CH442150A - Vorrichtung an Vorratsbehälter für stabförmige Teile, zum Vereinzeln der Teile, die aus dem Vorratsbehälter abgezogen werden - Google Patents
Vorrichtung an Vorratsbehälter für stabförmige Teile, zum Vereinzeln der Teile, die aus dem Vorratsbehälter abgezogen werdenInfo
- Publication number
- CH442150A CH442150A CH1557665A CH1557665A CH442150A CH 442150 A CH442150 A CH 442150A CH 1557665 A CH1557665 A CH 1557665A CH 1557665 A CH1557665 A CH 1557665A CH 442150 A CH442150 A CH 442150A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- roller
- parts
- storage container
- inclined wall
- container
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
Description
Vorrichtung an Vorratsbehälter für stabförmige Teile, zum Vereinzeln der Teile, die aus dem Vorratsbehälter abgezogen werden Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Vorratsbehälter für stabförmige Teile, zum Vereinzeln der Teile, die aus dem Vorratsbehälter abgezogen werden. Das Ziel der Erfindung geht dahin, eine Vorrichtung zum Vereinzeln zu schaffen, die im Aufbau einfach und betriebssicher ist und bei der Verstopfungen der Ablauf öffnung des Behälters durch Brückenbildung oder Querlagen der stabförmigen Teile ausgeschlossen sind. Dies wird bei der erfindungsgemässen Vorrichtung an Vorratsbehälter für stabförmige Teile, zum Vereinzeln der Teile, die aus dem Vorratsbehälter abgezogen werden, der mit einer zur Ablauföffnung geneigten Bodenfläche ausgestattet ist, dadurch erreicht, dass die Vorrichtung durch einen Ablaufbehälter gebildet wird, der durch zwei gegenüberliegende, parallel zur Achse der ihm zufliessenden stabförmigen Teile verlaufende, schräg nach unten zusammenlaufende Wände begrenzt ist, wobei die Einlauföffnung zwischen dem unteren Ende des Bodens des Vorratsbehälters und einer der Schrägwände liegt, und am unteren Ende dieser Schrägwand eine parallel zur Achse der stabförmigen Teile liegende Rolle angeordnet ist, zu der die Schrägwand tangential verläuft und die sich in einer zur Austrittsbewegung der Teile entgegengesetzten Richtung dreht, während die andere Schrägwand in ihrem unteren Teil von der Rolle in einem Abstand liegt, der etwa dem zweifachen Durchmesser der stabförmigen Teile entspricht, und zusammen mit der Rolle die Abzugsöffnung bildet. Durch diese Massnahmen ist es nunmehr möglich, ohne Verwendung einer Vibrationseinrichtung ein Austreten der zu vereinzelnden Teile im kontinuierlichen Fluss zu gestatten; auch bei grösseren Durchsatzmengen ist keine Verstopfung der Abzugs öffnung des Behälters zu befürchten. Es hat sich gezeigt, dass die Anzahl der aus dem Behälter der Vereinzelungsvorrichtung austretenden Teile der Rollendrehzahl proportional ist, weshalb die Rollendrehzahl stufenlos einstellbar sein kann. Auf diese Weise lässt sich auch die in der Zeiteinheit aus dem Behälter austretende Anzahl der Teile leicht ermitteln und in der gewünschten Grösse halten. Um ein möglichst stossfreies Heranführen, der stabförmigen Teile von der einen Schrägwand auf den Rollenumtang g zu erreichen, kann die Rolle mit ringförmigen Eindrehungen versehen werden, in die dann Endansätze der Schrägwand eingreifen. Das untere Ende der Schrägwland kann ferner in Anpas sung an den Umfang der Rolle zylindrisch gewölbt sein. Auf diese Weise kann slicherpstelllt werden, dass ge gebenenfalls von : 1 der Rolle mitgerissene, also entgegen dem Austrittsstrom wandernde Teile nicht zwischen Rol lenumfang und Bodenfläche verklemmt werden. Um die zu vereinzelnden Teile zu schonen und eine Beschädigung derselben auszuschliessen, kann die Rolle mit einer Riffelung versehen sein, wobei die Erhöhungen und Vertiefungen parallel zur Achse der Rolle verlaufen können. Die im Abstand zur Rolle verlaufende Schrägwand kann zudem in der Nähe der Rolle eine Umbiegung aufweisen, die einem Ausschnitt aus einem Zylinder entspricht, dessen Achse die Rollenachse darstellt. Die Schrägwand kann im übrigen in ihrem Abstand von der anderen Schrägwand verstellbar sein. Hierdurch kann die Spaltweite, wenn der Durchmesser der zu verarbeitenden Teile sich ändert, immer auf den besten Wert eingestellt werden. Besonders zweckmässig ist eine Anordnung, bei der der Vorratsbehälter als auf den Ablaufbehälter aufsetzbarer Traasportbehälter ausgebildet und mit einer schwenkbaren, durch eine Verriegelung in ihrer Verschlusslage gehaltenen Bodenplatte ausgestattet ist; an dem Ablaufbehälter können dabei Anschläge vorgesehen sein, die die Öffnungsbewegung der Bodenplatte begrenzen. Eine beispielsweise Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung soll anhand der Zeichnung nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigen: Fig. 1 die Vorrichtung in einer Seitenansicht, Fig. 2 die Rolle im Grundriss mit dem unteren Ende der zur Rolle tangential verlaufenden Schrägwand, Fig. 3 eine teilweise Stirnansicht der Rolle. Mit 1 ist das Transportgefäss bezeichnet, das die zu vereinzelnden Teile, in diesem Falle Elektroden 2, aufnimmt. Mit diesem Gefäss 1 werden die Elektroden 2 beispielsweise vom Ort ihrer Herstellung zu der Vereinzelungsvorrichtung gebracht. Der Boden 3 des Gefässes ist um die Achse 4 schwenkbar gelagert und wird von einer Verriegelung 5 in der waagrechten Lage gehalten. Mittels unterer seitlicher Ansätze kann das Transportgefäss 1 auf den kastenförmigen Behälter 6 der Vereinzelungsvorrichtung aufgesetzt werden. In der Längsrichtung des Kastens erstrecken sich die beiden Schräg vände 8 und 14. Die Schrägwand 8 verläuft mit ihrem unteren Ende tangential zu der Rolle 10. Die Rolle 10 ist mit einer Riffelung 11 versehen und hat ringförmige Eindrehungen 13. In diese greifen Ansätze 12 ein, die sich am unteren Ende der Schrägwand 8 befinden. Im Behälter 6 sind Anschläge 7 vorgesehen, auf die sich der Gefässboden 3 des Transportgefässes 1 auflegt, wenn die Verriegelung 5 aufgehoben wird. Die Bodenplatte 3 bildet mit der Schrägwand 8 die Ablauföffnung für die Elektroden. Diese laufen auf der Schrägwand 8 ab und gelangen in den Bereich der Auslauf öffnung 9. Der Abstand zwischen der Rolle 10 und der anderen Schrägwand 14 ist mit b bezeichnet. Es soll etwa dem zweifachen Durchmesser der stahförmigen Teile ent -sprechen. Das im Bereich der Rolle 10 liegende Ende a der Behälterwand 14 ist auf einem kurzen Abschnitt zentrisch zur Rolle abgebogen und verlängert so den engsten Querschnitt b der Auslauföffnung 9, die im Zusammenwirken mit der Rollendrehzahl die Elektrodenfolge bestimmt. Die sich entgegen der Austrittsbewegung der Elektroden drehende Rolle 10 lässt die Elektroden 2 nur einzeln passieren und schafft so die Voraussetzung dafür, dass die Elektroden mit Hilfe eines Zählwerkes dosiert werden. Der Antrieb der Rolle 10 und das Zählwerk sind nicht dargestellt. Die Behälterwand 14 ist so ausgebildet, dass der Abstand zwischen ihr und dem Rollenumfang einstellbar ist; es kann so möglichst genau der Abstand b etwa auf den doppelten Rollendurchmesser eingestellt werden. Auch empfiehlt es sich, die entsprechend der Elektrodenlänge voneinander entfernten (auf der Zeichnung nicht erkennbaren) Querwände des Behälters 6 verschiebbar auszubilden, um die Vorrichtung für Elektroden unterschiedlicher Länge benutzen zu können. Um die Gleitbewegung der Elektroden auf der Schrägwand 8 des Behälters 6 zu verbessern und Querlegen auszuschliessen, kann diese Schrägwand als nach aussen gewölbter Zylinderabschnitt ausgebildet sein. Der Abstand des unteren Endes des Bodens des Vorratsbehälters von der gegenüberliegenden Schrägwand bestimmt die Grösse der Durchtrittsöffnung. Da die Böschungsfläche der zu vereinzelnden Teile unterhalb des Bodens des Vorratsbehälters, der als Leitblech wirkt, etwa parallel zu der Schrägwand der Vereinzelungsvorrichtung verläuft, bestimmt die Weite der zwischen dem Leitblech und der Schrägwand vorhandenen Öffnung die Schichthöhe der über der Auslauföffnung liegenden Teile. Die mit der vorbeschriebenen Vorrichtung zu vereinzeln den stabförmigen Teile können beispielsweise von zylindrischer Gestalt sein. Vorzugsweise wird die vorbeschriebene Vorrichtung zum Vereinzeln von Elektroden verwendet.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH 1 Vorrichtung an Vorratsbehälter für stabförmige Teile, zuln Vereinzeln ! der Teile, die aus dem Vorratsbe- hälter abgezogen werden, der mit einer zur Ablauföffnung geneigten Bodenfläche ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung durch einen Ablaufbehälter (6) gebildet wird, der durch zwei gegen überliegende, parallel zur Achse der ihm zufliessenden stabförmigen Teile (2) verlaufende, schräg nach unten zusammenlaufende Wände (8 und 14) begrenzt ist, wobei die Einlauföffnung zwischen dem unteren Ende des Bodens (3) des Vorratsbehälters (1) und einer (8) der Schrägwände liegt, und am unteren Ende dieser Schrägwand (8) eine parallel zur Achse der stabförmigen Teile (2) liegende Rolle (10) angeordnet ist, zu der die Schräg wand (8)tangential verläuft und die sich in einer zur Austrittsbewegung der Teile (2) entgegengesetzten Richtung dreht, während die andere Schrägwand (14) in ihrem unteren Teil von der Rolle (10) in einem Abstand liegt, der etwa dem zweifachen Durchmesser der stabförmigen Teile (2) entspricht, und zusammen mit der Rolle (10) die Abzugsöffaung (9) bildet.UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (10) mit ringförmigen Ein drehungen (13) versehen ist, in die Endansätze (12) der Schrägwand (8) eingreifen.2. Vorrichtung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Ende der Schrägwand (8) in Anpassung an den Umfang der Rolle (10) zylindrisch gewölbt ist.3. Vorrichtung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (10) mit einer Riffelung versehen ist, wobei die Erhöhungen und Vertiefungen parallel zur Achse der Rolle verlaufe.4. Vorncktung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die im Abstand zur Rolle (10) verlaufende Schrägwand (14) in der Nähe der Rolle (10) eine Umbiegung aufweist, die einem Ausschnitt aus einem Zylinder entspricht, dessen Achse die Rollenachse darstellt.5. Vorrichtung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrägwand (14) in ihrem Abstand von der anderen Schrägwand (8) verstellbar ist.6. Vorrichtung nach Patentanspruch I oder einem der vorangehenden Unteransprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter (1) als auf den Ablaufbehälter (6) aufsetzbarer Transportbehälter ausgebildet und mit einer schwenkbaren, durch eine Verriege Iung (5) in ihrer Verschlusslage gehaltenen Bodenplatte (3) ausgestattet ist, und an dem Ablaufbehälter (6) Anschläge (7) vorgesehen sind, die die Öftnungsbewegung der Bodenplatte (3) begrenzen.7. Vorrichtung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, Idass die Drehzahl der Rolle (10) stufenlos einstellbar ist.PATENTANSPRUCH II Verwendung der Vorrichtung nach Patentanspruch I für Elektroden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE0028197 | 1964-11-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH442150A true CH442150A (de) | 1967-08-15 |
Family
ID=7073188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH1557665A CH442150A (de) | 1964-11-23 | 1965-11-11 | Vorrichtung an Vorratsbehälter für stabförmige Teile, zum Vereinzeln der Teile, die aus dem Vorratsbehälter abgezogen werden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH442150A (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2429729A1 (fr) * | 1978-06-26 | 1980-01-25 | Lacan Jacques | Appareil de distribution de tiges |
WO2001038020A1 (de) * | 1999-11-19 | 2001-05-31 | Evg Entwicklungs- Und Verwertungs-Gesellschaft M. B.H. | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von drähten |
EP1428595A1 (de) * | 2002-12-09 | 2004-06-16 | H.A. Schlatter Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln von Drähten eines Drahtbündels |
EP1428593A1 (de) * | 2002-12-09 | 2004-06-16 | H.A. Schlatter Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln von Drähten eines Drahtbündels |
EP1741645A1 (de) | 2005-07-04 | 2007-01-10 | H.A. Schlatter Ag | Vorrichtung zum Aufteilen eines Bundes aus langen, dünnen Objekten |
US7370409B2 (en) * | 2004-12-13 | 2008-05-13 | Evg Entwicklungs- U. Verwertungs-Gesellschaft M.B.H. | Method and apparatus for transferring wires that have been cut into lengths from a wire bundle into a single layer |
-
1965
- 1965-11-11 CH CH1557665A patent/CH442150A/de unknown
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2429729A1 (fr) * | 1978-06-26 | 1980-01-25 | Lacan Jacques | Appareil de distribution de tiges |
WO2001038020A1 (de) * | 1999-11-19 | 2001-05-31 | Evg Entwicklungs- Und Verwertungs-Gesellschaft M. B.H. | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von drähten |
EP1428595A1 (de) * | 2002-12-09 | 2004-06-16 | H.A. Schlatter Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln von Drähten eines Drahtbündels |
EP1428593A1 (de) * | 2002-12-09 | 2004-06-16 | H.A. Schlatter Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln von Drähten eines Drahtbündels |
US7370409B2 (en) * | 2004-12-13 | 2008-05-13 | Evg Entwicklungs- U. Verwertungs-Gesellschaft M.B.H. | Method and apparatus for transferring wires that have been cut into lengths from a wire bundle into a single layer |
EP1741645A1 (de) | 2005-07-04 | 2007-01-10 | H.A. Schlatter Ag | Vorrichtung zum Aufteilen eines Bundes aus langen, dünnen Objekten |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1947564C3 (de) | Schrägklärer zum Abscheiden von Schlamm aus Flüssigkeiten | |
DE3301053A1 (de) | Vorrichtung zum abtrennen von fluessigkeit aus einem schlammartigen brei oder einem feststoffluessigkeitsgemenge | |
DE2037571C3 (de) | Verrieselungsdiise für Kühltürme | |
DE2525267C3 (de) | Einrichtung zur Reinigung von Farbauftragsrollen | |
DE3631557C2 (de) | Kombinierter Füll- und Entnahmeschacht für eine Austragung von oben herab zum Einbau in Silozellen für rieselfähige, bruchempfindliche Schüttgüter | |
CH442150A (de) | Vorrichtung an Vorratsbehälter für stabförmige Teile, zum Vereinzeln der Teile, die aus dem Vorratsbehälter abgezogen werden | |
DE1947229A1 (de) | Aktivkohle-Austrags-Vorrichtung | |
DE2240567B2 (de) | Entmistungsanlage für Ställe | |
DE2530270A1 (de) | Vorrichtung zur kontaktgabe zwischen einer fluessigkeit und einem gas | |
DE3726460A1 (de) | Spender fuer eine portionierte ausgabe von stueckigen elementen | |
CH669588A5 (de) | ||
DE3035228A1 (de) | Vorrichtung zum estrahieren von loeslichen bestandteilen aus feststoffen | |
DE10033842A1 (de) | Mörtelauftragschlitten mit Fördervorrichtung | |
DE1955842U (de) | Stapelkasten zum wahlweisen ueber- und ineinanderstapeln. | |
DE2009510A1 (de) | Silo-Ausbringvorrichtung | |
DE4322189C2 (de) | Auslaufschurre eines Transportbetonmischers | |
CH683145A5 (de) | Spender für Teile unterschiedlicher Form. | |
CH455648A (de) | Auslaufvorrichtung an einem Schüttgutbehälter | |
DE2107988A1 (de) | Kanalreinigungsgerät | |
CH680064A5 (de) | ||
DE488229C (de) | Silo zum Aufbewahren von safthaltigen, als Viehfutter dienenden Pflanzenstoffen | |
DE1609078B1 (de) | Deckensinkkasten | |
DE2264366C3 (de) | Kratzeisen-Einspurvorrichtung für Kratzerförderer | |
DE2353436A1 (de) | Ballen-foerdergeraet | |
DE162505C (de) |