av kropparna 3,4 uppvisar i sitt centrum ett upphöjt nav 6 med en lutande vägg 7 som förbinder navets topp med den radiellt utanför navet liggande frontytan av kroppen 3,4. I det monterade läget är kropparna vända med frontytorna och naven 6 inriktade mot varandra, antingen i direkt kontakt eller med " ett mellanliggande, fjädrande element 8. Respektive nav 6 innefattar ett antal bottenhål 9 vilka är jämnt fördelade på en církellinje i den lutande väggen 7.
Bottenhålen riktar sig radiellt mot kroppens 3,4 periferi, och med lutning relativt ett tvärsnittsplan vinkelrätt genom kroppens axel. Navet 6 uppvisar ett genomgående centralt hål (streckad linje i fig. 2) för bulten 5, och kan ha en från ytan nedstucken försånkning för mottagning av fjäderelementet 8, exempelvis en spiralfjäder 8.
Ett stål 10 med slät utsida är i sin inre ände instucket i vart och ett av bottenhålen 9. Stålet 10 är i utföringsexemplet stavformat med ett runt tvärsnitt, och tillverkat av ett material av större hårdhet än ett knivblad. Stålet 10 kan exempelvis vara utfört av metall eller metallegering, keramiskt material eller glas. Stålet kan 522 628 4 alternativt vara sammansatt av en kärna med omgivande ytskikt av annat material, och alternativt vara behandlat genom härdning eller ythärdning, exempelvis.
Uttrycket ”stål” skall därför, så som det används i denna beskrivning, förstås utifrån sin funktion för stålning av knivseggar och avser ej beteckning för det i stålet ingående materialet. Stålet 10 har en allmänt långsträckt form och sådan längd att dess fria, radiellt sett yttre ände slutar ett stycke innanför periferin av motstående kropp 3 respektive 4. På samma sida av kroppen 3,4 är innanför periferin format ett runtom gående, ringformat spår eller nedstucket område 11, vari de fria ändarna av motstående kropps stål 10 stödjande mottages när kropparna monteras samman för att bilda stålningsverktyget 1. Härigenom förhindras stålen att lossa till följd av centrifugalkrafter som uppstår under verktygets rotation, samtidigt som utbyte av stålen förenklas. Mottagningsläget för stålets yttre ände kan alternativt ges annan form ån det visade spåret 11, och exempelvis utgöras av separata gropar, en ríngformad, uppstickande ansats, etc.
I en alternativ (ej visad) utföringsform kan stålen 10 istället vara fästade i ett område innanför periferin av de uppbärande kropparna, för att med sina inre ändar stödja i mottagningslägen formade i motstående kropps centrala parti eller väggen 7.
Stålens diameter och avstånden mellan de vinkelmässigt jämnt och på en cirkellinje fördelade bottenhålen är företrädesvis sådana, att stålen bringas i inbördes kontakt och låser de två kropparna 3,4 mot inbördes rotation i kropparnas hopmonterade läge vari stålen 10 av den ena kroppen 3 korsar stålen 10 av den andra kroppen 4.
Bottenhålens och därmed de korsande stålens inbördes lutning och mellanliggande vinkel a är bestämd för att rikta eggen av ett knivblad (se streckprickad linje i fig. 1), vilket ansätts mot stålen i vinkeln a. Nämnda vinkel u kan till exempel vara i storleksordningen 20-50°, och är med fördel mellan 25 och 45°. Det inses att de korsande stålens mellanliggande vinkel a därvid förblir densamma, också om kropparna tvingas mot varandra i en axiell rörelse mot kraften av det fjädrande elementet 8, vid påläggning av tillräckligt stor kraft från knivbladet.
Utmärkande för den tekniska effekten hos ett roterande stålningsverktyg enligt uppfinningen är en skonsam och successiv formning av knivseggen. Detta förklaras genom att skärningspunkterna mellan korsande stål, eller spetsen av stålens mellanliggande vinkel a, successivt genom stålens rotation närmar sig den mot skärningspunkternas cirkulära rotationsbana tangentialt anliggande knivseggen.
Knivseggen bearbetas med andra ord av stålen under en vinkel a endast i det vridläge, vari motstående generatriser i stålens bågformade utsidor passerar en normal till knivseggen, gående genom verktygets rotationscentrum. Framför och bakom denna normal (sett i rotationsriktningen) befinner sig knivseggen på ett större radiellt avstånd från rotationscentrum, och radiellt utanför den mellanliggande vinkelns spets. Avståndet mellan de korsande stålen mätt tvärs över knivseggen minskar därför kontinuerligt i riktning mot normalen, där knivseggen passeras av den mellanliggande vinkelns spets. Detta förhållande utnyttjas i uppfinningen, vari sådana deformationer som avviker från en allmänt linjär sträckning av knivseggen riktas skonsamt genom ett successivt ökande anliggningstryck från de roterande stålen.
Uppfmningen kan realiseras i olika utföringsformer. Sålunda kan exempelvis två kransar av stål sträcka sig i korsande riktningar med mellanliggande vinkel från en gemensam rotationskropp vari stålens inre ändar är fästade, exempelvis genom en gängförbindning. Andra varianter kan innefatta att stålen är formade som upphöjningar och integrerade i de snedställda frontytorna av två motstående, likformiga och för rotation drivna kroppar, van/id en fördjupning av kompletterande form mellan respektive stål / upphöjning tjänar för mottagning av den motstående kroppens stål när kropparna vid montering sammanförs med vinkelförskjutning, väsentligen likt ett par i varandra gripande och i ett centrumparti överlappande vinkeldrev. Vidare kan stålen ha annan tvärsnittsform än den ovan beskrivna, och exempelvis kan stålen vara elliptiska, superelliptiska, ovala, runda, cirkulära eller endast partiellt cirkulära eller rundade i den mot knivseggen slåpande ytan. Vidare kan stålen ha kontinuerlig tvärsnittsform i hela sin sträckning, eller exempelvis vara koniskt avsmalnande i riktning mot eller frän rotationscentrum, Anslutande patentkrav är avfattade för att inrymma alla sådana varianter av uppfinningen som för fackmannen kan utläsas av föregående beskrivning.

Claims (4)

o u: nu PATENTKRAV
1. Anordning för riktning av knivseggar, med ett stålningsverktyg (l) innefattande två stycken väsentligen likformiga rotationssymmetriska kroppar (3,4) vilka uppbäres på den utgående axeln av en handhållen motor (2) och uppvisar frontytor riktade mot varandra i inbördes kontakt eller med ett mellanliggande fjädrande element (8), och två motstående och samroterande kransar av stavformade stål (10) sträckande sig i korsande riktningar mellan kropparna (3,4) under en vinkel (u) vari knivseggen ansätts för riktning under stålningsverktygets rotation, kännetecknad av att stålen (10) med en radiellt sett inre ände uppbäres från ett centralt område (6) av respektive kropps (3;4) frontyta, och med sin yttre ände stödjande mottages innanför periferin av den motstående kroppens (4;3) frontyta i kropparnas monterade läge på axeln.
2. Anordning enligt krav l, kännetecknad av att stålens (10) inre ändar är instuckna i ett respektive bottenhål (9), anordnade med jämn fördelning på en cirkellinje runt ett i kropparnas (3,4) centrum upphöjt nav (6) i kropparnas frontytor, vilka bottenhål sträcker sig lutande och radiellt mot kroppens periferi, samt av en innanför periferin anordnad formation (l l) som i kropparnas monterade läge på axeln mottager de yttre ändarna av den motstående kroppens stål för att förhindra dessa att lossa till följd av centrifugalkrafter uppstående vid verktygets rotation.
3. Anordning enligt krav 2, kännetecknad av ett mellan kropparna (3,4) anordnat fjädrande element (8), varvid kropparna vid påläggning av tillräckligt stor kraft från knivbladet / knivseggen är axiellt rörliga i riktning mot varandra på axeln, mot kraften av det fjädrande elementet (8).
4. Anordning enligt något av ovanstående krav, kännetecknad av att respektive kropp (3,4) är formad med ett över frontytan upphöjt nav (6) med ett centralt genomgående hål, en lutande vägg (7) som förbinder navets topp med ett radiellt utanför navet liggande parti av frontytan samt en i frontytan, innanför periferin anordnad formation (11) såsom ett ringformat spår, gropar eller en uppstickande ansats, vari bottenhål (9) för mottagning av stålens (10) inre ändar år formade på en cirkellinje i den lutande väggen (7). . Anordning enligt något av ovanstående krav, vari kropparna (3,4) år låsta mot inbördes rotation genom att stålen ( 10) korsar varandra under inbördes kontakt i kropparnas monterade läge på axeln. _ Anordning enligt något av ovanstående krav, vari stålen (10) har oval, elliptisk eller cirkulär tvärsnittsform åtminstone i den mot knivseggen släpande ytan. . Anordning enligt något av ovanstående krav, vari stålen (10) är formade av ett keramiskt material, metall eller glas. . Anordning enligt krav 7, vari stålen (10) är sammansatta av en kärna med omgivande ytskikt av armat material. . Anordning enligt något av ovanstående krav, vari stålens mellanliggande vinkel (a) är 20-50°, företrädesvis 25-45°.
SE0202887A 2002-10-01 2002-10-01 Verktyg för stålning av knivseggar SE0202887L (sv)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0202887A SE0202887L (sv) 2002-10-01 2002-10-01 Verktyg för stålning av knivseggar
US10/530,029 US7172499B2 (en) 2002-10-01 2003-09-29 Tool for polishing the edge of a knife
DE60323757T DE60323757D1 (sv) 2002-10-01 2003-09-29
KR1020057005756A KR20050053730A (ko) 2002-10-01 2003-09-29 칼날을 연마하기 위한 공구
DK03799229T DK1549461T3 (da) 2002-10-01 2003-09-29 Værktöj til slibning af æggen af en kniv
PCT/SE2003/001507 WO2004030861A1 (en) 2002-10-01 2003-09-29 A tool for polishing the edge of a knife
CA2500557A CA2500557C (en) 2002-10-01 2003-09-29 A tool for polishing the edge of a knife
EP03799229A EP1549461B1 (en) 2002-10-01 2003-09-29 A tool for polishing the edge of a knife
AU2003265189A AU2003265189B2 (en) 2002-10-01 2003-09-29 A tool for polishing the edge of a knife
JP2004541374A JP2006501074A (ja) 2002-10-01 2003-09-29 ナイフの刃の縁部を研磨するための工具
AT03799229T ATE409098T1 (de) 2002-10-01 2003-09-29 Werkzeug zum polieren der kante eines messers
ES03799229T ES2314282T3 (es) 2002-10-01 2003-09-29 Herramienta para pulir el filo de un cuchillo.
CNB038236338A CN100425400C (zh) 2002-10-01 2003-09-29 用于磨光刀刃的工具
HK06103754.4A HK1083794A1 (en) 2002-10-01 2006-03-24 A tool for polishing the edge of a knife

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0202887A SE0202887L (sv) 2002-10-01 2002-10-01 Verktyg för stålning av knivseggar

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0202887D0 SE0202887D0 (sv) 2002-10-01
SE522628C2 true SE522628C2 (sv) 2004-02-24
SE0202887L SE0202887L (sv) 2004-02-24

Family

ID=20289133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0202887A SE0202887L (sv) 2002-10-01 2002-10-01 Verktyg för stålning av knivseggar

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7172499B2 (sv)
EP (1) EP1549461B1 (sv)
JP (1) JP2006501074A (sv)
KR (1) KR20050053730A (sv)
CN (1) CN100425400C (sv)
AT (1) ATE409098T1 (sv)
AU (1) AU2003265189B2 (sv)
CA (1) CA2500557C (sv)
DE (1) DE60323757D1 (sv)
DK (1) DK1549461T3 (sv)
ES (1) ES2314282T3 (sv)
HK (1) HK1083794A1 (sv)
SE (1) SE0202887L (sv)
WO (1) WO2004030861A1 (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7198558B2 (en) 2005-03-18 2007-04-03 Hantover, Inc. Knife blade dressing apparatus
JP2008272915A (ja) * 2007-05-07 2008-11-13 Seiko Epson Corp ツルーイング砥石、ツルーイング装置および溝加工装置
US20090081931A1 (en) * 2007-09-21 2009-03-26 Hantover, Inc. Blade dressing tool
US20090156103A1 (en) * 2007-12-14 2009-06-18 Furi Brands, Inc. Knife sharpener
SE533559C2 (sv) * 2009-03-05 2010-10-26 Tore Eklund Sliphjul
CN102481676B (zh) * 2009-08-07 2015-04-08 埃奇克拉夫特公司 形成交叉磨削刀具刀刃的新式刃磨器
US9469014B2 (en) * 2013-11-26 2016-10-18 Wolff Industries, Inc. Conditioning device for conditioning a blade
GB2531526B (en) * 2014-10-20 2020-06-24 Sky Tooling Ltd Sharpening device
TWI636715B (zh) * 2017-11-10 2018-09-21 台光電子材料股份有限公司 取粉裝置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US989692A (en) * 1909-07-03 1911-04-18 Bloomfield Brower Sharpening device for knives and the like.
DE582357C (de) 1932-07-09 1933-08-14 Frank Staines Vorrichtung zum Schaerfen von Messern und Schneidvorrichtungen aller Art
US2646653A (en) * 1948-12-31 1953-07-28 Bessie F Murchison Grinder with meshing teeth for knives, etc.
US2598589A (en) * 1950-09-29 1952-05-27 Bessie F Murchison Manual sharpening implement
BE556718A (sv) 1956-04-20
CH502162A (de) 1969-12-23 1971-01-31 Fleischmann Ernest Messerschleifmaschine
DE3202742A1 (de) * 1982-01-28 1983-08-04 Udo 6200 Wiesbaden Rieser Messerschaerfer
DE4341872C2 (de) 1993-12-08 1996-09-19 Udo Rieser Manueller Messerschärfer
SE513071C2 (sv) 1997-08-18 2000-07-03 Tore Eklund Slipanordning med böjliga sliparmar för slipning av eggverktyg
DE10044614A1 (de) 1999-10-30 2001-05-10 Georg Krause Vorrichtung zum Aktivieren und Abziehen von Schneidwerkzeugen

Also Published As

Publication number Publication date
EP1549461A1 (en) 2005-07-06
JP2006501074A (ja) 2006-01-12
DE60323757D1 (sv) 2008-11-06
AU2003265189A1 (en) 2004-04-23
ES2314282T3 (es) 2009-03-16
CN1688409A (zh) 2005-10-26
DK1549461T3 (da) 2009-01-19
EP1549461B1 (en) 2008-09-24
CA2500557C (en) 2011-01-18
US7172499B2 (en) 2007-02-06
SE0202887L (sv) 2004-02-24
KR20050053730A (ko) 2005-06-08
CN100425400C (zh) 2008-10-15
CA2500557A1 (en) 2004-04-15
WO2004030861A1 (en) 2004-04-15
HK1083794A1 (en) 2006-07-14
SE0202887D0 (sv) 2002-10-01
US20060128285A1 (en) 2006-06-15
ATE409098T1 (de) 2008-10-15
AU2003265189B2 (en) 2008-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE522628C2 (sv) Verktyg för stålning av knivseggar
US20100003140A1 (en) Ventilator wheel
EP2724803A2 (en) PCD milling cutter for lens processing
EP0426233B1 (en) A process for manufacturing an impeller or a rotor having one or more blades for a turbine pump by means of electrical discharge machining, and articles so obtained
KR20070093362A (ko) 브러쉬 유닛 및 브러쉬 유닛을 이용한 재료 표면의기계가공법
JP2000512749A (ja) 磁性リング
US20190008269A1 (en) Inertia-activated pulley motion and speed amplification of bristle belted rotary power tool
WO2016190749A1 (en) Runner for a fluid machine having removable blades
EP1352706A3 (en) Apparatus for processing the circumference of a spectacle lens with a finishing unit for chamfering and grooving
CN100413626C (zh) 用于孔表面的切削加工的拉刀和方法
JP2000190030A5 (sv)
EP1023141B1 (en) Sharpening device
US10442011B1 (en) Modular flywheel holesaw system
HRP20220858T1 (hr) Prstenasti alat namijenjen obradi izratka
CN100359184C (zh) 带环风扇及其制造方法
KR100885938B1 (ko) 세레이션 성형장치
RU2008110524A (ru) Буровое долото
CN108115479A (zh) 一种薄壁圆管型磁体毛坯外圆磨夹具、加工设备及方法
US3953914A (en) Mounting arrangement
CN221434536U (zh) 弯管机转轮组件及弯管机转轮
JP3008972U (ja) ボールチャック
JPH11245167A (ja) 砥石車用ドレッシングロ―ル
RU2294277C1 (ru) Торцовый абразивный круг
CN209955011U (zh) 一种高性能碳化钨颗粒孔锯
JPS5882611A (ja) 旋盤用3点支持傘型センタ−

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed