EP0074076A1 - Silo für insbesondere schwerfliessendes Schüttgut - Google Patents
Silo für insbesondere schwerfliessendes Schüttgut Download PDFInfo
- Publication number
- EP0074076A1 EP0074076A1 EP82108035A EP82108035A EP0074076A1 EP 0074076 A1 EP0074076 A1 EP 0074076A1 EP 82108035 A EP82108035 A EP 82108035A EP 82108035 A EP82108035 A EP 82108035A EP 0074076 A1 EP0074076 A1 EP 0074076A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- silo
- wall
- friction brake
- angle
- bulk material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
Definitions
- the invention relates to a silo for in particular poorly flowing bulk goods.
- a silo of the type mentioned is known from DE-AS 19 51 754.
- the friction brake of this silo consists of several wedges which, in a plan view of the silo, form three groups arranged one behind the other in the circumferential direction, each of which has a central angle of less than 120 °. Within each group, the wedges are offset from one another with increasing ground clearance, whereby there are three wedges at the same height of the silo, each of which is a different one which belongs to three groups.
- special measures must be taken to avoid jamming and sticking of silo material between the wedges adjacent in the circumferential direction.
- the slanted side surfaces provided for this on the wedges are effective for many difficult-to-flow bulk materials, but cannot always prevent bridging under particularly difficult conditions.
- silo with a friction brake which consists of several cone-shaped internals, which are arranged one above the other in the longitudinal direction of the silo and on the silo wall and adjoin the top of the silo wall. Its braking surface also slopes from the silo wall at an angle to the silo floor.
- These internals increase the coefficients of friction between the bulk material and the silo wall, which means that a predeterminable proportion by weight of the bulk material column is absorbed by the silo wall.
- the resulting reduced vertical loads result in a reduction in the horizontal stresses in the relevant levels of the bulk material column, which have a significant influence on the stability of bridges and domes within bulk material columns.
- each of these cone bodies must be selected such that it exceeds the specific bulk material angle of the respective bulk material. Then no such horizontal tension can arise within the bulk material column that would lead to the construction of stable bridges and domes. When dimensioning these internals, the goods to be stored or their specific bulk material angle must be taken into account.
- the critical ones can be handled with many bulk materials Horizontal stresses, which lead to the formation of stable bridges and domes from a critical value dependent on the bulk material within the bulk material column, are undershot. The stability of the bulk material is then too low for stable bridges and domes to form; rather, they collapse continuously.
- Silos with the friction brakes described have proven themselves as small, medium and large silos for numerous difficult-to-flow bulk materials, such as. B. wood chips, wood chips, dust, mud, chemicals and minerals.
- the braking friction is often g ring, so that the vertical load and due to horizontal stresses prevail; If the structural condition changes, the brake friction may be too great, so that the movement of the bulk goods column comes to a standstill at one or more points because the residual load is not sufficient to keep the gravitational flow of the goods going. In both cases, the same effect occurs despite various causes: the waste can no longer be discharged. The reason for this phenomenon lies in the behavior of this bulk material, which is comparable to the behavior of rubber.
- the invention has for its object to design the generic silo so that the downward movement of the bulk material necessary for discharge is always supported by the internals regardless of its structure.
- the braking surface inclined to the silo floor also extends obliquely in the circumferential direction of the silo to its outer surface.
- the bulk material is braked on this surface, but does not come to a standstill because it. can continuously slide towards the silo floor.
- the bulk material is not simultaneously braked in any horizontal plane of the silo on adjacent braking surface sections.
- the friction cannot become too large, but on the other hand, it cannot be too small either, because the material along one essentially. closed path is supported.
- the angle of inclination at which the braking surface is positioned against the silo wall is not so important, so that even larger deviations do not impair the discharge.
- the effective braking area is significantly increased by the inventive design.
- the braking surface not only includes a wedge angle with the silo wall, but also with the horizontal silo levels, each with an incline angle.
- the wedge and / or the pitch angle can therefore be changed so that with bulk materials with a higher bulk weight and a tendency to form bridges, such as tree bark, in particular spruce bark or similar fibrous materials, constant, sufficient relief of the bulk material column is possible, the ratio between wall friction and residual load of the bulk material column can be kept approximately constant according to the invention in all silo levels.
- the helical internals according to the invention can also be used in combination with the known internals, such as wedge-shaped or conical bodies, so that the internals support and complement one another in their mode of action.
- the drawings show a silo 1, which in all embodiments contains a friction brake designed as a helix 2.
- the silo has a cylindrical wall 3 and at the bottom 4 a discharge device which has a milling rotor 6 which can be rotated about the vertical silo axis 5.
- the rotor 6 penetrates with its shaft 7 to the bottom of the silo 4, and has two for discharging of the goods certain arms 9 and 10 which rotate above the bottom 4 and the G ut by two bottom openings therethrough in open at the top, approximately horizontally extending troughs 11 and 12 promote.
- Below the silo floor The shaft 7 carries a variable-speed geared motor 8.
- the discharge device at the lower end of the silo can also be designed differently, for example containing a rotating mill or screw.
- the silo can also have a conical outlet, which does not have to contain a discharge device.
- the helix 2 is attached to the silo wall 15. Its side facing the free silo interior forms a braking or friction surface 17 for the respective bulk material.
- This braking surface 17 is composed of braking surface sections 18, which are formed by the individual spiral passages and run obliquely downwards in the longitudinal direction of the silo 1 on the silo wall 15 over a central angle of 360 ° each.
- the helix 2 extends almost over the entire free silo height, such that its two ends are only a relatively short distance from the rotor 6 or from the filling opening 19 of the silo.
- the helix 2 is fastened to the silo wall 15 with its upper edge 20, for example welded on, while its lower edge 21 projects into the free silo interior 16.
- the braking surface sections 18 therefore each include an angle of attack or wedge angle 4 with the silo wall 15, which is approximately 15 ° in the exemplary embodiment shown.
- this wedge angle can vary in size across the height of the silo, in particular increasing towards the bottom of the silo, so that the coil 2 in the lower silo area projects further into the silo interior than in the upper area.
- only individual braking surface sections can be set to be less steep than the silo wall. It is also possible to change the width to select the helix differently, for example in such a way that, despite different wedge angles ⁇ , the dimension of the cantilever in the interior remains the same.
- the helix 2 With the horizontal silo planes, the helix 2 includes an angle of inclination A which in the embodiments according to FIGS. 1 and 3 decreases steadily in the direction of the silo floor. Therefore, the distance a between adjacent braking surface sections 18 is different in size and decreases in the direction of the silo floor 4, so that with increasing weight of the bulk material column, an increasingly larger braking surface is also available. The braking effect is thereby adapted to the vertical load, which increases from the upper edge of the bulk material in the direction of the silo bottom 4 approximately according to an e-function.
- the helix can extend over its entire height or, e.g. in large silos, only be heated in their lower area.
- 4 shows a particularly expedient embodiment in which the helix 2 can be heated with hot water or steam.
- the lower edge of the band forming the helix 2 is connected to the silo wall by a bottom band 21, so that a closed channel 22, which also extends in a helical shape, is formed.
- This channel has an upper inlet and a lower outlet, each with a tap or valve, and can thus be connected to a heating system operated with hot water or steam.
- the heating channel 22 can of course also extend over a greater or the entire height of the coil.
- the direct heating of the helix not only prevents freezing of good particles, but also has the advantage that when the silo is filled with partially frozen goods, a thawing effect occurs, so that ice crystals are melted from the good particles, which can then easily slide down.
- the silo jacket can also be heated, which is also expediently thermally insulated.
- An electrical heater for the coil and / or the silo wall can also be provided.
- additional friction brakes 23 and 24 can be arranged in the free space then above and / or below the helix, as they are e.g. in DE-OS 23 18 560 and DE-AS 19 51 754 are shown in detail.
- the wedge-shaped friction brakes 23 are expediently arranged in the upper free space because jamming of material between adjacent wedges occurs less easily because of the still low weight of the bulk material column.
- the cone body 24 is arranged in the lower free space, because in this area also highly compressible material, such as tree bark, reaches a predictable structural state due to the load of the bulk material column and the angle of the bulk material can therefore be determined with sufficient accuracy.
- brake wedges, coils and cone bodies can also be arranged in different sequences over the silo height.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Silo für insbesondere schwerfließendes Schüttgut nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Das Austragen von schwerfließendem Schüttgut aus einem solchen Hochsilo wird dadurch erschwert, daß sich innerhalb der im Silo vorhandenen Schüttgutsäule Brücken und Dome bilden, die Gravitationsfluß des Gutes behindern. Das Schüttgut kann dann nicht oder nicht schnell genug aus dem Silo ausgetragen werden, weil es nicht genügend zum unteren Siloende nachrutscht. Die dort meist vorhandenen mechanischen Austragsvorrichtungen, wie z. B. Schnecken, Fräsen, Rührwerke, Schieber und dgl.,können dann das Schüttgut nicht oder nicht ausreichend erfassen.
- Ein Silo der eingangs genannten Art ist aus der DE-AS 19 51 754 bekannt. Die Reibungsbremse dieses Silos besteht aus mehreren Keilen, die in Draufsicht auf den Silo drei in Umfangsrichtung mit Abstand hintereinander angeordnete Gruppen bilden, die jeweils einen Zentriwinkel von kleiner als 120° einnehmen. Innerhalb jeder Gruppe sind die Keile mit zunehmendem Bodenabstand gegeneinander versetzt, wobei auf gleicher Höhe des Silos je drei Keile vorhanden sind, von denen jeder zu einer anderen der drei Gruppen gehört. Bei dieser Anordnung der Einbauten müssen besondere Maßnahmen getroffen werden, um ein Verklemmen und Festbacken von Silogut zwischen den in Umfangsrichtung benachbarten Keilen zu vermeiden. Die hierfür an den Keilen vorgesehenen schrägen Seitenflächen sind bei vielen schwerfließenden Schüttgütern durchaus wirksam, können aber unter besonders schwierigen Bedingungen die Brückenbildung nicht immer verhindern.
- Aus der DE-OS 23 18 560 ist ein weiterer Silo mit einer Reibungsbremse bekannt, die aus mehreren konusförmigen Einbauten besteht, die in Silolängsrichtung und an der Silowandung mit Abstand übereinander angeordnet sind und mit ihren Oberkanten an die Silowandung angrenzen. Ihre Bremsfläche verläuft ebenfalls von der Silowandung aus schräg zum Siloboden geneigt. Diese Einbauten vergrößern die Reibwerte zwischen Schüttgut und Silowandung, wodurch ein voherbestimmbarer Gewichtsanteil der Schüttgutsäule von der Silowandung aufgenommen wird. Die dadurch verringerten Vertikallasten bewirken in den betreffenden Ebenen der Schüttgutsäule eine Reduzierung der Horizontalspannungen, die maßgeblichen Einfluß auf die Standfestigkeit von Brücken und Domen innerhalb von Schüttgutsäulen haben.
- Damit die Schüttgutbewegung beim Austragen nicht zum Stillstand kommt, muß der Neigungswinkel jeder dieser Konuskörper so gewählt sein, daß er den spezifischen Schüttgutwinkel des jeweiligen Schüttgutes übersteigt. Es kann dann innerhalb der Schüttgutsäule keine solche Horizontalspannung entstehen, die zum Aufbau standfester Brücken und Dome führen würde. Bei der Dimensionierung dieser Einbauten muß als das zu speichernde Gut bzw. dessen spezifischer Schüttgutwinkel berücksichtigt werden. Mit diesen bekannten Silos können bei vielen Schüttgütern die kritischen Horizontalspannungen, die ab einem vom Schüttgut abhängigen kritischen Wert innerhalb der Schüttgutsäule zur Bildung standfester Brücken und Dome führen, unterschritten werden. Die Standfestigkeit des Schüttgutes ist dann zu gering,als daß sich tragfähige Brücken und Dome ausbilden könnten; diese stürzen vielmehr laufend ein.
- Silos mit den beschriebenen Reibungsbremsen haben sich als Klein-, Mittel- und Großraumsilos für zahlreiche schwerfließende Schüttgüter bewährt, wie z. B. Holzspäne, Hackschnitzel, Staub, Schlamm, Chemie- und Mineralstoffe.
- Sollen in einem Silo auch Stoffe mit besonders hohem Schüttgewicht gespeichert werden, die zudem stark komprimierbar sind, wie z. B. Baumrinde, insbesondere Fichtenrinde, so entstehen besondere Schwierigkeiten beim Austragen. Mit den bekannten Einbauten kann die Entlastung der aus solchen faserigen Stoffen bestehenden Schüttgutsäule nicht so dosiert werden, daß ein im wesentlichen konstantes Verhältnis zwischen Wandreibung und Restlast der Schüttgutsäule erreicht wird. In Abhängigkeit von dem jeweiligen Gefügezustand des Schüttgutes ändert sich das Verhältnis zwischen Bremswirkung und Restlast der Säule ständig. Dadurch ist die Bremsreibung oft zu gring, so daß die Vertikallast und durch sie bedingte Horizontalspannungen überwiegen; bei verändertem Gefügezustand kann die Bremsreibung zu groß sein, so daß die Bewegung der Schüttgutsäule an einer oder mehreren Stellen zum Stillstand kommt, weil die Restlast nicht ausreicht, um den Gravitationsfluß des Gutes in Gang zu halten. In beiden Fällen tritt trotz verschiedener Ursachen dieselbe Wirkung ein: das ScMttgut kann nicht mehr ausgetragen werden. Der Grund für dieses Phänomen liegt in dem beschriebenen Verhalten dieses Schüttgutes, das etwa mit dem Verhalten von Gummi vergleichbar ist.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen Silo so auszubilden, daß die zum Austragen notwendige Abwärtsbewegung des Schüttgutes unabhängig von dessen Struktur durch die Einbauten stets unterstützt wird.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
- Bei der erfindungsgemäßen Anordnung verläuft die zum Siloboden geneigte Bremsfläche außerdem in Umfangsrichtung des Silos schräg zu dessen Mantelfläche. Das Schüttgut wird auf dieser Fläche zwar gebremt, kommt aber nicht zum Stillstand, weil es . kontinuierlich in Richtung zum Siloboden gleiten kann. Dabei wird das Schüttgut in keiner Horizontalebene des Silos an benachbarten Bremsflächenabschnitten gleichzeitig abgebremst. Die Reibung kann also einerseits nicht zu groß werden, andererseits aber auch nicht zu klein, weil das Gut entlang einer im wesentlichen . geschlossenen Bahn abgestützt wird. Infolge dieser einseitigen Abstützung kommt es auch auf den Neigungswinkel, unter dem die Bremsfläche zur Silowandung angestellt ist, nicht so entscheidend an, so daß selbst größere Abweichungen den Austrag nicht beeinträchtigen. Schließlich wird durch die erfindungsgemäße Ausbildung auch die wirksame Bremsfläche wesentlich vergrößert.
- Infolge der wendelförmigen Bahn schließt die Bremsfläche nicht nur mit der Silowandung einen Keilwinkel ein, sondern zusätzlich mit den horizontalen Siloebenen jeweils einen Steigungswinkel. Zur Anpassung an die Eigenschaften des jeweiligen Schüttgutes können daher der Keil- und/oder der Steigungswinkel verändert werden, so daß bei Schüttgütern mit höherem Schüttgewicht und Neigung zu Brückenbildung, wie Baumrinde, insbesondere Fichtenrinde oder ähnlichen faserigen Stoffen, eine konstante, ausreichende Entlastung der Schüttgutsäule möglich ist, wobei das Verhältnis zwischen Wandreibung und Restlast der Schüttgutsäule erfindungsgemäß in allen Siloebenen annähernd konstant gehalten werden kann.
- Die erfindungsgemäßen wendelartigen Einbauten können auch mit den bekannten Einbauten, wie keil- oder konusförmigen Körpern, in Kombination angewendet werden, so daß die Einbauten einander in ihrer Wirkungsweise unterstützen und ergänzen.
- In den Unteransprüchen sind weitere Merkmale der Erfindung gekennzeichnet. Einige Ausführungsformen werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 einen Hochsilo im Axialschnitt,
- Fig. 2 eine andere Ausführungsform im Axialschnitt,
- Fig. 3 eine weitere Ausführungsform, ebenfalls im Axialschnitt,
- Fig. 4 einen Teil-Axialschnitt eines Silos mit beheizter Wendel.
- Die Zeichnungen zeigen einen Hochsilo 1, der in allen Ausführungsformen eine als Wendel 2 ausgebildete Reibungsbremse enthält. Der Silo hat eine zylindrische Wand 3 und am Boden 4 eine Austragvorrichtung, die einen Fräsrotor 6 aufweist, der um die vertikale Siloachse 5 drehbar ist. Der Rotor 6 durchsetzt mit seiner Welle 7 den Siloboden 4 und hat zwei zum Austragen des Gutes bestimmte Arme 9 und 10, die oberhalb des Bodens 4 umlaufen und das Gut durch zwei Bodenöffnungen hindurch in nach oben offene, etwa horizontal liegende Tröge 11 und 12 fördern. Unterhalb des Silobodens trägt die Welle 7 einen Regelgetriebemotor 8. In den beiden Trögen 11 und 12, deren Längsachsen auf einer Diagonalen des Silos liegen und miteinander fluchten, ist je eine von zwei Fördernschnecken 13 und 14 gelagert. Die Austragvorrichtung am unteren Siloende kann auch anders gestaltet sein,z.B. eine umlaufende Fräse oder Schnecke enthalten. Auch kann der Silo einen konischen Auslauf haben, der keine Austragvorrichtung enthalten muß.
- Die Wendel 2 ist an der Silowandung 15 befestigt. Ihre dem freien Siloinnenraum zugewandte Seite bildet eine Brems- bzw. Reibungsfläche 17 für das jeweilige Schüttgut. Diese Bremsfläche 17 setzt sich aus Bremsflächenabschnitten 18 zusammen, die durch die einzelnen Wendelgänge gebildet sind und in Längsrichtung des Silos 1 schräg nach unten an der Silowandung 15 über einen Zentriwinkel von je 360° verlaufen. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 erstreckt sich die Wendel 2 nahezu über die gesamte freie Silohöhe, derart, daß ihre beiden Enden von dem Rotor 6 bzw. von der Füllöffnung 19 des Silos nur relativ geringen Abstand haben.
- Die Wendel 2 ist an der Silowandung 15 mit ihrem oberen Rand 20 befestigt, z.B. angeschweißt, während ihr unterer Rand 21 jeweils in den freien Siloinnenraum 16 ragt. Die Bremsflächenabschnitte 18 schließen daher mit der Silowandung 15 jeweils einen Anstell- oder Keilwinkei 4ein, der beim dargestellten Ausführungsbeispiel etwa 15° beträgt. Je nach den Eigenschaften des jeweiligen Schüttgutes kann dieser Keilwinkel über die Silohöhe unterschiedlich groß sein, insbesondere in Richtung zum Siloboden zunehmen, so daß die Wendel 2 im unteren Silobereich weiter in den Siloinnenraum hineinragt als im oberen Bereich. Entsprechend können auch nur einzelne Bremsflächenabschnitte weniger steil zur Silowandung angestellt sein. Es ist auch möglich, die Breite der Wendel unterschiedlich zu wählen, z.B. derart, daß trotz unterschiedlichem Keilwinkel α das Maß der Auskragung in den Innenraum gleich bleibt.
- Die Wendel 2 schließt mit den horizontalen Siloebenen einen Steigungswinkel A ein, der bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 3 in Richtung auf den Siloboden stetig abnimmt. Daher ist der Abstand a benachbarter Bremsflächenabschnitte 18 jeweils unterschiedlich groß und nimmt in Richtung auf den Siloboden 4 ab, so daß mit zunehmendem Gewicht der Schüttgutsäule eine ebenfalls zunehmend größere Bremsfläche zur Verfügung steht. Die Bremswirkung ist dadurch der Vertikallast angepaßt, die vom oberen Rand des Schüttgutes in Richtung auf den Siloboden 4 etwa entsprechend einer e-Funktion zunimmt.
- Um den Gutaustrag auch bei Frostwetter zu gewährleisten, kann die Wendel über ihre ganze Höhe oder, z.B. bei Großraumsilos, lediglich in ihrem unteren Bereich beheizt sein. In Fig. 4 ist eine besonders zweckmäßige Ausführung gezeigt, bei der die Wendel 2 mit Warmwasser oder Dampf beheizt werden kann. Hierfür ist die Unterkante des die Wendel 2 bildenden Bandes mit der Silowandung durch ein Bodenband 21 verbunden, so daß ein ebenfalls wendelförmig verlaufender, geschlossener Kanal 22 gebildet ist. Dieser Kanal hat einen oberen Zulauf und einen unteren Ablauf mit je einem Hahn oder Ventil und kann damit an ein mit Warmwasser oder mit Dampf betriebenes Heizsystem angeschlossen werden. Der Heizkanal 22 kann sich natürlich auch über eine größere oder die ganze Höhe der Wendel erstrecken.
- Die direkte Beheizung der Wendel verhindert nicht nur das Anfrieren von Gutpartikeln, sondern hat darüberhinaus den Vorteil, daß beim Befüllen des Silos mit schon teilweise gefrorenem Gut ein Auftaueffekt eintritt, so daß Eiskristalle aus den Gutteilchen geschmolzen werden, die dann leicht nach unten gleiten können.
- Zusätzlich zu der Wendel kann auch der Silomantel beheizt werden, der zweckmäßig auch wärmeisoliert ist. Es kann auch eine elektrische Heizung für die Wendel und/oder die Silowandung vorgesehen sein.
- Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, können bei entsprechend geringer Wendelhöhe in dem dann oberhalb und/oder unterhalb der Wendel vorhandenen Freiraum zusätzliche Reibungsbremsen 23 bzw. 24 angeordnet sein, wie sie z.B. in der DE-OS 23 18 560 und der DE-AS 19 51 754 detailliert dargestellt sind. Die keilförmigen Reibungsbremsen 23 werden zweckmäßig in dem oberen Freiraum angeordnet, weil wegen des dort noch geringen Gewichtes der Schüttgutsäule ein Verklemmen von Gut zwischen benachbarten Keilen weniger leicht auftritt. Der Konuskörper 24 ist im unteren Freiraum angeordnet, weil in diesem Bereich auch stark komprimierbares Gut, wie Baumrinde, durch die Last der Schüttgutsäule einen vorhersehbaren Gefügezustand erreicht und der Schüttgutwinkel daher genügend genau bestimmbar ist. Je nach der Art des Schüttgutes können auch in unterschiedlicher Aufeinanderfolge über die Silohöhe verteilt Bremskeile, Wendeln und Konuskörper angeordnet sein.
Claims (12)
dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsflächenabschnitte (18) entlang einer wendelförmigen Bahn über einen Zentriwinkel von mindestens 360° verlaufen und innerhalb dieser Bahn im wesentlichen lückenlos aneinanderschließen.
dadurch gekennzeichnet, daß die Reibungsbremse (2) aus mindestens einer bandförmigen Wendel besteht.
dadurch gekennzeichnet, daß der Anstellwinkel (α) der Bremsfläche (17) zur Silowandung (15) in verschiedenen Höhen des Silos (1) unterschiedlich groß ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT82108035T ATE25510T1 (de) | 1981-09-05 | 1982-09-01 | Silo fuer insbesondere schwerfliessendes schuettgut. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813135295 DE3135295A1 (de) | 1981-09-05 | 1981-09-05 | Silo fuer insbesondere schwerfliessendes schuettgut |
DE3135295 | 1981-09-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0074076A1 true EP0074076A1 (de) | 1983-03-16 |
EP0074076B1 EP0074076B1 (de) | 1987-02-25 |
Family
ID=6141015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP82108035A Expired EP0074076B1 (de) | 1981-09-05 | 1982-09-01 | Silo für insbesondere schwerfliessendes Schüttgut |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4531876A (de) |
EP (1) | EP0074076B1 (de) |
JP (1) | JPS5882873A (de) |
AT (1) | ATE25510T1 (de) |
CA (1) | CA1175627A (de) |
DE (2) | DE3135295A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112897112A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-06-04 | 山东泰安煤矿机械有限公司 | 用于高黏性散装物料的储存仓装置和使用方法 |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4886097A (en) * | 1987-09-14 | 1989-12-12 | Hylsu S.A. de C.V. | Apparatus for handling and storage of particulate solids |
DE3802489C2 (de) * | 1988-01-28 | 1997-12-18 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh | Einrichtung zum Konditionieren von Schüttgut wie Spänen oder Schnitzeln |
US6280575B1 (en) * | 1998-05-29 | 2001-08-28 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Frusto-conical outlet for a cellulose material treatment vessel |
US7837423B2 (en) * | 2005-05-16 | 2010-11-23 | Schwing Bioset, Incorporated | Sludge diverter for use with silo sliding frame |
WO2007047352A2 (en) * | 2005-10-18 | 2007-04-26 | Daren Luedtke | Variable speed transmission |
US20080272596A1 (en) * | 2007-05-02 | 2008-11-06 | House Edward T | Wind turbine variable speed transmission |
US20100158650A1 (en) * | 2008-12-22 | 2010-06-24 | Schwing Bioset, Inc. | Silo with reciprocating frame having beveled inner surfaces |
US20100158649A1 (en) * | 2008-12-23 | 2010-06-24 | Schwing Bioset, Inc. | Silo with reciprocating frame having composite blade |
US20100158651A1 (en) * | 2008-12-23 | 2010-06-24 | Schwing Bioset, Inc. | Silo with reciprocating frame having blanking plate |
US8376682B2 (en) * | 2008-12-23 | 2013-02-19 | Schwing Bioset, Inc. | Obstruction clearance mode for silo with reciprocating frame |
US8267635B2 (en) * | 2009-03-17 | 2012-09-18 | Schwing Bioset, Inc. | Floating seal stuffing box for silo with reciprocating frame |
US8714900B2 (en) * | 2010-03-16 | 2014-05-06 | Schwing Bioset, Inc. | Wear system for receptacle with sliding frame |
JP5657454B2 (ja) * | 2011-03-31 | 2015-01-21 | クボタ環境サ−ビス株式会社 | サイロ |
RU193959U1 (ru) * | 2019-09-25 | 2019-11-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" | Дозатор для сыпучих материалов |
CN113460512B (zh) * | 2021-08-13 | 2024-08-23 | 北京嘉博文生物科技有限公司 | 一种防结拱料仓 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2130549A1 (de) * | 1971-06-19 | 1972-12-21 | Liftag Hub | Silo bzw.Bunker zur Aufnahme von Schuettguetern |
DE2216571A1 (de) * | 1971-07-29 | 1973-02-08 | Ve Ind Kom Magdeburg | Vorrichtung und verfahren zur verbesserung des auslaufverhaltens von schuettguetern |
DE2318560A1 (de) * | 1973-04-12 | 1974-11-07 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh | Silo, insbesondere fuer schwerfliessende chemie- und mineralstoffe |
DE2431840A1 (de) * | 1973-07-20 | 1975-02-06 | Carves Simon Ltd | Vorrichtung zur materialentleerung aus einem fuelltrichter od.dgl |
DE2757527B2 (de) * | 1977-12-23 | 1981-01-08 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh, 7080 Aalen | Vorrichtung zur Verbesserung des Fließverhaltens von schwerfließendem Schüttgut |
DE1951754B2 (de) * | 1969-10-14 | 1981-01-22 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh, 7080 Aalen | Vorrichtung gegen Brückenbildung von Silogut |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US826729A (en) * | 1904-06-20 | 1906-07-24 | C m wood | Concentrating-smelter. |
US1928459A (en) * | 1932-11-02 | 1933-09-26 | Anthracite Separator Co | Silo runway |
US3260382A (en) * | 1964-06-22 | 1966-07-12 | Smith Harvestore Products | Apparatus for removing material from a storage structure |
US3800985A (en) * | 1971-04-15 | 1974-04-02 | Kenics Corp | System and method for distributing highly viscous molten material |
DE2356054C2 (de) * | 1973-11-09 | 1985-11-21 | Schwäbische Hüttenwerke GmbH, 7080 Aalen | Entlastungseinrichtung für Silos für schwer- oder nichtfließendes Schüttgut |
US4365730A (en) * | 1976-01-15 | 1982-12-28 | Ezban Morris J | Dynamic pressure relief device for storage elevation |
-
1981
- 1981-09-05 DE DE19813135295 patent/DE3135295A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-08-24 US US06/410,947 patent/US4531876A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-09-01 EP EP82108035A patent/EP0074076B1/de not_active Expired
- 1982-09-01 AT AT82108035T patent/ATE25510T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-09-01 DE DE8282108035T patent/DE3275463D1/de not_active Expired
- 1982-09-03 JP JP57152883A patent/JPS5882873A/ja active Pending
- 1982-09-03 CA CA000410797A patent/CA1175627A/en not_active Expired
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1951754B2 (de) * | 1969-10-14 | 1981-01-22 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh, 7080 Aalen | Vorrichtung gegen Brückenbildung von Silogut |
DE2130549A1 (de) * | 1971-06-19 | 1972-12-21 | Liftag Hub | Silo bzw.Bunker zur Aufnahme von Schuettguetern |
DE2216571A1 (de) * | 1971-07-29 | 1973-02-08 | Ve Ind Kom Magdeburg | Vorrichtung und verfahren zur verbesserung des auslaufverhaltens von schuettguetern |
DE2318560A1 (de) * | 1973-04-12 | 1974-11-07 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh | Silo, insbesondere fuer schwerfliessende chemie- und mineralstoffe |
DE2431840A1 (de) * | 1973-07-20 | 1975-02-06 | Carves Simon Ltd | Vorrichtung zur materialentleerung aus einem fuelltrichter od.dgl |
DE2757527B2 (de) * | 1977-12-23 | 1981-01-08 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh, 7080 Aalen | Vorrichtung zur Verbesserung des Fließverhaltens von schwerfließendem Schüttgut |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112897112A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-06-04 | 山东泰安煤矿机械有限公司 | 用于高黏性散装物料的储存仓装置和使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE25510T1 (de) | 1987-03-15 |
DE3135295A1 (de) | 1983-03-24 |
CA1175627A (en) | 1984-10-09 |
JPS5882873A (ja) | 1983-05-18 |
US4531876A (en) | 1985-07-30 |
DE3275463D1 (en) | 1987-04-02 |
EP0074076B1 (de) | 1987-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0074076B1 (de) | Silo für insbesondere schwerfliessendes Schüttgut | |
EP0096267B1 (de) | Ringförmiger Füllkörper für Gas-Flüssigkeitskontakt | |
DE1604799B1 (de) | Einrichtung an drehbaren Trommeln zum Trocknen und zu anderer Waermebehandlung von insbesondere klebenden Stoffen | |
DE69105169T2 (de) | Feinmahlanlage. | |
DE8901136U1 (de) | Schüttgutbehälter mit Auslauftrichter | |
DE3631557C2 (de) | Kombinierter Füll- und Entnahmeschacht für eine Austragung von oben herab zum Einbau in Silozellen für rieselfähige, bruchempfindliche Schüttgüter | |
DE68915326T2 (de) | Lagerbehälter zum Speichern von pulverförmigen oder körnigen Materialien. | |
DE1951754C3 (de) | Vorrichtung gegen Brückenbildung von Silogut | |
EP0093975B1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Brucheis | |
DE4138825C2 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Rechen- und/oder Siebgut aus in einem Gerinne strömender Flüssigkeit | |
DE1952468C3 (de) | Zellenauslauf einer Silozelle, insbesondere für die Lagerung von Futter mittelkomponenten | |
DE3419470C2 (de) | ||
EP0756572B1 (de) | Vorrichtung zum dosierten austragen von schüttfähigem feststoff | |
DE2318560C2 (de) | Silo zum Speichern und Entnehmen von schüttfähigem, jedoch schwerfließendem Gut | |
DE2009510C3 (de) | Silo mit einer Austragvorrichtung | |
CH442150A (de) | Vorrichtung an Vorratsbehälter für stabförmige Teile, zum Vereinzeln der Teile, die aus dem Vorratsbehälter abgezogen werden | |
DE2165855A1 (de) | Abdichtende foerdervorrichtung | |
EP0311686A1 (de) | Kugelmühle | |
DE3535227A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von material in einen vertikalen schneckenfoerderer | |
DD153326A5 (de) | Vorrichtung zum extrahieren von loeslichen bestandteilen aus feststoffen | |
DE1226942B (de) | Silo fuer schwer auslaufendes Schuettgut | |
DE3904238A1 (de) | Schneckenpresse, insbesondere zum zerkleinern von materialien, wie organischen abfaellen od. dgl. | |
DE3822558A1 (de) | Trogkettenfoerderer | |
DE69901755T2 (de) | Silo zum Lagern und nachfolgenden dosierten Abgaben in ein oder mehrere Transportfahrzeuge für körniges Material | |
DE3502342A1 (de) | Einrichtung zum sammeln und foerdern von schuettgut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH DE FR LI LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19830903 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19851230 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE FR LI LU NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 25510 Country of ref document: AT Date of ref document: 19870315 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3275463 Country of ref document: DE Date of ref document: 19870402 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
EPTA | Lu: last paid annual fee | ||
EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 82108035.5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20000810 Year of fee payment: 19 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20000821 Year of fee payment: 19 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20000911 Year of fee payment: 19 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20000925 Year of fee payment: 19 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 20000929 Year of fee payment: 19 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20000930 Year of fee payment: 19 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20001025 Year of fee payment: 19 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20001122 Year of fee payment: 19 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010901 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010901 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010902 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010930 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010930 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010930 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: SCHWABISCHE HUTTENWERKE G.M.B.H. Effective date: 20010930 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020401 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020501 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 82108035.5 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020531 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20020401 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20020401 |