DE8901136U1 - Schüttgutbehälter mit Auslauftrichter - Google Patents
Schüttgutbehälter mit AuslauftrichterInfo
- Publication number
- DE8901136U1 DE8901136U1 DE8901136U DE8901136U DE8901136U1 DE 8901136 U1 DE8901136 U1 DE 8901136U1 DE 8901136 U DE8901136 U DE 8901136U DE 8901136 U DE8901136 U DE 8901136U DE 8901136 U1 DE8901136 U1 DE 8901136U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bulk material
- discharge funnel
- material container
- sliding body
- side walls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 title claims description 59
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
- B65D88/70—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
- B65D88/28—Construction or shape of discharge section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
4300 EtMn 13 (Kray)
Frora.FiKh«-W»g il
Tttofon (0201) 105-1
31. Januar 193'9 ZV-PW 2/Stl-Du
Schüttgutbehälter mit Auslauftrichter, in ii,em mittig fein Verteilerkonus
angeordnet ist, der von Gleitelementen umgeben ist, sind aus der Druckschrift "Reisner et al, Silos und Bunker
fik- die Schüttgutspeicherung, Trans Tech Publications 1971,
Seiten 90 und 91", bekannt.
Als Gleitelemente sind bei diesem bekannten Schüttgutbehälter mit Auslauftrichter vier geneigte Gleitplatten vorgesehen,
die einem zentrisch angeordneten Verteilerkegel zugeordnet sind. Die Neigung der Platten wird um etwa 10 % größer
gewählt als der Böschungswinkel des Schüttgutes. Ihre Anzahl hängt von der BunkergröQe und von der Korngröße des Schüttgutes
ab. Der Plattenabstand soll mindestens dem dreifachen maximalen Korndurchmesser entsprechen. Erreicht werden soll
mit dieser Anordnung eine gleichmäßige Absenkung des darüber liegenden Schüttgutes. Es hat sich jedoch gezeigt, daß sich
bei dem bekannten Schüttgutbehälter mit Auslauftrichter die
Hauptprobleme, die bei der Bunkerung von Schüttgütern auftreten, wie das Blockieren der Auslauföffnung durch Brückenbildung,
das Anbacken an den ßunkerwänden, das Bilden von toten
Zonen und damit eine Verminderung der Bunkereffektivität,
nicht vollständig vermeiden lessen.
■»
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäßen Schüttgutbehälter mit Auslauftrichter dahingehend weiterzuentwickeln,
daß Brückenbildungen über der Auslauföffnung, Anbackungen an den Bunkerwänden und Ausbildungen von toten
Zonen zuverlässig vermieden werden.
Ausgehend von einem Schüttgutbehälter mit Auslauftrichter der gattungsgemäßen Art wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden
Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
Weitere Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen 2 bis 7 niedergelegt.
Bei den erfindungsgemäßen Schüttgutbehältern mit Auslauftrichtern läßt sich das Schüttgut ohne jegliche Muldenbildung abziehen.
Das Schüttgut senkt sich über den gesamten Querschnitt gleichmäßig ab. Dies gilt insbesondere auch für das Schüttgut
aus den Randbereichen, da sich unterhalb der unten geöffneten hohlen Gleitkörper ein freier Böschungswinkel ausbilden kann,
d-jr das Nachströmen des Schüttgutes im Außenbereich begünstigt,
so daß es dort nicht zu Verdichtungen in Folge eines Druckaufbaues
kommt. Durch die Vergleichmäßigung des Fließverhaltens im gesamten Querschnittsbereich werden Blockierungen der Aus-/'
lauföffnungen durch Brückenbildung ebenso vermieden, wie An-
: backungen an den Bunkerwänden und die Bildung von toten Zonen.
·' verbessert werden, daß in die uilen offenen Hohlräume der Gleit·
körper Gas die Fluidisierungsmittel eingeleitet wird. Durch
- die Fluidisierungswirkung wird die innere Reibung der Schütt-
7' gutpartikel vermindert.
Die Verglelchmäfligung des FlieGverhaltens wird sowohl bei zylindrischen
Schüttgutbehältern mit kegelförmigen Abzugstrichtern
sowie Einbauten, als auch bei Schüttgutbehältern mit rechteckigen
oder quadratischen Querschnitten erzielt. Die in rechteckigen oder quadratischen Behältern üblicherweise auftretenden
Beeinträchtigungen im Bereich der Kantenwinkel der Trichterwände, die zu Fließverzögerungen oder sogar zu toten Zonen
führen können, werden bei der erfindungsgemäOen Ausgestaltung
nicht beobachtet.
Zweckmäßig werden die Einbauten durch Halterungen im Auslauftrichter
fixiert. Es sind aber auch andere Fixierungen, beispielsweise über Seilaufhängungen,
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung kann der Gleitkörper bei
querdurchströmten Schüttgutbehältern an der Gasaustrittsseite
ohne äußere Seitenwand ausgestaltet werden, um dadurch dem veränderten Schüttgutverhalten gegenüber einem von unten durch
strömten Schüttgutbehälter Rechnung zu tragen.
Gemäß einer anderen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schütt
gutbehälters mit Abzugstrichter können die äußeren Seitenwände auf einer oder auch auf mehreren Seiten eines quadratischen
oder rechteckigen Behälters verschieblich ausgestaltet werden, beispielsweise mit Hilfe einer verschieblichen Wand, um das
Schüttgutverhalten unterschiedlicher Schüttgüter durch Verkürzen oder Verlängern der äußeren Seitenwand steuern zu können.
Die Erfindung ist insbesondere für folgende Anwendungszwecke geeignet:
- Adsorptionsbehälter für die Rauchgasentschwefelung
bzw. -entstickung
- Desorptionsbehälter für die Regeneration von
Adsorptionsmitteln
- Trocknungsbehälter (&zgr;. &Bgr;. von Getreide)
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung und eines
Ausführungsbeispieles näher beschrieben.
mit kegelförmigem Auslauftrichter in einer längsgeschnittenen und in einer quergeschnittenen Darstellung.
Die Fig. 3 und 4 eine abgeänderte Ausführungsform des Gegenstandes
der Figuren 1 und 2 mit einem quadratischen Schüttgutbehälter.
strömten Schüttgutbehälter mit einer abgewandelten Gleitkörperausbildung.
lauftrichter eines Schüttgutbehälters mit rechteckigem Querschnitt.
keiten der Höhen der Seitenwände vom Neigungswinkel.
genstandes der Figur 6 in einer raumbildlichen Darstellung.
<« 4» ·< »4 It It
In dpn Figuren 1 und 2 ist ein erfindungsgemäßer Schüttgutbehälter
1 in zylindrischer Auegestaltung dargestellt, an den ein Auslauftrichter 2 in kegelförmiger Ausbildung anschließt.
In dem Auslauftrichter 2 ist ein als Doppelkegel ausgebildeter
Verteilerkonus 3 untergebracht, dem ein kegeliger Gleitkörper 4 zugeordnet ist, der den mittig angeordneten Verteilerkonus
3 konzentrisch umschließt und über hier nicht dargestellte Halteelemente mit dem Gleitkörper 4 und dem Ausiaurtrichter
2 verbunden ist.
Der Gleitkörper 4 ist als Hohlkörper ausgebildet, der van drei Flächen umschlossen ist, nämlich von einer äußeren Seitenwand
8, einer inneren Seitenwand 9 und einer oberen Stirnwand 12.
Auf der der oberen Stirnwand 12 gegenüberliegenden Seite ist der Gleitkörper 4 geöffnet.
Die Wände 8, 9 und 12 sowie auch die Begrenzungswände des Verteilerkonusses
3 sind parallel zur Wand des Auslauftrichters 2 ausgerichtet und weisen somit einen gleich großen Neigungswinkel
6 auf.
Das Schüttgut wird aus dem Schüttgutbehälter 1 über einen Schüttgutauslauf 5 abgezogen, wobei sich im gesamten freien
Querschnittsbereich eine ungehinderte Schüttgutströmung einstellt, wie sie durch die Strömungspfeile 11 dargestellt ist.
Auf der offenen Seite des Gleitkörpers 4 bildet sich dabei eine Böschung 10 mit einem Böschungswinkel 7 aus. Überraschenderweise
genügt es in der Regel, daß der Gleitkörper 4 unten geöffnet ist, um ein gleichmäßiges Abziehen des Schüttgutes
aus dem Schüttgutbehälter 1 zu erreichen.
In den Figuren 3 und 4 ist ein Schüttgutbehälter 1 mit einem quadratischen Querschnitt abgebildet. Bei dieser Ausgestal-
• I Ii ti It ·· It
·· I I* * II»!
• It 1 > I · · )
11 itii it in« it it
tung ist dem Auslauftrichter 2 eine Gasleitung IJ zugeordnet,
die um diesen herumgeführt ist. Im oberen Bereich der vier Wendseiten des quadratischen Auslauftrichtere 2 sind mittig
Halterungen 14 vorgesehen, an denen Stichleitungen der Gasleitung 13 befestigt sind, d\e an den Gleitkörper 4 anschließen.
Wie aus Figur 3 ersichtlich ist, bewirkt das im Bereich der Böschung 10 austretende, durch Pfeile gekennzeichnete Gas
OXMB u e f b 8 5 5 c &Ggr; ü &Pgr; Q u 6 &Ggr; FlUidiäierunQ Ci B 5 jCnüt tyüi-cö.
Der Gliitkörper 4 hat entsprechend der Geometrie des quadratischen
Auslauftrichters 2 ebenfalls eine quadratische Querschnittsform
mit vier äußeren Seitenwänden 8 und vier inneren Seitenwänden 9, die über vier Stirnwände 12 verbunden sind,
Die äußeren Ceitenwände 8 sind kürzer als die inneren Seitenwände
9. In den Eckbereichen kann je eine Eckwand 8c (Fig. 4) vorgesehen sein, die jeweils zwei benachbarte Seitenwände
8 miteinander verbindet und kürzer ist als diese. Auf diese Weise wird dem Umstand Rechnung getragen, daß in den Eckbereichen,
geometrisch bedingt, ein flacherer Neigungswinkel 6 (Fig. 1) als im Wandbereich vorliegt.
Figur 5 zeigt einen Schüttgutbehälter 1, der quer von einem
Gas durchströmt wird. Die seitlichen Gasräume 16 bzw. 17 auf der Gaseinlaß- bzw. Gasauslaßseite sind gegenüber dem Schüttgut
durch Jalousien 15 abgetrennt. Zwischen den Jalousien 15 bildet sich eine Böschung 10 aus.
Bei querdurchströmten Schüttgutbehältern 1 ist es erforderlich, um einen gezielten Schüttgutauslauf zu erreichen, die
äußere Seitenwand 8 des Gleitkörpers 4 auf der Gasauslaßseite des Schüttgutbehälters 1 wegzulassen, wie dies in Figur
5 dargestellt ist, oder diese gegenüber der Seitenwand 8 auf der Gaseinlaßseite kürzer auszubilden (in der Figur nicht dargestellt).
Bei einer solchen Ausgestaltung wird den geänder-
ten Gasströmungsbedingungen in einem querdurchströmten Schüttgutbehälter
1 optimal Rechnung getragen.
Um die für ein bestimmtes Schüttgut optimale Länge der äußeren
Seitenwand 8 auf der Gaseinlaßseite des Behälters 1 zu ermitteln, kann es sich empfehlen, die äußere Seitenwand 8
al? äußere Schiebewand 8b auszubilden. Die Ausgestaltung als Schiebewand 8b ist jedoch nicht nur auf quer durchströmte
Schüttgutbehälter 1 beschränkt, sondern auch als Steuerungselement für Schüttgutbehälter 1 geeignet, bei denen die Gasführung
von unten nach oben erfolgt (z. B. gemäß Fig. 3).
In Figur 6 ist ein Auslauftrichter 2 eines Schüttgutbehälters
1 mit Rechteckquerschnitt in Draufsicht abgebildet, bei dem die Querwände des Gleitkörpers 4 mit 8, 9 und 12 sowie die
Längswände mit 8a, 9a und 12a bezeichnet sind. In Versuchen hat sich gezeigt, daß die äußere Seitenwand 8 (Querwand) kürzer
auszubilden ist als die äußere Seitenwand 8a (Längswand). In den Eckbereichen ist je eine Eckwand 8c vorgesehen, die
wiederum kürzer als die Seitenwand 8 ist. Dabei wird, wie bereits erwähnt, dem Umstand Rechnung getragen, daß, geometrisch
bedingt, dem jeweils größeren Neigungswinkel eine entsprechend kleinere Höhe der Seitenwand zugeordnet ist, vgl. das Diagramm
gemäß Figur 7, dessen Werte auf ein Versuchsmodell zurückgehen.
Figur 8 zeigt einen Gleitkörper 4 für einen Schüttgutbehälter 1 mit rechteckigem Querschnitt in einer übersichtlichen
raumbildlichen Darstellung. Sie enthält die Kennzeichnung der Höhen der äußeren Seitenwände, und zwar ist der äußeren Seitenwand
8a die Höhe A, der äußeren Seitenwand 8 die Höhe A' und der Eckwand 8c die Höhe B zugeordnet.
Ein Schüttgutbehälter 1 mit Auslauftrichter 2, der mit einem
neuerungsgemäßen hohlen Gleitkörper 4 und Verteilerkonus 3
ausgerüstet ist, wurde als Plexiglasmodell erstellt. Es weist einen rechteckigen Querschnitt auf und ist als Gegenstrouadsorber konzipiert, daß heißt die verschiedenen untersuchten
Schüttgüter konnten sowohl ohne als auch mit einem Luftgegenstrom betrieben werden, wobei die Luft über den hohlen Gleitkörper 4 in den Gegenstromadsorber eingetragen worden ist.
neuerungsgemäßen hohlen Gleitkörper 4 und Verteilerkonus 3
ausgerüstet ist, wurde als Plexiglasmodell erstellt. Es weist einen rechteckigen Querschnitt auf und ist als Gegenstrouadsorber konzipiert, daß heißt die verschiedenen untersuchten
Schüttgüter konnten sowohl ohne als auch mit einem Luftgegenstrom betrieben werden, wobei die Luft über den hohlen Gleitkörper 4 in den Gegenstromadsorber eingetragen worden ist.
Die Gesamthöhe lag bei rund 40 cm, davon betrug die Trichterhöhe 13 cm. Die Länge des Behälters betrug rund 18 cm und die
Breite war rund 12,5 cn.
Die im Auslauftrichter 2 untergebrachten Einbauten (Gleitkörper
4 und Verteilerkonus 3) hatten eine Höhe von rund 7 cm,
eine Gesamtbreite von rund 8 cm und eine Gesamtlänge von rund 12,5 cm.
eine Gesamtbreite von rund 8 cm und eine Gesamtlänge von rund 12,5 cm.
Die äußere Seitenwand 8a hatte einen Neigungswinkel von 21,5 %
und war rund 6 cm hoch. Die äußere Seitenwand 8 hatte einen
Neigungswinkel von 30° und war rund 4 cm hoch und die Eckwand 8c wies einen Neigungswinkel von 35° auf und war rund 2,5 cm
hoch.
Neigungswinkel von 30° und war rund 4 cm hoch und die Eckwand 8c wies einen Neigungswinkel von 35° auf und war rund 2,5 cm
hoch.
Die Versuche wurden mit zylindrischen Schüttgütern unterschiedlicher
Größe und unterschiedlicher Art durchgeführt:
»I til t I I I I
Aktivkoks
Zeolith
D = 2,0 mm D = 1,7 mm D = 2,0 mm
Länge = 3 mm Länge = 2-4 mm Länge = 2 mm
Beim Abziehen der verschiedener:· Schüttgüter aus dem Schüttgutauslauf
5, der 2 &khgr; 2,5 cm groß war, stellte sich über den gesamten
Querschnitt des Modells ein stetiger Massenfluß ein, daß tieißt, die Oberfläche des sich absenkenden Schüttgutes
blieb horizontal. Im Bereich des Auslauftrichters 2 wurde ebenfalls im gesamten Querschnittsbereich ein Massenfluß erreicht,
der auch in den Wandecken über den gesamten Bereich des Kantenwinkels keine toten Zonen erkennen lieCH.
Unterschiede hinsichtlich des FließverhaAtens der verschiedenen Schüttgüter konnten nicht beobachtet werden.
Das gleiche Flieüverhalten zeigte sich auch, wenn über die
Gleitkörper 4 Luft aufgegeben wurde, was für Gegenstromadsorber wichtig ist. Solange die Luftgeschwindigkeit ausreichend
weit unterhalb der Geschwindigkeit blieb, bei der sich eine Wirbelschicht ausbildet, zeigte sich keine Störung des gleichmäßigen
Massenflusses.
• · · · Il
1 Schüttgutbehälter
2 Auslauftrichter
3 Verteilerkonus
4 Gleitkörper
5 Schüttgutauslauf
6 Neigungswinkel
7 Böschungswinkel
8 äußere Seitenwand 8a äußere Seitenwand 8b äußere Schiebewand 8c Eckwand
9 innere Seitenwand 9a innere Seitenwand
§ 10 Böschung
11 Strömungspfeil Schüttgut
12 obere Stirnwand
ti 12a obere Stirnwand
13 Gasleitung
*' 14 Halterung
"; 15 Jalousien
einströmsei tiger Gasraum
&ngr; 17 ausströmseitiger Gasraum
t: :
Claims (9)
- BERGWERKSVERBANtTGMSHVBI8UCHSBBTRI6B6 DBR BEROBAU-FORSGHUNO4300 &Igr;&igr;«·&eegr; 13 (Kray)T.l»(on (0201) 10S-13J . Januar 1989 ZV-PV 2/Stl-DuSchüttgutbehälter mit AuslauftrichterAnsprüche:Schüttgutbehälter mit Auslauftrichter, in dem raittig ein Verteilerkonus angeordnet ist, der von Gleitelementen umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitelemente zu einem unten offenen hohlen Gleitkörper (4) zusammengefügt sind, der aus inneren Seitenwänden (9, 9a), äußeren Seitenwänden (&THgr;, 8a, 8b) und diese verbindenden Stirnwänden (12) besteht, wobei die Seitenwände (8, 8a, 8b, 9, 9a) parallel zu den Wänden des Auslauftrichtere (2) verlaufend angeordnet sind und die äußeren Seitenwände (8, 8a, 8b) ein kürzeres Höhenmaß (A, A1) als die inneren Seitenwände (9, 9a) haben, sowie Verteilerkonus (3) und Gleitkörper (4) miteinander verbunden und über Halterungen (14) im A"slauftrichter (2) fixiert sind.
- 2. Schüttgutbehälter mit Auslauftrichter nach Anspruch 1, da durch gekennzeichnet, daß der Gleitkörper (4) an eine Gas leitung (13) angeschlossen ist.- 2 - i• * * &iacgr; &iacgr; « 9*1
- 3. Sehüttgutbehälter mit Auslauftriehter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet» daß Verteilerkonus (3) und Gleitkörper (4) kegelförmig ausgebildet sind.
- 4. Schüttgutbehälter mit Auslauftrichter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Verteilerkonus (3) und Gleitkörper (4) einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt haben.
- 5. Sehüttgutbehälter mit Auslauftrichter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitkörper (4) durch Halterungen (14) im Auslauftrichter (2) fixiert ist.
- 6. Schüttgutbehälter mit Auslauftrichter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitkörper (4) in einem querdurchströmten Sehüttgutbehälter (1) nur mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt gaseintrittsseitig eine äußere Seitenwand (8) aufweist.
- 7. Sehüttgutbehälter mit Auslauftrichter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitkörper (4) verschiablich ausgestaltete äußere Seitenwände (Bb) aufweist.B. Schüttgutbehälter mit Auslauftrichter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2 und 4 bis 7, dadurch gekennzeich-JJ1^t1, daß die Mufleren SeitenwMnde (
- 8, Ba, 8b) im Eckbeteich der Gleitkörper (4) durch Eokwände (Bc) verbunden sind.
- 9. Schüttgutbehälter mit Auslauftrichter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daG die Höhen (A, A1, B) der äußeren Seitenwände (8, 8a, 8b) bzw. Eckwände (8c) um so kürzer ausgebildet sind, je größer der zugehörige Neigungswinkel (6) ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8901136U DE8901136U1 (de) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | Schüttgutbehälter mit Auslauftrichter |
JP2503473A JPH04500791A (ja) | 1989-02-02 | 1990-02-01 | 流出ホッパを備えたばら荷容器 |
EP90903348A EP0456750B1 (de) | 1989-02-02 | 1990-02-01 | Schüttgutbehälter mit auslauftrichter |
US07/691,055 US5181633A (en) | 1989-02-02 | 1990-02-01 | Container for bulk material with discharge chute |
DE9090903348T DE59000413D1 (de) | 1989-02-02 | 1990-02-01 | Schuettgutbehaelter mit auslauftrichter. |
AT90903348T ATE81835T1 (de) | 1989-02-02 | 1990-02-01 | Schuettgutbehaelter mit auslauftrichter. |
PCT/EP1990/000179 WO1990008712A1 (de) | 1989-02-02 | 1990-02-01 | Schüttgutbehälter mit auslauftrichter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8901136U DE8901136U1 (de) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | Schüttgutbehälter mit Auslauftrichter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8901136U1 true DE8901136U1 (de) | 1989-04-20 |
Family
ID=6835609
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8901136U Expired DE8901136U1 (de) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | Schüttgutbehälter mit Auslauftrichter |
DE9090903348T Expired - Fee Related DE59000413D1 (de) | 1989-02-02 | 1990-02-01 | Schuettgutbehaelter mit auslauftrichter. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9090903348T Expired - Fee Related DE59000413D1 (de) | 1989-02-02 | 1990-02-01 | Schuettgutbehaelter mit auslauftrichter. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5181633A (de) |
EP (1) | EP0456750B1 (de) |
JP (1) | JPH04500791A (de) |
DE (2) | DE8901136U1 (de) |
WO (1) | WO1990008712A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990008712A1 (de) * | 1989-02-02 | 1990-08-09 | Bergwerksverband Gmbh | Schüttgutbehälter mit auslauftrichter |
FR2763577A1 (fr) * | 1997-05-26 | 1998-11-27 | Groupe Lur Berri | Silo de stockage pour un melange de graines |
EP2090856A1 (de) * | 2008-02-18 | 2009-08-19 | Moretto S.p.A. | Trichterstruktur |
WO2016074797A1 (de) * | 2014-11-15 | 2016-05-19 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Verfahren zum ausgleich des gasdruckes in einem massenflusstrichter und massenflusstrichter |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5462351A (en) * | 1994-06-20 | 1995-10-31 | Jenike & Johanson, Inc. | Conditioning vessel for bulk solids |
US5769281A (en) * | 1995-05-06 | 1998-06-23 | Martin Engineering Company | Bulk storage hoppers |
GB9509285D0 (en) * | 1995-05-06 | 1995-06-28 | Bates Lyndon | Mass flow generator |
ITVR20050050A1 (it) * | 2005-05-02 | 2006-11-03 | Moretto Plastics Automation Srl | Dispositivo di fluidificazione per materiale granulare |
DE102008008419A1 (de) * | 2008-02-09 | 2009-09-10 | Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Aufnahme und Übergabe von fein- bis grobkörnigen Feststoffen aus einem Behälter in ein System höheren Druckes |
DE102008014475A1 (de) * | 2008-03-17 | 2009-11-12 | Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur dosierten Entnahme eines fein- bis grobkörnigen Feststoffes oder Feststoffgemisches aus einem Vorratsbehälter |
DE102008024576B3 (de) * | 2008-05-21 | 2009-10-01 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zum Austragen eines Feststoffes aus einem Behälter |
DE102008034085B4 (de) * | 2008-07-21 | 2016-03-31 | Kabe-Labortechnik Gmbh | Vorrichtung zur veterinärmedizinischen Probennahme |
AT508648B1 (de) * | 2009-08-26 | 2012-12-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Aufgabeschurre für sintermaterial |
US8387645B2 (en) * | 2010-12-30 | 2013-03-05 | Uop Llc | Methods and apparatus for contacting a fluid stream with particulate solids |
CN103466224B (zh) * | 2013-08-30 | 2015-06-24 | 山东凝易固砂浆科技有限公司 | 一种干混砂浆防离析储存仓 |
DE102015119635B4 (de) * | 2015-11-13 | 2019-10-17 | Choren Industrietechnik GmbH | Druckbehälter mit Einbauten |
CN105923288A (zh) * | 2016-05-07 | 2016-09-07 | 浙江物华天宝能源环保有限公司 | 菌渣料斗自动化液压清堵装置 |
CN110773464A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-11 | 东台市鑫富达机械有限公司 | 一种玉米果穗重量分级压缩空气喷嘴口 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE468007C (de) * | 1926-11-23 | 1928-11-05 | Karl Kuhn | Silo-Entleervorrichtung |
DE1923963A1 (de) * | 1969-05-10 | 1970-11-19 | Jaeger Dr Friedrich | Abzugseinrichtung fuer grosse Behaelter |
JPS53124862A (en) * | 1977-04-05 | 1978-10-31 | Niigata Eng Co Ltd | Hopper |
DE2900534A1 (de) * | 1979-01-08 | 1980-07-10 | Industrieprojekt Ag | Zylindrische grossraumsilos |
DE3010499C2 (de) * | 1980-03-19 | 1983-03-03 | Johannes Möller Hamburg GmbH & Co KG, 2000 Hamburg | Großraumsilo für die Lagerung und Homogenisierung von mehlförmigen Schüttgütern |
JPS5889505A (ja) * | 1981-11-16 | 1983-05-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 非ニユ−トン性流体の貯蔵設備 |
US4970830A (en) * | 1985-09-20 | 1990-11-20 | Schlick-Roto-Jet Maschinenbau Gmbh | Apparatus for the uniform dosage of granular blasting agents in pneumatical blasting machines |
JPS62208386A (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-12 | 船山株式会社 | 竪坑ビン或いは大型サイロ内等に発生する石灰石,鉱石等の居付、宙吊の解消方法 |
DE3624885A1 (de) * | 1986-07-23 | 1988-01-28 | Peters Ag Claudius | Entleerungseinrichtung fuer ein schuettgut-silo |
US4941779A (en) * | 1987-09-18 | 1990-07-17 | Shell Oil Company | Compartmented gas injection device |
US5129766A (en) * | 1988-06-21 | 1992-07-14 | Shell Oil Company | Aeration tube discharge control device |
US4854722A (en) * | 1988-08-22 | 1989-08-08 | General Foods Inc. | Apparatus for dispensing particulate material |
DE8901136U1 (de) * | 1989-02-02 | 1989-04-20 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Schüttgutbehälter mit Auslauftrichter |
-
1989
- 1989-02-02 DE DE8901136U patent/DE8901136U1/de not_active Expired
-
1990
- 1990-02-01 EP EP90903348A patent/EP0456750B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-01 JP JP2503473A patent/JPH04500791A/ja active Pending
- 1990-02-01 WO PCT/EP1990/000179 patent/WO1990008712A1/de active IP Right Grant
- 1990-02-01 US US07/691,055 patent/US5181633A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-01 DE DE9090903348T patent/DE59000413D1/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990008712A1 (de) * | 1989-02-02 | 1990-08-09 | Bergwerksverband Gmbh | Schüttgutbehälter mit auslauftrichter |
FR2763577A1 (fr) * | 1997-05-26 | 1998-11-27 | Groupe Lur Berri | Silo de stockage pour un melange de graines |
EP2090856A1 (de) * | 2008-02-18 | 2009-08-19 | Moretto S.p.A. | Trichterstruktur |
US8914990B2 (en) | 2008-02-18 | 2014-12-23 | Moretto S.P.A. | Hopper structure |
WO2016074797A1 (de) * | 2014-11-15 | 2016-05-19 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Verfahren zum ausgleich des gasdruckes in einem massenflusstrichter und massenflusstrichter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1990008712A1 (de) | 1990-08-09 |
DE59000413D1 (de) | 1992-12-03 |
EP0456750A1 (de) | 1991-11-21 |
US5181633A (en) | 1993-01-26 |
JPH04500791A (ja) | 1992-02-13 |
EP0456750B1 (de) | 1992-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE8901136U1 (de) | Schüttgutbehälter mit Auslauftrichter | |
DE2815825C2 (de) | Verfahren zum Wärmetausch und Wärmetauscher zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3436095A1 (de) | Chromatographiesaeule | |
DE1544143C3 (de) | Aktivkohle-Filter | |
EP0085848B1 (de) | Wanderbett-, insbesondere Adsorptionsfilter | |
CH658198A5 (de) | Fluessigkeitsverteiler in einer stoff- und waermeaustauschkolonne. | |
DE2943687A1 (de) | Trogartige vorrichtung zum sammeln und verteilen der fluessigkeit fuer eine gegenstromkolonne | |
DE4126146C2 (de) | Adsorptionsmittel-, insbesondere Wanderbettreaktor | |
EP0552457A1 (de) | Boden für Wanderbettreaktoren | |
EP0225475B1 (de) | Einrichtung zum gesteuerten Abzug von fliessfähigem Schüttgut an der Unterseite einer Schüttgutsäule, insbesondere eines Wanderbettfilters | |
EP2468376A1 (de) | Flüssigkeitsverteiler für Packungskolonne | |
EP0355813B1 (de) | Mischbehälter | |
DE3526426C2 (de) | Einrichtung zur Halterung und Führung von Schichten | |
DE3013645A1 (de) | Verfahren und vorrichtung fuer die zufuehrung von teilchen in eine wirbelschicht | |
DE4413864C2 (de) | Adsorptionsmittelreaktor mit einer Mehrzahl von Abzugstrichtern zum Austragen von schüttfähigem Adsorptionsmittel | |
DE2904121C2 (de) | ||
EP0264669B1 (de) | Vorrichtung zur Aufnahme von rieselfähigem Schüttgut | |
DE4040246A1 (de) | Wanderbettreaktor, insbesondere zur behandlung von rauchgasen | |
DE1601128A1 (de) | Vorrichtung zum Waermeaustausch zwischen Feststoffen | |
DE3102167A1 (de) | Vorrichtung zum aufteilen eines fluids oder fluidisierten hauptstroms zwischen mehreren nebenleitungen | |
DE2906001A1 (de) | Vorrichtung, insbesondere waermetauscher, zur durchfuehrung von physikalischen und/oder chemischen verfahren | |
EP0556368B1 (de) | Schüttgutreaktor | |
DD293273A5 (de) | Reaktormodul | |
DD296849A5 (de) | Schuettbettfilter | |
DE3905429A1 (de) | Wanderbettreaktor mit querdurchstroemten wanderbett |