EP0097143A1 - Bewehrungsmatte für Stahlbeton - Google Patents

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EP0097143A1
EP0097143A1 EP83890097A EP83890097A EP0097143A1 EP 0097143 A1 EP0097143 A1 EP 0097143A1 EP 83890097 A EP83890097 A EP 83890097A EP 83890097 A EP83890097 A EP 83890097A EP 0097143 A1 EP0097143 A1 EP 0097143A1
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mat
longitudinal
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steel
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Gerhard Dr. Dipl.-Ing. Ritter
Klaus Dipl.-Ing. Ritter
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/02Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
    • E04C5/04Mats

Definitions

  • the invention relates to a reinforcement mat for reinforced concrete, consisting of longitudinal elements that cross each other and are welded to one another at the crossing points, preferably ribbed or embossed, and of transverse wires, zones on the two mat edges with at least approximately half the width of the mat compared to the inner area of the mat related steel cross section are provided.
  • Reinforcement meshes are known in a variety of different configurations. They can be produced directly in the desired length or can be separated from lattice webs which are wound into rolls and are produced in great length. However, the mat width is limited to 2 m to a maximum of 2.4 m due to the need to have to transport the mats on vehicles.
  • This width limitation makes it necessary to lay mats next to each other when reinforcing tensile structures, at least in one direction.
  • the edges of adjacent mats must overlap each other so far that the forces from the cross wires one Mat can be transferred into that of the neighboring mat.
  • zones are provided in the so-called edge saving mats on both mat edges with at least approximately half the steel cross-section compared to the inner area of the mat, related to the unit width, so that if there is an overlap, adjacent ones Mats around the width of these zones over the entire reinforced area result in steel cross-sections of the same size.
  • the invention is therefore concerned with the task of designing edge-saving mats of the type specified in the introduction which, when covering their weakened edge zones with regard to the steel cross-section, result in a uniform distribution of the related steel cross-section over the entire reinforced area, in such a way that the mats can also be laid in a controllable manner with a greater coverage can be made without having to accept steel losses.
  • This object is achieved in that symmetrical to the longitudinal center axis of the mat at a distance from the mat edges, which is greater than the width of the edge zones reduced related steel cross-section, a longitudinal reference element distinguishable from the other longitudinal elements of the mat is arranged, which limits a larger coverage zone , if they are observed due to the increased ratio between Cover width and distance of the longitudinal symmetry axes of the covered mats, the steel accumulations in the cover area can always be taken into account as being evenly distributed over the reinforced area.
  • the distance between the two longitudinal reference elements from the mat edges should be between 1/4 and 1/6 of the mat width and should preferably be at least approximately 1/5 of the mat width.
  • FIGS. 1a and 1b parts of edge-saving mats according to the invention, the edge zones of which overlap to form a so-called distributor joint;
  • Figures 2a and 2b parts of the same mats as Figures 1a and 1b, but with a much larger, controllable coverage, in which the steel accumulation can be included in the coverage area;
  • FIGS. 3a and 3b show another embodiment of edge saving mats according to the invention.
  • the edge-saving mats shown in FIGS. 1 a, 1 b, 2 a and 2 b all have longitudinal elements of the same cross section. All the longitudinal elements labeled 1, like the two edge longitudinal elements labeled 1a, are individual wires on each mat edge. At a distance A from each mat edge, longitudinal elements 1b are further provided, which are formed by two mutually touching wires half cross-section, so that they are distinguishable from the other longitudinal elements and can serve as reference elements. While all the longitudinal elements are arranged at a mutual distance / in the interior of the mesh, the two longitudinal edge elements on each mesh edge are twice the distance 2a from one another and from the next longitudinal element 1. The longitudinal elements 1, 1a and 1b are at a distance from one another with transverse wires 3 serving as distribution reinforcement Welded mesh mat.
  • the edge saving mat according to FIGS. 3a and 3b again has longitudinal elements in the form of equally spaced individual wires 1 and, as reference elements 1b, two half-cross-section wires touching each other. Two longitudinal elements 1d half cross-section are arranged in each of the two edge zones. All these longitudinal elements have the mutual distance a.
  • the ends of the transverse wires 3 connecting the longitudinal elements protrude beyond the outermost edge wires 1b and are bent back in the form of loops 4 and preferably also welded to them.
  • FIGS. 4a and 4b represent parts of edge-saving mats according to FIGS. 3a and 3b with coverage of the edge zones. It can be seen that in the overlap area the edge longitudinal wires 1d half cross-section of both mats complement each other in pairs to form longitudinal elements of the same cross-section as the longitudinal elements 1 and 1c, so that this overlap again results in a uniform distribution of the steel cross sections as seen in the top view according to FIG. 4b. Compliance with the correct overlap can be clearly recognized by the relative position of the loops 4 in the overlap image according to FIG. 4b.
  • FIGS. 5a and 5b again show the case of large overlap, in which the outermost edge wire 1d of each mat overlaps the reference element 1b of the other mat. Compliance with this requirement is.
  • the relative position of the outermost longitudinal longitudinal wire 1d of one mat, clearly marked by the loops 4 can be checked with respect to the double wire 1b of the other mat, which serves as a reference element.
  • the steel accumulation shown in FIG. 5b in the overlap area can be invoiced as being distributed uniformly over the entire reinforced area.
  • the reference elements can be differentiated from the other longitudinal elements in another way, for example by designing them as parallel wires with welded crossbars.
  • the outermost longitudinal longitudinal wires 1d can also be made distinguishable from the other longitudinal elements in a different way than by the connection with bent-back transverse wire loops 4; for example, they can also be designed as half-cross-section longitudinal wires touching each other.

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Abstract

Die Bewehrungsmatte besteht aus einander kreuzenden und an den Kreuzungspunkten miteinander verschweissten Längselementen (1, 1a) und aus Querdrähten, wobei an beiden Mattenrändern Zonen mit gegenüber dem Innenbereich der Matte zumindest angenähert auf die Hälfte vermindertem, auf die Breiteneinheit bezogenem Stahlquerschnitt vorgesehen sind. Um derartige Randsparmatten kontrollierbar auch mit einer grösseren Überdeckung verlegen zu können, ohne dabei Stahlverluste in Kauf nehmen zu müssen, ist symmetrisch zur Längsmittelachse der Matte in einem Abstand (A) von den Mattenrändern, der grösser als die Breite (4a; 2a) der Randzonen verminderten bezogenen Stahlquerschnitts ist, je ein von den übrigen Längselementen (1, 1a) der Matte unterscheidbares Bezugslängselement (1b) angeordnet, das eine grössere Überdeckungszone begrenzt, bei deren Einhaltung infolge des erhöhten Verhältnisses zwischen Überdechungsbreite (A) und Abstand der Längssymmetrieachsen der überdeckten Matten die Stahlanhäufungen im Überdeckungsbereich stets als über die bewehrte Fläche gleichmässig verteilt in Rechnung gestellt werden dürfen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bewehrungsmatte für Stahlbeton, bestehend aus einander kreuzenden und an den Kreuzungspunkten miteinander verschweißten, vorzugsweise gerippten oder geprägten Längselementen und aus Querdrähten, wobei an den beiden Mattenrändern Zonen mit gegenüber dem Innenbereich der Matte zumindest angenähert auf die Hälfte vermindertem, auf die Breiteneinheit bezogenem Stahlquerschnitt vorgesehen sind.
  • Bewehrungsmatten sind in einer Vielzahl unterschiedlicher Ausgestaltungen bekannt. Sie können unmittelbar in gewünschter Länge hergestellt oder von zu Rollen aufgewickelten, in großer Länge hergestellten Gitterbahnen abgetrennt werden. Die Mattenbreite jedoch ist durch die Notwendigkeit, die Matten auf Fahrzeugen transportieren zu müssen, auf 2 m bis maximal 2,4 m begrenzt.
  • Aus dieser Breitenbegrenzung ergibt sich die Notwendigkeit, beim Bewehren von Flächentragwerken zumindest in einer Tragrichtung Matten nebeneinander zu verlegen. Um bei dieser Verlegeweise die in den Querdrähten der Matten auftretenden Kräfte von Matte zu Matte bis in die Auflager überzuleiten und auf diese Weise die Querdrähte auch statisch nutzen zu können, müssen die Ränder benachbarter Matten einander so weit überdecken, daß die Kräfte aus den Querdrähten einer Matte in jene der Nachbarmatte übertragen werden können.
  • Bei dieser Verlegeart kommen zwangsläufig in den Überdeckungsbereichen benachbarter Matten auch Längselemente beider Matten nebeneinander zu liegen, was im Falle von über die gesamte Mattenbreite in gleichen gegenseitigen Abständen angeordneten Längselementen zu einer Stahlanhäufung und damit zu einer unnötig starken Bewehrung in den Überdeckungsbereichen führt.
  • Um Stahlverluste, die sich zufolge dieser Stahlanhäufungen ergeben, zu vermeiden, werden bei den sog. Randsparmatten an beiden Mattenrändern Zonen mit gegenüber dem Innenbereich der Matte zumindest angenähert auf die Hälfte vermindertem, auf die Breiteneinheit bezogenem Stahlquerschnitt vorgesehen, so daß sich bei einer Überdeckung benachbarter Matten um die Breite dieser Zonen über die gesamte bewehrte Fläche gleich große bezogene Stahlquerschnitte ergeben.
  • Eine weitere, zumindest theoretische Möglichkeit zur Vermeidung von Stahlverlusten nutzt die Erkenntnis aus, daß die in den Überdeckungsbereichen benachbarter Matten auftretenden Stahlanhäufungen unter gewissen Voraussetzungen als über die gesamte bewehrte Fläche gleichmäßig verteilt in Rechnung gestellt werden dürfen.
  • Diese Sparmöglichkeit beruht auf der Tatsache, daß eine erhöhte Bewehrungsintensität in einem begrenzten Bereich eines Flächentragwerkes in diesem Bereich verringerte Stahlspannungen und damit auch verringerte Verformungen zur Folge haben muß. Da nun aber jedes Flächentragwerk ein zweidimensionales Kontinuum darstellt, innerhalb dessen sprungweise Änderungen der Verformungen unmöglich sind, müssen die stärker bewehrten Bereiche einen Teil der Last von den benachbarten, schwächer bewehrten Bereichen übernehmen, so daß die volle Stahlspannung und damit die vollen Durchbiegungen erst wieder in einem gewissen Abstand von den stärker bewehrten Bereichen eintreten können. Das Maß für diesen Abstand kann, etwa analog wie bei der Verteilung einer auf ein Flächentragwerk einwirkenden Streifenlast, auf jeder Seite eines stärker bewehrten Bereiches mit 1/3 der kürzeren Spannweite des Flächentragwerkes angenommen werden.
  • Bei breiten Matten, die nicht nur aus transport-, sondern auch aus verlegetechnischen Gründen günstiger als schmale Matten sind, weil die Anzahl der zu verlegenden Matten natürlich umso geringer ist, je breiter die Matten sind, kann allerdings bei kurzen Spannweiten der Fall eintreten, daß die von benachbarten, stärker bewehrten Bereichen beeinflußten Zonen des Flächentrag-werkes einander in der Mitte zwischen diesen stärker bewehrten Bereichen nicht mehr überdecken oder auch nur berühren, so daß sich zwischen jeweils zwei stärker bewehrten Flächenstreifen Tragwerkzonen mit zu geringer Bewehrungsintensität ergeben.
  • Da die bisher üblichen Matten keine Möglichkeit bieten, nach ihrer Verlegung mit Randüberdeckung an der Baustelle zu kontrollieren, ob - unabhängig von der Spannweite des herzustellenden Flächentragwerkes - jene Überdeckungsbreite eingehalten wurde, welche der statischen Berechnung zugrundegelegt worden ist, konnte die zuletzt geschilderte Sparmöglichkeit in der Praxis bisher kaum ausgenutzt werden.
  • Die Erfindung befaßt sich deshalb mit der Aufgabe, Randsparmatten der einleitend angegebenen Gattung, die bei Überdeckung ihrer hinsichtlich des Stahlquerschnittes geschwächten Randzonen eine gleichmäßige Verteilung des bezogenen Stahlquerschnittes über die gesamte bewehrte Fläche ergeben, so auszubilden, daß die Matten kontrollierbar auch mit einer größeren Überdeckung verlegt werden können, ohne daß dabei Stahlverluste in Kauf genommen werden müssen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß symmetrisch zur Längsmittelachse der Matte in einem Abstand von den Mattenrändern, der größer als die Breite der Randzonen verminderten bezogenen Stahlquerschnitts ist, je ein von den übrigen Längselementen der Matte unterscheidbares Bezugslängselement angeordnet ist, das eine größere Überdeckungszone begrenzt, bei deren Einhaltung infolge des erhöhten Verhältnisses zwischen Überdeckungsbreite und Abstand der Längssymmetrieachsen der überdeckten Matten die Stahlanhäufungen im Überdeckungsbereich stets als über die bewehrte Fläche gleichmäßig verteilt in Rechnung gestellt werden dürfen.
  • Da auf diese Weise mit jeder Mattentype ohne Stahlverluste Flächentragwerke mit zwei verschiedenen bezogenen Stahlquerschnitten hergestellt werden können, ergibt sich der große Vorteil, daß die Lagerhaltung an unterschiedlichen Mattentypen vermindert und/oder die Abstufung der Lagermatten ohne Vergrößerung der Lagerhaltung verfeinert werden kann.
  • In der Praxis soll der Abstand der beiden Bezugslängselemente von den Mattenrändern zwischen 1/4 und 1/6 der Mattenbreite liegen und vorzugsweise zumindest angenähert 1/5 der Mattenbreite betragen.
  • Die Erfindung und verschiedene Ausführungsbeispiele derselben werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen jeweils in Seitenansicht bzw. in Draufsicht: die
  • Figuren 1a und 1b Teile von erfindungsgemäßen Randsparmatten, deren Randzonen einander zur Bildung eines sog. Verteilerstoßes überdecken; die
  • Figuren 2a und 2b Teile der gleichen Matten wie die Figuren 1a und 1b, aber mit einer wesentlich größeren, kontrollierbaren Überdeckung, bei welcher die Stahlanhäufung im Überdeckungsbereich einrechenbar ist; die
  • Figuren 3a und 3b eine andere Ausführungsform erfindungsgemäßer Randsparmatten; die
  • Figuren 4a und 4b Teile der gleichen Matte wie die Figuren 3a und 3b mit Überdeckung der Randzonen und die Figuren 5a und 5b Teile der gleichen Matte mit einer kontrollierbaren größeren Überdeckung, bei der wieder die Stahlanhäufung im Überdeckungsbereich einrechenbar ist.
  • Die in den Figuren 1a, 1b, 2a und 2b gezeigten Randsparmatten haben durchwegs Längselemente gleichen Querschnitts. Alle mit 1 bezeichneten Längselemente sind ebenso wie die beiden mit 1a bezeichneten Randlängselemente an jedem Mattenrand Einzeldrähte. In einem Abstand A von jedem Mattenrand sind ferner Längselemente 1b vorgesehen, die durch zwei einander berührend.e Drähte halben Querschnitts gebildet sind, so daß sie von den übrigen Längselementen unterscheidbar sind und als Bezugselemente dienen können. Während alle Längselemente im Innenbereich der Matten im gegenseitigen Abstand/angeordnet sind, haben die beiden Randlängselemente an jedem Mattenrand den doppelten Abstand 2a voneinander und vom nächsten Längselement 1. Die Längselemente 1, 1a und 1b sind in Abständen mit als Verteilerbewehrung dienenden Querdrähten 3 zu einer Gittermatte verschweißt.
  • .Bei der in den Figuren 1a und 1b dargestellten Überdeckung benachbarter Matten um den Betrag 3a kommen die beiden Randlängsdrähte 1a jeder Matte in die Lücken zwischen den äußeren Längsdrähten 1a und 1 der anderen Matte zu liegen und es ergibt sich die aus der Draufsicht nach Figur 1b unmittelbar erkennbare gleichmäßige Verteilung der Längselemente.
  • Der Abstand A der Bezugslängselemente 1b vom nächstgelegenen Mattenrand entspricht vorzugsweise etwa 1/5 der Mattenbreite B. Wenn benachbarte Matten gemäß den Figuren 2a und 2b so verlegt werden, daß der äußerste Randdraht 1a jeder Matte gerade das Bezugselement 1b der anderen Matte übergreift und sich daher zumindest angenähert eine Überdeckungsbreite vom Betrag A ergibt, tritt im Überdeckungsbereich eine aus Figur 2b erkennbare Stahlanhäufung auf, die aber infolge eines hinreichend großen Verhältnisses der Überdeckungsbreite A =
    Figure imgb0001
    B zu dem im Beispielsfall etwa 4/5 B betragenden Abstand D der Symmetrieachsen S der überdeckten Matten nach der geltenden Theorie auch bei kurzen Spannweiten als gleichmäßig verteilt in Rechnung gestellt werden darf. Die Einhaltung der richtigen Überdeckungsbreite A ist infolge der Unterscheidbarkeit der Bezugselemente 1b von den übrigen Längselementen 1 und 1a an der verlegten Bewehrung kontrollierbar.
  • Die Randsparmatte nach den Figuren 3a und 3b weist wieder Längselemente in Form von gleichabständigen Einzeldrähten 1 und als Bezugselemente 1b zwei einander berührende Drähte halben Querschnitts auf. In den beiden Randzonen sind je zwei Längselemente 1d halben Querschnitts angeordnet. Alle diese Längselemente haben den gegenseitigen Abstand a.
  • Die Enden der die Längselemente verbindenden Querdrähte 3 stehen über die äußersten Randdrähte 1b vor und sind in Form von Schlaufen 4 zu diesen zurückgebogen und vorzugsweise mit diesen auch verschweißt.
  • Die Figuren 4a und 4b stellen Teile von Randsparmatten nach den Figuren 3a und 3b mit Überdeckung der Randzonen dar. Es ist erkennbar, daß sich im Überdeckungsbereich die Randlängsdrähte 1d halben Querschnitts beider Matten paarweise zu Längselementen gleichen Querschnitts wie die Längselemente 1 und 1c ergänzen, so daß sich bei dieser Überdeckung wieder eine in der Draufsicht nach Figur 4b erkennbare gleichmäßige Verteilung der Stahlquerschnitte ergibt. Die Einhaltung der richtigen Überdeckung ist an der Relativlage der Schlaufen 4 im Überdeckungsbild nach Figur 4b deutlich erkennbar.
  • Die Figuren 5a und 5b stellen wieder den Fall großer Überdeckung dar, bei welcher der äußerste Randdraht 1d jeder Matte das Bezugselement 1b der jeweils anderen Matte übergreift. Die Einhaltung dieser Forderung ist,. wie Figur 5b erkennen läßt, an der Relativlage des durch die Schlaufen 4 deutlich gekennzeichneten äußersten Randlängsdrahtes 1d der einen Matte bezüglich des als Bezugselement dienenden Doppeldrahtes 1b der anderen Matte kontrollierbar. Bei dieser ungefähr dem Betrag A in Figur 3b oder 1/5 der Mattenbreite B entsprechenden Überdeckung kann die aus Figur 5b ersichtliche Stahlanhäufung im Überdeckungsbereich als gleichmäßig über die gesamte bewehrte Fläche verteilt in Rechnung gestellt werden.
  • Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß sich die Ungleichmäßigkeit in der Stahlverteilung, die sich in jedem Überdeckungsbereich nach den Figuren 2b und 5b infolge der Schwächung der in den Überdeckungsbereich fallenden Randzonen der benachbarten Randsparmatten ergibt, bezüglich des Überdeckungsbereiches symmetrisch ist und keinen Einfluß auf die statische Einrechenbarkeit der Stahlanhäufungen als praktisch gleichmäßig verteilt hat.
  • Die beschriebenen Ausführungsbeispiele lassen noch verschiedene Abwandlungen zu. So können beispielsweise die Bezugselemente auf andere Weise von den übrigen Längselementen unterscheidbar gemacht werden, etwa durch Ausbildung als parallele Drähte mit zwischengeschweißten Querstegen. Auch können die äußersten Randlängsdrähte 1d auf andere Weise von den übrigen Längselementen unterscheidbar gemacht werden als durch die Verbindung mit zurückgebogenen Querdrahtschlaufen 4; beispielsweise können sie ebenfalls als einander berührende Längsdrähte halben Querschnitts ausgebildet werden.

Claims (3)

1. Bewehrungsmatte für Stahlbeton, bestehend aus einander kreuzenden und an den Kreuzungspunkten miteinander verschweißten, vorzugsweise gerippten oder geprägten Längselementen (1, 1a; 1, 1d) und aus Querdrähten, wobei an beiden Mattenrändern Zonen mit gegenüber dem Innenbereich der Matte zumindest angenähert auf die Hälfte vermindertem, auf die Breiteneinheit bezogenem Stahlquerschnitt vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß symmetrisch zur Längsmittelachse (S) der Matte in einem Abstand (A) von den Mattenrändern, der größer als die Breite (4a; 2a) der Randzonen verminderten bezogenen Stahlquerschnitts ist, je ein von den übrigen Längselementen (1, 1a; 1, 1d) der Matte unterscheidbares Bezugslängselement (1b) angeordnet ist, das eine größere Überdeckungszone begrenzt, bei deren Einhaltung infolge des erhöhten Verhältnisses zwischen Überdeckungsbreite (A) und Abstand (D) der Längssymmetrieachsen der überdeckten Matten die Stahlanhäufungen im Überdeckungsbereich stets als über die bewehrte Fläche gleichmäßig verteilt in Rechnung gestellt werden dürfen.
2. Bewehrungsmatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (A) der beiden Bezugslängselemente (1b) von den Mattenrändern zwischen 1/4 und 1/6 der Mattenbreite (B) liegt und vorzugsweise zumindest angenähert 1/5 der Mattenbreite beträgt.
3. Bewehrungsmatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Randlängselemente (la; 1d) der Matte von allen übrigen Längselementen der Matte unterscheidbar ausgebildet sind.
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