EP0078400A2 - Horizontalkammerverkokungsofen - Google Patents

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EP0078400A2
EP0078400A2 EP82108887A EP82108887A EP0078400A2 EP 0078400 A2 EP0078400 A2 EP 0078400A2 EP 82108887 A EP82108887 A EP 82108887A EP 82108887 A EP82108887 A EP 82108887A EP 0078400 A2 EP0078400 A2 EP 0078400A2
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EP
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section
width
cross
cover
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EP0078400A3 (en
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Wilhelm Jakobi
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Krupp Koppers GmbH
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Krupp Koppers GmbH
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B29/00Other details of coke ovens
    • C10B29/02Brickwork, e.g. casings, linings, walls

Definitions

  • the invention relates to a horizontal chamber coking furnace with a plurality of filling holes provided for charging with the coal to be coked, the chamber width decreasing upwards in the area of the gas collecting space and the chamber being covered by one-piece stone formats arranged perpendicular to the longitudinal direction of the chamber.
  • the cover of the chambers of a coking furnace battery usually consists of a stone format that spans the entire width of the respective chamber.
  • the formation of vaults for bridging is forbidden in this case, since an abutment with the simultaneous arrangement of the necessary expansion joints to absorb the thermal expansion while maintaining the furnace division is practically impossible to achieve. This applies in particular to chamber widths much larger than 500 mm, for example 800 mm.
  • the invention is therefore based on the object.
  • the filling holes of a chamber tapered in the upper area in such a way that there is no obstruction during the filling process.
  • the chamber cover has a rectangular opening of size B.C, where B is the width of the chamber at the apex of the chamber, and that towards the top reducing C and expanding B over the Height H is intended to reduce the Golfoch cross section to a round cross section with the diameter D.
  • the ratio should be D: H ⁇ 1.5.
  • Fig. 1 two coking sofenhunt and 2 the heating wall arranged between them.
  • the chambers have the width A, which decreases to the width B above the height F to the top of the chamber.
  • This taper enables, as shown in the right part of FIG. 1, that the cover 3 can be made by means of a one-piece stone format with the length E and the height G.
  • a rectangular cross section is left in the cover 3, which has the width B of the chamber taper and whose length C can be seen in FIG. 2.
  • the cross section of the filling hole is reduced to the round cross section with the diameter D by the height H, in that C decreases and B increases.

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Abstract

Dieser weist mehrere für die Beschickung mit Kohle vorgesehene Füllöcher (4) in der Ofendecke auf, wobei die Kammerbreite sich im Bereich des Gassammelraumes nach oben verringert und die Abdeckung der Kammer (1) durch senkrecht zu deren Längsrichtung angeordnete einteilige Steinformate erfolgt. Es ist vorgesehen, daß zur Bildung eines Fülloches (4) die Kammerabdeckung (3) eine rechteckige Öffnung der Größe B·C aufweist, wobei B die Breite der Kammer (1) am Kammerscheitel ist, und daß nach oben hin unter Verringerung von C und Erweiterung von B über die Höhe H eine Verringerung des Füllochquerschnittes bis zum runden Querschnitt mit dem Durchmesser D gegeben ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Horizontalkammerverkokungsofen mit mehreren für die Beschickung mit der zu verkokenden Kohle vorgesehenen Füllöchern in der Ofendecke, wobei die Kammerbreite sich im Bereich des Gassammelraumes nach oben hin verringert und die Abdeckung der Kammer durch senkrecht zur Längsrichtung der Kammer angeordnete einteilige Steinformate erfolgt.
  • Die Abdeckung der Kammern einer Verkokungsofenbatterie besteht üblicherweise aus einem Steinformat, das die gesamte Breite der jeweiligen Kammer überbrückt. Die Aus - bildung von Gewölben zur Überbrückung verbietet sich hierbei von selbst, da ein Widerlager bei gleichzeitiger Anordnung erforderlicher Dehnfugen zur Aufnahme der Wärmedehnung, unter Beibehaltung der Ofenteilung, praktisch nicht zu verwirklichen ist. Dies gilt insbesondere bei Kammerbreiten sehr viel größer als 500 mm, beispielsweise 800 mm.
  • Die Kammerabdeckung muß darüber hinaus aus Steinformaten bestehen, deren Länge E und Höhe G in einem bestimmten Verhältnis zueinander stehen, vorzugsweise E:G=2, 6, wobei die Grenze der Herstellbarkeit preßfähiger und manipulierbarer Silikasteine bei einer Länge von ca. 700 mm liegt.
  • Bei großen Kammerbreiten, wie etwa solchen von 800 mm, bereitet die Abdeckung daher Schwierigkeiten. Als Ausweg bietet sich hierbei eine Verjüngung der Kammer in deren oberen Bereich, d.h. im Bereich des Gassammelraumes, an. Eine derartige Verjüngung ist bereits durch die DE - PS 446 397 bekannt. Andererseits muß dafür Sorge getragen werden, daß die Füllöcher einen genügend großen Querschnitt und entsprechende Ausbildung erhalten, um ein schnelles und störungsfreies Einfüllen der Kohle zu gewährleisten. Hierfür ist nun aber wieder die Verjüngung der Kammer im oberen Bereich hinderlich.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde. die.Füllöcher einer im oberen Bereich verjüngten Kammer derart auszubilden, daß eine Behinderung beim Füllvorgang nicht eintritt.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß zur Bildung eines Fülloches die Kammerabdeckung eine rechteckige Öffnung der Größe B · C aufweist, wobei B die Breite der Kammer am Kammerscheitel ist, und daß nach oben hin unter Verringerung von C und Erweiterung von B über die Höhe H eine Verringerung des Füllochquerschnittes bis zum runden Querschnitt mit dem Durchmesser D vorgesehen.ist. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung soll das Verhältnis D:H≤1,5 sein.
  • Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht . Es zeigen
    • Fig. 1 einen teilweisen Längsschnitt durch eine Verkokungsofenbatte rie und
    • Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II - II der Fig. 1
  • In Fig. 1 sind mit 1 zwei Verkokung sofenkammern und mit 2 die dazwischen angeordnete Heizwand bezeichnet. Die Kammern weisen die Breite A auf, die sich nach oben über die Höhe F zum Kammerscheitel auf die Breite B verringert. Diese Verjüngung ermöglicht es, wie im rechten Teil der Fig. 1 dargestellt, daß die Abdeckung 3 mittels eines einteiligen Steinformates mit der Länge E und der Höhe G vorgenommen werden kann.
  • Zur Bildung der Füllöcher ist in der Abdeckung 3 ein rechteckiger Querschnitt freigelassen, der die Breite B der Kammerverjüngung aufweist und dessen Länge C aus Fig. 2 ersichtlich ist. Oberhalb der Abdeckung verringert sich über die Höhe H der Querschnitt des Fülloches bis zum runden Querschnitt mit dem Durchmesser D, indem sich C verkleinert und B vergrößert.
  • Durch die erfindungsgemäßen Größenverhältnisse von B · C> D2π /4 und D:H≤ 1,5 wird eine Füllochausbildung erreicht, die trotz der Einschnürung der Ofenkammer einen störungsfreien Füllvorgang gewährleistet.

Claims (2)

1. Horizontalkammerverkokungsofen mit mehreren für die Beschickung mit der zu verkokenden Kohle vorgesehenen Füllöchern in der Ofendecke, wobei die Kammerbreite sich im Bereich des Gassammelraumes nach oben verringert und die Abdeckung der Kammer durch senkrecht . zur Längsrichtung der Kammer angeordnete einteilige Steinformate erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung eines Fülloches (4) die Kammerabdeckung (3) eine rechteckige Öffnung der Größe B - C aufweist, wobei B die Breite der Kammer (1) am Kammerscheitel ist, und daß nach oben hin unter Verringerung von C und Erweiterung von B über die Höhe H eine Verringerung des Füllochquerschnittes bis zum runden Querschnitt mit dem Durchmesser D vorgesehen ist.
2. Horizontalkammerverkokungsofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis D:H≤ 1,5 ist.
EP82108887A 1981-10-31 1982-09-25 Horizontalkammerverkokungsofen Expired EP0078400B1 (de)

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DE19813143248 DE3143248A1 (de) 1981-10-31 1981-10-31 Horizontalkammerverkokungsofen

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EP0078400A3 EP0078400A3 (en) 1984-09-19
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